KR101116505B1

KR101116505B1 - Bending device for tube type pipe

Info

Publication number: KR101116505B1
Application number: KR1020110089293A
Authority: KR
Inventors: 김광민
Original assignee: 김광민
Priority date: 2011-09-02
Filing date: 2011-09-02
Publication date: 2012-02-28

Abstract

PURPOSE: A pipe bending device is provided to improve the accuracy of a pipe bending angle and implement repetitive bending at a fixed angle. CONSTITUTION: A pipe bending device comprises a toggle clamp(30) and a testing jig. The toggle clamp comprises a grip part(31) for clamping a pipe, a tension part which is connected to the grip part, a clamp housing in which the tension part is fixed, and a handle with the bottom fixed outside the clamp housing and the top fixed to the tension part to raise the grip part connected to the tension part. The testing jig has a bending test part for receiving a bent pipe(P).

Description

Bending machine {bending device for tube type pipe}

본 발명은 밴딩기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 배관작업에 사용되는 튜브형 파이프를 밴딩할 때 밴딩각도의 정확성을 높이고, 고정된 밴딩각도에 의해 반복적으로 밴딩작업이 가능하도록 하여 작업효율성을 크게 향상시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라, 스토퍼에 의해 성형부의 작동레버를 동일한 위치에서 정지시킬 수 있음으로써 동일한 밴딩각도를 유지하여 여러 번의 밴딩이 이루어지도록 하며 토글클램프에 의해 밴딩되는 파이프의 고정성 향상에 의해 정교한 작업이 가능하도록 한 밴딩기에 관한 것이다.
The present invention relates to a bending machine, and more particularly, to increase the accuracy of the bending angle when bending the tubular pipe used in the piping work, and to be able to repeatedly bend by a fixed bending angle to greatly improve the work efficiency In addition, the stopper's operating lever can be stopped at the same position to maintain the same bending angle so that multiple bendings can be made and the workability of the pipe bent by the toggle clamp is improved. This relates to a banding machine that makes this possible.

일반적으로 각종 기계는 물론 설비, 건설 등의 작업현장에서는 공압 또는 유압에 따른 여러 가지 배관작업이 필요하게 되고, 이러한 배관작업시 파이프(pipe)를 필요로 하는 각도만큼 밴딩하는 것이 요구되고 있다.In general, a variety of piping work according to the pneumatic or hydraulic pressure is required in the workplace, such as equipment, construction, such as various machines, it is required to be banded by the angle required for the pipe (pipe) during such piping work.

이와 같이 파이프를 밴딩하기 위해서는 밴딩기가 사용되고 있으며, 대체적으로 파이프의 직경이 작거나 강도가 약한 알루미늄, 동관 등의 파이프일 경우에는 대부분 수작업에 의존하여 밴딩하고 있고, 이와 반면에 강도가 높은 철관 등을 파이프일 경우에는 열을 가하여 밴딩하거나 또는 별도의 기계적인 장치를 이용하여 밴딩하고 있다.In order to bend the pipe, a banding machine is used. In general, in the case of a pipe having a small diameter or a weak strength such as aluminum or a copper pipe, most of the pipes are banded by manual labor. In the case of pipes, they are banded by applying heat or by using a separate mechanical device.

상기 수작업에 의존하는 경우에는 주로 18mm 이하의 직경을 가지는 파이프를 밴딩시 적용하는 것으로, 이 경우 종래에는 두 개의 로울러 사이에 파이프를 삽입하고 이 중 하나의 로울러를 지지점을 축으로 회전시켜 줌으로써 파이프의 밴딩작업이 이루어지도록 하고 있는 것으로, 로울러의 회전은 작업자가 작동레버를 잡고 작업자의 인위적인 힘으로 회전시키는 것에 의해 로울러가 회전되도록 하고 있다.In the case of relying on the manual work, a pipe having a diameter of 18 mm or less is applied at the time of bending. In this case, a pipe is inserted between two rollers and one of the rollers is rotated about an axis to support the shaft. The bending of the roller is performed, and the rotation of the roller causes the roller to be rotated by the operator holding the operating lever and rotating by the artificial force of the operator.

