KR101144809B1 - 세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기 제어방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 세탁수가 담기는 외조와, 외조 내에 회전 가능하게 배치된 내조와, 외조로부터 출수된 세탁수가 세탁수가 내조로 재급수되도록 순환유로를 형성하는 순환배관과, 순환배관을 따라 유동하는 세탁수를 가열하는 가열부와, 순환배관을 따라 유동하는 세탁수를 내조 내로 분사시키는 분사부를 포함하는 세탁물 처리기기에 관한 것으로서, 적은 양의 세탁수를 가열시켜 소비 에너지를 절감하면서도 세탁효율을 높일 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명은 외조로부터 세탁수가 출수되는 (a)단계와, 외조로부터 출수된 세탁수가 가열되는 (b)단계와, (b)단계에서 가열된 세탁수가 상기 외조 내로 재급수되는 (c)단계를 포함하는 세탁물 처리기기 제어방법에 관한 것이다.

Description

세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기 제어방법{Washing machine and control method of the washing machine}

본 발명은 세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기 제어방법에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 외조로부터 출수되어 순환하는 세탁수를 가열하여 분사함으로써, 세탁수를 단시간 내에 가열하여 세탁 효율을 높이고, 위생적인 세탁을 수행하고, 전력소비를 절감할 수 있는 세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기 제어방법에 관한 것이다.

일반적으로 세탁물 처리기기는, 물과 세제의 화학적 분해 작용과 물과 세탁물간의 마찰 등 물리적 작용 등을 이용하여, 의복, 침구 등(이하, ‘세탁물’이라 약칭함)에 묻은 오염물질을 분리해내는 세탁장치와, 젖은 세탁물을 탈수하여 건조시키는 건조장치, 세탁물을 가열된 증기를 분사하여 세탁물로 인한 알러지를 방지하고, 세탁물을 간편하게 세탁하는 리프레셔 등, 세탁물에 물리적 화학적 작용을 가하여 세탁물을 처리하는 각종 장치를 통칭한다.

한편, 세탁물 처리기기의 일종인 세탁장치는, 그 구조와 세탁방식에 따라 교반식(agitator type)과 드럼식(drum type) 및 와권식(pulsator type)으로 구분된 다. 이러한 세탁장치는, 통상 세척 행정, 헹굼 행정 및 탈수 행정을 순차적으로 수행하면서 세탁물을 세탁하게 되고, 사용자의 선택에 따라 상기한 행정 중에서 소정의 행정만을 수행하는 것이 가능하며, 세탁물의 종류에 따라 적당한 세탁방법으로 세탁이 이루어지게 된다.

그러나, 종래의 세탁장치는 세탁수를 가열하기 위한 히터가 외조의 바닥에 구비되기 때문에, 세탁수의 온도를 높이기 위해서는 외조 내의 모든 세탁수를 가열하여야 하여 전력 소모가 과도한 문제가 있었고, 이러한 문제로 인하여 사용자들은 삶음 세탁을 기피하고 가열수를 이용하지 않는 통상의 세탁코스를 주로 사용하게 되어 제품의 성능이 충분히 발휘되지 못하는 문제점이 있었다.

본 발명은, 외조의 외부로 세탁수를 순환시키고 이를 가열하여 재급수 함으로써, 적은 양의 세탁수를 단시간 내에 가열시켜 소비전력을 절감하고, 위생적인 세탁을 가능하게 하는 세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기 제어방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 세탁물 처리기기는, 세탁수가 담기는 외조와, 상기 외조 내에 회전 가능하게 배치된 내조와, 상기 외조로부터 출수된 세탁수가 상기 내조로 재급수되도록 순환유로를 형성하는 순환배관과, 상기 순환배관을 따라 유동하는 세탁수를 가열하는 가열부, 및 상기 순환배관을 따라 유동하는 세탁수를 상기 내조 내로 분 사시키는 분사부를 포함한다.

여기서, 세탁물 처리기기는, 상기 순환배관을 따라 유동하는 세탁수를 펌핑하는 순환펌프를 더 포함할 수 있고, 상기 순환배관을 따라 유동하는 세탁수를 필터링하는 필터부를 더 포함할 수 있다.

또한, 세탁물 처리기기는, 세제와 세탁수가 혼합되는 혼합부를 더 포함할 수 있고, 상기 순환배관은 일단이 상기 혼합부와 연통될 수 있다. 여기서, 상기 분사부는 상기 혼합부에서 혼합된 세제 및 세탁수를 분사하도록 일단이 상기 혼합부와 연통될 수 있다.

