[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR101132815B1 - refrigerator internal form mold cooling apparatus - Google Patents

refrigerator internal form mold cooling apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR101132815B1
KR101132815B1 KR1020090025945A KR20090025945A KR101132815B1 KR 101132815 B1 KR101132815 B1 KR 101132815B1 KR 1020090025945 A KR1020090025945 A KR 1020090025945A KR 20090025945 A KR20090025945 A KR 20090025945A KR 101132815 B1 KR101132815 B1 KR 101132815B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
air
refrigerator
frame
upper mold
path
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1020090025945A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100107709A (en
Inventor
강경수
Original Assignee
주식회사 우레아텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 우레아텍 filed Critical 주식회사 우레아텍
Priority to KR1020090025945A priority Critical patent/KR101132815B1/en
Publication of KR20100107709A publication Critical patent/KR20100107709A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101132815B1 publication Critical patent/KR101132815B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/10Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated venting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 냉장고 내부 형상을 성형시키는 몰드 내형이 형성된 상금형의 상부 외곽에서 하강하는 상부 리덕션 프레임과 상기 상부 리덕션 프레임의 받침대를 이루는 하부 리덕션 프레임으로 구성되는 냉장고 열진공 성형기 냉각장치에 있어서, 상기 상부 리덕션 프레임 내부에 형성시는 프레임 에어챔버와; 상기 프레임 에어챔버로 공기를 주입시키는 공기 주입장치와; 상기 프레임 에어챔버의 공기 배출경로로서, 상기 상부 리덕션 프레임 내측벽에 공기의 분사 방향이 하방을 향하도록 등간격 배열되어, 상기 상금형의 외향 플랜지 외측 단부에서 상기 상금형 측으로 분사 공기의 경로가 형성되도록 하는 공냉 분사구로; 구성되어 상기 상금형의 외향 플랜지에 공기의 분사구를 접근시키면서 공냉 공기의 경로가 개루프형 경로를 이루게 하여, 상기 공냉 공기가 상기 상금형의 외향 플랜지에 지속적으로 공냉에 기여하도록 하는 것을 특징으로 하는 한 냉장고 열진공 성형기 냉각장치에 관한 것이다. 본 발명에 의하여 상부 리덕션 프레임과 공기 배출구 사이의 물리적 거리를 해소하고 배출된 공기의 흐름이 막힘없이 연속되게 하여 상금형의 플랜지 냉각 효율을 향상시키는 냉장고 열진공 성형기 냉각장치가 제공되는 이점이 있다. The present invention relates to a refrigerator thermo-vacuum molding machine cooling apparatus including an upper reduction frame descending from an upper edge of an upper mold having a mold inner mold for forming an internal shape of a refrigerator and a lower reduction frame forming a pedestal of the upper reduction frame. A frame air chamber formed inside the reduction frame; An air injector for injecting air into the frame air chamber; An air discharge path of the frame air chamber is arranged at equal intervals on the inner side of the upper reduction frame so that the direction of air is directed downward to form a path of injection air from the outer end of the upper mold to the upper mold side. With air cooling nozzles as possible; Is configured to make the path of the air-cooled air to form an open-loop path while approaching the injection port of the air to the outward flange of the upper mold, so that the air-cooled air continuously contributes to the air cooling to the outward flange of the upper mold One refrigerator thermal vacuum forming machine chiller. According to the present invention, there is provided an refrigerator thermovacuum molding machine cooling apparatus which eliminates the physical distance between the upper reduction frame and the air outlet and allows the discharged air flow to be continuous without clogging, thereby improving the flange cooling efficiency of the upper mold.

몰드, 냉장고 동실, 냉장고 장실, 열진공 성형기 Mold, refrigerator compartment, refrigerator cabinet, thermoforming machine

Description

냉장고 열진공 성형기 냉각장치{refrigerator internal form mold cooling apparatus}Refrigerator thermovacuum forming machine chiller

본 발명은 냉장고 내부 형상을 성형시키는 몰드 내형이 형성된 상금형의 상부 외곽에서 하강하여 상기 상금형의 외곽부에 대향시키는 상부 리덕션 프레임과 상기 상부 리덕션 프레임의 받침대를 이루는 하부 리덕션 프레임으로 구성되는 냉장고 열진공 성형기 냉각장치에 있어서, 상기 상부 리덕션 프레임 내부에 형성시켜 공기의 유입 유통 경로가 되도록 한 프레임 에어챔버와; 상기 프레임 에어챔버로 공기를 주입시키는 공기 주입장치와; 상기 프레임 에어챔버의 공기 배출경로로서, 상기 상부 리덕션 프레임 내측벽에 공기의 분사 방향이 하방을 향하도록 등간격 배열되어, 상기 상금형의 외향 플랜지 외측 단부에서 상기 상금형 측으로 분사 공기의 경로가 형성되도록 하는 공냉 분사구로; 구성되어 상기 상금형의 외향 플랜지에 공기의 분사구를 접근시키면서 공냉 공기의 경로가 개루프형 경로를 이루게 하여, 상기 공냉 공기가 상기 상금형의 외향 플랜지에 지속적으로 공냉에 기여하도록 하는 것을 특징으로 하는 한 냉장고 열진공 성형기 냉각장치에 관한 것이다.The present invention is a refrigerator column consisting of a lower reduction frame forming a pedestal of the upper reduction frame and the upper reduction frame which is lowered from the upper outer edge of the upper mold to form the mold inner mold for forming the inner shape of the refrigerator and facing the outer portion of the upper mold. A vacuum molding machine cooling apparatus comprising: a frame air chamber formed inside the upper reduction frame to be an inflow and outflow path of air; An air injector for injecting air into the frame air chamber; An air discharge path of the frame air chamber is arranged at equal intervals on the inner side of the upper reduction frame so that the direction of air is directed downward to form a path of injection air from the outer end of the upper mold to the upper mold side. With air cooling nozzles as possible; Is configured to make the path of the air-cooled air to form an open-loop path while approaching the injection port of the air to the outward flange of the upper mold, so that the air-cooled air continuously contributes to the air cooling to the outward flange of the upper mold One refrigerator thermal vacuum forming machine chiller.

