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KR101213258B1 - Plastic film for lamination having three-dimensional emboss effect and method for manufacturing the same - Google Patents

Plastic film for lamination having three-dimensional emboss effect and method for manufacturing the same Download PDF

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KR101213258B1
KR101213258B1 KR1020070015509A KR20070015509A KR101213258B1 KR 101213258 B1 KR101213258 B1 KR 101213258B1 KR 1020070015509 A KR1020070015509 A KR 1020070015509A KR 20070015509 A KR20070015509 A KR 20070015509A KR 101213258 B1 KR101213258 B1 KR 101213258B1
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South Korea
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plastic film
layer
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lamination
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남재광
이강일
이지윤
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(주)엘지하우시스
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Publication date
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Abstract

본 발명은 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 좀 더 상세하게는 투명플라스틱필름을 중심으로 그 표면측에는 자외선 경화형 수지층과 상기 자외선 경화형 수지층 표면에 엠보스 무늬가 형성되고, 이면측에는 인쇄층 및/또는 펄코팅층이나 금속증착층, 접착제층 및 착색플라스틱필름이 차례로 적층된 것을 특징으로 하는 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic film for lamination of a three-dimensional embossing effect and a method of manufacturing the same. More specifically, an embossed pattern is formed on the surface of the ultraviolet curable resin layer and the ultraviolet curable resin layer on the surface side of the transparent plastic film, and a printing layer and / or a pearl coating layer, a metal deposition layer, an adhesive layer, The present invention relates to a plastic film for lamination having a three-dimensional embossing effect, and a method of manufacturing the same, wherein the colored plastic film is laminated in order.

본 발명에 따른 상기 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름은 철판 및 목재, 건물 벽체 등에 접착제를 도포하여 접착시킨 후, 가전제품의 외장재, 건물 내부 및/또는 외부 인테리어 그리고 가구의 표면 장식용 마감재로 사용될 수 있다. The plastic film for lamination of the three-dimensional embossing effect according to the present invention is applied to the iron plate and wood, building walls and adhesives, and then used as exterior finishing materials for home appliances, building interior and / or exterior interior and furniture decorative finishes Can be.

본 발명에 따른 상기 플라스틱필름은 표면에 다양한 엠보스무늬 및 엠보스 촉감(Touch)을 부여할 수 있고 표면 엠보스무늬와 인쇄층간의 패턴 맷취(Match)에 의한 장식성을 높일 수 있으며, 정밀하고 난반사 엠보스 효과에 의하여 3차원적인 입체 효과를 구현할 수 있다. The plastic film according to the present invention can impart a variety of embossed patterns and embossed touch (Touch) on the surface and can enhance the decorability by the pattern match between the surface embossed pattern and the printed layer, precise and diffuse reflection Embossing effect can realize a three-dimensional stereoscopic effect.

엠보스, 입체효과, 인쇄층, 라미네이션용, 플라스틱 필름, 다관능모노머, Emboss, three-dimensional effect, printing layer, lamination, plastic film, multifunctional monomer,

Description

입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름 및 그의 제조방법{PLASTIC FILM FOR LAMINATION HAVING THREE-DIMENSIONAL EMBOSS EFFECT AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}Plastic film for lamination of three-dimensional embossing effect and a manufacturing method thereof {PLASTIC FILM FOR LAMINATION HAVING THREE-DIMENSIONAL EMBOSS EFFECT AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

도 1은 본 발명에 따른 라미네이션용 플라스틱 필름의 단면을 나타낸 구성도1 is a block diagram showing a cross-section of the plastic film for lamination according to the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>  Description of the Related Art

10 : 투명 플라스틱 필름 20 : 자외선 경화형 수지층 10: transparent plastic film 20: ultraviolet curing resin layer

22 : 엠보스무늬 30 : 인쇄층22: embossed pattern 30: printed layer

40 : 접착제층 50 : 착색 필름40: adhesive layer 50: colored film

본 발명은 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 좀 더 상세하게는 투명플라스틱필름을 중심으로 그 표면측에는 자외선 경화형 수지층과 상기 자외선 경화형 수지층 표면에 엠보스 무늬가 형성되 고, 이면측에는 인쇄층 및/또는 펄코팅층이나 금속증착층, 접착제층 및 착색플라스틱필름이 차례로 적층된 것을 특징으로 하는 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a plastic film for lamination of a three-dimensional embossing effect and a method of manufacturing the same. More specifically, an embossed pattern is formed on the surface of the ultraviolet curable resin layer and the ultraviolet curable resin layer on the surface side of the transparent plastic film, and a printing layer and / or a pearl coating layer, a metal deposition layer, an adhesive layer, The present invention relates to a plastic film for lamination having a three-dimensional embossing effect, and a method of manufacturing the same, wherein the colored plastic film is laminated in order.

