KR101007264B1

KR101007264B1 - Submerged nozzle

Info

Publication number: KR101007264B1
Application number: KR1020080134037A
Authority: KR
Inventors: 이상민; 이상필
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2008-12-26
Filing date: 2008-12-26
Publication date: 2011-01-13
Also published as: KR20100076105A

Abstract

본 발명은 50 ~ 100 mm 두께의 주형이 사용되는 박슬래브 연주시 고속 주조하에서도 주형 내로 주입되는 용강의 토출을 균일하게 분산시켜 탕면을 안정시킬 수 있는 침지노즐에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 침지노즐은 내부에 양단이 연통되는 원통형의 유로가 형성되는 노즐 본체부와; 상기 노즐 본체부의 하단부에서 연장되어 상기 유로의 직경보다 좁은 폭을 갖는 연장유로가 형성되도록 슬릿형의 몸체를 형성하고, 상기 몸체의 가장자리에는 상기 연장유로에서 분기되는 적어도 3개 이상의 토출구가 측부 및 하부방향을 향하도록 형성되는 분배부를 포함한다.The present invention relates to an immersion nozzle which can stabilize the hot water surface by uniformly dispersing the discharge of molten steel injected into the mold even under high-speed casting when playing a thin slab using a mold having a thickness of 50 to 100 mm. The nozzle includes a nozzle body portion in which a cylindrical flow path in which both ends communicate with each other is formed; A slit-shaped body is formed to extend from a lower end of the nozzle body to have an extension passage having a width narrower than the diameter of the passage, and at least three discharge ports branched from the extension passage are formed at the edges of the body. It includes a distribution portion formed to face the direction.

침지노즐, 박슬래브, 용강 Immersion nozzle, thin slab, molten steel

Description

Immersion Nozzle {SUBMERGED NOZZLE}

본 발명은 침지노즐에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 50 ~ 100 mm 두께의 주형이 사용되는 박슬래브 연주시 고속 주조하에서도 주형 내로 주입되는 용강의 토출을 균일하게 분산시켜 탕면을 안정시킬 수 있는 침지노즐에 관한 것이다.The present invention relates to an immersion nozzle, and more particularly, an immersion that can stabilize a hot water surface by uniformly dispersing the discharge of molten steel injected into the mold even under high-speed casting when a thin slab playing using a mold having a thickness of 50 to 100 mm is used. Relates to a nozzle.

일반적으로 평행주형을 사용하는 박슬래브 연속주조는 50∼100mm 정도 두께의 주형과, 얇은 주형에 적합한 침지노즐을 사용하여 주조속도 5.0m/min 이상의 고속주조로 슬래브를 생산하는 것을 말한다. 이때 가장 중요한 기술은 좁은 주형에 적합한 형상의 노즐 설계와 탕면 안정화에 의한 주형 용제(mold flux)의 혼입 방지 및 균일한 주형 용제의 유입에 의한 조업 안정화에 초점이 맞춰져 있다.In general, thin slab continuous casting using a parallel mold is a slab produced by a high speed casting of 5.0m / min or more using a casting mold having a thickness of about 50 to 100mm and an immersion nozzle suitable for a thin mold. At this time, the most important techniques are focused on the design of nozzles suitable for narrow molds, the prevention of mixing of mold flux by stabilization of the molten metal, and the stabilization of operation by the inflow of uniform mold solvents.

도 1은 일반적인 박슬래브 연주용 주형과 침지노즐을 나타내는 사시도로서, 박슬래스의 연속주조에는 폭이 50 ~ 100mm인 주편(4)을 성형하기 위한 깔대기형의 주형(1)과, 상기 주형(1)에 용강을 하는 공급하도록 단부가 얇게 형성되는 침지노즐(2)이 사용된다. 1 is a perspective view showing a typical thin slab playing mold and immersion nozzle, a continuous funnel of the thin slab (1) of the funnel-shaped mold (1) for forming a cast 4 having a width of 50 ~ 100mm, and the mold (1) An immersion nozzle 2 having a thin end is used to supply molten steel.