본 발명은 냉장고 내부 몰드를 성형시키는 상금형에서 몰딩물을 박리시키기 위하여 상기 상금형을 냉각시키는 냉장고 열진공 성형기 냉각장치에 관한 것으로서, 상기 냉장고 열진공 성형기 냉각장치는 냉장고 내부 형상을 성형시키는 몰드 내형이 형성된 상금형과 상기 상금형의 외곽을 지지하면서 상기 상금형의 플랜지 부분에 공냉 공기를 분사시키는 수단을 구비한 상부 리덕션 프레임과 상기 상금형 받침대를 이루는 하부 리덕션 프레임으로 구성된다.The present invention relates to a refrigerator thermo-vacuum molding machine cooling apparatus for cooling the upper mold in order to peel moldings from an upper mold for molding a refrigerator internal mold, wherein the refrigerator thermo-vacuum molding machine cooling apparatus includes a mold inner mold for molding an internal shape of a refrigerator. The upper mold and the upper reduction frame having means for injecting air-cooled air to the flange portion of the upper mold while supporting the outer mold of the upper mold and the lower mold.

상기 냉장고 열진공 성형기 냉각장치의 실시과정을 살펴보면, 상기 상금형의 내형에 몰딩물을 넣어 열가공 성형시키면, 상기 몰딩물은 상금형의 내형을 따라 형상이 성형된 뜨거운 상태가 되며, 이를 단시간 내에 상금형으로부터 박리시키기 위하여 공기를 이용한 공냉 공정이 연속되어진다.Looking at the implementation process of the refrigerator thermovacuum molding machine cooling apparatus, when the molding is put into the inner mold of the upper mold, and heat-molded, the molding is a hot state in which the shape is molded along the inner mold of the upper mold, The air cooling process using air is continued in order to peel from an upper mold.

그런데 상기 상금형의 내형에 성형된 몰딩물(이하 '냉장고의 내형' 이라 함)은 각 부분별 두께가 다르게 성형되므로 자연 공냉시 각 부분별 공냉시간이 다르게 되어, 상금형으로부터의 박리시간은 가장 늦은 공냉 부분에 의존하게 된다.By the way, the molding molded to the inner mold of the upper mold (hereinafter referred to as 'the inner mold of the refrigerator') is molded in a different thickness for each part, so the air cooling time for each part is different during natural air cooling, the peeling time from the upper mold is the most You will be dependent on the late air cooling section.

이하 도 5와 함께 종래기술방식에 관하여 살펴보기로 한다.Hereinafter, the prior art method will be described with reference to FIG. 5.

도 5는 종래기술방식으로 상금형을 냉각시키는 상부 리덕션 프레임의 단면 구조가 나타나 있다.Figure 5 shows a cross-sectional structure of the upper reduction frame for cooling the upper mold in the prior art.

상기 냉장고의 내형 박리시간을 결정하는 부분은 냉장고 완제품의 전면부에 해당되는 상금형(10)의 플랜지 부분이다The portion determining the internal peeling time of the refrigerator is a flange portion of the upper mold 10 corresponding to the front portion of the finished product of the refrigerator.

도 5에서는 몰딩된 내형을 포함하고 있는 상기 상금형(10)의 단면 구조가 도 시되어져 있으며, 상기 상금형(10)의 플랜지 부분은 상금형(10)의 외주면을 이루는 외향 플랜지(120) 부분과 냉장고의 장실과 동실을 구분하는 격벽 공간을 이어주는 중앙 플랜지(110)로 구분된다.In FIG. 5, a cross-sectional structure of the upper mold 10 including the molded inner mold is illustrated, and the flange portion of the upper mold 10 is an outward flange portion 120 forming an outer circumferential surface of the upper mold 10. And a central flange 110 connecting the bulkhead space separating the common room and the same room of the refrigerator.

한편, 상기 냉장고의 내형을 상금형(10)으로 부터 박리시키는 시간은 전체 공정의 정체 시간에도 영향을 주므로 이에 대한 개선은 공정 효율을 향상시키기 위해서도 중요한 문제이다.On the other hand, since the time to peel off the internal mold of the refrigerator from the upper mold 10 affects the stagnation time of the entire process, an improvement therefor is also an important problem for improving the process efficiency.

이와 같은 상금형(10)의 박리 시간을 단축시키기 위해서 상기 상금형(10)의 플랜지(110, 120) 부분에 대해서는 공냉용 공기를 강제 분사하여 급속 공냉을 실시하는데, 종래 기술 방식에서는 이를 위해서 상기 상부 리덕션 프레임(20) 상측에 프레임을 따라 에어 파이프(2)를 올리고, 상기 에어 파이프(2)에는 등간격으로 공냉 공기 분출구를 형성시키며, 상기 에어 파이프(2)로 외부로 부터 공기를 공급하여 상기 상금형(10)의 플랜지(110, 120) 부분에 공냉 공기를 주입하였다.In order to shorten the peeling time of the upper mold 10, the flange (110, 120) portion of the upper mold 10 is subjected to rapid air cooling by forcibly air-cooled air, the prior art method for this Raising the air pipe (2) along the frame on the upper reduction frame 20, the air pipe (2) to form an air-cooled air outlet at equal intervals, by supplying air from the outside to the air pipe (2) Air-cooled air was injected into the flanges 110 and 120 of the upper mold 10.

