KR101090364B1

KR101090364B1 - Apparatus for manufacturing materials for hot runner of blast furnace and method of the same

Info

Publication number: KR101090364B1
Application number: KR1020040111345A
Authority: KR
Inventors: 김재봉; 강경철; 박용권
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2004-12-23
Filing date: 2004-12-23
Publication date: 2011-12-07
Also published as: KR20060072648A

Abstract

고로 대탕도의 배재구 정형 교형물 제조장치 및 방법이 개시된다. 그러한 정형교형물 제조장치는 베이스와, 상기 베이스상에 구비되며 그 내부에 상기 정형교형물의 형틀이 위치하는 케이스와, 상기 베이스를 일정 주파수로 진동시킴으로써 상기 형틀의 내부에 충전된 정형 교형물 재료가 균일한 조직을 갖도록 하는 가진수단과, 상기 베이스에 설치되어 상기 가진수단에 의하여 발생한 진동을 흡수하는 탄성수단과, 상기 케이스 내부에 진공을 형성함으로써 상기 형틀의 내부로부터 기포의 발생을 방지하는 진공수단과,그리고 상기 가진수단 및 진공수단에 연결되어 제어하는 제어부를 포함한다.Disclosed is an apparatus and method for manufacturing a ventilated orthopedic arch bridge for a blast furnace. Such an orthopedic article manufacturing apparatus includes a base, a case provided on the base and a case in which the frame of the orthopedic structure is located, and an orthopedic material filled in the mold by vibrating the base at a predetermined frequency. Excitation means for having a uniform structure, elastic means installed on the base to absorb vibration generated by the excitation means, and vacuum means for preventing the generation of bubbles from the inside of the mold by forming a vacuum in the case; And a control unit connected to and controlled by the vibration means and the vacuum means.

탕도, 배재구, 교형물, 진동, 진공, 탄성, 유입물Tando, vent, bridge, vibration, vacuum, elasticity, influent

Description

APPARATUS FOR MANUFACTURING MATERIALS FOR HOT RUNNER OF BLAST FURNACE AND METHOD OF THE SAME}

도 1은 종래기술에 따른 대탕도의 구조를 도시하는 개략도.1 is a schematic diagram showing the structure of a large bath according to the prior art.

도 2은 도 1에 도시된 배재구의 단면을 도시하는 단면도.FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a cross section of the exhaust outlet shown in FIG. 1. FIG.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 정형교형물이 구비되는 배재구를 도시하는 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a discharge hole is provided with an orthopedic bridge according to a preferred embodiment of the present invention.

도 4는 도 3에 도시된 정형교형물을 확대하여 보여주는 확대 사시도.4 is an enlarged perspective view showing an enlarged orthopedic bridge shown in FIG.

도 5는 도 4에 도시된 정형교형물을 제조하는 장치를 보여주는 사시도.FIG. 5 is a perspective view showing an apparatus for manufacturing an orthopedic bridge shown in FIG. 4. FIG.

도 6은 도 5에 도시된 정형교형물 제조장치의 분해 사시도.FIG. 6 is an exploded perspective view of the device for manufacturing an orthopedic bridge shown in FIG. 5.

도 7은 도 6에 도시된 형틀을 도시하는 사시도.FIG. 7 is a perspective view showing the mold shown in FIG. 6. FIG.

도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 정형교형물을 제조하는 공정을 도시하는 순서도.8 is a flow chart showing a process for producing a structured bridge according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명은 고로의 배재구에 설치되는 정형교형물 제조장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 정형교형물을 진공과 진동상태에서 제조함으로써 그 조직을 치밀화하여 내구성을 향상시킴으로써 침식방지 및 배재구 내화물 탈락을 방지할 수 있는 고로의 배재구에 설치되는 정형교형물 제조장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for manufacturing a orthopedic bridge to be installed in the blast furnace blast furnace, and more particularly, by manufacturing the orthopedic bridge in the vacuum and vibration state by densifying the tissue to improve the durability to prevent erosion and discharge The present invention relates to an orthopedic article manufacturing apparatus and method installed at an exhaust port of a blast furnace that can prevent the refractory fall.

