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KR101163327B1 - Automatic Adhesion Apparatus of Bar Code Label for Tire - Google Patents

Automatic Adhesion Apparatus of Bar Code Label for Tire Download PDF

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Publication number
KR101163327B1
KR101163327B1 KR1020100082818A KR20100082818A KR101163327B1 KR 101163327 B1 KR101163327 B1 KR 101163327B1 KR 1020100082818 A KR1020100082818 A KR 1020100082818A KR 20100082818 A KR20100082818 A KR 20100082818A KR 101163327 B1 KR101163327 B1 KR 101163327B1
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KR
South Korea
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label
tire
bar code
conveyor
automatic
Prior art date
Application number
KR1020100082818A
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Korean (ko)
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KR20120019560A (en
Inventor
최덕재
Original Assignee
금호타이어 주식회사
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Publication date
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

본 발명은 타이어의 규격이나 성능 및 생산 이력 등의 정보를 표시하는 바코드 라벨을 타이어에 자동으로 부착하는 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치에 관한 것으로서,
성능검사기에서 검사가 완료된 타이어(50)를 이송하면서 라벨 부착 위치로 타이어를 정렬시키는 틸팅 컨베이어(10)와; 틸팅 컨베이어(10)를 통해 이송된 타이어를 이송시키는 벨트 컨베이어(30)와; 타이어 정보에 따라 바코드 라벨(55)을 인쇄하는 라벨 프린터(25)를 구비하며, 바코드 라벨(55)을 타이어의 트레드부에 자동으로 부착하는 자동 라벨러(20)와; 이송 중인 타이어의 위치를 감지하는 복수개의 위치감지센서로 이루어진 센서부(40)와; 성능검사기에서의 검사 결과와 개별 타이어의 정보를 라벨 프린터(25)로 제공함과 아울러 센서부(40)의 신호에 따라 자동 라벨러(20)에 작동 신호를 제공하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 틸팅 컨베이어에 의해 타이어의 정렬이 자동으로 이루어지고, 자동 라벨러에 의해 바코드 라벨의 발행 및 부착이 자동으로 이루어지게 되며, 각 타이어의 정보에 따라 실시간으로 바코드 라벨을 발행하고 불량 제품에 대해서는 생산 전 공정으로 피드백할 수 있으며, 창고 및 출하 공정에서 바코드 라벨을 인식하여 출하하게 되므로 선입선출 관리가 용이하고 불량 제품의 출하가 방지된다.The present invention relates to an automatic bar code label attachment device for tires that automatically attaches a bar code label to tires that displays information such as tire specifications, performance and production history.
A tilting conveyor 10 for aligning the tire to a labeling position while transporting the tire 50 which has been inspected by the performance inspector; A belt conveyor 30 for transporting the tire transferred through the tilting conveyor 10; An automatic labeler (20) having a label printer (25) for printing the barcode label (55) according to the tire information, the automatic labeler (20) for automatically attaching the barcode label (55) to the tread portion of the tire; A sensor unit 40 comprising a plurality of position detection sensors for detecting a position of the tire being transferred; And a control unit for providing a test result of the performance tester and information of individual tires to the label printer 25 and providing an operation signal to the automatic labeler 20 according to the signal of the sensor unit 40. .
Therefore, the tire is aligned automatically by the tilting conveyor, and the barcode label is issued and attached automatically by the automatic labeler. The barcode label is issued in real time according to the information of each tire and the defective product is produced. It can feed back to the whole process, and the barcode label is recognized and shipped in the warehouse and shipping process, so it is easy to manage first-in, first-out and prevent the shipment of defective products.

Description

타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치{Automatic Adhesion Apparatus of Bar Code Label for Tire }Automatic Adhesion Apparatus of Bar Code Label for Tire}

본 발명은 타이어의 규격이나 성능 및 생산 이력 등의 정보를 표시하는 바코드 라벨을 타이어에 자동으로 부착하는 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치에 관한 것으로서, 특히 성능 검사가 끝난 완제품 타이어의 정렬, 바코드의 발행 및 부착이 자동으로 이루어지도록 함으로써 타이어 정보에 대한 신뢰성을 향상시키고 출하 관리와 생산과 관련한 전(全) 공정에 대한 피드백 관리가 가능하도록 한 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a tire bar code label autonomous device for automatically attaching bar code labels to tires that display information such as tire specifications, performance, and production history. And an automatic bar code label attachment device for tires that improves reliability of tire information and enables feedback management of all processes related to shipment management and production by allowing attachment to be performed automatically.

일반적으로 공장에서 생산하는 타이어에는 생산 이력 정보 등을 인식할 수 있도록 하기 위하여, 사이드부에 마킹하거나 스티커를 부착하여 각 타이어를 식별하는 방법을 사용하고 있다. 그런데, 이러한 방법은 해당 타이어에 대한 기초 정보만을 알 수 있을 뿐, 각각의 타이어에 대한 생산 이력 정보나 성능 검사의 테이터를 정확하게 알 수 없다. 따라서, 생산 과정 중 어느 공정에서 문제가 발생하는지를 정확하게 추적하여 관리하기가 쉽지 않고 정확한 성능 정보의 확인이 어려워 품질 관리에 문제가 발생할 수 있다.In general, in order to recognize production history information, etc., tires produced at a factory are used to identify each tire by marking or attaching a sticker to a side part. However, this method can only know the basic information about the tire, it is not possible to accurately know the production history information or the performance test data for each tire. Therefore, it is difficult to accurately track and manage which process occurs during the production process, and it is difficult to confirm accurate performance information, which may cause problems in quality control.

이에 따라 최근에는 바코드를 이용하여 타이어의 생산과 관련한 이력 정보나 타이어와 관련한 성능 정보 및 성능 검사의 결과까지 표시할 수 있도록 바코드 라벨을 제작하여 타이어에 부착하는 방법을 통해 타이어의 생산 관리 및 유통 관리에 도움이 되도록 하고 있다.Accordingly, in recent years, the production and distribution management of tires can be achieved through the use of barcodes to produce bar code labels that can be used to display the history information related to tire production, performance information related to tires, and the results of performance tests. To help.

