KR101225359B1 - 수동 방아쇠식 조직 밀봉제 분무 장치 및 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일반적으로 작업면에 밀봉을 도포시키기 위한 다양한 구조물에 관한 것이다. 본 발명의 일 태양에서, 밀봉제 어플리케이터 조립체는 내부 보어를 형성하는 긴 본체를 구비하고 그리고 보어 내에 이동 가능하게 위치된 피스톤 및 피스톤과 작동하게 합체되는 푸셔 부재를 구비하는 형태의 장치가 사용을 위해 제공된다. 조립체는 본체의 보어가 연통하도록 구성되고 말단 출구를 형성하는 분무 어댑터를 포함한다. 제1 가스 통로는 말단 출구와 상호 작용하게 합체되고 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 가스를 지향하도록 구성된다. 작동 부재는 말단 출구를 통해 밀봉제를 방출시키기 위해서 푸셔 부재와 상호 작동하게 합체되도록 구성되고, 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위하여 제1 가스 통로로의 가스 공급을 동시에 실행하도록 작동한다.

밀봉제, 피스톤, 푸셔 부재, 말단 출구, 가스 통로

Description

수동 방아쇠식 조직 밀봉제 분무 장치 및 시스템{HAND TRIGGERED TISSUE SEALANT SPRAY APPARATUS AND SYSTEM}

본 발명은 생물학적 조직과 같은 작업면에 조직 밀봉제(tissue sealant)와 같은 조직 밀봉제를 도포시키는 시스템 및 장치에 관한 것이다.

작업면에 밀봉제를 혼합하거나 혹은 도포시키는 것은 다양한 설정의 응용예를 갖는다. 의학 분야에서, 조직 밀봉제의 형태의 밀봉제는 예를 들어 수술 부위 또는 상처 부위에서의 조직을 밀봉 또는 회복시키기 위해서, 출혈을 멈추게 하기 위해서, 상처를 밀봉하기 위해서, 화상 또는 피부 이식을 치료하기 위해서, 그리고 여러가지 다른 목적을 위해서 인간 또는 동물 조직에 도포되었다.

의학 분야에서, 조직 밀봉제는 조직 상으로 직접 조직 밀봉제를 방출하는 주사기형 어플리케이터(applicator)에 의해 도포되는 것이 일반적이다. 이러한 어플리케이터의 예는 미국 특허 제4,846,405호, 제5,582,596호, 제5,665,067호, 제6,461,361호 및 제6,585,696호와, PCT 국제출원 공보 제WO 96/39212호에서 개시되어 있고, 그 모두가 본 명세서에서 참고된다. 또한, 이러한 어플리케이터의 다른 예는 티스소매트(Tissomat) 및 듀플로젝트(Duploject) 상표로 판매되고, 이것은 박스터 에이지(Baxter AG)에 의해 시판된다.

생물학적 조직을 치료하는데 사용되는 조직 밀봉제는, 몸체에 의해 흡수될 수 있고 추후에 환자로부터의 제거를 요구하지 않는 생물학적 적합성의 합성물과 같은, 하나 이상의 구성요소로 이루어지는 것이 일반적이다. 공지된 조직 밀봉제의 일예는 피브리노겐(fibrinogen) 및 트롬빈(thrombin)으로 이루어진다. 조직 밀봉제는 조직 밀봉제 어플리케이터로부터 방출시 접착성 조합으로 혼합될 수 있는 하나 이상의 용기 내에 함유될 수도 있다. 예를 들어, 구성요소는 이들 구성요소가 어플리케이터로부터 방출시 접착성 조직 밀봉제를 생성하기 위해서 혼합되도록 서로 근접하여 위치된 2개의 분리 출구로부터 배출될 수도 있다.

또한, 조직 밀봉제 어플리케이터는 조직 밀봉제 및 무균 가스 또는 공기의 조합인 분무를 형성하도록, 예를 들어 공기와 같은, 가압된 무균 가스에 의해 분무화되는 조직 밀봉제를 제공할 수도 있다. 어플리케이터는 하나 이상의 조직 밀봉제 구성요소의 출구의 부근의 어플리케이터의 말단 단부로 가스 또는 공기를 공급하는 배관(tubing)에 의해 공기원 또는 가스원에 연결된다. 예를 들어, 가스는 어플리케이터에 의해 형성된 혼합 영역 내에서 하나 이상의 조직 밀봉제 구성요소와 연통할 수도 있다. 대안적으로, 가스는 어플리케이터로부터의 방출 이후에 조직 밀봉제 구성요소와 혼합할 수도 있다. 후자의 설계에서, 가스 또는 공기 출구는 하나 이상의 조직 밀봉제 구성요소의 출구에 아주 근접하여 위치되고, 예를 들어 조직 밀봉제 구성요소 출구 중 적어도 하나를 둘러싸는 관형 출구의 형태일 수도 있다. 결국에는 조직 밀봉제가 에어로솔 또는 분무의 형태로 배출된다.

가스 또는 공기의 공급은, 예를 들어, 가스가 조직 밀봉제의 방출시 실질적 으로 동시에 어플리케이터로 공급되도록 조화시키는 것이 바람직하다. 그러나, 이 공급의 타이밍을 조직 밀봉제 또는 그 구성요소의 방출과 동기화시키는 것은 다수의 조직 밀봉제가 사용되는 곳에서 곤란하고 어렵다는 것이 입증되었다.

종래의 조직 밀봉제 어플리케이터는 개별 동작으로 조직 밀봉제의 방출과 함께 가스의 공급을 동시에 실행하기 위해서 외과 의사 또는 병원 직원과 같은 사용자에 의지하였다. 예컨데, 사용자는, 예를 들어 주사기 플런저 또는 그와 유사한 것의 가압에 의해서와 같이 조직 밀봉제 또는 구성요소를 수동으로 방출하도록 요구되는 개별 동작에 더하여, 발 동작에 의해서와 같이 가스 공급을 수동으로 차단시키고 개방시키도록 요구된다. 사용자가 이들 2개의 개별 동작의 타이밍을 조화시키는 것은 어렵다는 것이 증명되었다. 그러므로, 조직 밀봉제의 분무 배출의 작동을 단순화시키고 조직 밀봉제의 신뢰가능하고 연속적인 분무 배출을 또한 제공하는 조직 밀봉제 어플리케이터를 제공하는 것이 바람직하다.

본 발명은 생물학적 조직과 같은 작업면에 조직 밀봉제와 같은 밀봉제를 도포시키는 시스템 및 장치 또는 도포시키는데 사용하기 위한 장치를 일반적으로 지향하며, 가스의 공급이 밀봉제의 방출과 실질적으로 동시에 신뢰 가능하게 작동될 수도 있다.

본 발명의 일 태양과 일치하여, 장치는 밀봉제, 예를 들어 조직 밀봉제를 함유하기 위한 내부 보어를 형성하고 선단 및 말단 단부를 구비하는 긴 본체를 포함하여 형성된다. 피스톤은 보어 내에 이동 가능하게 위치된다. 또한, 장치는 보어와 연통하는 말단 출구를 더 포함한다. 제1 가스 통로는 말단 출구와 상호 작용하게 합체되고 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 가스를 지향하도록 구성된다. 작동 부재는 말단 출구를 통해 밀봉제를 방출하도록 본체의 말단 단부를 향하여 피스톤을 이동시키기 위하여 피스톤과 상호 작동하게 합체되고, 작업면, 예를 들어, 생물학적 조직에 대한 도포를 위하여 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 제1 가스 통로로의 가스의 공급을 동시에 실행하도록 작동된다.

본 발명의 다른 태양과 일치하여, 밀봉제 어플리케이터 조립체는 밀봉제, 예를 들어, 조직 밀봉제를 함유하기 위한 내부 보어를 형성하고 선단 및 말단 단부를 갖는 긴 본체를 구비하는 형태의 장치가 사용을 위해 제공된다. 또한, 장치는 보어 내에 이동 가능하게 위치된 피스톤과, 피스톤과 작동하게 합체되고 보어의 선단 단부를 통해 연장하는 푸셔 부재를 포함한다. 밀봉제 어플리케이터는 본체의 보어와 연통하도록 구성되고 말단 출구를 형성하는 분무 어댑터를 포함한다. 또한, 밀봉제 어플리케이터 조립체는 말단 단부와 상호 작용하게 합체되고 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 가스를 지향하도록 구성되는 제1 가스 통로를 포함한다. 작동 부재는 말단 출구를 통해 밀봉제를 방출하도록 본체의 말단 단부를 향하여 피스톤을 이동시키기 위하여 푸셔 부재와 상호 작동하게 합체되도록 구성되고 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위하여 제1 가스 통로로의 가스 공급을 동시에 실행하도록 작동한다.

본 발명의 또 다른 태양과 일치하여, 제어 유닛은 밀봉제, 예를 들어, 조직 밀봉제를 함유하기 위하여 내부 보어를 형성하고 선단 및 말단 단부를 구비하는 긴 본체를 포함하는 형태의 장치와 함께 사용을 위해 제공된다. 또한, 장치는 보어 내에 이동 가능하게 위치된 피스톤과, 보어와 연통하는 말단 출구를 포함한다. 제1 가스 통로는 말단 출구와 상호 작용하게 합체되고 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 가스를 지향하도록 구성된다. 작동 부재는 피스톤과 상호 작동하게 합체된다. 제어 유닛은 밀봉제의 분무 배출을 일으키도록 제1 가스 통로와 연통하기에 적합한 가스의 유동을 실행하도록 장치로부터의 제어 신호의 수신시 작동 가능하다.

본 발명의 또 다른 태양과 일치하여, 시스템은 장치 및 가스 공급원을 포함하여 형성된다. 장치는 밀봉제, 예를 들어, 조직 밀봉제를 함유하기 위한 내부 보어를 형성하고, 선단 및 말단 단부를 구비하는 긴 본체를 포함한다. 피스톤은 보어 내에 이동 가능하게 위치된다. 또한, 장치는 보어와 연통하는 말단 출구를 포함한다. 제1 가스 통로는 말단 출구와 상호 작용하게 합체되고 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 가스를 지향하도록 구성된다. 작동 부재는 말단 출구를 통해 밀봉제를 방출하도록 본체의 말단 단부를 향하여 피스톤을 이동시키기 위한 피스톤과 상호 작동하게 합체되고, 작업면, 예를 들어, 생물학적 조직에 대한 도포를 위하여 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 제1 가스 통로로 가스의 공급을 동시에 실행하도록 작동한다. 가스 공급은 제1 가스 통로와 연통한다. 또한, 시스템은 작동 부재가 작업면에 대한 도포를 위한 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 제1 가스 통로를 통해 가스의 유동을 적어도 선택적으로 실행하도록 가스 공급원에 작동하게 연결되어 제공된다.

본 발명의 추가적인 태양과 일치하여, 어플리케이터 조립체는 밀봉제를 함유하기 위한 내부 보어를 형성하고 선단 및 말단 단부를 갖는 긴 본체를 구비하는 형태의 장치와 상호 작동하게 합체되어 형성된다. 또한, 장치는 보어 내에 이동 가능하게 위치된 피스톤과, 보어의 선단 단부를 통해 연장하는 피스톤과 작동하게 합체된 푸셔 부재를 포함한다. 또한, 어플리케이터 조립체는, 제1 가스 출구를 통해 가압된 가스원을 제어 가능하게 공급하도록 구성되고 또한 공급 신호를 수신하고 공급 신호에 적어도 부분적인 의존성으로 가스원의 공급을 제어하도록 입력부를 구비하는, 가스 공급 장치와 상호 작동하게 합체되어 형성한다. 또한, 어플리케이터 조립체는 작업면에 밀봉제를 공급하도록 사용자에 의해 사용되도록 제공한다. 이러한 어플리케이터 조립체는 본체의 보어와 연통하도록 구성되고 말단 출구를 형성하는 분무 어댑터를 포함한다. 또한, 이러한 어플리케이터 조립체는 말단 출구와 상호 작용하게 합체된 제1 가스 통로를 포함한다. 제1 가스 통로는 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 가스를 지향하도록 구성된다. 또한, 이러한 어플리케이터 조립체는 제1 가스 통로와 유체 연통하고 제1 가스 출구와 유체 연통하여 배치되도록 구성된 배관을 포함한다. 작동 부재는 푸셔 부재와 상호 작동하게 합체되도록 형성된다. 또한, 작동 부재는 가스가 신호에 대해 적어도 부분적인 의존성으로 제1 가스 출구로부터 공급되도록 푸셔의 이동 중에 공급 신호를 발생시키도록 구성된다.

본 발명의 다른 추가적인 태양과 일치하여, 어플리케이터 조립체는 밀봉제를 함유하기 위한 내부 보어를 형성하고 선단 및 말단 단부를 갖는 긴 본체와, 보어 내에 이동 가능하게 위치된 피스톤과, 보어의 선단 단부를 통해 연장하는 피스톤과 작동하게 합체된 푸셔 부재를 구비하는 형태의 장치와 상호 작동하게 합체되도록 형성된다. 또한, 어플리케이터 조립체는 작업면에 밀봉제를 공급하기 위해서 사용자에 의해 사용되도록 형성된다. 이러한 어플리케이터 조립체는 제1 가스 출구를 통해 가압된 가스원을 제어 가능하게 공급하도록 구성되고 또한 공급 신호를 수신하고 신호에 대해 적어도 부분적인 의존성으로 가스원의 공급을 제어하는 입력부를 구비하는 가스 공급 장치를 포함한다. 또한, 이러한 어플리케이터 조립체는 본체의 보어와 연통하도록 구성되고 말단 출구를 형성하는 분무 어댑터를 포함한다. 또한, 이러한 어플리케이터 조립체는 말단 출구와 상호 작용하게 합체된 제1 가스 통로를 포함한다. 제1 가스 통로는 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 가스를 지향하도록 형성된다. 배관은 제1 가스 통로와 유체 연통하고 제1 가스 출구와 유체 연통하여 배치되도록 구성된다. 작동 부재는 푸셔 부재와 상호 작동하게 합체되도록 형성된다. 이러한 작동 부재는 가스가 신호에 대해 적어도 부분적인 의존성으로 제1 가스 출구로부터 공급되도록 푸셔의 이동 중에 공급 신호를 발생하도록 구성된다.

본 발명의 또 다른 추가적인 태양과 일치하여, 어플리케이터 조립체는 작업면에 밀봉제를 공급하도록 사용자에 의해 사용되도록 제공된다. 이러한 어플리케이터 조립체는 밀봉제를 함유하기 위한 내부 보어를 형성하고 선단 및 말단 단부를 갖는 긴 본체를 포함하는 제1 장치를 포함한다. 피스톤은 보어 내에 이동 가능하게 위치되고, 푸셔 부재는 보어의 선단 단부를 통해 연장하는 피스톤과 작동하게 합체된다. 또한, 이러한 어플리케이터 조립체는 제1 가스 출구, 공급 신호를 수신하는 공급 신호 입력부, 제1 가스 출구로의 가스 유동을 실행시키는 스위치, 및 공급 신호 입력부에 공급된 신호와 스위치를 상호 작동하게 결합하는 제어 기구를 포함한다. 또한, 이러한 어플리케이터 조립체는 본체의 보어와 연통하도록 구성되고 말단 출구를 형성하는 분무 어댑터를 포함한다. 분무 어댑터는 말단 출구와 상호 작동하게 합체된 제1 가스 통로를 포함한다. 제1 가스 통로는 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 가스를 지향하도록 구성된다. 배관은 제1 가스 통로와 유체 연통하고 제1 가스 출구와 유체 연통하여 배치되도록 구성된다. 작동 부재는 푸셔 부재와 상호 작동하게 합체되도록 형성된다. 작동 부재는 가스가 신호에 대해 적어도 부분적인 의존성으로 제1 가스 출구로부터 공급되도록 푸셔의 이동 중에 공급 신호를 발생시키도록 구성된다.

본 발명의 다른 태양에 따라서, 작업면에 밀봉제를 도포시키는 어플리케이터 조립체가 제공되고, 어플리케이터 조립체는, 밀봉제를 함유하기 위한 내부 보어를 형성하고 선단 및 말단 단부를 구비하는 긴 본체, 보어 내에 이동 가능하게 위치된 피스톤, 및 보어의 선단 단부를 통해 연장하는 피스톤과 작동하게 합체된 푸셔 부재를 포함하는 제1 장치와, 제1 가스 출구, 공급 신호를 수신하는 공급 신호 입력부, 제1 가스 출구로의 가스 유동을 실행시키는 스위치, 및 공급 신호 입력부에 공급된 신호와 스위치를 상호 작동하게 결합시키는 제어 기구를 구비하는 가스 공급 장치와, 분무 어댑터 및 작동 부재를 포함하는 제2 장치를 포함하며, 분무 어댑터는 본체의 보어와 연통하고 말단 출구를 형성하며, 분무 어댑터는 말단 출구와 상호 작용하게 합체된 제1 가스 통로를 포함하고, 제1 가스 통로는 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 가스를 지향하도록 구성되고, 배관이 제1 가스 통로와 유체 연통하고 제1 가스 출구와 유체 연통하며, 작동 부재는 푸셔 부재와 상호 작동하게 합체되고, 작동 부재는 가스가 신호에 대해 적어도 부분적인 의존성으로 제1 가스 출구로부터 공급되도록 푸셔 부재의 이동 중에 신호를 공급 신호를 발생시키도록 구성된다.

본 발명의 다른 태양에 따라서, 작업면에 밀봉제를 도포시키는 어플리케이터 조립체가 제공되고, 어플리케이터 조립체는, 밀봉제를 함유하기 위한 내부 보어를 형성하고 선단 및 말단 단부를 구비하는 긴 본체, 보어 내에 이동 가능하게 위치된 피스톤, 및 보어의 선단 단부를 통해 연장하는 피스톤과 작동하게 합체된 푸셔 부재를 포함하는 제1 장치와, 제1 가스 출구, 공급 신호를 수신하는 공급 신호 입력부, 제1 가스 출구로의 가스 유동을 실행시키는 스위치, 및 공급 신호 입력부에 공급된 신호와 스위치를 상호 작용하게 결합시키는 제어 기구를 구비하는 가스 공급 장치와, 분무 어댑터 및 작동 부재를 구비하는 제2 장치를 포함하며, 분무 어댑터는 본체의 보어와 연통하도록 구성되고 말단 출구를 한정하고, 분무 어댑터는 말단 출구와 상호 작용하게 합체된 제1 가스 통로를 포함하고, 제1 가스 통로는 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 가스를 지향하도록 구성되고, 배관이 제1 가스 통로와 유체 연통하고 제1 가스 출구와 유체 연통하여 배치되도록 형성되고, 작동 부재는 푸셔 부재와 상호 작동하게 합체되도록 형성되고, 작동 부재는 가스가 신호에 대해 적어도 부분적인 의존성으로 제1 가스 출구로부터 공급되도록 푸셔 부재의 이동 중에 공급 신호를 발생시키도록 구성된다.

본 발명의 다른 태양에 따라서, 작업면에 밀봉제를 도포시키는 어플리케이터 조립체에 사용하기 위한 장치가 제공되며, 이 장치는 밀봉제를 함유하기 위한 내부 보어를 형성하고 선단 및 말단 단부를 갖는 긴 본체와, 보어 내에 이동 가능하게 위치된 피스톤과, 보어의 선단 단부를 통해 연장하는 피스톤과 작동하게 합체된 푸셔 부재를 포함하며, 푸셔 부재는 어플리케이터 조립체의 작동 부재와 상호 작동하게 합체되도록 구성된다.

본 발명의 다른 태양에 따라서, 작업면에 밀봉제를 도포시키는 어플리케이터 조립체에 사용하기 위한 장치가 제공되며, 이 장치는 분무 어댑터 및 작동 부재를 포함하고, 분무 어댑터는 어플리케이터 조립체의 본체의 보어와 연통하도록 구성되고 말단 출구를 형성하며, 분무 어댑터는 말단 출구와 상호 작용하게 합체된 제1 가스 통로를 포함하고, 제1 가스 통로는 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 가스를 지향하도록 구성되고, 배관이 제1 가스 통로와 유체 연통하고 가스 공급 장치의 제1 가스 출구와 유체 연통하여 배치되도록 형성되고, 작동 부재는 본체의 푸셔 부재와 상호 작동하게 합체하도록 형성되고, 작동 부재는 가스가 신호에 대해 적어도 부분적인 의존성으로 제1 가스 출구로부터 공급되도록 푸셔 부재의 이동 중에 가스 공급 장치로 공급 신호를 발생시키도록 구성된다.

본 발명의 다른 태양에 따라서, 작업면에 밀봉제를 도포시키는 어플리케이터 조립체에 사용하기 위한 키트가 제공되며, 이 키트는 제1 장치 및 제2 장치를 포함하고, 제1 장치는 밀봉제를 함유하기 위한 내부 보어를 형성하고 선단 및 말단 단부를 갖는 긴 본체와, 보어 내에 이동 가능하게 위치된 피스톤과, 보어의 선단 단부를 통해 연장하는 피스톤과 작동하게 합체된 푸셔 부재를 포함하며, 푸셔 부재는 제2 장치의 작동 부재와 상호 작동하게 합체되도록 형성되고, 제2 장치는 분무 어댑터 및 작동 부재를 포함하고, 분무 어댑터는 본체의 보어와 연통하도록 구성되고 말단 출구를 형성하며, 분무 어댑터는 말단 출구와 상호 작용하게 합체되도록 형성되는 제1 가스 통로를 포함하고, 제1 가스 통로는 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 가스를 지향하도록 구성되고, 배관이 제1 가스 통로와 유체 연통하고 가스 공급 장치의 제1 가스 출구와 유체 연통하여 배치되도록 형성되고, 작동 부재는 가스가 신호에 대하여 적어도 부분적인 의존성으로 제1 가스 출구로부터 공급되도록 푸셔 부재의 이동 중에 가스 공급 장치로 공급 신호를 발생시키도록 구성된다.

이 요약은 지금 또는 이후에 주장될 수도 있는 본 발명의 각각의 태양 또는 특징의 총체적인 확인으로서 의도되지 않지만, 이어지는 더욱 상세한 설명을 이해하는데 도움이 되도록 본 발명의 임의의 태양의 상세한 설명의 요약으로 표현한다. 본 발명의 추가적인 태양 또는 특징은 다음의 기술에서 개시될 수도 있다.

추후에 임의의 구조물에 관하여 기술되었지만, 본 발명의 시스템 및 장치는 도시된 동일한 구조물에 제한되지 않음을 이해해야 한다. 기술되고 주장되는 구조물은, 상업적인 응용예를 발견할 수도 있는, 위에서 언급된 것들과 같이, 더욱 구체적인 구조물 모두를 포함하는 것으로 넓게 해석하도록 의도된다는 것을 이해해야 한다.

도1은, 도면의 이해를 돕도록 장치의 일부가 투명하게 도시되어 있고, 개략적으로 도시된 밀봉제 어플리케이터 조립체, 제어 유닛 및 가스 공급원을 또한 포함하는 장치의 상부 사시도이다.

도2는 도1에서 도시된 제어 유닛의 후방 사시도이다.

도3은 도1에서 도시된 장치의 확대된 상부 사시도이다.

도4는 도1에서 도시된 장치의 선단 단부의 부분 확대된 상부 사시도이다.

도5는 도1에서 도시된 장치의 저면 사시도이다.

도6은 장치의 작동 부재의 전방 사시도이다.

도7은 작동 부재의 후방 사시도이다.

도8은 도1의 장치의 평면도이다.

도9는 도1에서 도시된 장치의 측면도이다.

도10은 도1에서 도시된 장치의 선단 단부의 부분 확대된 저면도이다.

도11은 도1에서 도시된 푸셔 부재의 정면도이다.

도12는 도11의 선 12-12를 따른 단면도이다.

도13은 푸셔 부재의 배면도이다.

도14는 도1에서 도시된 제어 유닛의 공압식 개략도이다

도15는 제어 유닛에 사용된 전기 회로의 흐름도이다.

도16은 제어 유닛에 사용된 전기 회로의 배선 약도이다.

도17은 가스가 밀봉제 구성요소 중 하나와 혼합하는 변형된 분무 어댑터를 도시한다.

도18은 가스가 각각의 밀봉제 구성요소와 개별적으로 혼합하는 다른 변형된 분무 어댑터를 도시한다.

도19는 구성요소가 함께 혼합된 이후에 가스가 양쪽의 밀봉제 구성요소와 혼합하는 또 다른 변형된 분무 어댑터를 도시한다.

도20은, 도면의 이해를 돕도록 장치의 일부가 생략되어 도시된, 대안적인 작동 부재의 상부 사시도이다.

도21은 도20에서 도시된 작동 부재의 우측 사시도이다.

도22는 도20에서 도시된 작동 부재의 좌측 사시도이다.

도23은 도20에서 도시된 작동 부재의 평면도이다.

도23A는 도23에서 도시된 평면 23A를 따라 취해진 단면도이다.

도24는 도20에서 도시된 작동 부재의 배면도이다.

도25는 도20에서 도시된 작동 부재의 우측도이다.

도26은 도20에서 도시된 작동 부재의 좌측도이다.

도27은 도20에서 도시된 작동 부재의 저면도이다.

도28은 작동 부재와 합체된 플런저 부재를 또한 포함하는 도26과 유사한 도면이다.

도29는 도28에서 도시된 직경 크기보다 더 큰 직경 크기를 갖는 다른 플런저 부재를 포함하는 것을 제외하고 도28과 유사한 도면이다.

도30은 도29에서 도시된 직경 크기보다 더 큰 직경 크기를 갖는 대안적인 플런저 부재를 포함하는 것을 제외하고 도29와 유사한 도면이다.

도31은, 도면의 이해를 돕도록 장치의 일부가 생략되어 도시된, 본 발명의 장치의 대안적 실시예의 상부 사시도이다.

도32는 본 발명의 장치의 또 다른 실시예의 상부 사시도이다.

본 발명의 일 태양과 일치하여, 도1은 생물학적 조직과 같은 작업면에 조직 밀봉제와 같은 밀봉제를 도포하는 시스템을 대체로 도시한다. 시스템은 일반적으로 도면부호 2로 지칭된 조직 밀봉제 장치, 일반적으로 도면부호 4로 지칭된 제어 유닛, 일반적으로 도면 부호 6으로 지칭된 가압된 무균 가스 또는 공기 공급원을 포함하는 것이 바람직하다. 이들 구조물의 각각은 본 발명의 다양한 태양과 일치하여 더욱 상세하게 이하에 기술될 것이다.

도1에서, 조직 밀봉제 장치(2)는 일반적으로 도면부호 12로 지칭된 말단 단부와 일반적으로 도면부호 14로 지칭된 선단 단부를 포함한다. 이 장치(2)는 제어 유닛(4)과 장치(2)를 양호하게 연결하는 배관에 의해 적어도 부분적으로 형성될 수도 있는 제1 및 제2 가스 통로(8, 10)에 의해 각각 제어 유닛(4)에 연결되는 것이 바람직하다. 일반적으로, 제1 가스 통로(8)는 장치의 말단 단부(12)와 합체되거나 유체 연통하고, 제2 가스 통로(10)는 선단 단부(14)와 합체되거나 유체 연통한다. 배관의 단부(15)는 수형 또는 암형 커넥터와 같은 다른 형상인 단부를 가질 수도 있으며, 그들은 제어 유닛에 제거 가능한 배관의 연결을 허용하고 제어 유닛 상의 배관의 부적절한 적하(loading)를 방지하기 위해서 제어 유닛(4)에 부착된다. 장치(2)는 사용 후에 쉽게 폐기될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.

제어 유닛(4)은 제어 유닛(4)으로부터 연장하는 공급 통로(16)를 이용하여 가스 공급원(6)에 연결되는 것이 바람직하다. 또한, 가스 공급원(6)은 제어 유닛(4)과 일체로 통합될 수 있는 것이 가능하다. 제어 유닛(4)은 가스 통로(8, 10) 중 하나 또는 양쪽 모두에 가스를 공급하는 것이 바람직하고, 또한 이것은 아래에서 기술될 것이다. 가스의 공급은, 대략 3.5 내지 7 바아(bar)의 압력 범위를 가질 수도 있지만, 또한 다른 범위가 가능하다. 또한, 제어 유닛(4)은, 제1 및 제2 가스 통로(8, 10) 중 적어도 하나, 바람직하게는 제1 가스 통로(8)를 통해 장치에 공급된 가스의 압력을 수동으로 제어하기 위하여 압력 제어 손잡이(18)를 포함할 수도 있다. 압력 게이지(20)는 양호한 압력의 설정을 촉진하도록 제1 가스 통로(8) 내의 가스의 압력을 볼 수 있는 모니터링을 허용할 수도 있다. 양호한 실시예에서, 양호한 압력은 0.1 내지 3 바아의 범위이고, 압력 게이지는 0.0 내지 4.0 바아의 압력을 가리킬 수도 있다.

도2에서 도시된 바와 같이, 제어 유닛(4)의 후방면은 사용 중에 테이블, 로드(rod), 폴(pole) 또는 다른 수평 또는 수직 배치된 클램핑 표면에 제어 유닛의 부착을 돕도록 경사 부재(26)를 구비하는 수직 배치된 클램핑 부재(24) 및/또는 수평 배치된 클램핑 부재(22)를 포함할 수도 있다.

본 발명의 다른 태양에서, 도1의 장치(2)는 일반적으로 도면부호 27로 지칭된 선단 단부와 일반적으로 도면부호 29로 지칭된 말단 단부를 구비하는 긴 본체(28)를 포함하는 것이 일반적이다. 제한되지 않고 예시할 목적으로, 도1 및 도3은 2개의 내부 보어(30, 32)를 형성하는 긴 본체(28), 예를 들어, 각각의 배 럴(barrel)이 조직 밀봉제 구성요소를 함유하는 이중-배럴 주사기 어플리케이터(double-barrel syringe applicator)를 갖는 형태의 장치를 도시한다. 각각의 보어(30, 32)는 조직 밀봉제의 구성요소를 함유하도록 구성된다. 예를 들어, 각각의 보어는 피브리노겐 또는 트롬빈 또는 다른 유사한 조직 밀봉제 구성요소 중 하나를 함유할 수도 있다. 도시된 구조는 제한되지 않고 예시할 목적으로 도시되어 있고, 또한 다른 구조가 가능하다는 것을 이해할 수 있다. 예를 들어, 장치는 단일 및 다수의 내부 구멍과 같은 대안적인 구조를 사용할 수도 있고, 이러한 구조는 사용된 밀봉제의 형태에 좌우될 수도 있다.

도3에서 도시된 바와 같이, 프레임(34)은 내부 보어가 서로 평행한 축을 따라 연장하도록 대응하는 캐비티(36, 38) 내에서 내부 보어(30, 32)를 지지하는 것이 바람직하다. 또한, 프레임(34)은 대응하는 보어(30, 32)의 플랜지 단부(flanged end)(44, 46)가 수용되는 프레임의 선단 단부에서 도3에서 도시된 슬롯(40, 42)을 형성할 수도 있다. 피스톤(48, 50)은 각각의 내부 보어(30, 32) 내에 이동 가능하게 위치된다.

일반적으로 도면부호 52로 지칭된 푸셔 부재는 피스톤(48, 50)과 작동하게 합체되고 각각의 피스톤(48, 50)에 대응하는 각각의 보어(30, 32)의 선단 단부를 통해 연장하는 플런저 부재(53, 54)를 포함한다. 장치(2)의 말단 단부(12)를 향한 푸셔 부재(52)의 이동은 내부에 함유된 조직 밀봉제를 방출하도록 피스톤(48, 50)을 동시에 이동시킨다. 도8 및 도9에서 도시된 바와 같이, 연장 아암(56)은 프레임(34)으로부터 플런저 부재(52, 53)에 인접하게 평행하여 푸셔 부재(52)의 선단 플랫폼(58)까지 연장하여 형성될 수도 있고, 본체(2)에 대한 푸셔 부재(52)의 이동을 허용하도록 프레임에 활주 가능하게 부착된다. 도3 및 도4에서, 각각의 플런저 부재53, 54)의 플랜지 단부(60, 62)는, 푸셔 부재(52) 상에 가압함으로써 플런저 부재(53, 54)의 이동을 동기화하기 위해서, 선단 플랫폼(58)의 말단면(68)에 형성된 대응하는 슬롯(64, 66)(또한, 도12 및 도13에 도시됨) 내에 수용될 수도 있다. 대안적인 실시예에서, 푸셔 부재(52)는 선단 플랫폼(58)과 플런저 부재(53, 54)를 일체적으로 부착하여 구성될 수도 있다.

도10 내지 도12에서 도시된 바와 같이, 푸셔 부재(52)는 저부 에지(76)로부터 푸셔 부재(52)의 상단 에지(78)로 연장하는 서로 이격된 2개의 리지(ridge)(72)를 포함하는 선단면(70)이 형성되어 있다. 도11 및 도12에서 도시된 바와 같이, 램프(74)는 각각의 리지(72) 상에 위치되는 것이 바람직하고 상단 및 저부 에지(76, 78) 사이에 이격된다. 도12에서, 램프(74)는 저부 에지(76) 부근에 형성된 오목 에지(recessed edge)(79)로부터 상단 에지(78) 부근에 형성된 노치(80)로 연장하는 경사면을 형성한다. 양호하게, 각각의 램프(74)는 노치(80)에 대하여 오목 에지(79)로부터 2°각도로 경사진다. 도10 및 도11에 도시된 바와 같이, 2개의 채널, 홈(groove) 또는 그와 유사한 것(82, 84)은 리지(72)들 사이에 형성된 계곡형부(valley) 내의 선단면(70)에 형성되는 것이 바람직하다. 도10에 잘 도시된 바와 같이, 채널(82, 84)은 비스듬한 각도에서 말단 방향으로 선단면(70) 내로 연장한다.

도4 및 도5로 되돌아가서, 일반적으로 도면부호 86으로 지칭된 작동 부재는 밀봉제를 방출하도록 피스톤(48, 50)과 상호 작동하게 합체된다. "상호 작동하게 합체된다(cooperatively associated)"라는 것은, 작동 부재가 밀봉제 방출을 실행하는 구조의 일부일 수도 있거나, 작동 부재가 이러한 구조에 의해 작동하게 부착되거나 지지될 수도 있거나 구조로부터 분리될 수도 있지만 이러한 구조와 직접 또는 간접으로 상호 작용할 수도 있다는 것을 의미한다. 도4 및 도5에서, 작동 부재는 푸셔 부재(52)에 의해 제거 가능하게 지지되거나 푸셔 부재에 장착되는 것이 바람직하다. 또한, 작동 부재는 푸셔 부재(52)(도22 내지 도31에서 도시됨) 및/또는 장치의 다른 요소(도32에서 도시됨)와 일체로 형성될 수 있다. 도4 및 도5에서, 작동 부재는 푸셔 부재(52)의 선단 단부에 연결되지만 또한 다른 위치들도 가능하다.

