KR101151386B1 - 파쇄펌프 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 내부가 빈 통 형상의 케이싱; 상기 케이싱의 일측에 구비되며, 파쇄대상이 되는 고형물이 유입되는 유입부; 상기 케이싱의 내부에 구비되며, 상기 유입부를 통하여 유입된 고형물을 분쇄하는 파쇄부; 상기 케이싱의 타측의 내부에 구비되며, 동력을 발생시켜 회전축을 통해 파쇄부에 동력을 공급하는 구동부; 및 상기 케이싱의 상부에 형성되며, 상기 파쇄부에 의해 파쇄된 고형물을 유출하는 유출부를 포함하여 구성되되, 상기 파쇄부는 파쇄펌프의 케이싱 내부에서 상기 구동부의 회전축과 회전가능하도록 연결되며, 회전력에 의한 원심력에 의하여 상기 유입부를 통해 유입되는 고형물을 파쇄하는 로터; 상기 로터의 전방에 인접하여 구비되며, 상기 유입부를 통해 유입되는 고형물을 분쇄하는 동시에 상기 유출부로 유출시키면서 로터를 지지하는 전방고정판 및 상기 로터의 후방에 인접하여 구비되며, 상기 로터에 의해 분쇄된 고형물을 상기 유출부로 보내면서 로터를 지지하는 후방고정판을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 파쇄펌프에 관한 것으로서, 로터의 구조를 변경하여 음식물, 복합고형물 등을 다양한 크기로 효율적으로 분쇄할 수 있고 로터로의 금속물질의 유입을 효율적으로 방지할 수 있다.
파쇄부, 로터,
Description
본 발명은 음식물, 종이 등을 잘게 파쇄하는 파쇄펌프에 관한 것이다.
근래 도시 생활에서뿐만 아니라 농어촌 등 지방 생활에 있어서도 상당량이 발생하는 유기성 폐기물을 이용한 재활용 방법으로, 사료화 또는 퇴비화 그리고 혐기성 소화와 같은 방법으로 재활용되고 있으며 이러한 과정 중 하나는 음식물을 잘게 만들어야 한다는 것이다. 이때 사용되는 유기성 폐기물 파쇄기는 파쇄된 음식물을 일시 저장하는 저장조, 음식물을 이송하는 스크루, 이송된 음식물을 파쇄하는 파쇄커터 그리고 다공판 등으로 구성되어 있다.
즉 저장조 일측에 구동 모터를 장착하고, 저장조 상면 일측으로 파이프 형 실린더를 구비하였으며, 실린더 내에 스크루, 파쇄커터 그리고 다공판을 구비하도록 하였다. 이로서 모터의 구동에 의한 회전력은 모터 풀리-벨트-구동축 풀리-구동축으로 하여 최종 스크루에 그 회전력을 전달하게 된다. 이때 실린더의 상측 일측면에 구비된 음식물투입구를 통하여 투입된 음식물이 스크루 상측으로 투입되어, 스크루에 의하여 음식물이 파쇄커터에 이르게 된다. 그리하여 파쇄커터에 의하여 잘게 썰려진 음식물은 작은 구멍들이 형성된 다공판의 구멍을 통과하여 저장조에 이르게 되어 일시 저장되도록 하였다.
그러나 유기성 폐기물에는 한 가지 음식에 대한 것이 아니라 여러 종류 음식물이 있으며, 특히 야채 등에 포함된 섬유질이 다량 포함된 음식물은 파쇄커터에 의해서도 완벽하게 파쇄되지 않으며, 긴 수염과 같이 얇은 섬유질이 길게 형성되는 경우가 많다. 이러한 섬유질 음식물들은 다공판을 쉽게 빠져나가지 못하며, 수많은 섬유질에 의하여 결국 다공판이 막히게 된다.
이렇게 다공판이 막힌 상태에서 계속 파쇄기를 작동하게 되면, 계속 스크루가 회전하기 때문에, 투입된 음식물에 의해 다공판, 파쇄커터 및 스크루 등이 파손되게 되며 더 이상 파쇄물의 파쇄가 이루어지지 않게 된다. 그리고 많은 음식물 투입으로 인하여 다공판에 음식물이 적층하게 되어 스크루 작동이 멈추게 되면, 모터, 벨트, 구동축 그리고 각 풀리, 기어 등이 손상되는 등의 단점이 있다. 그리고 다공판을 통하여 음식물이 통과하게 되더라도 수월하게 음식물이 통과하지 못하게 되는 경우에는 실린더 및 음식물투입구 등에서 악취가 발생하게 되는 등, 위생상의 문제도 발생하게 된다.