도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 고로(1)에서 철광석을 환원 용해시켜 용융물이 발생되면 고로(1)의 외부 원주방향으로 4개의 출선구(8)를 통해 용융물(용선+슬래그)이 일정압력(4kg/㎠)을 가지고 배출된다.As shown in FIG. 1, in general, when molten iron is reduced by melting and dissolving iron ore in the blast furnace 1, the melt (molten iron + slag) is uniform through four outlets 8 in the outer circumferential direction of the blast furnace 1. Ejected with pressure (4 kg / cm 2).

그리고, 배출된 용융물은 대탕도(2)의 스키머(4)에서 용선(6)과 슬래그(SLAG;7)의 비중차에 의해 용선과 슬래그가 분리되어 용선은 블록(5)을 통하여 배출되고, 슬래그는 배재구(3)를 통해 각기 다른 유로로 흘러간다.Then, the discharged melt is separated from the molten iron and slag by the specific gravity difference between the molten iron 6 and the slag (SLAG; 7) in the skimmer 4 of the large bath 2, the molten iron is discharged through the block (5), The slag flows through different outlets 3 to different flow paths.

또한, 출선구(8)를 개방하고 일정시간이 경과하게 되면 출선구(8)의 공취, 즉 출선구 폐쇄시점에 도달하게 되며 다른 대기중인 출선구를 개방하고 공취 중인 출선구(8)를 폐쇄하게 된다.In addition, when the opening 8 is opened and a predetermined time elapses, the tapping of the opening 8 is reached, that is, the closing time of the opening 8 is reached, and another waiting opening is opened and the opening 8 is closed. Done.

이때, 출선구(8)의 폐쇄는 머드건(Mud gun) 몸체 내부에 머드재를 사전 충진하여 충진 되어있는 내화물을 출선구 내부로 밀어넣어 폐쇄한다.At this time, the closure of the exit port 8 is pre-filled with the mud material in the mud gun body to push the refractory is filled into the exit port to close.

도 2에는 슬래그가 배출되는 배재구가 도시된다. 도시된 바와 같이, 배재구는 유입재를 이용하여,배재구(3)를 배재구 형틀 연와(9)의 내측면 부분까지 파쇄 후 배재구(3)의 상부 중앙 홈에 일치한 형틀(미도시)을 삽입 한다.2 shows the exhaust outlet through which the slag is discharged. As shown, the outlet is a mold (not shown) in accordance with the upper central groove of the outlet (3) after crushing the outlet (3) to the inner surface portion of the outlet mold edge 9 using the inlet. Insert

그리고, 형틀(미도시)과 배재구 형틀 연와(9)의 틈새로 배재구 유입재(10)를 주입한 후, 자연 양생시키고 형틀(미도시)을 취외하고 불씨를 이용하여 강제 양생을 실시함으로써 정형교형물을 제조한다.Then, after injecting the discharge inlet 10 into the gap between the mold (not shown) and the mold mold (9), natural curing is performed, the mold is removed (not shown), and forced curing is performed using an ember. Orthopedic bridges are prepared.

그러나, 이러한 방법에 의하여 제조된 정형교형물은 강제 양생작업시 배재구 내부에 형성되어 있는 기공부위가 급팽창하여 배재구에 시공된 유입재가 탈락이 되는 문제점이 있다.However, the orthopedic article manufactured by this method has a problem in that the inlet material constructed in the exhaust port is dropped due to the rapid expansion of the pore formed in the exhaust port during the forced curing operation.

그리고, 일정한 점도를 가진 유입재는 그 내부에 조직이 균일하지 못하므로 양생과정에서 서로 혼합이 잘 되지 않음으로써 추후 이 부위에 균열이 발생함으로써 빈번히 보수작업을 하는 문제점이 있다.In addition, the inflow material having a constant viscosity has a problem in that frequent repair work is caused by cracks in this part since the tissues are not uniformly mixed in the curing process so that they do not mix well with each other.