또한, 작동 부재는, 조직 밀봉제의 방출과 동시에, 분무 배출을 일으키기 위해서 가스의 공급을 실행하도록 작동된다. 작동 부재가 다양한 방식으로 분무 배출을 실행하도록 작동될 수 있다는 것이 고려된다. 작동 부재에 의한 작동은 공기, 압력, 전기 및 다른 기구들에 의해 제공될 수도 있다. 제한되지 않지만 예시할 목적으로, 작동 부재가 전기 스위치 또는 그와 유사한 것에 의한 작동을 위해 작용될 수도 있다는 것이 가능하다. 또한, 작동은, 증가하거나 또는 감소하거나 어느 한쪽의, 제어 가스 압력에서의 변화에 의해 유발될 수도 있다. 이러한 개시 내용은 분무 배출의 작동을 일으키도록 사용될 수도 있는 기술을 총망라하는 것은 아니며, 다른 변화들이 본 명세서에 개시된 것들에 부가하여 가능하다는 것을 인식하게 된다.

양호하게, 작동 부재는 가스 유동을 허용하는 개구를 포함하는 제2 가스 통로를 포함한다. 제2 가스 통로는 가스 공급 장치의 공급 신호 입력부와 유체 연통하게 배치될 수도 있다. 사용자가 피스톤을 이동시키도록 작동 부재를 작동시킬 때, 개구는 제한되고, 가스 공급 장치로 공급 신호가 발생한다. 도6에서, 작동 부재는 사용자 접촉면을 형성하는 선단부(88)와 푸셔 부재(52)에 부착하는 말단부(90)를 포함하는 것이 바람직하다. 사용자 접촉면이 아래의 특정한 구조에 의해 기술될 것이지만, 이들은 제한되지 않고 예시할 목적으로 도시된다. 사용자 접촉면은 제1 가스 통로(8)로 가스의 공급을 실행하기 위해서 가스 또는 압력에서의 변화를 일으키거나 전기 신호를 발생시키는 수동식 또는 전기 작동식 스위치와 합체될 수도 있다는 것이 고려된다. 또한, 사용자 접촉면은 선단부(88)와 다른 작동 부재(86)의 상이한 부분과 합체될 수도 있다는 것이 가능하다.

도6 및 도7에서, 엄지 손가락과 같은 사용자의 손가락을 수용하도록 구성되는 오목 형상 또는 구성을 갖는 만입부(depression)(92)를 포함하는 것이 바람직하다. 만입부(92)는 사용자의 손가락이 조직 밀봉제의 방출 중에 이 돌출부(94)와 대체로 접촉하도록 만입부(92) 내에 위치된 관형 돌출부(94)를 포함할 수도 있다. 도6에서, 돌출부(94)는 개구(96) 둘레에 형성되는 것이 바람직하다. 도5에서 도시된 바와 같이, 작동 부재(86)는 제2 가스 유동 통로(10)의 일부분을 형성하는 것이 바람직하고, 개구(96)는 제2 가스 유동 통로(10)로 또는 제2 가스 유동 통로로부터 가스 유동을 허용한다. 사용자가 피스톤을 이동시키기 위해서 작동 부재를 작동시킬 때, 개구는 제한되고, 가스 공급 장치로 공급 신호가 발생한다. 도5에서, 제2 가스 유동 통로(10)의 다른 부분을 형성하는 것이 바람직한 배관은, 도6에서 도시된 바와 같이, 그 일 측면 상의 작동 부재 내에 형성된 유동 포트(102)로의 연결에 의해 작동 부재(86)와 유체 연통한다. 도5 내지 도7에서, 개구(96) 및 유동 포트(102)의 위치는 작동 부재(88)의 선단부(88) 및 측면부 상에 각각 도시되어 있지만, 또한 다른 변형이 가능하다.

도7에서 도시된 바와 같이, 작동 부재(86)는 말단부(90)로부터 연장하는 2개의 평행한 리브(98, 99)를 형성하는 것이 바람직하다. 리브(98, 99)는 측면 에지(97)들 사이에 연장할 수도 있고 측면 라인 A에 대해 대체로 대칭인 것이 바람직하다. 또한, 작동 부재(86)는 리지(98, 99) 사이에 위치되는 2개의 각진 돌출부(100)를 포함하고 비스듬한 각도에서 말단 방향으로 연장하는 것이 바람직하다. 돌출부(100, 101)는 수직 라인 B에 대하여 대칭인 것이 일반적이다. 도10에서 도시된 바와 같이, 각각의 돌출부(100, 101)는 작동 부재(86)가 푸셔 부재(52)에 제거 가능하게 부착되도록 대응하는 채널(82, 84)에 의해 수용되도록 형상화되고 각지는 것이 바람직하다. 다른 체결 구조는 도시되고 기술된 구조와 달리 작동 부재를 연결하도록 사용될 수도 있다. 또한, 부착은 작동 부재(86)에 의해 수용되는 푸셔 부재(52) 내에 형성된 돌출부에 의해 제공될 수도 있다.

도10에서 도시된 바와 같이, 작동 부재는 대응하는 채널(82, 84) 내로 돌출부(100, 101)를 활주 가능하게 삽입시킴으로써 제거 가능하게 부착될 수도 있다. 또한, 도11을 참조하면, 삽입 중에, 리브(98, 99)는 선행하는 리브(98)가 노치(80)에 의해 수용되고 뒤따르는 리브(99)가 오목 에지(79)와 결합할 때까지 리지(72) 및 램프(74)를 가로지른다. 돌출부(100, 101)는 채널(82, 84)과 결합한다. 램프(74)의 경사면은 작동 부재를 판 스프링형 방식으로 약간 만곡되게 하는 선행하는 리브(98)와 접촉하고, 경사가 증가할 때 이동에 대한 증가된 저항을 제공하는 것이 바람직하다. 이와 같이, 리브(98)가 램프(74)를 지나서 활주하여 노치(80)와 결합하고 리브(99)가 리지(72) 위로 활주하여 오목 에지(79)와 결합할 때, 사용자는 저항을 덜 느끼게 되고 촉감 및 청각적 표시를 느낀다. 작동 부재(86)는 노치(80) 밖으로 그리고 램프(74)를 따라 리브(98)를 가압하고 오목 에지(79) 밖으로 리브(99)를 이동시키는 사용자에 의해 활주 가능하게 제거될 수도 있다. 리브(98, 99)는 활주 가능한 삽입 및 제거를 허용하도록 충분한 유연성을 갖는다. 또한, 예를 들어, 도면에서 도시된 방향에 대하여 180도 회전된 방향으로 푸셔 부재(52)에 작동 부재를 부착하는 것이 가능하며, 여기서 배관은 작동 부재의 다른 측면으로부터 연장할 수도 있다.

도8 및 도9로 되돌아가서, 분무 어댑터(104)는 본체의 말단 단부(29)에 의해 지지되거나 말단 단부에 연결되는 것이 바람직하도록 형성된다. 도8에서, 말단 출구(106, 108)는 밀봉제 구성요소의 방출을 허용하기 위해서 그리고 분무 어댑터(104)와 연통하기 위하여 본체(28)의 각각의 내부 보어(30, 32)와 합체될 수도 있다. 각각의 밀봉 통로(110, 112)는 각각의 내부 보어(30, 32)로부터 밀봉제와 연통하기 위해서 분무 어댑터(104) 내에 형성될 수도 있다. 분무 어댑터(104)는 도8에서 도시된 바와 같이 각각의 밀봉제 구성요소에 대하여 개별의 출구(114, 116)를 형성할 수도 있거나, 대안적으로 구성요소의 혼합이 분무 어댑터(104) 내부 에 제공되는 도19에서 도시된 바와 같이 혼합된 구성요소 흐름의 방출을 허용할 수도 있다. 도8 및 도9에서의 분무 어댑터(104)는 제한되지 않고 예시를 목적으로 도시되었다는 것이 고려되고, 다른 구성이 가능하다.

