[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR101139721B1 - Cutting machine - Google Patents

Cutting machine Download PDF

Info

Publication number
KR101139721B1
KR101139721B1 KR1020100018825A KR20100018825A KR101139721B1 KR 101139721 B1 KR101139721 B1 KR 101139721B1 KR 1020100018825 A KR1020100018825 A KR 1020100018825A KR 20100018825 A KR20100018825 A KR 20100018825A KR 101139721 B1 KR101139721 B1 KR 101139721B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting
transfer unit
module
film
side transfer
Prior art date
Application number
KR1020100018825A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110099852A (en
Inventor
신경은
Original Assignee
신경은
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신경은 filed Critical 신경은
Priority to KR1020100018825A priority Critical patent/KR101139721B1/en
Publication of KR20110099852A publication Critical patent/KR20110099852A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101139721B1 publication Critical patent/KR101139721B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 주로 전자파차폐용 개스킷(gasket)이나, 단열 및 방풍용으로 사용되는 스펀지 패드 등의 물품을 절단하기 위하여, 피절단물과 이를 위한 커팅 받침용 필름이 함께 공급되는 구조를 갖는 절단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 피절단물과 커팅 받침용 필름을 상호 분리하여 공급함으로써, 이들이 공급되는 과정에서 상호 간에 발생하게 되는 슬립현상을 최소화할 수 있는 피절단물과 이를 위한 커팅 받침용 필름의 상호 분리 공급형 절단장치에 관한 것이다.
그 구성은, 이격공간부를 사이에 두고 피절단물을 위하여 양측에 배열되는 공급측 이송유닛과 배출측 이송유닛을 갖는 베이스; 상기 베이스의 배출측 이송유닛 상부에 배열되는 커팅유닛; 및 상기 피절단물을 위한 커팅 받침용 필름이 상기 이격공간부로 진입된 후 상기 배출측 이송유닛 상부를 따라 이송되되 상기 피절단물 하부에 위치하는 이송경로를 갖도록 하는 필름 이송유닛; 을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 절단장치는 피절단물의 절단 시, 그 절단길이에 대한 편차(偏差) 줄일 수 있는 효과가 있다.
The present invention is mainly to a cutting device having a structure that is supplied with the cutting object and the film for cutting support for cutting the article, such as a gasket (gasket) for the electromagnetic shielding, or a sponge pad used for insulation and windproof. In more detail, the cut material and the cutting support film can be minimized by mutually supplying the cutting object and the cutting support film to each other in the process of supplying the cut material and the cutting support film therefor. It relates to a mutually separated feed-type cutting device.
The configuration includes a base having a supply side transfer unit and a discharge side transfer unit which are arranged on both sides for the to-be-cut object with a spaced space portion therebetween; A cutting unit arranged above the discharge side transfer unit of the base; And a film transfer unit configured to transfer the cutting support film for the cutting object into the separation space and then move along an upper portion of the discharge-side transfer unit to have a transport path positioned below the cutting object. And a control unit.
The cutting device of the present invention having such a configuration has an effect of reducing the deviation of the cutting length when cutting the cutting object.

Description

피절단물과 이를 위한 커팅 받침용 필름의 상호 분리 공급형 절단장치{CUTTING MACHINE}CUTTING MACHINE} CUTTING MACHINE

본 발명은 주로 전자파차폐용 개스킷(gasket)이나, 단열 및 방풍용으로 사용되는 스펀지 패드 등의 물품을 절단하기 위하여, 피절단물과 이를 위한 커팅 받침용 필름이 함께 공급되는 구조를 갖는 절단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 피절단물과 커팅 받침용 필름을 상호 분리하여 공급함으로써, 이들이 공급되는 과정에서 상호 간에 발생하게 되는 슬립현상을 최소화할 수 있는 피절단물과 이를 위한 커팅 받침용 필름의 상호 분리 공급형 절단장치에 관한 것이다.
The present invention is mainly to a cutting device having a structure that is supplied with the cutting object and the film for cutting support for cutting the article, such as a gasket (gasket) for the electromagnetic shielding, or a sponge pad used for insulation and windproof. In more detail, the cut material and the cutting support film can be minimized by mutually supplying the cutting object and the cutting support film to each other in the process of supplying the cut material and the cutting support film therefor. It relates to a mutually separated feed-type cutting device.

피절단물을 위한 커팅 받침용 필름(이하 '필름'이라고 한다)을 이용하는 절단장치는 주로 전자파차폐용 개스킷(gasket)이나, 단열 및 방풍용으로 사용되는 스펀지 패드 등의 물품을 절단하기 위하여 사용된다.
Cutting devices using cutting support films (hereinafter referred to as "films") for cutting objects are mainly used to cut articles such as gaskets for electromagnetic shielding or sponge pads used for insulation and windbreaking. .

이러한 필름을 사용하는 목적은, 도 1(a)에 도시된 바와 같이 피절단물(P)이 올려진 받침대(10)에 의해 블레이드(20)가 피절단물(P)을 완전히 관통하지 못하여 비(非)절단부분(S1)이 남거나, 또는 도 1(b)에 도시된 바와 같이 블레이드(20)가 피절단물(P)을 관통할 경우 피절단물(P)의 절단부분(S2)이 변형되는 문제점을 해결하기 위함이다.The purpose of using such a film, as shown in (a) of FIG. 1, is that the blade 20 does not completely penetrate the cutting object P by the pedestal 10 on which the cutting object P is placed. If the non-cut portion S1 remains or the blade 20 penetrates the cut object P as shown in FIG. 1 (b), the cut portion S2 of the cut object P This is to solve the problem of deformation.

즉, 상기 필름은 피절단물(P)의 하부를 받쳐 블레이드(20)가 관통할 수 있도록 하는 것이다.
That is, the film supports the lower portion of the cutting object P to allow the blade 20 to penetrate.

한편, 상기 필름을 이용하는 종래 절단장치는, On the other hand, the conventional cutting device using the film,

피절단물을 위한 공급측 이송유닛 및 배출측 이송유닛과, 피절단물을 위한 커팅유닛, 그리고 피절단물의 이송경로를 따라 받침용 필름을 공급하는 필름 이송유닛으로 구성된다.
It is composed of a feed side transfer unit and a discharge side transfer unit for the to-be-cut, a cutting unit for the to-be-cut, and a film transfer unit for supplying the supporting film along the transfer path of the to-be-cut.

상기 종래 절단장치는 피절단물과 필름이 피절단물의 최초공급 시부터 접촉하여 함께 공급되는바, 피절단물과 필름이 커팅유닛에 이를 때까지의 구간이 길어 커팅유닛으로의 이송 중 상호 간에 슬립이 자주 발생하게 되는 단점이 있다.In the conventional cutting device, the cutting object and the film are contacted with each other since the initial supply of the cutting object, and the interval between the cutting object and the film reaching the cutting unit is long, so that the cutting unit and the film slip between each other during the transfer to the cutting unit. This often has the disadvantage.

이러한 단점으로 인해 종래 절단장치는, 피절단물의 재단(裁斷) 시 그 절단길이의 편차(偏差)가 심한 문제점이 있다.
Due to these shortcomings, the conventional cutting device has a problem in that the cutting length is severe when the cutting object is cut.

상기와 같은 해결 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 피절단물과 이를 위한 커팅 받침용 필름의 상호 분리 공급형 절단장치는,In order to solve the above problems, the mutually separated supply type cutting device of the cutting object and the cutting support film therefor according to the present invention,

이격공간부를 사이에 두고 피절단물을 위하여 양측에 배열되는 공급측 이송유닛과 배출측 이송유닛을 갖는 베이스;A base having a supply side conveying unit and a discharge side conveying unit arranged on both sides for the to-be-cut object with a spaced space portion therebetween;

상기 베이스의 배출측 이송유닛 상부에 배열되는 커팅유닛; 및A cutting unit arranged above the discharge side transfer unit of the base; And

상기 피절단물을 위한 커팅 받침용 필름이 상기 이격공간부로 진입된 후 상기 배출측 이송유닛 상부를 따라 이송되되 상기 피절단물 하부에 위치하는 이송경로를 갖도록 하는 필름 이송유닛;A film conveying unit for cutting the film for the cutting object into the spaced space portion and then being transported along the discharge-side conveying unit, but having a conveying path located under the cutting object;

을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
And a control unit.

여기서 상기 필름 이송유닛은,Wherein the film transfer unit,

상기 공급측 이송유닛과 배출측 이송유닛의 하부에 각각 이격 배열되는 장착모듈 및 회수모듈, 그리고A mounting module and a recovery module spaced apart from each other at a lower portion of the supply side transfer unit and the discharge side transfer unit;

상기 공급측 이송유닛의 하부를 따라 배치되는 다수의 이송롤러A plurality of feed rollers disposed along a lower portion of the supply side transfer unit;

를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
And a control unit.

또한, 상기 커팅유닛은 상기 피절단물과 필름이 상호 최초 접촉하게 되는 지점에 배열되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the cutting unit is characterized in that the cutting object and the film is arranged at the point where the first contact with each other.

또한, 상기 커팅유닛은,In addition, the cutting unit,

블레이드와, 상기 블레이드가 고정되는 프레임을 갖는 커팅모듈,A cutting module having a blade and a frame to which the blade is fixed;

상기 커팅모듈을 위한 승강모듈, 그리고A lifting module for the cutting module, and

상기 커팅모듈의 하강 시 상기 피절단물의 상부를 가압 고정하는 피절단물 고정수단Cutting object fixing means for pressing and fixing the upper portion of the cutting object when the cutting module is lowered

을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
And a control unit.

여기서 상기 프레임의 하부에는 횡 방향의 장공이 형성되고,Here, the lower part of the frame is formed with a long hole in the transverse direction,

상기 승강모듈은,The lifting module,

상기 장공에 끼워지는 롤러,Roller fitted to the long hole,

상기 롤러에 연결되는 중계부재, 그리고A relay member connected to the roller, and

상기 중계부재의 회전을 위한 액추에이터Actuator for rotation of the relay member

를 포함하여 이루어지되,, ≪ / RTI >

상기 롤러의 축과 상기 액추에이터의 회전축이 상호 비(非)동일선상에 배치되는 것을 특징으로 한다.
An axis of the roller and an axis of rotation of the actuator are arranged on non-collinear lines with each other.

본 발명에 따른 피절단물과 이를 위한 커팅 받침용 필름의 상호 분리 공급형 절단장치는,The mutually divided supply type cutting device of the cutting object and the cutting support film therefor according to the present invention,

피절단물과 필름이 공급측 이송유닛을 지나 상호 접촉하게 되는바, 이들이 접촉하여 이송되는 구간이 짧아지게 되어 슬립의 발생을 줄일 수 있는 효과가 있다.The cutting object and the film are brought into contact with each other through the supply-side transfer unit, and the section in which they are brought into contact with each other is shortened, thereby reducing the occurrence of slip.

또한, 커팅유닛이 피절단물과 필름이 상호 최초 접촉하게 되는 지점에 배열됨으로써, 슬립의 발생을 더욱 최소화할 수 있는 효과가 있다.In addition, the cutting unit is arranged at the point where the to-be-cut and the film are in initial contact with each other, thereby further minimizing the occurrence of slip.

또한, 커팅유닛에 구비된 피절단물 고정수단에 의해 피절단물을 정확한 위치에 고정하여 절단할 수 있는 효과가 있다.
In addition, there is an effect that can be cut by fixing the cutting object in the correct position by the cutting object fixing means provided in the cutting unit.

도 1은 커팅 받침용 필름의 미사용 시 문제점을 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 절단장치의 정면구성도.
도 3은 도 2의 평면 구성도.
도 4는 도 2에서 커팅유닛의 확대도.
도 5는 본 발명에 따른 커팅유닛의 사시도.
도 6은 도 5에서 커팅모듈과 승강모듈의 분해 사시도.
1 is a configuration diagram showing a problem when not using the cutting support film.
2 is a front configuration diagram of a cutting device according to the present invention.
3 is a plan view of FIG. 2.
Figure 4 is an enlarged view of the cutting unit in FIG.
5 is a perspective view of a cutting unit according to the present invention.
6 is an exploded perspective view of the cutting module and the lifting module in FIG.

이하, 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 내용을 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings in the detailed description of the present invention will be described in more detail.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 피절단물과 이를 위한 커팅 받침용 필름의 상호 분리 공급형 절단장치(이하, '절단장치'라고 한다)는 크게 베이스(100), 커팅유닛(200). 및 필름 이송유닛(300)으로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the mutually-supply-type cutting device (hereinafter, referred to as a “cutting device”) of the cut material and the cutting support film according to the present invention is largely the base 100 and the cutting unit 200. . And a film transfer unit 300.

각 구성에 대해 살펴보면,
Looking at each configuration,

상기 베이스(100)는 이격공간부(130)를 사이에 두고 피절단물(P)을 위하여 양측에 배열되는 공급측 이송유닛(110)과 배출측 이송유닛(120)을 포함하여 이루어진다.The base 100 includes a supply side transfer unit 110 and a discharge side transfer unit 120 arranged at both sides for the cutting object P with the spaced space portion 130 therebetween.

여기서 상기 두 이송유닛(110, 120)은 롤러(111, 121)와 벨트(112, 122)를 갖는 컨베이어로 구성되며, 각 이송유닛(110, 120)의 후단에 위치한 롤러에는 컨베이어 구동모터(113, 123)가 연결된다. 이때 상기 구동모터(113, 123)는 상기 피절단물(P) 및 필름(F)의 이송거리를 정확하게 제어할 수 있도록 서보모터(servo motor) 또는 스텝모터(stepping motor)를 사용하는 것이 바람직하다.
Here, the two transfer units 110 and 120 are constituted by a conveyor having rollers 111 and 121 and belts 112 and 122, and a conveyor driving motor 113 is provided on the rollers located at the rear ends of the transfer units 110 and 120. 123 are connected. In this case, it is preferable that the driving motors 113 and 123 use a servo motor or a stepping motor so as to accurately control the feeding distance of the cutting object P and the film F. .

또한, 상기 공급측 이송유닛(110)에는 상기 피절단물(P)을 위한 가이드모듈(140)과 가압모듈(150)이 구비된다.In addition, the supply side transfer unit 110 is provided with a guide module 140 and the pressure module 150 for the cutting object (P).