즉. 타이어의 성능에 대한 정보를 인식 및 식별을 용이하기 위하여 타이어의 사이드부 또는 비드의 림 라인 부분에 일차원 또는 이차원의 바코드를 발행 및 부착하는 방식을 이용하여 각 타이어를 인식함과 아울러 개별 정보를 공유하였다. 이와 같이 타이어 정보 시스템을 구축하게 되면, 작업자의 실수로 인해 발생하는 휴먼 에러(Human Error)를 방지할 수 있으며, 실시간으로 생산 및 품질 정보에 대한 집계가 가능하게 된다. 또한, 로트(LOT)의 추적 및 품질관리와 전후공정 품질상태를 체크(Check) 및 모니터링(Monitoring)함으로써 완제품 타이어에 대한 품질향상을 기할 수 있게 된다. In other words. In order to easily recognize and identify information on tire performance, each tire is recognized and shared by using one- or two-dimensional barcodes on the side of the tire or on the rim line of the bead. It was. When the tire information system is constructed as described above, a human error caused by an operator's mistake can be prevented and the production and quality information can be aggregated in real time. In addition, it is possible to improve the quality of the finished tires by tracking and monitoring the lot and checking the quality of the front and back process.

그러나, 종래의 타이어용 바코드 라벨 부착 장치는 대부분 수작업으로 바코드 라벨을 부착하도록 하고 있으며, 자동으로 바코드 라벨을 부착하는 경우에도 라벨의 부착 위치가 타이어의 사이드부 또는 비드의 림 라인 부분이어서 라벨 부착이 쉽지 않고 라벨 부착용 장치의 구조가 복잡해지는 문제점이 있다.However, the conventional bar code labeling device for tires is to manually attach the bar code label, and even when the bar code label is automatically attached, the label is attached to the side of the tire or the rim line of the bead so that the label can be attached. There is a problem in that the structure of the labeling device is not easy and complicated.

본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 타이어의 정렬과 바코드 라벨의 발행 및 부착이 자동으로 이루어지도록 함과 아울러 바코드 라벨을 타이어의 트레드부에 부착하도록 함으로써 라벨 부착 작업이 용이한 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, it is easy to align the tire and issuing and attaching the bar code label is made automatically, and to attach the bar code label to the tread portion of the tire to facilitate the labeling operation It is an object of the present invention to provide an automatic bar code label applying device for tires.

또, 본 발명은 바코드 라벨을 발행 및 부착하는 자동 라벨러가 제품의 성능 및 품질을 최종 결정하는 검사공정의 성능검사기의 후단에 위치하도록 함으로써 각 타이어의 성능 및 품질에 대한 정보를 실시간으로 제공하여 불량 제품에 대해서는 생산 전 공정으로 피드백 실시가 가능하고, 창고 및 출하 공정에서 바코드 라벨을 인식하여 출하하도록 함으로써 선입선출 관리가 용이해지고 잘못된 규격의 제품이 출하되는 것을 방지할 수 있는 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, the present invention is to provide the information on the performance and quality of each tire in real time by having the automatic labeler for issuing and attaching the bar code label to the rear end of the performance tester of the inspection process to finally determine the performance and quality of the product The product can be fed back to the pre-production process, and barcode labels can be recognized and shipped in warehouses and shipping processes to facilitate first-in, first-out management and prevent the shipment of incorrect specifications. The purpose is to provide a device.

또한, 본 발명은 틸팅 컨베이어를 이용하여 타이어를 라벨 부착 위치로 정렬시킴으로써 타이어의 위치를 설정하기 위한 작업을 요구하지 않는 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치를 제공하는데 목적이 있다.It is also an object of the present invention to provide an automatic bar code label applying device for tires that does not require an operation for setting the position of the tire by aligning the tires to the labeling position using a tilting conveyor.

또, 본 발명은 라벨용 벨트 컨베이어로 바코드 라벨을 이송할 때 바코드 라벨을 흡착함으로써 바코드 라벨의 이탈을 방지하고 틸팅형 부착 패드를 이용하여 바코드 라벨을 타이어의 트레드부에 부착시킴으로써 바코드 라벨을 견고하게 부착할 수 있는 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, the present invention prevents the separation of the bar code label by adsorbing the bar code label when transferring the bar code label to the label belt conveyor, and firmly attaching the bar code label to the tread of the tire using a tilting attachment pad. An object of the present invention is to provide an automatic bar code label attachment device for tires.

또한, 본 발명은 바코드 라벨을 발행하는 라벨 프린터와 바코드 라벨을 부착하는 라벨 부착부의 위치를 상하로 변경시킬 수 있도록 함으로써 타이어의 규격에 따라 적정 위치에 바코드 라벨을 자동으로 부착할 수 있도록 한 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치를 제공하는데 목적이 있다. In addition, the present invention is to allow the label printer to issue the bar code label and the position of the label attachment portion for attaching the bar code label up and down, so that the bar code label can be automatically attached to the proper position according to the tire specification. An object of the present invention is to provide an automatic barcode label applying device.

또, 본 발명은 타이어의 위치를 감지하는 복수의 위치감지센서를 이용하여 자동 라벨러의 동작을 제어함으로써 바코드 라벨의 발행과 부착이 자동으로 이루어지도록 한 타이어용 바코드 라벨 자동부착 장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide an automatic barcode label attachment device for tires, which automatically issues and attaches barcode labels by controlling the operation of an automatic labeler using a plurality of position detection sensors that detect the position of a tire. have.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치는, 성능검사기에서 검사가 완료된 타이어를 이송하면서 라벨 부착 위치로 타이어를 정렬시키는 틸팅 컨베이어와; 상기 틸팅 컨베이어를 통해 이송된 타이어를 이송시키는 벨트 컨베이어와; 상기 성능검사기의 검사 결과가 포함된 타이어 정보를 인쇄하는 라벨 프린터를 구비하며, 상기 라벨 프린터에서 인쇄된 바코드 라벨을 상기 벨트 컨베이어 상에 있는 타이어의 트레드부에 자동으로 부착하는 자동 라벨러와; 상기 틸팅 컨베이어 및 벨트 컨베이어의 일측에 각각 설치되어 이송 중인 타이어의 위치를 감지하는 복수개의 위치감지센서로 이루어진 센서부와; 상기 성능검사기에서의 검사 결과와 타이어의 규격 및 생산 이력이 포함된 타이어 정보를 상기 라벨 프린터로 제공함과 아울러 상기 센서부의 신호에 따라 상기 자동 라벨러에 작동 신호를 제공하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Automatic bar code label attachment device for tires of the present invention for achieving the above object, the tilting conveyor for aligning the tire in the labeling position while transporting the tire is completed inspection in the performance tester; A belt conveyor for transporting tires transferred through the tilting conveyor; A label printer for printing tire information including a test result of the performance tester, and an automatic labeler for automatically attaching a bar code label printed by the label printer to a tread portion of a tire on the belt conveyor; A sensor unit including a plurality of position detection sensors installed at one side of the tilting conveyor and the belt conveyor to detect a position of a tire being transferred; And a controller for providing tire information including a test result of the performance tester, a tire specification, and a production history to the label printer, and providing an operation signal to the automatic labeler according to the signal of the sensor unit. do.

