KR101028893B1 - 수직축상에 위치하는 좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐류(위생백, 위생장갑, 지퍼백, 위생롤팩) 적층장치 이를 이용해 제작되는 절첩식 비닐류 - Google Patents

Abstract

본 발명은 연속 성형되는 비닐류를 중력방향으로 수직 낙하시키고, 수직 낙하되는 도중에 좌우 회전수단을 이용하여 좌우로 흐트리며, 이후 비닐류의 일측을 접철하는 제 1 접철수단과 비닐류의 타측을 접철하는 제 2 접철수단을 이용하여 사각통 내부로 비닐류를 순차 적층한 것을 특징으로 하는 수직축상에 위치하는 좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐류(위생백, 위생장갑, 지퍼백, 위생롤팩) 적층장치 이를 이용해 제작되는 절첩식 비닐류에 관한 것으로,

비닐백을 수평으로 이송하는 비닐백 이송 장치부와; 비닐백을 열압착 및 커팅시키기 위한 비닐백 커팅 및 접합 장치부와; 상기 비닐백의 이송방향을 수직하게 변경하기 위한 비닐백 이송방향 전환용 롤러와; 비닐백 이송방향 전환용 롤러를 통과한 비닐백이 수직방향으로 용이하게 낙하하도록 비닐백의 상하부를 지지하면서 이송시키는 수직축 가이드 롤러와; 비닐백을 좌우로 흐트리기 위한 좌우 회전수단과; 비닐백의 좌우면을 접철시키기 위한 접철수단과; 비닐백을 순차 접철시켜 쌓기 위한 사각통을 포함하여 이루어지는 것이 특징이다.

절첩, 비닐, 적층장치

Description

수직축상에 위치하는 좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐류(위생백, 위생장갑, 지퍼백, 위생롤팩) 적층장치 이를 이용해 제작되는 절첩식 비닐류{A Folded stack device and vinyl bag manufactured thereof device}

본 발명은 좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐류(위생백, 위생장갑, 지퍼백, 위생롤팩) 적층장치 이를 이용해 제작되는 절첩식 비닐류에 관한 것으로, 특히 연속 성형되는 비닐류를 중력방향으로 수직 낙하시키고, 수직 낙하되는 도중에 좌우 회전수단을 이용하여 좌우로 흐트리며, 이후 비닐류의 일측을 접철하는 제 1 접철수단과 비닐류의 타측을 접철하는 제 2 접철수단을 이용하여 사각통 내부로 비닐류를 순차 적층한 것을 특징으로 하는 수직축상에 위치하는 좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐류(위생백, 위생장갑, 지퍼백, 위생롤팩) 적층장치 이를 이용해 제작되는 절첩식 비닐류에 관한 것이다.

주지된 바와 같이 근래에는 1회용 비닐백의 사용이 보편화되고 있는데, 이러한 1회용 비닐백이 포장되거나 사용을 위해 인출되는 구성을 보면, 낱장으로 된 여러 장의 비닐백을 접어서 종이 상자나 팩에 넣어 둔 후 한 장씩 꺼내 사용하도록 포장되거나 또는, 길이가 길게 연속으로 형성된 롤형의 비닐백을 풀어가면서 한 장 씩 뜯어서 사용토록 하는 것이 보편적이다.

그런데 근래에는 길이가 길게 연속으로 비닐백을 형성한 후 이를 상자에 넣고 티슈와 같이 한 장씩 뽑아 쓰는 형태로 비닐백을 사용하려는 시도가 있는데(실용신안등록 제392799호), 문제는 연속으로 형성된 비닐백을 한 장씩 인출할 수 있도록 상자에 넣기 위해서는 연속된 비닐백을 접으면서 차곡차곡 쌓아야 한다는 것으로, 수작업으로 비닐백을 접는다면 능률이 저조하여 생산성이 떨어지고 원가의 상승이 예상되며, 또한 연속으로 형성된 비닐백을 접을 때 처음부터 끝까지 균일하게접는 것이 어려워 차례대로 한 장씩 잘 뽑히지 않게 되는 등 품질이 저하되는 문제가 있었던 것이다.

한편, 이를 해결하기 위해서 등록특허 10-0605477에서는 연속 형성된 비닐백의 절첩 적층장치가 제안되었는바, 그 기술적 구성을 살펴보면, 다수개의 벨트(14)가 걸려 있고 서보모터(15)에 의해 일정한 타이밍 간격을 갖고 비닐백(100)을 한 장 분량의 길이 만큼씩간헐적인 공급 작동을 반복하도록 상부롤러(11) 및 하부롤러(12)로 구성되는 이송장치부(10)와; 상기 이송장치부(10)에 의해 비닐백(100)이 공급되는 위치에 비닐백(100)의 접합부(101) 바로 옆의 위치에 일부분만을 남겨두고 절단하는 절단부(102)를 형성하도록 받침대(21)의 위를 승강하는 칼날(22)로 구성되는 절단장치부(20)와; 상기 절단장치부(20) 바로 옆에는 적층장치부(30)를 구성하되, 하부에는 절첩되는 비닐백(100)을 받치고 공지된 기계적인 승강수단(32)을 연결 구성하여 최초에는 상승하였다가 비닐백(100)이 적층됨에 따라 조금씩 아래로 하강토록 구성하는 받침대(31)와; 그 상부에 상기 절단용 칼날(22)과 같은 타이밍으로 공지된 승강수단에 의해 승강을 반복하면서 절첩되는 비닐백(100)을 눌러주는 누름판(34)과; 상기 절단장치부(20)와 적층장치부(30)의 사이에 설치되고 흡입공(36)이 형성된 흡입관(35)이 구성되어 이루어진다.

그러나, 받침대와 누름판을 구비하여 비닐백을 접을때마다 누름판을 승하강 시켜야 하므로 공정 효율이 떨어지고 아울러 받침대를 하강시키는 구성을 삽입함으로서 장치가 매우 복잡해지는 문제가 있었다.

즉, 누름판이 수직축으로 승강작용을 하면서 비닐백을 눌러야 하므로 작동효율이 현저하게 떨어지고, 아울러 받침대를 비닐백의 적층에 따라서 실시간으로 하강시켜야 하므로 장치 구성이 복잡해지는 문제가 있는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결코자 하는 것으로, 연속 성형되는 비닐류를 중력방향으로 수직 낙하시키고, 낙하되는 도중에 좌우로 흐트리고 이후 사각통 내부로 순차 접철시켜 빠른 속도로 비닐류를 접철시키는 비닐류 접철장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,

본 발명은 비닐백을 수평으로 이송하는 장치로서 상부롤러(130)와 하부 롤러(120)로 이루어져 상기 상부 롤러(130) 및 하부 롤러(120) 사이로 연속된 비닐백(110)을 이송시키는 비닐백 이송 장치부(100)와; 상기 비닐백 이송 장치부의 출력단에 위치하며, 비닐백 이송장치부에 의해서 이송된 비닐백(110)을 열압착 시키기 위한 열압착기(210)를 구비하고, 다수개의 분리용 홈을 형성시키기 위한 커터(220)를 구비하여 이루어진 비닐백 커팅 및 열압착 장치부(200)와; 상기 커팅 및 열압착 장치부(200)의 출력단 상부에 설치되며, 비닐백의 상부에 잉크를 뭍히기 위한 비닐백 구분용 마킹 수단(300)과; 상기 비닐백 구분용 마킹 수단(300)의 출력단에 설치되며 비닐백을 수평으로 이송하다가 수직으로 이송시키는 비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)와; 상기 비닐백 이송방향 전환용 롤러의 아래에 설치되는 것으로, 비닐백 이송방향 전환용 롤러를 통과한 비닐백이 수직방향으로 용이하게 낙하하도록 비닐백의 상하부를 지지하면서 이송시키는 수직축 가이드 롤러(500)와; 힌지축과 로드 및 한쌍의 구동롤러로 이루어지며, 힌지축을 중심으로 로드를 시계추 형태로 좌우로 유동시키면서 상기 수직축 가이드 롤러를 통과한 비닐백을 좌우로 흐트리기 위한 좌우 회전수단(600)과; 상기 좌우 회전수단을 통과한 비닐백의 좌측 끝부분에 일정거리 이격되어 설치하되 힌지축과 접이형 패널로 이루어지며, 비닐백이 좌측으로 흐트러지면 힌지축을 중심으로 접이형 패널을 아래 방향으로 일정구간 회전시켜 비닐백의 좌측면의 아래방향으로 터치함으로서 비닐백이 안정적으로 접혀지도록 하는 제 1 접철수단(700)과; 상기 제 1 접철수단과 대응되어 우측에 설치하되 좌우 회전수단을 통과한 비닐백의 우측 끝부분에 일정거리 이격되어 설치되며, 힌지축과 접이형 패널로 이루어지고, 비닐백이 우측으로 흐트러지면 힌지축을 중심으로 접이형 패널을 일정구간 상하로 회전시켜 비닐백을 아래방향으로 터치시킴으로서 비닐백의 우측면이 안정적으로 접혀지도록 하는 제 2 접철수단(800)과; 상기 제 2 접철수단의 하부에 설치되며 제 1 접철수단과 제 2 접철수단을 통해 접혀진 비닐백을 수납시켜 접혀진 상태를 유지하면서 중력방향으로 접철시키는 사각통(900) 및; 상기 사각통(900)의 하부에 설치되며 비닐백을 외부로 이송시키기 위한 비닐백 출력용 컨베이어(1100)를 포함하여 이루어진 것이 특징이다.

또한, 상기 사각통(900)은, 좌우측면에 비닐백을 흡착시키기 위한 진공 흡착수단(1000)을 더 설치하여 이루어진 것이 특징이다.

상술한 바와 같이 본 발명의 비닐류 접철장치는 연속 성형되는 비닐류를 중 력방향으로 수직 낙하시키고, 낙하되는 도중에 좌우로 흐트리고 이후 사각통 내부로 순차 접철시켜 빠른 속도로 비닐류를 접철시키는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 절첩식 비닐류 적층장치 구성도.

도 2는 본 발명을 통해 1장의 비닐류가 절반으로 접히면서 절첩되는 개념도.

도 3은 본 발명의 접철식 비닐류를 제작완료하여 케이스에 삽입한 상태도로서,

본 발명의 구성요소는 크게 비닐백 이송 장치부(100)와, 비닐백 커팅 및 열압착 장치부(200)와, 비닐백 구분용 마킹수단(300)과, 비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)와, 수직축 가이드 롤러(500)와, 좌우 회전수단(600)과, 제 1 접철수단(700)과, 제 2 접철수단(800)과, 사각통(900)과, 진공 흡착수단(1000)과, 비닐백 출력용 컨베이어(1100)로 이루어진다.

상기 비닐백 이송 장치부(100)는 비닐을 수평으로 이송하는 장치로서 상부롤러(130)와 하부 롤러(120)로 이루어져 상기 상부 롤러(130) 및 하부 롤러(120) 사이로 연속된 비닐백(110)을 이송시킨다.

상기 비닐백 커팅 및 열압착 장치부(200)는 비닐백 이송 장치부의 측면에 위치하여 비닐백 이송장치부에 의해서 이송된 비닐백(110)을 열압착기(210)로 열을 가하여 접합시켜 1개 단위의 비닐백(110)이 형성되도록 하고, 아울러 커터(220)가 구비되어 비닐백(110)에 다수개의 홈을 형성토록 함으로서 쉽게 찢어서 분리시킬 수 있도록 한다. 그리고, 열압착기(210)가 위치하는 곳에 대응되게 하부에 받침판(230)이 설치되어 비닐백 커팅 및 열압착 장치부(200)가 하강시 받침판(230)에 맞닿으면서 자연스럽게 거팅 및 열압착이 이루어지도록 한다.

상기 상부롤러(130)와 하부롤러(120)의 회전은 서보모터 등과 같은 공지된 수단을 이용하여 일정한 타이밍 간격을 갖고 비닐백을 한 장 분량의 길이 만큼씩 간헐적인 공급 작동을 반복하도록 설정하였다.

이에 따라 상기 비닐백 이송장치부에 의해 연속된 비닐백(110)이 공급되는 사이에 하부 지지판(140)을 향해 커팅 및 열압착 장치(140)가 아래로 이동하여 비닐백(110)을 압착하고 동시에 커팅하여 커팅 및 열압착 장치(140)가 하강할때 비닐백을 상호 분리시키기 위해 일부분만 남겨둔 상태로 절단이 이루어지는 것이다.

상기 비닐백 구분용 마킹 수단(300)은 커팅 및 열압착 장치부(200)의 출력단 상부에 설치되며 비닐백의 상부에 설치되어 하강에 의해 잉크를 비닐백에 뭍히는 역할을 하는바, 비닐백이 100매 또는 200매가 출력되는 시점에서 아래로 하강하여 접촉함으로서 마킹수단에 존재하는 잉크를 비닐백으로 전이시켜 일정 매수 단위로 구분이 이루어지도록 한다. 따라서, 나중에 작업자가 상기 마킹 표시를 보고 적절한 매수 단위로 포장을 할 수 있다. 즉, 본 발명은 연속된 비닐류이기 때문에 마킹을 하지 않으면 비닐의 수량을 구분하기가 어렵기 때문에 비닐백 구분용 마킹 수단을 이용하여 적정 매수마다 마킹을 함으로서 작업자가 쉽게 포장 단위를 구분할 수 있으며, 구분이 확인되면 구분 부위를 절단시켜 포장할 수 있다.

비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)는 비닐백(110)을 수평으로 이송하다가 수직으로 이송하도록 유도하는 장치로서 마킹용 롤러(300)에 일정거리 이격되어 설치되며 비닐백이 비닐백 이송방향 전환용 롤러를 통과하게 되면 수직방향으로 낙하한다.

상기 수직축 가이드 롤러(500)는 비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)의 아래에 설치되는 것으로, 비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)를 통과한 비닐백(110)이 수직방향으로 용이하게 낙하하도록 비닐백의 상하부를 지지하면서 이송시킨다.

상기 좌우 회전수단(600)은 힌지축(610)과 로드(620) 및 구동롤러(630)로 이루어지며, 비닐백(110)이 수직축 가이드 롤러(500)를 통과한 후에 좌우로 비닐백(110)을 흐트리기 위한 것이다. 이를 위해 힌지축(610)을 중심으로 로드(620)를 시계축의 좌우 유동과 유사하게 구동롤러(630)를 좌우로 유동시키며 이에 따라 비닐백(110)이 구동롤러(630)를 통과하면서 수직축 낙하와 동시에 좌우로 흐트러진다.

상기 제 1 접철수단(700)은 좌우 회전수단(600)을 통과한 비닐백(110)의 좌측 끝부분에 일정거리 이격되어 설치하되 힌지축(710)과 접이형 패널(720)로 이루어지며, 비닐백(110)이 좌측으로 흐트러지면 힌지축(710)을 중심으로 접이형 패널(720)을 아래 방향으로 일정구간 회전시켜 비닐백(110)의 좌측면의 아래방향으로 터치함으로서 비닐백(110)이 안정적으로 접혀지도록 한다. 즉, 비닐백(110)이 좌우 회전수단(600)을 통과하여 아래방향으로 내려오는 시점에서 힌지축(710)을 중심으로 접이형 패널(720)을 회전시켜 비닐백(110)의 좌측면이 접혀지도록 한다. 그리고 비닐백(110)의 좌측면을 접은 다음에는 곧바로 제 1 접철수단(700)의 접이형 패널(720)을 상부 방향으로 회전시켜 원위치시킴으로서 다음 비닐백(110)이 내려올때 아래방향으로 회전시켜 비닐백(110)의 좌측면을 접을 수 있도록 한다.

그리고, 상기 제 2 접철수단(800)은 비닐백(110)의 우측 끝부분에 일정거리 이격되어 설치하되 제 1 접철수단(700)과 마찬가지로 힌지축(810)과 접이형 패널(820)로 이루어지며, 비닐백(110)이 우측으로 흐트러지면 힌지축(810)을 중심으로 접이형 패널(820)을 일정구간 상하로 회전시켜 비닐백(110)을 아래방향으로 터치시킴으로서 비닐백(110)의 우측면이 안정적으로 접혀지도록 한다. 즉, 비닐백(110)이 좌우 회전수단을 통과하여 아래방향으로 내려오는 시점에서 힌지축(810)을 중심으로 접이형 패널(820)을 회전시켜 비닐백(110)의 우측면이 접혀지도록 한다. 그리고 비닐백(110)의 우측면을 접은 다음에는 곧바로 제 2 접철수단(800)의 접이형 패널(820)을 상부 방향으로 회전시켜 원위치시킴으로서 다음 비닐백이 내려올때 아래방향으로 회전시켜 비닐백(110)의 우측면을 접을 수 있도록 한다.

상기 사각통(900)은 제 2 접철수단(800)의 하부에 설치되며 제 1 접철수단(700)과 제 2 접철수단(800)을 통해 접혀진 비닐백을 수납시켜 접혀진 상태를 유지하면서 중력방향으로 접철시키는 역할을 한다.

상기 진공 흡착수단(1000)은 사각통(900)의 상부면 좌우측에 각각 설치되며 외부로부터 진공압을 제공받아 비닐백을 흡착시키는 것으로, 비닐백(110)의 좌측면과 우측면을 진공으로 흡착하여 사각통으로 빠른 속도로 낙하되면서 접철되도록 유도한다. 만약에 진공 흡착수단을 설치하지 않으면 사각통으로 정렬되는 속도가 떨어져서 재대로 정렬되지 못하고 비닐백들이 겹쳐지는 문제가 발생하게 되므로 비닐백이 순차적으로 사각통(900) 내부에 접철되기 어렵게 된다. 본 발명은 이를 해결하기 위해서 사각통의 상부면 좌우측에 진공 흡착수단을 부가 설치하며, 비닐백이 제 1 접철수단과 제 2 접철수단에 의해서 접혀짐과 동시에 진공 흡착수단(1000)이 비닐백(110)을 흡착하여 사각통(900)에 빠른 속도로 순차 정렬되도록 한다.

상기 비닐백 출력용 컨베이어(1100)는 사각통(900)의 하부에 설치되며 비닐백(110)이 사각통(900)을 통과하게 되어 일정 수량이 되면 컨베이어(1100)를 통해 외부로 이송시켜 포장작업이 이루어질 수 있도록 유도하는 역할을 한다.

한편, 수직축 가이드 롤러(500)와, 좌우 회전수단(600)과, 제 1 접철수단(700)과, 제 2 접철수단(800)는 지지용 패널(1200)에 고정 설치되며, 아울러, 지지용 패널(1200)에는 가이드 홈(1210)에 형성되어 좌우 회전수단(600)이 좌우로 유동될때 가이드하는 역할을 한다. 또한, 제 1 접철수단 및 제 2 접철수단 역 시 지지용 패널에 힌지축이 고정되어 상기 힌지축을 중심으로 접철용 패널이 동작할 수 있도록 한다.

이러한 구성으로 된 본 발명의 비닐백 접철장치에 의하면 자동이면서 매우 빠르고 신속하게 많은 수량의 연속 비닐백을 절첩할 수 있게 되는 것으로, 그 작용을 상세히 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 본 발명에 적용되는 비닐백(110)은 2겹의 비닐이 연속된 형태로서 통상 롤백 형태와 같이 감겨있는 상태이고, 상기 비닐백을 비닐백 이송장치부를 구성하는 상부롤러와 하부롤러 사이에 진입시킨다.

상기 상부롤러(130)와 하부롤러(120)는 모터로부터 동력을 전달받아 회전하며, 상기 상부롤러(130)와 하부롤러(120)의 회전에 의해서 비닐백(110)이 이송된다.

이후, 상기 비닐백(110)은 커팅 및 열압착 장치부(200)에 도달하며, 상기 커팅 및 열압착 장치부(200)가 하강하면서 하부 지지판(230)과 접면하면서 비닐백(110)을 커팅하면서 동시에 열압착시킨다. 이를 위해서 커터(220) 및 열압착기(210)를 구비하는바, 상기 커터(220)는 일정간격으로 비닐백(110)을 절단시켜 나중에 비닐백(110)을 상호 분리시키기 용이하도록 하고, 열압착기(210)는 비닐백(110)이 1개씩 구분되어 밀폐되도록 열을 가하여 2겹으로 이루어진 비닐백(110)을 상호 접착시킨다. 상기 비닐백(110)은 폴리에틸렌 재질로 이루어지기 때문에 열을 가하면 녹으면서 상호 접착이 이루어진다.

이후, 비닐백 구분용 마킹수단 영역을 통과하는바, 일정 수량이 되면 비닐백 구분용 마킹수단(300)이 하강하면서 비닐백에 마킹을 한다.

비닐백 구분용 마킹수단 영역을 통과한 후에는 비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)를 통과하면서 수평한 방향으로 움직이던 비닐백이 수직한 하부 방향으로 방향을 틀어서 움직인다. 이후 비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)의 하단에 위치하는 수직축 가이드 롤러(500)가 상호 회전하면서 비닐백을 하부 방향으로 이송시키고, 이때 좌우 회전수단(600)이 좌측 및 우측으로 교번하여 움직이면서 비닐백을 좌우로 흐트리고, 그 과정에서 제 1 접철수단(700)과 제 2 접철수단(800)이 비닐백의 좌측끝부분과 우측 끝부분을 터치하여 접혀지도록 한다.

그리고, 접혀진 비닐백은 사각통(900)으로 삽입되며, 이때 사각통의 상부에 위치한 진공 흡착수단(1000)이 작동하여 접혀진 비닐백이 빠른 속도로 하강하면서 사각통 속으로 삽입되도록 한다.

사각통의 끝부분에는 비닐백 출력용 컨베이어(1100)가 대기하고 있어 일정량의 비닐백이 모이면 외부로 이송시키고, 작업자는 비닐백(110)에 세겨진 마킹을 보고 일정 수량단위별로 분리시켜 포장한다.

이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 즉, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술사상을 한정하는 것이 아니라 설명하기 위한 것이기 때문에 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 아래 청구범위의 의하여 해석되 어야 하며, 그와 동등한 범위내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 절첩식 비닐류 적층장치 구성도.

도 2는 본 발명을 통해 1장의 비닐류가 절반으로 접히면서 절첩되는 개념도.

도 3은 본 발명의 접철식 비닐류를 제작완료하여 케이스에 삽입한 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100: 비닐백 이송 장치부

110: 비닐백

120: 하부롤러

130: 상부롤러

200: 비닐백 커팅 및 열압착 장치부

300: 비닐백 구분용 마킹수단

400: 비닐백 이송방향 전환용 롤러

500: 수직축 가이드 롤러

600: 좌우 회전수단

700: 제 1 접철수단

800: 제 2 접철수단

900: 사각통

1000: 진공 흡착수단

1100: 비닐백 출력용 컨베이어

Claims (3)

1. 비닐백을 수평으로 이송하는 장치로서 상부롤러(130)와 하부 롤러(120)로 이루어져 상기 상부 롤러(130) 및 하부 롤러(120) 사이로 연속된 비닐백(110)을 이송시키는 비닐백 이송 장치부(100)와;

   상기 비닐백 이송 장치부의 출력단에 위치하며, 비닐백 이송장치부에 의해서 이송된 비닐백(110)을 열압착 시키기 위한 열압착기(210)를 구비하고, 다수개의 분리용 홈을 형성시키기 위한 커터(220)를 구비하여 이루어진 비닐백 커팅 및 접합 장치부(200)와;

   상기 커팅 및 열압착 장치부(200)의 출력단 상부에 설치되며, 비닐백의 상부에 잉크를 뭍히기 위한 비닐백 구분용 마킹 수단(300)과;

   상기 비닐백 구분용 마킹 수단(300)의 출력단에 설치되며 비닐백을 수평으로 이송하다가 수직으로 이송시키는 비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)와;

   상기 비닐백 이송방향 전환용 롤러의 아래에 설치되는 것으로, 비닐백 이송방향 전환용 롤러를 통과한 비닐백이 수직방향으로 용이하게 낙하하도록 비닐백의 상하부를 지지하면서 이송시키는 수직축 가이드 롤러(500)와;

   힌지축과 로드 및 한쌍의 구동롤러로 이루어지며, 힌지축을 중심으로 로드를 시계추 형태로 좌우로 유동시키면서 상기 수직축 가이드 롤러를 통과한 비닐백을 좌우로 흐트리기 위한 좌우 회전수단(600)과;

   상기 좌우 회전수단을 통과한 비닐백의 좌측 끝부분에 일정거리 이격되어 설 치하되 힌지축과 접이형 패널로 이루어지며, 비닐백이 좌측으로 흐트러지면 힌지축을 중심으로 접이형 패널을 아래 방향으로 일정구간 회전시켜 비닐백의 좌측면의 아래방향으로 터치함으로서 비닐백이 안정적으로 접혀지도록 하는 제 1 접철수단(700)과;

   상기 제 1 접철수단과 대응되어 우측에 설치하되 좌우 회전수단을 통과한 비닐백의 우측 끝부분에 일정거리 이격되어 설치되며, 힌지축과 접이형 패널로 이루어지고, 비닐백이 우측으로 흐트러지면 힌지축을 중심으로 접이형 패널을 일정구간 상하로 회전시켜 비닐백을 아래방향으로 터치시킴으로서 비닐백의 우측면이 안정적으로 접혀지도록 하는 제 2 접철수단(800)과;

   상기 제 2 접철수단의 하부에 설치되며 제 1 접철수단과 제 2 접철수단을 통해 접혀진 비닐백을 수납시켜 접혀진 상태를 유지하면서 중력방향으로 접철시키는 사각통(900) 및;

   상기 사각통(900)의 하부에 설치되며 비닐백을 외부로 이송시키기 위한 비닐백 출력용 컨베이어(1100)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 수직축상에 위치하는 좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐류 적층장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 사각통(900)은,

   좌우측면에 비닐백을 흡착시키기 위한 진공 흡착수단(1000)을 더 설치하여 이루어진 것을 특징으로 하는 수직축상에 위치하는 좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐류 적층장치.
3. 청구항 1 또는 청구항 2의 장치를 이용하여 제조되는 것을 특징으로 하는 절첩식 비닐류.

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