상기 가이드모듈(140)은 상기 공급측 이송유닛(110)의 구동방향을 따라 상부에 양쪽으로 배열되어있으며, 공급되는 피절단물(P)의 폭과 개수에 맞게 그 간격을 조절할 수 있도록 되어있다. 한편, 도시된 바에 의하면 상기 가이드모듈(140)은 공급측 이송유닛(110)의 중앙을 기준으로 전방과 후방의 구성이 상이하게 이루어지는데, 전방 가이드모듈(141)이 바(141a, bar) 형태로 이루어진 데 비하여 후방 가이드모듈(142)은 다수의 롤러(142a)와, 각 롤러(142a)를 연결하는 벨트(142b)로 이루어져 피절단물(P)이 상기 공급측 이송유닛(110)을 더욱 원활하게 빠져나갈 수 있도록 되어있다.The guide module 140 is arranged on both sides in the upper direction along the driving direction of the supply-side transfer unit 110, it is possible to adjust the gap according to the width and the number of the cutting object (P) to be supplied. On the other hand, as shown in the guide module 140 is made of a different configuration of the front and rear with respect to the center of the supply-side transport unit 110, the front guide module 141 is in the form of a bar (141a, bar) In contrast, the rear guide module 142 is composed of a plurality of rollers (142a) and a belt (142b) connecting the rollers (142a), the cutting object (P) more smoothly to the supply-side transfer unit 110 It's supposed to get out.

상기 가압모듈(150)은 상기 공급측 이송유닛(110)의 상부 후단에 설치되는 것으로서, 상기 피절단물(P)과 접촉하는 롤러부재(151)와, 이를 탄성 가압하는 스프링(152)으로 이루어져 상기 피절단물(P)을 상기 공급측 이송유닛의 벨트(112)에 밀착 가압함으로써, 피절단물(P)이 상기 공급측 이송유닛(110)을 원활하게 지나갈 수 있도록 하는 것이다.The pressurizing module 150 is installed at the upper rear end of the supply-side transfer unit 110, and includes a roller member 151 contacting the cut object P and a spring 152 elastically pressing the cutout P. By pressing the cut object (P) in close contact with the belt 112 of the supply side transfer unit, the cut object (P) is to pass smoothly through the supply side transfer unit (110).

한편, 상기 베이스(100)에는 절단장치의 작동을 위한 조작패널(160)이 더 설치될 수 있다.
On the other hand, the base 100 may be further provided with an operation panel 160 for the operation of the cutting device.

상기 커팅유닛(200)은 상기 베이스(100)의 배출측 이송유닛(120) 상부에 배열되는 것으로서,The cutting unit 200 is arranged above the discharge side transfer unit 120 of the base 100,

블레이드(211)와, 이 블레이드(211)가 고정되는 프레임(212)을 갖는 커팅모듈(210),Cutting module 210 having a blade 211 and a frame 212 to which the blade 211 is fixed;

상기 커팅모듈(210)을 위한 승강모듈(220), 그리고Lift module 220 for the cutting module 210, and

상기 커팅모듈(210)의 하강 시 상기 피절단물(P)의 상부를 가압 고정하는 피절단물 고정수단(230)Cutting object fixing means 230 for pressing and fixing the upper portion of the cutting object (P) when the cutting module 210 is lowered

을 포함하여 이루어진다.
.

상기 커팅모듈(210)은 상기 승강모듈(220)에 의해 하강 되면서 상기 블레이드(211)가 피절단물(P)을 절단하게 되는데,The cutting module 210 is lowered by the elevating module 220, the blade 211 is to cut the cutting object (P),

이를 위해 상기 커팅모듈(210)의 프레임(212) 하부에는 횡 방향으로 장공(213)이 형성되고,To this end, a long hole 213 is formed in the transverse direction under the frame 212 of the cutting module 210,

상기 승강모듈(220)은,The lifting module 220,

상기 장공(213)에 끼워지는 롤러(221),Roller 221 is fitted to the long hole 213,

상기 롤러(221)에 연결되는 중계부재(222), 그리고A relay member 222 connected to the roller 221, and

상기 중계부재(222)의 회전을 위한 액추에이터(223)Actuator 223 for the rotation of the relay member 222

를 포함하여 이루어진다.It is made, including.

또한, 여기서 상기 롤러(221)의 축과 상기 액추에이터(223)의 회전축은 상기 중계부재(222)에 의해 상호 비(非)동일선상에 배치되는데, 이에 의해 상기 롤러(221)의 축이 상기 액추에이터(223)의 회전축을 중심으로 원을 그리며 선회하게 되고, 상기 롤러(221)가 상기 프레임(212)의 장공(213)을 따라 구르면서 상기 커팅모듈(210)을 승강시키게 되는 것이다.
In addition, the axis of the roller 221 and the axis of rotation of the actuator 223 is arranged on the same non-colinear line by the relay member 222, whereby the axis of the roller 221 is the actuator A circle is rotated around the axis of rotation 223 and the roller 221 is rolled up and down along the long hole 213 of the frame 212 to elevate the cutting module 210.