또, 본 발명의 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치에 따르면, 상기 자동 라벨러는, 상기 벨트 컨베이어의 일측에 설치된 라벨러 프레임과, 상기 제어부로부터 전달된 정보에 따라 바코드 라벨을 인쇄하는 라벨 프린터와, 상기 라벨 프린터에서 인쇄된 바코드 라벨을 상기 타이어의 트레드부에 부착시키는 라벨 부착부와, 상기 라벨러 프레임에 설치되어 상기 라벨 프린터 및 라벨 부착부를 일체로 승강시키는 승강 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the automatic bar code label attachment device for tires of the present invention, the automatic labeler, a label printer frame installed on one side of the belt conveyor, a label printer for printing a bar code label in accordance with the information transmitted from the control unit, and the label And a label attaching portion attaching the barcode label printed by the printer to the tread portion of the tire, and a lifting device installed on the labeler frame to raise and lower the label printer and the label attaching portion integrally.

또한, 본 발명의 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치에 따르면, 상기 라벨 부착부는, 상기 라벨 프린터의 하단부에 설치되어 상기 라벨 프린터에서 인쇄된 바코드 라벨을 부착 위치로 이동시키는 라벨용 벨트 컨베이어와, 상기 라벨용 벨트 컨베이어의 후방에 위치되고 부압을 이용하여 상기 바코드 라벨이 상기 벨트 컨베이어에 흡착되도록 하는 흡착 박스와, 상기 라벨용 벨트 컨베이어의 끝단에 설치되어 상기 바코드 라벨을 상기 타이어의 트레드부에 부착시키는 틸팅형 부착 패드를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the automatic bar code label attachment device for tires of the present invention, the label attachment portion is installed on the lower end of the label printer, the label belt conveyor for moving the barcode label printed by the label printer to the attachment position, and the label A suction box which is located at the rear of the belt conveyor and allows the bar code label to be adsorbed to the belt conveyor using negative pressure, and a tilting which is installed at the end of the label belt conveyor to attach the bar code label to the tread of the tire. And a mold attach pad.

또, 본 발명의 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치에 따르면, 상기 틸팅 컨베이어는, 경사지게 설치된 복수개의 롤러로 이루어지며 상기 타이어를 상기 자동 라벨러 방향으로 정렬시키는 경사 컨베이어와, 상기 타이어의 이동 방향에 직교하게 배치된 복수개의 롤러로 이루어지며 상기 경사 컨베이어와 벨트 컨베이어 사이에서 전달 충격이 발생하지 않도록 한 수직 컨베이어로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, according to the automatic bar code label attachment device for tires of the present invention, the tilting conveyor is composed of a plurality of rollers inclined inclined to align the tire in the direction of the automatic labeler, and the perpendicular to the moving direction of the tire It is made of a plurality of rollers arranged, characterized in that made up of a vertical conveyor so that a transmission shock does not occur between the inclined conveyor and the belt conveyor.

또한, 본 발명의 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치에 따르면, 상기 센서부는, 상기 틸팅 컨베이어의 입구측에 설치되어 타이어의 진입을 감지하는 제1 위치감지센서와, 상기 틸팅 컨베이어의 출구측에 설치되어 타이어의 진출을 감지하는 제2 위치감지센서와, 상기 벨트 컨베이어의 입구측에 설치되어 상기 라벨 프린터에 인쇄시작 신호를 전송하는 제3 위치감지센서와, 상기 라벨러 프레임의 일측에 설치되어 상기 자동 라벨러의 라벨 부착부를 작동시키기 위한 작동신호를 전송하는 제4 위치감지센서와, 상기 벨트 컨베이어의 출구측에 설치되어 상기 바코드 라벨이 부착된 타이어의 배출을 감지하는 제5 위치감지센서를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the automatic bar code label attachment device for tires of the present invention, the sensor unit is installed on the inlet side of the tilting conveyor and the first position detecting sensor for detecting the entry of the tire, and is installed on the outlet side of the tilting conveyor A second position sensor for detecting tire advancement, a third position sensor installed at an inlet side of the belt conveyor to transmit a print start signal to the label printer, and installed at one side of the labeler frame and the automatic labeler And a fourth position sensor for transmitting an operation signal for operating the label attaching portion of the label, and a fifth position sensor for detecting a discharge of the tire with the barcode label installed at an outlet of the belt conveyor. It is done.

또, 본 발명의 타이어용 바코드 라벨 자동부착 장치에 따르면, 상기 벨트 컨베이어는, 상기 자동 라벨러의 인근에 위치에서 타이어를 승강 및 회전시키는 회전 테이블과, 상기 자동 라벨러의 라벨 부착부에 설치되어 타이어의 라벨 부착위치를 감지하는 위치감지센서와, 상기 회전 테이블을 승강 및 회전시키되 라벨 부착위치가 감지될 때까지는 저속회전하고 라벨 부착위치가 감지되면 상기 회전테이블이 180도 회전되도록 하는 구동모터와, 상기 벨트 컨베이어의 장력 조절을 위한 텐션 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the bar code label auto-attachment device for tires of the present invention, the belt conveyor is provided with a rotary table for lifting and rotating the tire at a position in the vicinity of the auto labeler, and a label attachment portion of the auto labeler, A position detection sensor for detecting a label attachment position, a drive motor for elevating and rotating the rotary table, rotating at a low speed until a label attachment position is detected, and rotating the rotary table 180 degrees when a label attachment position is detected; It characterized in that it comprises a tension device for adjusting the tension of the belt conveyor.

본 발명의 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치는, 틸팅 컨베이어에 의해 타이어의 정렬이 자동으로 이루어지고, 자동 라벨러에 의해 바코드 라벨의 발행 및 부착이 자동으로 이루어지며, 바코드 라벨이 타이어의 트레드부에 부착되므로 라벨 부착 작업이 용이한 효과가 있다.In the automatic bar code label attachment device for tires of the present invention, the alignment of tires is automatically performed by a tilting conveyor, the issuance and attachment of barcode labels are automatically performed by an automatic labeler, and the barcode labels are attached to the tread portion of the tire. Therefore, the labeling operation is easy to effect.

