KR101030541B1 - Ｌｃｄ기판 절단장치의 공구 어셈블리 - Google Patents

Abstract

본 발명은 균일하고 정확한 절단작업이 가능한 LCD기판 절단장치용 공구 어셈블리를 개시한다. 이를 위하여 본 발명은 LCD 기판에 균열을 생성시키도록 구성되는 휠; 상기 휠을 회전가능하게 지지하도록 구성되는 홀더; 및 상기 홀더를 회전가능하게 수용하며 LCD기판 절단장치에 이동가능하게 설치되는 헤드; 그리고 상기 홀더에 설치되어 상기 LCD 기판 절단시 발생되는 칩이 상기 홀더와 헤드사이에 들어가는 것을 방지하는 커버로 이루어지는 LCD 기판 절단장치용 공구어셈블리를 제공한다.

LCD, 절단장치, 공구 어셈블리

Description

ＬＣＤ기판 절단장치의 공구 어셈블리{TOOL ASSEMBLY IN DEVICE FOR SCRIBING /BREAKING LIQUID CRYSTAL DISPLAY SUBSTRATE}

도 1은 일반적인 LCD 패널의 구조를 나타내는 분해 사시도;

도 2는 일반적인 LCD 패널의 제작공정을 나타내는 순서도;

도 3a 및 도 3b는 일반적인 LCD 기판 절단장치의 스크라이브 공구 어셈블리를 나타내는 부분 단면도 및 측면도;

도 4는 본 발명에 따른 LCD 기판 절단장치를 나타내는 개략도;

도 5는 본 발명에 따른 LCD 기판 절단장치의 공구 어셈블리를 나타내는 분해사시도;

도 6은 본 발명에 따른 LCD 기판 절단장치의 공구 어셈블리를 나타내는 측면도;

도 7은 본 발명에 따른 LCD 기판 절단장치의 공구 어셈블리를 나타내는 평면도;

도 8은 본 발명에 따른 공구 어셈블리의 커버의 변형예를 나타내는 측단면도; 그리고

도 9는 본 발명에 따른 공구 어셈블리의 커버의 다른 변형예를 나타내는 평면도이다.

본 발명은 액정표시장치 패널(이하, LCD 패널 : Liquid Crystal Display)에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 합착된 LCD 기판을 소정의 단위패널로 절단하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로, LCD 패널은 저전압 구동, 저소비 전력, 풀 칼라 구현, 경박 단소 등의 특징을 갖고 있으므로, 시계, 계산기, PC용 모니터, 노트북 등에서 TV, 항공용 모니터, 개인 휴대 단말기, 휴대 전화 등으로 그 용도가 다양해지고 있다. 이러한 LCD 패널의 일반적인 구조가 도 1에 도시된다.

도시한 바와 같이, 상기 LCD 패널은 일정 공간을 갖고 합착된 하부기판(1) 및 상부기판(2)과, 상기 하부기판(1)과 상부기판(2) 사이에 주입된 액정층(3)으로 구성되어 있다.

보다 구체적으로 설명하면, 상기 하부기판(1)은 화소영역(P)을 정의하기 위하여 일정한 간격을 갖고 일방향으로 복수개의 게이트 라인(4)이 배열되고, 상기 게이트 라인(4)에 수직한 방향으로 일정한 간격을 갖고 복수개의 데이터 라인(5)이 배열되며, 상기 게이트 라인(4)과 데이터 라인(5)이 교차하는 각 화소영역(P)에는 화소전극(6)이 형성되고, 상기 각 게이트 라인(4)과 데이터 라인(5)이 교차하는 부분에 박막 트랜지스터(T)가 형성된다.

상기 상부기판(2)은 상기 화소영역(P)을 제외한 부분의 빛을 차단하기 위한 블랙 매트릭스층(7)과, 컬러 색상을 표현하기 위한 R,G,B 컬러 필터층(8)과, 화상을 구현하기 위한 공통전극(9)이 형성되어 있다.

여기서, 상기 박막 트랜지스터(T)는 상기 게이트 라인(4)으로부터 돌출된 게이트 전극과, 전면에 형성된 게이트 절연막(도면에는 도시되지 않음)과 상기 게이트 전극 상측의 게이트 절연막위에 형성된 액티브층과, 상기 데이터 라인(5)으로부터 돌출된 소오스 전극과, 상기 소오스 전극에 대향되도록 드레인 전극을 포함한다. 그리고 상기 화소전극(6)은 인듐-틴-옥사이드(indium-tin-oxide : ITO)와 같이 빛의 투과율이 비교적 뛰어난 투명 도전성 금속을 사용한다.

상술된 LCD 패널은 상기 화소전극(6)상에 위치한 액정층(3)이 상기 박막 트랜지스터(T)로부터 인가된 신호에 의해 배향되고, 상기 액정층(3)의 배향 정도에 따라 액정층(3)을 투과하는 빛의 양을 조절하여 화상을 표현할 수 있다.

도 2를 참조하여 일반적인 LCD 패널의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 복수개의 TFT 기판이 적재된 카세트(Cassette;도시되지 않음)와 복수개의 컬러필터 기판이 적재된 카세트(도시되지 않음)가 각각 로더(Loader;적재기)에 의해 각각의 포트(Port)상에 안착된다.

상기 TFT 기판(즉, 하부기판(1))에는 어레이 공정에 의해 일정간격을 갖고 일 방향으로 배열된 복수개의 게이트 라인(Gate Line)과 상기 각 게이트 라인에 수직한 방향으로 일정한 간격을 갖고 배열되는 복수개의 데이터 라인(Data Line)과 상기 게이트 라인 및 데이터 라인에 의해 정의된 매트릭스(Matrix) 화소 영역에 각각 형성되는 복수개의 박막 트랜지스터 및 화소 전극들이 형성되어 있다. 또한, 상 기 컬러필터 기판(즉,상부기판(2))에는 상기 화소 영역을 제외한 부분의 빛을 차단하기 위한 블랙 매트릭스(Black Matrix)층과 컬러 필터층 및 공통전극 등이 형성되어 있다.

이어, 상기 복수개의 TFT 기판 및 복수개의 컬러필터 기판을 각각 하나씩 선택하도록 프로그램(Program) 된 로봇 암(Robot Arm)을 이용하여 TFT 기판 및 컬러필터 기판을 선택한다. 계속해서, 상기 선택된 TFT 기판과 컬러필터 기판상에 배향물질을 도포한 후 액정분자가 균일한 방향성을 갖도록 하는 배향 공정(S10)이 수행된다. 상기 배향 공정(S10)은 배향막 도포 전 세정, 배향막 인쇄, 배향막 소성, 배향막 검사, 러빙 공정 순으로 진행된다.

상기 배향공정(S10)후 상기 TFT 기판 및 컬러필터 기판을 각각 세정(S20)한 다음, 상기 TFT 기판상의 일정영역에 상기 컬러필터 기판상의 공통전극과 전기적 연결을 위해 은 디스펜싱(Ag dispensing) 장치를 이용하여 은(Ag) 도트를 도포한다(S30). 그리고, 상기 TFT 기판상에 셀 갭(Cell Gap)을 일정하게 유지하기 위한 스페이서(Spacer)를 산포(S40)하고, 상기 컬러필터 기판의 외곽부에 실 패턴을 도포(S50)한 후, 상기 TFT 기판과 컬러필터 기판에 압력을 가하여 합착 및 경화(S60)한다. 즉, TFT 기판과 컬러필터 기판은 각각 다른 라인에서 제조되나, 합착 공정에서부터는 단일 라인에서 후속공정이 진행된다.

한편, 상기 TFT 기판과 컬러필터 기판은 서로 대향하는 대면적의 유리기판 상에 복수 개의 영역으로 형성되어 있다. 다시 말해서, 대면적의 유리기판에 복수의 단위기판 영역들이 형성되어 있고, 상기 단위 기판 영역 중 하부의 단위기판(TFT 기판) 영역들 내에는 별도의 화소전극들이 각각 형성되어 있다. 그리고, 상부의 단위기판(컬러필터 기판) 영역들을 포함하는 대면적 유리기판에는 상기 화소전극과 더불어 액정을 구동시키는 공통전극이 상기 유리기판 전면에 형성되어 있다. 따라서, 일정 규격의 단위패널의 화소전극에 해당하는 전압을 각각 인가하여 각 단위패널별로 그에 해당하는 투과율에 따른 각각의 단위 패널을 제작하기 위해서는 상기 유리기판을 절단/가공한다(S70).

이 후, 상기와 같이 가공된 개개의 단위패널에 액정주입구를 통해 액정을 주입 및 상기 액정주입구를 봉지(S80)하여 액정층을 형성한다. 계속해서, 각 단위패널의 절단된 면을 연마하여 완성된 LCD 패널을 제작한 후, 마지막으로 완성된 단위 LCD 패널의 외관 및 전기적 불량 검사(S90)가 수행된다.

이러한 일련의 제조공정중 상기 절단단계(S70)에서는, 합착된 LCD 기판을 단위패널로 절단하기에 적합하도록 설계된 절단장치(scribing/breaking device)가 사용된다. 상기 절단장치는 먼저 도 3a 및 도 3b에 도시된 공구 어셈블리, 정확하게는 스크라이브(scribe) 공구 어셈블리를 사용하여 합착된 LCD 기판에 수직균열을 형성한다. 이 후, 상기 절단장치는 브레이크 바(break bar)(도시안됨)를 사용하여 크랙이 형성된 부위에 힘을 가하고 상기 크랙을 성장시켜 소정의 크기를 갖는 단위 LCD패널을 LCD 기판으로부터 분리시킨다.

이와 같은 절단장치에 있어서, 상기 공구 어셈블리는 도시된 바와 같이 휠(1), 홀더(2), 핀(3) 및 헤드(4)로 이루어진다. 도 3a에 상세하게 도시된 바와 같이 상기 휠(1)은 합착된 LCD 기판에 균열을 발생시키는 인선(edge)(1a)을 갖는 다. 상기 핀(3)은 상기 휠(1)을 상기 홀더(2)에 장착되도록 이들 휠(1)/홀더(2)를 연결한다. 그리고, 상기 홀더(2)는 상기 헤드(4)에 회전가능하게 장착되며, 상기 헤드(4)는 상기 공구 어셈블리 전체가 원하는 위치로 이송될 수 있도록 LCD 기판 절단장치의 이동 메커니즘에 설치된다.

이와 같은 공구 어셈블리에 있어서, 일반적으로 홀더(2)는 상기 휠(1)이 상기 LCD 패널의 소정형상에 따라 균열을 발생시킬 수 있도록 상기 절단장치의 작동중 상기 헤드(4)에 대해 적절하게 회전된다. 그러나, 상기 휠(1)이 상기 LCD 기판에 균열을 발생시킬 때, 상기 LCD 기판으로부터 많은 량의 칩(chip) 발생되며, 이러한 칩들은 상기 헤드(4)와 상기 홀더(2)사이로 들어가게 된다. 따라서, 상기 휠(1)의 회전이 원활하게 이루어지지 않아 균열상태가 나빠지며, 특히 이러한 현상은 상기 칩이 상기 헤드(4)와 홀더(2)사이에 들어갈 가능성이 높은 하부 공구 어셈블리에서 심하게 발생된다. 결과적으로 불량한 균열의 형성으로 인해, LCD 기판의 절단상태도 양호하지 않은 결과를 가져온다.

본 발명은 상술된 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로, 본 발명의 목적은 부품사이에 칩이 들어가는 것을 방지하는 LCD 기판 절단장치의 공구 어셈블리를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 LCD 기판에 균열을 생성시키도록 구성되는 휠; 상기 휠을 회전가능하게 지지하도록 구성되는 홀더; 및 상기 홀더를 회전가능하게 수용하며 LCD기판 절단장치에 이동가능하게 설치되는 헤드; 그리고 상기 홀더에 설치되어 상기 LCD 기판 절단시 발생되는 칩이 상기 홀더와 헤드사이에 들어가는 것을 방지하는 커버로 이루어지는 LCD 기판 절단장치용 공구어셈블리를 제공한다.

상기 커버는 상기 헤드에 수용되는 홀더의 일부보다 크게 형성되며, 이에 따라 상기 헤드를 덮도록 구성된다. 그리고, 상기 커버는 상기 휠과 상기 헤드사이를 분할하면서 상기 헤드를 상기 휠로부터 격리시키도록 구성된다.

바람직하게는, 이와같은 커버는 실질적으로 상기 홀더로부터 상기 헤드와 휠사이로 연장되는 판형부재로 이루어진다.

상술된 본 발명에 의해, 상기 공구 어셈블리는 정확하고 균일한 절단을 가능하게 하며 이에 따라 생산된 단위 LCD 패널의 불량률 및 생산단가의 저하를 가져온다.

이하 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.

본 발명에 있어서, LCD 패널용 절단장치는 비록 도시되지 않았지만 기본적으로 절단 공정을 진행하기 위하여 합착된 LCD기판이 들어오게 되는 로더부(10), 상기 로더부(10)에 들어온 LCD기판을 단위기판을 따라 균열을 형성하는 스크라이브부(20), 상기 스크라이브부(20)에서 형성된 크랙에 힘을 가해 기판을 절 단시키는 브레이크부(30)로 이루어진다. 그리고 상기 절단장치는 단위패널로 절단된 LCD기판을 한꺼번에 들어서 반송시키는 흡착판부(40), 상기 흡착판부(40)로부터 기판들이 분리되어 나뉘어지는 분리 테이블(50) 및 상기 분리 테이블(50)로부터 기판들이 다음공정을 위하여 옮겨지는 언로더부(60)를 추가적으로 포함한다.

상기 스크라이브부(20) 및 브레이크부(30)는 바람직하게는 상기 LCD 기판의 절단공적을 효율적으로 수행하기 위하여 동일한 기능을 하는 제 1 및 제 2 스크라이브/브레이크부(20a,20b,30a,30b)로 분할된다. 상기 흡착판부(40)는 상기 제 2 브레이크부(30b)와 분리테이블(50)사이를 이동하면서 상기 브레이크부(30b)에서 완전히 분리된 단위 패널들을 분리 테이블(50)로 이송한다. 또한 상기 절단공정이 진행되는 동안 기판을 각각의 작업영역으로 운반하기 위한 이송롤러(70a)와 로봇들(70b)이 상기 절단장치내에 배치된다.

이와 같은 절단장치에서 상기 스크라이브부(20)는 상기 LCD 기판에 균열을 형성하도록 구성된 공구 어셈블리를 사용하며, 이러한 공구 어셈블리를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 5는 본 발명에 따른 LCD 기판 절단장치의 공구 어셈블리를 나타내는 분해사시도이다. 그리고 도 6은 본 발명에 따른 LCD 기판 절단장치의 공구 어셈블리를 나타내는 측면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 LCD 기판 절단장치의 공구 어셈블리를 나타내는 평면도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 절단장치의 공구 어셈블리(100)는 전체적으로 휠(110)과 상기 휠(110)을 작동가능하게 지지하는 홀더(120) 및 헤드(130)로 이루어진다.

기본적으로 상기 휠(110)은 LCD 기판에 균열을 형성하도록 구성된다. 보다 상세하게는, 상기 휠(110)의 외주상에는 인선(111)이 연속적으로 형성되며, 이러한 인선(111)이 상기 휠(110)의 회전중 상기 LCD 기판과 소정의 하중과 함께 접촉하면서 균열을 발생시킨다. 또한, 상기 휠(110)은 이의 중앙부에 형성되는 홀을 포함하며, 상기 핀(120a)이 상기 홀에 삽입됨으로서 상기 휠(110)은 상기 홀더(120)에 장착된다. 이와 같은 휠(110)은 일반적으로 LCD 기판보다 높은 경도를 갖도록 초경합금으로 이루어지며, 보다 긴 사용수명을 위하여 합성 다이아몬드 입자를 포함할 수도 있다. 그리고 상기 인선(111)에는 더 깊은 균열을 생성시킬 수 있도록 요철이 형성될 수도 있으며, 이러한 휠(110)은 소위, 페네트 휠로 불린다.

상기 홀더(120)는 상기 휠(110)을 회전가능하게 지지하도록 구성된다. 상기 홀더(120)는 이의 상부에 형성되며 실질적으로 공구 어셈블리 전체를 절단장치, 정확하게는 스크라이브부(20)에 장착시키는 제 1 장착부(121)를 갖는다. 상기 제 1 장착부(121)는 상기 스크라이브부(20)의 이동 메커니즘, 정확하게는 상기 헤드(130)에 회전가능하게 설치된다. 보다 상세하게는, 상기 헤드(130)에는 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이 자리부(131)가 형성되며, 상기 제 1 장착부(121)는 상기 자리부(131)내에 수용된다. 따라서, 상기 스크라이브부(20)의 이동 메커니즘에 의해 상기 공구 어셈블리 전체는 LCD 기판상의 원하는 위치로 이동된다. 그리고 상기 홀더(120), 즉 상기 제 1 장착부(121)가 상기 헤드(130)의 수용부(131)내에서 소정각도로 회전함으로서 상기 휠(110)은 상기 LCD 기판상에 소정의 형태로 설정된 단위 LCD 패널의 형상을 따라 균열을 발생시킨다. 이와 같은 제 1 장착부(121)에는 베어링이 설치되며, 이에 따라 상기 제 1 장착부(121) 전체가 상기 헤드(130)의 수용부(131)내에서 원활하게 회전된다.

또한, 상기 홀더(120)에는 상기 휠(110)을 그 자신에게 장착시키기 위한 제 2 장착부(122)가 형성된다. 보다 상세하게는, 상기 제 2 장착부(122)는 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 휠(110)을 수용하도록 서로 평행하게 형성되는 제 1 및 제 2 암(122a,122b)으로 이루어진다. 이러한 제 1 및 제 2 암(122a,122b)에는 핀(120a)이 상기 휠(110)을 관통하면서 설치되며 이에 따라 상기 휠(110)은 상기 홀더(120)에 회전가능하게 설치된다.

앞서 언급된 바와 같이, 상기 휠(110)이 상기 LCD 기판에 균열을 발생시키는 동안 상기 기판으로부터 다량의 칩(chip)이 발생되어 상기 홀더(120)가 원활하게 회전하지 못하도록 상기 제 1 장착부(121) 및 헤드(130)사이에 들어가게 된다. 따라서, 본 발명에 있어서, 도 5-도 7에 각각 도시된 바와 같이, 상기 홀더(120)에는 커버(140)가 설치된다. 기본적으로 상기 커버(140)는 상기 기판 칩들의 유입을 막기 위하여 적어도 상기 헤드(130)에 수용되는 홀더(120)의 일부보다 크게 형성된다. 즉, 상기 커버(140)는 상기 헤드(130)의 수용부(131) 및 이에 삽입되는 상기 홀더(120)의 제 1 장착부(121)보다는 크게 형성된다. 따라서, 상기 커버(140)는 상기 수용부(131) 및 제 1 장착부(121)를 덮게 된다. 또한, 상기 커버(140)는 상기 칩이 상기 삽입된 제 1 장착부(121)에 이르지 못하도록 상기 휠(110)과 상기 헤드(130)사이를 분할하게 되며, 이에 따라 상기 헤드(130)를 상기 휠(110)로부터 격리시키도록 구성된다. 이와 같은 커버(120)는 실제적으로 도시된 바와 같이 상기 홀더(120)로부터 상기 헤드(130)와 휠(110)사이에 수평하게 연장되는 판형부재가 된다. 이러한 판형부재인 커버(120)는 단순한 형태를 가지며 설치가 용이하므로 바람직하다.

한편, 상기 절단장치가 작동하는 동안 계속적으로 칩은 발생되며, 상기 커버(120)에 쌓이게 된다. 이를 위해, 상기 커버(140)에는 도 8에 도시된 바와 같이, 소정각도의 경사면(141)이 형성되는 것이 바람직하다. 발생된 칩들은 상기 커버(140)에 쌓이는 대신 이러한 경사면(141)을 따라 미끄러져 내리며, 상기 제 1 장착부(121) 및 수용부(131)사이에 유입되지 않도록 상기 헤드(130)의 주변에 떨어진다. 또한, 바람직하게는 상기 커버(140)에는 도 9에 도시된 바와 같이 절개부(142)가 형성될 수 있다. 상기 홀더(120)는 상기 절개부(142)를 통해 상기 커버(140)와 용이하게 결합될 수 있으며 마찬가지로 용이하게 상기 커버(140)와 분리될 수 있다. 더 나아가, 도시된 바와 같이 상기 커버(140)는 상기 홀더(120) 및 헤드(130)와 인접하므로 상기 절단장치의 작동중 이들과 간섭하면서 손상을 줄 수 있다. 따라서 상기 커버(140)는 이러한 손상이 방지되도록 상기 홀더(120) 및 헤드(130)보다 낮은 강도의 재질로 이루어지는 바람직하다. 특히, 상기 커버(140)가 고무등과 같은 유연성 재질로 이루어지는 경우, 인접한 부재들에 손상이 방지될 뿐만 아니라 커버(140)의 장착 및 탈착이 용이하게 이루어질 수 있으므로 더욱 유리하다.

결과적으로, 앞서 설명된 바와 같은 커버(140)가 상기 홀더(120)에 설치됨으로서 상기 제 1 장착부(121)와 수용부(131)사이에 칩이 들어가는 것이 방지된다. 따라서, 상기 제 1 장착부(121)가 수용부(131)내에서 어떠한 경우에도 원활하게 회전할 수 있게 되고, 이에 따라 상기 휠(110)은 상기 LCD 기판에 균열을 정확하고 균일하게 형성시킬 수 있다.

상기에서 몇몇의 실시예가 설명되었음에도 불구하고, 본 발명이 이의 취지 및 범주에서 벗어남없이 다른 여러 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 따라서, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 첨부된 청구항 및 이의 동등범위내의 모든 실시예는 본 발명의 범주내에 포함된다.

본 발명에 따른 LCD 기판 절단장치의 공구 어셈블리에서 커버가 홀더에 장착됨으로서, LCD 기판에서 발생되는 칩들이 상기 홀더와 이러한 홀더가 장착되는 헤드사이에 유입되지 않는다. 따라서, 상기 홀더는 상기 절단장치의 작동중 원활하게 원하는 대로 회전할 수 있으므로, 상기 LCD 기판에 상기 홀더에 장착된 휠에 의해 균열이 정확하게 균일하게 형성되며 상기 LCD 기판으로부터 분리된 단위 LCD 패널의 절단상태도 양호하게 된다. 결과적으로 이와 같은 정확하고 균일한 절단작업으로 인해 단위 LCD 패널의 불량률이 저하되며 더 나아가 생산단가가 절감되는 효과가 있다.

Claims (10)

1. LCD 기판에 균열을 생성시키도록 구성되는 휠;

   상기 휠을 회전가능하게 지지하도록 구성되는 홀더;

   상기 홀더를 회전가능하게 수용하며 LCD기판 절단장치에 이동가능하게 설치되는 헤드; 그리고

   상기 홀더에 설치되어 상기 LCD 기판 절단시 발생되는 칩이 상기 홀더와 헤드사이에 들어가는 것을 방지하는 커버로 이루어지며;

   상기 커버는 상기 홀더로부터 분리되도록 형성되는 절개부를 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD 기판 절단장치용 공구 어셈블리.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 커버는 상기 헤드에 수용되는 홀더의 일부보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 LCD 기판 절단장치용 공구 어셈블리.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 커버는 상기 헤드를 덮도록 구성되는 것을 특징으로 하는 LCD 기판 절단장치용 공구 어셈블리.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 커버는 상기 휠과 상기 헤드사이를 분할하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 LCD 기판 절단장치용 공구 어셈블리.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 커버는 상기 헤드를 상기 휠로부터 격리시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 LCD 기판 절단장치용 공구 어셈블리.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 커버는 상기 홀더로부터 상기 헤드와 휠사이로 연장되는 판형부재인 것을 특징으로 하는 LCD 기판 절단장치용 공구 어셈블리.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 커버는 칩이 미끌어져 내리도록 형성되는 경사면을 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD 기판 절단장치용 공구 어셈블리.
8. 삭제
9. 제 1 항에 있어서,

   상기 커버는 인접하는 홀더 및 헤드보다 낮은 강도의 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 LCD 기판 절단장치용 공구 어셈블리.
10. 제 9 항에 있어서,

    상기 커버는 유연성 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 LCD 기판 절단장치용 공구 어셈블리.

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