상기 피절단물 고정수단(230)은 상기 커팅모듈(210)의 프레임(212)에 연결되되,The cutting object fixing means 230 is connected to the frame 212 of the cutting module 210,

피절단물(P)을 가압하는 푸시바(231, push bar),Push bar (231, push bar) for pressing the cutting object (P),

상기 푸시바(231) 양단부 상측으로 각각 연결되는 슬라이더(232),Sliders 232 connected to both ends of the push bar 231, respectively,

상기 슬라이더(232)를 슬라이딩 가능하게 고정하는 가이더(233), 그리고A guider 233 to slidably fix the slider 232, and

상기 슬라이더(232)에 끼워져 상기 가이더(233)와 푸시바(231)에 개재되는 스프링(234)A spring 234 inserted into the slider 232 and interposed between the guider 233 and the push bar 231.

을 포함하여 이루어진다.It is made, including.

이와 같은 구성에 의한 피절단물 고정수단(230)은, 상기 커팅모듈(210)의 하강 시 상기 푸시바(231)가 상기 블레이드(211)보다 먼저 피절단물(P)에 닿아 이를 고정하게 되고, 이후 상기 커팅모듈(210)이 더욱 하강하더라도 상기 슬라이더(232)가 상기 가이더(233)를 따라 슬라이딩 되므로, 피절단물(P)의 절단 시까지 이를 안정적으로 가압할 수 있다.
The cutting object fixing means 230 according to the above configuration, when the cutting module 210 is lowered, the push bar 231 touches the cutting object (P) before the blade 211 to fix it. Then, since the slider 232 is slid along the guider 233 even if the cutting module 210 is further lowered, it may be stably pressed until the cutting object P is cut.

상기 필름 이송유닛(300)은 피절단물(P)을 위한 커팅 받침용 필름(F)이 상기 이격공간부(130)로 진입된 후 상기 배출측 이송유닛(120) 상부를 따라 이송되되 상기 피절단물(P) 하부에 위치하는 이송경로를 갖도록 하기 위한 것으로서,The film transfer unit 300 is transported along the upper side of the discharge side transfer unit 120 after the cutting support film (F) for the cutting object (P) enters the separation space 130, the blood In order to have a transport path located under the cut (P),

상기 공급측 이송유닛(110)과 배출측 이송유닛(120)의 하부에 각각 이격 배열되는 장착모듈(310) 및 회수모듈(320), 그리고A mounting module 310 and a recovery module 320 spaced apart from each other at a lower portion of the supply side transfer unit 110 and the discharge side transfer unit 120, and

상기 공급측 이송유닛(110)의 하부를 따라 배치되는 다수의 이송롤러(330)A plurality of feed rollers 330 disposed along the lower portion of the supply side transfer unit 110

를 포함하여 이루어진다.It is made, including.

이로 인해 상기 필름(F)은 장착모듈(310), 이송롤러(330), 배출측 이송유닛(120)의 상부, 회수모듈(320)을 지나는 이송경로를 갖게 되고, 상기 이송롤러(330)를 지나 상기 이격공간부(130)에 이르러서야 상기 피절단물(P)과 최초 접촉하게 된다.
As a result, the film F has a transport path passing through the mounting module 310, the transport roller 330, the upper part of the discharge side transport unit 120, and the recovery module 320, and the transport roller 330 The first contact with the cut object (P) only after reaching the separation space 130.

상기 장착모듈(310) 및 회수모듈(320)에는 각각 구동모터(311, 321)가 연결되는데, 이는 상기 컨베이어 구동모터(113, 123)와 같이 서보모터 또는 스텝모터를 사용하는 것이 바람직하다.Drive motors 311 and 321 are connected to the mounting module 310 and the recovery module 320, respectively, which preferably uses a servo motor or a step motor like the conveyor drive motors 113 and 123.

또한, 도시된 바에 의하면 상기 장착모듈(310)에는 상기 필름(F)의 장력을 유지시키기 위한 텐션바(312, tension bar)가 설치된다. 상기 텐션바(312)는 상기 회수모듈(320)에도 설치될 수 있음은 물론이다.
In addition, as shown, the mounting module 310 is provided with a tension bar (312, tension bar) for maintaining the tension of the film (F). The tension bar 312 may be installed in the recovery module 320 as well.

한편, 도시된 바에 의하면 상기 커팅유닛(200)은 상기 피절단물(P)과 필름(F)이 상호 최초 접촉하게 되는 지점에 배열되는데, 이는 상기 피절단물(P)과 필름(F)이 최초 접촉한 지점에서 상기 피절단물(P)이 절단되는 지점까지의 구간을 최소화함으로써 슬립의 발생 또한 최소화하기 위함이다.
On the other hand, as shown, the cutting unit 200 is arranged at the point where the cut material (P) and the film (F) is in contact with each other for the first time, which is the cut material (P) and the film (F) This is to minimize the occurrence of slip by minimizing the section from the first contact point to the point where the cut object P is cut.