또한, 스크루, 파쇄커터, 다공판 그리고 각 동력전달수단 등이 고장나게 되어도 수리가 용이하지 않는 등의 불편한 점이 있으며, 저장조 내에 적층되어 있던 음식물들을 배출하는 경우에도 저장조 내측 안쪽 구석에 있는 음식물을 배출하기 곤란한 문제점이 있었다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 첫째, 로터의 구조를 변경하여 음식물, 각종 복합고형물 등을 효율적으로 분쇄할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
둘째, 고형물이 파쇄되는 파쇄부에의 금속물질의 유입을 효율적으로 방지하는 것을 목적으로 한다.
셋째, 파쇄되는 고형물의 파쇄입자의 크기를 효과적으로 제어할 수 있는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 내부가 빈 통 형상의 케이싱; 상기 케이싱의 일측에 구비되며, 파쇄대상이 되는 고형물이 유입되는 유입부; 상기 케이싱의 내부에 구비되며, 상기 유입부를 통하여 유입된 고형물을 분쇄하는 파쇄부; 상기 케이싱의 타측의 내부에 구비되며, 동력을 발생시켜 회전축을 통해 파쇄부에 동력을 공급하는 구동부; 및 상기 케이싱의 상부에 형성되며, 상기 파쇄부에 의해 파쇄된 고형물을 유출하는 유출부를 포함하여 구성되되, 상기 파쇄부는 파쇄펌프의 케이싱 내부에서 상기 구동부의 회전축과 회전가능하도록 연결되며, 회전력에 의한 원심력에 의하여 상기 유입부를 통해 유입되는 고형물을 파쇄하는 로터; 상기 로터의 전방에 인접하여 구비되며, 상기 유입부를 통해 유입되는 고형물을 분 쇄하는 동시에 상기 유출부로 유출시키면서 로터를 지지하는 전방고정판; 및 상기 로터의 후방에 인접하여 구비되며, 상기 로터에 의해 분쇄된 고형물을 상기 유출부로 보내면서 로터를 지지하는 후방고정판을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 로터는 원반 형태의 로터 몸체; 상기 몸체의 상기 로터의 회전축 결합공을 기준으로 시계방향의 회오리 모양으로 형성되는 3개의 메인날개; 및 상기 메인날개와 메인날개의 사이의 각각에 회오리모양으로 형성되는 보조날개를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 메인날개는 상기 로터의 회전축을 기준을 시계방향의 회오리 모양으로 형성되는 메인날개 몸체; 상기 메인날개 몸체의 전면에 돌출형성되는 제1회전날개깃; 상기 메인날개 몸체의 테두리에 형성되는 절삭날; 및 상기 메인날개 몸체의 외측테두리의 일부가 반달모양의 원호형태로 만입되어 형성되는 절삭홈을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 보조날개는 상기 메인날개와 메인날개의 사이에서, 시계방향의 회오리모양으로 형성되는 보조날개 몸체; 상기 보조날개 몸체의 전면에 돌출형성되는 제2회전날개깃; 상기 보조날개 몸체의 테두리에 형성되는 절삭날; 및상기 보조날개 몸체의 외측테두리의 일부가 반달모양의 원호형태로 만입되어 형성 되는 절삭홈을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 전방고정판은 원반의 형태로 형성되는 전방고정판 몸체; 상기 전방고정판 몸체의 중심을 기준으로 원형으로 관통되어 형성되며, 상기 유입부를 통해 유입되는 고형물이 흡입되는 흡입구; 상기 흡입구의 일측 및 타측을 가로질러 형성되는 절삭날; 상기 전방고정판 몸체의 배면에 상기 로터의 메인날개의 형성방향과 반대방향으로 홈이 파여 형성되는 여러 개의 제1유출가이드홈; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 후방고정판은 내부에 원형 홀이 형성된 도우넛의 형태로 형성되는 후방고정판 몸체 및 상기 후방고정판 몸체의 전면에 상기 로터의 메인날개의 형성방향과 반대방향으로 홈이 파여 형성되는 여러 개의 제2유출가이드홈을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 일측이 상기 유입부에 연결되어, 상기 파쇄부로의 금속물질의 유입을 차단하는 금속물질분리챔버를 더 포함하여 구성되되, 상기 금속물질분리챔버는 내부가 빈 통의 형상으로 형성되는 챔버 몸체; 상기 챔버몸체의 전면 및 후면이 관통되어 각각 형성되는 유입구 및 토출구; 상기 챔버몸체의 상부에 관통형성되며, 상기 유입부로의 고형물의 유입을 차단하고 금속물질분리챔버를 청소하는 경우에 청소수가 유입되는 청소수유입구; 상기 챔버몸체의 내부 바닥에 형성되며, 침 강되는 금속물질이 쌓이는 침강존; 상기 침강존의 상부에 형성되며, 상기 침강존에 침강된 금속물질의 움짐임을 구속하는 수집망; 및 상기 챔버몸체의 일측에 형성되며, 상기 침강존에 침강된 금속물질을 금속물질분리챔버의 외부로 배출하는 소재구를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기한 구성에 의한 실시로 발생하는 효과는 다음과 같다.