그러나, 종래 밴딩기는 작업자가 2개의 로울러 즉, 고정된 성형가이드롤러와, 이 성형가이드롤러를 측으로 회전되는 성형롤러 사이에 밴딩하고자 하는 파이프를 위치한 다음, 성형롤러와 연결된 작동레버를 돌려 파이프를 절곡시킴으로써 밴딩이 이루어지도록 하고 있는 바, 작동레버를 돌리는 범위를 한정하지 못하기 때문에 파이프의 밴딩각도가 임의적으로 설정되어 이루어질 수 밖에는 없어 밴딩되는 파이프의 밴딩각도들이 정교하게 맞지 않는 문제점이 있다.However, in the conventional bending machine, a worker places a pipe to be banded between two rollers, that is, a fixed forming guide roller and a forming roller which rotates the forming guide roller, and then bends the pipe by turning an operation lever connected to the forming roller. By doing so, the banding is made, and the banding angle of the pipe cannot be limited because the banding angle of the pipe cannot be set arbitrarily. Therefore, the bending angles of the bent pipes are not precisely matched.

이와 같이 파이프의 밴딩각도들이 서로 맞지 않을 경우에는 파이프들을 연결하여 배관설비를 시공할 때 시공되는 파이프들이 서로 틀어지게 되어 시공불량이 발생되는 문제점이 있다.As such, when the bending angles of the pipes do not coincide with each other, the pipes that are constructed when the pipes are connected to each other when the pipes are installed are twisted with each other, resulting in poor construction.

더욱이, 많은 개수의 파이프를 동일각의 밴딩각도로 절곡하여 밴딩하여야 하는 바, 여러 번의 밴딩작업을 하는 동안에도 하나하나 일일이 파이프의 밴딩각도를 설정하여 밴딩작업을 진행해야 함에 따라 파이프의 밴딩작업에 따른 작업효율성이 크게 떨어지는 문제점이 있다.In addition, a large number of pipes should be bent and bent at the same bending angle, and thus, even during a plurality of bending operations, the bending angle of the pipes must be set one by one for the bending of the pipes. There is a problem that the work efficiency is greatly reduced.

뿐만 아니라, 종래 밴딩기의 경우에는 파이프의 절곡 즉, 파이프를 밴딩하는 것에만 집중되어 개발되어오고 있기 때문에, 예를 들어 밴딩되는 파이프의 고정에는 전혀 기술이 개발되지 못함으로써 파이프의 밴딩과정에서 파이프의 유동이 발생되는 경우가 빈번하게 발생되고 결국 파이프의 유동에 따른 밴딩작업이 정교함은 물론 정교성이 크게 떨어지는 문제점이 있다.In addition, in the case of the conventional banding machine has been developed focusing only on bending of the pipe, that is, bending the pipe, for example, no technology has been developed for the fixing of the bent pipe, so that the pipe of the pipe in the bending process of the pipe When the flow occurs frequently, and there is a problem that the bending work according to the flow of the pipe is elaborate, as well as the elaboration is greatly reduced.

물론, 파이프가 위치되어 밴딩되는 성형가이드에 밴딩 각도를 표기하여 사용하고는 있으나, 표기된 밴딩각도에 작동레버의 회전반경을 일일이 맞추어야 하기 때문에 밴딩작업에 따른 피곤함이 배가되어 작업자가 쉽게 지치게 되는 또 다른 문제점이 야기되고 있는 실정이다.Of course, the bending angle is indicated on the molding guide where the pipe is located and bent, but since the rotation radius of the operating lever must be matched to the indicated bending angle one by one, the fatigue caused by the bending work is doubled and another worker is easily tired. The problem is caused.

종래 기술을 살펴보면, 공개특허 제10-2010-0048363호인 밴딩기가 안출된 바 있으며, 이는 대상물이 놓이는 거치대와, 상기 거치대의 일 측변에서 선회할 수 있도록 설치되어 그 선회에 따라 상기 거치대에 놓인 상기 대상물을 선회하도록 힘을 가하는 휨 선회부재와, 상기 거치대의 일 측변의 반대측변에 설치되는 것으로서 상기 휨 선회부재의 선회에 따라 선회되는 상기 거치대에 놓인 대상물이 접하는 접면을 따라 휘어지도록 지지하는 휨 지지부재와, 상기 휨 지지부재를 사이에 두고 상기 휨 선회부재와 일정 각도로 벌어져 선회할 수 있도록 설치되는 지지선회부재와, 상기 지지선회부재가 상기 휨 선회부재측으로 선회할 때 잠기고 그 반대방향으로 선회할 때 그 잠김이 해제되는 일방향 클러치로 구성되어 있다.Looking at the prior art, a banding machine has been devised, which is published in Korean Patent Publication No. 10-2010-0048363, which is installed to be pivoted on one side of the cradle, and the object placed on the cradle according to the turning. A bending support member for applying a force to pivot the support member and the bending support member which is installed on the opposite side of the one side of the cradle, the bending support member for supporting the object placed on the cradle that is turned in accordance with the turning of the bending pivot member to bend along the contact surface contacting And a support pivot member installed so as to swing at a predetermined angle with the flex pivot pivot member with the flex support member interposed therebetween, and locked when the support pivot member pivots toward the flex pivot pivot member and pivot in the opposite direction. When the lock is released is composed of a one-way clutch.

이러한 종래 기술은, 대상물을 일정 각도씩 나누어 순차적으로 휠 수 있고, 작은 힘으로 효율적으로 파이프 등 대상물을 휠 수 있도록 하고 있다.Such a prior art divides an object by a predetermined angle and can bend sequentially, and can make an object such as a pipe bend efficiently with a small force.

그러나, 이와 같은 종래 기술은, 밴딩작업시에 작은 힘을 파이프를 밴딩하도록 하고 있는 반면에, 앞서 언급한 바와 같이 밴딩기가 지닌 밴딩각도의 정교성이나 밴딩되는 파이프의 고정성을 향상시키지는 못하고 있어 종래 밴딩기가 지닌 문제점을 여전히 해결하지 못하고 있는 실정이다.
However, such a prior art, while bending the pipe with a small force during the bending operation, as mentioned above does not improve the elaboration of the bending angle of the banding machine or the fixing of the bending pipe as the conventional banding machine Still does not solve the problem.

본 발명은 종래 밴딩기가 지닌 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 밴딩기에 파이프를 고정하는 토글클램프를 더 구성하여 토글클램프에 의해 밴딩되는 파이프를 견고하게 고정할 수 있도록 하여 파이프의 유동을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 성형가이드부에 밴딩각도표시부를 형성하고 작동레버가 구비되는 성형부에는 밴딩각도표시부에 의해 밴딩각도를 설정하는 밴딩각도설정선을 형성하며 작동레버의 회전반경을 간섭하는 스토퍼를 구성하여 줌으로써 작동레버의 회전반경이 상기 밴딩각도표시부와 밴딩각도설정선에 의해 설정된 반경까지만 회전되도록 하여 동일한 밴딩각도로 여러 개의 파이프의 밴딩이 가능하도록 하며 밴딩된 여러 개의 파이프의 밴딩각도가 모두 동일하게 이루어질 수 있어 밴딩작업에 따른 작업효율성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 밴딩기를 제공함에 그 목적이 있다.
The present invention has been made to solve the problems of the conventional banding machine, it is possible to further configure the toggle clamp for fixing the pipe to the bending machine to securely hold the pipe bent by the toggle clamp to prevent the flow of the pipe In addition, the bending angle display portion is formed in the forming guide portion, and the forming portion provided with the operating lever forms a bending angle setting line for setting the bending angle by the bending angle display portion and constitutes a stopper that interferes with the rotation radius of the operating lever. By turning so that the rotation radius of the operating lever is rotated only to the radius set by the bending angle display portion and the bending angle setting line, it is possible to bend multiple pipes at the same bending angle, and the bending angles of the multiple bent pipes are the same. It can be achieved, greatly improving the work efficiency according to the bending work To provide a baendinggi so as to have its purpose.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 밴딩기는, 가장자리에 체결구멍이 통공되고 호형의 회전반경 조절공이 통공된 베이스와; 상기 베이스의 상면에 고정되고 밴딩되는 파이프의 일측이 인입되어 고정되는 파이프고정구가 상면 일측에 구비되는 지지대와; 상기 지지대의 상면에 결합되고 상기 지지대의 파이프고정구의 상부에 위치되어 상기 파이프고정구에 인입된 파이프를 지지하는 파지부가 구성되는 토글클램프와; 상기 파이프고정구가 구비되는 지지대의 일측에 위치되도록 상기 베이스의 상면에 힌지고정핀에 의해 힌지고정되는 힌지가이드가 연결된 성형롤러가 구비되고 상기 성형롤러와 연결되어 상기 성형롤러가 힌지가이드에 의해 회전되도록 하는 작동레버가 구비되며 상면에 밴딩각도설정선이 표기되는 성형부와; 상기 성형부의 힌지가이드를 고정하는 힌지고정핀에 고정되고 상면에 밴딩각도표시부가 형성되며 상기 성형부의 성형롤러와 접하는 파이프의 외면이 지지되도록 측면이 요입형성된 성형가이드부와; 상기 베이스의 회전반경 조절공에 끼워져 상기 베이스의 회전반경 조절공의 상부측으로 돌출되고 하단에 나사체결부가 형성되며 상기 나사체결부에 체결되는 너트에 의해 설정된 위치가 고정되는 스토퍼가 포함되어 이루어진다.As a means for achieving the above object, the banding machine of the present invention comprises: a base through which a fastening hole is formed at an edge and an arc-shaped rotation radius adjusting hole is formed; A support having a pipe fixing tool fixed at one side of the pipe which is fixed to the upper surface of the base and drawn in and fixed at one side of the upper surface; A toggle clamp coupled to an upper surface of the support and configured to hold a pipe positioned above the pipe fixture of the support to support the pipe introduced into the pipe fixture; A forming roller having a hinge guide hinged and fixed by a hinge pin on the upper surface of the base is positioned to be located at one side of the support on which the pipe fixing tool is provided, and is connected to the forming roller so that the forming roller is rotated by a hinge guide. A molding part having an operating lever to which a bending angle setting line is indicated on an upper surface thereof; A molding guide part fixed to a hinge fixing pin for fixing the hinge guide of the molding part, and having a bending angle display part formed on an upper surface thereof, and having a concave side formed to support an outer surface of the pipe contacting the molding roller of the molding part; The stopper is inserted into the rotation radius adjustment hole of the base and protrudes toward the upper side of the rotation radius adjustment hole of the base, and a screw fastening portion is formed at a lower end, and a position set by a nut fastened to the screw fastening portion is fixed.