또한, 도9에서, 분무 어댑터(104)는 제1 가스 통로(8)의 일부분을 형성하는 것이 바람직하고 제1 가스 통로(8)의 다른 부분을 형성하는 배관에 연결하는 것이 바람직하다. 도8 및 도9에서, 분무 어댑터(104)는 가스 출구(120)와 연통하는 가스 유동 통로(118)를 형성한다. 도8 및 도9에서, 가스 유동 통로(118)의 일부분은 환상 또는 원형 형상을 갖지만, 예를 들어, 타원형, 직사각형 또는 그와 유사한 것과 같은 다른 형상도 가능하다. 또한, 도8 및 도9는 밀봉제 출구(114, 116) 둘레에 배치된 가스 출구(120)를 도시하지만, 또한 다른 변형들이 별개의 가스 출구가 각각의 밀봉제 출구 둘레에 배치되는 것을 포함하여 가능하다. 구성요소들이 함께 혼합되기 이전이든 또는 이후이든 어느 한쪽에서 가스가 하나 이상의 밀봉제 구성요소와 혼합하는 것이 가능하다. 도17 및 도18에서, 가스는 밀봉제 구성요소가 함께 혼합되기 이전에 도17에서와 같이 밀봉제들 중 하나의 밀봉제 또는 도18에서와 같이 2개의 밀봉제와 혼합하고, 도19에서 가스는 결합된 가스의 상류 및 밀봉제 말단 출구에서 이미 혼합된 밀봉제와 혼합한다. 작동 부재(86)의 작동은 밀봉제의 방출과 동시에 제1 가스 통로(8)를 통해 분무 어댑터(104)로 가스의 공급을 제공하는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 태양과 일치하여, 도1에서 잘 도시된 바와 같이, 밀봉제 어플리케이터 조립체(122)는, 위에 도시되고 기술된 바와 같이, 분무 어댑터(104), 제1 가스 통로(8) 및 작동 부재(86)를 포함하여 형성된다. 밀봉제 어플리케이터 조립체의 이들 구조는, 도1에서 도시된 구성에서 서로 부착되는 것이 바람직하고, 위에서 도시되고 기술된 주사기 플런저 구조 또는 다른 같은 구조와 유사한, 조직 밀봉제를 방출하기 위한 이중-배럴 주사기 플런저 구조로 사용하기 위하여 일회용 세트로서 판매될 수도 있다. 밀봉 어플리케이터 조립체의 분무 어댑터 및 작동 부재는 위의 기술과 유사한 주사기 플런저 구조의 적절한 위치로 제거 가능하게 부착되는 것이 바람직하다. 제한되지 않고 예시할 목적으로, 주사기 플런저 구조는, 카테터(catheter) 또는 캐뉼러(cannula)와 같은 다른 어댑터, 또는 조직 밀봉제의 분무 또는 비분무 배출을 제공하는 다른 어댑터를 포함하는 다른 밀봉제 어플리케이터 조립체 일회용 세트와 사용될 수도 있고 사용하기 위해 구성될 수도 있다. 또한, 주사기 플런저 구조가 결합된 일회용 세트로서 밀봉제 어플리케이터 조립체와 포함되게 하는 것이 가능하다.

본 발명의 또 다른 태양과 일치하여, 제어 유닛(4)은 임의의 기술된 시스템 및 장치와 사용하기 위해 제공될 수도 있다. 도1에서 도시된 바와 같이, 제어 유닛(4)은 조직 밀봉제의 방출과 함께 가스의 공급을 동시에 실행하도록 장치와 상호 작동하게 합체된다. 제한되지 않고 예시할 목적으로, 도14 내지 도16은 제1 및 제2 가스 통로(8, 10)에 대해 가스를 공급하고 제어하도록 사용될 수도 있는 제어 유닛(4)의 예를 도시한다. 이 개시는 총망라되는 것이 아니며, 제어 유닛(4)에 대한 변형은 조직 밀봉제를 도포하도록 사용된 구조에 따라, 그리고 예를 들어 공압, 전기 또는 다른 형태의 작동 기술과 같이 그들이 어떻게 작용하거나 작동하는지에 따 라 가능하고 좌우될 것이라는 것이 고려된다.

도14에서 도시된 바와 같이, 제어 유닛(4)은 공급 통로(16)를 통해 가스 공급원(6)으로부터의 가스에 의해 공급될 수도 있다. 유입 가스 공급은 필터(IF1)에 의해 걸러질 수도 있다. 가스의 공급은 제1 유동 브랜치(flow branch)(126) 및 제2 유동 브랜치(128)로 유동할 수도 있다. 각각의 유동 브랜치(126, 128)는 대응하는 압력 조절기(PR1, PR2)를 포함하는 것이 바람직하다. 각각의 압력 조절기는 그 각각의 유동 브랜치를 따라 압력을 모니터하도록 구성되는 것이 바람직하고, 또한 배관의 내부 직경 및 길이와 같은, 배관에서의 변화를 수용하도록 조정 가능할 수도 있다.

제1 유동 브랜치(126)에서, 도1에서 도시된 바와 같이, 가스의 압력은 압력 제어 손잡이(18)를 통해 사용자에 의해 수동 제어 및/또는 조정으로 구성된다. 또한, 도14에서, 도1에서 도면부호 20으로 도시된 압력 게이지(PG1)와 유동 제어기(FC2)는 압력을 모니터하도록 제공되며, 압력은 바람직하게 대략 0 내지 3 바아의 범위일 수도 있고, 더욱 바람직하게 대략 2 내지 3 바아의 범위일 수도 있다. 도14에서 제1 유동 브랜치(126)는 양호한 분무 배출 압력을 제어하기 위해서 제1 유동 통로(8)와 연통하기 위하여 구성된 출구(127)를 포함하고, 압력 안전 스위치(PS1) 및 공급 밸브(V1)를 더 포함하는 것이 바람직하다. 공급 밸브(V1)는 가스가 제1 가스 통로(8)로 공급되지 않도록 폐쇄 위치로 정상적으로 편의될 수도 있고, 따라서 분무 배출은 발생하지 않는다. 압력 안전 스위치(PS1) 및 공급 밸브(V1)는 이하에서 더욱 상세하게 기술될 것이다.

도14에서, 제2 유동 브랜치(128)는 대응하는 유동 제어기(FC1)를 포함할 수도 있으며 제어 가스 압력을 유지하는 것이 바람직하다. 제어 가스 압력은 제조 공정 중에 설정될 수도 있는 소정 압력 또는 압력 범위인 것이 바람직하다. 제어 가스 압력은 대략 0.01 내지 0.20 바아의 범위인 것이 바람직하고, 대략 0.05 내지 0.15 바아의 범위인 것이 더욱 바람직하다. 도4 및 도5를 참조하면, 제어 가스 압력은 작동 부재(86) 내에 형성된 개구(96)를 빠져나가도록 제2 가스 통로(10)로 출구(129)(도14)를 통해 공급되는 것이 바람직하다. 제어 가스 압력은 사용자의 손가락이 개구(96) 위로 위치될 때 사용자에게 표시하기 위해서 사용자의 손가락에 촉감을 충분히 제공하는 것이 바람직하다. 또한, 대안적으로, 가스가 개구(96)를 빠져나가지 않도록 제어 가스 압력을 조건 이하로 유지되게 하는 것이 가능하다.

도14에서 도시된 바와 같이, 제어 유닛(4)은 유동 브랜치(128)와 연통하는 압력 스위치(PS2)를 더 포함하는 것이 바람직하다. 압력 스위치(PS2)는 다른 유동 브랜치(126)와 연통하는 공급 밸브(V1)와 작동하게 합체되는 것이 바람직하다. 압력 스위치(PS2)는 가스가 제1 가스 통로(8)로 공급되어서 조직 밀봉제의 분무 배출을 제공하도록 공급 밸브(V1)를 개방하도록 작동될 수 있다. 압력 스위치(PS2)는 장치로부터의 제어 신호를 수신하는 것에 대응하여 밸브를 개방하도록 작동하는 것이 바람직하다. 제어 신호는 사용자 인가력(user-applied force)이 조직 밀봉제를 방출하도록 공급될 때 발생한다.

사용자 인가력은 동시에 압력에서의 변화를 일으킨다. 이러한 사용자 인가력은 가스가 개구를 빠져나가는 것을 방지하기 위해서 개구(96)로부터의 가스의 이 탈을 제한하거나 막아서 압력 스위치에 의해 수용되는 제어 신호에 대하여 충분한 압력의 증가를 일으키는 것이 바람직하다. 대안적으로, 대안적인 실시예에서, 사용자 인가력이 허용하지 않으면 개구(96)로부터 빠져나가지 않는 가스를 개구로부터 방출되도록 사용자 인가력이 허용된다면, 사용자 인가력은 압력의 감소를 유발할 수도 있다는 것이 가능하다. 압력 스위치(PS2)는 제2 가스 통로(10) 내의 압력에서의 이러한 변화를 모니터하고 이러한 압력에서의 변화에 대응하여 밸브를 개방하거나 폐쇄하도록 실행하는 것이 바람직하다. 분무 배출은 장치(2)의 말단 단부로부터 결합된 가스 및 조직 밀봉제 분무를 결과적으로 제공한다. 사용자 인가력이 제거될 때, 조직 밀봉제의 방출이 즉시 정지될 수도 있거나, 또는, 대안적으로, 가스의 공급이 소정 시간의 지연 이후에 정지될 수도 있다.

도14에서 도시된 바와 같이, 타이밍 지연 제어 부재(PFC1)는 압력 스위치(PS2)와 같은 제어 유닛(4)에 작동하게 연결될 수도 있다. 타이밍 지연 제어 부재(PFC1)는 사용자 인가력이 제거된 이후에 소정 기간의 시간 동안 압력 스위치(PS2)가 밸브를 폐쇄하는 것을 방지하는 것이 바람직하다. 도14에서, 타이밍 지연 제어 부재(PFC1)는 유동 통로(118)와 연통하고(도8 및 도9에서 도시됨), 추가적인 배관(130)을 사용할 수도 있는 것이 바람직하다. 시간 지연은 대략 0.1초 내지 0.9초의 범위에 있는 것이 바람직하고, 대략 0.5초인 것이 더욱 바람직하다. 시간 지연은 사용자가 조직 밀봉제의 방출을 정지한 이후에 가스의 배출을 제공한다. 추가적인 가스 배출은 말단 단부의 막힘 또는 오염을 방지하기 위해서 장치의 말단 단부로부터 임의의 잔류하는 조직 밀봉제를 제거하는데 도움이 될 수도 있다.