본 발명에 따른 상기 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름은 철판 및 목재, 건물 벽체 등에 접착제를 도포하여 접착시킨 후, 가전제품의 외장재, 건물 내부 및/또는 외부 인테리어 그리고 가구의 표면 장식용 마감재로 사용될 수 있다. The plastic film for lamination of the three-dimensional embossing effect according to the present invention is applied to the iron plate and wood, building walls and adhesives, and then used as exterior finishing materials for home appliances, building interior and / or exterior interior and furniture decorative finishes Can be.

본 발명에 따른 상기 플라스틱필름은 표면에 다양한 엠보스무늬 및 엠보스 촉감(Touch)을 부여할 수 있고 표면 엠보스무늬와 인쇄층간의 패턴 맷취(Match)에 의한 장식성을 높일 수 있으며, 정밀하고 난반사 엠보스 효과에 의하여 3차원적인 입체 효과를 구현할 수 있다. 또한 상부 필름에 스테인레스 스틸의 가공효과인 헤어라인과 에칭 효과처럼 보이도록 다양한 무늬(헤어라인 및 인테리어 엠보 P'ttn)를 부여한 후, 금속 증착을 시켜 가공효과 및 에칭효과를 재현하여 고가의 가공 스테인레스 스틸의 외관을 구현할 수 있다. 또한 자외선 경화수지를 코팅, 경화하여 엠보스무늬를 부여함으로써 단순 열 엠보싱를 부여한 제품과는 달리 고온에서도 엠보스 무늬가 전혀 소멸 또는 손상이 없으며 섬세하고 정밀하며 다양한 입체효과의 엠보싱 구현이 가능하다.The plastic film according to the present invention can impart a variety of embossed patterns and embossed touch (Touch) on the surface and can enhance the decorability by the pattern match between the surface embossed pattern and the printed layer, precise and diffuse reflection Embossing effect can realize a three-dimensional stereoscopic effect. In addition, various patterns (hairline and interior embossing P'ttn) are applied to the upper film to look like the hairline and etching effect of stainless steel, and then metal deposition is performed to reproduce the processing effect and etching effect. The appearance of steel can be realized. In addition, unlike UV-cured resin coating and curing to give embossed pattern, the embossed pattern does not disappear or damage at high temperature.

위와 같은 용도의 라미네이션용 플라스틱 필름은 일반적으로 기재필름인 투명성의 플라스틱 필름을 중심으로 그 양면에 프라이머 층, 열 또는 광경화형 수지코팅층, 인쇄층, 홀로그램 층, 엠보싱층, 금속증착층, 접착제층, 착색필름층 등과 같은 적층구조 중에서 서로 다른 하나 또는 둘 이상의 적층구조를 각각 형성시켜 표면층과 이면층이 구성된다. Lamination plastic film for the above use is generally a base film transparent plastic film mainly on both sides of the primer layer, thermal or photo-curable resin coating layer, printing layer, hologram layer, embossing layer, metal deposition layer, adhesive layer, A surface layer and a back layer are formed by forming different one or two or more laminated structures from among laminated structures such as a colored film layer, respectively.

종래 상기 적층 구조 중, 엠보싱층이 형성되는 라미네이션용 플라스틱 필름은 일반적으로 엠보싱층을 기재필름에 직접 각인시켰다. 예를 들면, 종래에는 표면 엠보스무늬(엠보싱)를 구현하기 위해서는 필름의 표면에 다양한 인쇄 작업을 한 후, 투명 필름을 합판하거나 처리제를 도포한 다음, 필름에 열을 가하여 패턴이 조각된 롤을 가압하여 제조하였다. 이러한 방법으로 제조된 필름은 표면 긁힘 및 여러 가지 약품에 의한 손상이 쉽게 발생하고 산업용으로 사용되는 각종 용제 등에 필름이 연화되는 문제로 인하여 가전제품의 표면소재로 사용하기는 부적합할 뿐만 아니라, 열에 의해 형성된 엠보싱은 열에 의해 연신, 손상 또는 소멸되어 미세하고 균일한 엠보싱을 구현하기가 어려우며 입체적인 효과도 떨어지는 단점이 있었다. In the conventional laminated structure, the plastic film for lamination in which the embossed layer is formed generally embossed the embossed layer directly on the base film. For example, in order to implement a surface embossed pattern (embossing), various printing operations are performed on the surface of the film, and then a transparent film is laminated or coated with a treatment agent, and then heat is applied to the film to form a roll having a pattern carved therein. It was prepared by pressing. The film produced in this way is not suitable for use as a surface material of home appliances due to the problem that surface scratches and damage caused by various chemicals are easily generated and the film is softened in various solvents used for industrial purposes. The formed embossing has a disadvantage in that it is difficult to realize fine and uniform embossing because it is stretched, damaged or disappeared by heat, and the three-dimensional effect is also poor.

위와 같은 문제점을 해결하기 위해 엠보스 무늬를 기재필름에 직접 형성하지 않고 기재필름 상에 합성수지 조성물을 도포하여 수지층을 형성한 다음, 그 수지 도포층 위에 엠보스 무늬를 형성한 후, 광 경화시킴으로써 엠보스 무늬의 손상이나 소실을 방지할 수 있는 라미네이션용 플라스틱 필름이 개발되었다. 위와 같은 엠보스 무늬층이 형성된 라미네이션용 플라스틱 필름으로서 일본국 공개특허공보 특개평6-218898호에 투명 열가소성 수지필름의 일 측면에 자외선 경화형 수지를 도포하고 상기 수지면에 엠보스 무늬를 형성시키고, 경화시킨 후, 타 측면에 전사 인쇄층이 형성된‘내상성을 갖는 요철 화장시트 및 그 제조방법’이 개시되어 있고,In order to solve the above problems, without forming the emboss pattern directly on the base film, a synthetic resin composition is applied on the base film to form a resin layer, and then an emboss pattern is formed on the resin coating layer, followed by photocuring. Plastic films for lamination have been developed to prevent damage or loss of the embossed pattern. As the plastic film for lamination in which the embossed pattern layer is formed as described above, UV-curable resin is coated on one side of the transparent thermoplastic resin film in JP-A-6-218898, and an embossed pattern is formed on the water surface and cured. After that, the 'corrugated uneven makeup sheet and its manufacturing method' having a transfer printing layer formed on the other side thereof are disclosed.

대한민국 공개특허공보 10-2005-11832호에는 플라스틱필름 상에 자외선 경화 형 수지 조성물층을 형성하고 그 위에 엠보싱 가공방법으로 미세요철무늬를 형성시킨 후, 자외선을 조사하여 경화기킨 다음, 그 위에 금속증착층을 형성시킨 ‘홀로그래프용 필름의 제조방법’이 개시되어 있다. Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2005-11832 forms a UV curable resin composition layer on a plastic film and forms a fine iron pattern by embossing thereon, and then irradiates with UV rays to cure and then deposit metal on it. Disclosed is a method for producing a holographic film.

또한 대한민국 공개특허공보 특1999-86253호에는 엠보싱 마스터롤을 이용하여 필름원단의 표면에 자외선경화형 도료로 된 엠보싱 코팅층을 형성시키는 코팅방법이 개시되어 있다. In addition, Korean Patent Laid-Open Publication No. 1999-86253 discloses a coating method of forming an embossed coating layer of UV-curable paint on the surface of a film fabric using an embossing master roll.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술에서 나타나는 문제점을 해결하기 위한 것으로 The present invention is to solve the problems appearing in the prior art as described above

상기 필름은 자외선 경화수지의 경도를 향상시켜 표면 긁힘을 방지할 수 있고, The film may improve the hardness of the ultraviolet curable resin to prevent surface scratching,

열에 의해 엠보 무늬가 소멸되지 않으며, The embossed pattern is not destroyed by heat,

엠보 무늬가 조각된 롤에 압착하여 자외선 경화를 시킴으로써 균일하고 섬세한 엠보 무늬 구현이 가능하며, It is possible to realize uniform and delicate embossing pattern by compressing the embossed pattern on the roll engraved with UV curing.

