KR101135095B1 - 프레스 장치 - Google Patents
프레스 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101135095B1 KR101135095B1 KR1020090106861A KR20090106861A KR101135095B1 KR 101135095 B1 KR101135095 B1 KR 101135095B1 KR 1020090106861 A KR1020090106861 A KR 1020090106861A KR 20090106861 A KR20090106861 A KR 20090106861A KR 101135095 B1 KR101135095 B1 KR 101135095B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pressing
- crimping
- partition wall
- substrate
- support
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/06—Lamination
- H05K2203/068—Features of the lamination press or of the lamination process, e.g. using special separator sheets
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/022—Processes for manufacturing precursors of printed circuits, i.e. copper-clad substrates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
프레스 장치가 개시된다. 기판을 압착시키는 프레스 장치로서, 압착되는 기판을 양면으로 지지하는 지지격벽, 지지격벽의 일면에 배치된 기판을 지지격벽 측으로 압착시키는 제1압착부, 지지격벽의 타면에 배치된 기판을 지지격벽 측으로 압착시키는 제2압착부를 포함하는 프레스 장치는, 다른 압착조건을 가지는 이종의 기판을 동시에 가압할 수 있어서, 프레스 장치의 운용효율을 높일 수 있다.
프레스, 기판, 이종
Description
본 발명은 프레스 장치에 관한 것이다.
기판에 동박층을 형성하는 방법으로, 반경화 상태의 절연층인 프리프레그(Prepreg) 및 동박을 기판에 차례로 적층하고 압착하는 방법이 일반적으로 알려져 있다.
이러한 동박 압착을 위해서는 기판을 압착하는 프레스 장치가 필수적이다.
종래 기술에 따른 프레스 장치는, 대량 생산을 위하여 동일한 종류의 기판을 동시에 여러 장을 압착할 수 있도록 제작되었다.
그런데, 다품종 소량생산 시에는 한번에 압착하는 동일한 종류의 기판 수가 적어지므로, 종래 기술에 따른 프레스 장치는 운용의 효율이 떨어지는 문제가 있다.
본 발명은 동시에 다른 종류의 기판을 압착할 수 있는 프레스 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 기판을 압착시키는 프레스 장치로서, 압착되는 기판을 양면으로 지지하는 지지격벽, 상기 지지격벽의 일면에 배치된 기판을 상기 지지격벽 측으로 압착시키는 제1압착부, 상기 지지격벽의 타면에 배치된 기판을 상기 지지격벽 측으로 압착시키는 제2압착부를 포함하는 프레스 장치 제공된다.
상기 제1압착부 및 상기 제2압착부는 동시에 상기 지지격벽 측으로 기판을 압착할 수 있다.
상기 제1압착부 및 상기 제2압착부 중 적어도 어느 하나는 유압 실린더 또는 공기압 실린더를 포함할 수 있다.
상기 지지격벽은 가로로 배치되어 있으며, 상기 제1압착부 및 상기 제2압착부는 상기 지지격벽을 상측 및 하측에서 동시에 가압할 수 있다.
본 발명에 따르면, 다른 압착조건을 가지는 이종의 기판을 동시에 가압할 수 있어서, 프레스 장치의 운용효율을 높일 수 있다.
또한, 기판의 종류에 따른 최적을 압착력을 제공함으로써, 압착의 균일성을 확보할 수 있다.
이하에서 본 발명의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치를 나타낸 단면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치는 기판(10, 20)을 압착시키는 장치로서, 지지격벽(115), 제1압착부(120) 및 제2압착부(130)를 포함한다.
지지격벽(115)은 압착 시에 기판(10, 20)을 지지하는 부분이다. 본 실시예의 지지격벽(115)은 이종의 기판(10, 20)을 동시에 지지하기 위하여, 각각이 기판(10, 20)을 지지할 수 있는 일면 및 타면을 구비한다. 또한, 지지격벽(115)은 기판(10, 20)의 압착이 이루어지는 공간을 형성하는 작업챔버(110)를 양분함으로써, 양분된 작업챔버(110)에서 각각의 압착조건으로 압착공정이 이루어지게 한다.
제1압착부(120) 및 제2압착부(130)는 지지격벽(115)의 일면 및 타면에 배치된 기판(10, 20) 각각을 지지격벽(115) 측으로 각각 압착시키는 부분이다. 이에 따라, 제1압착부(120)의 압착력과 제2압착부(130)의 압착력을 다르게 설정할 수 있다. 따라서, 이종의 기판(10, 20)을 각각 지지격벽(115)의 일면 및 타면 측에 배치하고, 제1압착부(120) 및 제2압착부(130)에 의해 각각에 필요한 압착력으로 압착공정을 수행할 수 있다. 이에 따라, 기판의 종류에 따른 최적을 압착력을 제공함으로써, 압착의 균일성을 확보할 수 있다.
이 때, 제1압착부(120) 및 제2압착부(130)의 압착은 동시에 이루어질 수도 있다. 즉, 다른 압착조건을 가지는 이종의 기판(10, 20)을 동시에 가압할 수 있어서, 프레스 장치의 운용효율을 높일 수 있다.
여기서, 제1압착부(120) 및 제2압착부(130) 중 적어도 어느 하나는 유압 실린더 또는 공기압 실린더를 포함할 수 있다. 유압 실린더 및 공기압 실린더는 유체의 압력을 이용하여 가압력을 조절하므로, 기판(10, 20) 압착에 필요한 압착력을 용이하게 조절할 수 있다.
본 실시예에서는 지지격벽(115)을 가로로 배치한다. 이에 따라, 지지격벽(115)의 상측에서는 제1기판(10, 20)이 지지되어, 제1기판(10, 20)은 지지격벽(115)에 상측에 배치되어 하측으로 가압하는 제1압착부(120)에 의해 압착될 수 있다. 또한, 제2기판(10, 20)은 지지격벽(115)에 하측에 배치된 제2압착부(130)에 지지되어, 상측의 지지격벽(115)으로 가압하는 제2압착부(130)에 의해 압착될 수 있다.
상기에서는 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
전술한 실시예 외의 많은 실시예들이 본 발명의 특허청구범위 내에 존재한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치를 나타낸 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10, 20: 기판
110: 작업챔버
115: 지지격벽
120: 제1압착부
130: 제2압착부
Claims (4)
- 기판을 압착시키는 프레스 장치로서,작업챔버를 양분하도록 설치되고, 압착되는 기판을 양면으로 지지하는 지지격벽;상기 지지격벽의 일면에 배치된 기판을 상기 지지격벽 측으로 압착시키는 제1압착부; 및상기 지지격벽의 타면에 배치된 기판을 상기 지지격벽 측으로 압착시키는 제2압착부를 포함하고,상기 제1압착부의 압착력과 상기 제2압착부의 압착력을 다르게 설정하여,상기 지지격벽의 일면 및 타면에 각각 지지되는 이종의 기판을 각각 다르게 압착하는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
- 제1항에 있어서,상기 제1압착부 및 상기 제2압착부는 동시에 상기 지지격벽 측으로 기판을 압착하는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
- 제1항에 있어서,상기 제1압착부 및 상기 제2압착부 중 적어도 어느 하나는 유압 실린더 또는 공기압 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
- 제1항에 있어서,상기 지지격벽은 가로로 배치되어 있으며, 상기 제1압착부 및 상기 제2압착부는 상기 지지격벽을 상측 및 하측에서 가압하는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090106861A KR101135095B1 (ko) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | 프레스 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090106861A KR101135095B1 (ko) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | 프레스 장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110050039A KR20110050039A (ko) | 2011-05-13 |
KR101135095B1 true KR101135095B1 (ko) | 2012-04-16 |
Family
ID=44360910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090106861A KR101135095B1 (ko) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | 프레스 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101135095B1 (ko) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102501135B1 (ko) * | 2016-07-18 | 2023-02-17 | 엘지전자 주식회사 | 자재 성형 장치 |
CN108859210B (zh) * | 2018-07-13 | 2024-04-16 | 苏州普莱特环保新材料有限公司 | 一种复合生产线无衬板成品冷压机 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01139229A (ja) * | 1987-11-25 | 1989-05-31 | Nec Corp | 多層印刷配線板の製造方法 |
KR100256140B1 (ko) * | 1993-02-10 | 2000-05-15 | 브루노 세라소 | 두개의 금속밴드를 이용한 인쇄회로용의 플라스틱 박판제품의 제조방법 |
JP2001114523A (ja) | 1999-10-19 | 2001-04-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光学素子成形用金型、光学素子成形用金型の製造方法及び光学素子成形用金型の使用方法 |
KR100878961B1 (ko) * | 2007-07-23 | 2009-01-19 | 삼성전기주식회사 | 인쇄회로기판 제조용 프레스 장치 |
-
2009
- 2009-11-06 KR KR1020090106861A patent/KR101135095B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01139229A (ja) * | 1987-11-25 | 1989-05-31 | Nec Corp | 多層印刷配線板の製造方法 |
KR100256140B1 (ko) * | 1993-02-10 | 2000-05-15 | 브루노 세라소 | 두개의 금속밴드를 이용한 인쇄회로용의 플라스틱 박판제품의 제조방법 |
JP2001114523A (ja) | 1999-10-19 | 2001-04-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光学素子成形用金型、光学素子成形用金型の製造方法及び光学素子成形用金型の使用方法 |
KR100878961B1 (ko) * | 2007-07-23 | 2009-01-19 | 삼성전기주식회사 | 인쇄회로기판 제조용 프레스 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110050039A (ko) | 2011-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2312613A3 (en) | Showerhead assembly for plasma processing chamber | |
KR101135095B1 (ko) | 프레스 장치 | |
TW200730313A (en) | Method for separating parts from a substrate | |
CN104552614B (zh) | 脆性材料基板的切断方法及切断装置 | |
EP2493640B1 (en) | Apparatus for retaining a package of laminations of an electromagnetic core in a device for the production thereof | |
CN106513483A (zh) | 一种可全方位检测裂缝的钣金冲压装置 | |
CN105408048B (zh) | 用于设置多个电阻焊元件的工具 | |
JP7102467B2 (ja) | 均圧装置及びそれを備えた圧着機 | |
JP2001145911A (ja) | 加圧成形装置 | |
JP2001096319A (ja) | 積層体の製造装置 | |
US20200176940A1 (en) | Crimping apparatus and system for crimping a flexible printed circuit | |
US20170015089A1 (en) | Laminating Apparatus And Method For Producing A Laminate | |
KR20110029012A (ko) | 단일공정 적층장치 및 그 제어방법 | |
CN112096704A (zh) | 高良率显示屏模组压合机 | |
KR20050038440A (ko) | 적층형 세라믹 콘덴서 압착장치 및 그를 사용하는 압착방법 | |
KR200388803Y1 (ko) | 착탈식 램헤드를 갖는 다층 인쇄회로기판 진공 프레스의멀티램 시스템 | |
JPH1022183A (ja) | 電子部品の製造方法 | |
CN102759033B (zh) | 在软硬结合型导线线路板上直接封装led芯片的led模组 | |
JP2000117492A (ja) | ホットプレス方法及び装置 | |
CN214025953U (zh) | 一种线路板生产用切割装置 | |
CN215222605U (zh) | 一种治具装置 | |
CN102773372B (zh) | 一种复杂金属软连接件的冲压成形设备及工艺 | |
CN104003629A (zh) | 真空玻璃封接方法 | |
KR20090103048A (ko) | 두께조절이 용이한 자동차 냉매 순환관용 연결구 제조방법 | |
CN101227795A (zh) | 柔性印刷配线板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |