KR101096674B1 - Mold assembly for press and method for bending strip using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 프레스용 금형 어셈블리 및 그를 이용한 스트립 벤딩 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a press assembly and a strip bending method using the same.
일반적으로, 프레스 가공이란 프레스에 의한 소성가공을 말한다. 프레스의 대표적 기종은 상부에 상하 왕복운동을 하는 램이라는 기계 부분이 있고, 그 아래끝에 금형(金型)을 붙이는데, 하부의 베드 윗면에 하형을 고정하고 그 위에 금속 또는 그 밖의 재료소재를 놓아 램의 하강행정에서 소재에 압축하중을 걸어 원하는 모양과 치수의 제품을 만든다.Generally, press working means plastic working by press. Representative models of presses have a machine part called RAM that reciprocates upward and downward, and attaches a mold to the lower end. The lower mold is fixed to the upper bed of the lower bed and metal or other material is placed thereon. In the downstroke of the ram, a compressive load is applied to the material to produce a product of the desired shape and dimensions.
프레스 가공은 스탬핑(stamping)이라고도 하는데, 전단, 구부림, 다이스의 구멍 속에 펀치로 밀어넣어 용기를 만드는 디프 드로잉(deep drawing), 판재에 면압을 걸어 곡면상으로 성형하는 스트레치-익스팬드(stretch expand), 단조, 압출, 압인 등 여러 가공의 총칭이다.Pressing, also called stamping, is a shear, bending, deep drawing that creates a container by punching into a hole in a die, and a stretch-expand that forms a curved surface by applying pressure to a plate. Forging, extrusion, stamping is a general term for various processing.
프레스 가공용 금형 중에는 프로그레시브(Progressive) 금형이 있다. 이는 하나의 제품에 여러 가지 가공이 필요할 때에, 여러 금형과 여러 대의 프레스기를 사용치 않고, 한 금형 내부에 일정한 피치(pitch)-제품 간의 최소거리-로 각 가공을 위한 유닛을 배열해서 제품이 한 피치씩 이송이 될 때마다 하나의 가공이 이루어져 최종 스테이지가 끝났을 때 여러 가공이 이루어진 완성된 제품이 나오는 금형이다.Among the dies for press working, there are progressive molds. This means that when multiple machining is required for a single product, the unit can be arranged by arranging units for each machining with a constant pitch-the minimum distance between products-without using multiple molds and multiple presses. It is a mold that produces a finished product that has been processed at the end of the final stage.
이러한 프로그레시브 금형은 가공물(제품)이 연속적으로 진행할 수 있도록 각 가공 공정이 유기적으로 연관되어야 한다.
In such progressive molds, each machining process must be organically related so that the workpiece (product) can proceed continuously.
본 발명의 목적은 가공물의 일부가 진행 방향을 향해 벤딩되어야 하는 작업에서도 가공물이 원활하게 전진하면서 가동될 수 있도록 하는, 프레스용 금형 어셈블리 및 그를 이용한 스트립 벤딩 방법을 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide a mold assembly for a press and a strip bending method using the same, which enables the workpiece to move smoothly even in a work in which a part of the workpiece is to be bent in the direction of travel.
상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예와 관련된 프레스용 금형 어셈블리는, 제1 펀치 및 제2 펀치를 구비하는 상부 금형; 상기 상부 금형의 하측에 배치되고, 상기 상부 금형과 함께 스트립을 프레스 가공하는, 하부 금형; 상기 하부 금형에 상방으로 탄성적으로 지지되도록 설치되는 지지 유닛; 상기 스트립의 진행 방향에 수직한 방향을 따라 상기 지지 유닛에 수평적으로 왕복 이동 가능하게 설치되고, 상기 상부 금형의 하강시 상기 제1 펀치에 의해 가압되어 1차 벤딩된 스트립 내로 수평 이동되는, 제1 캠 다이; 및 상기 하부 금형에 수평적으로 왕복 이동 가능하게 설치되고, 상기 상부 금형의 하강시 상기 제2 펀치에 의해 가압되어 상기 제1 캠 다이를 향해 이동됨에 따라 상기 제1 캠 다이와 함께 상기 1차 벤딩된 스트립을 2차로 벤딩시키는, 제2 캠 다이를 포함할 수 있다. Press mold assembly according to an embodiment of the present invention for realizing the above object, the upper die having a first punch and a second punch; A lower mold disposed below the upper mold and press-processing a strip together with the upper mold; A support unit installed to elastically support the lower mold upwardly; Installed in the support unit in a horizontally reciprocating direction along a direction perpendicular to the advancing direction of the strip, and being moved horizontally into the first bent strip by being pressed by the first punch when the upper mold is lowered 1 cam die; And the first bent together with the first cam die as the lower mold is horizontally reciprocated, and is pressed by the second punch and moved toward the first cam die when the upper mold is lowered. And a second cam die, which bends the strip secondary.
여기서, 상기 지지 유닛은, 상기 제1 캠 다이가 수평 이동 가능하게 결합되고, 상기 스트립을 지지하는, 패드; 및 상기 패드를 지지하도록 배치되는 압축 코일스프링을 포함할 수 있다.Here, the support unit, the first cam die is coupled to the horizontal movement, the pad, for supporting the strip; And a compression coil spring disposed to support the pad.
여기서, 상기 지지 유닛은, 머리는 상기 하부 금형에 결합되며, 몸체는 상기 압축 코일스프링의 일 단부로 삽입되는, 고정 볼트; 및 상기 압축 코일스프링의 타 단부 상에 배치되며, 상기 패드를 지지하는 밀핀을 더 포함할 수 있다.Here, the support unit, the head is coupled to the lower mold, the body is fixed bolt, which is inserted into one end of the compression coil spring; And a mill pin disposed on the other end of the compression coil spring and supporting the pad.
여기서, 상기 하부 금형은, 하측에서 상측으로 차례로 적층되는 다이 홀더, 다이 백킹플레이트, 및 다이 플레이트를 포함하고, 상기 다이 플레이트에는 상기 패드가 승강되는 승강 공간이 형성될 수 있다.Here, the lower mold may include a die holder, a die backing plate, and a die plate, which are sequentially stacked from the lower side to the upper side, and a lifting space in which the pad is elevated may be formed in the die plate.
여기서, 상기 압축 코일 스프링은 상기 다이 홀더 내에 배치되고, 상기 밀핀의 머리는 상기 다이 백킹플레이트에 걸려서 상기 밀핀의 상기 다이 백킹플레이트의 두께만큼을 제외한 부분이 상기 승강 공간 내로 돌출되도록 형성될 수 있다.Here, the compression coil spring may be disposed in the die holder, and the head of the mill pin may be formed to protrude into the lifting space except for the thickness of the die backing plate of the mill pin by being caught by the die backing plate.
여기서, 상기 제1 캠 다이와 상기 패드 사이에 배치되어, 상기 제1 캠 다이가 상기 패드를 향해 이동되는 힘에서 해방될 때 상기 제1 캠 다이가 상기 패드에서 멀어지지도록 이동되게 하는, 제1 복원 부재가 더 구비될 수 있다.Wherein a first restoration is disposed between the first cam die and the pad such that the first cam die is moved away from the pad when the first cam die is released from a force moving towards the pad. The member may be further provided.
여기서, 상기 제2 캠 다이의 이동 방향은 상기 스트립의 진행 방향과 동일할 수 있다.Here, the moving direction of the second cam die may be the same as the traveling direction of the strip.
여기서, 상기 제1 캠 다이와 상기 제2 캠 다이 사이에 배치되어, 상기 제2 캠 다이가 상기 제1 캠 다이를 향해 이동되는 힘에서 해방될 때 상기 제2 캠 다이가 상기 제1 캠 다이에서 멀어지지도록 이동되게 하는, 제2 복원 부재가 더 구비될 수 있다.Wherein the second cam die is remote from the first cam die when disposed between the first cam die and the second cam die, when the second cam die is released from a force moving toward the first cam die. The second restoration member may be further provided to be moved to be supported.
여기서, 상기 제1 펀치는 상기 제2 펀치보다 상기 상부 금형으로부터 상기 하부 금형을 향한 방향으로 더 돌출되도록 형성될 수 있다.Here, the first punch may be formed to protrude further from the upper mold toward the lower mold than the second punch.
본 발명의 다른 실시예에 따른 스트립 벤딩 방법은, 1차 벤딩된 스트립 내로 상기 스트립의 진행 방향에 수직한 방향을 따라 제1 캠 다이를 이동시키는 단계; 상기 스트립의 상부를 스트리퍼로 누르며, 상기 스트립 및 상기 제1 캠 다이를 제1 위치로 하강시키는 단계; 제2 캠 다이를 상기 제1 캠을 향해 이동시켜, 상기 1차 벤딩된 스트립을 2차로 벤딩시키는 단계; 상기 제2 캠 다이를 윈래 위치로 복귀시키는 단계; 상기 제1 캠 다이 및 상기 2차 벤딩된 스트립을 상기 제1 위치보다 높은 제2 위치로 상승시키는 단계; 및 상기 제1 캠 다이를 윈래 위치로 복귀시키는 단계를 포함할 수 있다.In accordance with another aspect of the present invention, there is provided a strip bending method comprising: moving a first cam die in a primary bent strip along a direction perpendicular to a traveling direction of the strip; Pressing an upper portion of the strip with a stripper, lowering the strip and the first cam die to a first position; Moving a second cam die towards the first cam to secondly bend the primary bent strip; Returning the second cam die to the winne position; Raising the first cam die and the secondary bent strip to a second position higher than the first position; And returning the first cam die to the win position.
여기서, 상기 1차 벤딩된 스트립 내로 상기 스트립의 진행 방향에 수직한 방향을 따라 제1 캠 다이를 이동시키는 단계의 진행 중에, 상기 스트립의 상부를 스트리퍼로 누르며, 상기 스트립 및 상기 제1 캠 다이를 제1 위치로 하강시키는 단계가 시작될 수 있다.Here, during the step of moving the first cam die in a direction perpendicular to the direction of travel of the strip into the primary bent strip, pressing the top of the strip with a stripper, pressing the strip and the first cam die The step of descending to the first position may begin.
여기서, 상기 제1 캠 다이 및 상기 2차 베딩된 스트립을 상기 제1 위치보다 높은 제2 위치로 상승시키는 단계의 진행 중에, 상기 제1 캠 다이를 윈래 위치로 복귀시키는 단계가 시작될 수 있다.Here, during the step of raising the first cam die and the secondary bedded strip to a second position higher than the first position, the step of returning the first cam die to the win position may begin.
여기서, 상기 제1 캠 다이의 이동 방향은 상기 제2 캠 다이의 이동 방향과 교차하는 것일 수 있다.
Here, the movement direction of the first cam die may cross the movement direction of the second cam die.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 프레스용 금형 어셈블리 및 그를 이용한 스트립 벤딩 방법에 의하면, 가공물의 일부가 진행 방향을 향해 벤딩되어도 가공물의 추가적인 진행 시에 프레스기의 작동이 멈추지 않도록 하면서 가공물이 연속적으로 진행하며 가공될 수 있게 한다.
According to the press mold assembly and the strip bending method using the same according to the present invention constituted as described above, even if a part of the workpiece is bent toward the direction of travel, the workpiece is continuously progressed while the operation of the press is not stopped during further progress of the workpiece. And can be processed.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스용 금형 어셈블리(100)의 분해 단면도이다.
도 2는 도 1의 요부를 보인 부분 단면도이다.
도 3은 도 2의 지지 유닛에 대한 분해 사시도이다.
도 4는 도 1의 다른 요부를 보인 부분 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 프레스용 금형 어셈블리를 이용한 스트립 벤딩 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 6은 도 2의 제1 펀치 및 스트리퍼가 하강한 상태를 보인 부분 단면도이다.
도 7은 도 6의 스트리퍼가 추가 하강한 상태를 보인 부분 단면도이다.
도 8은 도 7의 제1 펀치 및 스트리퍼가 함께 추가로 하강한 상태를 보인 부분 단면도이다.1 is an exploded cross-sectional view of a
2 is a partial cross-sectional view showing the main portion of FIG.
3 is an exploded perspective view of the support unit of FIG. 2.
4 is a partial cross-sectional view showing another main portion of FIG.
5 is a flowchart illustrating a strip bending method using a press mold assembly according to another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a partial cross-sectional view illustrating a state where the first punch and the stripper of FIG. 2 are lowered.
FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing the stripper of FIG. 6 further lowered.
FIG. 8 is a partial cross-sectional view illustrating a state where the first punch and the stripper of FIG. 7 are further lowered together.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 프레스용 금형 어셈블리 및 그를 이용한 스트립 벤딩 방법에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.Hereinafter, a press mold assembly and a strip bending method using the same according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the present specification, the same or similar reference numerals are assigned to the same or similar configurations in different embodiments, and the description thereof is replaced with the first description.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스용 금형 어셈블리(100)의 분해 단면도이다.
