KR101041244B1 - 부력복용 부력부재 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 부력복용 부력부재의 제조방법에 관한 것으로, 부력복(10)의 외피와 내피 사이에 내입되기 알맞은 형상의 부력포지(8)를 다수개 적층한 다음, 적층된 부력포지(8)들을 규칙적인 모양으로 길딩처리하여 부력부재(6)를 일체형성시킴으로써 부력복의 부력과 활동성을 배가시키도록 한 것이다.

부력부재, 길딩

Description

부력복용 부력부재 제조방법{MANUFACTURING METHOD BUOYANCY SUBSTANCE FOR BUOYANCE SUIT}

본 발명은 부력복용 부력부재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 부력복의 부력과 활동성을 배가시키도록 한 부력복용 부력부재 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 구명조끼 등과 같은 부력복은 수난에 처한 수난자가 수면상에 쉽게 뜰 수 있도록 착용하는 것으로 부력복 내에 10∼20㎜의 PE발포수지패드를 부력복의 형상에 맞게 절단하여 외피와 내피 사이에 결착사용하고 있다. 하지만 이러한 구조의 부력복을 착용한 수난자가 물속에 들어갔을시 PE발포수지패드의 부력에 의하여 인체가 물에 뜨는 힘을 얻는 구조로 제조하여 사용되어 왔음으로 인하여 부력복의 내부에 상체의 운동역학구조와는 조화되지 않는 부력부재를 구비함으로써 수난자가 수면상에 효과적인 자력 구제력을 발휘하지 못하고 파도나 물살의 운동력에 내맡겨질 수 밖에 없게 된다. 또한 사용자의 움직임이 불편하므로 평상시에 해상 또는 수상에서 작업복으로 사용하기 힘든 문제점들이 있었다.

또한 부력복의 부력 및 착용감이 모두 동일하게 되므로 사용환경 및 사용조건에 따라 긴급히 대처할 수 없는 문제점이 생기게 된다.

본 발명은 부력복의 전면부 및 등판부에 다수 부력포지를 길딩가공처리한 부력부재를 내입봉제하여 부력 및 사용자의 착용감을 배가시키도록 한 부력복용 부력부재 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명은 부력복에 내입되는 부력부재의 제조방법에 있어서, 부력복(10)의 외피와 내피 사이에 내입되기 알맞은 형상의 부력포지(8)를 다수개 적층한 다음, 적층된 부력포지(8)들을 규칙적인 모양으로 길딩처리하여 부력부재(6)를 일체형성시킴을 특징으로 한다.

본 발명은 부력복내에 다수 부력포지를 길딩가공처리한 부력부재를 내입시킴으로써 부력 및 사용자의 착용감을 배가시켜주게 된다. 또한 부력부재의 측단부에 봉제접합용 턱을 형성시켜 봉제되게하므로서 부력부재가 부력복내에 견고한 고정이 이루어질 수 있는 등의 장점이 있다.

본 발명의 구체적 실시 예들을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 부력부재 사시 구성도이고, 도 2는 다른 실시예에 따른 부력부재 사시 구성도이며, 도 3은 또다른 실시예에 따른 부력부재 사시 구성도이다. 또한 도 4는 사용상태도이다. 본 발명의 실시 예에 따른 부력복용 부력부재는 전면부(2)와 등판부(4)로 구성된 부력복(10)을 각각 상,하로 이등분 구획한 다음, 그 구획된 상,하측부에 다수 부력포지(8)가 길딩가공처리되어 일체형성된 부력부재(6)를 내입하고 봉제가공하여 제조된다.

부력복(10)은 도 4에서와 같이 전면부(2) 및 등판부(4)로 구성되고, 전면부(2)는 전면좌측부(2a) 및 전면우측부(2b)로 나뉘어지고, 등판부(4)는 등판좌측부(4a)와 등판우측부(4b)로 나뉘어진다. 부력복(10)의 기본기능인 부력을 갖도록 하기 위해서 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)의 외피와 내피사이에 부력부재(6)를 내입하여 구성하게 된다.

부력부재(6)는 주로 PE발포수지로 10∼20㎜의 두께를 갖는 하나의 부력부재를 사용하여 왔다. 하지만 본 발명에서는 1∼5㎜의 두께를 갖는 비교적 얇은 두께를 갖는 부력포지(8)를 사용하여 구성한다. 도 1 내지 도 4에서와 같이 1∼5㎜의 다수 부력포지(8)를 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)의 외피와 내피사이에 내입될 수 있는 크기로 형성하여 포갠다음, 다수 부력포지(8)를 일체로 형성시켜 내입시킨 후 봉제처리하여 부력복(10)을 제조하게 된다. 이때 각 부력포지(8)의 측단부에 봉제고정용 턱(20)을 형성시켜 봉제시 봉제선(32)이 봉제고정용 턱(20)을 지나가면서 봉제하게 되면 다수 부력포지(8)로 구성된 부력부재(6)가 외피와 내피 사이에서 견고하게 고정될 수 있게 된다.

다수 부력포지(8)를 일체로 형성시 길딩가공처리를 이용한다. 길딩가공처리 방법은 당분야에서 통상적으로 알려진 일반적인 기술로서, 통상적으로 누비이불 등의 제조시 상하부를 일체화시키려고 박음질하는 방법이다. 길딩가공시 길딩부(30)는 도 1 및 도 3에서와 같이 일자형(도 1 참조), 물결형(도 2 참조), 다이아몬드형(도 3 참조) 등 외에도 지그재그형 및 방사형 등의 다양한 규칙적인 배열모양으로 처리하게 된다.

상기한 구성의 부력부재(6)를 완성하게 되면, 부력부재(6)를 부력복(10)의 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)의 외피와 내피사이에 각각 내입시킨 다음, 부력부재(6)에 형성된 봉제고정용 턱(20)을 지나도록 봉제가공하면 부력부재(6)가 부력복(10)의 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)내에서 견고하게 고정된다.

이때 다수 부력포지(8)를 길딩가공처리하여 구성된 부력부재(6)를 다수개 사용하여 부력복(10)의 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)의 외피와 내피사이에 내입시켜도 무방하다. 내입되는 부력부재(6)의 두께 및 수량은 사용조건 및 사용환경에 따라 다양하게 제작 가능하다.

또한 실시예에서는 부력복(10)의 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)가 각각 상,하부로 구획되어 있으나, 구획되지 않은 일체형의 부력복(10)이라도 가능하다.

미설명부호 “40”은 벨트임.
상기와 같은 방법으로 제조된 부력복(10)을 수구 선수들에게 착용시키고 전,후반 30분씩의 수구경기를 벌인 결과의 부력복(10)의 수분함수율과 수중활동성능을 하기의 실시 예1과 실시 예2와 같이 도표화 하였다.
<실시 예1> 전,후반 시간의 경과에 따른 수분 함수율(%)
[표 1]

자료출처; 자체실험연구결과보고서.
<실시 예2> 전, 후반 경기 결과.
[표 2]

자료출처; 자체실험연구결과보고서.
상기의 실시 예들을 통하여 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 부력부재(6)를 이용하여 제조한 부력복(10)이 수중에서의 수분 흡수 방지능력이 탁월하고 활동성 또한 뛰어난 제품임이 입증된 부력복용 부력부재의 제조방법에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 부력부재 사시 구성도,

도 2는 다른 실시예에 따른 부력부재 사시 구성도,

도 3은 또다른 실시예에 따른 부력부재 사시 구성도,

도 4는 사용 상태도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

(2)--전면부 (2a)--전면좌측부

(2b)--전면우측부 (4)--등판부

(4a)--등판좌측부 (4b)--등판우측부

(6)--부력부재 (8)--부력포지

(10)--부력복 (20)--봉제고정용 턱

(30)--길딩부

(32)--봉제선 (40)--벨트

Claims (3)

1. 부력복에 내입되는 부력부재의 제조방법에 있어서,

   부력부재(6)의 측단부에 봉제고정용 턱(20)을 일체 형성시켜 봉제고정용 턱(20)상으로 봉제선(32)이 지나가도록 구성함을 특징으로 하는 부력복용 부력부재 제조방법.
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