본 발명은 상기의 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 정형교형물을 진공과 진동상태에서 제조하여 그 조직을 치밀화하여 내구성을 향상시킴으로써 침식방지 및 배재구 내화물 탈락을 방지할 수 있는 고로의 배재구에 설치되는 정형교형물 제조장치 및 방법을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to prepare the orthopedic bridge in a vacuum and vibration state to increase the durability by densifying the tissue to prevent erosion and to prevent refractory dropout. It is to provide an apparatus and method for manufacturing a orthopedic bridge that is installed in the blast furnace outlet.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예는 베이스와; 상기 베이스상에 구비되며 그 내부에 상기 정형교형물의 형틀이 위치하는 케이스와; 상기 베이스를 일정 주파수로 진동시킴으로써 상기 형틀의 내부에 충전된 정형 교형물 재료가 균일한 조직을 갖도록 하는 가진수단과; 상기 베이스에 설치되어 상기 가진수단에 의하여 발생한 진동을 흡수하는 탄성수단과; 상기 케이스 내부에 진공을 형성함으로써 상기 형틀의 내부로부터 기포의 발생을 방지하는 진공수단과; 그리고 상기 가진수단 및 진공수단에 연결되어 제어하는 제어부를 포함하는 정형교형물 제조장치를 제공한다. In order to achieve the above object, a preferred embodiment of the present invention includes a base; A case provided on the base and having a mold of the orthopedic bridge therein; Vibrating means for vibrating said base at a constant frequency so that an orthopedic material filled in said mold has a uniform structure; Elastic means installed on the base to absorb vibration generated by the excitation means; Vacuum means for preventing the generation of bubbles from inside the mold by forming a vacuum in the case; And it provides an orthopedic article manufacturing apparatus comprising a control unit connected to the excitation means and a vacuum means for controlling.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 정형 교형물과 이를 제조하는 장치를 상세하게 설명한다.Hereinafter, an orthopedic bridge and a device for manufacturing the same according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명이 제안하는 정형교형물(22)은 슬래그가 배출되는 배재구(28)에 설치된다.As shown in Figures 3 and 4, the orthopedic bridge (22) proposed by the present invention is installed in the outlet 28 for the slag discharge.

즉, 고로에서 배출된 용융물은 대탕도(20)의 스키머(24)에서 용선과 슬래그(SLAG)의 비중차에 의해 용선과 슬래그가 분리되어 용선은 블록(26)을 통하여 배출되고, 슬래그는 배재구(28)를 통해 각기 다른 유로로 흘러간다. That is, the melt discharged from the blast furnace is separated from the molten iron and slag by the specific gravity difference between the molten iron and the slag (SLAG) in the skimmer 24 of the large bath 20, the molten iron is discharged through the block 26, the slag is discharged It flows through the spheres 28 to different flow paths.

그리고, 이러한 배재구(28)에는 정형교형물(22)이 설치됨으로서 배재구(28)를 효율적으로 밀폐할 수 있다.In addition, since the orthopedic article 22 is installed in the discharge port 28, the discharge port 28 can be effectively sealed.

이러한 정형교형물(22)은 배재구(28)의 침식방지를 위해 10mm 이상의 입자와 0.075 ~ 10mm 사이 0.075mm 이하의 입자로 제조된다.The orthopedic bridge 22 is made of particles of 10 mm or more and particles of 0.075 mm or less between 0.075 and 10 mm to prevent erosion of the discharge hole 28.

그리고, 각 입자의 비율은 10mm 이상의 입자를 60 ~ 65%, 0.075 ~ 10mm 사이 입자를 12 ~ 17%, 0.075mm 이하 입자를 18 ~ 28%의 비율로 혼합한다.In addition, the ratio of each particle is 60 to 65% of particles of 10 mm or more, particles of 0.075 to 10 mm, 12 to 17%, particles of 0.075 mm or less are mixed at a ratio of 18 to 28%.

따라서, 큰 입자와 큰 입자 사이에 중입자가 혼합되도록 하고, 큰 입자와 중입자 사이에 소 입자가 혼합이 되도록 하여 접착력을 향상시킬 수 있다.Therefore, it is possible to improve the adhesion by allowing the heavy particles to be mixed between the large particles and the large particles, and the small particles to be mixed between the large particles and the large particles.

만약, 큰입자가 적고 중입자가 많으면 서로 혼합되지 않아서 양생되어도 강도가 저하하고, 큰입자만 너무 많이 함유되어도 동일한 결과를 나타낸다.If there are few large particles and many heavy particles, the strength is lowered even if they are not mixed with each other and are cured, and the same result is obtained even if only large particles are contained.

이러한 정형교형물(22)은 도 5와 도 6에 도시된 제조장치에 의하여 제조될 수 있다.This orthopedic object 22 can be manufactured by the manufacturing apparatus shown in FIG.

상기 정형교형물(22) 제조장치는 베이스(37)와, 상기 베이스(37)에 설치되는 탄성수단(46)과, 상기 베이스(37)를 진동시키는 가진수단(44)과, 상기 베이스(37)상에 구비되며 그 내부에 상기 정형교형물(22)의 형틀(36)이 위치하는 케이스(30)와, 상기 케이스(30) 내부에 진공을 형성하는 진공수단(35)을 포함한다.The device for manufacturing the orthopedic bridge 22 includes a base 37, elastic means 46 installed on the base 37, an excitation means 44 for vibrating the base 37, and the base 37. And a case 30 in which the mold 36 of the orthopedic bridge 22 is located therein, and a vacuum means 35 for forming a vacuum in the case 30.

이러한 구조를 갖는 정형 교형물 제조장치에 있어서, 상기 베이스(37)는 상부 베이스(37)와 하부 베이스(39)로 이루어진다. 이때, 상기 하부 베이스(39)가 상부 베이스(37)보다 바람직하게는 보다 넓은 면적을 갖는다.In the structured article manufacturing apparatus having such a structure, the base 37 is composed of an upper base 37 and a lower base 39. In this case, the lower base 39 preferably has a larger area than the upper base 37.

그리고, 상기 상부 및 하부 베이스(37,39)의 사이에 상기 가진수단(44)이 구비됨으로써 상기 베이스(37)를 일정 주파수로 진동시킬 수 있다.In addition, the excitation means 44 is provided between the upper and lower bases 37 and 39 to vibrate the base 37 at a predetermined frequency.

상기 가진수단(44)은 통상적으로 널리 알려진 진동자를 포함하며, 이러한 가진수단(44)은 상기 상부 베이스(37)의 저면에 일체로 구비된다.The vibrating means 44 typically comprises a well known oscillator, which is provided integrally with the bottom of the upper base 37.

따라서, 상기 가진수단(44)이 구동하는 경우 상기 베이스(37)가 진동하게 되며, 베이스(37)에 설치된 케이스(30)도 연동한다.Accordingly, when the excitation means 44 is driven, the base 37 vibrates, and the case 30 installed in the base 37 also interlocks.

이때, 상기 가진수단(44)은 제어부(50)에 연결됨으로써 적절하게 제어될 수 있다.In this case, the excitation means 44 may be properly controlled by being connected to the controller 50.

이러한 진동을 적절하게 흡수하기 위하여 상부 및 하부 베이스(37,39)의 사이에는 탄성수단(46)이 개재된다.An elastic means 46 is interposed between the upper and lower bases 37 and 39 to appropriately absorb such vibrations.

상기 탄성수단(46)은 바람직하게는 상기 베이스(37)의 네 구석부에 각각 설치된다.The elastic means 46 are preferably provided at four corners of the base 37, respectively.