또한, 도14에서 도시된 바와 같이, 압력 안전 스위치(PS1)는 유동 통로(126)와 연통할 수도 있고 과압(overpressure) 보호를 위하여 형성될 수도 있다. 압력 안전 스위치는 장치에 대한 가스 공급의 압력이 소정 한계치 레벨을 초과하는 것을 방지하는 것이 바람직하다. 한계치 레벨에 도달할 때, 장치의 말단 단부로의 가스의 공급은 자동으로 차단될 수도 있다.

도15 및 도16은, 위에 기술된 바와 같이, 압력 스위치(PS2) 및 공급 밸브(V1)의 작동과 연결하여 사용될 수도 있는 전기 회로의 흐름도 및 개략도를 도시한다. 도16에서 도시된 바와 같이, 압력 스위치(PS2)는 배터리와 같은 주동력 공급부에 연결된다. 배터리 LED 표시기는 배터리가 필요한 충전을 실행하지 못할 때를 표시하도록 사용될 수도 있다. 도15 및 도16에서 도시된 바와 같이, 압력 스위치(PS2)의 작동은 밸브(V1)에 전압을 공급하기 위해서 전기 회로를 접속시켜서, 밸브(V1)를 개방한다. 도16에서, 밸브(V1)에 공급되는 전압은 소정 한계치 전압(V_한계치)에 비교된다. 만약 전압이 한계치 전압(V_한계치)을 초과한다면, 이어서 압력 안전 스위치(PS1)는 압력 스위치(PS2)를 분리하고(override) 밸브(V1)를 폐쇄한다.

푸셔 부재는 작동 부재와 일체로 형성될 수도 있다. 대안적으로, 푸셔 부재는 작동 부재로부터 분리될 수도 있고 작동 부재와 상호 작동하게 합체되도록 구성될 수도 있다. 일반적으로 도면부호 140으로 지칭된 작동 부재의 대안적인 실시예는 도1 내지 도16에서 기술된 장치와 유사한 장치에 사용하기 위하여 도20 내지 도30에 도시된다. 이러한 실시예는, 도20 내지 도30에서의 실시예가 종래의 주사기 피스톤 구조와 합체되는 푸셔 부재 또는 푸셔 부재들의 일체부로서 형성되는 작동 부재(140)를 포함한다는 점을 제외하고, 도6 및 도7에서 기술된 실시예와 유사하다. 따라서, 도1 내지 도16에서 이들 부분과 일치되는 장치의 이들 부분들은 반복되지 않을 것이다.

도20 내지 도30에서, 작동 부재(140)는 주사기(들)의 플런저 부재(146, 148)에 부착하는 말단부 또는 하부측(144) 및 사용자 접촉면을 형성하는 선단 또는 상단부(142)를 포함한다. 도23A에서, 작동 부재(140)는 제1 및 제2 단부(152, 154) 사이에 연장하는 가스 통로(150)를 형성할 수도 있다. 제1 단부(152)는 (도20 내지 도24에서 도시된 바와 같이) 사용자 접촉면(142) 내에 형성될 수도 있고, 통로(150)의 제2 단부(154)는 선단부 및 말단부(142, 144) (또는, 각각 상단측 및 하부측) 사이에 연장하는 작동 부재의 측면 에지를 따라 형성될 수도 있다(도21, 도23A 및 도25 또는 임의의 종래 기술 참조). 도20을 참조하면, 통로(150)의 제2 단부(154)는 배관(156)을 거쳐서 (도1에서 도면부호 4 및 6으로 지칭된 바와 같은) 제어 유닛 및 가스원 또는 압력원과 연통하는 것이 바람직하다.

도20 내지 도24에서, 선단부 또는 사용자 접촉면(142)은 도1 내지 도13에서 도시된 것과 다른 외형을 취한 표면을 갖는다. 또한, 다른 외형이 가능하고, 본 출원이 본 명세서에 도시된 외형을 취한 표면에 제한되지 않지만, 도20 내지 도24에서의 선단부(142)는 통로(150)의 제1 단부(152)가 형성될 수도 있는 상승된 중앙부(158)와 상승부(158)의 각 측면에 연장하는 오목부(160)를 포함하는 것이 바람직하다. 도24에 도시된 바와 같이, 통로(150)의 제1 단부(152)는 사용자가 촉 감(tactile feel)에 기초하여 제1 단부(152)의 위치를 결정할 수도 있도록 상승부 약간 위로 종결할 수도 있다. 대안적으로, 예를 들어, 제1 단부(152)는 만입될 수도 있거나 상승부(158)와 같은 높이일 수도 있다.

도22, 도23A 및 도26 내지 도30에서 도시된 바와 같이, 말단부 또는 하부측(144)은 다르게 크기가 정해진 플랜지 단부를 갖는 플런저 부재(146, 148)를 수용하기 위하여 측면으로 배치된 슬롯(162, 164, 166)을 포함한다. 도28 내지 도30에서 도시된 바와 같이, 소, 중 및 대 직경의 크기인 플랜지 단부는 대응하게 크기가 정해진 슬롯(162, 164, 166) 내에 수용될 수도 있다. 플랜지의 크기는 다른 크기(체적)의 주사기를 위하여 상이한 것이 일반적이다. 이것은 하나의 작동기가 다른 과정에 필요할 수도 있는 다른 주사기 크기(체적)를 수용하도록 허용한다. 도27에서 도시된 바와 같이, 각각의 슬롯(162, 164, 166)은 단일 플런저 부재 또는 나란히 있는 관계로 지향된 한 쌍의 플런저 부재를 수용하도록 크기가 정해져서 구성될 수도 있다.

위에 기술된 발명과 일치하여, 도20 내지 도30의 실시예는 가스원으로부터의 가스를 공급하고 제어하도록 (도1에 도시된 바와 같이) 제어 유닛(4)과 합체될 수도 있다. 도20 내지 도30에서, 가스 통로(150)는 사용자 엄지 손가락이 사용자 접촉면(142) 내에 형성된 제2 개구(152) 위로 배치될 때 사용자에 의해 폐색된다. 이미 기술된 실시예와 일치하여, 가스 통로(150)는 가스 통로(150)의 제2 단부(154)에 연결된 배관(156)을 거쳐서 (예를 들어, 도1에서 도면부호 4 및 6으로 지칭된) 제어 유닛 및/또는 가스원 또는 압력원과 유체 연통할 수도 있다. 도20에 서, 이러한 연결은 사용자 접촉면(142) 상의 경사진(ramped) 오목부 또는 돌기부(lug) 이면에 결합하는 돌출부 또는 후크(168)를 갖는 배관(156)의 단부를 부착시킴으로써 달성될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 체결 구조는 가능하고 도시되고 기술된 것들에 제한되지 않는다. 위에 기술된 발명과 일치하여, 제2 개구(152)가 사용자에 의해 폐색될 때, 가스의 공급은 (예를 들어, 도1에서 도면부호 8로 지칭된 바와 같은) 적절한 배관을 거쳐서 어플리케이터의 말단 단부에 공급되는 것이 바람직하다.

도31에서, 일반적으로 도면부호 172로 지칭된 장치는 이미 기술된 실시예와 유사한 푸셔 부재와 또한 결합되는 작동 부재를 포함하고, 도1 내지 도13에서 도시된 것과 유사한 외형을 갖는 상단측 또는 사용자 접촉면(176)과 말단 또는 하부측 부분(178)을 포함한다. 도1 내지 도13에서 도시된 실시예와 유사하게, 도31에서의 실시예는 활주 가능한 연장 아암(182)을 구비하는 프레임(180)을 포함하고 한 쌍의 인접한 중공 캐비티(184, 186)를 포함한다. 캐비티(184, 186)는 조직 밀봉제 구성요소를 함유하는 각각의 원통형 보어(도시 생략)를 수용한다. 작동 부재(172)의 말단부(또는 하부측)(178)는 각각의 캐비티(184, 186) 내에 배치된 각각의 유체 함유 보어로부터 인접하게 연장하는 플런저 부재의 플랜지 단부를 각각 활주 가능하게 수용하는 2개의 슬롯(190, 192)을 포함하는 것이 바람직하다.