또한, 상기 분사부는 상기 내조의 측벽을 향해 세탁수를 분사할 수 있다.

본 발명의 세탁물 처리기기 제어방법은, 외조로부터 세탁수가 출수되는 (a)단계와, 상기 외조로부터 출수된 세탁수가 가열되는 (b)단계, 및 상기 (b)단계에서 가열된 세탁수가 상기 외조 내로 재급수되는 (c)단계를 포함한다.

여기서, 상기 (c)단계는, 상기 (b)단계에서 가열된 세탁수가 분사되어 상기 외조로 재급수되는 단계를 포함할 수 있다. 또한, 본 발명의 세탁물 처리기기 제어방법은, 외부 수원으로부터 급수된 세탁수가 상기 외조 내로 추가 급수되는 (d)단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기 제어방법은, 외조로부터 출수된 세탁수를 순환시키면서 가열한 후 분사함으로써, 분사되는 세탁수의 온도를 고온으로 급격히 높일 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기 제어방법은, 분사되는 세탁수의 온도를 고온으로 올리기 위해 소비되는 전력을 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기 제어방법은, 가열된 세탁수를 세탁물에 직접 분사함으로써, 세탁물을 효과적으로 적실 수 있고, 세탁물을 적시기 위해 필요한 세탁수의 양을 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기 제어방법은, 고온의 세탁수를 세탁물에 분사함으로써 위생적인 세탁을 가능하게 하고, 세탁 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(100)의 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 세탁물 처리기기(100)의 측단면도이다. 도 3은 세탁물 처리기기(100)의 외조(22)로부터 출수되어 순환하는 세탁수가 가열되는 과정을 설명하기 위해 주요부의 구성을 도시한 개략도이다. 도 4는 세탁물 처리기기(100)의 외조(22)로부터 출수되어 순환하는 세탁수의 가열이 중단된 후의 세탁과정을 설명하기 위해 주요부의 구성을 도시한 개략도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(100)는 외관을 형성하는 본체(11)와, 본체(11)의 상부를 이루며 포가 출입할 수 있도록 포 출입홀이 형성된 탑커버(12)와, 지지부재(23)에 의해 본체(11) 내부에 매달려 세탁수가 담기는 외조(22)와, 외조(22) 내에 회전 가능하게 배치되고 세탁물이 수용되는 내조(21)와, 내조(21)로 수용되는 세탁물의 입출을 위한 도어(15)와, 내조(21)의 회전시 발생하는 진동에 의한 외조(22)의 흔들림을 완충하는 댐 퍼(25)와, 세탁물 처리기기(100)의 작동 전반을 제어하는 제어부(13)와, 본체(11)에 입출 가능하게 장착되어 세제가 수용되는 세제박스(14)와, 외부 수원과 연결되어 세탁수를 공급하는 급수호스(17)와, 급수 호스(17)를 통해 유입된 세탁수를 단속하는 급수 밸브(18)를 포함한다. 급수 밸브(18)가 개방되어 외부 수원으로부터 세탁수가 급수되면, 급수된 세탁수는 세제 박스 하우징(44)에 형성된 수공(44h)를 통해 세제박스(14)로 유입된 후, 내조(21)로 급수된다. 또한, 외조(22) 내의 세탁수를 외부로 배수하기 위한 배수배관(54)과, 배수배관(54) 상에 구비된 배수 조절 밸브(53)가 더 구비될 수 있다.

한편, 내조(21)의 바닥에는 회전 수류를 형성하기 위한 펄세이터(16)가 구비될 수 있으며, 외조(21)의 하측에는 모터(52) 및 클러치(54)가 구비되어, 내조(21) 및/또는 펄세이터(16)를 선택적으로 회전시키는다. 한편, 본 실시에에서는 모터(52)의 회전축이 내조(21) 및/또는 펄세이터(16)를 직접 회전시키지 않고 밸트 등을 이용하여 동력을 전달하는 간접 구동 방식으로 도시되어 있으나, 본 발명의 범위는 이에 한정되지 않으며, 모터(52)에 의해 내조(21) 및/또는 펄세이터(16)를 직접 구동시키는 직접 구동방식에도 적용될 수 있음을 명시한다.

한편, 도 2에는 도시되지 않았으나, 외조(22)와 본체(11) 사이에는 외조(22)로부터 출수된 세탁수가 순환하도록 순환유로가 형성될 수 있으며, 상기 순환유로를 형성하기 위해 구비된 순환배관은 도 3 및 도 4를 참조하여 후술하기로 한다.