이하, 상기한 바와 같이 구성된 절단장치의 작동과정을 살펴보기로 한다.Hereinafter, the operation of the cutting device configured as described above will be described.

먼저, 공급측 이송유닛(110)을 통해 피절단물(P)을 공급하며, 이와 동시에 필름 이송유닛(300)을 통해 커팅 받침용 필름(F)을 공급한다.First, the cutting object P is supplied through the supply side transfer unit 110, and at the same time, the cutting support film F is supplied through the film transfer unit 300.

이후, 공급된 상기 피절단물(P)의 선단이 상기 공급측 이송유닛(110)을 지나 상기 이격공간부(130)에 이르면 상기 필름(F)과 최초 접촉하게 되고, 이때 상기 필름(F)이 상기 피절단물(P)의 하부에 위치하게 되어 피절단물(P)이 필름(F)을 따라 함께 이송된다.Thereafter, when the front end of the supplied cut object P reaches the separation space 130 through the supply side transfer unit 110, the film F comes into initial contact with the film F, and the film F The cut object P is positioned below the cut object P, and the cut object P is transferred together along the film F.

이후, 상기 피절단물(P)이 절단하고자하는 길이만큼 이송되면 피절단물(P)과 필름(F)의 공급이 잠시 멈추고 커팅유닛(200)의 승강모듈(220)이 작동하여 커팅모듈(210)을 하강시킨다. 이때 상기 피절단물(P)은 상기 커팅유닛(200)의 피절단물 고정수단(230)에 의해 고정된 후 상기 커팅모듈(210)의 블레이드(211)에 의해 절단된다.Subsequently, when the cut object P is transported by the length to be cut, the supply of the cut object P and the film F is stopped and the lifting module 220 of the cutting unit 200 operates to cut the cutting module ( Lower 210). In this case, the cut object P is fixed by the cut object fixing means 230 of the cutting unit 200 and then cut by the blade 211 of the cutting module 210.

이후, 다시 피절단물(P) 및 필름(F)의 이송, 절단 과정이 반복되면서, 상기 필름(F)은 점차 이송되어 회수모듈(320)에 되감기고, 절단된 피절단물(P)은 필름(F)의 이송과 함께 배출측 이송유닛(120)을 따라 이송된 후 배출측 이송유닛(120)의 후단 하부에 배치된 바구니(B)에 떨어져 수집된다.
Thereafter, while the transfer and cutting processes of the cut material P and the film F are repeated, the film F is gradually transferred and rewound to the recovery module 320, and the cut cut material P is The film F is transported along the discharge side transfer unit 120 together with the transfer of the film F, and then collected in a basket B disposed below the rear end of the discharge side transfer unit 120.

이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "피절단물과 이를 위한 커팅 받침용 필름의 상호 분리 공급형 절단장치"를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
In the above description of the present invention with reference to the accompanying drawings has a specific shape and structure with a "inter-separated supply type cutting device of the cutting object and the cutting support film for this" was described mainly, but the present invention various Modifications and variations are possible, and such variations and modifications should be construed as falling within the protection scope of the present invention.

100 ; 베이스
110 ; 공급측 이송유닛
111 ; 롤러 112 ; 벨트 113 ; 구동모터
120 ; 배출측 이송유닛
121 ; 롤러 122 ; 벨트 123 ; 구동모터
130 ; 이격공간부
140 ; 가이드모듈
141 ; 전방 가이드모듈 142 ; 후방 가이드모듈
150 ; 가압모듈
151 ; 롤러부재 152 ; 스프링
160 ; 조작패널
200 ; 커팅유닛
210 ; 커팅모듈
211 ; 블레이드 212 ; 프레임 213 ; 장공
220 ; 승강모듈
221 ; 롤러 222 ; 중계부재 223 ; 액추에이터
230 ; 피절단물 고정수단
231 ; 푸시바 232 ; 슬라이더
233 ; 가이더 234 ; 스프링
300 ; 필름 이송유닛
310 ; 장착모듈
311 ; 구동모터 312 ; 텐션바
320 ; 회수모듈
321 ; 구동모터
330 ; 이송롤러
P ; 피절단물
F ; 커팅 받침용 필름
B ; 바구니
100; Base
110; Supply side transfer unit
111; Roller 112; Belt 113; Drive motor
120; Discharge-side transfer unit
121; Roller 122; Belt 123; Drive motor
130; Space
140; Guide module
141; Front guide module 142; Rear guide module
150; Pressurized Module
151; Roller member 152; spring
160; Control panel
200; Cutting unit
210; Cutting module
211; Blade 212; Frame 213; Longevity
220; Lifting module
221; Roller 222; Relay member 223; Actuator
230; Cutting means
231; Pushbar 232; Slider
233; Guider 234; spring
300; Film transfer unit
310; Mounting Module
311; Drive motors 312; Tension bar
320; Recovery module
321; Drive motor
330; Feed roller
P; Cutting
F; Cutting Base Film
B; basket

Claims (5)