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본 발명은 지지대의 파이프고정구에 인입되는 파이프가 성형가이드부에 의해 가이드되고 이 성형가이드부를 중심으로 회전하는 성형부의 성형롤러에 의해 파이프의 밴딩작업이 진행되는 과정에서 상기 성형가이드부의 밴딩각도표시부와 상기 성형부의 밴딩각도설정선에 의해 정교한 밴딩각도로 파이프를 밴딩할 수 있기 때문에 파이프 밴딩의 정교성이 크게 향상될 수 있을 뿐만 아니라, 스토퍼에 의해 회전되는 성형부의 작동레버의 회전반경이 간섭됨으로써 한 번 설정된 밴딩각도에 의해 여러 개의 파이프의 밴딩작업이 진행됨으로써 동일한 밴딩각도를 갖는 파이프의 밴딩작업이 가능하여 작업효율성 및 작업성을 크게 향상시킬 수 있으며, 토글클램프에 의해 파이프가 견고하게 고정될 수 있음에 따라 밴딩되는 파이프의 고정성 향상에 의해 정교한 작업이 가능하다.
The present invention provides a bending angle display portion of the forming guide portion in the process of bending the pipe by a forming roller of the forming portion which is guided by the forming guide portion and rotated around the forming guide portion. As the bending angle setting line of the molding part can be used to bend the pipe at a precise bending angle, the precision of the pipe bending can be greatly improved, and the rotation radius of the operating lever of the molding part rotated by the stopper interferes once. As the bending work of several pipes is performed by the set bending angle, the bending work of pipes with the same bending angle is possible, which greatly improves the work efficiency and workability, and the pipe can be firmly fixed by the toggle clamp. By improving the fixing of pipes Work can be done.

도 1은 본 발명인 밴딩기를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명인 밴딩기가 테이블에 설치된 상태의 사시도이다.
도 3은 본 발명인 밴딩기의 구성을 나타낸 분해사시도이다.
도 4는 본 발명인 밴딩기의 구성요부를 나타낸 분해사시도이다.
도 5는 본 발명인 밴딩기의 구성을 나타낸 구성도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명인 밴딩기를 이용하여 파이프를 밴딩하는 상태를 각각 나타낸 평면구성도이다.
도 8은 본 발명인 밴딩기의 구성요부인 스토퍼에 의해 밴딩각도를 달리하여 밴딩하는 상태를 나타낸 평면구성도이다.
도 9는 본 발명인 밴딩기의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing a banding machine of the present invention.
2 is a perspective view showing a banding machine of the present invention installed on a table.
Figure 3 is an exploded perspective view showing the configuration of the banding machine of the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view showing the main components of the banding machine of the present invention.
5 is a configuration diagram showing the configuration of the banding machine of the present invention.
6 and 7 are plan views showing the state of bending the pipe using the banding machine of the present invention, respectively.
8 is a plan view showing a state of bending by varying the bending angle by the stopper which is a constituent part of the bending machine of the present invention.
9 is a perspective view showing another embodiment of the present invention bending machine.

이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, the term or word used in the present specification and claims is based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to best describe the invention of his or her own. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical idea of

도시된 바와 같이 본 발명인 밴딩기는, 베이스(10)와, 지지대(20), 토글클램프(30), 성형부(40), 성형가이드부(50) 및 스토퍼(60)로 구성된다.As shown, the banding machine of the present invention includes a base 10, a support 20, a toggle clamp 30, a molding part 40, a molding guide part 50, and a stopper 60.

상기 베이스(10)는, 필요에 따라 테이블 위에 올려져 고정된 상태로 설치되는 것으로, 가장자리에 체결구멍(11)이 통공되고 호형의 회전반경 조절공(12)이 통공된다.The base 10 is installed on the table and fixed as needed. The fastening hole 11 is perforated at the edge and the arc-shaped rotation radius adjusting hole 12 is perforated.

따라서, 상기 체결구멍(11)에 별도의 볼트와 너트를 이용하여 테이블 위에 고정되는 것으로, 휴대하여 구비하고 현장에서 테이블 위에 올려 고정한 다음 밴딩작업을 진행할 수 있어 휴대성을 얻을 수 있다.Therefore, the fastening hole 11 is fixed on the table by using a separate bolt and nut, which can be carried by carrying it and being fixed on the table in the field and then performing a bending operation to obtain portability.

상기 회전반경 조절공(12)은, 호형으로 형성되어 상기 베이스(10)의 상하부를 관통형성되는 것으로 조절공(12)의 형상은 반원형 또는 도시된 바와 같이 약 45°로 형성되어 이루어진다.The rotation radius adjusting hole 12 is formed in an arc shape so as to penetrate the upper and lower portions of the base 10, and the shape of the adjusting hole 12 is formed in a semicircular shape or about 45 ° as shown.

상기 지지대(20)는, 상기 베이스(10)의 상면에 고정되고 밴딩되는 파이프(P)의 일측이 인입되어 고정되는 파이프고정구(21)가 상면 일측에 구비된다.The support 20 is provided with a pipe fixture 21 on one side of the upper surface of the pipe (P) which is fixed to the upper surface of the base 10 is drawn in and fixed.

상기 지지대(20)는, 상기 베이스(10)의 상면에 위치되어 올려지고 별도의 피스와 같은 체결수단으로 체결됨으로써 상기 베이스(10)의 상면에 고정된다.The support 20 is located on the upper surface of the base 10 and is fixed to the upper surface of the base 10 by being fastened by a fastening means such as a separate piece.

또한, 상기 토글클램프(30)는, 상기 지지대(20)의 상면에 결합되고 상기 지지대(20)의 파이프고정구(21) 상부에 위치되어 상기 파이프고정구(21)에 인입된 파이프(P)를 지지하는 파지부(31)가 구성되는 것으로, 상기 토글클램프(30)는 토글클램프의 손잡이를 당겨줌으로써 상기 파지부(31)가 상기 지지대(20)의 파이프고정구(21)의 상부에 밀착되어 상기 파이프고정구(21)에 인입되는 파이프(P)를 견고하게 고정한다.
즉, 상기 토글클램프(30)는, 파이프(P)를 파지하는 파지부(31)와, 상기 파지부(31)와 연결된 장력부(32)와, 상기 장력부(32)를 내측에 고정하는 클램프하우징(33)과, 상기 클램프하우징(33)의 외측에 하단이 고정되고 상단은 상기 장력부(32)에 고정되어 상기 장력부(32)와 연결된 파지부(31)를 들어올려주는 손잡이(34)로 구성되어 있기 때문에, 작업자가 상기 손잡이(34)를 일측방향인 상기 클램프하우징(33) 방향으로 젖히면 상기 장력부(32)와 연결된 파지부(31)가 들어올려지고 파지부(31)가 들어올려진 상태에서 상기 파이프(P)를 파이프고정구(21)에 인입한 후, 상기 손잡이(34)를 다시 수직방향으로 복원되도록 상기 파지부(31)측으로 젖히면 상기 파지부(31)는 파이프(P)의 상면에 밀착되어 파지되는 바, 이 때 상기 파지부(31)와 연결된 장력부(32)의 장력이 전달되어 파지부(31)에 파지된 파이프(P)를 강하게 눌러줌으로써 파이프(P)에 대한 유동이 방지된다.In addition, the toggle clamp 30 is coupled to the upper surface of the support 20 and positioned above the pipe fixture 21 of the support 20 to support the pipe (P) drawn into the pipe fixture 21. The gripping portion 31 is configured, the toggle clamp 30 is pulled by the handle of the toggle clamp 30 so that the gripping portion 31 is in close contact with the upper part of the pipe fixture 21 of the support 20 to the pipe The pipe P introduced into the fixture 21 is fixed firmly.
That is, the toggle clamp 30 is configured to hold the pipe P, the gripping portion 31, the tension portion 32 connected to the gripping portion 31, and the tension portion 32 to fix the inside thereof. The clamp housing 33 and the lower end is fixed to the outer side of the clamp housing 33, the upper end is fixed to the tension portion 32 to lift the grip portion 31 connected to the tension portion 32 ( 34, the operator lifts the handle 34 in the direction of the clamp housing 33 in one direction so that the grip portion 31 connected with the tension portion 32 is lifted and the grip portion 31 After the pipe (P) is introduced into the pipe fixture 21 in the lifted state, and the handle 34 is flipped to the holding part 31 side to restore the vertical direction again, the holding part 31 is a pipe ( It is held in close contact with the upper surface of the P) bar, the tension of the tension portion 32 is connected to the holding portion 31 is transferred Strongly pressing the pipe (P) held by the unit 31 is prevented by giving the flow for the pipe (P).