첫째, 음식물, 종이 등의 고형물을 효율적으로 분쇄할 수 있다.
둘째, 고형물이 파쇄되는 로터로의 금속물질의 유입을 효율적으로 방지할 수 있다.
셋째, 파쇄되는 고형물의 파쇄입자의 크기를 효과적으로 제어할 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면의 바람직한 실시예를 들어 본 발명은 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예의 사시도, 도 2는 본 발명의 바람직한 제1실시예를 후방에서 바라본 사시도 및 절개도, 도 3은 본 발명의 바람직한 제1실시예를 전방에서 바라본 사시도 및 절개도, 도 4는 본 발명의 바람직한 제1실시예를 전방에서 바라본 결합사시도, 도 5는 본 발명의 바람직한 제1실시예를 후방에서 바라본 결합사시도이다.
케이싱(1000)은 본 발명인 파쇄펌프(100)의 몸체가 되는 부분으로서 첨부된 도 1 및 도 5와 과 같이 케이싱(1000)의 일측에는 고형물이 유입되는 유입구(2000)가 구비되고, 타측에는 파쇄부(3000)의 로터(3200)에 회전력을 전달하는 구동부(4000)와 연결된다. 그리고 케이싱(1000)의 내부에는 전방고정판(3400), 로터(3200), 후방고정판(3600)이 구비된다. 그리고 케이싱(1000)의 상부에는 파쇄된 고형물이 토출되는 유출부가 형성된다.
유입부(2000)는 전술한 케이싱(1000)의 일측에 구비되며, 파쇄부(3000)에 의하여 파쇄되는 음식물 또는 종이 등의 고형물이 유입되는 요소이다. 유입부(2000)는 첨부된 도 1 및 도 6과 같이 유입부 몸체(2100) 및 유입구(2200)로 구성된다. 유입부 몸체(2100)의 일측 및 타측에는 각각 볼트결합공을 형성하여 각각에 다른 구성요소와 볼트에 의한 볼트결합이 가능하도록 구성할 수 있다. 도 6 및 도 7의 실시예에서는 유입부(2000)를 케이싱(1000)과 독립된 별개의 요소로 형성하여 볼트결합을 하도록 하였다. 다만, 이는 실시예에 따라 케이싱(1000)의 일부로 형성할 수도 있다.
파쇄부(3000)는 케이싱(1000)의 내부에 구비되어, 상기 유입부(2000)를 통하여 유입된 고형물을 분쇄하는 역할을 한다. 상세하게는 파쇄부(3000)는 첨부된 도 5와 같이 케이싱(1000) 내부에서 상기 구동부(4000)의 동력전달회전축(4100)과 회전가능하도록 연결하되, 구동부(4000)에 의해 전달되는 회전력에 의한 회전에 의하 여 상기 유입부(2000)를 통해 유입되는 고형물을 파쇄하는 임펠러(impeller)역할을 하는 로터(rotor,3200)와 로터의 전방에 인접하여 구비되며, 상기 유입부를 통해 유입되는 고형물을 분쇄하는 동시에 상기 유출부로 유출시키는 전방고정판(3400) 및 상기 로터의 후방에 인접하여 구비되며, 상기 로터에 의해 분쇄된 고형물을 상기 유출부로 보내는 후방고정판(3600)으로 구성하여 실시할 수 있다.