그런데, 상기 종래 방식에 의하면, 상부 리덕션 프레임(20)에 악세사리 형식으로 추가된 에어 파이프(2)에 의하여 냉장고의 상금형(10)의 플랜지 부분과 공기 분출구가 상기 상부 리덕션 프레임의 높이 때문에 물리적으로 이격될 수 밖에 없어서, 상기 상금형의 플랜지로 부터 일정 높이 이상에서 공기를 공급할 수 밖에 없었는데, 이러한 물리적 장애에 의하여 공기의 배출 방향은 상금형의 플랜지로부터 일정 높이에서 수평으로 분사되어 상기 공기 배출구에서 분사되는 공기가 에어커튼을 형성시킴으로서, 도 5의 외향 플랜지(120) 부분에 도시된 바와 같이 앞서 분사된 공기는 상기 에어커튼에 갇히고 새로 분사된 공기는 상기 에어커튼에 의하여 상금 형의 플랜지 부분에 공급되지 않아서 공냉에 기여할 수 없는 문제점이 있었다.By the way, according to the conventional method, the flange portion of the upper mold 10 of the refrigerator and the air blower outlet are physically owing to the height of the upper reduction frame by the air pipe 2 added to the upper reduction frame 20 in an accessory type. Since it was to be spaced apart, it was forced to supply air from a certain height above the flange of the upper mold, the discharge direction of air is sprayed horizontally at a certain height from the flange of the upper mold due to this physical obstacle to the air outlet As the injected air forms an air curtain, as shown in the outward flange 120 portion of FIG. 5, the previously injected air is trapped in the air curtain, and the newly injected air is applied to the flange portion of the prize money type by the air curtain. There was a problem that can not contribute to air cooling because it is not supplied.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 상부 리덕션 프레임과 공기 배출구 사이의 물리적 거리를 해소하고 배출된 공기의 흐름이 막힘없이 연속되게 하여 상금형의 플랜지 냉각 효율을 향상시키는 냉장고 열진공 성형기 냉각장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention provides a refrigerator thermovacuum forming machine cooling apparatus which eliminates the physical distance between the upper reduction frame and the air outlet port so that the discharged air flows continuously without clogging and improves the flange cooling efficiency of the upper mold in order to solve the above problems. It aims to provide.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 냉장고 내부 형상을 성형시키는 몰드 내형이 형성된 상금형의 상부 외곽에서 하강하여 상기 상금형의 외곽부에 대향시키는 상부 리덕션 프레임과 상기 상부 리덕션 프레임의 받침대를 이루는 하부 리덕션 프레임으로 구성되는 냉장고 열진공 성형기 냉각장치에 있어서, 상기 상부 리덕션 프레임 내부에 형성시켜 공기의 유입 유통 경로가 되도록 한 프레임 에어챔버와; 상기 프레임 에어챔버로 공기를 주입시키는 공기 주입장치와; 상기 프레임 에어챔버의 공기 배출경로로서, 상기 상부 리덕션 프레임 내측벽에 공기의 분사 방향이 하방을 향하도록 등간격 배열되어, 상기 상금형의 외향 플랜지 외측 단부에서 상기 상금형 측으로 분사 공기의 경로가 형성되도록 하는 공냉 분사구로; 구성되어 상기 상금형의 외향 플랜지에 공기의 분사구를 접근시키면서 공냉 공기의 경로가 개루프형 경로를 이루게 하여, 상기 공냉 공기가 상기 상금형의 외향 플랜지에 지속적으로 공냉에 기여하도록 하며, 상기 상부 리덕션 프레임의 중심에는 냉장고 동실과 장실 분리판이 결합되고, 상기 냉장고 동실과 장실 분리판에는 상기 냉장고 동실과 장실 분리판의 내부에 형성되어 공냉 공기의 유통 경로가 되는 중심 에어챔버와; 밑면 단부에 형성되며 상기 중심 에어챔버와 연결되어 좌우로 상기 중심 에어챔버로 부터 공급되는 공냉 공기를 분배시키는 제1 중심 토출구와; 상기 제1 중심 토출구에 인접한 하측면 좌우에 공기의 토출경로가 하방을 향하도록 형성되어 공냉 공기를 보충시키는 제2 중심 토출구로; 구성되는 중앙 플랜지 공냉장치를 형성시켜 냉장고의 동실과 장실이 구분되는 상금형의 냉장고의 동실과 장실 사이에 형성된 중앙 플랜지에 개루프형 공냉 공기 경로가 형성되게 하여 지속적인 공냉 공기를 공급시킴으로서, 중앙 플랜지 부분의 공냉 시간을 개선시킨 것을 특징으로 하는 냉장고 열진공 성형기 냉각장치를 기술적 요지로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is lowered from the upper outer edge of the upper mold to form a mold inner mold for forming the internal shape of the refrigerator to form a lower portion of the upper reduction frame and the upper reduction frame facing the outer portion of the upper mold. A refrigerator thermovacuum molding machine cooling apparatus comprising a reduction frame, comprising: a frame air chamber formed inside the upper reduction frame to be an inflow and outflow path of air; An air injector for injecting air into the frame air chamber; An air discharge path of the frame air chamber is arranged at equal intervals on the inner side of the upper reduction frame so that the direction of air is directed downward to form a path of injection air from the outer end of the upper mold to the upper mold side. With air cooling nozzles as possible; Is configured to make the path of the air-cooled air to form an open loop path while approaching the injection port of air to the outward flange of the upper mold, so that the air-cooled air continues to contribute to the air cooling to the outward flange of the upper mold, the upper reduction A central air chamber coupled to a refrigerator compartment and a long compartment separator at a center of the frame, wherein the refrigerator compartment and a long compartment separator are formed inside the refrigerator compartment and a long compartment separator to serve as a circulation path of air-cooled air; A first central discharge port formed at an end of the bottom surface and connected to the central air chamber to distribute air-cooled air supplied from the central air chamber to the left and right sides; A second central discharge port configured to replenish air-cooled air so that a discharge path of air is directed downward on left and right sides of the lower surface adjacent to the first central discharge port; By forming a central flange air-cooling device configured to open air-type air cooling air path is formed in the central flange formed between the room and the room of the upper mold of the refrigerator and the room is divided into a central flange by supplying continuous air cooling air, The technical features of the refrigerator thermo-vacuum molding machine chiller characterized by improving the air cooling time of the part.

삭제delete

또한, 상기 냉장고 동실과 장실 분리판에는 상기 제2 중심 토출구에 인접한 상측 좌우면에 공기의 토출경로가 하방을 향하도록 형성된 제3 중심 토출구를 더 포함하여 구성하여 상기 중앙 플랜지 부분의 공냉 공기를 보충시키는 것을 특징으로 하는 냉장고 열진공 성형기 냉각장치로 되는 것이 바람직하다.The refrigerator compartment and the long room separator may further include a third center discharge port formed on the upper left and right surfaces adjacent to the second center discharge port so that the discharge path of the air is directed downward to supplement the air-cooled air in the central flange portion. It is preferred that the refrigerator is a refrigerator thermovacuum molding machine cooling apparatus.