이러한 탄성수단(46)은 상기 하부 베이스(39)의 상면에 장착되는 스프링 쿠션(45)과, 상기 스프링 쿠션(45)에 삽입되어 진동을 흡수하는 스프링(43)과, 상기 상부 베이스(37)의 저면에 부착되어 상기 스프링(43)이 지지되는 스프링 지지대(41)와, 상기 스프링(43)이 압축중심으로써 벗어나 이탈되는 것을 방지하는 이탈방지캡(42)을 포함한다.The elastic means 46 is a spring cushion 45 mounted on the upper surface of the lower base 39, a spring 43 inserted into the spring cushion 45 to absorb vibration, and the upper base 37 It is attached to the bottom surface of the spring support (41) to support the spring 43, and the spring 43 is prevented from leaving by the compression center to prevent the departure cap (42).

상기 스프링 쿠션(45)은 바람직하게는 "⊥"형상을 갖음으로써 스프링(43)이 용이하게 삽입될 수 있다.The spring cushion 45 preferably has a "⊥" shape so that the spring 43 can be easily inserted.

그리고, 이러한 스프링 쿠션(45)의 상단부는 상기 스프링 지지대(41)의 내측으로 삽입된다.The upper end of the spring cushion 45 is inserted into the spring support 41.

즉, 상기 스프링 지지대(41)는 그 저면에 내측으로 원형홈이 형성되고, 이 원형홈에 상기 스프링 쿠션(45)의 상단부가 삽입된다.That is, the spring support 41 has a circular groove formed in the bottom of the spring support 41, the upper end of the spring cushion 45 is inserted into the circular groove.

따라서, 상기 스프링 쿠션(45)이 스프링 지지대(41)에 의하여 고정될 수 있다.Thus, the spring cushion 45 may be fixed by the spring support (41).

이때, 상기 스프링(43)이 스프링 쿠션(45)에 삽입된 상태이므로 스프링(43)의 상단부는 스프링 지지대(41)의 저면에 지지되고, 스프링(43)의 하단부는 스프링 쿠션(45)의 하부에 지지되는 구조를 갖는다.At this time, since the spring 43 is inserted into the spring cushion 45, the upper end of the spring 43 is supported on the bottom of the spring support 41, and the lower end of the spring 43 is lower of the spring cushion 45. Has a structure that is supported on.

그리고, 상기 이탈방지캡(42)에 의하여 상기 스프링(43)이 측방향으로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the spring 43 may be prevented from being separated laterally by the release preventing cap 42.

결과적으로, 상기 가진수단(44)에 의하여 진동되는 베이스(37)는 4개의 탄성수단(46)에 의하여 진동이 적절하게 흡수될 수 있다.As a result, the base 37 vibrated by the excitation means 44 can be appropriately absorbed vibration by the four elastic means (46).

한편, 상기 베이스(37)의 상면에는 케이스(30)가 얹혀지며, 상기 케이스(30)는 그 내부에 공간이 형성되어 상기 형틀(36)이 위치하며, 상부가 개방된 형상의 몸체(31)와, 상기 몸체(31)의 상부를 개폐시키는 커버(32)로 이루어진다.On the other hand, the case 30 is placed on the upper surface of the base 37, the case 30 has a space formed therein, the mold 36 is located, the upper body of the shape 31 is open And a cover 32 that opens and closes the upper portion of the body 31.

상기 형틀(36)은 도 8에 도시된 바와 같이, 그 내부가 정형교형물(22)과 동일한 형상을 갖도록 형성됨으로써 그 내부에 재료를 주입하고 일정 시간동안 양생을 하는 경우 정형교형물(22)을 제조할 수 있다.As shown in FIG. 8, the mold 36 is formed to have the same shape as the orthopedic body 22, so that when the material is injected into the mold and cured for a predetermined time, the orthopedic body 22 is formed. Can be prepared.

이러한 형틀(36)은 그 내부 일측에 요철부(59)를 형성함으로써 이 형틀(36)에 의하여 제조된 정형교형물(22)의 일측에도 요철부(59)가 형성될 수 있도록 한다.The mold 36 has an uneven portion 59 formed on the inner side thereof so that the uneven portion 59 may be formed on one side of the orthopedic bridge 22 manufactured by the mold 36.

따라서, 이와 같이 요철부(59)가 형성된 정형교형물(22)은 배재구(28)에 효율적으로 설치될 수 있다.Therefore, the orthopedic bridge 22 in which the uneven portion 59 is formed in this way can be efficiently installed in the exhaust hole 28.

그리고, 상기 케이스(30)의 상부에는 커버(32)가 덮혀진다. 즉, 케이스(30)의 상면 테두리에는 체결홈(54)이 형성되고, 커버(32)에도 상기 체결홈(54)에 대응되는 위치에 나사홀(52)이 형성된다.In addition, a cover 32 is covered on the upper portion of the case 30. That is, the fastening groove 54 is formed in the upper edge of the case 30, and the screw hole 52 is formed in the cover 32 at a position corresponding to the fastening groove 54.

따라서, 나사(56)를 상기 커버(32)의 나사홀(52)을 관통하여 체결홈(54)에 체결함으로써 상기 커버(32)가 케이스(30)를 밀폐시킬 수 있다.Accordingly, the cover 32 may seal the case 30 by fastening the screw 56 through the screw hole 52 of the cover 32 to the fastening groove 54.

그리고, 밀폐된 케이스(30)의 내부에는 상기 진공수단(35)에 의하여 진공상태로 될 수 있다.In addition, the inside of the sealed case 30 may be in a vacuum state by the vacuum means 35.

이러한 진공수단(35)은 상기 커버(32)에 진공홀(58)이 형성되며, 이 진공홀(58)에는 진공배관(33)의 일단부가 연결된다. 그리고, 상기 진공배관(33)의 타단부에는 진공팬(34)이 연결된다.The vacuum means 35 has a vacuum hole 58 is formed in the cover 32, one end of the vacuum pipe 33 is connected to the vacuum hole (58). And, the other end of the vacuum pipe 33, the vacuum fan 34 is connected.

따라서, 상기 진공팬(34)이 구동하는 경우 케이스(30) 내부의 공기가 진공배 관(33)을 통하여 외부로 배출됨으로써 케이스(30)의 내부는 진공상태가 된다.Therefore, when the vacuum fan 34 is driven, the air inside the case 30 is discharged to the outside through the vacuum pipe 33, so that the inside of the case 30 is in a vacuum state.

이때, 케이스(30) 내부의 진공정도는 바람직하게는 60Torr를 유지한다.At this time, the degree of vacuum inside the case 30 is preferably maintained at 60 Torr.

결과적으로, 상기 케이스(30)의 내부가 진공상태가 되고, 이러한 케이스(30) 내부에 구비된 형틀(36)의 내부도 진공상태가 되므로, 형틀(36) 내부에 주입된 정형교형물(22)의 재료중에 함유된 기포가 외부로 배출될 수 있음으로 이러한 진공상태에서 제조된 정형교형물(22)의 내부조직에는 기포가 발생하지 않는다. 그리고, 상기 진공팬(34)은 제어부(50)에 연결되어 적절하게 제어될 수 있다.As a result, since the inside of the case 30 is in a vacuum state, and the inside of the mold 36 provided in the case 30 is also in a vacuum state, the orthopedic article 22 injected into the mold 36 is vacuumed. Bubbles contained in the material of) can be discharged to the outside, so that bubbles do not occur in the internal structure of the orthopedic bridge 22 manufactured in such a vacuum state. In addition, the vacuum fan 34 is connected to the control unit 50 may be appropriately controlled.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 정형교형물을 제조하는 방법을 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail a method for producing an orthopedic article according to a preferred embodiment of the present invention.