또, 본 발명의 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치에 따르면, 바코드 라벨을 발행 및 부착하는 자동 라벨러가 제품의 성능 및 품질을 최종 결정하는 성능검사기의 후단에 위치하므로, 각 타이어의 성능 및 품질에 대한 정보를 실시간으로 확보하여 바코드 라벨을 발행함과 아울러 불량 제품에 대해서는 생산 전 공정으로의 피드백 실시가 가능한 효과가 있다. 그리고, 창고 및 출하 공정에서 바코드 라벨을 인식하여 출하하게 되므로 선입선출 관리가 용이하고 잘못된 규격의 제품의 출하가 방지되는 효과가 있다.In addition, according to the automatic bar code label attachment device for tires of the present invention, the automatic labeler for issuing and attaching a bar code label is located at the rear of the performance tester which finally determines the performance and quality of the product. By obtaining information in real time and issuing bar code labels, feedback on defective products can be conducted to the pre-production process. In addition, since the barcode label is recognized and shipped in the warehouse and the shipping process, the first-in, first-out management is easy and the shipment of the wrong specification product is prevented.

또한, 본 발명의 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치에 따르면, 경사형 틸팅 컨베이어를 이용하여 타이어를 라벨 부착 위치로 정렬시키게 되므로 타이어의 위치 설정 작업을 생략할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the automatic bar code label attachment device for tires of the present invention, since the tire is aligned to the labeling position using the inclined tilting conveyor, the tire positioning operation can be omitted.

또, 본 발명의 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치에 따르면, 라벨용 벨트 컨베이어로 바코드 라벨을 이송할 때 바코드 라벨을 흡착하게 되므로 바코드 라벨의 이탈이 방지되고, 틸팅형 부착 패드를 이용하여 바코드 라벨을 타이어의 트레드부에 부착시키므로 바코드 라벨의 부착 작업이 용이하고 바코드 라벨을 견고하게 부착할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the automatic bar code label attachment device for tires of the present invention, the bar code label is adsorbed when the bar code label is transferred to the label belt conveyor, thereby preventing the separation of the bar code label, and using the tilting pad to attach the bar code label. Since it is attached to the tread of the tire, it is easy to attach the bar code label, and the bar code label can be firmly attached.

또한, 본 발명의 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치에 따르면, 타이어의 규격에 따라 바코드 라벨을 발행 및 부착하는 자동 라벨러의 위치를 상하로 변경시킬 수 있으므로 타이어의 규격에 관계없이 적정 위치에 바코드 라벨을 자동으로 부착할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the tire barcode label automatic attachment device of the present invention, the position of the automatic labeler for issuing and attaching the barcode label can be changed up and down according to the tire specification, so that the barcode label is properly placed regardless of the tire specification. It can be attached automatically.

또, 본 발명의 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치에 따르면, 복수의 위치감지센서를 이용하여 타이어의 위치를 감지하여 자동 라벨러의 동작을 제어하게 되므로, 바코드 라벨의 발행과 부착이 자동으로 이루어지는 효과가 있다.In addition, according to the automatic bar code label attachment device for tires of the present invention, since the position of the tire is controlled by using a plurality of position detection sensors to control the operation of the automatic labeler, the effect of automatically issuing and attaching the bar code label is achieved. have.

도 1은 본 발명에 의한 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치의 평면도.
도 2는 본 발명의 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치의 정면도.
도 3은 본 발명의 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치의 측면도.
도 4는 본 발명의 요부구성인 위치감지센서의 배치도.
도 5는 본 발명의 요부구성인 라벨 부착부가 도시된 구성도.
도 6은 본 발명의 요부구성인 벨트 컨베이어의 측면도.
도 7은 본 발명에 따라 바코드 라벨이 부착되는 과정이 도시된 개념도.1 is a plan view of a bar code label automatic labeling device for tires according to the present invention.
Figure 2 is a front view of the barcode label auto-apply device for tires of the present invention.
Figure 3 is a side view of the automatic bar code label attachment device for tires of the present invention.
4 is a layout view of a position detection sensor which is a main component of the present invention.
Figure 5 is a block diagram showing a label attachment portion that is a main component of the present invention.
Figure 6 is a side view of a belt conveyor which is a main component of the present invention.
7 is a conceptual diagram illustrating a process of attaching a bar code label in accordance with the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the automatic bar code label attachment device for tires of the present invention will be described.

본 발명에 의한 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치는, 성능검사기(도시 생략)에서 검사가 완료된 타이어(50)를 이송하면서 라벨 부착 위치로 타이어(50)를 정렬시키는 틸팅 컨베이어(10)와; 상기 틸팅 컨베이어(10)를 통해 이송된 타이어를 이송시키는 벨트 컨베이어(30)와; 상기 성능검사기의 검사 결과가 포함된 타이어 정보를 인쇄하는 라벨 프린터(25)를 구비하며, 상기 라벨 프린터(25)에서 인쇄된 바코드 라벨(55)을 상기 벨트 컨베이어(30) 상에 있는 타이어(50)의 트레드부에 자동으로 부착하는 자동 라벨러(20)와; 상기 틸팅 컨베이어(10) 및 벨트 컨베이어(30)의 일측에 각각 설치되어 이송 중인 타이어(50)의 위치를 감지하는 복수개의 위치감지센서로 이루어진 센서부(40)와; 상기 성능검사기에서의 검사 결과와 개별 타이어(50)의 규격, 생산 이력 등의 정보를 상기 라벨 프린터(25)로 제공함과 아울러 상기 센서부(40)의 신호에 따라 상기 자동 라벨러(20)에 작동 신호를 제공하는 제어부;를 포함하여 구성된다.Automatic bar code label attachment device for tires according to the present invention includes a tilting conveyor (10) for aligning the tire (50) to the labeling position while transporting the tire 50 has been inspected in the performance tester (not shown); A belt conveyor 30 for transferring the tire transferred through the tilting conveyor 10; It is provided with a label printer 25 for printing tire information including the test results of the performance tester, and the tire 50 on the belt conveyor 30 on the bar code label 55 printed in the label printer 25 Automatic labeler 20 that automatically attaches to the tread portion of the; A sensor unit 40 comprising a plurality of position detecting sensors installed at one side of the tilting conveyor 10 and the belt conveyor 30 to detect positions of the tires 50 being transferred; The automatic labeler 20 operates according to the signal of the sensor unit 40 as well as providing the label printer 25 with the test result of the performance tester, the size of the individual tire 50, the production history, and the like. It is configured to include a; control unit for providing a signal.

상기 자동 라벨러(20)는, 상기 벨트 컨베이어(30)의 일측에 설치된 라벨러 프레임(27)과, 상기 제어부로부터 전달된 정보에 따라 바코드 라벨(55)을 인쇄하는 라벨 프린터(25)와, 상기 라벨 프린터(25)에서 인쇄된 바코드 라벨(55)을 상기 타이어(50)의 트레드부에 부착시키는 라벨 부착부(21)와, 상기 라벨러 프레임(27)에 설치되어 상기 라벨 프린터(25) 및 라벨 부착부(21)를 일체로 승강시키는 승강 장치(26)를 포함한다. 그리고, 상기 라벨 부착부(21)는, 상기 라벨 프린터(25)의 하단부에 설치되어 상기 라벨 프린터(25)에서 인쇄된 바코드 라벨(55)을 부착 위치로 이동시키는 라벨용 벨트 컨베이어(22)와, 상기 벨트 컨베이어(22)의 후방에 위치되고 부압을 이용하여 상기 바코드 라벨(55)이 상기 벨트 컨베이어(22)에 흡착되도록 하는 흡착 박스(23)와, 상기 라벨용 벨트 컨베이어(21)의 끝단에 설치되어 상기 바코드 라벨(55)을 상기 타이어(50)의 트레드부에 부착시키는 틸팅형 부착 패드(24)를 포함하여 이루어진다.The automatic labeler 20, a label printer frame 27 installed on one side of the belt conveyor 30, a label printer 25 for printing a bar code label 55 in accordance with the information transmitted from the controller, and the label A label attaching portion 21 for attaching the barcode label 55 printed by the printer 25 to the tread portion of the tire 50 and the labeler frame 27 are attached to the label printer 25 and the label applying portion. Lifting device 26 for lifting the unit 21 integrally. In addition, the label attaching portion 21 is installed on the lower end of the label printer 25 and the label belt conveyor 22 for moving the barcode label 55 printed by the label printer 25 to the attachment position; And a suction box 23 positioned at the rear of the belt conveyor 22 to allow the bar code label 55 to be adsorbed onto the belt conveyor 22 by using a negative pressure, and an end of the label belt conveyor 21. And a tilting type attachment pad 24 attached to the bar code label 55 to the tread portion of the tire 50.

또한, 상기 틸팅 컨베이어(10)는, 경사지게 설치된 복수개의 롤러로 이루어지며 타이어(50)를 상기 자동 라벨러(20) 방향으로 정렬시키는 경사 컨베이어(11)와, 상기 타이어(50)의 이동 방향에 직교하게 배치된 복수개의 롤러로 이루어지며 상기 경사 컨베이어(11)와 벨트 컨베이어(30) 사이에서 전달 충격이 발생하지 않도록 한 수직 컨베이어(12)로 이루어진다. In addition, the tilting conveyor 10 is composed of a plurality of rollers inclined inclined, the inclined conveyor 11 for aligning the tire 50 in the direction of the automatic labeler 20, and perpendicular to the moving direction of the tire 50. It consists of a plurality of rollers arranged so as to be made of a vertical conveyor 12 so that a transmission shock does not occur between the inclined conveyor 11 and the belt conveyor 30.

또, 상기 벨트 컨베이어(30)는, 상기 자동 라벨러(20)의 인근에 위치에서 타이어(50)를 승강 및 회전시키는 회전 테이블(31)과, 상기 자동 라벨러(20)의 라벨 부착부(21)에 설치되어 타이어(50)의 라벨 부착위치를 감지하는 위치감지센서(32)와, 상기 회전 테이블(31)을 승강 및 회전시키되 라벨 부착위치가 감지될 때까지는 저속회전하고 라벨 부착위치가 감지되면 상기 회전테이블(31)이 180도 회전되도록 하는 구동모터(33)와, 상기 벨트 컨베이어(30)의 장력 조절을 위한 텐션 장치(34)를 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the belt conveyor 30 includes a rotary table 31 for elevating and rotating the tire 50 at a position near the automatic labeler 20, and a label attaching portion 21 of the automatic labeler 20. Is installed in the position detecting sensor 32 for detecting the label attachment position of the tire 50, and the rotary table 31 is raised and rotated, but rotates at low speed until the label attachment position is detected and the label attachment position is detected The rotary table 31 may be configured to include a drive motor 33 to rotate 180 degrees, and a tension device 34 for adjusting the tension of the belt conveyor 30.

그리고, 상기 센서부(40)는 상기 틸팅 컨베이어(10)의 입구측에 설치되어 타이어(50)의 진입을 감지하는 제1 위치감지센서(41)와, 상기 틸팅 컨베이어(10)의 출구측에 설치되어 타이어(50)의 진출을 감지하는 제2 위치감지센서(42)와, 상기 벨트 컨베이어(30)의 입구측에 설치되어 상기 라벨 프린터(25)에 인쇄시작 신호를 전송하는 제3 위치감지센서(43)와, 상기 자동 라벨러(20)의 인근에 설치되어 상기 자동 라벨러(20)의 라벨 부착부(21)를 작동시키기 위한 작동신호를 전송하는 제4 위치감지센서(44)와, 상기 벨트 컨베이어(30)의 출구측에 설치되어 상기 바코드 라벨(55)이 부착된 타이어(50)의 배출을 감지하는 제5 위치감지센서(45)로 이루어진다.In addition, the sensor unit 40 is installed at the inlet side of the tilting conveyor 10 to detect the entry of the tire 50 to the first position sensor 41 and the outlet side of the tilting conveyor 10. A second position detecting sensor 42 installed at the entrance of the belt conveyor 30 to detect the advance of the tire 50, and a third position detecting installed at the entrance of the belt conveyor 30 to transmit a print start signal to the label printer 25. A fourth position detecting sensor 44 installed in the vicinity of the sensor 43 and the automatic labeler 20 to transmit an operation signal for operating the label attaching part 21 of the automatic labeler 20; A fifth position detecting sensor 45 is installed at the outlet side of the belt conveyor 30 and detects the discharge of the tire 50 to which the barcode label 55 is attached.