상기한 본 발명에 의하여 상부 리덕션 프레임과 공기 배출구 사이의 물리적 거리를 해소하고 배출된 공기의 흐름이 막힘없이 연속되게 하여 상금형의 플랜지 냉각 효율을 향상시키는 냉장고 열진공 성형기 냉각장치가 제공되는 이점이 있다.Advantageous Advantages of the Invention The present invention provides a refrigerator thermo-vacuum molding machine cooling apparatus which eliminates the physical distance between the upper reduction frame and the air outlet and allows the discharged air to flow without clogging to improve the flange cooling efficiency of the prize die. have.

이하 도면을 참조하여 본 발명에 관하여 살펴보기로 하며, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of related arts or configurations will be omitted when it is determined that the gist of the present invention may be unnecessarily obscured will be.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 발명을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. The terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, and may be changed according to intentions or customs of users or operators, and the definitions should be made based on the contents throughout the specification for describing the present invention.

이하의 도 1은 냉장고의 동실과 장실이 분리된 상금형에 적용되는 본 발명의 단면 구조도이며, 도 2는 본 발명의 중앙 플랜지 공냉장치 부분의 측단면 구조도이며, 도 3은 본 발명의 사시도이며, 도 4는 본 발명의 단면 구조도이며, 도 5는 종래기술방식의 단면 구조도이며, 도 6은 종래기술방식의 중앙 플랜지 공냉장치 부분의 평단면 구조도이다.1 is a cross-sectional structural view of the present invention applied to the upper mold of the same room and the long room separated from the refrigerator, Figure 2 is a side cross-sectional structural view of the central flange air-cooling device of the present invention, Figure 3 is a perspective view of the present invention 4 is a cross-sectional structural view of the present invention, FIG. 5 is a cross-sectional structural view of the prior art method, and FIG. 6 is a flat cross-sectional structural view of the center flange air cooling device of the prior art method.

도 1과 도 3, 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명은 크게 상부 리덕션 프레임(20) 내부에 형성된 프레임 에어챔버(200)와 공기 주입장치(230)와 공냉 분사구(210)로 구성되는 것으로서, 본 발명은 냉장고 내형을 형성시키는 상금형의 냉각장치로서, 상금형의 형태에 따라 도 1에 도시된 바와 같이 냉장고 동실과 장실 분리판을 형성시켜 중앙 플랜지 냉각장치를 추가되거나, 도 4에 도시된 바와 같이 외향 플랜지 부분만 냉각시키는 장치로 된다.As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the present invention is composed of a frame air chamber 200, an air injection device 230, and an air cooling jet port 210 formed in the upper reduction frame 20. The present invention is a cooling device of the upper mold to form a refrigerator inner mold, and according to the shape of the upper mold, a central flange cooling apparatus is added by forming a refrigerator compartment and a long room divider as shown in FIG. As described above, an apparatus for cooling only the outward flange portion is provided.

본 발명의 상기 프레임 에어챔버(200)는 상기 열진공 성형기의 상부 리덕션 프레임(20) 내부를 공동(空洞)으로 형성시켜 공기의 유입 유통 경로가 되도록 한 것이다.The frame air chamber 200 of the present invention is to form a cavity inside the upper reduction frame 20 of the thermo-vacuum molding machine so as to be an inflow and flow path of air.

일반적으로 열진공 성형기의 상부 리덕션 프레임(20)은 금형 지지대의 일부분이 되는 부분이어서, 문자 그대로 철골 프레임으로 형성되어지는데, 본 발명에서는 상기 상부 리덕션 프레임(20)에 상기 프레임 에어챔버(200)를 형성시키는 특징이 있다.In general, the upper reduction frame 20 of the thermo-vacuum molding machine is a part which becomes a part of the mold support, and is literally formed of a steel frame. In the present invention, the frame air chamber 200 is attached to the upper reduction frame 20. There is a characteristic to form.

본 발명의 프레임 에어챔버(200)는 이와 같이 상부 리덕션 프레임(20) 자체의 구성요소가 됨으로써, 상부 리덕션 프레임(20) 상측에 액서사리처럼 부착되는 도 5에 도시된 바와 같은 종래기술방식의 공기 주입용 에어 파이프(2)와 차별성을 가지게 된다.The frame air chamber 200 of the present invention is thus a component of the upper reduction frame 20 itself, so that the air injection of the prior art method as shown in Figure 5 which is attached as an accessory on the upper side of the upper reduction frame 20 as shown in FIG. Different from the air pipe (2).

상기 프레임 에어챔버(200)에는 프레임 에어챔버(200)로 외부에서 공기를 주입시키는 공기 주입장치(230)와 상금형의 외향 플랜지(120) 부분으로 공기를 분사시키는 공냉 분사구(210)가 형성되어진다.The frame air chamber 200 is provided with an air injector 230 for injecting air from the outside into the frame air chamber 200 and an air-cooled injection port 210 for injecting air to the outward flange portion 120 of the upper mold. Lose.

상기 공기 주입장치(230)는 도 3에 도시된 바와 같이 공압 모터와 같은 외부 장치를 프레임 에어챔버(200)로 연결시키는 공기 매니폴더로 구성되며, 일반적으로 공기를 주입하기 위해 널리 알려진 수단이 연결되어 사용되므로 외부 장치에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.The air injector 230 is composed of an air manifold for connecting an external device such as a pneumatic motor to the frame air chamber 200, as shown in FIG. The detailed description of the external device will be omitted.

상기 공냉 분사구(210)는 도 1과 도 3에 도시된 바와 같이 상기 프레임 에어 챔버(200)의 공기 배출경로로서, 상기 상부 리덕션 프레임(20) 내측벽에 하방을 향해 등간격 배열되어, 성형된 냉장고 내부 몰드의 외향 플랜지(120) 외측 단부에서 외향 플랜지(120) 내측으로 분사 공기의 경로가 형성되도록 한다.As shown in FIGS. 1 and 3, the air-cooled injection port 210 is an air discharge path of the frame air chamber 200. The air-cooled injection holes 210 are arranged at equal intervals downwards on the inner wall of the upper reduction frame 20 and formed. A path of injection air is formed from the outer end of the outward flange 120 of the refrigerator inner mold to the outward flange 120.