상기 성형부(40)는, 상기 파이프고정구(21)가 구비되는 지지대(20)의 일측에 위치되도록 상기 베이스(10)의 상면에 힌지고정핀(41)에 의해 힌지고정되는 힌지가이드(42)가 연결된 성형롤러(43)가 구비되고 상기 성형롤러(43)와 연결되어 상기 성형롤러(43)가 힌지가이드(42)에 의해 회전되도록 하는 작동레버(44)가 구비되며 상면에 밴딩각도설정선(45)이 표기되어 이루어진다.The molding unit 40 is hinged to the upper surface of the base 10 by a hinge pin 42 to be positioned on one side of the support 20, the pipe fixing tool 21 is provided with a hinge guide 42 Is provided with a forming roller 43 connected thereto, and is provided with an operating lever 44 connected to the forming roller 43 so that the forming roller 43 is rotated by the hinge guide 42. 45 is made.

상기와 같이 구성된 상기 성형부(40)는, 상기 작동레버(44)를 상기 베이스(10)에 통공 형성된 회전반경 조절공(12)을 따라 움직이면 상기 성형부(40)의 힌지가이드(42)기 힌지고정핀(41)을 축으로 하여 상기 성형부(40)가 움직임에 따라, 파이프의 밴딩이 이루어지는 것으로 상기 성형부(40)의 성형롤러(43)에는 밴딩하고자 하는 파이프(P)의 외면이 밀착된다.The forming part 40 configured as described above, when the operation lever 44 moves along the rotation radius adjusting hole 12 formed through the base 10, the hinge guide 42 of the forming part 40 As the forming part 40 moves with the hinge fixing pin 41 as the axis, the bending of the pipe is performed. The outer surface of the pipe P to be bent is formed on the forming roller 43 of the forming part 40. Close contact.

상기 성형가이드부(50)는, 상기 성형부(40)의 힌지가이드(42)를 고정하는 힌지고정핀(41)에 고정되고 상면에 밴딩각도표시부(51)가 형성되며 상기 성형부(40)의 성형롤러(43)와 접하는 파이프(P)의 외면이 지지되도록 측면(52)이 요입형성된다.The molding guide part 50 is fixed to a hinge fixing pin 41 for fixing the hinge guide 42 of the molding part 40 and a bending angle display part 51 is formed on an upper surface of the molding part 40. The side surface 52 is recessed to support the outer surface of the pipe P in contact with the forming roller 43.

따라서, 상기 성형부(40)의 힌지가이드(42)가 힌지고정된 상기 힌지고정핀(41)에 상기 성형가이드부(50)가 고정되어 있기 때문에, 결국 상기 성형부(40)의 성형롤러(43)는 상기 성형가이드부(50)를 중심으로 회전이 진행됨으로써 파이프(P)의 밴딩작업이 진행된다.Therefore, since the molding guide part 50 is fixed to the hinge fixing pin 41 in which the hinge guide 42 of the molding part 40 is hinged and fixed, the molding roller of the molding part 40 is formed. 43 is the bending process of the pipe (P) by the rotation is progressed around the molding guide 50.

