KR101075176B1

KR101075176B1 - Grease automatic movement application device

Info

Publication number: KR101075176B1
Application number: KR1020090088515A
Authority: KR
Inventors: 이원섭; 이병춘
Original assignee: 영일카디오넷 주식회사
Priority date: 2009-09-18
Filing date: 2009-09-18
Publication date: 2011-10-27
Also published as: KR20110030874A

Abstract

본 발명은 기구물의 구리스 자동 도포장치에 관한 것으로 빠른 시간에 다수 개의 주입 대상물의 구리스 도포 부위에 자동으로 구리스를 일정한 양만큼 도포 부위에 정확하게 구리스를 공급할 수 있도록 하여 생산효율을 획기적으로 높일 수 있으면서 외관을 깔끔하게 하고 작업시간을 단축시킬 수 있는 구리스 자동 도포장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for automatically applying grease of an apparatus, which enables to supply grease accurately to a grease application site of a plurality of injection targets in a short time and to accurately supply grease to the application site by a certain amount, thereby dramatically increasing production efficiency and appearance. The present invention relates to a grease automatic dispensing device that can clean up and shorten working time.

이를 위한 본 발명의 구리스 자동 도포장치는, 구리스 분배기에 구성되어 구리스가 연결관을 통해 제공되며, 상기 구리스는 소정의 두께를 가진 다수의 적층판에 형성된 로드홈을 따라 각각의 적층판 사이를 이동하면서 상부층으로 이동하여 도포판의 상단에 구성된 대상물 안착부로 도달한 구리스를 외부로 배출하게 되는 구리스 주입기로 구성된다.The automatic coating apparatus of the present invention for this purpose is configured in a grease distributor, the grease is provided through the connecting pipe, the grease is moved between the respective laminates along the rod grooves formed in a plurality of laminates having a predetermined thickness, the upper layer It is composed of a grease injector to move to the outside to discharge the grease reached to the object seating portion configured on the top of the coating plate.

구리스, 주입장치, 도포장치, 분배기, 베어링, 카오디오, 프레임 Grease, injector, applicator, distributor, bearing, car audio, frame

Description

Grease automatic movement application device

본 발명은 구리스 자동 도포장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 빠른 시간에 다수 개의 주입 대상물인 각종 데크(dack)의 구리스 도포 부위에 자동으로 구리스를 일정한 양만큼 공급할 수 있도록 하여 생산효율을 획기적으로 높일 수 있으면서 외관을 깔끔하게 하고 작업시간을 단축시킬 수 있는 구리스 자동 도포장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic coating device for grease, and more particularly, to increase the production efficiency by automatically supplying a predetermined amount of grease to grease coating sites of various decks, which are a plurality of injection targets, in a short time. The present invention relates to a grease automatic applicator that can clean up the appearance and shorten the working time.

일반적인 구리스 도포(주입)기라 함은 구리스 윤활이 필요한 부분(차량의 베어링 또는 샤시등이나 산업기계의 마찰부분 및 캠샤프트 등)에 구리스를 주입하여 원활히 동작되게 하는 것으로서, 구리스가 들어있는 실린더와, 이 실린더의 내부에 장착되어 있으며 수동으로 동작되는 피스톤 및, 상기 실린더의 전방에 설치되는 구리스 노즐로 이루어진다.The general grease applicator (injection) is to inject grease into the parts requiring grease lubrication (such as vehicle bearings or chassis, friction parts of industrial machinery, camshafts, etc.) to operate smoothly. It consists of a piston mounted inside the cylinder and manually operated, and a grease nozzle installed in front of the cylinder.

특히 볼이나 부싱, 캠을 비롯한 회전체 등은 마찰에 따른 마모 및 소음을 방지하도록 구리스의 주입이 필수적으로 이루어져야 한다. In particular, the ball, bushing, the rotating body including the cam, etc. should be made of grease injection to prevent friction wear and noise.

더욱이 힌지분야의 다수 사용되는 캠형 회전체에 구리스를 주입하는 경우 다 수의 작업인이 수동형의 구리스 주입기를 이용하여 각각의 회전체에 구리스를 주입시킨 후 회전체를 완제품으로 형성시키는 등의 마무리작업으로 구리스 주입작업을 하고 있다.Furthermore, when injecting grease into a cam-shaped rotor which is used in many hinge fields, a number of workers inject grease into each rotor by using a manual grease injector and then finish the work by forming the rotor into a finished product. The grease is being injected.

그러나 하나하나의 회전체 즉 주입대상물을 작업자가 잡고 있는 상태에서 구리스 주입기를 이용하여 직접 주입을 하고 있음에 따라 주입시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 주입시 수고로움과 번거로움이 발생하며, 주입작업 후 세척문제 등이 발생되고, 특히 인건비의 증가와 더불어 시간 대비 생산효율이 저하되어 경쟁력이 저하되는 단점이 있다.However, the injection time is not only long, but also hassle and trouble when injecting by rotating the grease injector while the worker holding the object, that is, the rotating object. Problems occur, and in particular, the increase in labor costs and the production efficiency over time has a disadvantage in that the competitiveness is lowered.

그리고, 열악한 작업환경에서의 수동작업으로 인해 불량률이 급증하고 있으며, 이에 따라 생산력 저하로 작업능률이 감소되는 단점이 있다.In addition, the defect rate is rapidly increasing due to manual work in a poor working environment, and thus there is a disadvantage that the work efficiency is reduced due to the decrease in productivity.

또한, 모든 작업이 수동으로 이루어짐에 따라 작업이 어려울 뿐만 아니라 구리스를 직접 손에 묻히면서 작업함에 따라 인체의 건강에 해로운 단점이 있으며, 편리함을 추구하는 현대인들에게 기피업무 중의 하나로 인식되고 있어 구리스 주입을 자동으로 행할 수 있는 장치가 개시되어야 할 실정에 있다.In addition, it is difficult to work as all the work is done manually, and there are disadvantages to the health of the human body by working with grease directly on the hands, and grease is injected as it is recognized as one of avoidance tasks by modern people seeking convenience. There is a situation in which an apparatus capable of automatically performing the above is to be disclosed.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 구리스 분배기에 구성되는 구리스 주입기로 공급되는 구리스가 다수의 적층판으로 적층된 구리스 제공판, 1,2차 로드판, 도포판을 통해 상부층의 대상물 안착부로 구리스를 공급하여 자동으로 다수개의 부품(주입대상물)에 구리스를 일정한 양만큼 균일하게 도포 부위에 정확하게 공급할 수 있도록 하고, 이에 따라 시간과 자원의 낭비를 현저하게 줄임과 아울러 인체의 건강을 이롭게 하며, 구리스의 주입이 편리하도록 한 구리스 자동 도포장치를 제공함에 있다. The present invention has been made in view of the above problems, the grease supplied to the grease injector constituted by the grease distributor, the object of the upper layer through the grease providing plate, the first and second rod plate, the coating plate laminated in a plurality of laminates By supplying grease to the seating part, it is possible to automatically supply grease to a plurality of parts (objects to be injected) accurately and uniformly to the coating site, thereby significantly reducing waste of time and resources and benefiting human health. In addition, to provide a grease automatic coating device to facilitate the injection of grease.

아울러, 상기 구리스 분배기를 통해 구리스를 분배하는 양을 조절하여 부품의 특성에 맞는 구리스를 공급할 수 있도록 하고, 구리스의 공급작업을 비롯하여 완제품 전까지의 마무리작업을 겸할 수 있어 생산효율을 획기적으로 높일 수 있는 구리스 자동 도포장치를 제공하는 데 있다.In addition, by adjusting the amount of grease dispensed through the grease divider to supply grease in accordance with the characteristics of the parts, and can also increase the production efficiency can be combined with the supply work of grease and finishing work until the finished product. It is to provide a grease automatic coating device.

또한, 상기 구리스 주입기의 자동화로 안정적인 현장조업을 가능하게 할 수 있으며, 이에 따른 생산성 향상으로 작업인력을 재분배하여 효율적인 작업을 이룰 수 있으며, 노동강도 해소로 작업자의 유해요소를 해소할 수 있게 되는 구리스 자동 도포장치를 제공하는 데 있다.In addition, the automation of the grease injector can enable stable on-site operation, thereby improving the productivity can be achieved by redistributing the work force, the grease that can eliminate the harmful elements of workers by eliminating the labor intensity An automatic coating device is provided.

이러한 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은, 구리스 분배기에 구성되 어 구리스가 연결관을 통해 제공되며, 상기 구리스는 소정의 두께를 가진 다수의 적층판에 형성된 로드홈을 따라 각각의 적층판 사이를 이동하면서 상부층으로 이동하여 도포판의 상단에 구성된 대상물 안착부로 도달한 구리스를 외부로 배출하게 되는 구리스 주입기로 이루어진 구조이다.In order to achieve this technical problem, the present invention is configured in the copper distributor, the grease is provided through the connecting pipe, the grease moves between each laminate along the rod groove formed in a plurality of laminates having a predetermined thickness While moving to the upper layer is a structure consisting of a grease injector to discharge the grease reached to the object seating portion configured on the top of the coating plate to the outside.

이러한, 상기 구리스 주입기는, 구리스 분배기로부터 구리스를 제공받아 구리스를 공급하는 구리스 제공판과; 상기 구리스 제공판으로부터 구리스를 하면에서 공급받아 상면으로 이동한 구리스가 방사형 로드로 이동하도록 홈 형태의 로드홈을 제공하는 1차 로드판과; 상기 1차 로드판에서 제공하는 로드홈의 마지막 정점홈의 위치에 상응하는 유입홈을 하면에 형성하여 상면으로 이동한 구리스가 위치별 로드로 이동하도록 홈 형태의 로드홈을 제공하는 2차 로드판과; 상기 2차 로드판의 상응하는 하면 위치에 구리스를 배출하기 위한 구리스 출구를 형성하여 구리스가 상단으로 도달하여 배출구를 통해 대상물의 도포 부위에 구리스를 자동 도포하는 대상물 안착부;로 이루어진 것을 포함한다.The grease injector may include a grease providing plate configured to receive grease from a grease distributor and to supply grease; A primary rod plate which receives the grease from the grease providing plate and provides a groove-shaped rod groove so that the grease moved to the upper surface is moved to the radial rod; Secondary load plate is provided on the lower surface of the inlet groove corresponding to the position of the last peak groove of the rod groove provided by the primary rod plate to provide a groove-shaped rod groove so that the grease moved to the upper surface moves to the rod for each position and; It includes a target seating portion for forming a grease outlet for discharging the grease at the corresponding lower surface position of the secondary rod plate to reach the top of the grease to automatically apply grease to the application site of the object through the outlet.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 구리스 자동 도포장치에 의해 구리스 공급량의 조절이 쉽고 공급되지 않는 부분을 없앨 수 있고, 구리스의 주입이 필요한 각 대상물의 도포 부위를 선택적으로 정량의 분배 공급이 가능하며 그 조작이 매우 편리한 효과가 있다.According to the present invention as described above, the grease automatic coating device can easily control the amount of grease supplied and eliminate the portion that is not supplied, and it is possible to selectively distribute the quantity of supply to the application site of each object requiring the injection of grease. The operation is very convenient.

아울러, 구리스 자동 도포장치의 대상물 안착부로 인해 대상물의 도포 부위 에 구리스를 자동으로 도포시켜 주게 되므로 도포시간이 단축되어 능률을 향상시킬 수 있고, 인력을 배제시켜 생산라인을 자동화시켜 줄 수 있으며, 제품 및 기종의 종류에 따라 달라지는 대상물에 따라 대상물 안착부의 위치와 개수를 가변시켜준 후 부품의 특성에 따라 도포량을 달리하면서 배출구가 다수개로 구성되어 다점도포를 실시할 수 있으므로 품질에 대한 신뢰성도 향상시켜 줄 수 있는 효과가 있다.In addition, since the grease is automatically applied to the application site of the object due to the object seating part of the automatic grease coating device, the application time can be shortened to improve the efficiency, and the production line can be automated by excluding manpower. And varying the position and number of seating parts according to the type of object, and varying the application amount according to the characteristics of the parts, so that the number of discharge ports can be applied to multi-point coating, which improves the reliability of the quality. It can give an effect.

이같이, 자동으로 다수개의 부품(주입대상물)에 구리스를 공급할 수 있어 시간과 자원의 낭비를 현저하게 줄임과 아울러 인체의 건강을 이롭게 하며, 구리스의 주입이 편리한 효과가 있으므로 매우 유용한 발명인 것이다.As such, it is possible to automatically supply grease to a plurality of parts (injection objects), which significantly reduces waste of time and resources, benefits the health of the human body, and is a very useful invention because grease injection is convenient.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, The configuration of the present invention for achieving the above object,

구리스 분배기에 구성되어 구리스가 연결관을 통해 제공되며, 상기 구리스는 소정의 두께를 가진 다수의 적층판에 형성된 로드홈을 따라 각각의 적층판 사이를 이동하면서 상부층으로 이동하여 도포판의 상단에 구성된 대상물 안착부로 도달한 구리스를 외부로 배출하게 되는 구리스 주입기로 이루어진 것을 특징으로 하는 구리스 자동 도포장치를 제공함으로써 달성하였다.A grease dispenser is configured to provide grease through a connector, wherein the grease moves between the respective laminates along rod grooves formed in a plurality of laminates having a predetermined thickness and moves to the upper layer to seat an object configured at the top of the coating plate. It was achieved by providing a grease automatic coating device, characterized in that consisting of a grease injector to discharge the grease to reach the outside.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by preferred embodiments of the present invention.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to the common or dictionary meanings, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only one of the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical idea of the present invention, they can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be various equivalents and variations.

도 1은 본 발명에 따른 구리스 자동 도포장치의 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 구리스 자동 도포장치의 구리스 주입기 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 구리스 자동 도포장치의 구리스 주입기 조립도이다.1 is an overall configuration diagram of an automatic grease applicator according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of a grease injector of the automatic grease applicator according to the present invention, Figure 3 is a grease injector assembly of the automatic grease applicator according to the present invention It is also.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 구리스 자동 도포장치는 빠른 시간에 다수 개의 주입 대상물(20)의 구리스 도포 부위에 자동으로 구리스(10)를 일정한 양만큼 도포 부위에 정확하게 구리스(10)를 공급할 수 있도록 하여 생산효율을 획기적으로 높일 수 있으면서 외관을 깔끔하게 하고 작업시간을 단축시킬 수 있는 것이다.As shown, the automatic grease applicator according to the present invention can supply the grease 10 accurately to the application site by a certain amount of grease 10 automatically to the grease application site of the plurality of injection objects 20 in a short time. By making it possible to increase production efficiency drastically, it is possible to clean the appearance and shorten working time.

이러한, 상기 구리스 자동 도포장치는 구리스(10)를 소정의 양만큼 분배하여 주입 대상물(20)에 공급하기 위한 것으로 구리스 분배기(100)에 구성되어 구리스(10)가 연결관을 통해 제공된다.The automatic grease applicator distributes the grease 10 by a predetermined amount and supplies the grease 10 to the injection object 20. The grease dispenser 100 is provided through the connector.

상기 구리스(10)는 소정의 두께를 가져 적층되어 있는 다수의 적층판(240)에 형성된 로드홈(202)을 따라 각각의 적층판(240) 사이를 이동하면서 상부층으로 이동하여 도포판(250)의 상단에 구성된 대상물 안착부(254)로 도달한 구리스(10)를 외부로 배출하게 되는 것이다.The grease 10 moves to the upper layer while moving between the respective laminates 240 along the rod grooves 202 formed in the plurality of laminates 240 having a predetermined thickness and are stacked on top of the coating plate 250. The grease 10 that reaches the object seating portion 254 configured in will be discharged to the outside.

즉, 구리스 분배기(100)에 구성되는 구리스 주입기(200)로 공급되는 구리스(10)가 다수의 적층판(240)으로 적층된 하단에서부터 구리스 제공판(210), 1, 2차 로드판(220)(230), 도포판(250)을 통해 상부층의 대상물 안착부(254)로 구리스(10)를 공급하여 자동으로 다수개의 대상물(20)에 구리스(10)를 일정한 양만큼 균일하게 도포 부위에 정확하게 공급할 수 있도록 하는 것이다.That is, the grease providing plate 210, the first and the second rod plate 220 from the lower end in which the grease 10 supplied to the grease injector 200 configured in the grease distributor 100 is stacked with a plurality of laminates 240. 230, the grease 10 is supplied to the object seating portion 254 of the upper layer through the coating plate 250 to automatically apply the grease 10 to the plurality of objects 20 uniformly and uniformly to the application site. To be able to supply.

이하에서는 상기와 같은 구성을 가진 구리스 자동 도포장치에 대해 첨부한 도면에 의하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, the grease automatic coating device having the above configuration will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1은 본 발명에 따른 구리스 자동 도포장치의 전체 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 구리스 자동 도포장치의 대상물 안착부 부분 확대도이다.first, 1 is an overall configuration diagram of an automatic grease applicator according to the present invention, Figure 4 is an enlarged view of a part mounting portion of the automatic grease applicator according to the present invention.

상기 도면에 도시된 바와 같이, 구리스 자동 도포장치는 구리스 분배기(100)에 구성되는 구리스(10)가 구리스 주입기(200)로 공급된다.As shown in the figure, the grease automatic coating device is supplied to the grease injector 200, the grease 10 configured in the grease distributor 100.

여기서, 상기 구리스 분배기(100)는 구리스(10)를 분배하는 양을 조절하여 부품의 특성에 맞는 구리스(10)를 공급할 수 있고, 기본적 구성인 실린더(도면 미 도시)와 타이머, 구리스 주입구 등을 제어하도록 컨트롤러가 구비되어 있다.Here, the grease distributor 100 may supply the grease 10 according to the characteristics of the parts by adjusting the amount of the grease 10 to be distributed, and the cylinder (not shown), the timer, the grease inlet, etc., which are basic components, may be used. A controller is provided to control.

또한, 상기 구리스 분배기(100)는 별도로 구리스(10)가 보관된 구리스통에 연결되어 있으며, 상기 구리스통의 구리스(10)의 펌핑을 위해 별도로 펌프가 구비됨은 당연하다.In addition, the grease distributor 100 is connected to the grease barrel in which the grease 10 is separately stored, and it is natural that a separate pump is provided for pumping the grease 10 of the grease tub.

이러한, 상기 구리스 분배기(100)를 통해 구리스(10)를 공급받는 구리스 주입기(200)는 다수 개의 적층판(240)이 결집되어 하나로 구성된다.The grease injector 200, which receives the grease 10 through the grease distributor 100, is composed of a plurality of laminated plates 240 assembled together.

상기 구리스(10)를 대상물(20)에 직접 도포하게 되는 구리스 주입기(200)는 하단에 구리스 제공판(210)이 구성되어 구리스 분배기(100)로부터 구리스 분배기(100)로부터 구리스(10)를 제공받아 구리스(10)를 구리스 주입기(200) 내부로 공급하게 된다.The grease injector 200 which directly applies the grease 10 to the object 20 has a grease providing plate 210 formed at a lower end thereof to provide grease 10 from the grease distributor 100 from the grease distributor 100. The grease 10 is supplied into the grease injector 200.

이때, 도 5에 도시한 바와 같이 상기 구리스 제공판(210)의 일측에 구성된 구리스 조절기(212)가 구리스 분배기(100)와 연결되어 제공하는 구리스(10)의 양을 조절하게 된다.At this time, as shown in FIG. 5, the grease regulator 212 configured at one side of the grease providing plate 210 is connected to the grease distributor 100 to adjust the amount of grease 10 provided.

그리고, 상기 구리스 조절기(212)에서 제공된 구리스(10)를 분배하는 다수 개의 배관(214)이 구리스 제공판(210)의 하면으로 연결되고, 하면에서부터 충진된 구리스(10)가 상면으로 분출되는 하나 이상의 제공홈(216)으로 구성된다.And, a plurality of pipes 214 for distributing the grease 10 provided by the grease regulator 212 is connected to the lower surface of the grease providing plate 210, the grease 10 filled from the lower surface is ejected to the upper surface Consists of the above provided groove 216.

상기 구리스 제공판(210)의 상단에 제공홈(216)과 1차 로드판(220)의 유입홈(206)이 접촉하도록 구리스 제공판(210)의 상단에 밀착하게 안착되는 1차 로드판(220)은 구리스 제공판(210)으로부터 구리스(10)를 하면에서 공급받아 상면으로 이동한 구리스(10)를 홈 형태의 로드홈(202)을 따라 이동하도록 한다.The primary load plate seated in close contact with the upper end of the grease providing plate 210 so that the providing groove 216 and the inlet groove 206 of the primary rod plate 220 in contact with the upper end of the grease providing plate 210 ( The 220 receives the grease 10 from the grease providing plate 210 so as to move the grease 10 moved to the upper surface along the rod groove 202 having a groove shape.

상기 1차 로드판(230)에서 제공하는 로드홈(202)은 구리스 제공판(210)에서 제공하게 되는 제공홈(216)에서부터 구리스(10)를 퍼트리는 방사형 로드 형태를 가지게 되는 것이다.The rod groove 202 provided by the primary rod plate 230 may have a radial rod shape that spreads the grease 10 from the groove 216 provided by the grease providing plate 210.

이러한, 상기 1차 로드판(220)은 도 6에 도시한 바와 같이 구리스 제공판(210)의 제공홈(216)과 상응하는 하면의 유입홈(206)을 통해 구리스(10)가 유입되고, 상기 유입홈(206)으로 충진된 구리스(10)가 상면의 로드홈(202)을 따라 이동하여 로드홈(202)의 마지막 정점홈(204)에서 충진되는 것이다.As shown in FIG. 6, the primary rod plate 220 has grease 10 introduced therethrough through the inlet groove 206 of the lower surface corresponding to the provision groove 216 of the grease provision plate 210. The grease 10 filled with the inflow groove 206 is moved along the rod groove 202 of the upper surface to be filled in the last vertex groove 204 of the rod groove 202.

그리고, 상기 1차 로드판(220)에서 제공하는 로드홈(202)의 마지막 정점홈(204)의 위치에 상응하는 유입홈(208)을 하면에 형성한 2차 로드판(230)의 상면으로 이동한 구리스(10)가 위치별 로드로 이동하도록 홈 형태의 로드홈(202)을 제공하게 된다.Then, the inlet groove 208 corresponding to the position of the last peak groove 204 of the rod groove 202 provided by the primary rod plate 220 to the upper surface of the secondary rod plate 230 formed on the lower surface The moved grease 10 is provided with a groove-shaped rod groove 202 to move to the rod for each position.

여기서, 상기 1차 로드판(220)과 2차 로드판(230)의 정점홈(204)은 하면에서 구리스(10)가 유입되어 충진으로 상면에서 넘쳐 로드홈(202)을 따라 흐르는 이동으로 구리스(10)가 각각의 1차 로드판(220)과 2차 로드판(230)의 정점홈(204)에서 더 이상 다른 곳으로 흘러가지 않고 정점홈(204)에서 다시 도포판(250)의 구리스 출구(252)로 구리스(10)가 유입되게 하는 것이다.Here, the vertex grooves 204 of the primary rod plate 220 and the secondary rod plate 230 are grease 10 flowing through the rod grooves 202 overflowing from the upper surface by filling grease 10 from the lower surface. The grease of the coating plate 250 again in the peak groove 204 without flowing further from the peak groove 204 of each of the primary rod plate 220 and the secondary rod plate 230. The grease 10 is introduced into the outlet 252.

이러한, 상기 2차 로드판(230)은 도 7에 도시한 바와 같이 1차 로드판(220)의 정점홈(204)에 상응하는 하면의 유입홈(206)을 통하여 구리스(10)가 유입되고, 상기 유입홈(206)으로 충진된 구리스(10)가 상면의 로드홈(202)을 따라 대상물 안착부(254)의 하면에 구성된 구리스 출구(252)와 동일한 위치에 로드홈(202)의 정점홈(204)을 구성하여 정점홈(204)에 구리스(10)를 충진하여 구리스 출구(252)로 전달하게 된다.As shown in FIG. 7, the secondary rod plate 230 has grease 10 introduced therethrough through the inlet groove 206 of the lower surface corresponding to the vertex groove 204 of the primary rod plate 220. The apex of the rod groove 202 is located at the same position as the grease outlet 252 formed on the lower surface of the object seating portion 254 along the rod groove 202 of the upper surface of the grease 10 filled with the inflow groove 206. The groove 204 is configured to fill the grease 10 in the vertex groove 204 to be transferred to the grease outlet 252.

아울러, 상기 2차 로드판(230)의 정점홈(204)과 상응하는 위치에 정확하게 접촉되는 대상물 안착부(254)의 하면에 형성된 구리스 출구(252)를 통해 구리스(10)가 내입되고, 구리스(10)가 상단으로 도달하여 배출구(256)를 통해 대상물의 도포 부위에 구리스(10)를 자동 도포하게 된다.In addition, the grease 10 is intercalated through the grease outlet 252 formed on the lower surface of the object seating portion 254 in precise contact with the vertex groove 204 of the secondary rod plate 230. 10 reaches the upper end to automatically apply grease 10 to the application site of the object through the outlet (256).

여기서, 상기 대상물 안착부(254)는 도 8에 도시한 바와 같이 2차 로드판(230)이 위치한 정점홈(204)과 상응하는 하면의 위치에 형성된 다수개의 유입홈(206)을 통하여 구리스(10)가 유입되고, 상기 유입홈(206)으로 충진된 구리스(10)가 상면에서 돌출되게 형성된 대상물 안착부(254)로 도달하여 배출구(256)로 구리스(10)를 외부로 분출하는 것이다.Here, the object mounting portion 254 is a grease (through a plurality of inlet grooves 206 formed in the position of the bottom surface corresponding to the vertex groove 204, the secondary rod plate 230 is located, as shown in Figure 8 ( 10 is introduced, the grease 10 filled in the inlet groove 206 reaches the target seating portion 254 formed to protrude from the upper surface to eject the grease 10 to the outlet 256 to the outside.

이러한, 상기 대상물 안착부(254)는 소정의 두께로 형성된 도포판(250)의 상면에서 다수 개로 돌출되게 형성되며, 구리스(10)를 배출하는 배출구(256)를 중앙측에 형성한다.The object seating portion 254 is formed to protrude a plurality of the upper surface of the coating plate 250 formed to a predetermined thickness, and forms a discharge port 256 for discharging the grease 10 at the center side.

이같이, 상기 대상물 안착부(254)는 구리스(10)를 도포하기 위한 대상물(20)의 도포 부위와 상응하는 구조로 도포판(250)에서 돌출형성된 대상물 안착부(254)를 대상물(20)의 도포 부위가 내입하는 결합으로 대상물 안착부(254)의 둘레로 형성된 다수 개의 배출구(256)로부터 구리스(10)가 배출되어 도포 부위를 구리스(10)로 도포하게 되는 것이다.As such, the object seating portion 254 of the object seating portion 254 of the object seating portion 254 protruding from the coating plate 250 in a structure corresponding to the application site of the object 20 for applying the grease 10 The grease 10 is discharged from the plurality of outlets 256 formed around the object seating portion 254 by the incorporation of the application site, thereby applying the application site to the grease 10.

여기서, 구리스 주입기(200)는 상기 대상물 안착부(254)에 안착된 대상물(20)의 내부 측에 소정 분량의 구리스(10)를 배출구(256)를 통해 분출시켜 주입하게 된다.Here, the grease injector 200 ejects and injects a predetermined amount of grease 10 through the outlet 256 in the inner side of the object 20 seated on the object seating part 254.

상기 대상물 안착부(254)는 도포판(250)에서 돌출형성되되 도포하고자 하는 대상물(20)의 도포 부위에 상응하도록 배치 구조를 변형할 수 있다.The object mounting portion 254 may protrude from the coating plate 250 but may modify the arrangement structure to correspond to the application site of the object 20 to be applied.

즉, 구리스 자동 도포장치의 1차 로드판(220)과 2차 로드판(230)에 형성된 로드홈(202)은 대상물(20)의 도포 부위에 상응하게 변경되는 대상물 안착부(254)의 위치에 따라 하단에서부터 구리스(10)를 안내하는 로드홈(202)의 위치가 변경될 수 있도록 제작하여 다양한 대상물(20)에 적용이 가능한 것이다.That is, the rod groove 202 formed in the primary rod plate 220 and the secondary rod plate 230 of the grease automatic coating device is the position of the object mounting portion 254 that is changed corresponding to the application site of the object 20 According to the production of the rod groove 202 for guiding the grease 10 from the bottom can be changed to be applicable to a variety of objects (20).

또한, 상기 구리스 자동 도포장치에 구성되는 1차 로드판(220)과 2차 로드판(230) 이외에 로드판(202)을 추가적으로 구성하여 로드홈(202)을 통한 구리스(10) 이동 경로를 설정할 수 있는 것이다.In addition, in addition to the primary rod plate 220 and the secondary rod plate 230 configured in the grease automatic coating device, the rod plate 202 is additionally configured to set the movement path of the grease 10 through the rod groove 202. It can be.

한편, 상기 구리스 자동 도포장치의 구리스 주입기(200)에 구성되는 로드홈(202)과 대상물 안착부(254) 구성은 구리스(10) 작업해야하는 대상물(20)이 선정되면 상기 대상물(20)에 대한 컴퓨터상 시뮬레이션을 통해 다수 개의 로드판(202)을 통해 로드홈(202)을 설정하여 대상물(20)의 도포 부의에 정확하게 도포할 수 있는 대상물 안착부(254)를 설정하여 최적화된 구리스 주입기(200)를 구성한 후 구리스 주입기(200)를 제작하여 구리스 분배기(100)에 장착하여 실시하게 되는 것이다.On the other hand, the rod groove 202 and the object seating portion 254 configuration of the grease injector 200 of the grease automatic coating device is configured for the grease 10 when the object 20 to be worked is selected for the object 20 Optimized grease injector 200 by setting an object seat 254 that can be accurately applied to the application part of the object 20 by setting the rod groove 202 through a plurality of rod plates 202 through computer simulation. ) And then the grease injector 200 is manufactured and mounted on the grease distributor 100.

상기 구리스 주입기(200)는 시뮬레이션을 통해 로드홈(202)과 대상물 안착부(254)의 오차 없이 실험 후 제작하여 만들어진 구리스 주입기(200)로 수 만개의 대상물(20)에 구리스 주입에 사용되는 것으로 한 번의 제작으로 계속 사용이 가능한 것이다.The grease injector 200 is a grease injector 200 which is manufactured after an experiment without an error between the rod grooves 202 and the object seating part 254 through simulation, and is used to inject grease into tens of thousands of objects 20. It can be used continuously in one production.

이러한, 상기 구리스 자동도포장치의 구리스 주입기(200)는 구리스 분배기(100) 또는 제어장치상에 구리스 주입기(200)를 다수 개로 구성하여 각각의 구리스 주입기(200)에 대상물(20)이 장착되고, 상기 구리스 주입기(200)에 구리스(10)가 각각 공급되어 대상물(20)에 구리스(10)를 도포할 수 있도록 구성한다.The grease injector 200 of the grease auto-coating apparatus is configured with a plurality of grease injectors 200 on the grease distributor 100 or the control apparatus, and the object 20 is mounted on each grease injector 200. The grease 10 is supplied to the grease injector 200 so as to apply the grease 10 to the object 20.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical idea of the present invention and the following by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

도 1은 본 발명에 따른 구리스 자동 도포장치의 전체 구성도.1 is an overall configuration diagram of an automatic grease applicator according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 구리스 자동 도포장치의 구리스 주입기 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the grease injector of the automatic grease applicator according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 구리스 자동 도포장치의 구리스 주입기 조립도.Figure 3 is a grease injector assembly of the automatic grease applicator according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 구리스 자동 도포장치의 대상물 안착부 부분 확대도.Figure 4 is an enlarged view of the object seating portion of the automatic grease applicator according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 구리스 자동 도포장치의 구리스 제공판을 나타낸 도면.5 is a view showing a grease providing plate of an automatic grease applicator according to the present invention.

도 6의 (a)는 1차 로드판의 상면을 나타낸 도면이고, (b)는 1차 로드판의 저면을 나타낸 도면.6 (a) is a view showing the top surface of the primary rod plate, (b) is a view showing the bottom surface of the primary rod plate.

도 7의 (a)는 2차 로드판의 상면을 나타낸 도면이고, (b)는 2차 로드판의 저면을 나타낸 도면.(A) is a figure which shows the upper surface of a secondary rod board, (b) is a figure which shows the bottom surface of a secondary rod board.

도 8의 (a)는 도포판의 상면을 나타낸 도면이고, (b)는 도포판의 저면을 나타낸 도면.(A) is a figure which shows the upper surface of a coating plate, (b) is a figure which shows the bottom surface of a coating plate.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

10:구리스 20:대상물10: copper 20: object

100:구리스 분배기 200:구리스 주입기100: grease dispenser 200: grease injector

202:로드홈 204:정점홈202: road groove 204: vertex groove

206:유입홈 210:구리스 제공판206: Inlet groove 210: Grease provided

212:구리스 조절기 214:배관212: grease regulator 214: piping

216:제공홈 220:1차 로드판216: Providing Home 220: 1st Road Plate

230:2차 로드판 240:적층판230: secondary road plate 240: laminated plate

250:도포판 252:구리스 출구250: Paint plate 252: Grease exit

254:대상물 안착부 256:배출구254: object seating portion 256: outlet

Claims

In the grease automatic coating device for distributing grease by a predetermined amount and supplying the grease to the injection object,

The grease distributor 100 is configured to provide a grease 10 through a connecting pipe, and the grease 10 is formed on each laminate plate along the rod grooves 202 formed in the plurality of laminate plates 240 having a predetermined thickness. The grease injector 200 is moved to the upper layer while moving between 240 and the grease injector 200 which discharges the grease 10 reaching the object seating portion 254 configured at the top of the coating plate 240 to the outside. Automatic applicator.

The method of claim 1,

The grease injector 200,

A grease providing plate 210 which receives the grease 10 from the grease distributor 100 and supplies the grease 10;

A primary rod plate 220 which receives the grease 10 from the grease providing plate 210 and provides a groove-shaped rod groove 202 such that the grease 10 moved upward from the grease providing plate 210 moves to the radial rod; ;

The inflow groove 206 corresponding to the position of the last vertex groove 204 of the rod groove 202 provided by the primary rod plate 220 is formed on the lower surface and the grease 10 moved to the upper surface is loaded by position A secondary rod plate 230 for providing a rod-shaped groove 202 in the form of a groove;

A grease outlet 252 is formed for discharging grease 10 at a corresponding lower surface position of the secondary rod plate 230 so that grease 10 reaches the upper end of the object 20 through the outlet 256. Automatic coating device comprising a; consisting of a coating plate having a target seating portion 254 for automatically applying the grease (10) to the application site.

3. The method of claim 2,

The grease providing plate 210,

A grease controller 212 for adjusting the amount of grease 10 provided by the grease distributor 100;

A plurality of pipes (214) for distributing grease (10) provided at the grease regulator (212);

The pipe 214 is connected to the lower surface of the grease providing plate 210, the grease 10 filled from the lower surface of the at least one providing groove 216 is ejected to the upper surface; grease automatic, characterized in that consisting of Coating device.

3. The method of claim 2,

The primary rod plate 220,

The grease 10 is introduced through the inflow groove 206 of the lower surface corresponding to the provision groove 216 of the grease providing plate 210, and the grease 10 filled with the inflow groove 206 is the rod groove of the upper surface. Automatically applying grease, characterized in that the movement along the (202) comprises filling in the last vertex groove (204) of the rod groove (202).

3. The method of claim 2,

The secondary rod plate 230,

The grease 10 is introduced through the inflow groove 206 of the lower surface corresponding to the vertex groove 204 of the primary rod plate 220, and the grease 10 filled with the inflow groove 206 is loaded on the upper surface. The grease 10 is formed in the vertex groove 204 by forming the vertex groove 204 of the rod groove 202 at the same position as the grease outlet 252 formed on the lower surface of the object seating portion 254 along the groove 202. Automatic grease applicator characterized in that it comprises filling and delivering.

3. The method of claim 2,

The object seating portion 254,

Grease 10 is introduced through a plurality of inlet grooves 206 formed at a position corresponding to the vertex groove 204 where the secondary rod plate 230 is located, and the grease filled in the inlet grooves 206 ( 10) to reach the object seating portion 254 formed to protrude from the upper surface to eject the grease 10 to the discharge port 256, characterized in that it comprises Grease automatic applicator.

The method of claim 6,

The object seating portion 254,

It characterized in that it comprises a formed in the center side outlet port 256 is formed to protrude in a plurality from the upper surface of the coating plate 250 formed to a predetermined thickness to discharge the grease 10 Grease automatic applicator.

The method of claim 6,

The object seating portion 254,

The object seating part by combining the object seating part 254 protruding from the coating plate 250 into the structure corresponding to the application part of the object 20 for applying the grease 10 to the application part of the object 20. Characterized in that the grease 10 is discharged from the plurality of outlets 256 formed around the perimeter 254 to apply the application site to the grease 10. Grease automatic applicator.

The method of claim 8,

The object seating portion 254,

Protruding from the coating plate 250, characterized in that it comprises the deformation of the arrangement structure to correspond to the application site of the object 20 to be applied Grease automatic applicator.

3. The method of claim 2,

The rod grooves 202 formed in the primary rod plate 220 and the secondary rod plate 230 may be greaseed from the bottom according to the position of the object seating portion 254 that is changed corresponding to the application site of the object 20. 10) Automatic grease applicator characterized in that it comprises a change in the position of the rod groove 202 for guiding.