일반적으로, 생산성의 확보를 위해서는 주형 내에 많은 용강의 공급이 필수적이나, 주형(1)내 용강의 탕면 면적이 작기 때문에 많은 양의 용강 공급시 침지노즐(2) 주변의 용강(3) 유동이 심해진다. 도 2는 일반적인 박슬래브 연주용 몰드 내에서 용강의 유동 현상을 나타내는 도면으로서, 침지노즐(2)을 빠져나온 토출류는 1차적으로 응고 셀(4a)에 부딪치고, 응고 셀(4a)에 부딪친 용강(3)은 상승류(3a)와 하강류(3b)로 나뉘어 진다. 이때 상승류(3a)의 유속이 임계값, 즉 0.5m/min 보다 크면 몰드 탕면의 몰드 플럭스를 용강중으로 권입시키게 되고, 심한 경우 몰드 탕면의 변동을 야기시킨다. 몰드 탕면의 변동이 심하면 몰드 플럭스의 윤활 기능을 악화시켜 연속 주조 작업 자체를 불가능하게 하는 문제점이 있었다.In general, the supply of a large amount of molten steel in the mold is essential to secure the productivity, but because the molten steel in the mold (1) is small, the flow of the molten steel (3) around the immersion nozzle (2) is severe when a large amount of molten steel is supplied. Lose. FIG. 2 is a view showing a flow phenomenon of molten steel in a general mold for thin slab, in which the discharge flow exiting the immersion nozzle 2 hits the solidification cell 4a and hits the solidification cell 4a. (3) is divided into an upward flow 3a and a downward flow 3b. At this time, if the flow rate of the upward flow 3a is greater than the threshold value, that is, 0.5 m / min, the mold flux of the mold melt surface is wound into the molten steel, and in severe cases, the mold melt surface causes variation. If the fluctuation of the mold surface is severe, there is a problem in that the continuous casting operation itself is impossible by deteriorating the lubrication function of the mold flux.

또한, 5.0m/min 이상의 고속주조를 위하여 많은 양의 용강을 협소한 침지노즐의 토출구를 통하여 토출하여야 하기 때문에 상대적으로 토출류의 속도가 증가할 수 밖에 없고, 이에 따른 침지노즐의 손상, 몰드 탕면의 변동 및 침지노즐 주위의 와류 현상이 더욱 심해지는 문제점이 있었다.In addition, since a large amount of molten steel must be discharged through the discharge port of the narrow immersion nozzle for high-speed casting of 5.0 m / min or more, the velocity of the discharge flow has to be increased relatively, resulting in damage of the immersion nozzle and mold surface. There was a problem that the fluctuation of the and eddy current around the immersion nozzle is more severe.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 박슬래브의 고속 주조시에도 주형 내부로 용강을 균일하게 분산시켜 토출시키고, 용강의 토출 속도를 낮춤에 따라 용강의 탕면을 안정시키면서, 침지노즐의 손상을 방지할 수 있는 침지노즐을 제공한다.The present invention has been made to solve the above problems, and even during high-speed casting of thin slab uniformly dispersed molten steel into the mold and discharged, while stabilizing the hot water surface of the molten steel by lowering the discharge rate of the molten steel, An immersion nozzle is provided to prevent damage to the nozzle.

본 발명에 따른 침지노즐은 내부에 양단이 연통되는 원통형의 유로가 형성되는 노즐 본체부와; 상기 노즐 본체부의 하단부에서 연장되어 상기 유로의 직경보다 좁은 폭을 갖는 연장유로를 형성하도록 슬릿형의 몸체를 형성하고, 상기 몸체의 가장자리에는 상기 연장유로에서 분기되는 적어도 3개 이상의 토출구가 측부 및 하부방향을 향하도록 형성되는 분배부를 포함한다.The immersion nozzle according to the present invention comprises: a nozzle body part having a cylindrical flow path in which both ends communicate with each other; A slit-shaped body is formed to extend from a lower end of the nozzle body to form an extension passage having a width narrower than the diameter of the passage, and at least three discharge ports branched from the extension passage are formed at the edges of the body. It includes a distribution portion formed to face the direction.

상기 분배부는 연장유로의 단면이 상하방향으로 장축을 갖는 타원형상이고, 상기 연장유로의 단면적 중 적어도 한 부분은 상기 유로의 단면적보다 큰 것을 특징으로 한다.The distribution part may have an elliptical shape having a long axis in the vertical direction of the extending passage, and at least one portion of the cross-sectional area of the extending passage may be larger than the cross-sectional area of the passage.

상기 토출구는 상기 분배부에서 양측 측부방향으로 대칭되도록 분기되는 한 쌍의 제 1 토출구와; 상기 분배부에서 양측 측하부방향으로 대칭되도록 분기되는 한 쌍의 제 2 토출구와; 상기 분배부에서 하부방향으로 분기되는 제 3 토출구로 이루어지는 것을 특징을 한다.The discharge port is a pair of first discharge port which is branched so as to be symmetrical in both sides in the distribution portion; A pair of second discharge holes branched from the distribution part so as to be symmetrical in both side and bottom directions; And a third discharge port branched downward from the distribution part.

상기 토출구 단면적의 합이 상기 유로의 단면적보다 큰 것을 특징으로 한다.The sum of the cross-sectional areas of the discharge ports is larger than the cross-sectional area of the flow path.

상기 다수개의 토출구는 상기 분배부의 최장 길이를 갖는 단축을 기준으로 하측에 형성되는 것을 특징으로 한다.The plurality of discharge ports are formed on the lower side with respect to the short axis having the longest length of the distribution part.

본 발명에 따르면, 침지노즐을 통하여 주형으로 주입되는 용강이 분배부에 형성된 다수개의 토출구를 통하여 고르게 분산되어 주입되기 때문에 용강의 난류 현상을 방지하여 탕면을 안정시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, since the molten steel injected into the mold through the immersion nozzle is evenly distributed and injected through the plurality of discharge ports formed in the distribution part, there is an effect of preventing turbulence of the molten steel to stabilize the hot water surface.

또한, 용강이 노즐 본체부의 유로보다 상대적으로 단면적이 큰 부분이 형성된 분배부의 연장유로 및 토출구를 통하여 토출되기 때문에 용강의 토출 속도를 낮춰 용강의 난류현상 방지 및 침지노즐의 손상을 예방할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the molten steel is discharged through the extension passage and the discharge port of the distribution portion in which the cross-sectional area is larger than the flow path of the nozzle body portion, the discharge rate of the molten steel is lowered, thereby preventing the turbulence phenomenon of the molten steel and the damage of the immersion nozzle. have.

이하, 본 발명에 따른 침지노즐에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the immersion nozzle according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 침지노즐을 나타내는 사시도이고, 도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 침지노즐을 나타내는 단면도이다.3 is a perspective view showing an immersion nozzle according to the present invention, Figures 4 and 5 are sectional views showing the immersion nozzle according to the present invention.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 침지노즐은 크게 노즐 본체부(10)와 노즐 본체부(10)의 하부에 연장되어 구비되는 분배부(20)로 이루어진다.As shown in the figure, the immersion nozzle according to the present invention is composed of a nozzle body 10 and a distribution part 20 which extends and is provided below the nozzle body 10.

노즐 본체부(10)는 파이프 형상으로 형성되어 내부에는 양단이 연통되는 원통형의 유로(11)가 형성된다. The nozzle body 10 is formed in a pipe shape, and a cylindrical flow path 11 is formed in which both ends communicate with each other.

분배부(20)는 상기 노즐 본체부(10)의 하단부에서 연장되어 상기 유로(11)를 통하여 유동되는 용강을 주형으로 균일하게 분산시켜 토출시키는 수단으로서, 상기 유로(11)의 직경보다 좁은 폭을 갖는 연장유로(21)가 형성되도록 슬릿형의 몸체로 형성된다. 그리고, 상기 분배부(20)의 몸체 가장자리에는 상기 연장유로(21)에서 분기되는 다수개의 토출구(23)가 측부 및 하부방향을 향하도록 형성된다.The distribution unit 20 is a means for uniformly dispersing and discharging molten steel flowing through the flow passage 11 in a mold extending from the lower end of the nozzle body 10 and having a width narrower than the diameter of the flow passage 11. It is formed of a slit-shaped body so that the extension passage 21 having a. In addition, a plurality of discharge ports 23 branched from the extension passage 21 are formed at the edges of the body of the distribution part 20 so as to face the side and the lower direction.

상기 분배부(20)는 도 4에 도시된 바와 같이 타원형 형상의 단면을 갖도록 형성된다. 본 실시예에서는 설명의 편의성을 위하여 도 3에 도시된 x축 방향의 길이를 폭이라 정의하고, y축 방향의 길이를 너비라 정의한다. 이에 따라 분배부(20)를 설명하자면, 분배부(20)의 내부에 형성되는 연장유로(21)의 폭이 유로의 직경보다 작고, 연장유로(21)의 너비가 상기 유로(11)의 직경보다 큰 부분을 포함하도록 형성되며, z축 방향의 길이가 y축 방향의 최대 길이보다 길도록 형성된다. 그래서 상기 연장유로(21)를 둘러싸는 분배부(20)의 몸체도 상기 연장유로(21)의 형상과 대응되어 폭이 좁고 너비가 넓은 타원형의 형상을 갖고, 이러한 형상을 슬릿형의 몸체라 정의하였다. 물론 슬릿형의 몸체는 정의된 형상에 의해 제한되지 않고 폭이 유로의 직경보다 얇게 형성되도록 다양하게 변경되어 실시될 수 있을 것이다.The distribution unit 20 is formed to have an elliptical cross section as shown in FIG. In the present embodiment, for convenience of description, the length in the x-axis direction shown in FIG. 3 is defined as the width, and the length in the y-axis direction is defined as the width. Accordingly, to describe the distribution unit 20, the width of the extension channel 21 formed in the distribution unit 20 is smaller than the diameter of the channel, and the width of the extension channel 21 is the diameter of the channel 11. It is formed to include a larger portion, and is formed such that the length in the z-axis direction is longer than the maximum length in the y-axis direction. Thus, the body of the distribution unit 20 surrounding the extension passage 21 also has a narrow and wide oval shape corresponding to the shape of the extension passage 21, and this shape is defined as a slit-shaped body. It was. Of course, the slit-shaped body is not limited by the defined shape and may be implemented in various ways so that the width is formed thinner than the diameter of the flow path.

이때 상기 연장유로(21)의 수평 단면적 중 적어도 어느 한 부분은 상기 유로(11)의 수평 단면적보다 크게 형성하는 것이 바람직하다. 그 이유는 노즐 본체부(10)를 통하여 주입되는 용강이 상대적으로 수평 단면적이 넓은 연장유로(21)로 진입하면서 유동 속도가 낮아지도록 하기 위함이다. 여기서 수평 단면적이란 침지노즐이 지면과 수직으로 설치되었을 경우 지면과 수평된 면의 단면적을 의미한다. In this case, at least one portion of the horizontal cross-sectional area of the extension passage 21 may be larger than the horizontal cross-sectional area of the flow passage 11. The reason is that the molten steel injected through the nozzle main body 10 enters the extension passage 21 having a relatively horizontal cross-sectional area to lower the flow rate. Here, the horizontal cross-sectional area means the cross-sectional area of the surface and the horizontal surface when the immersion nozzle is installed perpendicular to the ground.

상기 분배부(20)의 가장자리에 형성되는 토출구(23)는 적어도 분배부(20)의 중심을 기준으로 양측 측부방향으로 대칭되도록 분기되는 한 쌍의 제 1 토출구(23a)와; 양측 측하부방향으로 대칭되도록 분기되는 한 쌍의 제 2 토출구(23b)와; 하부방향으로 분기되는 제 3 토출구(23c)로 이루어진다. 이때 토출구(23)의 개수는 분배부(20)의 가장자리 측부 및 하부 방향으로 용강을 균일하게 분산시키면서, 바람직한 용강의 토출속도인 0.1 ~ 0.3m/sec로 용강을 토출할 수 있다면 더 많은 개수의 토출구(23)가 형성되어도 무방하다. 하지만 토출구(23)의 개수가 많아질 수록 용강의 토출 방향을 분산시키는 효과는 증가하지만 토출구(23) 사이의 간격이 줄어들어 용강에 의한 침지노즐의 손상에 취약해진다. 따라서 본 실시예에서와 같이 측부방향 및 측하부방향 한 쌍 및 하부방향에 하나의 토출구를 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 토출구(23)의 개구방향은 상부 방향을 향하지 않으면서 용강의 토출방향을 균일하게 분산시킬 수 있다면 어떠한 방향으로 형성되어도 무방하다. 다만, 하부방향으로 형성되는 상기 제 3 토출구(23c)는 주형 내의 용강이 상부로 유동되는 흐름을 방지하는 역할을 하기때문에 제 3 토출구(23c)와 같이 하부 방 향으로 개구되는 토출구를 적어도 하나 이상 형성하는 것이 바람직하다.The discharge port 23 formed at the edge of the distribution unit 20 includes a pair of first discharge ports 23a branched so as to be symmetric in both side directions with respect to the center of the distribution unit 20 at least; A pair of second discharge ports 23b branched to be symmetrical in both side lower portions; It consists of the 3rd discharge port 23c branching in a downward direction. At this time, the number of the discharge holes 23 is to distribute the molten steel uniformly to the edge side and the lower direction of the distribution unit 20, if the molten steel can be discharged at a discharge rate of 0.1 ~ 0.3m / sec is preferable The discharge port 23 may be formed. However, as the number of the discharge holes 23 increases, the effect of dispersing the discharge direction of the molten steel increases, but the interval between the discharge holes 23 decreases, making it vulnerable to damage of the immersion nozzle by the molten steel. Therefore, as in the present embodiment, it is preferable to form one discharge port in the lateral direction and the side lower direction pair and the lower direction. In addition, the opening direction of the discharge port 23 may be formed in any direction as long as it can uniformly disperse the discharge direction of the molten steel without facing the upper direction. However, since the third discharge port 23c formed in the lower direction serves to prevent the flow of molten steel in the mold to the upper portion, at least one discharge hole opened in the lower direction like the third discharge port 23c. It is preferable to form.

그리고, 상기 토출구(23)들의 단면적 합이 상기 유로(11)의 단면적보다 큰 것이 바람직하다. 그래서 상기 유로(11)의 통하여 주입된 용강이 연장유로(21)를 통과하면서 유속이 낮아지고, 토출구(23)를 통과하면서 다시 유속이 낮아지는 효과 를 얻을 수 있다. 이렇게 용강의 토출 속도를 낮춤에 따라 주형 내부에 주입되는 용강의 흐름을 안정시킬 수 있다.In addition, it is preferable that the sum of the cross-sectional areas of the discharge ports 23 is larger than the cross-sectional area of the flow path 11. Therefore, the flow rate of the molten steel injected through the flow passage 11 passes through the extension passage 21, and the flow velocity decreases while passing through the discharge port 23. As the discharge rate of the molten steel is lowered, the flow of molten steel injected into the mold can be stabilized.

또한, 상기 다수개의 토출구(23)는 상기 분배부(20)의 최장 길이를 갖는 단축을 기준으로 하측에 형성되는 것이 바람직하다. 그 이유는 상기 단축을 기준으로 상측에 토출구가 형성되는 경우 해당 토출구에서 토출되는 용강은 주형 내 용강의 상승류를 유발하여 탕면의 변동을 야기시키기 때문이다.In addition, the plurality of discharge ports 23 are preferably formed at the lower side with respect to a short axis having the longest length of the distribution unit 20. The reason is that when the discharge port is formed above the short axis, the molten steel discharged from the discharge port causes an upward flow of the molten steel in the mold to cause fluctuations in the hot water surface.

상기에서 제시된 토출구(23)는 특정 형상에 제한되지 않고, 원형, 타원형 및 어떠한 다각형으로 형성되어도 무방하다.The discharge port 23 presented above is not limited to a specific shape, and may be formed in a circle, an ellipse, and any polygon.

그리고, 상기 노즐 본체부(10) 및 분배부(20)는 고온의 용강과 접촉하기 때문에 내열 충격성과 기계적인 응력에 대한 적정 강도가 요구되는 내화재질로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the nozzle body 10 and the distribution unit 20 is preferably formed of a refractory material that requires proper strength against thermal shock and mechanical stress because it is in contact with the hot molten steel.

다음으로, 본 발명에 따른 침지노즐의 효과를 알아보기 위하여 아크릴을 이용한 1:1 스케일 수모델 실험을 실시하였다.Next, in order to determine the effect of the immersion nozzle according to the present invention was carried out a 1: 1 scale number model experiment using acrylic.

도 6은 본 발명에 따른 침지노즐의 효과를 알아보기 위한 실험 결과를 나타내는 사진이다.Figure 6 is a photograph showing the results of the experiment to determine the effect of the immersion nozzle according to the present invention.

수모델 실험시 유선의 가시화를 위해 잉크를 이용하였으며, 주속 8 m/min 조건하에서 시간에 따른 결과를 도 6의 (a), (b), (c)에 나타내었다. 5개의 토출구를 통해 흐름이 주형 내로 균등히 분산됨을 볼 수 있으며, 탕면도 매우 안정화 되는 것을 볼 수 있다. 도 6의 (d)는 컴퓨터 시뮬레이션 결과를 나타낸 것으로 수모델 실험과 유사한 거동을 보이고 있다.Ink was used to visualize the mammary gland in the male model experiment, and the results with time are shown in FIGS. 6 (a), (b) and (c) under the condition of 8 m / min. It can be seen that the flow is evenly distributed into the mold through the five outlets, and the bath surface is also very stable. FIG. 6 (d) shows the computer simulation results and shows similar behavior to the numerical model experiment.

다음으로, 본 발명에 따른 침지노즐과 비교예에 따른 침지노즐을 사용하여 주속 8m/min 조건하에서 비대칭 진동, 탕면상태 및 볼텍스(Vortex) 발생을 비교하는 실험을 실시하였다. 실험 결과는 아래의 표 1 에 나타내었다.Next, using the immersion nozzle according to the present invention and the immersion nozzle according to the comparative example was carried out an experiment to compare the asymmetric vibration, the water surface state and the vortex (Vortex) generation under the circumferential speed 8m / min conditions. The experimental results are shown in Table 1 below.

비교예 1은 도 2에 도시된 침지노즐과 같이 양측 방향으로만 토출구가 형성된 침지노즐을 사용한 실시예이고, 비교예 2는 노즐 하단에서 하부방향으로 4개의 토출구가 형성된 침지노즐을 사용한 실시예이다. Comparative Example 1 is an embodiment using an immersion nozzle in which the discharge port is formed only in both directions as in the immersion nozzle shown in Figure 2, Comparative Example 2 is an embodiment using the immersion nozzle formed with four discharge holes in the lower direction from the nozzle lower .

비고Remarks 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 본발명Invention 비대칭 진동Asymmetric vibration 심각한 진동Severe vibration 진동 없음No vibration 진동 없음No vibration 탕면 상태State of sleep 심각한 요동Severe fluctuations 안정stability 안정stability Vortex 발생Vortex generation 심각한 수준A serious level 노즐측면에 발생Occurred on the nozzle side 없음none

표 1에 나타난 바와 같이 비교예 1의 경우 비대칭 진동, 탕면 불안정 및 볼텍스가 심하게 발생되었고, 비교예 2는 비대칭 진동 및 탕면 상태는 양호하였지만 침지노즐 주위에 볼텍스가 발생되는 단점이 있었다. 하지만, 본 발명에 따른 침지노즐은 비대칭 진동이 발생하지 않았고, 탕면이 안정적이었으며, 노즐 및 주형 주위에 볼텍스가 발생되지 않았다.As shown in Table 1, in the case of Comparative Example 1 asymmetric vibration, turbulence instability and vortex was badly generated, Comparative Example 2 had a good asymmetric vibration and the surface of the melt, but the vortex is generated around the immersion nozzle. However, the immersion nozzle according to the present invention did not generate an asymmetric vibration, the surface of the bath was stable, and no vortex was generated around the nozzle and the mold.

도 1은 일반적인 박슬래브 연주용 주형과 침지노즐을 나타내는 사시도이고,1 is a perspective view showing a mold and immersion nozzle for general thin slab playing,

도 2는 일반적인 박슬래브 연주용 몰드 내에서 용강의 유동 현상을 나타내는 도면이며,2 is a view showing a flow phenomenon of molten steel in a mold for general thin slab playing,

도 3은 본 발명에 따른 침지노즐을 나타내는 사시도이고,3 is a perspective view showing an immersion nozzle according to the present invention;

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 침지노즐을 나타내는 단면도이며,4 and 5 are cross-sectional views showing the immersion nozzle according to the present invention,

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10: 노즐 본체부 11: 유로10: nozzle body portion 11: flow path

20: 분배부 21: 연장유로20: distribution unit 21: extension euro

23: 토출구23: discharge port

Claims

A nozzle body part having a cylindrical flow path in which both ends communicate with each other;

Slit-shaped body is formed to extend from the lower end of the nozzle body portion having a width narrower than the diameter of the flow path, wherein at least three discharge ports branched from the extension flow path at the edge of the body side and bottom Immersion nozzle comprising a distribution portion formed to face in the direction.

The method according to claim 1,

The distribution part is an elliptical shape having a long axis in the vertical direction of the cross section of the extension passage,

Immersion nozzle, characterized in that at least one portion of the cross-sectional area of the extension passage is larger than the cross-sectional area of the flow passage.

The method of claim 1, wherein the discharge port

A pair of first discharge ports branched symmetrically in both sides in said distribution part;

A pair of second discharge holes branched from the distribution part so as to be symmetrical in both side and bottom directions;

Immersion nozzle, characterized in that consisting of the third discharge port branched in the downward direction from the distribution.

The method according to claim 1,

Immersion nozzle, characterized in that the sum of the cross-sectional area of the discharge port is larger than the cross-sectional area of the flow path.

The method according to claim 1,

The plurality of discharge ports are immersed nozzles, characterized in that formed on the lower side relative to the short axis having the longest length of the distribution portion.