도32는 일반적으로 도면부호 200으로 지칭된 대안적인 조직 밀봉제 장치를 도시한다. 이러한 장치는 종래의 총기형 어플리케이터 구조를 형성하여 도시되어 있지만, 또한 다른 구조가 가능하다. 장치(200)는 본체(202) 및 손잡이(204)를 형 성하는 것이 일반적이다. 본체(202)는 그로부터 연장하는 각각의 플런저 부재(208)를 구비하는 유체 충전 원통형 보어(206)를 수용하기 위한 각각의 캐비티를 형성한다. 플런저 부재(208)의 각각의 선단 단부는 푸셔 부재(210)에 의해 수용된다. 일반적으로 도면부호 212로 지칭된 작동 부재는 푸셔 부재(210)와 작동하게 합체되는 것이 바람직하다. 작동 부재(212)는 손잡이(204)에 대하여 말단으로 위치되어 피벗 가능하게 이동할 수도 있는 레버(214)를 포함한다. 레버(214)는, 본 출원의 양수인인 박스터 인터내셔널 인코포레이티드(Baxter International Inc.)에 양도되고 특허가 본 명세서에 참고되는, 미국 특허 제6,585,696호에서 도시되고 기술된 구동 기구에 의해 푸셔 부재(210)에 작동하게 연결될 수도 있다. 따라서, 이러한 기구는 더 기술될 필요가 없다.

도32에서, 레버(214)는 손잡이(204)에 피벗 가능하게 연결되는 것이 바람직하다. 레버(214)는 작동을 위하여 손잡이(204)를 향하는 방향 및/또는 손잡이로부터 떨어지는 방향으로 피벗될 수도 있다. 또한, 레버(214)는 가스 통로(216)의 적어도 일부분을 형성하는 것이 바람직하다. 통로(216)의 제1 단부 또는 개구(218)는 레버(214)의 말단부 내에 형성되는 것이 바람직하다. 조직 밀봉제의 공급을 실행하기 위해서, 사용자는 집게 손가락을 사용하는 바와 같이 통로(216)의 제1 단부(218)를 커버하거나 폐색할 수도 있다. 통로(216)의 제2 단부(220)는 통로(216)에 가스 또는 압력을 제공하기 위해서 가스 통로(216)의 다른 부분을 형성하는 것이 바람직한 배관(222)을 거쳐서 가스의 공급부에 연결하는 것이 바람직하다. 또한, 가스의 공급부는 적절한 배관(224)을 거쳐서 장치(200)의 말단 단부로 공급되 는 것이 바람직하다.

도32에서 장치(200)의 작동 중에, 레버(214)는 장치의 분무 단부(226)를 통해 보어로부터 조직 밀봉제를 방출하도록 피벗 가능하게 이동한다. 위에 기술된 발명과 일치하여, 가스 또는 압력은 레버(214) 내에 형성된 개구(218)의 폐색 시에 배관(224)을 통해 분무 단부(226)에 동시에 공급될 수도 있다. 또한, 위에 기술된 발명과 일치하여, 가스의 공급은 사용자가 개구(218)를 폐색하는 것을 멈출 때 즉시이든 또는 시간 지연이든 어느 하나로 차단될 수도 있다.

위의 기술로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명은 부착된 도면에서 도시된 특정한 구조에 제한되지 않는 여러 가지의 다른 태양을 갖는다. 이들 구조의 변화는 조직 밀봉제의 응용예를 실행하기 위하여 다른 구조에 구현될 수도 있다.

Claims (21)

1. 밀봉제를 함유하기 위한 내부 보어를 형성하고 선단 단부 및 말단 단부를 갖는 긴 본체, 상기 내부 보어 내에 이동 가능하게 위치된 피스톤 및 상기 내부 보어의 선단 단부를 통해 연장하는 상기 피스톤과 작동하게 합체된 푸셔 부재를 구비하는 형태의 장치와 사용하기 위한 밀봉제 어플리케이터 조립체이며,

   상기 본체의 내부 보어와 연통하도록 구성되고 말단 출구를 형성하는 분무 어댑터와,

   상기 말단 출구와 상호 작용하게 합체되고, 상기 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 가스를 지향하도록 구성된 제1 가스 통로와,

   가스원과 연통하도록 구성된 제2 가스 통로와,

   상기 말단 출구를 통해 밀봉제를 방출하기 위해서 상기 푸셔 부재와 상호 작동하게 합체되도록 구성된 작동 부재를 포함하며,

   상기 작동 부재는, 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위하여 상기 제1 가스 통로로 가스의 공급을 동시에 실행하도록 작동되고, 제2 가스 통로로의 또는 제2 가스 통로로부터의 유동을 제공하는 개구가 형성된 사용자 접촉면을 형성하는 선단부를 포함하고, 푸셔 부재에 결합되는 밀봉제 어플리케이터 조립체.
2. 제1항에 있어서, 말단 출구를 둘러싸고 제1 가스 통로와 연통하는 가스 출구를 더 포함하는 밀봉제 어플리케이터 조립체.
3. 제1항에 있어서, 작동 부재는 작동 부재와 일체로 형성되는 푸셔 부재의 적어도 일부분을 포함하는 밀봉제 어플리케이터 조립체.
4. 제1항에 있어서, 작동 부재는 푸셔 부재에 의해 제거 가능하게 지지되도록 구성되는 밀봉제 어플리케이터 조립체.
5. 제1항에 있어서, 상기 보어와 상기 말단 출구 사이에 연장하는 밀봉제 통로를 더 포함하며, 제1 가스 통로는 말단 출구의 상류의 밀봉제 통로와 연통하는 밀봉제 어플리케이터 조립체.
6. 제1항에 있어서, 제1 가스 통로의 일부분은 분무 어댑터에 의해 형성되고, 상기 제1 가스 통로의 다른 부분은 상기 분무 어댑터에 연결되는 배관에 의해 형성되는 밀봉제 어플리케이터 조립체.
7. 제1항에 있어서, 상기 제2 가스 통로의 일부분은 작동 부재에 의해 형성되고 상기 작동 부재의 사용자 작동에 의해 변화되는 개구를 포함하는 밀봉제 어플리케이터 조립체.
8. 제7항에 있어서, 사용자가 피스톤을 이동시키기 위해서 작동 부재와 접촉할 때, 제2 가스 통로 내의 개구가 제한되는 밀봉제 어플리케이터 조립체.
9. 제1항에 있어서, 밀봉제를 함유하기 위한 내부 보어를 형성하고 선단 단부 및 말단 단부를 갖는 긴 본체와, 상기 내부 보어 내에 이동 가능하게 위치된 피스톤과, 상기 내부 보어의 선단 단부를 통해 연장하는 상기 피스톤과 작동하게 합체된 푸셔 부재와 결합된 밀봉제 어플리케이터 조립체.
10. 제1항에 있어서, 작동 부재는 제어 신호를 발생시키도록 작동 가능하고, 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 제1 가스 통로와 연통하여 가스 유동을 실행하도록 상기 제어 신호의 수신시 작동 가능한 제어 유닛을 더 포함하는 밀봉제 어플리케이터 조립체.
11. 밀봉제를 함유하기 위한 내부 보어를 형성하고 선단 단부 및 말단 단부를 구비하는 긴 본체, 상기 내부 보어 내에 이동 가능하게 위치된 피스톤, 상기 내부 보어와 연통하는 말단 출구, 상기 말단 출구와 상호 작용하게 합체되고 밀봉제의 분무 배출을 일으키기 위해서 가스를 지향하도록 구성된 제1 가스 통로, 및 상기 피스톤과 상호 작동하게 합체된 작동 부재를 포함하는 형태의 장치와 사용하기 위한 제어 유닛이며,

    밀봉제의 분무 배출을 일으키도록 말단 출구로부터 밀봉제를 방출하기 위해 작동 부재에 힘이 적용됨과 동시에 제1 가스 통로를 통해 가스의 유동을 실행하도록 장치로부터의 제어 신호의 수신 시 작동 가능하고,

    작동 부재에 적용된 힘이 제거된 후 소정의 시간 지연 동안 제1 가스 통로를 통해 가스의 유동을 허용하도록 구성된 제어 유닛.
12. 제11항에 있어서, 제어 유닛은 제2 가스 통로를 통해 작동 부재와 연통하기 위하여 제어 가스 압력을 발생시키도록 구성됨으로써, 피스톤을 이동시키는 작동 부재의 작동이 제2 가스 통로 내의 압력을 변화시키고, 제어 부재는 상기 제2 가스 통로 내의 압력에서의 변화에 대응하여 상기 가스의 유동을 실행하도록 구성되는 제어 유닛.
13. 제11항에 있어서, 제어 유닛은 가스가 가스원으로부터 제1 가스 통로로 공급되는 제1 상태와 가스가 가스원으로부터 제1 가스 통로로 공급되지 않는 제2 상태 사이에 밸브를 선택적으로 제어하는 제어 유닛.
14. 제11항에 있어서, 공급 밸브 및 공급 밸브의 개방 및 폐쇄를 위한 압력 스위치와, 압력 스위치에 작동하게 연결되고 작동 부재에 적용된 힘이 제거된 후 소정의 시간 지연 동안 제1 가스 통로를 통한 가스의 유동을 허용하도록 압력 스위치가 공급 밸브를 폐쇄하는 것을 방지하는 타이밍 지연 제어 부재를 포함하는 제어 유닛.
15. 제14항에 있어서, 과압(overpressure) 보호를 위해 압력 스위치를 분리하고(override) 공급 밸브를 폐쇄할 수 있는 압력 안전 스위치를 포함하는 제어 유닛.
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