이격공간부(130)를 사이에 두고 피절단물(P)을 위하여 양측에 배열되는 공급측 이송유닛(110)과 배출측 이송유닛(120)을 갖는 베이스(100);
상기 베이스(100)의 배출측 이송유닛(120) 상부에 배열되는 커팅유닛(200); 및
상기 피절단물(P)을 위한 커팅 받침용 필름(F)이 상기 이격공간부(130)로 진입된 후 상기 배출측 이송유닛(120) 상부를 따라 이송되되 상기 피절단물(P) 하부에 위치하는 이송경로를 갖도록 하는 필름 이송유닛(300);
을 포함하되,
상기 커팅유닛(200)은
블레이드(211)와, 상기 블레이드(211)가 고정되는 프레임(212)을 갖는 커팅모듈(210),
상기 커팅모듈(210)을 위한 승강모듈(220), 그리고
상기 커팅모듈(210)의 프레임(212)에 연결되고, 상기 커팅모듈(210)의 하강 시 상기 피절단물(P)의 상부를 가압 고정하는 피절단물 고정수단(230)
을 포함하여 이루어지고,
상기 피절단물 고정수단(230)은
상기 커팅모듈(210)의 하강 시 상기 피절단물(P)을 가압하게 되는 푸시바(231),
상기 푸시바(231) 양단부 상측으로 각각 연결되는 슬라이더(232),
상기 슬라이더(232)를 슬라이드 가능하게 고정하는 가이더(233), 그리고
상기 슬라이더(232)에 끼워져 상기 가이더(233)와 상기 푸시바(231)에 개재되는 스프링(234)
을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 피절단물과 이를 위한 커팅 받침용 필름의 상호 분리 공급형 절단장치.
A base 100 having a supply side transfer unit 110 and a discharge side transfer unit 120 arranged at both sides for the object to be cut (P) with a spaced space unit 130 therebetween;
A cutting unit 200 arranged above the discharge side transfer unit 120 of the base 100; And
The cutting support film (F) for the cutting object (P) enters the separation space 130, and then is transported along the upper side of the discharge-side transfer unit 120, the lower portion of the cutting object (P) A film conveying unit 300 having a conveying path located;
Including,
The cutting unit 200
Cutting module 210 having a blade 211 and a frame 212 to which the blade 211 is fixed,
Lift module 220 for the cutting module 210, and
The cutting object fixing means 230 is connected to the frame 212 of the cutting module 210 and pressurizes and fixes the upper portion of the cutting object P when the cutting module 210 descends.
, ≪ / RTI >
The cutting object fixing means 230
Push bar 231 to press the cutting object (P) when the cutting module 210 is lowered,
Sliders 232 connected to both ends of the push bar 231, respectively,
A guider 233 slidably fixing the slider 232, and
A spring 234 inserted into the slider 232 and interposed between the guider 233 and the push bar 231.
The mutually separated feed type cutting device of the cutting object and the cutting support film therefor characterized in that it comprises a.
제1항에 있어서,
상기 필름 이송유닛(300)은,
상기 공급측 이송유닛(110)과 배출측 이송유닛(120)의 하부에 각각 이격 배열되는 장착모듈(310) 및 회수모듈(320), 그리고
상기 공급측 이송유닛(110)의 하부를 따라 배치되는 다수의 이송롤러(330)
를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 피절단물과 이를 위한 커팅 받침용 필름의 상호 분리 공급형 절단장치.
The method of claim 1,
The film transfer unit 300,
A mounting module 310 and a recovery module 320 spaced apart from each other at a lower portion of the supply side transfer unit 110 and the discharge side transfer unit 120, and
A plurality of feed rollers 330 disposed along the lower portion of the supply side transfer unit 110
The mutually separated supply type cutting device of the cutting object and the film for cutting support therefor characterized in that it comprises a.
제1항에 있어서,
상기 커팅유닛(200)은 상기 피절단물(P)과 필름(F)이 상호 최초 접촉하게 되는 지점에 배열되는 것을 특징으로 하는 피절단물과 이를 위한 커팅 받침용 필름의 상호 분리 공급형 절단장치.
The method of claim 1,
The cutting unit 200 is a mutually separate supply type cutting device of the cutting object and the cutting support film for it characterized in that the cutting object (P) and the film (F) is arranged at the point where the first contact with each other .
제1항에 있어서,
상기 공급측 이송유닛(110)의 상부 후단에는 상기 피절단물(P)을 위한 가압모듈(150)이 설치되되,
상기 가압모듈(150)은
상기 피절단물(P)과 접촉하게 되는 롤러부재(151), 그리고
상기 롤러부재(151)를 탄성 가압하는 스프링(152)
으로 이루어진 것을 특징으로 하는 피절단물과 이를 위한 커팅 받침용 필름의 상호 분리 공급형 절단장치.
The method of claim 1,
At the upper rear end of the supply-side transfer unit 110, a pressure module 150 for the cut object P is installed.
The pressure module 150 is
A roller member 151 in contact with the cut object P, and
Spring 152 to elastically press the roller member 151
The mutually separated supply type cutting device of the cutting object and the film for cutting support for it, characterized in that consisting of.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 프레임(212)의 하부에는 횡 방향의 장공(213)이 형성되고,
상기 승강모듈(220)은,
상기 장공(213)에 끼워지는 롤러(221),
상기 롤러(221)에 연결되는 중계부재(222), 그리고
상기 중계부재(222)의 회전을 위한 액추에이터(223)
를 포함하여 이루어지되,
상기 롤러(221)의 축과 상기 액추에이터(223)의 회전축이 상호 비(非)동일선상에 배치되는 것을 특징으로 하는 피절단물과 이를 위한 커팅 받침용 필름의 상호 분리 공급형 절단장치.