도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명이 제안하는 정형교형물 제조방법은 형틀 준비 및 유입물 제조단계(S100)와, 유입물이 충전된 형틀(36)을 진동시키는 단계(S110)와, 제조된 정형교형물(22)을 설치하는 단계(S120)로 이루어진다.As shown in Figures 6 to 8, the method for manufacturing an orthopedic article proposed by the present invention step of preparing the mold and preparing the inlet (S100), and vibrating the mold 36 filled with the inlet (S110). And, it comprises a step (S120) of installing the manufactured orthopedic bridge (22).

상기 형틀 준비 및 유입물 제조단계(S100)에 있어서, 정형교형물(22)과 동일한 내부형상을 갖는 형틀(36)을 준비한다. 이때, 상기 형틀(36)의 내측면에 요철부(59)를 형성한다.In the mold preparation and inflow preparation step (S100), to prepare a mold 36 having the same internal shape as the orthopedic bridge (22). At this time, the concave-convex portion 59 is formed on the inner surface of the mold 36.

그리고, 이러한 형틀(36)의 내부에 일정 성분을 갖는 유입물(29)을 충전시킨다. 이때, 상기 유입물(29)의 입자 비율은 10mm 이상의 입자를 60 ~ 65%, 0.075 ~ 10mm 사이 입자를 12 ~ 17%, 0.075mm 이하 입자를 18 ~ 28%의 비율로 혼합한다.Then, the inflow 29 having a certain component is filled in the mold 36. At this time, the particle ratio of the inflow 29 is 60 ~ 65% of particles of 10mm or more, particles of 0.075 ~ 10mm 12 ~ 17%, particles of 0.075mm or less in a ratio of 18 to 28%.

이와 같이 유입물을 형틀(36)의 내부에 충전시킨 후, 형틀(36)을 케이스(30)의 내부에 위치시킨다. After filling the inflow into the mold 36 in this manner, the mold 36 is positioned inside the case 30.

그리고, 제어부(50)의 신호에 의하여 진동팬(34)을 구동시킴으로써 케이스(30)의 내부 공기를 진공배관(33)을 통하여 외부로 배출시킨다.Then, the vibration fan 34 is driven by the signal of the controller 50 to discharge the internal air of the case 30 to the outside through the vacuum pipe 33.

따라서, 케이스(30) 내부는 일정 수준의 진공상태, 바람직하게는 60Torr 수준의 진공상태가 된다.Therefore, the inside of the case 30 is at a certain level of vacuum, preferably at 60 Torr.

결과적으로, 형틀(36) 내부에 충전된 유입물(29)의 내부에 발생된 기포도 외부로 배출됨으로써 정형교형물(22)의 내부에는 기포의 발생이 방지된다.As a result, bubbles generated in the inside of the inflow 29 filled in the mold 36 are also discharged to the outside, thereby preventing the generation of bubbles in the orthopedic bridge 22.

상기 형틀 진동단계에서는 형틀(36)을 케이스(30)의 내부에 위치시키고 가진수단(44)을 구동시킴으로써 베이스(37)를 진동시킨다.In the mold vibration step, the base 36 is vibrated by positioning the mold 36 in the case 30 and driving the excitation means 44.

상기 베이스(37)를 일정 주파수로 진동시킴으로써 베이스(37)에 얹혀진 형틀(36)도 연동하여 진동하게 된다.By vibrating the base 37 at a predetermined frequency, the mold 36 mounted on the base 37 also vibrates in conjunction.

따라서, 형틀(36) 내부에 충전된 유입물(29)도 조직이 균일하게 된다. Therefore, the inflow 29 filled in the mold 36 also becomes uniform in structure.

상기와 같이 진공단계 및 진동단계(S110)를 거친 후, 정형교형물(22) 설치단계(S120)가 진행된다.After the vacuum step and the vibration step (S110) as described above, the orthopedic bridge 22 installation step (S120) is performed.

