KR101205369B1 - 유체 저장 탱크용 금속 멤브레인 패널 - Google Patents
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Abstract
멤브레인 패널이 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 멤브레인 패널은, 저온 유체 저장 탱크의 1차 방벽을 형성할 수 있도록 서로 나란하게 배열되는 복수의 제 1 방향 주름, 제 1 방향 주름에 직교하며 서로 나란하게 배열되는 복수의 제 2 방향 주름 및 복수의 제 1 방향 주름 및 복수의 제 2 방향 주름이 서로 교차되는 교차부를 구비하고 복수의 제 1 방향 주름 및 복수의 제 2 방향 주름에 의하여 형성되는 복수의 사각 형상 바닥부를 포함하며, 제 1 방향 주름은 교차부에서 제 1 방향에 수직한 방향으로 형성된 제 1 홈을 포함하고, 제 2 방향 주름은 교차부의 제 1 홈 양측부에 서로 마주보도록 형성되는 한 쌍의 V자 형상 제 2 홈을 포함하되, 상기 제 2 홈은 상기 제 2 방향 주름의 중심선을 기준으로 상기 중심선의 양측에 각각 위치되며, 서로 마주보며 밑변이 서로 접하도록 경사진 제 1 측면 및 제 2 측면을 구비하고, 제 2 홈의 제 1 측면 및 제 2 측면의 밑변은 사각 형상 바닥부의 높이와 동일하게 형성된다.
Description
본 발명은 금속 멤브레인 패널에 관한 것으로 보다 상세히, LNG 저장 탱크와 같은 저온 유체 저장 탱크의 1차 방벽을 형성하는 금속 멤브레인 패널에 관한 것이다.
일반적으로, 액화천연가스(Liquefied natural gas, 이하, "LNG"라 함)는 대기압 하에서 비등점이 -162℃인 초저온 액체(Cryogenic liquid)로서, 단열을 위하여 다중 구조를 가지는 저장 탱크에 저장된다.
이러한 LNG 저장 탱크는, 극저온인 LNG를 안전하게 저장하기 위하여 금속 멤브레인으로 이루어진 내부 탱크와 내부 탱크 주위를 둘러싸고 있는 단열층으로 이루어져서 외부에서의 잠입 열량에 의한 기화가스의 발생이 최소가 되도록 한다.
한편, 금속 멤브레인은 극저온 상태의 LNG와 직접적으로 접촉되므로 응력 변화에 대응할 수 있도록 저온 취성에 강한 금속 재질로 제작되며, 반복적인 온도 변화 및 LNG의 하중 변화에 대한 팽창 및 수축이 가능한 구조를 가지도록 제작되어 이웃하는 다른 금속 멤브레인의 가장자리가 겹치기 용접에 의해 서로 용접 연결되어 저장 탱크의 기밀성이 유지되도록 한다.
종래의 LNG 저장탱크용 멤브레인 금속패널은 열과 하중의 변화에 팽창 및 수축이 용이한 얇은 금속판으로서, 종방향 및 횡방향으로 배열된 복수의 주름부(코러게이션;corrugation)를 포함하는 사각 형태로 제작되며, LNG 저장 탱크의 내면은 상기 LNG 저장 탱크용 멤브레인 금속 패널이 복수로 겹치기 용접됨으로써 이루어진다.
이때, LNG 저장탱크용 멤브레인 금속패널에 형성된 횡방향 주름부와 종방향 주름부가 직교하는 부위에는 응력집중을 방지하기 위한 복수의 주름 형상을 가진 교차부가 형성된다.
이와 같은 멤브레인 패널의 교차부의 주름 형상은 구조적 피로(Fatigue) 현상이 발생할 가능성이 높았으며, 또한 1차 방벽의 횡방향 주름부와 종방향 주름부로 둘러싸인 복수의 사각형상 바닥부에 액화 천연가스가 주름 형상의 높이만큼 고이는 문제가 발생할 수 있었다.
본 발명의 일 실시예는 1차 방벽의 사각형상 바닥부에 저온 유체가 고이지 않는 신규한 형태의 주름 형상을 갖는 멤브레인 패널을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예는 주름부의 일 중심선을 중심으로 상기 중심선의 일측부에 위치한 일면이 상기 중심선의 타측부에 위치한 타면에 대하여 경사질 수 있는 형태를 갖는 멤브레인 패널을 제공하고자 한다.