도 3 내지 도4를 참조하면, 세탁물 처리기기(100)는 외조(22)로부터 출수된 세탁수가 순환하는 순환배관(62)과, 순환배관(62)을 따라 유동하는 세탁수를 가열 하는 가열부(70)와, 순환배관(62)을 따라 순환하는 세탁수(이하, '순환배관(62)을 따라 순환하는 세탁수'를 '순환수'라고 한다.)를 내조(21) 내로 분사하는 분사부(34)를 포함한다. 이때, 순환수의 원활한 순환을 위해 순환펌프(76)가 더 구비될 수 있고, 순환수에 포함된 린트(lint) 등의 이물질을 걸러내기 위한 필터부(36)가 더 구비될 수 있다.

가열부(70)는 순환수를 가열하기 위해 순환배관(62) 상에 구비될 수 있으며, 순환수가 담기도록 소정의 공간을 형성하는 가열부 하우징(71)과 가열부 하우징(71) 내에 구비된 히터(72)를 포함할 수 있다. 히터(72)는 시스히터(sheath heater)등으로 다양하게 구현될 수 있다.

분사부(34)는 내조(21) 내로 순환수를 분사하기 위한 수단으로써, 비교적 작은 크기의 복수의 노즐공(미도시)을 구비하여, 내조(21) 내로 세탁수를 샤워식으로 분사하도록 다양한 형태로 구현될 수 있다. 분사부(34)는 내조(21)에 수용된 세탁물(m)에 직접적으로 세탁수를 분사하기 때문에 세탁물을 효과적으로 골고루 적실 수 있으며, 세탁물이 잠기도록 내조(21) 내로 소정 수위까지 세탁수를 채우는 종래의 방식에 비해 세탁물을 적시기 위해 필요한 세탁수의 양을 줄일 수 있는 장점이 있다. 특히, 분사부(34)는, 내조(21)의 측벽에 달라붙어 있는 세탁물을 효과적으로 적시도록, 세탁수의 분사 방향이 내조(21)의 측벽을 향하도록 설정될 수도 있으며, 이 경우, 분사부(34)의 분사와 함께 내조(21)가 회전하는 것이 바람직하다.

한편, 본 실시예에서 분사부(34)는 탑커버(12)에 형성되나, 이에 한정되지 않고, 내조(21) 내로 세탁수를 분사할 수 있도록 다양한 위치에 형성될 수 있다.

상기와 같은 구성의 세탁물 처리기기(100)의 작동 과정을 살펴보면 아래와 같다.

도어(15)를 개방하여 내조(21) 내로 세탁물을 투입하고, 세탁물 처리기기(100)의 작동이 개시되면, 급수밸브(17)가 개방되면서 급수호스(17)를 통해 세탁수가 유입된다. 유입된 세탁수는 세제박스(14)에서 세제와 혼합된 후, 세제박스 하우징(44)에 의해 안내되면서 내조(21)내로 급수된다. 이때, 내조(21)에 형성된 복수의 수공(미도시)을 통해 외조(22)에 세탁수가 모이게 된다. 외조(22)에 소정 수위까지 세탁수가 차오르게 되면, 급수밸브(18)가 폐쇄되어 외부로부터의 급수가 중단된다. 이때, 상기 소정의 수위란 내조(21) 내의 세탁물이 반드시 모두 잠길 정도의 높이를 의미하는 것은 아니며, 순환배관(62)을 따라 원활하게 순환할 수 있고, 분사부(34)에 의해 분사되어 상기 세탁물을 골고루 적실 수 있는 정도의 양이면 충분하다.

이후, 순환펌프(76)가 작동하여, 외조(22)로부터 출수된 세탁수가 순환배관(62)을 따라 순환하게 되고, 가열부(70)가 작동되면서 순환수의 가열이 이루어진다. 가열된 순환수는 필터부(36)를 지나면서 필터링된 후 분사부(34)에 의해 내조(21) 내로 분사된다.

여기서, 가열부(70)는 순환배관(62)을 따라 유동하는 세탁수를 가열하기 때문에 비교적 적은 양의 세탁수를 가열하게 되고, 따라서, 순환수의 온도는 급격히 상승하게 된다. 예를 들어, 일반적으로 삶음 세탁 코스에서 세탁물을 위생적으로 세탁하기 위한 세탁수의 온도는 섭씨 60도 이상으로 설정된다. 종래의 세탁물 처리 기기는 외조(22)의 바닥에 히터가 구비되기 때문에 세탁수의 온도를 섭씨 60도 이상으로 올리기 위해서는 외조(22) 내의 전체 세탁수를 가열하여야 하여 가열 시간도 많이 걸리고 전력소비도 심한 문제점이 있었다.

