KR101005611B1 - Solar Cell Module and Method for manufacturing thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 태양전지모듈 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 먼저 제 2고분자 수지시트(100)에 전극패턴(102)을 형성한다. 상기 전극패턴(102)이 형성된 제 2고분자 수지시트(100) 상에 후면에 전극이 형성된 적어도 하나의 태양전지 셀(110)을 배열하고, 상기 태양전지 셀(110)을 상기 전극패턴(102)과 솔더 플럭스 또는 도전성 페이스트로 고정한다. 그런 상태에서, 상기 태양전지 셀(110)이 고정된 제 2고분자 수지시트(100)의 하면에 후면시트(120)를 적층하고, 상면에는 제 1고분자 수지시트(130)와 전면 커버 글라스(140)를 적층한다. 상기 적층된 모듈을 진공상태에서 소정 온도와 압력을 가하여 열 융착방식으로 태양전지모듈(200)을 완성한다. 여기서, 상기 제 1 및 제 2 고분자 수지시트(100)(130)는 투명한 아크릴계열, 멜라민, 폴리스티렌, 에폭시, 폴리비닐부티랄(PVB), 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 시트 중 적어도 하나가 사용된다. 이와 같은 본 발명에 따르면, PCB 기판이 사용되지 않아 태양전지모듈의 생산단가가 감소하고 공정이 간소화되는 이점이 있다.The present invention relates to a solar cell module and a method of manufacturing the same. First, the electrode pattern 102 is formed on the second polymer resin sheet 100. At least one solar cell 110 having electrodes formed on a rear surface of the second polymer resin sheet 100 having the electrode pattern 102 formed thereon, and the solar cell 110 having the electrode pattern 102 formed thereon. Fix with solder flux or conductive paste. In such a state, the rear sheet 120 is laminated on the lower surface of the second polymer resin sheet 100 to which the solar cell 110 is fixed, and the first polymer resin sheet 130 and the front cover glass 140 are formed on the upper surface of the solar cell 110. )). The laminated module is subjected to a predetermined temperature and pressure in a vacuum state to complete the solar cell module 200 by a thermal fusion method. Here, the first and second polymer resin sheets 100 and 130 are used at least one of a transparent acrylic series, melamine, polystyrene, epoxy, polyvinyl butyral (PVB), ethylene vinyl acetate (EVA) sheet. According to the present invention as described above, since the PCB substrate is not used, the production cost of the solar cell module is reduced and the process is simplified.
태양전지 셀, 태양전지모듈, 고분자 수지시트, 도전성 페이스트, 전극패턴 Solar cell, solar cell module, polymer resin sheet, conductive paste, electrode pattern
Description
본 발명은 태양전지모듈에 관한 것으로, 특히 전극패턴이 인쇄된 투명 고분자 수지시트를 이용하여 제조되는 태양전지모듈 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a solar cell module, and more particularly, to a solar cell module manufactured using a transparent polymer resin sheet printed with an electrode pattern and a method of manufacturing the same.
태양전지는 광전효과를 이용하여 빛에너지를 전기에너지로 변환하는 반도체소자이다. 상기 태양전지는 그 각각이 (+), (-) 극성을 갖는 2장의 반도체 박막으로 구성된다. 그리고 상기 태양전지를 필요한 전기용량에 따라 직렬 또는 병렬로 연결한 것을 태양전지모듈이라 한다. Solar cells are semiconductor devices that convert light energy into electrical energy using the photoelectric effect. The solar cell is composed of two semiconductor thin films each having positive and negative polarities. And connecting the solar cells in series or in parallel according to the required capacitance is called a solar cell module.
도 1에는 종래 태양전지모듈을 제작하는 방법이 도시되어 있다. 1 illustrates a method of manufacturing a conventional solar cell module.
도 1을 보면 작업자는 도전성 금속막(2)과 같은 연결수단을 태양전지 셀(1)의 극성에 따라 솔더링하는 방식으로 복수의 태양전지 셀(1) 들을 상호 직렬 또는 병렬로 연결하여 태양전지모듈을 제작하였다. Referring to FIG. 1, a worker connects a plurality of
하지만, 이 경우 태양전지 셀(1)을 서로 연결하는데 어려움이 있다. 즉 태양전지 셀(1)을 지지하는 별도의 부재가 없는 상태에서 금속막(2)을 상기 태양전지 셀(1) 표면에 직접 솔더링하기 때문에 연결 작업이 쉽지 않았다. However, in this case, there is a difficulty in connecting the
또 직접 솔더링하는 경우 제작시간이 많이 소요되고 또 불량 발생률이 높았다. In addition, direct soldering takes a lot of manufacturing time and a high rate of defects.
또 솔더링시 태양전지 셀(1) 사이의 간격을 일정하게 정렬시키기 어려워서 정밀한 설계가 요구되는 태양전지모듈의 제작이 어렵다. In addition, it is difficult to uniformly align the gaps between the
이를 해결하기 위하여 최근에는 인쇄회로기판(PCB 기판)을 이용하여 태양전지모듈을 제조하고 있다. 상기 PCB 기판을 이용한 태양전지모듈은 후면접합(Back Junction) 타입의 태양전지 셀에 의해 제조되는 태양전지모듈에 사용된다.In order to solve this problem, recently, a solar cell module is manufactured using a printed circuit board (PCB substrate). The solar cell module using the PCB substrate is used in a solar cell module manufactured by a back junction type solar cell.
도 2에는 후면접합 타입의 태양전지 셀을 모듈화하는 순서도가 도시되어 있다. 2 is a flowchart illustrating the modularization of a back junction type solar cell.
우선, 복수의 태양전지 셀을 병렬 또는 직렬로 연결하기 위한 소정의 전극패턴이 형성된 PCB 기판위에 태양전지 셀을 올려놓고(s10), 상기 태양전지 셀과 상기 PCB 기판에 패터닝된 소정의 전극라인을 솔더링하거나 도전성 물질로 채워서 전기적으로 연결한다(s12). First, a solar cell is placed on a PCB substrate having a predetermined electrode pattern for connecting a plurality of solar cells in parallel or in series (s10), and the predetermined electrode line patterned on the solar cell and the PCB substrate is placed. Solder or fill with electrically conductive material to be electrically connected (s12).
그런 다음, 상기 태양전지 셀이 실장된 PCB 기판의 상면에 상부 에틸렌비닐아세테이트(EVA:Ethylene Vinyl Acetate) 시트와 전면 커버 글라스를 위치시키고, 또 PCB 기판의 하면에 하부 에틸렌비닐아세테이트(EVA:Ethylene Vinyl Acetate)시트와 후면시트(Back sheet)를 위치시킨다(s14). 상기 EVA 시트는 습기침투 등 외부환경으로부터 태양전지 셀을 보호하는 역할을 한다. 또 태양전지 셀의 전면과 후면에 위치해 태양전지 셀의 파손을 방지하는 완충재 역할뿐만 아니라 전면 커버 글라스와 후면시트를 접착하여 봉입하는 역할을 한다. Then, the upper ethylene vinyl acetate (EVA: Ethylene Vinyl Acetate) sheet and the front cover glass is placed on the upper surface of the PCB substrate on which the solar cell is mounted, and the lower ethylene vinyl acetate (EVA: Ethylene Vinyl) on the lower surface of the PCB substrate. Place the acetate sheet and the back sheet (s14). The EVA sheet serves to protect the solar cell from the external environment, such as moisture penetration. In addition, it is located on the front and rear of the solar cell as well as a buffer to prevent damage of the solar cell, as well as the role of sealing the front cover glass and the back sheet by bonding.
그와 같이 배열시킨 상태에서 열융착 공정을 수행하면(s16), 태양전지모듈이 완성된다(s18). 즉 상기 태양전지모듈은, 복수의 태양전지 셀을 직렬 또는 병렬로 연결하기 위하여 전극이 패턴 형성된 PCB 기판을 이용하고 있다. When the heat fusion process is performed in such an arrangement (s16), the solar cell module is completed (s18). That is, the solar cell module uses a PCB substrate in which electrodes are patterned to connect a plurality of solar cells in series or in parallel.
하지만, 종래기술에 의한 태양전지모듈의 제조공정에서는 다음과 같은 문제점이 있다. However, the manufacturing process of the solar cell module according to the prior art has the following problems.
먼저, 태양전지 셀을 서로 연결하기 위해 전극라인이 패턴 형성된 PCB기판을 사용하고 있어 태양전지모듈의 생산단가가 상승하는 문제점이 있다. First, there is a problem in that the production cost of the solar cell module is increased because a PCB substrate in which electrode lines are patterned is used to connect the solar cell cells to each other.
또 PCB 기판에 태양전지 셀을 배열하고 그 배열된 태양전지 셀과 PCB 기판을 서로 전기적으로 연결하는 공정이 수반되기 때문에 공정이 복잡하였다. In addition, the process is complicated because it involves a process of arranging solar cells on a PCB substrate and electrically connecting the arrayed solar cells and the PCB substrate to each other.
따라서 본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 보다 간단한 방식으로 태양전지모듈을 제조하기 위한 제조방법 및 이에 의해 제조된 태양전지모듈을 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to solve the above problems, and to provide a manufacturing method for manufacturing a solar cell module in a simpler manner and a solar cell module manufactured thereby.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 후면 시트; 소정 전극패턴이 형성된 상태로 상기 후면 시트에 적층되고, 후면에 양(+) 및 음(-)의 전극이 형성되는 적어도 하나의 태양전지 셀이 배열 부착되는 제 2 고분자 수지시트; 상기 제 2 고분자 수지시트에 적층되는 제 1 고분자 수지시트; 그리고, 상기 제 1 고분자 수지시트에 적층되는 전면 커버 글라스;를 포함하고, 상기 후면시트, 제 2 고분자 수지시트, 제 1 고분자 수지시트, 전면 커버 글라스가 순서대로 적층된 상태에서 진공상태에서 소정 온도와 압력을 가하여 상기 전극패턴에 상기 태양전지 셀이 전기적으로 연결되도록 한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, a rear sheet; A second polymer resin sheet stacked on the rear sheet in a state in which a predetermined electrode pattern is formed, and at least one solar cell cell having an array of positive (+) and negative (-) electrodes formed thereon; A first polymer resin sheet laminated on the second polymer resin sheet; And a front cover glass laminated on the first polymer resin sheet, wherein the back sheet, the second polymer resin sheet, the first polymer resin sheet, and the front cover glass are stacked in this order, at a predetermined temperature in a vacuum state. And pressure is applied so that the solar cell is electrically connected to the electrode pattern.
상기 제 1 및 제 2 고분자 수지시트는, 열가소성 또는 열경화성 수지이고, 투명한 아크릴계열, 멜라민, 폴리스티렌, 에폭시, 폴리비닐부티랄(PVB), 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 중 적어도 하나이다. The first and second polymer resin sheets are thermoplastic or thermosetting resins, and are at least one of transparent acrylic series, melamine, polystyrene, epoxy, polyvinyl butyral (PVB), and ethylene vinyl acetate (EVA).
상기 제 2 고분자 수지시트의 전극과 상기 태양전지 셀의 전극의 전기적 연결에 사용되는 도전성 페이스트를 더 포함하여 구성된다. It further comprises a conductive paste used for electrical connection between the electrode of the second polymer resin sheet and the electrode of the solar cell.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 제 2 고분자 수지시트에 전극패턴을 형성하 는 단계; 상기 전극패턴이 형성된 상기 제 2 고분자 수지시트에 전극이 형성된 적어도 하나의 태양전지 셀을 배열 고정하는 단계; 상기 제 2 고분자 수지시트의 하면에 후면시트를 적층하고, 상면에는 제 1 고분자 수지시트와 전면 커버 글라스를 적층하는 단계; 상기 적층된 상태에서 소정 온도와 압력을 가하여 모듈 적층과 동시에 상기 태양전지 셀의 전극과 상기 제 2 고분자 수지시트의 전극패턴을 전기적으로 연결하여 태양전지모듈을 완성하는 단계;를 포함하여 구성된다. According to another feature of the invention, forming an electrode pattern on the second polymer resin sheet; Arranging and fixing at least one solar cell in which an electrode is formed on the second polymer resin sheet having the electrode pattern formed thereon; Stacking a rear sheet on a lower surface of the second polymer resin sheet and laminating a first polymer resin sheet and a front cover glass on an upper surface thereof; And applying a predetermined temperature and pressure in the stacked state to electrically connect the electrodes of the solar cell and the electrode pattern of the second polymer resin sheet to complete the module stacking to complete the solar cell module.
상기 전극패턴은, 인쇄방식 또는 인쇄된 전극패턴 위에 전해 또는 무전해 도금방식에 의하여 형성한다. The electrode pattern is formed by electrolytic or electroless plating on a printed method or a printed electrode pattern.
상기 인쇄방식은, 도전성 패턴을 형성할 수 있는 잉크 또는 페이스트 이용하여, 스크린 프린트, 그라비아, 플렉소, 옵셋, 잉크젯 중 어느 하나의 인쇄방식에 의해 수행한다. The printing method is performed by any one of screen printing, gravure, flexo, offset, and inkjet using an ink or paste capable of forming a conductive pattern.
상기 태양전지 셀의 전극과 상기 제 2 고분자 수지시트의 전극패턴은 도전성 페이스트을 이용하여 고정한다.The electrode of the solar cell and the electrode pattern of the second polymer resin sheet are fixed using a conductive paste.
상기 도전성 페이스트와 상기 제 1 및 제 2 고분자 수지시트의 융착 또는 경화가 동시에 수행되게 한다.Fusion or curing of the conductive paste and the first and second polymer resin sheets is performed at the same time.
본 발명에서는 제 2 고분자 수지시트에 전극패턴을 형성하고, 그 위에 전극이 형성된 태양전지 셀을 직접 부착한다. 그리고 제 2 고분자 수지시트의 하면에 후면시트, 상면에 제 1 고분자 수지시트 및 전면 커버 글라스를 적층하고, 이처럼 적층된 모듈을 열 융착방식을 이용하여 태양전지모듈을 생산하고 있다. 이에 따라 종래 태양전지모듈에 사용했던 PCB 기판을 사용하지 않기 때문에 공정을 간소화할 수 있고, 태양전지모듈의 생산단가를 감소할 수 있다.In the present invention, an electrode pattern is formed on the second polymer resin sheet, and a solar cell having the electrode formed thereon is directly attached thereto. In addition, a rear sheet is laminated on a lower surface of the second polymer resin sheet, a first polymer resin sheet and a front cover glass are stacked on the upper surface, and the stacked modules are manufactured using a heat fusion method. Accordingly, since the PCB substrate used in the conventional solar cell module is not used, the process can be simplified, and the production cost of the solar cell module can be reduced.
또 태양전지모듈의 생산 자동화가 가능하기 때문에 생산성을 향상시킬 수 있다. In addition, production automation of solar cell modules is possible, thereby improving productivity.
이하 본 발명에 의한 태양전지모듈 및 그 제조방법을 첨부된 도면에 도시된 바람직한 실시 예를 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a solar cell module and a method of manufacturing the same according to the present invention will be described in detail with reference to a preferred embodiment shown in the accompanying drawings.
도 3에는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 태양전지모듈의 제조공정을 보인 흐름도가 도시되어 있다. 우선 본 실시 예에서 사용되는 고분자 수지 시트는, 투명한 아크릴계열, 멜라민, 폴리스티렌, 에폭시, 폴리비닐부티랄(PVB), 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 등 중 적어도 하나가 사용될 수 있다. 본 실시 예에서는 EVA(Ethylene vinyl acetate) 시트를 이용하기로 한다. 상기 EVA 시트는 에틸렌과 비닐 아세테이트의 공중합체(copolymer)로서, 투명성, 완충성, 탄성, 인장강도가 아주 우수한 비닐 필름을 말한다. 3 is a flowchart illustrating a manufacturing process of a solar cell module according to an exemplary embodiment of the present invention. First, the polymer resin sheet used in the present embodiment may be at least one of a transparent acrylic series, melamine, polystyrene, epoxy, polyvinyl butyral (PVB), ethylene vinyl acetate (EVA), and the like. In this embodiment, an EVA (Ethylene vinyl acetate) sheet will be used. The EVA sheet is a copolymer of ethylene and vinyl acetate, and refers to a vinyl film having excellent transparency, buffering property, elasticity, and tensile strength.
먼저, EVA 시트인 제 2 고분자 수지시트에 소정 인쇄방식을 이용하여 전극패턴을 형성한다(s100). 상기 전극패턴은 다양한 방식으로 인쇄 가능하다. 즉 도전성 패턴을 형성할 수 있는 잉크 또는 페이스트를 이용하여, 스크린 프린트, 그라비아, 플렉소, 옵셋, 잉크젯 등과 같은 인쇄방식에 의해 인쇄가 가능하다. 그리고 상기 제 2 고분자 수지시트의 투명도는 태양광의 투과율이 일정비율 이상인 것이 좋다.First, an electrode pattern is formed on a second polymer resin sheet which is an EVA sheet by using a predetermined printing method (s100). The electrode pattern may be printed in various ways. That is, printing may be performed by a printing method such as screen printing, gravure, flexo, offset, inkjet, or the like using an ink or paste capable of forming a conductive pattern. In addition, the transparency of the second polymer resin sheet may be that the transmittance of sunlight is greater than a certain ratio.
상기 전극패턴이 인쇄된 제 2 고분자 수지시트에 후면에 전극이 형성된 태양 전지 셀을 배열 고정한다(s110). 이때 상기 태양전지 셀은 배열된 상태에서 상기 전극패턴과 솔더 플럭스(Solder Flux) 또는 도전성 페이스트로 열 고정된다.An array of solar cells having electrodes formed on a rear surface of the second polymer resin sheet printed with the electrode patterns is fixed (S110). In this case, the solar cell is heat-fixed with the electrode pattern and solder flux or conductive paste in an arranged state.
상기 제 2 고분자 수지시트에 태양전지 셀이 배열 고정된 상태에서, 제 120 단계에서는 상기 제 2 고분자 수지시트의 상면에 EVE 시트인 제 1 고분자 수지시트와 전면 커버 글라스를 위치시킨다. 상기 전면 커버 글라스는 외부의 충격 등으로부터 태양전지 셀을 보호하기 위한 것으로 태양전지모듈의 디자인에 따라 원형, 반원형, 사각형 등 다양한 모양으로 제조된다. 또 제 2 고분자 수지시트의 하면에 후면시트(Back sheet)를 위치시킨다. 상기 후면시트는 방수, 절연 및 자외선 차단기능을 한다. 물론 태양전지모듈은 외부환경에 노출된 상태로 설치되기 때문에, 기후변환 및 습기에 강해야하며, 전기적 자극에도 일정 수준 이상의 내구성을 갖고 있어야 한다. In a state in which the solar cell is fixed to the second polymer resin sheet, in
그런 상태에서 열융착 프레스 등에 의해 진공상태에서 소정 열과 압력을 가하여 열융착한다(s130). 이에 태양전지모듈이 완성된다(s140).In such a state, heat is fused by applying a predetermined heat and pressure in a vacuum state by a heat fusion press or the like (s130). The solar cell module is completed (s140).
상기와 같은 방법을 도 4a 내지 도 4d의 공정도를 참조하여 다시 설명한다. 도 4에는 도 3에 도시된 태양전지모듈의 제조과정을 공정도로 도시하고 있다.The above method will be described again with reference to the process diagrams of FIGS. 4A to 4D. 4 shows a manufacturing process of the solar cell module shown in FIG.
먼저, 도 4a에서와 같이 투명한 EVA 시트인 제 2 고분자 수지시트(100)에 전극패턴(102)를 형성한다. 상기 전극패턴(102)은 어느 하나의 방법에 의하여 인쇄되지는 않고, 스크린 프린트, 그라비아, 플렉소, 옵셋, 잉크젯 등과 같은 인쇄방식에 의해 인쇄될 수 있다. First, an
도 4b에서, 상기 전극패턴(102)이 형성된 제 2 고분자 수지시트(100)에 태양 전지 셀(110)을 배열한다. 상기 태양전지 셀(110)은 직렬 또는 병렬로 배열된다. 이때 상기 태양전지 셀(110)은 솔더 플럭스 또는 도전성 페이스트로 상기 전극패턴(102)과 고정된 상태이다. In FIG. 4B, the
상기와 같이 전극패턴(102)이 형성된 제 2 고분자 수지시트(100)에 태양전지 셀(110)이 도전성 페이스트에 의해 배열 및 고정된 후, 4c에서는 상기 제 2 고분자 수지시트(100)의 하면에 후면시트(120)를 위치시키고, 상면에는 EVA 시트인 제 1 고분자 수지시트(130), 전면 커버 글라스(140)를 위치한다. 즉 도 4c를 보면 제일 밑에서부터 후면시트(120), 전극패턴(102)이 형성되고 태양전지 셀(110)이 장착된 제 2 고분자 수지시트(100), 제 1 고분자 수지시트(130), 전면 커버 글라스(140) 순서대로 적층되어 있음을 알 수 있다. After the
그와 같이 적층된 모듈을 진공 상태에서 열 융착을 수행한다. 이때 상기 도전성 페이스트는 제 1 및 제 2 고분자 수지시트와 함께 경화되게 된다.The laminated modules are thermally fused in a vacuum. In this case, the conductive paste is cured together with the first and second polymer resin sheets.
이에, 도 4d와 같이 태양전지모듈(200)이 완성된다. 도 4d의 태양전지모듈(200)은 PCB 기판 대신 직접 전극을 인쇄한 제 2 고분자 수지시트(100)를 이용하여 제조한 모듈이다. 이와 같이 완성된 태양전지모듈(200)은 그 태양전지모듈(200)에 구비되는 다수개의 태양전지 셀(110)로부터 생산된 전기에너지를 필요로 하는 곳으로 공급하게 된다. Thus, the
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 실시 예는 후면접합 타입의 태양전지 셀을 서로 연결하기 위하여 종래에 사용되었던 PCB 기판을 사용하지 않고 전극패턴이 인쇄된 투명한 고분자 수지시트에 태양전지 셀을 직접 배열하고, 상기 전극패턴과 태 양전지 셀의 전극을 전기적으로 연결하여 태양전지모듈을 생산하고 있다. As described above, in the present embodiment, a solar cell is directly arranged on a transparent polymer resin sheet on which electrode patterns are printed, without using a PCB substrate, which is conventionally used to connect solar cells of a back junction type. A solar cell module is produced by electrically connecting the electrode pattern and the electrode of the solar cell.
또, 전극패턴이 형성된 제 2 고분자 수지시트에 태양전지 셀을 부착하고, 후면시트, 제 1 고분자 수지시트, 전면 커버 글라스를 적층시킨 상태로 열 융착방식으로 태양전지모듈을 생산하고 있어 자동화가 가능하다.In addition, the solar cell module is attached to the second polymer resin sheet on which the electrode pattern is formed, and the rear sheet, the first polymer resin sheet, and the front cover glass are laminated to produce a solar cell module by thermal fusion. Do.
본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시 예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.
즉, 본 실시 예에서는 제 2 고분자 수지시트에 인쇄방식에 의해 전극패턴을 형성하고 있지만, 상기 방법으로 인쇄한 후, 그 전극패턴에 소정 두께로 도금을 하여도 상관없다. 이때 도금은, 전해 또는 무전해 도금에 의해 이루어진다. That is, in this embodiment, the electrode pattern is formed on the second polymer resin sheet by the printing method, but after printing by the above method, the electrode pattern may be plated with a predetermined thickness. At this time, plating is performed by electrolytic or electroless plating.
도 1은 종래 태양전지모듈을 제작하는 상태도1 is a state diagram for manufacturing a conventional solar cell module
도 2는 종래 후면접합 타입의 태양전지 셀을 모듈화하는 순서도Figure 2 is a flow chart for modularizing the conventional back junction type solar cell
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 태양전지모듈의 제조공정을 보인 흐름도3 is a flow chart showing a manufacturing process of the solar cell module according to an embodiment of the present invention
도 4a 내지 도 4d는 도 3에 도시된 태양전지모듈의 제조과정을 보인 공정도4A to 4D are process diagrams illustrating a manufacturing process of the solar cell module illustrated in FIG. 3.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100 : 제 1 고분자 수지시트 102 : 전극패턴100: first polymer resin sheet 102: electrode pattern
110 : 태양전지 셀 120 : 후면 시트
130 : 제 2 고분자 수지시트 140 : 전면 커버 글라스 110: solar cell 120: back sheet
130: second polymer resin sheet 140: front cover glass
200 : 태양전지모듈200: solar cell module
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