본 발명의 일측면에 따르면, 저온 유체 저장 탱크의 1차 방벽을 형성할 수 있도록 서로 나란하게 배열되는 복수의 제 1 방향 주름, 상기 제 1 방향 주름에 직교하며 서로 나란하게 배열되는 복수의 제 2 방향 주름 및 상기 복수의 제 1 방향 주름 및 상기 복수의 제 2 방향 주름이 서로 교차되는 교차부를 구비하고 상기 복수의 제 1 방향 주름 및 상기 복수의 제 2 방향 주름에 의하여 형성되는 복수의 사각 형상 바닥부를 포함하는 금속 멤브레인 패널로서, 상기 제 1 방향 주름은 상기 교차부에서 상기 제 1 방향에 수직한 방향으로 형성된 제 1 홈을 포함하고, 상기 제 2 방향 주름은 상기 교차부의 상기 제 1 홈 양측부에 서로 마주보도록 형성되는 한 쌍의 V자 형상 제 2 홈을 포함하되, 상기 제 2 홈은 상기 제 2 방향 주름의 중심선을 기준으로 상기 중심선의 양측에 각각 위치되며, 서로 마주보며 밑변이 서로 접하도록 경사진 제 1 측면 및 제 2 측면을 구비하고, 상기 제 2 홈의 상기 제 1 측면 및 상기 제 2 측면의 밑변은 상기 사각 형상 바닥부의 높이와 동일하게 형성되는, 금속 멤브레인 패널이 제공된다.
이 때, 상기 제 1 방향 주름이 상기 제 2 방향 주름과 같거나 그보다 높은 높이를 갖도록 형성될 수 있다.
한편, 상기 제 1 홈은 서로 마주보도록 경사지며 삼각 형상으로 이루어진 한 쌍의 대향 측면을 구비하고, 상기 한 쌍의 대향 측면의 밑변은 서로 접하도록 형성되되, 상기 대향 측면의 밑변의 길이는 상기 제 1 방향 주름의 최대폭보다 같거나 길게 형성될 수 있다.
이 때, 상기 대향 측면의 밑변의 높이는 상기 제 2 방향 주름의 상단부와 같거나 높게 형성될 수 있다.
금속 멤브레인 패널은 평판형 판재를 이용하여 형성될 수 있다.
금속 멤브레인 패널은 제 1 방향 주름의 중심선을 중심으로 상기 중심선의 일측부에 위치한 일면이 상기 중심선의 타측부에 위치한 타면에 대하여 경사질 수 있도록 형성될 수 있다.
금속 멤브레인 패널은 제 2 방향 주름을 포함하는 바닥부가 상기 제 1 방향 주름과 상기 바닥부가 만나는 모서리를 중심으로 경사지도록 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널은 평판형 판재를 이용하여 형성될 수 있다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널은 주름의 수가 적으면서도 주름의 교차부에 형성된 홈의 밑변이 바닥부와 동일한 높이로 이루어져 사각 바닥부에 액화 천연가스가 고이지 않는다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널은 주름 형상을 이용하여 모서리부분이나 코너 부분에 사용이 가능하도록 제 1 방향 주름 및 제 2 방향 주름을 중심선을 기준으로 상기 중심선의 일측부에 위치한 일면이 상기 중심선의 타측부에 위치한 타면에 대하여 경사지게 형성될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널의 사시도이다.
도 2는 도 1에서 (I) 부분의 확대 사시도이다.
도 3은 도 2를 시계 방향으로 회전시킨 상태의 사시도이다.
도 4는 도 1에서 (I) 부분의 평면도이다.
도 5는 도 3에서 B-B 방향으로 바라본 측면도이다.
도 6은 도 3에서 A-A선을 중심으로 상기 A-A선의 일측부에 위치한 일면이 상기 중심선의 타측부에 위치한 타면에 대하여 경사진 상태도를 도시한 측면도
도 7은 도 3에서 A-A 방향으로 바라본 측면도이다.
도 8은 도 7에서 제 1 방향 주름의 양측 모서리부를 기준으로 일 측부를 타 측부에 대하여 경사지게 형성한 상태의 측면도이다.