본 도면을 참조하면, 프레스용 금형 어셈블리(100)는 상부 금형(110)과 하부 금형(150)을 포함한다. 상부 금형(110)은 하부 금형(150)과 함께 스트립(S, 도 2)에 대한 노칭(notching), 벤딩(bending) 등의 프레스 가공을 수행하게 된다.Referring to this figure, the
상부 금형(110)은 하부 금형(150)의 상측에 배치되고, 하부 금형(150)을 향하여 승강 방향(V)으로 운동하게 된다. 상부 금형(110)의 운동은 상부 금형(110)이 프레스기에 취부되고, 프레스가 구동됨에 따라 이루어진다. The
하부 금형(150)의 상면에서는 스트립(S, 도 2)이 진행 방향(F)을 따라 전진하게 하게 된다. 이때, 제1 캠 다이(170, 도 2)는 제1 수평 방향(H1)으로 왕복 이동하게 되고, 제2 캠 다이(180, 도 4)는 제2 수평 방향(H2)으로 왕복 이동하게 된다. 제1 수평 방향(H1)은 제2 수평 방향(H2)과 서로 교차하며, 이들은 서로 수직할 수도 있다. 또한, 제1 수평 방향(H1)은, 구체적으로 본 도면의 종이의 주면에 수직한 방향이 될 수 있다. On the upper surface of the
상부 금형(110) 및 하부 금형(150)의 보다 구체적인 구성은 다음과 같다.More specific configurations of the
상부 금형(110)은 취부판(111)과, 펀치 홀더(113)와, 펀치 백킹 플레이트(115)와, 펀치 플레이트(117)와, 스트리퍼 백킹 플레이트(119)와, 스트리퍼 플레이트(120)를 포함할 수 있다. 취부판(111)은 프레스기에 취부되어, 상부 금형(110)이 프레스기에 의해 승강 방향(V)으로 왕복 이동될 수 있게 한다. 펀치 홀더(113)과, 펀치 백킹 플레이트(115)와, 펀치 플레이트(117)는 펀치(121, 125, 도 2 및 도 4)를 취부하는 구성이다. 스트리퍼 백킹 플레이트(119)와, 스트리퍼 플레이트(120)는 스트리퍼(123, 도 2)를 취부하는 구성이다.The
하부 금형(150)은 다이 홀더(151)와, 다이 백킹 플레이트(153)와, 다이 플레이트(155)를 포함할 수 있다. 다이 홀더(151)는 프레스기에 안착되며, 하부 금형(150)의 전체적인 중심이 잡히도록 하는 무게 및 사이즈를 가진다. 다이 플레이트(155)는 스트립(S, 도 2)이 가공될 때 그를 지지하는 작업대가 된다. 다이 백킹 플레이트(153)는 다이 홀더(151)와 함께 다이 플레이트(155)를 지지하게 된다. The
이러한 프레스용 금형 어셈블리(100)에 있어서, 진행 방향(F)을 향해 1차 벤딩된 스트립(S)을 2차로 벤딩하기 위한 캠 구조에 대해 도 2 내지 도 4를 참조하여 설명한다.In this
먼저, 도 2는 도 1의 요부를 보인 부분 단면도이고, 도 3은 도 2의 지지 유닛에 대한 분해 사시도이다. First, Figure 2 is a partial cross-sectional view showing the main portion of Figure 1, Figure 3 is an exploded perspective view of the support unit of FIG.
본 도면들을 통해서는 지지 유닛(160) 및 제1 캠 다이(170)에 관한 구성을 설명한다. 제2 캠 다이(180)에 관한 구성은 도 4를 참조하여 후술한다.Through the drawings, the configuration of the
다시 도 2 및 도 3을 참조하면, 상부 금형(110)에는 제1 펀치(121)와 스트리퍼(123)가 하부 금형(150)을 향하도록 설치된다.2 and 3, the
하부 금형(150)에는 지지 유닛(160)과 제1 캠 다이(170)가 설치될 수 있다. The
지지 유닛(160)은 승강 방향(V)을 따라 하부 금형(150)에 설치되며, 제1 캠 다이(170)를 상방으로 탄성적으로 지지하도록 형성된다. 지지 유닛(160)은, 구체적으로, 패드(161)와, 압축 코일스프링(163)과, 밀핀(165)과, 고정볼트(167)를 포함할 수 있다. The
패드(161)는 캠 패드(161a)와, 스트립 패드(161b)를 포함할 수 있다. 캠 패드(161a)에는 제1 캠 다이(170)가 제1 수평 방향(H1)으로 왕복 이동 가능하게 결합된다. 캠 패드(161a)와 제1 캠 다이(170) 사이에는 제1 복원 부재(175)가 구비된다. 제1 복원 부재(175)는 탄성체로서, 예를 들어 압축 코일스프링일 수 있다. 스트립 패드(161b)는 진행 방향(F)으로 이동하는 스트립(S)을 지지하게 된다. 본 도면에서 스트립(S)은 진행 방향(F)을 향해 1차 벤딩된 것으로서, 그의 하부의 단부(S1, 도 4 참조)와 상부의 단부(S2, 도 4 참조)는 승강 방향(V)으로 이격된 채로 나란히 배치된 형태를 이룬다. 패드(161)는 다이 플레이트(155)에 개구된 승강 공간(157) 내에서 승강 가능하게 배치될 수 있다. The
압축 코일스프링(163)은 다이 홀더(151) 내에 배치된다. 압축 코일스프링(163)은 패드(161)를 탄성적으로 지지하여, 패드(161)가 상방으로 탄성력을 받도록 한다. The
밀핀(165)은 압축 코일스프링(163)과 패드(161) 사이에 배치되어, 압축 코일스프링(163)이 패드(161)를 탄성적으로 지지하는 힘을 매개한다. 이때, 밀핀(165)의 머리(165a)는 다이 백킹 플레이트(153)에 걸리게 되므로, 밀핀(165)의 몸통은 다이 백킹 플레이트(153)의 두께에 대응하는 부분만큼을 제외한 나머지 부분이 승강 공간(157) 내로 돌출된다. 그에 의해, 패드(161)가 승강 방향(V)으로 승강되는 양은 위의 돌출 부분의 길이와 동일하게 정해진다.The
고정볼트(167)는 다이 홀더(151)에 결합된다. 고정볼트(167)의 머리(167a)는 다이 홀더(151)의 하부에 결합되고, 고정볼트(167)의 몸체(167b)는 다이 홀더(151) 내에 위치하게 된다. 몸체(167b)는 압축 코일스프링(163) 내로 연장하여, 압축 코일스프링(163)의 승강 방향(V)을 따라서 배치된 상태를 유지하게 할 수 있다. The fixing
제1 캠 다이(170)는 지지 유닛(160), 구체적으로는 패드(161)에 제1 수평 방향(H1)으로 왕복 이동 가능하게 설치된다. 제1 캠 다이(170)는 제1 펀치(121)에 대응하는 위치에 경사면(171)을 가진다. 제1 캠 다이(170)의 경사면(171)이 하강하는 제1 펀치(121)의 경사면(121a)과의 쐐기 작용을 일으키면, 제1 캠 다이(170)는 제1 수평 방향(H1)으로 이동하게 된다. 도 2에서 한 쌍의 제1 캠 다이(170)들은 위 쐐기 작용에 의해, 서로를 향해 가까워지도록 이동(전진)하게 된다. 그에 의해, 제1 캠 다이(170)는 1차 벤딩된 스트립(S)의 접혀진 부분 내로 이동되게 된다. 제1 캠 다이(170)의 이동 방향은, 앞서 설명한 바와 같이, 스트립(S)의 진행 방향(F)에 교차하는 방향으로서, 대체로 수직한 방향이 될 수 있다. The first cam die 170 is installed on the
이상에서와 같이, 제1 캠 다이(170)가 스트립(S) 내로 전진하고 스트립(S)가 함께 제1 위치에 안착된 상태에서, 스트립(S)을 2차로 벤딩시키기 위한 제2 캠 다이(180)의 구성에 대해서는 도 4를 참조하여 설명한다.As described above, in the state where the first cam die 170 is advanced into the strip S and the strips S are seated together in the first position, the second cam die for second bending the strip S ( The configuration of 180 will be described with reference to FIG. 4.
도 4는 도 1의 다른 요부를 보인 부분 단면도이다.4 is a partial cross-sectional view showing another main portion of FIG.
본 도면을 참조하면, 제2 캠 다이(180)는 하부 금형(150, 도 1 참조)에 제2 수평 방향(H2)으로 왕복 이동되도록 설치된다. 제2 캠 다이(180)의 이동 방향인 제2 수평 방향(H2)은, 앞서 설명한 바와 같이, 스트립(S)의 전진 방향(F)과 동일한 것일 수 있다. Referring to this figure, the second cam die 180 is installed to reciprocate in the second horizontal direction H 2 in the lower mold 150 (see FIG. 1). As described above, the second horizontal direction H 2 , which is the moving direction of the second cam die 180, may be the same as the forward direction F of the strip S.
제2 캠 다이(180)의 상측에 위치하는 제2 펀치(125)는 상부 금형(110, 도 1 참조)에 설치된다. 제2 펀치(125)는 상금 금형(110)의 승강 방향(V)을 따른 하강 시에 제2 캠 다이(180)를 가압하여, 제2 캠 다이(180)가 제1 캠 다이(170)를 향해 이동되게 한다. 그에 의해, 제2 캠 다이(180)는 제1 캠 다이(170)와 함께 1차 벤딩된 스트립(S)을 2차로 벤딩시키게 된다. The
제2 캠 다이(180)와 패드(160) 사이에는 제2 복원부재(185)가 설치된다. 제2 복원부재(185)는, 예를 들어 압축 코일스프링으로서, 제1 캠 다이(170)를 향해 가압된 제2 캠 다이(180)를 원래의 위치로 복원시키게 된다. The
다음으로, 이상의 프레스용 금형 어셈블리(100)를 이용한 스트립 벤딩 방법에 대해 도 5 내지 도 8을 참조하여 설명한다.Next, the strip bending method using the above-described
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 프레스용 금형 어셈블리를 이용한 스트립 벤딩 방법을 설명하기 위한 순서도이고, 도 6은 도 2의 제1 펀치 및 스트리퍼가 하강한 상태를 보인 부분 단면도이며, 도 7은 도 6의 스트리퍼가 추가 하강한 상태를 보인 부분 단면도이고, 도 8은 도 7의 제1 펀치 및 스트리퍼가 함께 추가로 하강한 상태를 보인 부분 단면도이다.FIG. 5 is a flowchart illustrating a strip bending method using a press mold assembly according to another embodiment of the present invention. FIG. 6 is a partial cross-sectional view illustrating a state in which the first punch and the stripper of FIG. 2 are lowered. FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing the stripper of FIG. 6 further lowered, and FIG. 8 is a partial cross-sectional view of the first punch and stripper of FIG. 7 further lowered together.
본 도면들[및 도 2 내지 도 4]을 참조하면, 프레스용 금형 어셈블리를 이용한 스트립 벤딩 방법은, 먼저 1차로 벤딩된 스트립(S) 내로 제1 캠 다이(170)를 이동시키는 단계(S1)로 시작된다. 제1 캠 다이(170)는 하강하는 상부 금형(110)에 설치된 제1 펀치(121)에 의해 가압됨에 따라, 제1 수평 방향(H1)을 따라 전진되어 스트립(S) 내로 이동하게 된다. 이러한 상태는 도 6을 참조할 수 있다.Referring to the drawings (and FIGS. 2 to 4), the strip bending method using the press mold assembly first moves the first cam die 170 into the first bent strip S (S1). Begins with. As the first cam die 170 is pressurized by the
다음으로, 도 7 및 도 8을 통해 알 수 있는 바와 같이, 스트립(S)과 제1 캠 다이(170)를 제1 위치(도 8의 위치)로 하강시키게 된다(S3). 이를 위하여, 상부 금형(110)에 설치된 스트리퍼(123)는 패드(161)를 누르면서 상부 금형(110)의 하강과 함께 하강하게 된다. 이때, 압축 코일스프링(163)은 밀핀(165)을 매개로, 패드(161)[및 스트립(S)]를 탄성적으로 지지하게 된다. 스트립(S) 및 패드(161)가 하강된 제1 위치는, 구체적으로 다이 백킹 플레이트(153)의 상면에 의해 패드(161)의 하면이 제한되는 곳일 수 있다. 여기서, 스트립(S)과 제1 캠 다이(170)를 하강시키는 단계(S3)는 처음 단계(S1)가 완료되기 전에 시작될 수 있다.Next, as can be seen through FIGS. 7 and 8, the strip S and the first cam die 170 are lowered to the first position (the position of FIG. 8) (S3). To this end, the
이러한 제1 위치에서, 도 4를 참조하여 설명한 바와 같이, 제2 캠 다이(180)는 제1 캠 다이(170)를 향해 이동되어, 제1 캠 다이(170)와 맞물려서 1차 벤딩된 스트립(S)을 2차로 벤딩시키게 된다(S5). 이와 같이, 제1 캠 다이(170)가 먼저 이동된 후에 제2 캠 다이(180)가 이동되어야 하므로, 제1 캠 다이(170)를 이동시키는 제1 펀치(121)는 제2 캠 다이(180)를 이동시키는 제2 펀치(125)보다 상부 금형(110)으로부터 하방으로 더 돌출되도록 형성된다.In this first position, as described with reference to FIG. 4, the second cam die 180 is moved towards the first cam die 170 to engage the first cam die 170 and bend the first bent strip ( S) is bent secondarily (S5). As such, since the second cam die 180 must be moved after the first cam die 170 is moved first, the
제2 캠 다이(180)는, 스트립(S)에 대한 추가 벤딩을 위한 전진 후에, 원래 위치로 복귀하게 된다(S7). 이는 상부 금형(110)이 하부 금형(150)과 만난 후에 다시 상승되면서 제2 펀치(125)가 상승하고, 또한 도 4를 참조하여 설명한 제2 복원부재(185)가 복원력을 발휘함에 따른 것이다.The second cam die 180 is returned to its original position after advancing for further bending to the strip S (S7). This is because the
상부 금형(110)이 상승함에 따라, 제1 펀치(121)도 스트리퍼(123)와 함께 제2 펀치(125)에 이어 상승하면서, 제1 캠 다이(170)를 가압하는 상태에서 벗어나게 된다. 그에 의해, 제1 캠 다이(170)와 스트립(S)은 압축 코일스프링(163)의 복원력에 의해 상승하여, 앞의 제1 위치보다 높은 제2 위치(도 2 참조)로 이동하게 된다(S9). 이 단계(S9)는 도 8, 도 7 및 도 6의 순서로 전환되는 과정으로 예시될 수 있다.As the
상부 금형(110)의 상승 중에, 제1 펀치(121)도 상승함으로 제1 캠 다이(170)는 그를 가압하는 힘으로부터 해방된다. 이때, 제1 캠 다이(170)에는 제1 복원부재(175)의 복원력이 작용하므로, 제1 캠 다이(170)는 후퇴하면서 스트립(S)의 내부에서 벗어나게 된다(S11). 이 단계(S11)는 도 6에서 도 2로 전환되는 과정으로 예시될 수 있다. 이 단계(S11)는 앞선 단계(S9)의 진행 중에 시작될 수 있다. During the rise of the
상기와 같은 프레스용 금형 어셈블리 및 그를 이용한 스트립 벤딩 방법은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
Such a press mold assembly and a strip bending method using the same are not limited to the configuration and operation of the embodiments described above. The above embodiments may be configured such that various modifications may be made by selectively combining all or part of the embodiments.