전술한 로터(3200)는 원반 형태의 로터 몸체의 중심에 형성되는 동력전달회전축이 결합하는 결합공(3210)을 기준으로 시계방향의 회오리 모양으로 형성되는 1개 이상의 메인날개(3220) 및 상기 메인날개와 메인날개의 사이의 각각에 회오리모양으로 형성되는 보조날개(3240)로 구성하여 실시할 수 있다. 즉, 커터 역할을 하는 메인날개 및 보조날개를 도 6 및 도 7과 같이 형성하여 실시하도록 한 것이다. 이러한 구성을 취함으로써 메인날개(3220)에 의하여 파쇄대상인 고형물이 먼저 파쇄되고, 이후 보조날개에 의하여 또 한번 파쇄될 수 있는 것이다.
메인날개(3220)는 상세하게는 첨부된 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 상기 로터의 회전축을 기준을 시계방향의 회오리 모양으로 형성되는 메인날개 몸체(3222); 상기 메인날개 몸체의 전면에 돌출형성되는 제1회전날개깃(3224); 상기 메인날개 몸체의 테두리에 형성되는 절삭날(3226) 및 상기 메인날개 몸체의 외측테두리의 일부가 반달모양의 원호형태로 만입되어 형성되는 절삭홈(3228)으로 구성하여 실시할 수 있다.
즉, 메인날개 몸체(3222)에 제1회전날개깃(3224) 및 절삭날(3226)을 돌출형성하여 후술하는 전방고정판(3400)의 배면 사이에서 고형물이 파쇄되도록 하고, 전방고정판의 배면에 형성되는 제1유출가이드홈 사이로 파쇄된 고형물이 통로인 유출가이드를 통과하여 유출부의 토출구를 통하여 토출되도록 한 것이다. 그리고 절삭홈을 형성하여 상기 제1회전날개깃 및 절삭날을 통하여 파쇄되지 않은 고형물을 다시 파쇄하도록 구성하였다.
다만, 이는 하나의 실시예이므로 메인날개의 구체적인 형상은 실시조건에 따라 달라질 수 있음은 물론이다.
보조날개(3240)는 상기 메인날개와 메인날개의 사이에서, 시계방향의 회오리모양으로 형성되는 보조날개 몸체(3242)를 형성할 수 있다. 이때 상기 보조날개 몸체의 전면에 돌출형성되는 제2회전날개깃(3244)을 형성하고, 상기 보조날개 몸체의 테두리에 형성되는 절삭날(3246) 및 상기 보조날개 몸체의 외측테두리의 일부가 반달모양의 원호형태로 만입되어 형성되는 절삭홈(3248)을 형성함으로써, 메인날개(3220)에 의하여 파쇄되지 않은 고형물을 파쇄하도록 한 것이다. 다만, 이는 하나의 실시예이므로 보조날개의 구체적인 형상은 실시조건에 따라 달라질 수 있음은 물론이다.
전방고정판(3400)은 첨부된 도 2a 및 2와 같이, 로터(3200)의 전방에 구비되어 로터를 지지고정하면서, 로터의 파쇄를 보조하는 역할을 한다. 상세하게는 전방 고정판(3400)은 원반의 형태로 형성되는 전방고정판 몸체(3420); 상기 전방고정판 몸체의 중심을 기준으로 원형으로 관통되어 형성되며, 상기 유입부를 통해 유입되는 고형물이 흡입되는 흡입구(3440); 상기 흡입구의 일측 및 타측을 가로질러 형성되는 절삭날(3460); 및 상기 전방고정판 몸체의 배면에 상기 로터의 메인날개의 방향과 반대방향으로 회오리 모양으로 형성되는 여러 개의 제1유출가이드홈(3480)으로 구성하여 실시할 수 있다. 이때 제1유출가이드홈(3480)의 폭은 파쇄되는 고형물의 입자의 크기를 고려하여 조절할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
즉, 원반형태로 전방고정판 몸체(3420)를 구성한 후, 전방고정판 몸체(3420)의 중심을 기준으로 방사상으로 원형의 흡입구(3440)를 형성한 후, 흡입구(3440)를 통하여 유입되는 고형물을 파쇄하도록 첨부된 도 6과 같이 사다리꼴 형태의 단면을 취하는 절삭날(3460)을 형성하여 실시할 수 있다.