상기 공냉 분사구(210)의 공기 분출 방향이 하방으로 향할 수 있는 것은 상기 프레임 에어챔버(200)가 상부 리덕션 프레임(20) 내부에 형성되기 때문에 가능한 것으로서, 도 5에 도시된 바와 같은 종래 기술방식의 공기 주입용 에어 파이프(2)로 분사 공기의 경로를 하방으로 형성시키려고 할 경우에는 공기 주입용 에어 파이프(2)가 상금형의 승강을 방해하게 되므로 시도 자체가 불가한 점과 크게 대비된다.The air blowing direction of the air-cooled injection port 210 may be directed downward because the frame air chamber 200 is formed inside the upper reduction frame 20. When attempting to form the path of the injection air downward to the air injection air pipe (2), the air injection air pipe (2) interferes with the lifting of the upper die, which is a great contrast with the point that the attempt itself is impossible.

이러한 이유로 종래기술방식에서는 도 5에 도시된 바와 같이 공기의 분사 방향이 수평을 향할 수 밖에 없는데, 공냉 공기가 수평으로 분사될 경우에는 도 5에 도시된 바와 같이 분사되는 공기의 공기압에 의하여 수평방향으로 에어커튼이 형성되게 되므로 처음 분사된 공기는 상기 에어커튼과 상금형의 외향 플랜지(120) 부분이 형성시키는 공간에 갇히게 되고(이하 이러한 공기의 흐름을 '폐루프 경로'라고 기재 함), 나중에 분사된 공기는 상기 에어커튼에 가로막혀 상기 외향 플랜지(120) 부분에 도달되지 못하여 냉각에 기여할 수 없었다.For this reason, in the prior art method, as shown in FIG. 5, the injection direction of the air must be horizontal, but when the air-cooled air is injected horizontally, the horizontal direction is caused by the air pressure of the air injected as shown in FIG. 5. As the air curtain is formed, the first injected air is trapped in the space formed by the outward flange portion 120 of the air curtain and the upper mold (hereinafter, the air flow is referred to as a 'closed loop path'). The injected air was blocked by the air curtain and did not reach the outward flange portion 120, and thus could not contribute to cooling.

이에 비하여 본 발명에서는 상기 공냉 분사구에서 분사되는 공기가 도 1에 도시된 바와 같이 하방을 향하게 됨으로서, 분사된 공기는 상부 리덕션 프레임(20) 내부 측벽을 타고 상금형의 외향 플랜지(120)를 따라 흐르면서 상기 외향 플랜지(120)의 냉각에 기여한 후, 상기 상금형의 외벽을 따라 올라가 배출되는 경로(이 하 이러한 공기의 흐름을 '개루프' 경로라고 함)를 가지게 된다.In contrast, in the present invention, the air injected from the air-cooled injection port is directed downward as shown in FIG. 1, and the injected air flows along the outer side flange 120 of the upper mold while riding on the inner sidewall of the upper reduction frame 20. After contributing to the cooling of the outward flange 120, it has a path (hereinafter referred to as the 'open loop' path) to the air discharged up and out along the outer wall of the upper mold.

따라서 본 발명에 의할 경우에는 상기 공냉 분사구(210)에서 분사되는 공기는 전부 외향 플랜지(120)의 공냉에 기여하게 되는 특징을 가진다.Therefore, according to the present invention, all the air injected from the air-cooled injection port 210 has a feature that contributes to the air cooling of the outward flange 120.

또한, 본 발명은 이와 같이 상부 리덕션 프레임(20) 내부에 프레임 에어챔버(200)를 형성시키고, 상부 리덕션 프레임(20)의 내측벽에 상기 공냉 분사구(210)를 형성시킴으로써, 도 5에 도시된 바와 같은 종래기술방식의 상부 리덕션 프레임(20) 상측에 공기 주입용 에어 파이프(2)를 형성시킨 것보다 상금형(10)의 외향 플랜지(120) 부분에 대한 접근성이 더욱 좋아진다.In addition, the present invention forms the frame air chamber 200 inside the upper reduction frame 20 as described above, and by forming the air-cooled injection port 210 on the inner wall of the upper reduction frame 20, as shown in FIG. Access to the outward flange portion 120 of the upper die 10 is better than the air pipe 2 for injecting air above the upper reduction frame 20 of the prior art as described above.

따라서 상금형(10)의 외향 플랜지(120)에 보다 차가운 공냉용 공기를 분사시킬 수 있는 이점이 있으므로, 본 발명에 의하면 보다 개선된 공냉 효과를 가져올 수 있게 된다.Therefore, since there is an advantage of injecting cooler air for cooling to the outward flange 120 of the upper mold 10, according to the present invention it can bring a more improved air cooling effect.

한편, 본 발명에 의할 경우 상기 상부 리덕션 프레임 외부에 상기 공기 주입용 에어 파이프의 거치를 위한 배려(내측벽에 형성된 계단식 구조)를 설계에 반영하지 않아도 되므로 도 1에 도시된 바와 같이 상기 상부 리덕션 프레임 내벽에 테이퍼를 형성시킴으로서, 공냉 공기의 순환 공간을 확보할 수 있어 냉각 효율을 더울 개선시킬 수 있다.On the other hand, according to the present invention, because it is not necessary to reflect the design (stepped structure formed on the inner wall) for mounting the air pipe for the air injection outside the upper reduction frame in the design as shown in Figure 1 By forming a taper on the inner wall of the frame, it is possible to secure a circulation space of air-cooled air and further improve the cooling efficiency.

이와 같이 본 발명에 의하면, 상금형(10)의 외향 플랜지(120)에 공냉 분사구(210)를 접근시키면서 공냉 공기의 경로가 개루프형 경로를 이루게 하여, 공냉 공기가 상기 상금형의 외향 플랜지(120)의 냉각에 지속적으로 기여되도록 하는 것을 특징으로 하는 냉장고 열진공 성형기 냉각장치가 제공된다.As described above, according to the present invention, while the air cooling jet port 210 approaches the outward flange 120 of the upper mold 10, the path of the air cooling air forms an open loop path, so that the air cooling air is the outward flange of the upper mold ( A refrigerator thermovacuum molding machine cooling apparatus is provided, which is configured to continuously contribute to the cooling of 120.

한편, 상기 상금형(10)은 냉장고의 형태에 따라 냉장고의 동실(12)과 장실(11)을 구분시키는 몰드(양문형 냉장고)로 형성되거나, 냉장고의 동실과 장실이 같이 형성시키는 몰드(단일문 냉장고)로 되는데, 상기 냉장고의 동실(12)과 장실(11)이 구분되는 양문형 냉장고의 내형 몰드를 형성시키는 도 1과 같은 상금형의 경우에는 냉장고 동실(12)과 장실(11)의 구분 공간에 형성된 중앙 플랜지(110) 부분에 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 냉장고 동실과 장실 분리판(40)을 추가하여 공냉 장치를 형성시킨다.On the other hand, the upper mold 10 is formed of a mold (double door type refrigerator) that separates the room 12 and the long room 11 of the refrigerator according to the shape of the refrigerator, or the mold (single door) formed together with the room and the long room of the refrigerator In the case of the upper mold type as shown in FIG. 1 forming an internal mold of a double door type refrigerator in which the chamber 12 and the cabinet 11 of the refrigerator are divided, the divided space of the refrigerator chamber 12 and the cabinet 11 1 and 2, the refrigerator compartment and the long room separator plate 40 are added to the central flange 110 formed in the air flange to form an air cooling device.

자세하게는 본 발명의 냉장고 동실과 장실 분리판(40)에는 도 2에 도시된 바와 같이 중심 에어챔버(430)와 제1 중심 토출구(400)와 제2 중심 토출구(410)이 형성되는데, 상기 중심 에어챔버(430)는 상기 냉장고의 동실과 장실 분리판(40) 내부를 공동(空洞)으로 형성하여 공냉 공기의 유통 경로가 되도록 한 것이다.In detail, as shown in FIG. 2, a central air chamber 430, a first center discharge port 400, and a second center discharge port 410 are formed in the refrigerator compartment and the long room separator plate 40 of the present invention. The air chamber 430 is formed in a cavity of the refrigerator compartment and the long compartment separator 40 to form a distribution path of air-cooled air.

상기 제1 중심 토출구(400)는 상기 냉장고 동실과 장실 분리판(40)의 밑면 단부에 형성되며 상기 중심 에어챔버(430)와 연결되어 중앙 플랜지(110)를 향하여 하방으로 공기를 분사시킨다.The first central outlet 400 is formed at the bottom end of the refrigerator compartment and the long compartment separator 40, and is connected to the central air chamber 430 to inject air downward toward the central flange 110.

상기 중심 에어챔버(430)에서 중앙 플랜지(110)를 향하여 하방으로 분사된 공냉 공기는 상기 중앙 플랜지(110)에 부딪히며 상기 중앙 플랜지(110)의 좌우로 분배된다.Air-cooled air injected downward from the central air chamber 430 toward the center flange 110 impinges on the center flange 110 and is distributed to the left and right of the center flange 110.

또한, 상기 제2 중심 토출구(410)는 상기 제1 중심 토출구(400)에 인접한 직상방의 하측면 좌우에 공기의 토출경로가 하방을 향하도록 형성되어 공냉 공기를 보충시키는 분사구이다.In addition, the second center discharge port 410 is an injection hole for refilling the air-cooled air is formed so that the discharge path of the air is directed downward to the left and right of the lower side right side adjacent to the first center discharge port 400.

상기 제2 중심 토출구(410)는 상기 제1 중심 토출구(400)로 공급되는 공냉 공기가 좌우로 분리되어 분배되므로 효과적인 공냉 효과를 위하여 공냉 공기를 추가시키기 위한 것이다.The second center outlet 410 is to add air-cooled air for an effective air cooling effect because the air-cooled air supplied to the first center outlet 400 is divided into right and left.

상기 제2 중심 토출구(410) 역시 공냉 공기의 분사 방향이 하방을 향하도록 함으로서 분사된 공기가 상금형의 중앙 플랜지(110)를 타고 원을 이루어 빠져나가는 개루프 경로를 이루게 한다.The second center discharge port 410 also forms an open loop path through which the injected air passes through the central flange 110 of the upper mold by passing the air cooling air toward the downward direction.

상기 냉장고 동실과 장실 분리판(40)은 상금형의 중앙 플랜지(110) 부분의 냉각을 위하여 준비된 장치로서, 종래의 기술방식에서도 도 6에 도시된 바와 같이 상기 냉장고 동실과 장실 분리판(40)에는 중앙 플랜지(110)를 냉각시키기 위한 분리판용 에어 파이프(41)가 내장되어져 있었다.The refrigerator compartment and the long compartment separator 40 are devices prepared for cooling the central flange 110 of the upper mold, and the refrigerator compartment and the long compartment separator 40 are shown in FIG. The air pipe 41 for separating plates for cooling the center flange 110 was incorporated therein.

그러나, 종래기술방식의 상기 냉장고 동실과 장실 분리판(40)도 역시 분사된 공기에 의한 에어커튼 효과에 대한 고려가 없어서, 공기의 흐름이 폐루프를 이루어 냉각 효과는 크게 개선되지 않았다.However, the refrigerator compartment and the long room separator 40 of the related art also do not consider the effect of the air curtain caused by the injected air, so that the flow of air forms a closed loop and the cooling effect is not greatly improved.

또한, 종래기술 방식에서는 단순히 양방향 수평 분사만 이루어졌으므로 중앙 플랜지(110)의 가운데 부분에는 공냉 공기가 공급되지 않아 중앙 플랜지(110) 자체에서도 공냉 시간의 차이가 발생되는 문제점이 있었다.In addition, in the conventional method, since only two-way horizontal injection is made, air cooling air is not supplied to the center portion of the center flange 110, and thus there is a problem that a difference in air cooling time occurs in the center flange 110 itself.

이에 비하여 본 발명은 상기한 제1 중심 토출구(400)와 제2 중심 토출구(410)에 의하여 상금형의 중앙 플랜지(110)에는 전체적으로 동시에 공냉 공기가 공급되어 공냉이 중앙 플랜지(110) 전체에서 동시에 진행되며, 개루프 공기 경로를 가짐으로써, 항상 공냉에 기여하는 새로운 공냉 공기가 공급되므로 냉각 효과가 상승되는 이점이 있다.In contrast, the present invention provides the air cooling air to the central flange 110 of the upper mold by the first center discharge port 400 and the second center discharge port 410 at the same time, so that the air cooling is simultaneously performed in the entire air cooling center flange 110. By proceeding, having an open-loop air path, there is an advantage that the cooling effect is increased because a new air cooling air is always supplied to contribute to the air cooling.

본 발명은 또한 상기 냉장고 동실과 장실 분리판(40)의 상기 제2 중심 토출구(410)에 인접한 상측 좌우면에 공기의 토출경로가 하방을 향하도록 형성시켜 공냉 공기를 가중 보충시키는 제3 중심 토출구(420)를 더 추가하여 필요에 따라 공냉 효과를 더 개선시킬 수 있는 이점이 있다.The present invention also has a third center discharge port which is formed in the upper left and right surfaces adjacent to the second center discharge port 410 of the refrigerator compartment and the long room separating plate 40 so that the discharge path of the air is directed downward to add supplementary air-cooled air Adding 420 may further improve the air cooling effect as necessary.

이상 본 발명의 설명을 위하여 도시된 실시예는 본 발명이 구체화되는 하나의 실시예에 불과하며, 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 요지가 실현되기 위하여 다양한 형태의 조합이 가능함을 알 수 있다.Embodiments shown for the purpose of the present invention described above is only one embodiment in which the present invention is embodied, it can be seen that various forms of combinations are possible to realize the gist of the present invention as shown in the drawings.

따라서 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 발명 의 기술적 정신이 있다고 할 것이다. Therefore, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the following claims. It will be said that the technical spirit of this invention is to the extent possible.

도 1은 냉장고의 동실과 장실이 분리된 상금형에 적용되는 본 발명의 단면 구조도1 is a cross-sectional structural view of the present invention applied to the upper mold separated from the room and the room of the refrigerator

도 2는 본 발명의 중앙 플랜지 공냉장치 부분의 측단면 구조도Figure 2 is a side cross-sectional structural view of the central flange air cooling unit of the present invention

도 3은 본 발명의 사시도3 is a perspective view of the present invention

도 4는 본 발명의 단면 구조도4 is a cross-sectional structural view of the present invention

도 5는 종래기술방식의 단면 구조도5 is a cross-sectional structural view of the prior art method

도 6은 종래기술방식의 중앙 플랜지 공냉장치 부분의 평단면 구조도Figure 6 is a cross-sectional structural view of the center flange air cooling unit portion of the prior art method

*도면의 주요부분에 관한 부호의 설명** Explanation of symbols on main parts of drawings *

2 : 공기 주입용 에어 파이프 2: air pipe for air injection

10 : 상금형 12 : 냉장고의 동실10: prize money 12: the same room of the refrigerator

11 : 냉장고의 장실 20 : 상부 리덕션 프레임11: long room in the refrigerator 20: upper reduction frame

110 : 중앙 플랜지 120 : 외향 플랜지110: center flange 120: outward flange

200 : 프레임 에어챔버 210 : 공냉 분사구200: frame air chamber 210: air cooling nozzle

230 : 공기 주입장치230: air injector

40 : 냉장고 동실과 장실 분리판40: refrigerator compartment room and cabinet divider

400 : 제1 중심 토출구 410 : 제2 중심 토출구400: first center outlet 410: second center outlet

420 : 제3 중심 토출구 430 : 중심 에어챔버 420: third center discharge port 430: central air chamber

Claims (3)