도 2는 도 1에서 (I) 부분의 확대 사시도이다.
도 3은 도 2를 시계 방향으로 회전시킨 상태의 사시도이다.
도 4는 도 1에서 (I) 부분의 평면도이다.
도 5는 도 3에서 B-B 방향으로 바라본 측면도이다.
도 6은 도 3에서 A-A선을 중심으로 상기 A-A선의 일측부에 위치한 일면이 상기 중심선의 타측부에 위치한 타면에 대하여 경사진 상태도를 도시한 측면도
도 7은 도 3에서 A-A 방향으로 바라본 측면도이다.
도 8은 도 7에서 제 1 방향 주름의 양측 모서리부를 기준으로 일 측부를 타 측부에 대하여 경사지게 형성한 상태의 측면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 저온 유체 저장 탱크용 멤브레인 패널(10)의 사시도이다. 본 실시예에서 저온 유체는 LNG와 같은 극저온 유체를 포함하나 본 발명의 일 실시예에 따른 저온 유체가 이에 제한되는 것은 아니다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널은 바닥부(40), 제 1 방향 주름(20), 제 2 방향 주름(30) 및 교차부(100)를 포함할 수 있다.
바닥부(40)는 일정한 두께를 갖는 평평한 형태의 금속판으로 이루어질 수 있으며, 그 재질은 알루미늄 합금, 인바(INVAR), STS304 등으로 이루어질 수 있다.
상기 바닥부(40)에는 본 실시예에서 극저온의 액화천연가스의 하중에 의한 응력을 분산시켜 멤브레인 패널(10)의 내구성을 향상시키기 위한 주름이 형성된다.
주름은 복수의 제 1 방향 주름(20) 및 복수의 제 2 방향 주름(30)을 포함할 수 있다. 이 때, 본 실시예에서는 도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 제 1 방향을 x 방향 또는 횡방향, 제 2 방향을 y방향 또는 종방향으로 규정하여 설명한다.
도 1을 참조하면 복수의 제 1 방향 주름(20)은 패널의 x 방향을 따라서 나란하게 융기된 연장 돌출부의 형태로 이루어질 수 있다. 제 1 방향 주름(20)의 단면은 대략적으로 삼각 형상을 이룰 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
제 1 방향 주름(20)의 삼각 형상 단면을 형성하는 양 측면(20c, 20d)은 평면 또는 볼록한 곡면으로 이루어질 수 있다.
한편, 복수의 제 2 방향 주름(30)은 제 1 방향 주름(20)과 상호 수직하게 y 방향을 따라 나란하게 배열된 복수의 연장 돌출부의 형태로 이루어질 수 있다. 제 2 방향 주름(30)의 단면도 제 1 방향 주름과 유사하게 대략적으로 삼각형상으로 이루어 질 수 있다.
한편, 제 1 방향 주름(20)의 높이(도 2의 H1)는 제 2 방향 주름(30)의 높이(도 2 의 H2)보다 같거나 높도록 형성될 수 있다.
그리고, 제 1 방향 주름(20)과 제 2 방향 주름(30)이 교차하는 위치에는 교차부(100)가 형성된다. 교차부(100)는 복수의 홈을 포함하는 본 발명의 일 실시예에 따른 독특한 형태로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널(10)에 있어서, 교차부(100)에 형성되는 이와 같은 복수의 홈은 멤브레인 패널(10)의 원 자재인 평판형 판재 형상의 금속 패널을 이용하여 제 1 방향 주름(20) 및 제 2 방향 주름(30)이 일체로 형성된 멤브레인 패널(10)을 형성할 때, 복수의 제 1 방향 주름(20) 및 복수의 제 2 방향 주름(30)에 의하여 둘러싸인 금속 멤브레인 패널(10)의 사각형 바닥부에 저온 유체가 고이지 않을 수 있으면서도, 멤브레인 패널(10)이 하나의 판재로서 전개 가능하도록 본 발명의 발명자에 의하여 새로이 발명된 것이다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널(10)은 평판형 판재로 이루어지는 금속 패널을 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널을 형성할 수 있는 형태를 갖는 금형에 넣고 프레스로 찍어서 형성할 수 있다.