그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(100)는 순환수를 가열하고, 가열된 순환수를 분사부(34)를 통해 세탁물에 직접 분사하기 때문에, 외조(22) 내의 세탁수를 모두 가열하지 않고도, 세탁물에 직접 닿는 세탁수의 온도를 섭씨 60도 이상으로 급속하게 올릴 수 있어, 적은 양의 세탁수로도 삶는 세탁이 가능하며, 전력소비를 줄일 수 있는 장점이 있다.

설정된 소정의 시간이 경과하거나, 외조(22) 내의 세탁수가 충분히 가열되었다고 판단되는 시점에 이르면, 가열부(70)의 작동이 정지된다. 이후, 다시 급수밸브(18)가 개방되면서 내조(21) 내로 세탁수가 추가로 급수되고, 내조(21) 및/또는 펄터이터(16)의 회전에 의해 발생하는 회전수류를 이용하여 세탁물의 세탁이 이루어진다. 몰론, 도 4에 도시된 바와 같이. 세탁물의 세탁이 이루어 지는 동안에도 순환펌프(76)의 작동이 계속되어 순환배관(62)을 통해 계속적으로 순환수가 순환될 수 있다.

특히, 세탁 행정의 진행 중 내조(21) 및/또는 펄세이터(16)의 회전 작용에 의해 내조(21)의 측벽에 세탁물이 달라 붙을 수가 있는데, 순환수를 계속적으로 순환시키면서 분사시에는 상기와 같이 내조(21)의 측벽에 달라붙은 세탁물을 다시 내조(21) 바닥으로 떨어뜨려 세탁력이 개선되는 효과가 있다. 이때, 분사부(34)는 내조의 측벽을 향해 순환수를 분사하도록 분사방향이 설정되는 것이 바람직하다.

한편, 전술한 바와 같은, 외조(22)에 모인 세탁수가 출수되고, 출수된 세탁수가 순환배관(62)을 따라 순환하면서 가열부(70)에 의해 가열되고, 가열된 순환수가 분사부(32)에 의해 내조(21) 내의 세탁물에 분사되는 과정은, 세탁 행정 뿐만 아니라 행굼행정에도 동일하게 적용될 수 있음은 물론이고, 세탁 및/ 헹굼 행정의 진행 도중에 내조(21)가 고속으로 회전하면서 간헐적으로 이루어지는 간헐탈수 이후에 세탁물을 헹구는 과정에도 적용 가능함을 물론이다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁물 처리기기(200)의 외조(22)로부터 출수되어 순환하는 세탁수가 가열되는 과정을 설명하기 위해 주요부의 구성을 도시한 개략도이다. 도 6은 세탁물 처리기기(200)의 외조(22)로부터 출수되어 순환하는 세탁수의 가열이 중단된 후의 세탁과정을 설명하기 위해 주요부의 구성을 도시한 개략도이다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁물 처리기기(200)는 하나의 분사부(34)를 통해 급수호스(17)를 통해 공급된 세탁수 및/또는 순환배관(62)을 통해 순환하는 순환수가 분사되도록 하여 세탁수의 급수가 이루어진다는 점에서 전술한 본 발명의 일 실시예와 차이가 있다.

도 5 내지 도 6을 참조하면, 세탁물 처리기기(200)는 세제와 세탁수가 혼합되는 혼합부를 더 포함할 수 있다. 본 실시예에서 상기 혼합부는 세제박스(14)로 구현된다. 순환배관(62)은 일단이 세제박스(14)와 연통되고, 분사부(34)는 일단이 상기 세제박스(14)와 연통된다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁물 처리기기(200)의 작동 방법을 전술한 본 발명의 일 실시예의 세탁물 처리기기(100)와의 차이점을 중심으로 이하 살펴본다.

세탁 행정이 수행되면, 급수밸브(18)가 개방되면서, 급수호스(17)를 통해 세탁수의 급수가 시작되고, 급수된 세탁수는 세제박스(14)에서 세제와 혼합된 후, 분사부(34)에 의해 내조(21)내로 분사되면서, 내조(21) 내의 세탁물을 적신다. 내조(21)에 형성된 수공을 통해 외조(22) 내로 유입된 세탁수는 순환펌프(76)의 작동에 의해 순환배관(62)을 따라 순환하게 되고, 이러한 순환수는 가열부(70)에 의해 가열되고, 필터부(36)에 의해 필터링 된 후, 세제박스(14)로 유입된다. 세제박스(14)로 유입된 세탁수는 다시 분사부(34)를 통해 내조(21) 내로 분사됨으로써 순환된다.

즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁물 처리기기(200)는 순환배관(62)을 따라 유동하는 순환수가 세제박스(14) 통과하도록 유로를 구성함으로써, 세제박스(14)를 통해 급수가 이루어지는 일반적인 세탁물 처리기기의 구성을 이용하여 쉽게 순환 유로를 형성할 수 있는 장점이 있으며, 하나의 급수수단인 분사부(34)를 이용하여 유로를 구성할 수 있어 구조를 단순화할 수 있는 장점이 있다.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 즉, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기의 사시도이다.

도 2는 도 1에 도시된 세탁물 처리기기의 측단면도이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기의 외조로부터 출수되어 순환하는 세탁수가 가열되는 과정을 설명하기 위해 주요부의 구성을 도시한 개략도이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기의 외조로부터 출수되어 순환하는 세탁수의 가열이 중단된 후의 세탁과정을 설명하기 위해 주요부의 구성을 도시한 개략도이다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁물 처리기기의 외조로부터 출수되어 순환하는 세탁수가 가열되는 과정을 설명하기 위해 주요부의 구성을 도시한 개략도이다.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁물 처리기기의 외조로부터 출수되어 순환하는 세탁수의 가열이 중단된 후의 세탁과정을 설명하기 위해 주요부의 구성을 도시한 개략도이다.

< 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 >

100, 200: 세탁물 처리기기 21: 내조

22: 외조 34: 분사부

36: 필터부 62: 순환배관

70: 가열부 71: 가열부 하우징

72: 히터 76: 순환펌프

Claims (11)

1. 외조와, 상기 외조 내에 회전 가능하게 배치된 내조와, 상기 외조로부터 출수된 세탁수가 상기 내조로 재급수되도록 순환유로를 형성하는 순환배관과, 상기 순환배관을 따라 세탁수가 유동하도록 펌핑하는 순환펌프와, 상기 순환배관을 따라 유동하는 세탁수를 가열하는 가열부와, 상기 가열부에 의해 가열된 세탁수를 상기 내조 내로 분사하는 분사부를 포함하는 세탁물 처리기기의 제어방법에 있어서,

   상기 외조 내로 세탁수를 급수하는 단계;

   상기 외조 내의 수위가 소정 수위에 도달하면 급수를 중단하고, 상기 외조로부터 출수된 세탁수가 상기 순환배관을 따라 유동하여 상기 분사부를 통해 분사가 이루어지도록 상기 순환펌프를 작동시키고, 세탁수가 상기 순환배관을 따라 유동되는 중에 가열될 수 있도록 상기 가열부를 작동시키는 단계; 및

   상기 가열부의 작동을 정지시키고, 상기 외조 내로 세탁수를 추가로 급수하는 단계를 포함하는 세탁물 처리기기의 제어방법.
2. 외조와, 상기 외조 내에 회전 가능하게 배치된 내조와, 상기 외조로부터 출수된 세탁수가 상기 내조로 재급수되도록 순환유로를 형성하는 순환배관과, 상기 순환배관을 따라 세탁수가 유동하도록 펌핑하는 순환펌프와, 상기 순환배관을 따라 유동하는 세탁수를 가열하는 가열부와, 상기 가열부에 의해 가열된 세탁수를 상기 내조 내로 분사하는 분사부를 포함하는 세탁물 처리기기의 제어방법에 있어서,

   상기 외조 내의 수위가 소정 수위 이하인 상태에서 상기 외조로부터 출수된 세탁수가 상기 순환배관을 따라 유동하여 상기 분사부를 통해 분사가 이루어지도록 상기 순환펌프를 작동시키고, 세탁수가 상기 순환배관을 따라 유동되는 중에 가열될 수 있도록 상기 가열부를 작동시키는 (a)단계; 및

   상기 외조 내로 세탁수를 추가로 급수하고, 상기 가열부의 작동을 정지시켜 상기 분사부를 통해 상기 (a)단계에서보다 상대적으로 저온의 세탁수를 분사시키는 (b)단계를 포함하는 세탁물 처리기기 제어방법.
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