후방고정판(3600)은 첨부된 도 과 같이, 내부에 원형 홀이 형성된 도우넛의 형태로 형성되는 후방고정판 몸체(3620) 및 후방고정판 몸체의 전면에 상기 로터의 메인날개의 형성방향과 반대방향으로 홈이 파여 형성되는 여러 개의 직선형태의 제2유출가이드홈(3680)으로 구성하여 실시할 수 있다.
구동부(4000)는 상기 케이싱(1000)의 타측의 내부에 구비되어 동력을 발생시켜 동력전달회전축(4100)을 통해 파쇄부(3000)의 로터(3200)에 동력을 전달하는 구성으로서, 첨부된 도 5에 도시된 바와 같이, 베어링(4200) 및 동력전달회전 축(4100)으로 구성된다. 다만, 이러한 구성은 이미 공지된 것이고 첨부된 도 *의 실시예 외에 다양한 방법에 의해 실시할 수 있음은 물론이다.
유출부(5000)는 케이싱(1000)의 상부에 형성되며, 상기 파쇄부(3000)에 의해 파쇄된 고형물을 토출하는 역할을 하는 것으로서, 상세하게는 첨부된 도 5 및 도 12와 같이, 파쇄부(3000)로부터 유출되는 파쇄된 고형물이 지나가는 달팽이관 형태의 유출가이드(5300), 상기 유출가이드를 지난 파쇄된 고형물이 토출되는 토출구(5200), 케이싱의 상부에 돌출형성되는 토출구 몸체(5100)로 구성할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 작동원리를 설명한다.
먼저, 파쇄부(3000)의 로터(3200)가 구동부(4000)로부터 회전력을 전달받아 회전을 하면 유입부(200)로부터 공기를 흡입하게 되는 흡입력을 갖게 된다. 이때 로터(3200)에 발생하는 흡입력은 파쇄되는 고형물의 성격 및 파쇄되는 고형물의 파쇄입자크기에 따라 조절하도록 한다. 그리고 이러한 로터(3200)의 흡입력은 유출부(5000)에서는 반대방향인 유출가이드(5300) 방향으로 토출력을 발생시키게 된다.
그리고 이러한 흡입력에 의해 유입부(6200)로부터 유입되는 고형물은 먼저 전방고정판(3400)의 흡입구(3440)를 통과하면서 흡입구(3440)에 형성된 절삭날(3460)에 의해 1차적으로 절삭이 이루어진다. 그리고 난 후에 고형물은 전방고정판(3400)의 배면 및 로터(3200), 후방고정판의 전면 및 로터의 각각 사이에서 본격적으로 파쇄된다. 상세하게는 로터 메인날개(3220)의 제1회전날개깃(3224), 절삭 날(3226), 절삭홈(3228)에 의한 절삭, 보조날개의 제2회전날개깃(3244), 절삭날(3460) 및 절삭홈(3248)에 의하여 절삭되면서 전방고정판 및 후방고정판에 각각 형성되는 제1유출가이드홈(3480) 및 제2유출가이드홈(3680)에 의하여 유출부의 유출가이드(5300)로 배출된다. 이때 첨부된 도 6과 같이, 제1유출가이드홈(3480)의 일측의 상부를 경사지도록 하여 파쇄된 고형물의 절삭 및 유출을 용이하도록 구성하는 것이 바람직하다. 그리고 제2유출가이드홈(3680)의 일측 상부도 도 4와 같이 경사지도록 구성할 수 있다.
그리고 배출된 파쇄된 고형물은 달팽이관 형상을 하고 있는 유출가이드(5300)를 통과하여 유출부 몸체(5100)에 형성되어 있는 토출구(5200)를 통하여 케이싱(1000)의 외부로 토출된다.
도 6은 본 발명의 바람직한 제2실시예의 사시도, 도 7은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 사용하는 금속물질분리챔버의 사시도, 도 8은 도 7의 금속물질분리챔버의 일부가 절개된 사시도, 도 9는 도 7의 금속물질분리챔버의 결합사시도, 도 10은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 의한 사용상태도 및 단면도이다.
본 실시예에서는 일측이 상기 유입부(2000)에 연결되어, 상기 파쇄부(3000)로의 금속물질의 유입을 차단하는 금속물질분리챔버(6000)를 더 포함하여 실시하였다.