즉, 상기 파이프(P)가 상기 파이프고정구(21)에 일측이 고정된 상태에서 파이프(P)의 외면이 각각 상기 성형부(40)의 성형롤러(43)와 상기 성형가이드부(50)의 요입형성된 측면(52)에 각각 밀착되기 때문에, 상기 고정된 성형가이드부(50)를 중심으로 상기 성형부(40)가 회전되면서 성형부(40)의 회전각도에 따라 상기 파이프(P)의 밴딩각도가 설정되어 파이프(P)의 밴딩이 이루어진다.That is, the outer surface of the pipe (P) in the state in which one side is fixed to the pipe fixture 21, the pipe (P) of the forming roller 43 and the forming guide portion 50 of the forming portion 40, respectively Since the close contact with each of the concave-formed side 52, the bending portion of the pipe (P) according to the rotation angle of the forming portion 40 while the forming portion 40 is rotated around the fixed forming guide portion 50 The angle is set so that the bending of the pipe P takes place.

상기 스토퍼(60)는, 상기 베이스(10)의 회전반경 조절공(12)에 끼워져 상기 베이스(10)의 회전반경 조절공(12)의 상부측으로 돌출되고 하단에 나사체결부(61)가 형성되며 상기 나사체결부(61)에 체결되는 너트(62)에 의해 설정된 위치가 고정되어 상기 성형부(40)의 작동레버(44)의 회전반경을 간섭한다.The stopper 60 is inserted into the rotation radius adjusting hole 12 of the base 10 to protrude toward the upper side of the rotation radius adjusting hole 12 of the base 10, and a screw fastening portion 61 is formed at a lower end thereof. The position set by the nut 62 fastened to the screw fastening portion 61 is fixed to interfere with the rotation radius of the operation lever 44 of the molding part 40.

따라서, 상기 스토퍼(60)의 위치에 따라 파이프(P)의 밴딩각도가 조절되는 것으로, 밴딩하고자 하는 각도에 맞추어 작업자가 상기 성형가이드부(50)의 상면에 형성된 밴딩각도표시부(51)에 상기 성형부(40)에 표기된 밴딩각도설정선(41)을 맞추어 필요한 밴딩각도를 설정한 다음, 상기 스토퍼(60)를 상기 베이스(10)의 회전반경조절공(12)을 따라 이동시켜 상기 설정된 위치에 오는 성형부(40)의 위치로 이동시킨 후, 상기 스토퍼(60)의 나사체결부(61)에 체결되는 너트(62)를 조임으로써 상기 스토퍼(60)를 고정한다.Therefore, the bending angle of the pipe (P) is adjusted according to the position of the stopper 60, the operator according to the bending angle to the bending angle display unit 51 formed on the upper surface of the forming guide portion 50 The bending angle setting line 41 marked on the molding unit 40 is set to set the necessary bending angle, and then the stopper 60 is moved along the rotation radius adjusting hole 12 of the base 10 to set the bending angle. After moving to the position of the forming section 40, the stopper 60 is fixed by tightening the nut 62 fastened to the screw fastening portion 61 of the stopper 60.

이와 같이 고정된 상기 스토퍼(60)는 상기 성형부(40)의 작동레버(44)의 회전반경을 간섭하여 작동레버(44)가 스토퍼(60)를 벗어나지 못하도록 함으로써 작업자는 여러 개의 파이프를 동일한 밴딩각도로 밴딩작업할 수 있어 밴딩작업성 향상은 물론 밴딩각도에 대한 정교성이 크게 향상된다.The stopper 60 fixed as described above interferes with the rotation radius of the operation lever 44 of the molding part 40 so that the operation lever 44 does not leave the stopper 60, thereby allowing the operator to bend the same pipe. It can be bent at an angle, which not only improves the workability but also greatly improves the precision of the bending angle.

상기 지지대(20)의 상부에는 상기 힌지고정핀(41)에 의해 고정되는 상기 성형가이드부(50)를 잡아주는 파지홈(22)이 더 형성되어 이루어진다.A grip groove 22 for holding the molding guide part 50 fixed by the hinge fixing pin 41 is further formed on the support 20.

이에 따라, 상기 힌지고정핀(41)에 의해 고정된 상기 성형가이드부(50)가 상기 파지홈(22)에 의해 파지되기 때문에, 작업 도중에 상기 성형가이드부(50)가 유동되는 것이 확실하게 방지되어 정교한 밴딩작업이 이루어진다.Accordingly, since the molding guide part 50 fixed by the hinge fixing pin 41 is gripped by the gripping groove 22, the molding guide part 50 is reliably prevented from flowing during the operation. So sophisticated banding is done.

또한, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 베이스(10)가 올려지는 테이블(T)에는 파이프(P)를 검사하도록 내부에 밴딩검사부(71)가 형성된 검사지그(70)가 더 올려진다.In addition, as illustrated in FIG. 9, an inspection jig 70 having a bending inspection unit 71 formed therein is further mounted on the table T on which the base 10 is placed to inspect the pipe P.

이에 따라, 밴딩작업이 완료된 파이프(P)를 상기 검사지그(70)의 밴딩검사부(71)에 올려 놓고 바로바로 원하는 각도로 밴딩이 이루어졌는지를 파악할 수 있어 밴딩작업에 따른 불량률을 최소화할 수 있다.Accordingly, the pipe (P) after the bending work is placed on the bending inspection unit 71 of the inspection jig 70 can determine whether the bending is done at the desired angle immediately to minimize the failure rate due to the bending operation. .

이와 같이 본 발명은 다양하게 변형실시가 가능한 것으로 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 상기 실시예들을 기존의 공지기술과 단순히 조합적용한 실시예와 함께 본 발명의 청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 변형하여 이용할 수 있는 기술은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.
As described above, the present invention has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention as being capable of various modifications, but the present invention is not limited to such an embodiment, and the embodiment is simply applied in combination with the known art. Together with the claims and the detailed description of the present invention it will be seen that the technology that can be used by those skilled in the art that the present invention belongs to be included in the technical scope of the present invention.

10 : 베이스 11 : 체결구멍
12 : 회전반경 조절공 20 : 지지대
21 : 파이프고정구 22 : 파지홈
30 : 토글클램프 31 : 파지부
40 : 성형부 41 : 힌지고정핀
42 : 힌지가이드 43 : 성형롤러
44 : 작동레버 45 : 밴딩각도설정선
50 : 성형가이드부 51 : 밴딩각도표시부
52 : 성형가이드부 측면 60 : 스토퍼
61 : 나사체결부 62 : 너트
70 : 검사지그 71 : 밴딩검사부
P : 파이프 T : 테이블10: base 11: fastening hole
12: rotation radius adjustment hole 20: support
21: pipe fixture 22: gripping groove
30: toggle clamp 31: holding part
40: molded part 41: hinge pin
42: hinge guide 43: forming roller
44: operating lever 45: bending angle setting line
50: forming guide portion 51: bending angle display portion
52: forming guide portion side 60: stopper
61: screw connection 62: nut
70: inspection jig 71: bending inspection unit
P: Pipe T: Table

Claims

A base 10 through which a fastening hole 11 is perforated and an arc-shaped rotation radius adjusting hole 12 is through; A support 20 provided with one side of the pipe fixing tool 21 fixed to the upper surface of the base 10 and having one side of the pipe P inserted and fixed thereto; The forming roller 43 is connected to the hinge guide 42 hinged by the hinge fixing pin 41 on the upper surface of the base 10 so that the pipe fixing tool 21 is located at one side of the support 20 provided with the pipe fixing tool 21. A forming part 40 provided with an operating lever 44 connected to the forming roller 43 to rotate the forming roller 43 by the hinge guide 42; The side surface 52 is fixed to the hinge fixing pin 41 for fixing the hinge guide 42 of the forming part 40 and the outer surface of the pipe P in contact with the forming roller 43 of the forming part 40 is supported. Molding guide portion 50 is formed in the recess; Is inserted into the rotation radius adjustment hole 12 of the base 10 protrudes toward the upper side of the rotation radius adjustment hole 12 of the base 10 and a screw fastening portion 61 is formed at the lower end of the screw fastening portion 61 A stopper (60) fixed to a position set by the nut (62) which is fastened to the bottom surface) and interfering with the rotation radius of the operation lever (44) of the forming part (40); A bending angle setting line 45 marked on an upper surface of the molding part 40; In the bending machine consisting of a bending angle display portion 51 formed on the upper surface of the molding guide portion 50,
The upper surface of the support 20 to support the pipe (P) introduced into the pipe fixture 21 without flowing,
A gripping portion 31 for holding the pipe P, a tension portion 32 connected to the gripping portion 31, a clamp housing 33 for fixing the tension portion 32 to the inside, and the clamp housing Toggle clamp 30 provided with a handle 34 for fixing the lower end is fixed to the outer side of the 33 and the upper end is fixed to the tension portion 32 to lift the grip portion 31 connected to the tension portion 32 Is further provided,
An inspection jig 70 in which a bending test unit 71 is formed on a table T on which the base 10 is placed to allow the pipe P, which is completed, to be inserted, to inspect the bending angle of the pipe P on which the bending work is completed. Bending machine characterized in that it further comprises.

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