이하에서는 도면을 달리하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널(10)의 제 1 방향 주름(20), 제 2 방향 주름(30) 및 교차부(100)에 대하여 보다 상세히 설명한다.
도 2는 도 1에서 (I) 부분의 확대 사시도이다. 도 3은 도 2를 시계 방향으로 대략 90도 정도 회전시킨 상태의 사시도이다. 도 4는 도 1에서 (I) 부분의 평면도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널(10)의 교차부(100)는 제 1 방향 주름(20)과 제 2 방향 주름(30)이 교차하는 위치에 형성된다.
이하에서는, 설명의 편의를 위하여 교차부(100)를 중심으로 x 방향을 따라 교차부(100)의 좌측에 위치되는 제 1 방향 주름을 좌측 제 1 방향 주름(20a), 교차부(100)의 우측에 위치되는 제 1 방향 주름을 우측 제 1 방향 주름(20b)으로 규정하고, 교차부(100)를 중심으로 y 방향을 따라, 교차부의 상측에 위치되는 주름을 상측 제 2 방향 주름(30b), 교차부의 하측에 위치되는 주름을 하측 제 2 방향 주름(30a)으로 규정하여 설명한다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 제 1 방향 주름(20)은 교차부(100)에서 제 1 방향 주름(20)에 수직한 방향으로 형성된 제 1 홈(110)을 구비한다.
제 1 홈(110)은 서로 마주보도록 경사지며 삼각 형상으로 이루어진 한 쌍의 대향 측면(112, 114)을 구비한다.
이 때, 상기 한 쌍의 대향 측면의 밑변(116)은 서로 접하도록 형성되어 상기 대향 측면(112, 114)의 밑변(116)의 길이(L1)는 상기 제 1 방향 주름(20)의 최대폭(L2)보다 길게 형성된다.
그리고, 대향 측면(112, 114)의 밑변(116)의 높이는 상기 제 2 방향 주름(30)의 상단부보다 높도록 형성될 수 있다.
이 때, 대향 측면(112, 114)의 측변(118)은 도 2 내지 도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 곡선으로 형성될 수 있으며, 또한 측변(118)을 포함하는 모서리부가 곡면으로 이루어지도록 형성할 수 있다.
이와 같이 대향 측면의 측변(118)이 곡선으로 형성되도록 하거나 측변을 포함하는 모서리가 곡면으로 형성되도록 하는 것은 원자재인 평평한 판재 형상의 금속 패널을 이용하여 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 멤브레인 패널을 형성할 때 제 1 홈을 포함하는 교차부(100)를 형성하기 용이하도록 하기 위함이다.
한편, 상기 제 2 방향 주름(30)은 상기 교차부(100)의 상기 제 1 홈(110) 양측부에 서로 마주보도록 형성되는 한 쌍의 V자 형상 제 2 홈(120, 130)을 구비한다.
V자 형상의 제 2 홈(120, 130)은 도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 제 2 홈(120, 130)의 양 단부가 각각 제 1 방향 주름의 모서리부(26)에 접하도록 형성된다.
이 때, 한 쌍의 제 2홈(120, 130)은 제 1 방향 주름(20)의 중심선(C2)을 기준으로 대칭으로 형성된다.
또한, 도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 제 2 홈(120, 130)은 상기 제 2 방향 주름(30)의 중심선(C1)을 기준으로 대칭으로 이루어진다. 이하 도 4에서 제 1 방향 주름의 좌측에 위치된 제 2 홈을 중심으로 제 2 홈에 대하여 설명한다.
제 2 홈(120)은, 제 2 방향 중심선(C1)을 기준으로 상기 중심선(C1)의 양측부에 각각 위치되며 상기 제 2 방향으로 서로 마주보며 경사진 삼각 형상의 제 1 측면(34a, 34b) 및 제 2 측면(32a, 32b)을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에서, 제 2 홈(120)이 제 1 방향 주름의 중심선(C2) 및 제2 방향 주름의 중심선(C1)을 중심으로 대칭을 이루므로, 이하에서는, 도 4에서 볼 때 좌측 상부에 위치된 제 1 측면(34a) 및 제 2 측면(32a)을 중심으로 제 2 홈(120)에 대하여 설명하도록 한다.