삭제delete 냉장고 내부 형상을 성형시키는 몰드 내형이 형성된 상금형의 상부 외곽에서 하강하여 상기 상금형의 외곽부에 대향시키는 상부 리덕션 프레임과 상기 상부 리덕션 프레임의 받침대를 이루는 하부 리덕션 프레임으로 구성되는 냉장고 열진공 성형기 냉각장치에 있어서,Refrigerator thermo-vacuum molding machine consisting of a lower reduction frame forming a pedestal of the upper reduction frame and a lower reduction frame facing the outer portion of the upper mold and descending from the upper outer edge of the upper mold with the mold inner mold forming the inner shape of the refrigerator. In the device, 상기 상부 리덕션 프레임 내부에 형성시켜 공기의 유입 유통 경로가 되도록 한 프레임 에어챔버와;A frame air chamber formed in the upper reduction frame to be an inflow and outflow path of air; 상기 프레임 에어챔버로 공기를 주입시키는 공기 주입장치와;An air injector for injecting air into the frame air chamber; 상기 프레임 에어챔버의 공기 배출경로로서, 상기 상부 리덕션 프레임 내측벽에 공기의 분사 방향이 하방을 향하도록 등간격 배열되어, 상기 상금형의 외향 플랜지 외측 단부에서 상기 상금형 측으로 분사 공기의 경로가 형성되도록 하는 공냉 분사구로;An air discharge path of the frame air chamber is arranged at equal intervals on the inner side of the upper reduction frame so that the direction of air is directed downward to form a path of injection air from the outer end of the upper mold to the upper mold side. With air cooling nozzles as possible; 구성되어 상기 상금형의 외향 플랜지에 공기의 분사구를 접근시키면서 공냉 공기의 경로가 개루프형 경로를 이루게 하여, 상기 공냉 공기가 상기 상금형의 외향 플랜지에 지속적으로 공냉에 기여하도록 하며,Is configured to make the path of the air-cooled air to form an open loop path while approaching the injection port of the air to the outward flange of the upper mold, so that the air-cooled air continues to contribute to the air cooling to the outward flange of the upper mold, 상기 상부 리덕션 프레임의 중심에는 냉장고 동실과 장실 분리판이 결합되고,The center of the upper reduction frame is coupled to the refrigerator compartment and long room separator, 상기 냉장고 동실과 장실 분리판에는 The refrigerator compartment and the room divider plate 상기 냉장고 동실과 장실 분리판의 내부에 형성되어 공냉 공기의 유통 경로가 되는 중심 에어챔버와;A central air chamber formed inside the refrigerator compartment and the long room separator to serve as a circulation path for air-cooled air; 밑면 단부에 형성되며 상기 중심 에어챔버와 연결되어 좌우로 상기 중심 에어챔버로 부터 공급되는 공냉 공기를 분배시키는 제1 중심 토출구와;A first central discharge port formed at an end of the bottom surface and connected to the central air chamber to distribute air-cooled air supplied from the central air chamber to the left and right sides; 상기 제1 중심 토출구에 인접한 하측면 좌우에 공기의 토출경로가 하방을 향하도록 형성되어 공냉 공기를 보충시키는 제2 중심 토출구로;A second central discharge port configured to replenish air-cooled air so that a discharge path of air is directed downward on left and right sides of the lower surface adjacent to the first central discharge port; 구성되는 중앙 플랜지 공냉장치를 형성시켜By forming a central flange air cooling system 냉장고의 동실과 장실이 구분되는 상금형의 냉장고의 동실과 장실 사이에 형성된 중앙 플랜지에 개루프형 공냉 공기 경로가 형성되게 하여 지속적인 공냉 공기를 공급시킴으로서, 중앙 플랜지 부분의 공냉 시간을 개선시킨 것을 특징으로 하는 냉장고 열진공 성형기 냉각장치. An open-loop air-cooled air path is formed on the center flange formed between the same-type refrigerator's room and the room, which separates the room and the room of the refrigerator, thereby supplying continuous air-cooled air, thereby improving the air-cooling time of the center flange part. Refrigerator thermovacuum forming machine chiller. 제2항에 있어서 상기 냉장고 동실과 장실 분리판에는According to claim 2, wherein the refrigerator compartment and long room separator plate 상기 제2 중심 토출구에 인접한 상측 좌우면에 공기의 토출경로가 하방을 향하도록 형성된 제3 중심 토출구를A third center discharge port is formed on the upper left and right surfaces adjacent to the second center discharge port so that the discharge path of air is directed downward. 더 포함하여 구성하여 상기 중앙 플랜지 부분의 공냉 공기를 보충시키는 것을 특징으로 하는 냉장고 열진공 성형기 냉각장치. The refrigerator thermo-vacuum molding machine cooling apparatus, characterized in that further comprises a supplement to the air cooling air of the central flange portion.
KR1020090025945A 2009-03-26 2009-03-26 refrigerator internal form mold cooling apparatus Expired - Fee Related KR101132815B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090025945A KR101132815B1 (en) 2009-03-26 2009-03-26 refrigerator internal form mold cooling apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090025945A KR101132815B1 (en) 2009-03-26 2009-03-26 refrigerator internal form mold cooling apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100107709A KR20100107709A (en) 2010-10-06
KR101132815B1 true KR101132815B1 (en) 2012-04-02

Family

ID=43129369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090025945A Expired - Fee Related KR101132815B1 (en) 2009-03-26 2009-03-26 refrigerator internal form mold cooling apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101132815B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR900005829B1 (en) * 1987-10-13 1990-08-13 주식회사 코오롱 Cooling device for extrusion articles
KR20030018773A (en) * 2001-08-31 2003-03-06 삼성코닝 주식회사 Cooling system of plunger in mold for molding cathode ray tube glass
KR20030083053A (en) * 2002-04-19 2003-10-30 주식회사 신효 A vacuum forming apparatus
KR100777689B1 (en) * 2006-10-26 2007-11-29 허남진 Mold heating and cooling device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR900005829B1 (en) * 1987-10-13 1990-08-13 주식회사 코오롱 Cooling device for extrusion articles
KR20030018773A (en) * 2001-08-31 2003-03-06 삼성코닝 주식회사 Cooling system of plunger in mold for molding cathode ray tube glass
KR20030083053A (en) * 2002-04-19 2003-10-30 주식회사 신효 A vacuum forming apparatus
KR100777689B1 (en) * 2006-10-26 2007-11-29 허남진 Mold heating and cooling device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100107709A (en) 2010-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101132815B1 (en) refrigerator internal form mold cooling apparatus
KR101466658B1 (en) Refrigerator
KR20090004316U (en) Vent Core for Injection Molding
CN109047721B (en) Low-pressure casting die for vehicle box body
CN218749140U (en) Injection mold with quick demoulding function
KR100994839B1 (en) Semi stack mold
KR102055285B1 (en) Extruding-forming apparatus to improve cooling efficiency
CN212498717U (en) Automobile interior trim part mold
CN209718494U (en) A kind of gauge apron injection mold mold core
CN109822830A (en) A kind of gauge apron injection mold mold core and edge column
JP2001096566A (en) Injection molding equipment
CN113275508A (en) Casting device for forging lining plate convenient for demolding
CN216267381U (en) Be used for fashioned mould of product of bending and injection molding machine
US10149028B2 (en) Die insert for molding a speaker grille
CN223013814U (en) Injection mold cooling device for injection molding
CN105922514B (en) One kind is breathed freely and the preferable mould of cooling effect
CN213321521U (en) Heat dissipation device for automobile mold
CN219256392U (en) Discharging structure of injection mold
KR200478686Y1 (en) Master frame for molding
CN217018553U (en) Novel casting die cooling device
CN219618385U (en) Injection mold for food packaging container
KR100746699B1 (en) Chiller of extruder
JP2958293B2 (en) Gaming machine frame
KR20120060333A (en) Manufacturing apparatus and method of door trim for vehicle
CN219466926U (en) External circulation cooling waterway mechanism of injection mold of PET plastic storage box

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20090326

PA0201 Request for examination
PG1501 Laying open of application
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20101130

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20110829

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20120327

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20120327

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150115

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20150115

Start annual number: 4

End annual number: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20170209