이 단계(S120)에서는 형틀(36)에 충전된 정형교형물(22)을 일정시간 동안 양생시키고, 정형교형물(22)을 형틀(36)로부터 취외시킴으로서 정형교형물(22)을 제조할 수 있다.In this step (S120) can be manufactured by forming the orthopedic article 22 filled in the mold 36 for a predetermined time, by removing the orthopedic article 22 from the mold (36). have.

이와 같이 제조된 정형교형물(22)을 배재구(28)에 설치한다. 즉, 배재구(28)의 유입재를 파쇄 한 후, 정형교형물(22)을 설치한다.The orthopedic bridge 22 thus prepared is installed in the outlet 28. That is, after crushing the inflow material of the exhaust outlet 28, the orthopedic bridge 22 is installed.

이때, 정형교형물(22)의 돌출부가 하부로 가고, 경사면이 대탕도 반대편으로 되게 설치한 후 나머지 부분은 유입재를 채워 정형교형물(22)을 설치한다.At this time, the protruding part of the orthopedic bridge 22 goes to the bottom, and the inclined surface is installed to be opposite to the large bath, and the rest of the orthopedic bridge 22 is installed by filling the inflow material.

상기와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배재구의 정형교형물은 진공 및 진동상태에서 제조함으로써 그 내부에 기포가 발생하지 않고 균일한 조직이 형성되어 내구성이 향상되어 용손 확률이 작고 침식 및 마모에 강한 장점이 있다.As described above, the orthopedic article of the exhaust outlet according to the preferred embodiment of the present invention is manufactured in a vacuum and vibration state so that bubbles are not generated therein and a uniform structure is formed, so that durability is improved, so that the probability of melting loss is small, and There is a strong advantage.

또한, 정형교형물을 배재구에 설치하여 균열 및 기공부위에 산화작용을 방지하여 침식 및 마모를 줄임으로써 원가절감 효과를 얻을 수 있는 장점이 있다.In addition, there is an advantage that the cost reduction effect can be obtained by reducing the erosion and wear by preventing the oxidative action on the cracks and pores by installing the orthopedic bridge in the exhaust.

이상을 통해서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고 특허청구 범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it is within the scope of the present invention.

Claims

A base consisting of an upper base and a lower base installed below the upper base;

A case provided on the upper base and having a space formed therein, the case comprising a body having an open top and a cover for opening and closing the upper part of the body;

A mold having the same shape as an orthopedic bridge and having an uneven portion formed on one side thereof and positioned in the inner space;

A vibrator provided on a bottom surface of the upper base to vibrate the upper base at a predetermined frequency so that an orthopedic material filled in the mold has a uniform structure;

A spring support provided on the bottom surface of the upper base, an upper end of the lower base provided with a "⊥" shape spring cushion inserted into the spring support, a spring inserted into the spring cushion, and the lower base Elastic means for absorbing vibration generated by the vibrator, including a release preventing cap provided on an upper surface of the spring to prevent the spring from being separated;

A vacuum pipe connected to the vacuum hole formed in the cover, and a vacuum fan connected to the vacuum pipe to generate suction force, and forming a vacuum in the case to prevent generation of bubbles from inside the mold. and; And

Orthopedic bridge manufacturing apparatus comprising a control unit for controlling connected to the vibrator and the vacuum means.

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Preparing a mold having a space formed therein and having the same shape as an orthopedic bridge and having an uneven portion formed therein;

After filling the inflow of the mixture in the ratio of 60 to 65% of particles of 10 mm or more, particles 12 to 17% of 0.075 to 10 mm, 18 to 28% of particles of 0.075 mm or less, the mold is placed inside the case. Making a step;

Vacuuming the inside of the case by using a vacuum fan to remove bubbles generated in the inflow inside the mold;

A mold vibrating step of vibrating the case at a predetermined frequency using a vibrator so that the inflow of the mold has a uniform structure; And removing the orthopedic bridge from the mold and installing the orthopedic bridge in the outlet of the large bath.

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