금속물질분리챔버(6000)는 구체적으로는 첨부된 도 9 및 도 10 과 같이, 내 부가 빈 통의 형상으로 형성되는 챔버몸체(6100); 상기 챔버몸체의 전면 및 후면이 관통되어 각각 형성되는 유입구(6200) 및 토출구(6300); 상기 챔버몸체의 상부에 관통형성되며, 상기 유입부로의 고형물의 유입을 차단하고 금속물질분리챔버를 청소하는 경우에 청소구가 유입되는 청소구유입구(6400); 상기 챔버몸체의 내부 바닥에 형성되며, 침강되는 금속물질이 쌓이는 침강존(6500); 상기 침강존의 상부에 형성되며, 상기 침강존에 침강된 금속물질의 움짐임을 구속하는 수집망(6600) 및 상기 챔버몸체의 일측에 형성되며, 상기 침강존에 침강된 금속물질을 금속물질분리챔버의 외부로 배출되도록 하는 소재구(6700)로 구성하여 실시할 수 있다.
금속물질분리챔버(6000)는 전술한 바와 같이, 파쇄부(3000)로의 젓가락, 철사, 포크 등과 같이 파쇄대상이 되는 음식물 또는 종이에 포함되어 있는 금속물질의 유입을 방지하기 위한 것이다. 따라서, 금속물질분리챔버(6000)는 첨부된 도 10과 같이 챔버몸체(6100)의 내부를 고형물이 지나가면서 비중이 큰 금속물질이 침강존(6500)으로 자연스럽게 침강되도록 하였다. 그리고 침강존(6500)의 상부에는 일종의 메쉬망(mesh)인 수집망(6600)을 설치하여 수집망의 타공을 통하여 수분을 통과시키고 금속물질은 통과하지 못하도록 하였다.
그리고 챔버몸체(6100)의 일측에는 침강존(6500)에 침강된 금속물질을 금속물질분리챔버(6000)의 외부로 꺼낼 수 있도록 하기 위하여 일종의 유출입문인 소재구(6700)를 형성하였다. 이러한 소재구(6700)는 실시조건에 따라 그 크기 및 형상 을 자유로이 변형하여 실시할 수 있다.
마지막으로 금속물질분리챔버(6000) 및 케이싱(1000) 내부의 청소를 위하여 챔버몸체(6100)의 상부에 청소수유입구(6400)를 형성하였다. 즉, 청소시에는 유입구를 막은 다음 청소수유입구(6400)를 통해 청소수를 유입시키면서 로터(3200)를 회전시키면 로터(3200)의 회전에 의한 흡입력에 의해 청소수가 유입부(2000), 파쇄부(3000) 및 유출부(5000)를 통하여 외부로 토출되고, 이로 인해 금속물질분리챔버 (6000) 및 케이싱(1000) 내부의 이물질이 제거된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예의 사시도,
도 2a는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 사용하는 전방고정판의 정면도,
도 2b는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 사용하는 전방고정판의 배면도,
도 3a는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 사용하는 로터의 정면도,
도 3b는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 사용하는 로터의 배면도,
도 4a는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 사용하는 후방고정판의 정면도,
도 4b는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 사용하는 후방고정판의 배면도,
도 5는 본 발명의 바람직한 제1실시예의 일부가 절개된 사시도,
도 6은 본 발명의 바람직한 제1실시예를 전방에서 바라본 결합사시도,
도 7은 본 발명의 바람직한 제1실시예를 후방에서 바라본 결합사시도,
도 8은 본 발명의 바람직한 제2실시예의 사시도,
도 9는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 사용하는 금속물질분리챔버의 사시도,
도 10은 도 7의 금속물질분리챔버의 일부가 절개된 사시도,
도 11은 도 7의 금속물질분리챔버의 결합사시도,
도 12는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 의한 사용상태도 및 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100; 파쇄펌프
1000; 케이싱
2000; 유입부 2100; 유입부 몸체
2200; 유입구
3000; 파쇄부
3200; 로터
3210; 회전축 결합공
3220; 메인날개 3222; 메인날개 몸체
3224; 제1회전날개깃 3226; 절삭날
3228; 절삭홈
3240; 보조날개 3242; 보조날개 몸체
3244; 제2회전날개깃 3246; 절삭날
3248; 절삭홈
3400; 전방고정판 3420; 전방고정판 몸체
3440; 흡입구 3460; 절삭날
3480; 제1유출가이드홈
3600; 후방고정판 3620; 후방고정판 몸체
3680; 제2유출가이드홈