100: 프레스용 금형 어셈블리 110: 상부 금형
121: 제1 펀치 123: 스트리퍼
150: 하부 금형 160: 지지 유닛
161: 패드 163: 압축 코일스프링
165: 밀핀 167: 고정 볼트
170: 제1 캠 다이 180: 제2 캠 다이100: mold assembly for press 110: upper mold
121: first punch 123: stripper
150: lower mold 160: support unit
161: pad 163: compression coil spring
165: milpin 167: fixing bolt
170: first cam die 180: second cam die
Claims (14)
상기 상부 금형의 하측에 배치되고, 상기 상부 금형과 함께 스트립을 프레스 가공하는, 하부 금형;
상기 하부 금형에 상방으로 탄성적으로 지지되도록 설치되는 지지 유닛;
상기 스트립의 진행 방향에 수직한 방향을 따라 상기 지지 유닛에 수평적으로 왕복 이동 가능하게 설치되고, 상기 상부 금형의 하강시 상기 제1 펀치에 의해 가압되어 1차 벤딩된 스트립 내로 수평 이동되는, 제1 캠 다이; 및
상기 하부 금형에 수평적으로 왕복 이동 가능하게 설치되고, 상기 상부 금형의 하강시 상기 제2 펀치에 의해 가압되어 상기 제1 캠 다이를 향해 이동됨에 따라 상기 제1 캠 다이와 함께 상기 1차 벤딩된 스트립을 2차로 벤딩시키는, 제2 캠 다이를 포함하는, 프레스용 금형 어셈블리.
An upper mold having a first punch and a second punch;
A lower mold disposed below the upper mold and press-processing a strip together with the upper mold;
A support unit installed to elastically support the lower mold upwardly;
Installed in the support unit in a horizontally reciprocating direction along a direction perpendicular to the advancing direction of the strip, and being moved horizontally into the first bent strip by being pressed by the first punch when the upper mold is lowered 1 cam die; And
The first bent strip together with the first cam die is installed in the lower mold so as to reciprocate horizontally and is pressed by the second punch and moved toward the first cam die when the upper mold is lowered. And a second cam die to bend the secondary.
상기 지지 유닛은,
상기 제1 캠 다이가 수평 이동 가능하게 결합되고, 상기 스트립을 지지하는, 패드; 및
상기 패드를 지지하도록 배치되는 압축 코일스프링을 포함하는, 프레스용 금형 어셈블리.
The method of claim 1,
The support unit,
A pad coupled to the first cam die to move horizontally, the pad supporting the strip; And
And a compression coil spring disposed to support the pad.
상기 지지 유닛은,
머리는 상기 하부 금형에 결합되며, 몸체는 상기 압축 코일스프링의 일 단부로 삽입되는, 고정 볼트; 및
상기 압축 코일스프링의 타 단부 상에 배치되며, 상기 패드를 지지하는 밀핀을 더 포함하는, 프레스용 금형 어셈블리.
The method of claim 2,
The support unit,
A head coupled to the lower mold, the body being inserted into one end of the compression coil spring; And
And a mill pin disposed on the other end of the compression coil spring and supporting the pad.
상기 하부 금형은, 하측에서 상측으로 차례로 적층되는 다이 홀더, 다이 백킹플레이트, 및 다이 플레이트를 포함하고,
상기 다이 플레이트에는 상기 패드가 승강되는 승강 공간이 형성되는, 프레스용 금형 어셈블리.
The method of claim 3,
The lower mold includes a die holder, a die backing plate, and a die plate which are sequentially stacked from the lower side to the upper side,
The die plate is a die assembly for pressing, the lifting space is formed, the pad is lifted.
상기 압축 코일 스프링은 상기 다이 홀더 내에 배치되고,
상기 밀핀의 머리는 상기 다이 백킹플레이트에 걸려서 상기 밀핀의 상기 다이 백킹플레이트의 두께만큼을 제외한 부분이 상기 승강 공간 내로 돌출되도록 형성되는, 프레스용 금형 어셈블리.
The method of claim 4, wherein
The compression coil spring is disposed in the die holder,
The head of the mill pin is formed so as to be caught by the die backing plate so that the portion except the thickness of the die backing plate of the mill pin is projected into the lifting space.
상기 제1 캠 다이와 상기 패드 사이에 배치되어, 상기 제1 캠 다이가 상기 패드를 향해 이동되는 힘에서 해방될 때 상기 제1 캠 다이가 상기 패드에서 멀어지지도록 이동되게 하는, 제1 복원 부재를 더 포함하는, 프레스용 금형 어셈블리.
The method of claim 2,
A first restoring member disposed between the first cam die and the pad such that the first cam die is moved away from the pad when the first cam die is released from a force moving towards the pad. Further comprising, the mold assembly for pressing.
상기 제2 캠 다이의 이동 방향은 상기 스트립의 진행 방향과 동일한, 프레스용 금형 어셈블리.
The method of claim 1,
And the moving direction of the second cam die is the same as the advancing direction of the strip.
상기 제1 캠 다이와 상기 제2 캠 다이 사이에 배치되어, 상기 제2 캠 다이가 상기 제1 캠 다이를 향해 이동되는 힘에서 해방될 때 상기 제2 캠 다이가 상기 제1 캠 다이에서 멀어지지도록 이동되게 하는, 제2 복원 부재를 더 포함하는, 프레스용 금형 어셈블리.
The method of claim 8,
Disposed between the first cam die and the second cam die such that the second cam die is away from the first cam die when the second cam die is released from a force moving towards the first cam die. The mold assembly for press further comprising a second restoration member to be moved.
상기 제1 펀치는 상기 제2 펀치보다 상기 상부 금형으로부터 상기 하부 금형을 향한 방향으로 더 돌출되도록 형성되는, 프레스용 금형 어셈블리.
The method of claim 1,
And the first punch is formed to protrude further from the upper mold toward the lower mold than the second punch.
상기 스트립의 상부를 스트리퍼로 누르며, 상기 스트립 및 상기 제1 캠 다이를 제1 위치로 하강시키는 단계;
제2 캠 다이를 상기 제1 캠을 향해 이동시켜, 상기 1차 벤딩된 스트립을 2차로 벤딩시키는 단계;
상기 제2 캠 다이를 윈래 위치로 복귀시키는 단계;
상기 제1 캠 다이 및 상기 2차 벤딩된 스트립을 상기 제1 위치보다 높은 제2 위치로 상승시키는 단계; 및
상기 제1 캠 다이를 윈래 위치로 복귀시키는 단계를 포함하는, 프레스용 금형 어셈블리를 이용한 스트립 벤딩 방법.
Moving the first cam die in a primary bent strip along a direction perpendicular to the direction of travel of the strip;
Pressing an upper portion of the strip with a stripper, lowering the strip and the first cam die to a first position;
Moving a second cam die towards the first cam to secondly bend the primary bent strip;
Returning the second cam die to the winne position;
Raising the first cam die and the secondary bent strip to a second position higher than the first position; And
Returning the first cam die to the winne position.
상기 1차 벤딩된 스트립 내로상기 스트립의 진행 방향에 수직한 방향을 따라 제1 캠 다이를 이동시키는 단계의 진행 중에,
상기 스트립의 상부를 스트리퍼로 누르며, 상기 스트립 및 상기 제1 캠 다이를 제1 위치로 하강시키는 단계가 시작되는, 프레스용 금형 어셈블리를 이용한 스트립 벤딩 방법.
The method of claim 11,
In the course of moving the first cam die along the direction perpendicular to the traveling direction of the strip into the primary bent strip,
Pressing the top of the strip with a stripper, and starting the step of lowering the strip and the first cam die to a first position.
상기 제1 캠 다이 및 상기 2차 베딩된 스트립을 상기 제1 위치보다 높은 제2 위치로 상승시키는 단계의 진행 중에,
상기 제1 캠 다이를 윈래 위치로 복귀시키는 단계가 시작되는, 프레스용 금형 어셈블리를 이용한 스트립 벤딩 방법.
The method of claim 11,
During the raising of the first cam die and the secondary bedd strip to a second position higher than the first position,
Returning the first cam die to the winne position begins.
상기 제1 캠 다이의 이동 방향은 상기 제2 캠 다이의 이동 방향과 교차하는, 프레스용 금형 어셈블리를 이용한 스트립 벤딩 방법.The method of claim 11,
And a moving direction of the first cam die crosses a moving direction of the second cam die.
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