엠보 무늬가 부여된 필름 이면에 인쇄, 펄효과 또는 금속효과을 부여시켜 다양한 장식성을 가진 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름은 투명플라스틱필름 및 그 제조방법을 제공하려는 것이다. The plastic film for lamination of the three-dimensional embossing effect having various decorative properties by imparting printing, pearl effect or metal effect on the back surface of the embossed film is intended to provide a transparent plastic film and a method of manufacturing the same.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름은 투명플라스틱필름을 중심으로 그 표면측에는 자외선 경화형 수지층과 상기 자외선 경화형 수지층 표면에 엠보스 무늬가 형성되고, 이면측에는 인쇄층, 접착제층 및 착색플라스틱필름이 차례로 적층된 것을 특징으로 한다. Plastic film for lamination of the three-dimensional embossing effect of the present invention for achieving the above object is an embossed pattern is formed on the surface of the UV-curable resin layer and the UV-curable resin layer on the surface side of the transparent plastic film, printing on the back side The layer, the adhesive layer and the colored plastic film are laminated in this order.

본 발명에 따른 상기 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름은 상기 인쇄층과 접착제 사이에 금속증착층 및/또는 펄코팅층이 더 적층될 수 있다.In the plastic film for lamination of the three-dimensional embossing effect according to the present invention, a metal deposition layer and / or a pearl coating layer may be further laminated between the printing layer and the adhesive.

본 발명에 따른 상기 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름은 금속판(또는 금속 면)에 특히 적합한 것으로서 금속면에 합지, 사용함으로써 입체 엠보스 패턴 효과를 극대화 할 수 있다. The plastic film for lamination of the three-dimensional embossing effect according to the present invention can maximize the three-dimensional embossing pattern effect by laminating and using the metal surface as being particularly suitable for a metal plate (or metal surface).

본 발명에 따른 상기 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름은 투명플라스틱필름의 표면에 자외선 경화형 수지층을 형성하는 단계; 상기 자외선 경화형 수지층 위에 엠보스 무늬를 형성하는 단계; 상기 엠보스 무늬가 형성된 자외선 경화형 수지층을 경화시키는 단계; 상기 투명플라스틱필름의 이면에 인쇄층을 형성하는 단계; 상기 인쇄층 위에 접착제층을 형성하는 단계; 상기 접착제층 위에 착색플라스틱필름을 합지하는 단계;를 포함하는 제조방법에 의해 제조할 수 있다.The plastic film for lamination of the three-dimensional embossing effect according to the present invention comprises the steps of forming an ultraviolet curable resin layer on the surface of the transparent plastic film; Forming an embossed pattern on the ultraviolet curable resin layer; Curing the ultraviolet curable resin layer having the embossed pattern formed thereon; Forming a printing layer on a rear surface of the transparent plastic film; Forming an adhesive layer on the printed layer; It may be prepared by a manufacturing method comprising a; laminating a colored plastic film on the adhesive layer.

본 발명에 따른 상기 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름의 제조방법은 상기 인쇄층과 접착제층의 사이 또는 접착제층과 착색플라스틱필름 사이에 금속증착층 및/또는 펄코팅층을 형성하는 단계가 더 포함될 수 있다. The method of manufacturing a plastic film for lamination of the three-dimensional embossing effect according to the present invention further includes forming a metal deposition layer and / or a pearl coating layer between the printing layer and the adhesive layer or between the adhesive layer and the colored plastic film. Can be.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름 및 그 제조방법을 좀더 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a plastic film for lamination of a three-dimensional embossing effect and a method of manufacturing the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 외장재의 단면으로서 아래로부터 착색 플라스틱필름(50), 접착제층(40), 인쇄층(30), 투명 플라스틱 필름(10), 자외선 경화형 수지층(20) 및 엠보스무늬(22)가 순차적으로 형성(또는 적층)된 구성을 보여주고 있다. 1 is a cross-sectional view of the exterior material according to the present invention from below the colored plastic film 50, the adhesive layer 40, the printing layer 30, the transparent plastic film 10, the ultraviolet curable resin layer 20 and the embossed pattern The configuration shown in (22) is formed (or stacked) sequentially.