4000; 구동부 4100; 동력전달회전축
4200; 베어링
5000; 유출부 5100; 유출부 몸체
5200; 토출구 5300; 유출가이드
6000; 금속물질분리챔버
6100; 챔버몸체
6200; 유입구
6300; 토출구
6400; 청소수유입구
6500; 침강존
6600; 수집망
6700; 소재구
Claims (7)
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 내부가 빈 통 형상의 케이싱; 상기 케이싱의 일측에 구비되며, 파쇄대상이 되는 고형물이 유입되는 유입부; 상기 케이싱의 내부에 구비되며, 상기 유입부를 통하여 유입된 고형물을 분쇄하는 파쇄부; 상기 케이싱의 타측의 내부에 구비되며, 동력을 발생시켜 회전축을 통해 파쇄부에 동력을 공급하는 구동부; 및 상기 케이싱의 상부에 형성되며, 상기 파쇄부에 의해 파쇄된 고형물을 유출하는 유출부를 포함하여 구성되되,상기 파쇄부는,파쇄펌프의 케이싱 내부에서 상기 구동부의 회전축과 회전가능하도록 연결되며, 회전력에 의한 원심력에 의하여 상기 유입부를 통해 유입되는 고형물을 파쇄하는 로터; 상기 로터의 전방에 인접하여 구비되며, 상기 유입부를 통해 유입되는 고형물을 분쇄하는 동시에 상기 유출부로 유출시키면서 로터를 지지하는 전방고정판; 및 상기 로터의 후방에 인접하여 구비되며, 상기 로터에 의해 분쇄된 고형물을 상기 유출부로 보내면서 로터를 지지하는 후방고정판;을 포함하여 구성되고,상기 로터는,원반 형태의 로터 몸체; 상기 몸체의 상기 로터의 회전축 결합공을 기준으로 시계방향의 회오리 모양으로 형성되는 3개의 메인날개; 및 상기 메인날개와 메인날개의 사이의 각각에 회오리모양으로 형성되는 보조날개;를 포함하여 구성되며,상기 전방고정판은,원반의 형태로 형성되는 전방고정판 몸체; 상기 전방고정판 몸체의 중심을 기준으로 원형으로 관통되어 형성되며, 상기 유입부를 통해 유입되는 고형물이 흡입되는 흡입구; 상기 흡입구의 일측 및 타측을 가로질러 형성되는 절삭날; 상기 전방고정판 몸체의 배면에 상기 로터의 메인날개의 형성방향과 반대방향으로 홈이 파여 형성되는 여러 개의 제1유출가이드홈;을 포함하여 구성되는 파쇄펌프에 있어서,일측이 상기 유입부에 연결되어, 상기 파쇄부로의 금속물질의 유입을 차단하는 금속물질분리챔버를 더 포함하여 구성되되,상기 금속물질분리챔버는,내부가 빈 통의 형상으로 형성되는 챔버 몸체; 상기 챔버몸체의 전면 및 후면이 관통되어 각각 형성되는 유입구 및 토출구; 상기 챔버몸체의 상부에 관통형성되며, 상기 유입부로의 고형물의 유입을 차단하고 금속물질분리챔버를 청소하는 경우에 청소수가 유입되는 청소수유입구; 상기 챔버몸체의 내부 바닥에 형성되며, 침강되는 금속물질이 쌓이는 침강존; 상기 침강존의 상부에 형성되며, 상기 침강존에 침강된 금속물질의 움짐임을 구속하는 수집망; 및 상기 챔버몸체의 일측에 형성되며, 상기 침강존에 침강된 금속물질을 금속물질분리챔버의 외부로 배출하는 소재구;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 파쇄펌프.
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KR1020080118579A KR101151386B1 (ko) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 파쇄펌프 |
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KR1020080118579A KR101151386B1 (ko) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 파쇄펌프 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101460883B1 (ko) * | 2013-04-04 | 2014-11-12 | 윤영숙 | 진공강자흡식펌프 |
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JPS50130002A (ko) * | 1974-03-21 | 1975-10-14 | ||
US20010024619A1 (en) | 2000-01-13 | 2001-09-27 | Woodruff Keith F. | Flexible vane pump |
JP2004162654A (ja) | 2002-11-15 | 2004-06-10 | Hitachi Zosen Tomioka Machinery Co Ltd | カッター付渦巻ポンプ |
-
2008
- 2008-11-27 KR KR1020080118579A patent/KR101151386B1/ko active IP Right Grant
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