상기와 같이 구성된 본 발명의 타이어 바코드 라벨 자동 부착 장치는, 타이어 성능검사기에서 성능 검사가 완료된 타이어에 바코드 라벨을 자동으로 부착하게 된다.Automatic tire bar code label attachment device of the present invention configured as described above, the bar code label is automatically attached to the tire is completed the performance test in the tire performance tester.

타이어 성능검사기에서 각종 성능 검사가 완료된 타이어(50)는 틸팅 컨베이어(10)에 차례로 공급된다. 이때, 상기 틸팅 컨베이어(10)의 입구측에 설치된 제1 위치감지센서(41)가 타이어(50)의 진입을 감지하여 제어부로 신호를 보내게 되고, 상기 제어부는 상기 틸팅 컨베이어(10)를 작동시키게 된다.In the tire performance tester, tires 50 having various performance tests completed are sequentially supplied to the tilting conveyor 10. At this time, the first position detection sensor 41 installed at the inlet side of the tilting conveyor 10 detects the entry of the tire 50 and sends a signal to the controller, and the controller operates the tilting conveyor 10. Let's go.

상기 틸팅 컨베이어(10)는 공급된 타이어를 자동 라벨러(20)가 위치된 벨트 컨베이어(30)로 이송하게 되는데, 상기 틸팅 컨베이어(10)의 앞쪽 부분이 경사 컨베이어(11)로 이루어져 있으므로 공급된 타이어(50)는 자동 라벨러(20) 방향으로 정렬된다. 정렬된 타이어(50)는 상기 벨트 컨베이어(30)로 전달되는데, 상기 경사 컨베이어(11)와 벨트 컨베이어(30) 사이에 위치된 수직 컨베이어(12)로 인해 전달충격이 발생하지 않게 된다. The tilting conveyor 10 transfers the supplied tires to the belt conveyor 30 on which the automatic labeler 20 is located. Since the front part of the tilting conveyor 10 is formed of the inclined conveyor 11, the supplied tires 50 is aligned in the direction of automatic labeler 20. The aligned tire 50 is transferred to the belt conveyor 30, so that a transmission shock does not occur due to the vertical conveyor 12 positioned between the inclined conveyor 11 and the belt conveyor 30.

이때, 상기 틸팅 컨베이어(10)의 출구측에 설치된 제2 위치감지센서(42)는 타이어(50)의 진출 여부를 감지하여 상기 제어부로 보내게 되며, 상기 제어부는 상기 제2 위치감지센서(42)에서 타이어(50)의 진출이 확인되고 상기 제1 위치감지센서(41)에서 새 타이어(50)의 진입이 감지되지 않았다면 상기 틸팅 컨베이어(10)의 작동을 중지시킨다.At this time, the second position detection sensor 42 installed at the exit side of the tilting conveyor 10 detects whether the tire 50 is advanced and sends it to the control unit, and the control unit has the second position detection sensor 42. If the advance of the tire 50 is confirmed and the entry of the new tire 50 is not detected by the first position sensor 41 stops the operation of the tilting conveyor (10).

상기 벨트 컨베이어(30)로 전달된 타이어(50)는 상기 벨트 컨베이어(30)에 의해 상기 자동 라벨러(20) 방향으로 이동되며, 상기 벨트 컨베이어(30)의 입구측에 설치된 제3 위치감지센서(43)는 타이어(50)를 감지하여 제어부로 신호를 보내게 된다. The tire 50 transferred to the belt conveyor 30 is moved in the direction of the automatic labeler 20 by the belt conveyor 30, and has a third position sensor installed at an inlet side of the belt conveyor 30. 43 detects the tire 50 and sends a signal to the controller.

상기 제어부는 상기 제3 위치감지센서(43)의 신호에 따라 라벨 프린터(25)에 인쇄시작 신호를 보내게 되고, 상기 라벨 프린터(25)는 상기 타이어 성능검사기에서 보내온 타이어의 성능 및 각 생산 공정에서의 이력과 규격 등의 타이어 정보를 바코드 라벨(55)로 인쇄한다. 상기 라벨 프린터(25)에서 인쇄된 바코드 라벨(55)은 라벨용 컨베이어 벨트(22)를 거쳐 틸팅형 부착 패드(24)로 이송되며, 상기 바코드 라벨(55)은 라벨 부착부(21)의 흡착 박스(23)로 인해 라벨용 컨베이어 벨트(22) 및 상기 틸팅형 부착 패드(24)에 붙어 있게 된다.The control unit sends a print start signal to the label printer 25 according to the signal of the third position sensor 43, and the label printer 25 performs tire performance and each production process sent from the tire performance tester. Tire information such as the history and the specifications in the bar code label 55 is printed. The barcode label 55 printed by the label printer 25 is transferred to the tilting attachment pad 24 via the conveyor belt 22 for the label, and the barcode label 55 is adsorbed by the label attachment portion 21. The box 23 is attached to the conveyor belt 22 for the label and the tiltable attachment pad 24.

이후, 이송 중인 타이어(50)를 제4 위치감지센서(44)가 감지하여 제어부로 신호를 보내게 되고, 상기 제어부는 상기 컨베이어 벨트(30)를 정지시킴과 아울러 회전 테이블(31)과 상기 라벨 부착부(21)를 작동시킨다. 상기 컨베이어 벨트(30)가 정지되면 상기 회전 테이블(31)의 내경 클램프가 팽창하여 상기 타이어(50)를 고정하고, 상기 회전 테이블(31)이 상승함과 아울러 상기 라벨 부착부(21)가 하강한다. 이후, 구동모터(33)에 의해 상기 회전 테이블(31)이 저속으로 회전되며, 상기 라벨 부착부(21)에 구비된 위치감지센서(32)가 타이어(50)의 라벨 부착위치를 감지하면 타이어를 180도 더 회전시킨다.Thereafter, the fourth position detecting sensor 44 detects the tire 50 being transferred and sends a signal to the controller, which stops the conveyor belt 30 and rotates the table 31 and the label. Activate the attachment part 21. When the conveyor belt 30 is stopped, the inner diameter clamp of the turntable 31 expands to fix the tire 50, the turntable 31 rises and the label attaching portion 21 descends. do. Subsequently, when the rotary table 31 is rotated at a low speed by the driving motor 33, the position detecting sensor 32 provided in the label attaching part 21 detects the label attaching position of the tire 50. Rotate 180 degrees further.

이와 동시에 상기 라벨용 컨베이어 벨트(22)가 작동되어 회전하게 되고, 상기 라벨용 컨베이어(22)에 흡착된 상기 바코드 라벨(55)은 틸팅형 부착 패드(24) 방향으로 이송된다. 상기 바코드 라벨(55)이 전달되면 상기 틸팅형 부착 패드(24)는 공압 실린더 등에 의해 타이어(50)의 트레드 방향으로 회동한다. 이때, 상기 타이어(50)가 상기 구동모터(33)에 의해 회전되고 있으므로, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 틸팅형 부착 패드(24)의 바코드 라벨(55)이 상기 타이어(50)의 트레드부에 부착된다. 상기 바코드 라벨(55)이 상기 타이어(50)에 부착되면 상기 틸팅형 부착 패드(24)가 초기 위치로 회동됨과 아울러 상기 라벨 부착부(21)가 상승하여 다음 작업을 대기하게 되고, 상기 회전 테이블(31) 역시 원점으로 복귀함과 아울러 상기 컨베이어 벨트(30)가 작동되어 상기 타이어(50)가 다시 이송되도록 한다.At the same time, the label conveyor belt 22 is operated to rotate, and the barcode label 55 adsorbed on the label conveyor 22 is transferred toward the tilting attachment pad 24. When the bar code label 55 is delivered, the tilting pad 24 rotates in the tread direction of the tire 50 by a pneumatic cylinder or the like. At this time, since the tire 50 is being rotated by the driving motor 33, as shown in FIG. 7, the bar code label 55 of the tilting pad 24 is a tread part of the tire 50. Is attached to. When the bar code label 55 is attached to the tire 50, the tilting pad 24 is rotated to an initial position and the label attaching portion 21 is raised to wait for the next work. The rotary table 31 also returns to the origin and the conveyor belt 30 is operated to allow the tire 50 to be transferred again.

이후, 상기 벨트 컨베이어(30)의 출구측에 설치된 제5 위치감지센서(45)가 타이어(50)를 감지하여 라벨 부착작업이 완료됨을 확인하게 된다. 이때, 상기 타이어 성능검사기에서 불량으로 판정된 타이어에 대하여는 상기 라벨 프린터(25)에서 바코드 라벨을 인쇄하지 않거나 불량으로 표시된 바코드 라벨을 발행하는 방법 등을 통해 정상적인 타이어와 구분되도록 하는 것이 바람직하다. 이 경우 상기 벨트 컨베이어(30)의 출구측에 있는 작업자가 타이어의 바코드 라벨(55)을 확인하여 불량 타이어를 생산 공정으로 피드백시킬 수 있고, 정상적인 타이어만이 출하되도록 할 수 있다.Subsequently, the fifth position sensor 45 installed at the exit side of the belt conveyor 30 detects the tire 50 to confirm that the labeling operation is completed. In this case, the tire determined as defective by the tire performance tester may be distinguished from the normal tire through a method of not printing a barcode label or issuing a barcode label marked as defective in the label printer 25. In this case, the operator at the exit side of the belt conveyor 30 may check the bar code label 55 of the tire to feed back the defective tire to the production process, and only the normal tire may be shipped.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이 같은 특정 실시 예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, Changes will be possible.

10: 틸팅 컨베이어
11: 경사 컨베이어 12: 수직 컨베이어
20: 자동 라벨러
21: 라벨 부착부 22: 라벨용 벨트 컨베이어
23: 흡착 박스 24: 틸팅형 부착 패드
25: 라벨 프린터 26: 승강 장치
27: 라벨러 프레임
30: 벨트 컨베이어
31: 회전 테이블 32: 위치감지센서
33: 구동모터 34: 텐션장치
40: 센서부
41~45: 위치감지센서
50: 타이어 55: 바코드 라벨10: tilting conveyor
11: inclined conveyor 12: vertical conveyor
20: automatic labeler
21: labeling portion 22: belt conveyor for labels
23: adsorption box 24: tilting attachment pad
25: label printer 26: lifting device
27: labeler frame
30: belt conveyor
31: rotary table 32: position sensor
33: drive motor 34: tension device
40: sensor unit
41 ~ 45: Position sensor
50: tire 55: barcode label

Claims (6)

성능검사기에서 검사가 완료된 타이어(50)를 이송하면서 라벨 부착 위치로 타이어(50)를 정렬시키는 틸팅 컨베이어(10)와;
상기 틸팅 컨베이어(10)를 통해 이송된 타이어(50)를 이송시키는 벨트 컨베이어(30)와;
상기 성능검사기의 검사 결과가 포함된 타이어 정보를 인쇄하는 라벨 프린터(25)를 구비하며, 상기 라벨 프린터(25)에서 인쇄된 바코드 라벨(55)을 상기 벨트 컨베이어(30) 상에 있는 타이어(50)의 트레드부에 부착하는 자동 라벨러(20)와;
상기 틸팅 컨베이어(10) 및 벨트 컨베이어(30)의 일측에 각각 설치되어 이송 중인 타이어(50)의 위치를 감지하는 복수개의 위치감지센서로 이루어진 센서부(40)와;
상기 성능검사기에서의 검사 결과와 개별 타이어(50)의 규격 및 생산 이력을 포함한 타이어 정보를 상기 라벨 프린터(25)로 제공함과 아울러 상기 센서부(40)의 신호에 따라 상기 자동 라벨러(20)에 작동 신호를 제공하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치.A tilting conveyor 10 for aligning the tire 50 to the labeling position while transporting the tire 50 which has been inspected by the performance inspector;
A belt conveyor 30 for transferring the tire 50 transferred through the tilting conveyor 10;
It is provided with a label printer 25 for printing tire information including the test results of the performance tester, and the tire 50 on the belt conveyor 30 on the bar code label 55 printed in the label printer 25 Automatic labeler 20 attached to the tread portion of the;
A sensor unit 40 comprising a plurality of position detecting sensors installed at one side of the tilting conveyor 10 and the belt conveyor 30 to detect positions of the tires 50 being transferred;
Providing the tire information including the test result of the performance tester and the specification and production history of the individual tires 50 to the label printer 25 and to the automatic labeler 20 according to the signal of the sensor unit 40. Automatically attaching a bar code label for tires, comprising: a control unit for providing an operation signal. 제1항에 있어서,
상기 자동 라벨러(20)는, 상기 벨트 컨베이어(30)의 일측에 설치된 라벨러 프레임(27)과, 상기 제어부로부터 전달된 정보에 따라 바코드 라벨(55)을 인쇄하는 라벨 프린터(25)와, 상기 라벨 프린터(25)에서 인쇄된 바코드 라벨(55)을 상기 타이어(50)의 트레드부에 부착시키는 라벨 부착부(21)와, 상기 라벨러 프레임(27)에 설치되어 상기 라벨 프린터(25) 및 라벨 부착부(21)를 일체로 승강시키는 승강 장치(26)를 포함하는 것을 특징으로 하는 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치.The method of claim 1,
The automatic labeler 20, a label printer frame 27 installed on one side of the belt conveyor 30, a label printer 25 for printing a bar code label 55 in accordance with the information transmitted from the controller, and the label A label attaching portion 21 for attaching the barcode label 55 printed by the printer 25 to the tread portion of the tire 50 and the labeler frame 27 are attached to the label printer 25 and the label applying portion. Automatic bar code label attachment device for a tire, characterized in that it comprises a lifting device (26) for raising and lowering the unit (21) integrally. 제2항에 있어서,
상기 라벨 부착부(21)는, 상기 라벨 프린터(25)의 하단부에 설치되어 상기 라벨 프린터(25)에서 인쇄된 바코드 라벨(55)을 부착 위치로 이동시키는 라벨용 벨트 컨베이어(22)와, 상기 벨트 컨베이어(22)의 후방에 위치되고 부압을 이용하여 상기 바코드 라벨(55)이 상기 벨트 컨베이어(22)에 흡착되도록 하는 흡착 박스(23)와, 상기 라벨용 벨트 컨베이어(21)의 끝단에 설치되어 상기 바코드 라벨(55)을 상기 타이어(50)의 트레드부에 부착시키는 틸팅형 부착 패드(24)를 포함하는 것을 특징으로 하는 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치.The method of claim 2,
The label attaching portion 21 is installed on the lower end of the label printer 25, the label belt conveyor 22 for moving the barcode label 55 printed by the label printer 25 to the attachment position, and Located at the rear of the belt conveyor 22 and installed at the end of the adsorption box 23 and the label belt conveyor 21 to allow the bar code label 55 to be adsorbed to the belt conveyor 22 by using a negative pressure And a tilting sticking pad (24) for attaching the barcode label (55) to the tread portion of the tire (50). 제1항에 있어서,
상기 틸팅 컨베이어(10)는, 경사지게 설치된 복수개의 롤러로 이루어지며 상기 타이어(50)를 상기 자동 라벨러(20) 방향으로 정렬시키는 경사 컨베이어(11)와, 상기 타이어(50)의 이동 방향에 직교하게 배치된 복수개의 롤러로 이루어지며 상기 경사 컨베이어(11)와 벨트 컨베이어(30) 사이에서 전달 충격이 발생하지 않도록 한 수직 컨베이어(12)로 이루어진 것을 특징으로 하는 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치.The method of claim 1,
The tilting conveyor 10 is formed of a plurality of rollers which are inclined and inclined to the inclined conveyor 11 to align the tire 50 in the direction of the automatic labeler 20, and perpendicularly to the moving direction of the tire 50. Automatic bar code label attachment device for tires, characterized in that consisting of a plurality of rollers arranged in a vertical conveyor (12) to prevent a transmission shock between the inclined conveyor (11) and the belt conveyor (30). 제1항에 있어서,
상기 센서부(40)는, 상기 틸팅 컨베이어(10)의 입구측에 설치되어 타이어(50)의 진입을 감지하는 제1 위치감지센서(41)와, 상기 틸팅 컨베이어(10)의 출구측에 설치되어 타이어(50)의 진출을 감지하는 제2 위치감지센서(42)와, 상기 벨트 컨베이어(30)의 입구측에 설치되어 상기 라벨 프린터(25)에 인쇄시작 신호를 전송하는 제3 위치감지센서(43)와, 상기 자동 라벨러(20)의 인근에 설치되어 상기 자동 라벨러(20)의 라벨 부착부(21)를 작동시키기 위한 작동신호를 전송하는 제4 위치감지센서(44)와, 상기 벨트 컨베이어(30)의 출구측에 설치되어 상기 바코드 라벨(55)이 부착된 타이어(50)의 배출을 감지하는 제5 위치감지센서(45)를 포함하는 것을 특징으로 하는 타이어용 바코드 라벨 자동 부착 장치.The method of claim 1,
The sensor unit 40 is installed at the inlet side of the tilting conveyor 10 to detect the entry of the tire 50 to the first position sensor 41 and the outlet side of the tilting conveyor 10. And a second position sensor 42 for detecting the advance of the tire 50 and a third position sensor installed at an inlet side of the belt conveyor 30 to transmit a print start signal to the label printer 25. 43 and a fourth position sensor 44 installed near the automatic labeler 20 to transmit an operation signal for operating the label attaching portion 21 of the automatic labeler 20, and the belt. Automatic bar code label attachment device for tires, comprising a fifth position sensor (45) installed at the outlet side of the conveyor (30) to detect the discharge of the tire (50) to which the bar code label (55) is attached . 제1항에 있어서,
상기 벨트 컨베이어(30)는, 상기 자동 라벨러(20)의 인근에 위치에서 타이어(50)를 승강 및 회전시키는 회전 테이블(31)과, 상기 자동 라벨러(20)의 라벨 부착부(21)에 설치되어 타이어(50)의 라벨 부착위치를 감지하는 위치감지센서(32)와, 상기 회전 테이블(31)을 승강 및 회전시키되 라벨 부착위치가 감지될 때까지는 저속회전하고 라벨 부착위치가 감지되면 상기 회전테이블(31)이 180도 회전되도록 하는 구동모터(33)와, 상기 벨트 컨베이어(30)의 장력 조절을 위한 텐션 장치(34)를 포함하는 것을 특징으로 하는 타이어용 바코드 라벨 자동부착 장치.

The method of claim 1,
The belt conveyor 30 is installed at a rotary table 31 for elevating and rotating the tire 50 at a position near the automatic labeler 20, and at a label attaching portion 21 of the automatic labeler 20. Position and position sensor 32 for detecting the label attachment position of the tire 50, and the rotary table 31 is raised and rotated, but rotates at a low speed until the label attachment position is detected, and rotates when the label attachment position is detected The bar code label auto-attachment device for tires, characterized in that it comprises a drive motor (33) for the table 31 to rotate 180 degrees, and a tension device (34) for adjusting the tension of the belt conveyor (30).

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