KR100980916B1 - 신체 일치형 흡수 가먼트 및 그의 사용 및 제조 방법 - Google Patents

Abstract

흡수 가먼트는 제1 및 제2층 및 이들 사이에 샌드위치된 탄성 코어를 갖는 섀시를 포함한다. 섀시는 37℃ 및 60％ 상대 습도에서 30분 동안 80％ 신장시키고 힘을 인가하지 않은 상태에서 이완시킬 때 적어도 약 10％의 실질적인 영구 변형을 나타내는 탄성 영역을 각각 갖는 전면 및 후면 신체 패널을 규정한다. 흡수 복합체는 섀시에 연결된다.

흡수 가먼트, 섀시, 탄성 코어, 영구적인 변형, 신체 패널, 탄성 영역, 흡수 복합체

Description

신체　일치형　흡수　가먼트 및 그의 사용 및 제조 방법{BODY CONFORMING ABSORBENT GARMENT AND METHODS FOR THE USE AND MANUFACTURE THEREOF}

본 발명은 일반적으로 흡수 가먼트, 특히 사용 동안 사용자의 신체에 일치하는 흡수 가먼트에 관한 것이다.

흡수 가먼트, 특히 1회용 흡수 가먼트는 많은 상이한 형태로 제조될 수 있다. 예를 들어, 흡수 가먼트는 종종 허리 및 다리 영역에 탄성 부재를 갖는 형태이다. 상기 탄성 영역은, 비탄성화되고 사용자의 신체에 일치하지 않는, 부피가 크거나 주름지지 않거나 느슨하게 맞는 부풀은 (bloused) 영역을 생성시킬 것이다. 다시, 주름지지 않은 영역은 사용자의 가먼트 아래에 부피가 큰 외관을 제공할 수 있다.

이와 달리, 탄성화된 영역을 갖는 가먼트는 사용 동안 상기 영역의 영구적인 변형을 일반적으로 제공하지 않는다. 따라서, 이러한 가먼트는 사용시에 다소 구속된 느낌을 가질 수 있다.

<발명의 개요>

간단히 설명하면, 한 바람직한 실시태양에서, 흡수 가먼트는 제1 및 제2층 및 이들 사이에 샌드위치된 탄성 코어를 갖는 섀시 (chassis)를 포함한다. 섀시는 37℃ 및 60％ 상대 습도에서 30분 동안 80％ 신장 또는 연신시키고 이완시킬 때 적 어도 약 10％의 실질적인 영구 변형을 나타내는 탄성 영역을 각각 갖는 전면 및 후면 신체 패널을 규정한다. 흡수 복합체는 섀시에 연결된다.

한 실시태양에서, 섀시는 각각 전면 및 후면 신체 패널의 각각의 허리 영역을 따라 형성된 제1 및 제2 말단 연부를 갖는다. 섀시는 또한 가랑이 영역을 규정한다. 탄성 코어는 제1 및 제2 말단 연부와 전면 및 후면 신체 패널 사이에서 신장하고, 가랑이 영역은 제1 및 제2 층으로부터 일체형으로 형성된다.

다른 바람직한 실시태양에서, 전면 및 후면 신체 패널은 각각 제1 및 제2의 종방향으로 이격된 말단 연부를 갖는다. 전면 및 후면 신체 패널의 제2 말단 연부는 각각 섀시의 제1 및 제2 말단 연부를 규정한다. 전면 및 후면 신체 패널의 제1 말단 연부는 흡수 가먼트의 가랑이 영역에서 이격되고, 그 사이의 갭을 규정한다. 흡수 복합체는 갭을 가교하여, 제1 및 제2 신체 패널 각각에 연결된다.

다른 특징에서, 흡수 가먼트를 사용하는 방법은 흡수 가먼트를 사용자의 신체 주위에 맞추고, 전면 및 후면 신체 패널의 적어도 일부를 신장시켜 전면 및 후면 신체 패널을 신체에 일치시키는 것을 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시태양은 다른 흡수 가먼트 및 사용 방법보다 큰 잇점을 제공한다. 예를 들어, 탄성 부재를 갖는 전면 및 후면 신체 패널의 일치성 물질은 주름지지 않은 영역을 생성시키지 않으면서 사용자의 신체 형태에 일치한다. 이와 동시에, 신장가능/수축가능 물질은 특정 장력에 적용될 때 영구적인 변형을 나타내고, 이에 의해 가먼트의 맞음성 및 편안함을 개선시킨다.

상기 내용은 일반적인 설명으로 제시되는 것일 뿐, 첨부하는 특허청구의 범 위를 제한하고자 하는 것이 아니다. 본 발명의 추가의 목적 및 이점과 함께 본 발명의 바람직한 실시태양은 첨부하는 도면과 함께 설명된 하기의 상세한 설명을 참고하여 가장 잘 이해될 수 있을 것이다.

도면에 그려진 특징부 및 치수들, 특히 층 두께 등의 표시 중 다수는 설명 및 명료함을 위해 다소 과장되었다.

도 1은 제1 실시태양의 흡수 가먼트의 신체측에서 본 평면도이다.

도 2는 도 1의 선 2-2를 따라 자른 흡수 가먼트의 개략적 단면도이다.

도 3은 도 1의 선 3-3을 따라 자른 흡수 가먼트의 개략적 단면도이다.

도 4는 도 1의 선 4-4를 따라 자른 흡수 가먼트의 개략적 단면도이다.

도 5는 제2 실시태양의 흡수 가먼트의 신체측에서 본 평면도이다.

도 6은 도 5의 선 6-6을 따라 자른 흡수 가먼트의 개략적 단면도이다.

도 7은 도 5의 선 7-7을 따라 자른 흡수 가먼트의 개략적 단면도이다.

도 8은 도 5의 선 8-8을 따라 자른 흡수 가먼트의 개략적 단면도이다.

도 9는 제3 실시태양의 흡수 가먼트의 신체측에서 본 평면도이다.

도 10은 도 9의 선 10-10을 따라 자른 흡수 가먼트의 개략적 단면도이다.

도 11은 도 9의 선 11-11을 따라 자른 흡수 가먼트의 개략적 단면도이다.

도 12는 도 9의 선 12-12를 따라 자른 흡수 가먼트의 개략적 단면도이다.

도 13은 신체 패널 물질의 로드 대 스트레인 (％) 그래프이다.

본원에서 사용된 용어 "종방향"은 길이 또는 길이쪽 방향, 특히 사용자의 앞과 뒤 사이에 이어지는 방향을 의미하거나 이에 관한 것임을 이해하여야 한다. 본원에서 사용된 용어 "측방향"은 측면 상에 위치하거나, 측면을 향하거나, 또는 측면에서 측면으로 이어지는, 특히 사용자의 왼쪽에서 오른쪽으로 이어지는 방향을 의미한다. 본원에서 사용된 용어 "상부", "하부", "내부" 및 "외부"는 가랑이 영역 위에 흡수 가먼트를 착용하는 사용자에 대한 방향을 나타내기 위한 것인 반면, 용어 "안쪽" 및 "바깥쪽"은 가먼트의 중심선에 대한 방향을 말한다. 예를 들어, 용어 "내부" 및 "상부"는 사용자의 몸에 가장 가까운 면을 의미하는 "신체측"을 말하는 반면, 용어 "외부" 및 "하부"는 "가먼트측"을 말한다. 용어 "신체측"은 사용자의 몸과 반드시 접촉하고 있는 의미로 해석되어서는 안되고, 오히려 사용자가 실제로 흡수 가먼트를 착용하고 있는지와 무관하게, 그리고 사용자의 몸과 그 구성성분 사이에 끼워넣어져 있는 층들이 있거나 또는 있을 수 있는지와 무관하게, 단순히 사용자의 몸쪽을 향하고 있는 면을 의미한다. 마찬가지로, 용어 "가먼트측"은 사용자의 가먼트와 반드시 접촉하고 있는 의미로 해석되어서는 안되고, 오히려 사용자가 실제로 흡수 가먼트를 착용하고 있는지와 무관하게, 임의의 겉옷류를 실제로 입었는지와 무관하게, 그리고 임의의 겉옷류와 그 구성성분 사이에 끼워넣어져 있는 층들이 있을 수 있는지와 무관하게, 단순히 사용자의 몸으로부터 먼 쪽을 향하고 있는, 따라서 사용자가 착용할 수 있는 임의의 겉옷류 쪽의 면을 의미한다.

도 9 내지 12에서, 흡수 가먼트 (2)의 한 실시태양은 제1 전면 신체 패널 (4) 및 제2 후면 신체 패널 (6)으로 형성된 본체 섀시를 포함한다. 용어 "신체 패널"은 하나 이상의 층 또는 기재로 또는 하나 이상의 조각 또는 부재로 제조된, 사용자의 등 아래쪽, 허리, 엉덩이 및 복부를 포함하여 적어도 사용자의 허리 영역 주위에 꼭맞는 흡수 가먼트의 부분(들)을 의미한다. 제1 및 제2 신체 패널들은 각각 내부 신체측 표면 (10), 외부 가먼트측 표면 (12) 및 흡수 가먼트의 전체 길이보다 작은 길이를 갖는다. 각각의 제1 및 제2 신체 패널들은 제1 및 제2의 종방향으로 대향하는 말단 연부 (16, 14, 20, 18), 및 측방향으로 대향하는 이어(ear)부 (30, 32)의 외부 주변을 따라 형성된 바깥쪽 연부 (24, 28) 및 점점 가늘어지는 연부 (22, 26)를 포함하는 외부 측면 연부들을 갖는다. 별법으로, 전면 및 후면 신체 패널의 하나 또는 둘 모두는 점점 가늘어지는 측면 연부를 포함하지 않고, 오히려 말단 연부가 대향하는 바깥쪽 연부 사이의 신체 패널의 폭 전체를 따라 연장된다. 물론, 말단 연부가 다양한 부채꼴 또는 사인 곡선 형태를 포함하여 여러 형태를 가질 수 있음을 이해하여야 한다.

도 9에서, 제1 및 제2 신체 패널의 제1 말단 연부 (16, 14)는 종방향으로 이격되어 가먼트의 가랑이 영역에서 그들 사이에 개구부 (34) 또는 갭을 형성하는 반면, 제1 및 제2 신체 패널의 제2 말단 연부들 (20, 18)은 측면 연부가 결합하여 완성된 가먼트를 형성할 때 각각 전면 및 후면 허리 연부들에 근접하게 위치하여 이들 연부를 규정한다.

도 9, 10 및 12에 도시된 한 실시태양에서, 각각의 신체 패널은 그들 사이에 샌드위치된 탄성 코어 (36)을 갖는 적어도 2개의 기재 (40), 예를 들어 상부 시트 및 후면 시트를 포함하는 탄성화 복합 패널 물질로 만들어질 수 있다. 본원에서 사용되는 용어 "탄성 코어"는 인가된 힘에 반응하여 신장할 수 있고 인가된 힘의 이완시에 수축하는 하나 이상의 부재를 의미한다. 2개 이상의 기재 (40)은 고온 용융과 같은 다양한 접착에 의해, 또는 초음파 결합 및 열압축 밀봉을 비롯한 이로 한정되지 않는 다른 기술에 의해 결합될 수 있다. 한 실시태양에서, 상기 2개의 기재는 부직물, 예를 들어 스펀본드 (spunbond) 물질, 본디드 카디드 (bonded carded) 물질 또는 다른 공지의 물질로 제조된다. 신체 패널은 부직물의 단일층 또는 기재로 제조될 수 있거나 3 이상의 층 또는 기재로 제조될 수 있음을 이해하여야 한다. 물론, 다른 편직물 또는 직물, 부직포, 엘라스토머 물질, 중합체 필름, 라미네이트 등이 하나 이상의 신체 패널 층 형성에 사용될 수 있음을 이해하여야 한다. 본원에서 사용된 용어 "부직" 웹 또는 물질은 편직 또는 직물에서와 같이 확인할 수 있는 방식이 아닌 상태로 제직 또는 편직 공정의 도움없이 인터레이잉(interlaying)되어 있는 개별 섬유 또는 필라멘트 구조를 갖는 웹을 의미한다.

한 실시태양에서, 신체 패널 기재 물질은 탄성 코어 (36), 예를 들어 탄성 부재가 이완될 때 물질이 주름지도록 신장 및 수축하는 스트랜드 또는 리본에 고정될 수 있다. 별법으로, 상기 물질은 주름져서 비신장된 탄성 부재에 적층될 수 있다. 한 실시태양에서, 신체 패널은 그 사이에 샌드위치된 신장된 탄성 코어에 결합된 부직 베이스 시트로 제조된 주름진 탄성 라미네이트를 포함한다. 다른 실시태양에서, 탄성 코어는 이완된 상태로 비주름진 물질에 결합될 수 있다. 다양한 실시태양에서, 신체 패널 물질은 실질적으로 통기성일 수 있거나 실질적으로 비통기성일 수 있다. 신체 패널 물질은 또한 실질적으로 액체 투과성일 수 있거나 실질적으로 액체 불투과성일 수 있다.

다양한 실시태양에서, 신체 패널은 적어도 측면 물품 폭을 따라 엘라스토머 연신가능한 엘라스토머 코어 물질을 포함할 수 있다. 엘라스토머 신체 패널 복합 물질의 예는 수직 필라멘트 라미네이트 (VFL), 네킹된-본디드-라미네이트 (NBL), 스트레치-본디드-라미네이트 (SBL), 네킹된-스트레치 본디드 라미네이트 (NSBL) 또는 네킹된-열 라미네이트 등 및 이들의 조합물을 포함한다. NBL, SBL 및 NSBL 물질의 예는 그 전부가 본원에 참고로 포함된 미국 특허 5,226,992, 4,981,747, 4,965,122, 5,336,545, 5,385,775, 5,414,470, 4,720,415, 4,789,699, 4,781,966, 4,657,802, 4,652,487, 4,655,760, 5,116,662 및 5,114,781에 기재되어 있다. VFL 물질의 예는 그 전부가 본원에 참고로 포함되고 본 출원인에게 모두 양도된 미국 가출원 60/204,307 (2000년 5월 15일 출원, 명칭: "Method and Apparatus for Producing Laminated Articles") 및 PCT 출원 공개 WO01/88245 A2에 기재되어 있다. 상기 라미네이트는 직물 촉감 및 엘라스토머 연신성의 개선된 조합을 제공할 수 있다. 신체 패널은 탄성 또는 엘라스토머 특성을 갖고 2축 연신 특성 또는 MD/CD 연신 특성을 보이고 하기하는 바와 같이 신장될 수 있는 물질로 구성될 수 있다.

본원에서 사용되는 용어 "네킹된 (necked)" 및 그의 변형어는 요구되는 넥-다운(neck-down) 방향에 수직인 방향으로 장력을 인가함으로써 적어도 한 치수에서 수축된 임의의 물질을 의미한다. 이러한 방식으로 물질을 수축하기 위해 사용될 수 있는 공정은 예를 들어 드로잉 (drawing) 공정을 포함하고, 이로 제한되지 않는다. 그 후, 탄성 코어는 기계 방향으로 신장되어 신체 패널 물질에 고정된다. 그 후, 탄성 코어는 측면 (기계) 방향에서 네킹된 스펀본드 물질이 주름지도록 수축시켜 종방향 신장성을 갖는 탄성 주름진 부직 신체 패널을 생성시킨다. 본원에서 사용된 용어 "주름진" 및 그의 변형어는 주름잡히거나 수축하여 접힘 또는 주름을 형성하는 것을 의미하고, 미세주름을 포함하는 것으로서 이해하여야 한다.

추가의 허리 및 다리 탄성 부재 (38)이 신체 패널에 부가될 수 있지만, 반드시 요구되는 것은 아니다. 이 보강 부재는 별개의 밴드로서 부착될 수 있거나 상이한 영역에 상이한 탄성을 제공하기 위해서 특정 영역의 기재 사이에 배치되는 추가의 또는 더 강력한 탄성 부재를 단순히 포함할 수 있다. 한 실시태양에서, 보강 허리 및 다리 탄성 부재는 탄성화된 신체 패널 물질 단독의 경우보다 탄성화된 영역을 따라 더 큰 수축력을 갖도록 신체 패널 물질의 다른 탄성화 영역과 동일한 수준의 영구적인 변형을 보이지 않는다. 물론, 보강 허리 및 다리 탄성 부재는 동일하거나 더 큰 수준의 영구적인 변형을 겪을 수 있음을 이해하여야 한다.

한 실시태양에서, 탄성 코어 (36)은 전면 및 후면 신체 패널 전체가 탄성화되도록 전면 및 후면 신체 패널 (4, 6)의 전체 영역 상에 배치된다. 이러한 방식에서, 전체 신체 패널이 신체 패널과 사용자의 신체 사이에 어떠한 공간도 남기지 않고 비탄성화 물질의 부수적인 부피를 발생시키지 않으면서 사용자의 신체에 일치하게 된다. 기능 수행시에, 신체 패널은 가먼트가 사용자의 신체에 착용될 때 종방향 및 측방향 모두에서 신장하여 사용자의 신체에 일치할 수 있다. 특히, 사용자가 가먼트를 엉덩이 위로 잡아당길 때, 신체 패널의 탄성화된 영역은 연신되어 사용자의 신체 곡선에 일치하게 된다. 이와 동시에, 신체 패널 물질의 탄성화된 영역은 일부의 영구적인 변형을 받아 사용자에 대한 가먼트의 일치성을 개선시킨다. 다른 실시태양에서, 전면 및 후면 신체 패널은 그 영역에서 신체 패널의 두께 또는 단면의 임의의 일부를 구성하거나 그 내부에 포함된 탄성 부재 또는 다른 탄성 또는 엘라스토머 배킹 부재가 존재하지 않는 "비탄성화된" 영역을 가질 수 있다.

한 예시적인 실시태양에서, 신체 패널은 연신 및(또는) 신장성을 갖는 통기성의 직물 유사 다중 배향 부직 라미네이트이다. 한 실시태양에서, 부직층은 종방향에서 예를 들어 약 10％ 내지 약 80％ 예비 네킹되어 최소의 힘으로 종방향으로의 신장성을 제공한다. 한 실시태양에서, 신체 패널 물질은 실질적으로 소수성이고, 요구되는 수준의 습윤성 및 친수성을 부여하기 위해 계면활성제로 임의로 처리될 수 있거나 다른 방식으로 처리될 수 있다.

용어 "신장성", "신장가능" 및 그의 변형어는 인가된 장력에 적용시에 신장되어 선택된 신장율, 예를 들어 약 5％ 내지 약 70％의 신장율을 제공할 수 있음을 의미한다. 또한, 신체 패널은 인가된 장력에 적용된 후 장력 제거 직후에 시작되는 선택되는 시간 동안 이완시킬 때 선택된 유지되는 변형을 제공할 수 있는 것이 바람직하다. 한 실시태양에서, 유지되는 변형은 실질적인 영구 변형이다. 한 실시태양에서, 선택된 신장 및 유지되는 변형은 적어도 가먼트의 종방향을 따라 발생하지만, 측방향 또는 두 방향 모두를 따라 발생할 수도 있음을 이해하여야 한다. 신체 패널에 사용될 수 있는 다양한 신장성 물질 및 다른 허용가능한 물질은 예를 들어 그 전부가 본원에 참고로 포함된 미국 특허 6,217,563 (2001년 4월 17일자로 본 출원인 명의로 특허 허여됨)에 기재되어 있다.

한 실시태양에서, 흡수 가먼트의 탄성화된 영역은 또한 탄성 신장/수축 방향에서 신장가능하다. 예를 들어, 탄성화된 영역은 측방향 및(또는) 종방향 중의 적어도 하나에서 신장/수축가능 및 연장가능하고, 탄성화된 신체 패널 물질은 아래에서 설명하는 바와 같이 80％ 신장 또는 연신시키고 약 37℃의 온도 및 약 60％ 상대 습도에서 30분 동안 유지시킨 후 이완시킬 때 적어도 약 10％의 실질적인 영구 변형을 제공한다.

한 실시태양에서, 전면 및 후면 신체 패널 (4, 6)은 부직물, 예를 들어 상기한 바와 같은 스트레치 본디드 라미네이트 또는 네킹된 본디드 라미네이트로 제조된다. 한 실시태양에서, 엘라스토머 코어 (36)은 열가소성 엘라스토머, 예를 들어 Kraton (등록상표) 엘라스토머이다. 탄성 코어 (36)은 예를 들어 고무 또는 다른 엘라스토머 물질로 제조된 다수의 엘라스토머 부재에 의해 형성될 수 있다. 별법으로, 탄성 코어는 연속적인 엘라스토머 물질, 예를 들어 필름 또는 2개 이상의 기재 사이에 배치된 다수의 상기 조각으로 제조될 수 있다. 한 적합한 물질은 LYCRA (등록상표) 엘라스토머 물질이다. 예를 들어, 다양한 탄성 부재는 미국 델라웨어주 윌밍톤 소재의 이. 아이. 듀폰 드 네모아 앤드 컴퍼니 (E. I. duPont De Nemours and Company)에서 입수할 수 있는 LYCRA (등록상표) XA Spandex 540, 740 또는 940 데시텍스 T-127 또는 T-128 탄성 부재로 형성될 수 있다.

신체 패널 물질의 일례 (실시예 1)를 영구적인 변형에 대해 시험하였다.

실시예 1:

신체 패널 물질은 3 mm 이격되고 4.5 내지 5.5배 신장된 10 gsm의 Kraton (등록상표) 666 G 엘라스토머 스트랜드를 포함하는 수직 필라멘트 라미네이트 (VFL)로 제조하였고, 상기 스트랜드는 0.46 osy 폴리프로필렌 스펀본드 물질의 두층 또는 외면 사이에 2.5 gsm의 보스틱 핀들리 (Bostik Findley) H2096 접착제로 접착 적층되었다.

시편 제조:

폭 2 인치, 길이 5 인치의 실시예 1 물질의 시편을 물질 시트로부터 절단하였다. 시험 방향인 시편의 종방향으로 물질을 연신시켰다. 시편을 온도를 23℃에서 유지시키고 상대 습도를 50％로 유지시키는 시험 장치 또는 제어된 환경에 배치하였다.

시험 과정:

37℃의 온도 및 60％의 상대 습도의 환경실에 위치한 인장 시험기 (모델: 미국 미네소타주 에덴 프레어리 테크놀로지 드라이브 14000 소재의 MTS로부터 입수한 Synergie 200)를 사용하여 1 사이클 인장 시험을 시편에 대해 수행하였다. 인장 시험기의 조 (jaw) 사이의 거리는 3 인치로 설정하였다. 시편을 길이 방식으로 조에서 조였다. 상부 (이동) 조를 5 인치/분의 일정한 속도로 하부 (정지) 조로부터 이동시켰다. 이동조를 30분 동안 2.4 인치 신장 (80％ 신장)시키고 정지시켰다. 그 후, 이동조를 5 인치/분의 일정한 속도로 그의 초기 출발 위치로 복귀시켰다. 긴장 및 이완 시험 사이클 동안 로드 대 스트레인 (％) 곡선을 MTS로부터 입수가능한 TestWorks Version 3.10 소프트웨어가 장착된 컴퓨터로 기록하였다.

시험 결과:

도 13에, 시험 사이클 동안 로드 (g) 대 스트레인 (％)을 도시하였다. 도시된 바와 같이, 스트레인 (％)는 사이클 완료시에 또는 표본을 이완시킨 직후에 약 14％이었다. 따라서, 특정된 시험 조건 하에서, 실시예 1 물질에 대한 길이 히스테리시스 (hysteresis)는 약 14％이었다. 80％ 스트레인에서의 로드는 약 300 g/2 인치 (59 g/cm)이었다. 30분 후에 80％ 스트레인에서의 로드는 약 235 g/2 인치 (46 g/cm)이었다. 80％ 스트레인에서 시편을 30분 유지시킨 후의 로드 저하율 (％), 즉 스트레스 이완은 약 22％이었다.

따라서, 다양한 실시태양에서 신체 패널 물질은 80％ 신장 또는 연신되어 특정된 조건에서 30분 동안 유지한 후 이완시킬 때 적어도 약 10％의 실질적인 영구 변형을 나타낸다. 또한, 상기 물질은 약 60 g/cm의 로드에 적용시에 적어도 80％ 신장할 수 있다. 또한, 상기 물질은 특정된 환경 조건에서 30분 동안 80％ 신장되어 유지될 때 적어도 20％의 스트레스 이완을 겪을 수 있다. 다른 신체 패널은 언급한 조건 하에서 50 g/cm의 로드에 적용시에 적어도 80％ 신장할 수 있고 특정된 환경 조건에서 30분 동안 80％ 신장되어 유지될 때 적어도 약 10％ 내지 약 30％의 스트레스 이완을 겪을 수 있다고 생각된다. 이러한 방식으로, 상기 물질은 신체 패널에 형성될 때 사용자의 신체에 일치하게 되고 사용 동안 일부 스트레스 이완을 겪게 된다. 본질적으로, 탄성 영역이 최초로 80％ 신장될 때 제1 장력이 신체 패널 물질의 탄성 영역을 가로질러 인가되고, 탄성 영역이 30분 동안 80％ 신장될 때 제1 장력보다 작은 제2 장력이 신체 패널 물질의 탄성 영역을 가로질러 인가된다. 한 실시태양에서, 제2 장력은 제1 장력의 약 70％ 내지 약 90％이다. 다른 실시태양에서, 제2 장력은 제1 장력의 약 80％ 미만이다.

도 9-12에서, 흡수 삽입체 (50)은 전면 및 후면 신체 패널 (4, 6)을 연결하고, 전면 및 후면 신체 패널 (4, 6)의 측면 연부 (24, 26)이 솔기 (seam)에 고정될 수 있게 배향되도록 접힐 수 있다. 솔기는 측면 연부를 결합, 재봉 또는 다른 방식으로 부착시킴으로써 형성될 수 있다. 별법으로, 제품은 신체 패널이 아래에서 설명하는 하나 이상의 패스닝 부재 (도시하지 않음)로 탈착가능하게 고정된 "개방" 상태를 유지할 수 있다.

한 실시태양에서, 가먼트는 솔기를 형성하도록 고정된 측면 연부와 흡수 가먼트의 맞음성을 조절하도록 하는 패스닝 부재의 조합물을 포함한다. 예를 들어, 패스닝 부재는 전면 신체 패널에 부착되어 측면 연부로부터 안쪽으로 이격된 부착 위치로부터 전면 신체 패널 (4)의 바깥쪽의 측면 연부 (30)에 대해 안쪽으로 연장될 수 있다. 랜딩 (landing) 부재는 패스닝 부재의 재고정가능부를 수용하기 위해 신체 패널 상에 형성되거나 신체 패널에 고정될 수 있다. 신체 패널의 하나 또는 둘 모두가 파단되기 쉽도록 하나 이상의 약한 선을 전면 또는 후면 신체 패널을 따라 제공할 수 있다. 약한 선은 물질의 천공 또는 절단, 박화, 물질의 파단 또는 분리, 또는 사용자 또는 제조자가 신체 패널의 부분을 분리하도록 하는, 다른 물질보다 더 쉽게 파열되거나 파단되는 신체 패널의 부분을 연결하는 상이한 종류의 물질의 스트립으로서 형성될 수 있다. 예를 들어, 흡수 가먼트는 가먼트를 사용자가 착용한 후에 또는 사전에 약한 선을 따라 파단될 수 있다. 한 예시적인 실시태양에서, 패스닝 부재는 신체 패널의 가먼트측 표면에 고정된다.

다른 실시태양에서, 예를 들어 적어도 탄성화되지 않은 부분을 따라 패스닝 부재는 후면 신체 패널에 고정되어 전면 신체 패널에 정합되거나 반대로 전면 신체 패널에 고정되어 후면 신체 패널에 정합할 수 있음을 이해하여야 한다. 한 실시태양에서, 패스닝 부재는 전면 및(또는) 후면 신체 패널의 외부 가먼트측 표면에 고정되고, 전면 및(또는) 후면 신체 패널의 외부 가먼트측 표면에 탈착가능하게 정합되지만, 패스닝 부재는 전면 및(또는) 후면 신체 패널의 내부 신체측 표면에 고정되고, 전면 및(또는) 후면 신체 패널의 내부 신체측 표면에 탈착가능하게 정합될 수 있음을 이해하여야 한다.

흡수 가먼트에 포함될 때, 패스닝 부재는 재고정부, 예를 들어 후크 부재, 접착제, 예를 들어 감압 접착제, 버튼, 지퍼, 똑딱단추 및 다른 탈착가능 및 재부착가능 패스닝 장치를 포함할 수 있다. 다양한 실시태양에서, 패스닝 부재는 하나, 둘 또는 3 이상의 탭 부재를 포함한다. 한 실시태양에서, 패스닝 부재는 접착제 결합, 음파 결합, 열 결합, 피닝(pinning), 스티칭(stitching) 또는 다른 공지된 부착 타입으로 전면 신체 패널의 측면부에 고정되는 캐리어 부재를 포함한다. 다른 실시태양에서, 패스닝 부재는 상기한 바와 같이 예를 들어 솔기에서 후면 신체 패널에 또는 전면 및 후면 신체 패널의 하나 또는 둘 모두에 고정될 수 있다.

도 9-11에서, 흡수 삽입체 (50)은 제1 및 제2의 대향하는 말단 연부 (60, 62)를 포함한다. 한 실시태양에서, 흡수 삽입체 (50)은 실질적으로 액체 투과성 상부 시트 (64) 또는 라이너, 및 실질적으로 액체 불투과성 후면 시트 (66) 또는 외부 커버를 포함한다. 보유부 (70)은 연결된 상부 시트 (64)과 후면 시트 (66) 사이에 배치되거나 샌드위치된다. 상부 시트, 후면 시트 및 흡수 삽입체 (50)의 다른 성분은 예를 들어 접착제 결합, 음파 결합, 열 결합, 피닝, 스티칭 또는 당업계에 공지된 임의의 다른 부착 기술 및 이들의 조합으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 접착제의 균일한 연속층, 접착제의 패턴화 층, 접착제의 분무된 패턴 또는 구성 결합의 선, 소용돌이 또는 반점들의 임의의 어레이를 사용하여 상부 시트와 후면 시트를, 또는 본원에서 설명된 임의의 다른 구성성분들을 연결시킬 수 있다. 용어 "흡수 삽입체"는 액체 또는 신체 배설물을 흡수할 수 있는 임의의 물질 또는 어셈블리를 의미하고, 단일 물질 또는 성분, 예를 들어 보유부를 포함할 수 있거나 다양한 라이너 및 상부 시트를 포함한 복수개의 성분의 복합재로서 형성될 수 있음을 이해하여야 한다. 흡수 삽입체에는 삽입체가 사용자의 가랑이에 일치하도록 그의 측면의 일부를 따라 연장되는 탄성 부재 (68)이 제공될 수 있다.

또한, 예를 들어 서지 (surge) 층 (72) 및 장벽층 (74)를 포함하는 추가의 층이 흡수 삽입체에 포함되는 것이 바람직하다. 한 실시태양에서, 서지층은 흡수 삽입체의 전체 길이에 걸쳐지지 않고, 보유부보다 더 짧다. 상부 시트를 서지층, 보유부 또는 장벽층과 같은 중간층에 붙이고, 이것을 다시 후면 시트에 부착시킴으로써 상부 시트를 간접적으로 후면 시트에 연결시킬 수 있다. 흡수 삽입체는 또한 흡수 복합체의 대향하는 종방향 연장 연부를 따라 형성된 장벽 커프스 또는 누출 제어 차단재를 포함할 수 있다.

한 실시태양에서, 후면 시트 (66)은 액체 불투과성이지만, 예를 들어 추가의 장벽층 (74)가 보유부와 함께 사용될 경우 액체 투과성일 수 있다. 예를 들어, 한 실시태양에서, 후면 시트는 플라스틱 박막 또는 다른 가요성의 실질적으로 액체 불투과성 물질로 제조될 수 있다. 본원에서 사용되는 용어 "가요성"은 순응적이고 사용자의 몸의 일반적인 형태 및 윤곽에 쉽게 일치하게 되는 물질을 의미한다. 후면 시트는 각종 체액 및 배설물들이, 사용자가 흡수 가먼트 위에 입는 겉옷류 또는 각종 침구류를 적시거나 또는 다른 방식으로 오염시키지 못하게 한다. 특히, 후면 시트는 두께가 약 0.012 mm 내지 약 0.051 mm인 폴리에틸렌 필름과 같은 필름을 포함할 수 있다.

다양한 구성에서, 상부 시트 (64)는 각종 직물 및 부직물을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상부 시트는 소정의 섬유들의 멜트블로운 또는 스펀본디드 웹으로 구성될 수 있고, 또한 본디드-카디드 웹일 수도 있다. 예를 들어, 상부 시트는 실질적으로 소수성 물질로 제조될 수 있고, 소수성 물질은 요구되는 수준의 습윤성 및 친수성을 부여하기 위해 계면활성제로 임의로 처리될 수 있거나 다른 방식으로 처리될 수 있다. 본 발명의 한 특정 실시태양에서, 상부 시트는 약 22 gsm의 기초 중량 및 약 0.06 g/cc의 밀도를 갖는 웹으로 형성된 약 2.8-3.2 데니어 섬유들로 구성된 부직, 스펀본드 폴리프로필렌 직물이다. 이 직물은 유효량의 계면활성제, 예를 들면 약 0.28％의 트리톤(Triton) X-102 계면활성제로 표면 처리될 수 있다. 계면활성제는 임의의 종래 수단, 예를 들면 분무, 인쇄, 브러쉬 코팅 등에 의해 가해질 수 있다.

다른 별법의 구성에서, 후면 시트 (66)은 부분적으로 또는 전체가 흡수성 보유부에 인접하거나 근접한 선택된 영역에 원하는 수준의 액체 불투과성을 부여하도록 구성되거나 처리된 직물 또는 부직 섬유 웹층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 후면 시트는 기체 투과성이거나 또는 아닐 수 있는 중합체 필름 층에 적층된 기체 투과성의 부직포 층을 포함할 수 있다. 섬유상 직물 촉감 후면 시트 물질의 다른 예는 0.6 밀(0.015 mm) 두께의 폴리프로필렌 캐스트 필름 및 0.7 온스/평방 야드(23.8 gsm) 폴리프로필렌 스펀본드 물질(2 데니어 섬유)로 구성된 스트레치 박막화 또는 스트레치 열 라미네이트 물질을 포함할 수 있다. 이러한 타입의 물질이 킴벌리-클라크 코포레이션(Kimberly-Clark Corporation)으로부터 상업적으로 입수가능한, 하기스(HUGGIES)(등록상표) 울트라트림(Ultratrim) 일회용 기저귀의 외부커버를 형성하는데 사용되어 왔다. 후면 시트는 특히 가랑이 영역에서 용품의 외부 커버를 제공할 수 있다. 그러나, 임의로 용품은 후면 시트에 추가되는 별도의 외부 커버 성분 부재를 포함할 수 있다. 외부 커버는 예를 들어 상기 설명한 바와 같은 흡수 복합체 및(또는) 신체 패널들 중의 하나 이상에 연결될 수 있다.

후면 시트 (66)은 수증기와 같은 기체가 흡수 가먼트를 빠져나갈 수 있게 하면서 액체 배설물이 실질적으로 후면 시트를 통과하지 못하게 하는 미공질의 "통기성" 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 통기성 후면 시트는 원하는 수준의 액체 불투과성을 부여하도록 코팅되거나 또는 다른 방식으로 변형된 미공질 중합체 필름 또는 부직포로 구성될 수 있다. 예를 들면, 적합한 미공질 필름은 일본 도꾜에 소재하는 미쯔이 도아츠 케미칼즈 인크.(Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.)로부터 입수할 수 있는 PMP-1 물질; 또는 미국 미네소타주 미네아폴리스 소재의 쓰리엠 컴퍼니(3M Company)로부터 입수할 수 있는 XKO-8044 폴리올레핀 필름일 수 있다. 후면 시트는 또한 미관상 보다 만족스러운 외관을 나타내기 위하여 엠보싱되거나 또는 다른 방식으로 패턴 또는 무광택 마무리 제공될 수 있다.

본 발명의 다양한 구성형태에서, 후면 시트와 같은 구성성분이 기체에 대해 투과성이면서 수용액에 대해서는 저항 및 제한된 투과성을 갖도록 구성된 경우, 액체 저항성 구성성분은 실질적으로 그를 통한 누출이 없으면서 선택된 물의 하이드로헤드를 지지할 수 있는 구성을 가질 수 있다. 물질의 액체 침투에 대한 저항성을 알아보는데 적합한 한 기술은 미국 연방 시험 방법 표준(Federal Test Method Standard) FTMS 191 방법 5514, 1978 또는 이의 등가물이다.

한 실시태양에서, 후면 시트는 예를 들면 뇨 및 변을 비롯한 배설물로 정의되는 노폐물의 바람직하지 못한 누출을 실질적으로 막기 위하여 액체 및 반-액체 물질에 대해 충분히 불투과성이다. 예를 들면, 후면 시트 부재는 바람직하게는 실질적으로 누출이 없으면서 약 45 센티미터(cm) 이상의 하이드로헤드를 지지할 수 있다. 후면 시트 부재는 다르게는 적어도 약 55 cm 이상의 하이드로헤드를 지지할 수 있으며, 임의로 개선된 이점들을 제공하기 위하여 적어도 약 60 cm 이상의 하이드로헤드를 지지할 수 있다.

또한, 후면 시트 (66)은 신장성일 수 있다. 한 예시적인 실시태양에서, 후면 시트는 11.8 g/cm의 장력이 적용될 때 적어도 약 1 cm 이상의 신장을 제공할 수 있고, 추가로 19.70 g/cm의 장력이 적용된 다음 1분 동안 0의 스트레스 인가 하에 이완되도록 하였을 때 적어도 약 20％의 실질적인 영구 변형을 제공한다. 예를 들어, 신장성 후면 시트는 네킹된 섬유, 크레이핑된 섬유, 미세-주름잡혀진 섬유, 중합체 필름 등 뿐만 아니라 이들의 조합물로 구성될 수 있다. 직물은 제직 또는 부직물, 예를 들면 스펀본드 직물일 수 있다. 적합한 신장성 물질의 한 예는 약 1.2 osy의 기초 중량을 갖는 60％ 네킹된 폴리프로필렌 스펀본드이다.

후면 시트는 또한 예를 들면 1개 이상의 접힘(fold), 예를 들면 1개 이상의 z-접힘(도시하지 않음)를 가질 때 전개될 수 있거나, 또는 신장성이면서 전개될 수 있다. 본원에서 사용된 용어 "전개될 수 있음"은 예를 들면 1개 이상의 접힘을 펼침으로써 그의 측방향 및(또는) 종방향의 범위 또는 면적을 확대하거나 또는 증가시키는 것을 의미한다.

보유부 (70)은 바람직하게는 사용자가 분비하거나 또는 배설한 액체 및(또는) 유체를 포함하여 배출액을 흡수할 때 팽윤 또는 팽창되기 쉬운 임의의 물질일 수 있는 흡수성 물질로 만들어진다. 예를 들어, 흡수재는 초흡수체로 언급되는 고흡수성 물질 및 섬유의 공기 성형된, 에어레이잉된 및(또는) 습식레이잉된 복합재로 만들어질 수 있다. 초흡수체는 대표적으로는 미국 노쓰 캐롤라이나주 그린스보로 소재의 스톡하우센(Stockhausen)으로부터 입수할 수 있는 페이버(FAVOR) 880과 같은 폴리아크릴산으로 이루어진다. 섬유는 플러프 펄프 물질, 예를 들면 얼라이언스(Alliance) CR-1654, 또는 가교결합된 펄프, 경목, 연목 및 합성 섬유들의 임의의 조합물일 수 있다. 에어레이잉된 및 습식레이잉된 구조체는 일반적으로 결합제를 포함하는데 이들은 구조체를 안정화시키기 위해 사용된다. 또한, 각종 포옴, 흡수성 필름 및 초흡수성 직물이 흡수재로서 사용될 수 있다. 다양한 허용되는 흡수재는 그 전부가 본원에 참고로 포함된 미국 특허 5,147,343 (명칭: Absorbent Products Containing Hydrogels With Ability To Swell Against Pressure), 5,601,542 (명칭: Absorbent Composite) 및 5,651,862 (명칭: Wet Formed Absorbent Composite)에 기재되어 있다. 추가로, 고흡수성 입자의 비율은 약 0 내지 약 100％ 범위일 수 있고, 섬유상 물질의 비율은 약 0 내지 약 100％일 수 있다. 또한, 고흡수성 섬유, 예를 들면 영국 링컨셔 그림스비 소재의 테크니칼 업소번트 리미티드(Technical Absorbent Ltd.)로부터 입수할 수 있는 오아시스(Oasis) 타입(Type) 121 및 타입 122 초흡수성 섬유가 사용될 수 있다.

보유부 (70)은 흡수 물질의 단일층 또는 이중층으로 이루어질 수 있다. 한 실시태양에서, 보유부는 말단부가 확대된 모래시계 형태를 갖는다. 별법으로, 보유부는 접혀진 또는 다층의 구성형태를 포함할 수 있다. 한 실시태양에서, 보유부는 흡수 삽입체의 길이와 실질적으로 동일하거나 또는 이보다 약간 더 짧은 길이를 갖는다. 보유부는 흡수 물질에 부착된 1개 이상의 장벽층을 포함할 수 있다. 한 실시태양에서, 상부 티슈 기재 (78)이 보유부에 인접하게 배치될 수 있다. 별법으로, 하부 티슈 기재는 보유부의 반대 측면에 인접하여 배치되거나 티슈는 보유부를 완전히 둘러쌀 수 있다.

도 9 및 10에서, 흡수 삽입체 (50)의 단부 영역의 대향하는 가먼트측, 특히 후면 시트 (66)의 외부 가먼트측 표면은 다양한 부착 위치 (80)에서 제1 및 제2 신체 패널 (4, 6)의 대향하는 가랑이 영역의 신체측 표면 (10)에 고정된다. 흡수 삽입체 (50)은 다양한 접착제, 스티칭 또는 상기한 바와 같은 다른 부착 기술을 포함하는 상기한 부착 방법 중 임의의 하나를 사용하여 고정될 수 있음을 이해하여야 한다. 흡수 삽입체는 부착 선, 소용돌이, 패턴, 반점 등의 임의의 형태로 신체 패널에 고정될 수 있거나, 또는 그들 사이에서 완전히 및 연속적으로 부착될 수 있다.

신체 패널 (4, 6)에 중첩되는 흡수 삽입체 (50)의 전체 부분은 신체 패널에 부착될 수 있거나 또는 흡수 삽입체는 예를 들어 신체 패널이 측면에서 측면으로 연신하고 전면에서 후면으로 또는 가랑이에서 허리로 신장하도록 흡수 복합체의 중앙선을 따라 또는 신체 패널의 가랑이 영역 (16, 24)에 인접한 선을 따라 형성된 하나 이상의 부착선에 의해 신체 패널에 최소한으로 부착될 수 있다.

도 1-4 및 5-8에, 가먼트 (100)의 전체 길이에 걸친 본체 섀시를 갖는 흡수 가먼트의 다른 실시태양이 도시되어 있다. 한 실시태양에서, 본체 섀시는 액체 불투과성인 후면 시트 (142) 및 액체 투과성의 상부 시트 (144) 및 그 사이에 배치된 탄성 코어 (136)을 포함하여 적어도 2개의 기재 (140)으로 형성된다. 섀시 (100)은 전면 및 후면 신체 패널 (104, 106)을 규정한다. 도 1-4의 실시태양에서, 보유부 (70), 티슈층 (78), 장벽층 (74) 및 서지층 (72)을 포함하는 흡수 삽입체의 다양한 성분이 흡수 가먼트를 일체형으로 형성하도록 섀시 상부 시트 (144)와 후면 시트 (142) 사이에 배치된다. 유체 불투과성인 장벽층 (74)는 보유부에 부착된다. 탄성 코어 (136)은 영구적인 변형을 겪는 탄성 영역을 제공하기 위해서 전략적으로 배치되어 신체 일치형 가먼트를 제공할 수 있다. 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이 탄성 코어의 일부를 형성하는 탄성 부재 (68)은 가랑이 부분의 측면을 따라서만 위치하고, 보유부 아래에 측방향으로는 존재하지 않는다. 다시, 보강 탄성 부재가 예를 들어 허리 (38) 및 다리 영역을 따라 제공될 수 있다.

도 5-8에 도시된 다른 실시태양에서, 도 9-12의 실시태양에서 도시된 흡수 삽입체 (50)은 보유부가 아니라 섀시 상부 시트 (144)의 신체측 표면 (10)에 고정되고, 다른 성분은 섀시의 상부 시트와 후면 시트 사이에 배치된다. 이 실시태양에서, 흡수 삽입체 (50)은 도 9-12에 대해 설명한 바와 같이 그 자체의 상부 시트 및 후면 시트 (64, 66)를 포함한다. 또한, 탄성 코어는 도 7에 도시된 바와 같이 섀시의 상부 시트 (144)와 후면 시트 (146) 사이의 가랑이 영역에 걸쳐 측방향으로 신장한다. 흡수 복합체의 후면 시트 (66)은 예를 들어 다양한 접착제, 스티칭 또는 다른 결합 방법을 포함하여 상기 설명한 임의의 부착 방법을 사용하여 부착 위치 (80)에서 섀시의 상부 시트 (144)에 고정된다. 흡수 삽입체는 부착 선, 소용돌이, 패턴, 반점 등의 임의의 형태로 섀시에 고정될 수 있거나, 또는 그들 사이에서 완전히 및 연속적으로 부착될 수 있다.

도 1-4 및 5-8에 도시한 실시태양의 다양한 성분 및 특징은 그 성분이 실질적으로 동일한 도 9-12에 도시된 실시태양에 대해 사용한 것과 동일한 참조부호로 언급하였음을 이해하여야 한다. 예를 들어, 제1 및 제2 신체 패널 (104, 106)은 각각 내부 신체측 표면 (10) 및 외부를 갖는다. 섀시, 특히 제1 및 제2 신체 패널은 가먼트의 허리 영역에 근접하여 형성된, 종방향으로 대향하는 말단 연부 (20, 18) 및 측방향으로 대향하는 이어부 (30, 32)의 외부 주변을 따라 형성된 바깥쪽 연부 (24, 28) 및 점점 가늘어지는 연부 (22, 26)을 포함하는 외부 측면 연부들을 갖는다.

흡수 가먼트의 또다른 실시태양 (도시하지 않음)에서, 흡수 복합체는 한 단부로부터 다른 단부로 가먼트의 전체 길이를 따라 종방향으로 신장된다. 한쌍의 전면 측면 신체 패널은 바람직하게는 그의 신체측 상에, 그의 한 말단에 인접하여 및 흡수 복합체의 측면 부분으로부터 안쪽에 흡수 복합체의 대향하는 측면 영역에 고정된 안쪽 부분을 갖는다. 이와 유사하게, 한쌍의 후면 측면 신체 패널은 바람직하게는 그의 신체측 상에, 그의 대향하는 말단에 인접하여 및 주변 측면 부분으로부터 안쪽에 흡수 복합체의 대향하는 측면 영역에 고정된 안쪽 부분을 갖는다. 신체 패널은 흡수 복합체로부터 바깥쪽에 측방향으로 신장하고, 바깥쪽 연부를 갖는 이어부를 형성한다. 흡수 복합체는 별법으로 신체 패널의 가먼트 측면에 고정될 수 있음을 이해하여야 한다. 바람직하게는, 신체 패널은 본원에서 설명되는 바와 같이 구성되고, 특정 인장 로드에 적용될 때 영구적인 변형을 겪는 탄성화된 영역을 포함한다.

비록 본 발명을 바람직한 실시태양들을 참고로 하여 설명하였지만, 당업계의 통상의 숙련인은 본 발명의 본질 및 영역에서 벗어나지 않고서도 형태 및 세부사항들에 변화를 줄 수 있음을 알 수 있을 것이다. 이 때문에, 상기한 상세한 설명은 본 발명을 제한하는 것이 아니라 예시적인 것으로 간주되어야 하고, 본 발명의 범위를 정의하는 것은 첨부되는 특허청구의 범위 및 이들의 모든 등가물인 것으로 해석된다.

Claims (36)

1. 섀시(chassis)와 상기 섀시에 연결된 흡수 복합체(50)를 포함하는 흡수 가먼트(2)이며,

   상기 섀시는 제1 및 제2층(40) 및 이들 사이에 샌드위치된 탄성 코어(36)를 포함하고, 상기 섀시는 37℃ 및 60％ 상대 습도에서 30분 동안 80％ 신장시킨 후 힘을 인가하지 않은 상태 하에서 이완시킬 때 10％ 이상의 영구 변형을 나타내는 탄성 영역을 각각 갖는 전면 및 후면 신체 패널(4, 6)을 규정하고,

   상기 전면 및 후면 신체 패널(4, 6)은 각각 제1 및 제2의 종방향으로 이격된 말단 연부(14, 16, 18, 20)를 갖고, 상기 전면 및 후면 신체 패널의 상기 제2 말단 연부(20, 18)가 상기 섀시의 제1 및 제2 말단 연부를 각각 규정하고, 상기 전면 및 후면 신체 패널의 상기 제1 말단 연부(16, 14)가 흡수 가먼트의 가랑이 영역에서 이격되어 그 사이의 갭(34)을 규정하고, 상기 흡수 복합체(50)는 상기 갭을 가교하여 상기 전면 및 후면 신체 패널의 각각에 연결되는 흡수 가먼트.
2. 제1항에 있어서, 상기 탄성 코어(36)가 상기 전면 및 후면 신체 패널(4, 6)의 전체에 걸쳐 존재하는 흡수 가먼트.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 탄성 코어(36)가 엘라스토머 물질을 포함하는 흡수 가먼트.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 탄성 코어(36)가 다수의 탄성 부재를 포함하는 흡수 가먼트.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 및 제2 층(40)이 각각 부직물을 포함하는 흡수 가먼트.
6. 제5항에 있어서, 상기 전면 및 후면 신체 패널은, 탄성 코어가 신장된 상태에서 제1 및 제2 부직물층과 그 사이에 샌드위치된 탄성 코어를 결합하고 복합 패널 물질이 주름지도록 탄성 코어를 이완시킴으로써 제조되는 주름진 탄성 라미네이트를 포함하는 흡수 가먼트.
7. 제5항에 있어서, 상기 제1 및 제2 층은 네킹된(necked) 물질을 포함하는 흡수 가먼트.
8. 제5항에 있어서, 상기 전면 및 후면 신체 패널은 스트레치 본디드 또는 네킹된 본디드 라미네이트 물질로 제조되는 흡수 가먼트.
9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 신체 패널의 물질은 수직 필라멘트 라미네이트, 네킹된 본디드 라미네이트, 스트레치 본디드 라미네이트, 네킹된 스트레치 본디드 라미네이트, 네킹된 열 라미네이트 또는 이들의 조합물인 흡수 가먼트.
10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 흡수 복합체는 상부 시트(64), 후면 시트(66) 및 상부 시트(64)와 후면 시트(66) 사이에 배치된 보유부(70)를 포함하는 흡수 가먼트.
11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 섀시의 제1 및 제2 말단 연부(18, 20)를 따라 이어지는 보강 탄성 부재를 더 포함하는 흡수 가먼트.
12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 전면 및 후면 신체 패널(4, 6)이 60 g/cm의 장력에 적용시에 적어도 상기 80％로 신장하는 흡수 가먼트.
13. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 전면 및 후면 신체 패널이 최초로 80％ 신장될 때 제1 장력이 상기 전면 및 후면 신체 패널(4, 6)을 가로질러 인가되고, 상기 전면 및 후면 신체 패널이 30분 동안 80％ 신장될 때 제2 장력이 상기 전면 및 후면 신체 패널을 가로질러 인가되고, 상기 제2 장력이 상기 제1 장력보다 작은 흡수 가먼트.
14. 제13항에 있어서, 상기 제2 장력이 상기 제1 장력의 70％ 내지 90％ 사이에 있는 흡수 가먼트.
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