도 4를 참조하면, 제 1 측면(34a)과 제 2 측면(32a)의 밑변(35)은 서로 접하여 모서리부가 공유되며, 상기 밑변(35)의 일단은 제 1 방향 주름(20)의 하단 모서리와 만나도록 형성되고, 또한 바닥부에 연결되도록 형성된다.
이 때, 제 1 측면(34a)과 제 2 측면(32a)의 밑변(35)은 바닥부의 높이와 동일한 평면상에 위치된다.
이에 따라 멤브레인 패널의 사각 형상 바닥부에 저장 유체가 위치되어 있다고 가정하면, 선체가 기울어져 바닥부가 경사지게 되었을 때, 저장 유체는 사각 형상 바닥부의 모서리에 위치되는 교차부로 이동한 후 제 1 측면(34a)과 제 2 측면(32a)에 의하여 형성되는 제 2 홈(120)으로 유입된다.
그 후, 제 2 홈(120)으로 유입된 저장 유체는 제 2 홈(120)에 고이지 않고 제 2 홈(120)의 밑변(35)을 따라 이웃하는 사각 형상 바닥부로 빠져나간다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널을 구비한 LNG 저장 탱크는 복수의 사각 형상 바닥부의 높이가 동일할 뿐 아니라 이웃하는 복수의 사각형상 바닥부 사이를 연결하는 교차부에 형성된 제 2 홈의 높이가 사각 형상 바닥부와 동일한 높이로 형성되므로, 멤브레인 패널의 사각 형상 바닥부가 제 1 방향 주름 및 제 2 방향 주름에 의하여 둘러싸인 형태로 이루어져 있다고 하더라도, 교차부의 제 2 홈을 통하여 x축 및 y축 방향으로 이웃하는 사각형상 바닥부들과 유체 소통가능하게 연결된다.
이와 같이 사각 형상 바닥부들이 서로 제 2 홈에 의하여 이웃하는 바닥부들과 유체 소통가능하게 연결될 경우, LNG 저장 탱크 내에 저장된 LNG는 LNG 저장 탱크의 사각 형상 바닥부 중 어느 하나에 고이지 않고 LNG 저장 탱크 중 가장 높이가 낮은 지점, 예를 들어, LNG 저장 탱크의 바닥부 모서리부에 형성되며 펌프를 이용하여 LNG를 LNG 저장 탱크의 내부로부터 외부로 배출할 수 있도록 배출관이 설치된 홈의 내부으로 모일 수 있게 된다.
한편, 도 2 내지 도 4를 참조하면, 대향 측면(112)과 제 1 측면(34a) 사이에는 삼각 형상의 제 4 측면(22a)이 형성된다.
제 4 측면은 도 4에서 제 1 방향 주름의 중심선(C2) 및 제 2 방향 주름의 중심선(C1)을 기준으로 대칭되는 위치에도 동일하게 위치된다. 이 때, 도 4에서는 제 1 방향 주름의 중심선을 기준으로 왼쪽에 위치되는 제 4 측면은 도면 번호 22a로, 오른쪽에 위치되는 제 4 측면은 도면 번호 22b로 도시되었다.
본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널(10)에 있어서 교차부(100)를 형성하는 제 1 홈(110) 및 한 쌍의 제 2 홈(120, 130)은 대략적으로 삼각형인 복수의 측면이 연결되어 형성될 수 있다.
이 때, 제 1 홈(110) 및 제 2 홈(120, 130)을 형성하는 삼각 형상의 측면들은 각각의 변들이 완전하게 직선으로 이루어진 형태의 삼각 형상을 이룰 필요는 없으며 판재 형태의 패널을 이용하여 제 1 홈 및 제 2 홈의 형태를 만들 수 있는 형태라면 직선이 아닌 곡선 또는 곡면으로 이루어진 모서리부를 갖는 형태로 이루어지는 것도 가능하다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널(10)은 제 2 방향 주름의 중심선(C1)을 중심으로 상기 중심선의 일측부에 위치한 일면이 상기 중심선의 타측부에 위치한 타면에 대하여 경사질 수 있도록, 즉, 양면이 서로 접혀질 수 있도록 형성된다.
도 5는 도 3에서 B-B 방향으로 바라본 측면도이며, 도 6은 도 3에서 A-A선, 즉 제 2 방향 주름의 중심선(C1)을 중심으로 상기 중심선의 일측부에 위치한 일면이 상기 중심선의 타측부에 위치한 타면에 대하여 경사진 상태도를 도시한 측면도이다.
도 5 및 도 6에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널은 제 2 방향 주름(30)의 중심선(C1)을 기준으로 양측의 좌측 제 1 방향 주름을 포함하는 바닥부에 대하여 우측 제 1 방향 주름을 포함하는 바닥부가 대략 40~50도 정도까지 경사질 수 있도록 형성된다.
이와 같이, 멤브레인 패널(10)의 제 2 방향 주름(30)의 중심선(C1)을 기준으로 양측의 좌측 제 1 방향 주름을 포함하는 바닥부에 대하여 우측 제 1 방향 주름을 포함하는 바닥부가 대략 40~50도 정도까지 경사질 수 있는 경우 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널(10)은 저온 유체 저장 탱크의 측면 또는 바닥부를 형성할 수 있을 뿐 아니라, 하나의 멤브레인 패널이 소정 각도로 접혀진 상태로 저온 유체 저장 탱크의 두 면이 소정 각도로 만나는 가장자리부에 설치될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널(10)은 제 2 방향 주름을 포함하는 바닥부가 상기 제 1 방향 주름(20)과 상기 바닥부가 만나는 모서리부(26)를 중심으로 경사질 수 있도록 형성된다.
도 7은 도 3에서 A-A 방향으로 바라본 측면도이며, 도 8은 도 3에서 제 1 방향 주름의 양측 모서리부(26)를 중심으로 일 측면에 대하여 타 측면이 경사진 상태의 측면도이다.
도 7 및 도 8에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널은 제 1 방향 주름(20)의 중심선(C2)을 기준으로 대칭일 뿐 아니라 제 1 방향 주름의 양측 모서리부(26)를 중심으로도 대칭으로 형성된다.
이에 따라 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널은 제 1 방향 주름(20)의 하단부에서 바닥부(40)와 만나는 제 1 방향 주름의 양측 모서리부(26)를 중심으로 양측에 위치한 상측 제 2 방향 주름(30)을 포함하는 바닥부 및 하측 제 2 방향 주름(30)을 포함하는 바닥부가 각각 30도 정도씩 상측으로 경사질 수 있다.
따라서, 멤브레인 패널은 제 1 방향 주름(20)의 중심선(C2)을 기준으로 총 60도 정도의 각도로 경사지도록 형성될 수 있다.
이에 따라 유체 저장 탱크의 내측에서 60도 정도 이내의 각도를 갖는 모서리부에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널(10)을 절개하지 않고 접어서 설치하는 것이 가능하다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널은 제 1 방향 주름과 제 2 방향 주름이 교차하는 교차부에 제 1 홈 내지 제 2 홈을 구비하고, 이웃하는 사각형상 바닥부가 제 2홈을 통하여 상호 유체 소통가능하게 연결될 수 있다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널은 하나의 평판 금속 판재를 이용하여 형성될 수 있기 때문에, 하나의 평면으로 전개가 가능하다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널은 제 1 방향 주름의 중심선 또는 제 2 방향 주름의 중심선을 기준으로 상기 중심선의 일측부에 위치한 일면이 상기 중심선의 타측부에 위치한 타면에 대하여 경사질 수 있도록 형성되므로, 저온 유체 저장 탱크 내부의 평면 및 아니라 모서리부를 형성할 수 있다.
종래에 소정의 각도를 갖는 모서리부에 설치되는 멤브레인 패널이 평판형 멤브레인 부재와 별개로 제작되어 탱크 내부에 설치되던 것과 비교할 때, 이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 패널의 주름부의 일 중심선을 기준으로 상기 중심선의 일측부에 위치한 일면이 상기 중심선의 타측부에 위치한 타면에 대하여 경사지도록 구성하여 유체 저장 탱크의 모서리부를 형성할 수 있도록 하면, 단일 형태의 판형 멤브레인 패널을 제작하여 유체 저장 탱크의 평면 및 모서리부에 모두 설치할 수 있다. 이와 같이 할 경우 모서리부에 설치되는 멤브레인 패널의 제작을 위한 금형이 별도로 필요없게 되므로, 유체 저장 탱크용 멤브레인 패널의 제작 공정이 단순해지며, 또한 제작 비용이 절감될 수 있다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
10 멤브레인 패널 20 제 1 방향 주름
20a 좌측 제 1 방향 주름 20b 우측 제 1 방향 주름
22a 22b 제 4 측면 30 제 2 방향 주름
30a 하측 제 2 방향 주름 30b 상측 제 2 방향 주름
32a 32b 제 2 측면 34a 34b 제 1 측면
40 바닥부 100 교차부
110 제 1 홈 112 114 대향 측면
120 130 제 2 홈
C1 제 2 방향 주름의 중심선
C2 제 1 방향 주름의 중심선
20a 좌측 제 1 방향 주름 20b 우측 제 1 방향 주름
22a 22b 제 4 측면 30 제 2 방향 주름
30a 하측 제 2 방향 주름 30b 상측 제 2 방향 주름
32a 32b 제 2 측면 34a 34b 제 1 측면
40 바닥부 100 교차부
110 제 1 홈 112 114 대향 측면
120 130 제 2 홈
C1 제 2 방향 주름의 중심선
C2 제 1 방향 주름의 중심선
Claims (7)
- 저온 유체 저장 탱크의 1차 방벽을 형성할 수 있도록 서로 나란하게 배열되는 복수의 제 1 방향 주름, 상기 제 1 방향 주름에 직교하며 서로 나란하게 배열되는 복수의 제 2 방향 주름 및 상기 복수의 제 1 방향 주름 및 상기 복수의 제 2 방향 주름이 서로 교차되는 교차부를 구비하고, 상기 복수의 제 1 방향 주름 및 상기 복수의 제 2 방향 주름에 의하여 형성되는 복수의 사각 형상 바닥부를 포함하는 금속 멤브레인 패널로서,
상기 제 1 방향 주름은 상기 교차부에서 상기 제 1 방향에 수직한 방향으로 형성된 제 1 홈을 포함하고,
상기 제 2 방향 주름은 상기 교차부의 상기 제 1 홈 양측부에 서로 마주보도록 형성되는 한 쌍의 V자 형상 제 2 홈을 포함하되
상기 제 2 홈은 상기 제 2 방향 주름의 중심선을 기준으로 상기 중심선의 양측에 각각 위치되며, 서로 마주보며 밑변이 서로 접하도록 경사진 제 1 측면 및 제 2 측면을 구비하고,
상기 제 2 홈의 상기 제 1 측면 및 상기 제 2 측면의 밑변은 상기 사각 형상 바닥부의 높이와 동일하게 형성되는, 금속 멤브레인 패널.
- 제 1항에 있어서,
상기 제 1 방향 주름이 상기 제 2 방향 주름과 같거나 그보다 높은 높이를 갖도록 형성되는, 금속 멤브레인 패널.
- 제 1항에 있어서,
상기 제 1 홈은 서로 마주보도록 경사지며 삼각 형상으로 이루어진 한 쌍의 대향 측면을 구비하고,
상기 한 쌍의 대향 측면의 밑변은 서로 접하도록 형성되되, 상기 대향 측면의 밑변의 길이는 상기 제 1 방향 주름의 최대폭보다 같거나 길게 형성되는, 금속 멤브레인 패널.
- 제 3항에 있어서,
상기 대향 측면의 밑변의 높이는 상기 제 2 방향 주름의 상단부와 같거나 높은, 금속 멤브레인 패널.
- 제 1항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 금속 멤브레인 패널은 평판형 판재를 이용하여 형성되는, 금속 멤브레인 패널.
- 제 1항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 방향 주름의 중심선을 중심으로 상기 중심선의 일측부에 위치한 일면이 상기 중심선의 타측부에 위치한 타면에 대하여 경사질 수 있도록 형성되는, 금속 멤브레인 패널.
- 제 1항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 2 방향 주름을 포함하는 바닥부가 상기 제 1 방향 주름과 상기 바닥부가 만나는 모서리를 중심으로 경사질 수 있도록 형성되는, 금속 멤브레인 패널.
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