본 발명에서 상기 투명 플라스틱 필름(10)으로는 바람직하게는 폴리에스테르, 염화비닐수지, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리아크릴레이트 등의 플라스틱 필름을 사용할 수 있다. 특히, 얇고(0.02~0.2미리미터) 균일성 및 투명도가 우수한 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(PET)을 사용하면 엠보스 효과와 인쇄 및/또는 금속이나 펄 효과를 더욱 선명하게 높일 수 있다. In the present invention, the transparent plastic film 10 may preferably be a plastic film such as polyester, vinyl chloride resin, polypropylene, polyethylene, polyacrylate, or the like. In particular, the use of a thin (0.02-0.2 mm) uniformity and transparency of polyethylene terephthalate film (PET) can further enhance the embossing effect and the printing and / or metal or pearl effect.

자외선 경화형 수지층(20)은 폴리우레탄, 폴리아크릴레이트 등의 올리고머와 모노머, 광개시제, 기타 물성을 보완해주는 첨가제로 구성된 자외선 경화형 수지조성물로 형성할 수 있으며, 상기 자외선 경화형 수지조성물은 엠보싱 롤과 같은 금형에 형성된 무늬와 동일한 무늬를 형성시키기 위해서는 용제를 첨가하지 않은 수지 조성물(고형분 100%)을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 자외선 경화형 수지층(20)은 그 위에 형성되는 엠보스 무늬(22)의 두께를 고려하여 형성하는 것이 바람직하다.The ultraviolet curable resin layer 20 may be formed of an ultraviolet curable resin composition composed of an oligomer such as polyurethane and polyacrylate, and an additive which complements monomers, photoinitiators, and other physical properties, and the ultraviolet curable resin composition may be formed of an embossing roll. In order to form the same pattern as the pattern formed in the metal mold | die, it is preferable to use the resin composition (100% of solid content) which does not add the solvent. The ultraviolet curable resin layer 20 is preferably formed in consideration of the thickness of the embossed pattern 22 formed thereon.

자외선 경화형 수지조성물은 투명 플라스틱 필름(10)과의 접착력과 엠보싱 롤과 같은 금형에서 필름을 이형시킬 때 이형력을 좋게 하기 위해서는 금속과 부착력이 없을수록 유리하고, 표면장력이 낮을수록 유리하다. The UV curable resin composition is advantageous in that the adhesion force with the transparent plastic film 10 and the adhesion force with the metal are better in order to improve the release force when releasing the film in a mold such as an embossing roll, and the lower the surface tension.

본 발명에 따른 상기 자외선 경화형 수지조성물의 표면장력을 낮추기 위해서는 실리콘 및/또는 불소계 지방산 계열을 첨가제로 사용하면 이형력이 좋아지며 In order to lower the surface tension of the UV-curable resin composition according to the present invention, when the silicone and / or fluorine-based fatty acid series is used as an additive, the release force is improved.

또한, 올리고머의 유리전이온도(Tg)가 낮을수록 좋으며 유리전이온도(Tg)가 낮은 수지를 사용하면 이형력을 높일 수 있다. 그러나 실리콘이나 불소계열을 과다 사용 시에는 기재와의 부착력이 나빠지므로 적정수준을 사용해야 한다.In addition, the lower the glass transition temperature (Tg) of the oligomer is better, the lower the glass transition temperature (Tg) can be used to increase the release force. However, when excessive use of silicone or fluorine series, the adhesion to the substrate is bad, so an appropriate level should be used.

그리고 표면 경도를 올리려면 경화된 수지의 가교가 많을수록 경도가 강해지므로 상기 자외선 경화형 수지조성물를 구성하는 모노머를 다관능기를 사용해야 하나, 관능기의 수가 많아질수록 치수안정성, 신율, 굴곡성은 나빠지므로 적정한 관능기의 모노머를 사용해야 한다. In order to increase the surface hardness, the more crosslinking of the cured resin, the stronger the hardness. Therefore, the monomer constituting the UV-curable resin composition should be multifunctional. However, as the number of functional groups increases, the dimensional stability, elongation and bendability deteriorate. Monomers should be used.

상기 자외선 경화형 수지조성물를 구성하는 광개시제는 통상적인 것으로서 예를 들면, Irgacure184와 같은 광개시제를 사용할 수 있고, Tinuvin400과 같은 광안정제를 병용할 수 있다.As the photoinitiator constituting the ultraviolet curable resin composition, a photoinitiator such as Irgacure184 may be used as a conventional one, and a light stabilizer such as Tinuvin400 may be used in combination.

상기 자외선 경화형 수지조성물은 상기 올리고머 50중량부 내지 70중량부에 모노머로서 이소보르닐 아크릴레이트(Isobornyl acrylate) 및 비닐피로리디논(Vinyl pyrrolidinone)중에서 선택되는 1종 이상을 20중량부 내지 40중량부, 광개시제 1중량부 내지 5중량부, 광안정제 0.2중량부 내지 5중량부의 비례로 조성하는 것이 바람직하다.The UV curable resin composition is 20 to 40 parts by weight of one or more selected from isobornyl acrylate and vinyl pyrrolidinone as monomers in 50 to 70 parts by weight of the oligomer. 1 proportion to 5 parts by weight of the photoinitiator, preferably 0.2 parts to 5 parts by weight of the light stabilizer.

상기 인쇄층(30)은 각종 인쇄방법이 모두 사용될 수 있으며, 그 중에서 그라비아 인쇄용 잉크로 그라비아 인쇄 방법을 사용하여 형성시키는 것이 다양한 색상 및 문양의 형성에 바람직하다Various printing methods may be used for the printing layer 30, and among them, it is preferable to form a gravure printing ink using a gravure printing method to form various colors and patterns.

상기 인쇄층(30)위에 형성되는 접착제층(40)은 폴리우레탄 혹은 폴리에스테르 등의 접착제를 사용하여 그라비아 공법으로 1~5㎛ 두께로 도포하여 형성할 수 있고, 불투명층으로 형성함으로써 보다 선명한 입체감을 현출시킬 수 있다. 본 발명에서 상기 접착층을 불투명층으로 형성할 경우에는 상기 접착제에 안료가 첨가될 수 있다. The adhesive layer 40 formed on the print layer 30 can be formed by applying a thickness of 1 ~ 5㎛ by a gravure method using an adhesive such as polyurethane or polyester, by forming an opaque layer more sharp three-dimensional Can be manifested. In the present invention, when the adhesive layer is formed of an opaque layer, a pigment may be added to the adhesive.

상기 착색 플라스틱필름(50)은 인쇄층(30)을 보호하고, 내후성과 내구성을 더욱 보완하기 위한 구성으로서 그 재질은 특별히 한정되지는 않지만 폴리에스테르 필름, 폴리염화비닐, 또는 폴리에스테르/폴리염화비닐 복합필름이나 폴리에스테르/폴리프로필렌, 폴리에스테르/폴리에틸렌 등의 복합필름이 바람직하며, 특히 폴리에스테르를 함유하는 필름이 바람직하다. 상기 착색 필름(60)은 그 두께가 특별히 한정되지는 않지만 0.05 내지 0.3 mm의 것을 사용하는 것이 바람직하고, 염화비닐의 경우, 레진의 중합도가 800~1300정도의 염화비닐 수지에 가소제를 15~25부, 안정제를 2~4부, 다양한 색상을 부여하기 위하여 유기 및 무기안료, 금속색상을 부여하기 위한 알루미늄(Aluminum), Mica Pearl 등을 첨가하여 생산된 착색필름을 적용하는 것이 바람직하다.The colored plastic film 50 is a component for protecting the printing layer 30 and further supplementing weatherability and durability, the material is not particularly limited, but polyester film, polyvinyl chloride, or polyester / polyvinyl chloride Composite films, composite films such as polyester / polypropylene, polyester / polyethylene and the like are preferred, and films containing polyester are particularly preferred. Although the thickness of the said coloring film 60 is not specifically limited, It is preferable to use the thing of 0.05-0.3 mm, and in the case of vinyl chloride, the plasticizer is 15-25 to the vinyl chloride resin of about 800-1300 in the degree of polymerization of resin. In order to give 2-4 parts of the stabilizer, various colors, it is preferable to apply a color film produced by adding organic and inorganic pigments, aluminum (Aluminum), Mica Pearl, etc. to impart a metallic color.

본 발명에 따른 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름은 상기 접착제층(40)과 80~150℃의 열을 가하여 라미네이션롤로 상기 착색 플라스틱필름(50)을 합판시켜 제조할 수 있고, 이를 철판, 목재, 건물 벽체 등에 접착제를 도포하여 접착시킴으로써 가전제품 외장재 및 건물 내부 및 외부 그리고 가구 등의 장식용 마감재로 적용이 가능하다. The plastic film for lamination of the three-dimensional embossing effect according to the present invention can be produced by laminating the colored plastic film 50 with a lamination roll by applying the adhesive layer 40 and heat of 80 ~ 150 ℃, iron plate, wood By applying adhesive to building walls, it can be applied to decorative finishes such as exteriors of home appliances, interiors and exteriors of buildings, and furniture.

본 발명에 따른 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름은 상기 인쇄층(30) 및 접착제층(40) 사이에 금속증착층 및/또는 펄코팅층(미 도시)이 30 내 지 100 ㎛의 두께로 형성될 수 있다. 상기 금속증착층은 통상적인 DC 스퍼터링, 플라즈마 및 이온빔 스퍼터링 등의 금속 증착 방법에 의해 형성할 수 있다. 예를 들면, 알루미늄 증착 막은 진공 증착법을 이용하여 증착하는데, 10-2 내지 10-6 토르의 진공 및 300 내지 800℃의 온도에서 진공증착을 실시하여 200 내지 500㎛ 두께의 증착 막을 형성할 수 있다. 펄코팅층을 형성하는 경우에는 예를 들면, 펄을 포함하는 도료를 코팅하여 형성할 수 있다. Plastic film for lamination of the three-dimensional embossing effect according to the present invention is a metal deposition layer and / or a pearl coating layer (not shown) formed between the print layer 30 and the adhesive layer 40 to a thickness of 30 to 100 ㎛ Can be. The metal deposition layer may be formed by a metal deposition method such as conventional DC sputtering, plasma and ion beam sputtering. For example, an aluminum deposition film is deposited using a vacuum deposition method, and a deposition film having a thickness of 200 to 500 μm may be formed by performing vacuum deposition at a vacuum of 10-2 to 10-6 Torr and a temperature of 300 to 800 ° C. . When forming a pearl coating layer, for example, it can be formed by coating a coating material containing pearl.

본 발명의 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름은 투명 플라스틱필름 (10)의 상부 면(표면)에 자외선 경화형 수지층(20)을 도포, 형성시키고, 상기 자외선 경화형 수지층(20) 위에 엠보스 롤에 의해 엠보스 무늬(22)를 형성한 다음, 상기 엠보스 무늬가 형성된 자외선 경화형 수지층을 경화시키고, 상기 투명플라스틱필름(10)의 이면에 그라비아 인쇄 방법에 의해 인쇄층(30)을 형성한 후, 상기 인쇄층(30) 위에 접착제를 도포, 접착제층(40)을 형성한 다음, 상기 접착제층(40) 위에 착색플라스틱필름(50)을 합지시켜 제조할 수 있다. The plastic film for lamination of the three-dimensional embossing effect of the present invention is formed by applying and forming the ultraviolet curable resin layer 20 on the upper surface (surface) of the transparent plastic film 10, and embossed on the ultraviolet curable resin layer 20 After forming the embossed pattern 22 by a roll, the UV-curable resin layer on which the embossed pattern is formed is cured, and the printed layer 30 is formed on the back surface of the transparent plastic film 10 by a gravure printing method. Then, by applying an adhesive on the print layer 30, to form an adhesive layer 40, it can be prepared by laminating the colored plastic film 50 on the adhesive layer (40).

본 발명의 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름은 자외선 경화형 수지의 경도를 향상시켜 표면 긁힘을 방지할 수 있고, 열에 의해 엠보 무늬가 소멸되지 않으며, 엠보 무늬가 조각된 롤에 압착하여 자외선 경화를 시킴으로써 균일하고 섬세한 엠보 무늬 구현이 가능하며, 별도의 도금 공정필요하지 않으므로 공정을 단순화시킬 수 있고, 가공성이 우수한 장점을 가지며, 엠보 무늬가 부여된 필름 이 면 혹은 상부에 인쇄, 펄효과, 금속효과을 부여시켜 다양한 장식성을 가진 외장 인테리어 필름 제조가 가능하며, 엠보 무늬와 인쇄층간의 패턴 Match에 의한 장식성을 높일 수 있는 효과가 있다. Plastic film for lamination of the three-dimensional embossing effect of the present invention can improve the hardness of the ultraviolet curable resin to prevent surface scratching, the embossed pattern is not destroyed by heat, and the ultraviolet cured by pressing the embossed pattern carved into the roll By embossing, it is possible to realize uniform and delicate embossing pattern, and it does not need a separate plating process, which simplifies the process and has the advantage of excellent workability, and prints, pearl effect, and metal effect on the back or top of the embossed film. It is possible to manufacture the exterior interior film having various decorative properties, and it is possible to increase the decorative properties by pattern matching between the embossed pattern and the printed layer.

Claims (6)

투명플라스틱필름 표면에, 올리고머 50중량부 내지 70중량부에 모노머 20중량부 내지 40중량부, 광개시제 1중량부 내지 5중량부, 광안정제 0.2중량부 내지 5중량부가 혼합된 자외선 경화형 수지 조성물로 이루어진 수지층이 구비되고, 상기 자외선 경화형 수지층 표면에 엠보스 무늬가 형성되고, 상기 투명플라스틱의 이면측에는 인쇄층, 펄코팅층, 접착제층 및 착색플라스틱필름이 순차적으로 적층된 것을 특징으로 하는 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름. 50 parts by weight to 70 parts by weight of the monomer, 20 parts by weight to 40 parts by weight, 1 part by weight to 5 parts by weight of the photoinitiator, 0.2 parts by weight to 5 parts by weight of the light stabilizer, and a UV curable resin composition. A resin layer is provided, and an embossed pattern is formed on the surface of the ultraviolet curable resin layer, and on the back side of the transparent plastic, a three-dimensional embossed layer of the printing layer, a pearl coating layer, an adhesive layer, and a colored plastic film are sequentially stacked. Plastic film for lamination of effects. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 자외선 경화형 수지층이 폴리우레탄 또는 폴리아크릴레이트 올리고머와 모노머로서 이소보르닐 아크릴레이트(Isobornyl acrylate) 및 비닐피로리디논(Vinyl pyrrolidinone) 중에서 선택되는 1종 이상, 광개시제 및 광안정제를 포함하는 자외선 경화형 수지조성물로 형성된 것을 특징으로 하는 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름.The ultraviolet curable resin layer includes at least one selected from isobornyl acrylate and vinyl pyrrolidinone as a polyurethane or a polyacrylate oligomer and a monomer, a photocuring agent and a light stabilizer. Plastic film for lamination of three-dimensional embossing effect, characterized in that formed by a resin composition. 삭제delete 삭제delete 폴리우레탄 또는 폴리아크릴 레이트 올리고머 50중량부 내지 70중량부에, 이소니보르닐 아크릴레이트 및 비닐피로리디논 중 선택되는 1종 이상의 모노머 20중량부 내지 40중량부, 광개시제 1중량부 내지 5중량부, 광안정제 0.2중량부 내지 5중량부가 혼합된 자외선 경화형 수지 조성물로 투명플라스틱필름의 표면에 자외선 경화형 수지층을 형성하는 단계;  50 parts by weight to 70 parts by weight of polyurethane or polyacrylate oligomer, 20 parts by weight to 40 parts by weight of at least one monomer selected from isonibornyl acrylate and vinylpyrrolidinone, and 1 part by weight to 5 parts by weight of a photoinitiator. Forming an ultraviolet curable resin layer on the surface of the transparent plastic film with an ultraviolet curable resin composition mixed with 0.2 parts by weight to 5 parts by weight of a light stabilizer; 상기 자외선 경화형 수지층 위에 엠보스 무늬를 형성하는 단계; Forming an embossed pattern on the ultraviolet curable resin layer; 상기 엠보스 무늬가 형성된 자외선 경화형 수지층을 경화시키는 단계; Curing the ultraviolet curable resin layer having the embossed pattern formed thereon; 상기 투명플라스틱필름의 이면에 인쇄층을 형성하는 단계; Forming a printing layer on a rear surface of the transparent plastic film; 상기 인쇄층 위에 펄코팅층을 형성하는 단계;Forming a pearl coating layer on the printed layer; 상기 펄코팅 위에 접착제층을 형성하는 단계; Forming an adhesive layer on the pearl coating; 상기 접착제층 위에 착색플라스틱필름을 합지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름의 제조방법.Laminating a colored plastic film on the adhesive layer; Method of manufacturing a plastic film for lamination of a three-dimensional embossing effect comprising a. 삭제delete
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