5. The method according to any one of claims 1 to 4,
A lower hole 213 in the lateral direction is formed below the frame 212,
The lifting module 220,
Roller 221 is fitted to the long hole 213,
A relay member 222 connected to the roller 221, and
Actuator 223 for the rotation of the relay member 222
Including but not limited to,
And a shaft of the roller 221 and a shaft of rotation of the actuator 223 arranged on non-collinear lines with each other.

KR1020100018825A 2010-03-03 2010-03-03 Cutting machine KR101139721B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100018825A KR101139721B1 (en) 2010-03-03 2010-03-03 Cutting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100018825A KR101139721B1 (en) 2010-03-03 2010-03-03 Cutting machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110099852A KR20110099852A (en) 2011-09-09
KR101139721B1 true KR101139721B1 (en) 2012-04-26

Family

ID=44952510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100018825A KR101139721B1 (en) 2010-03-03 2010-03-03 Cutting machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101139721B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210054726A (en) 2019-11-06 2021-05-14 주식회사 예선테크 Gap forming cutter and method to form the gaps

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103029148A (en) * 2012-12-20 2013-04-10 福建南海食品有限公司 Honey pomelo peel dicing, sieving and classifying machine
CN115179355A (en) * 2022-06-17 2022-10-14 太湖方舟新材料科技有限公司 Film cutting and storing equipment
CN115284350B (en) * 2022-09-14 2024-08-30 浙江水木物联技术有限公司 Cloth recovery device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07329217A (en) * 1994-06-10 1995-12-19 Gunze Ltd Fusing cutting and working device
KR200188334Y1 (en) * 2000-01-14 2000-07-15 강석주 device for sliceing raw fish
KR20030003828A (en) * 2001-07-04 2003-01-14 정점기 Apparatus for lcd plate supplay for cutting machine
KR20080056126A (en) * 2008-05-28 2008-06-20 이경구 Apparatus of cake cutter

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07329217A (en) * 1994-06-10 1995-12-19 Gunze Ltd Fusing cutting and working device
KR200188334Y1 (en) * 2000-01-14 2000-07-15 강석주 device for sliceing raw fish
KR20030003828A (en) * 2001-07-04 2003-01-14 정점기 Apparatus for lcd plate supplay for cutting machine
KR20080056126A (en) * 2008-05-28 2008-06-20 이경구 Apparatus of cake cutter

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210054726A (en) 2019-11-06 2021-05-14 주식회사 예선테크 Gap forming cutter and method to form the gaps

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110099852A (en) 2011-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7426883B2 (en) Substrate-cutting system, substrate-producing apparatus, substrate-scribing method, and substrate-cutting method
KR102186952B1 (en) Cutting system for metal film roll
JP6432796B2 (en) Glass plate manufacturing apparatus and method
JP6163341B2 (en) Break device
KR20160001607A (en) Apparatus and Method for Continuously Supplying Optical Film
KR101459065B1 (en) Lamination Apparatus for Manufacturing Touch Screen Panel
KR101139721B1 (en) Cutting machine
JP5786091B2 (en) Thin glass material cutting device
TW201505951A (en) Sheet material supplying apparatus
KR20150050395A (en) Protective tape separating method and protective tape separating apparatus
KR101144978B1 (en) Protective film attaching apparatus
JP2015140290A (en) Break apparatus
JP6387695B2 (en) Breaking device for brittle material substrate
JP6289949B2 (en) Break device
JP2008063059A (en) Pressure sensitive adhesive sheet sticking apparatus
JP2012111078A (en) Device for supplying and attaching rubber member and method of molding tire member using the same
JP2007105858A (en) Sanding machine
JP2008094632A (en) Panel parting method and device therefor
CN204622114U (en) Adhesive plaster guillotine
JP4576268B2 (en) Tape applicator
CN107500000A (en) Label transport device
JP5330139B2 (en) TIRE MATERIAL JOINT DEVICE AND TIRE MATERIAL MANUFACTURING METHOD
KR20110044845A (en) apparatus for splicing transferring tapes
KR101978058B1 (en) Auto repairing device for belt conveyor
JP2015143181A (en) Apparatus for positioning glass plate

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee