KR100984536B1 - Antistatic Thermoplastic Resin Composition - Google Patents
Antistatic Thermoplastic Resin Composition Download PDFInfo
- Publication number
- KR100984536B1 KR100984536B1 KR1020080115932A KR20080115932A KR100984536B1 KR 100984536 B1 KR100984536 B1 KR 100984536B1 KR 1020080115932 A KR1020080115932 A KR 1020080115932A KR 20080115932 A KR20080115932 A KR 20080115932A KR 100984536 B1 KR100984536 B1 KR 100984536B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- resin composition
- thermoplastic resin
- polyethylene glycol
- glycol monostearate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
- C08J2300/22—Thermoplastic resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/04—Antistatic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
본 발명의 대전방지성 열가소성 수지 조성물은 (A) 폴리카보네이트 수지 30 내지 95 중량%; (B) 아크릴계 그라프트 중합체 5 내지 40 중량%; 및 (C) 시안화비닐 화합물-방향족 비닐화합물 공중합체 0-30 중량%로 이루어진 기초수지 100 중량부에 대하여, (D) 글레세롤 팔미테이트(Glycerol palmitate)와 폴리에틸렌 글리콜 모노스테아레이트(Polyethylene glycol monostearate)의 혼합물 0.3 내지 1 중량부를 포함하여 이루어진다. The antistatic thermoplastic resin composition of the present invention (A) 30 to 95% by weight of a polycarbonate resin; (B) 5 to 40% by weight acrylic graft polymer; And (C) 100 parts by weight of a basic resin composed of 0-30% by weight of a vinyl cyanide compound-aromatic vinyl compound copolymer, (D) Glycerol palmitate and polyethylene glycol monostearate. 0.3 to 1 part by weight of the mixture.
대전방지성, PC/ASA 얼로이, SAN, 글레세롤 팔미테이트, 폴리에틸렌 글리콜 모노스테아레이트 Antistatic, PC / ASA Alloy, SAN, Glaserol Palmitate, Polyethylene Glycol Monostearate
Description
발명의 분야Field of invention
본 발명은 대전방지성 열가소성 수지 조성물에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 충격강도와 같은 물성의 저하가 발생하지 않으며, 대전방지성이 우수한 폴리카보네이트/아크릴계 그라프트 중합체(PC/ASA) 얼로이 수지 조성물에 관한 것이다. The present invention relates to an antistatic thermoplastic resin composition. More specifically, the present invention relates to a polycarbonate / acrylic graft polymer (PC / ASA) alloy resin composition having no deterioration in physical properties such as impact strength and excellent antistatic properties.
발명의 배경Background of the Invention
일반적으로 부타디엔(butadiene), 스티렌모노머(styrene monomer), 아크릴로 니트릴(acrylonitrile)로 구성된 ABS 수지는 내충격성 및 가공성이 뛰어나고 기계적 강도가 우수하여 전기, 전자, 하우징 등 다양한 용도로 광범위하게 사용되고 있다. 그러나 ABS수지의 충격보강용으로 사용되는 부타디엔 고무의 이중결합이 공기 중의 산소, 오존, 빛 등에 의해 분해되면서 그 물성이 급격히 하락하고 변색이 일어나는 등 내후성면에서 문제를 안고 있다. 이에 비하여 아크릴계 그라프트 중합체(ASA) 수지는 부타디엔 대신 아크릴고무(acrylic rubber)를 사용함으로서 ABS수지의 최대결점인 내후성을 현저하게 개선하여 장기간 걸쳐 옥외에서 사용하더라도 물성 및 성형품 외관의 변화가 ABS 수지에 비해 미미한 장점이 있다. 따라서 아크릴계 그라프트 중합체(ASA) 수지는 ABS 수지의 도장품 또는 금속재료를 대신하여 옥외사용 용도에 많이 이용되고 있다.In general, ABS resins composed of butadiene, styrene monomer, and acrylonitrile have excellent impact resistance, processability, and mechanical strength, and are widely used in various applications such as electrical, electronic, and housing. However, as the double bond of butadiene rubber used for impact reinforcement of ABS resin is decomposed by oxygen, ozone, light, etc. in the air, its physical properties are rapidly decreased and discoloration occurs. In contrast, acrylic graft polymer (ASA) resins use acrylic rubber instead of butadiene to significantly improve weather resistance, which is the biggest drawback of ABS resin, so that even if it is used outdoors for a long time, changes in physical properties and appearance of molded products may occur in ABS resin. There are only minor advantages. Therefore, the acrylic graft polymer (ASA) resin is widely used for outdoor use in place of the ABS resin coating or metal material.
그러나 ASA수지의 경우 상기와 같은 장점은 있으나, 내열성이 부족하여 내열성이 요구되는 특정부품에 사용하기 위해서는 내열성 개선이 요구된다. 이와 같은 요구에 부응할 수 있는 방법으로 폴리카보네이트(PC) 수지를 사용하여 얼로이(alloy)하는 방법이 있다. However, the ASA resin has the above advantages, but heat resistance is required to be used for a specific part requiring heat resistance due to lack of heat resistance. As a method capable of meeting such a demand, there is a method of alloying using polycarbonate (PC) resin.
상기 PC/ASA alloy 수지는 최근 자동차 부품 등에 많이 이용되고 있다. 그러나, 수지 고유의 절연 특성으로 인해 외부의 마찰 및 접촉 등에 의해 정전하(Static charge)가 형성되고 이로 인해 공기 중의 먼지 등의 이물이 부착되어 외군품질을 저하시키는 등의 개선이 필요하다.The PC / ASA alloy resin has been widely used in automobile parts and the like recently. However, due to the intrinsic insulating properties of the resin, static charges are formed due to external friction and contact, and thus, foreign matters such as dust in the air adhere to each other.
본 발명자들은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, PC/ASA alloy 수지에 대전방지성을 부여하기 위하여 글레세롤 팔미테이트(Glycerol palmitate)와 폴리에틸렌 글리콜 모노스테아레이트(Polyethylene glycol monostearate)의 혼합물로 이루어진 대전방지제를 첨가하여 우수한 대전방지성을 가지며 우수한 기계적 특성을 유지하는 열가소성 수지 조성물을 개발하기에 이른 것이다. The inventors of the present invention, in order to solve the above problems, in order to impart antistatic properties to the PC / ASA alloy resin, the charge consisting of a mixture of glycolol palmitate and polyethylene glycol monostearate (Polyethylene glycol monostearate) The addition of an inhibitor has led to the development of a thermoplastic resin composition having excellent antistatic properties and maintaining excellent mechanical properties.
본 발명의 목적은 대전방지성을 갖는 열가소성 수지 조성물을 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a thermoplastic resin composition having antistatic properties.
본 발명의 다른 목적은 충격강도와 같은 물성의 저하가 발생하지 않는 열가소성 수지 조성물을 제공하기 위한 것이다.It is another object of the present invention to provide a thermoplastic resin composition in which a decrease in physical properties such as impact strength does not occur.
본 발명의 또 다른 목적은 충격강도 및 대전방지성이 동시에 우수하여 자동차용 부품에 적합한 열가소성 수지 조성물을 제공하기 위한 것이다.Still another object of the present invention is to provide a thermoplastic resin composition suitable for automotive parts having excellent impact strength and antistatic property.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 열가소성 수지를 이용한 자동차용 부품을 제공하기 위한 것이다.Still another object of the present invention is to provide an automotive part using the thermoplastic resin.
본 발명의 상기 및 기타 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.The above and other objects of the present invention can be achieved by the present invention described below.
발명의 요약Summary of the Invention
본 발명은 대전방지성 열가소성 수지 조성물을 제공한다. 상기 수지 조성물은 (A) 폴리카보네이트 수지 30 내지 95 중량%; (B) 아크릴계 그라프트 중합체 5 내지 40 중량%; 및 (C) 시안화비닐 화합물-방향족 비닐화합물 공중합체 0-30 중량%로 이루어진 기초수지 100 중량부에 대하여, (D) 글레세롤 팔미테이트(Glycerol palmitate)와 폴리에틸렌 글리콜 모노스테아레이트(Polyethylene glycol monostearate)의 혼합물 0.3 내지 1 중량부를 포함하여 이루어진다. The present invention provides an antistatic thermoplastic resin composition. The resin composition is (A) 30 to 95% by weight of a polycarbonate resin; (B) 5 to 40% by weight acrylic graft polymer; And (C) 100 parts by weight of a basic resin composed of 0-30% by weight of a vinyl cyanide compound-aromatic vinyl compound copolymer, (D) Glycerol palmitate and polyethylene glycol monostearate. 0.3 to 1 part by weight of the mixture.
본 발명의 구체예에서는 상기 아크릴계 그라프트 중합체(B)는 아크릴계 고무에 시안화비닐 화합물-방향족비닐 화합물 공중합체가 그라프트된 공중합체이다. 또한 상기 아크릴계 고무에 그라프트되어 있는 시안화비닐 화합물-방향족비닐 화합물 공중합체의 함량은 전체 아크릴계 그라프트 중합체에 대하여 40∼80 중량%이다. In an embodiment of the present invention, the acrylic graft polymer (B) is a copolymer in which a vinyl cyanide compound-aromatic vinyl compound copolymer is grafted to an acrylic rubber. The content of the vinyl cyanide compound-aromatic vinyl compound copolymer grafted on the acrylic rubber is 40 to 80% by weight based on the total acrylic graft polymer.
본 발명의 구체예에서는 상기 아크릴계 고무는 탄소수 2∼8개의 알킬아크릴레이트의 중합체이며, 평균입경이 0.05∼0.5 ㎛이다. In the specific example of this invention, the said acrylic rubber is a polymer of a C2-C8 alkyl acrylate, and has an average particle diameter of 0.05-0.5 micrometer.
상기 시안화비닐 화합물-방향족 비닐화합물 공중합체(C)는 아크릴로니트릴 함량이 20~50 중량%인 것이 사용될 수 있다. 상기 시안화비닐 화합물-방향족 비닐화합물 공중합체(C)는 중량평균분자량(Mw)이 80,000~400,000 의 범위를 갖는다. The vinyl cyanide compound-aromatic vinyl compound copolymer (C) may be used having an acrylonitrile content of 20 to 50% by weight. The vinyl cyanide compound-aromatic vinyl compound copolymer (C) has a weight average molecular weight (Mw) in the range of 80,000 to 400,000.
상기 글레세롤 팔미테이트(Glycerol palmitate)와 폴리에틸렌 글리콜 모노스테아레이트(Polyethylene glycol monostearate)의 혼합물은 글레세롤 팔미테이트(Glycerol palmitate) 60∼80 중량% 및 폴리에틸렌 글리콜 모노스테아레이트(Polyethylene glycol monostearate) 20 내지 40 중량%로 이루어진다. The mixture of the glycolol palmitate and polyethylene glycol monostearate is 60 to 80% by weight of the glycolol palmitate and polyethylene glycol monostearate 20 To 40% by weight.
본 발명은 상기 대전방지성 열가소성 수지 조성물을 압출한 성형품을 제공한다. 상기 성형품은 대전방지성과 기계적 강도가 모두 우수하여 자동차용 부품에 바람직하게 사용될 수 있다. The present invention provides a molded article obtained by extruding the antistatic thermoplastic resin composition. The molded article is excellent in both antistatic properties and mechanical strength can be preferably used for automotive parts.
본 발명은 상기 대전방지성 열가소성 수지 조성물을 이용한 자동차용 부품을 제공한다. 상기 자동차용 부품은 폴리카보네이트를 포함하는 수지 매트릭스에 코어-쉘 형태의 그라프트 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 중합체와 글레세롤 팔미 테이트(Glycerol palmitate)와 폴리에틸렌 글리콜 모노스테아레이트(Polyethylene glycol monostearate)의 7 : 3 혼합물이 분산되어 있는 것을 특징으로 한다. The present invention provides an automotive part using the antistatic thermoplastic resin composition. The automotive parts include a core-shell graft acrylate-styrene-acrylonitrile polymer, glycerin palmitate and polyethylene glycol monostearate in a resin matrix containing polycarbonate. 7: 3 is characterized in that the mixture is dispersed.
이하 본 발명의 내용을 하기에 상세히 설명한다.Hereinafter, the content of the present invention will be described in detail.
발명의 구체예에 대한 상세한 설명Detailed Description of the Invention
(A) 폴리카보네이트 수지(A) polycarbonate resin
본 발명의 폴리카보네이트 수지는 하기 화학식 1로 표시되는 디페놀류를 포스겐, 할로겐 포르메이트 또는 탄산 디에스테르와 반응시킴으로서 제조될 수 있다.The polycarbonate resin of the present invention may be prepared by reacting diphenols represented by the following general formula (1) with phosgene, halogen formate or diester carbonate.
[화학식 1][Formula 1]
(상기 식에서, A는 단일 결합, C1-C5 의 알킬렌, C1-C5의 알킬리덴, C5-C6 의 시클로알킬리덴, -S-또는 -SO2- 를 나타낸다).(Wherein A represents a single bond, C 1 -C 5 alkylene, C 1 -C 5 alkylidene, C 5 -C 6 cycloalkylidene, -S- or -SO 2- ).
상기 화학식 1의 디페놀의 구체예로서는 히드로퀴놀, 레조시놀, 4,4'-디히드록시디페닐, 2,2-비스-(4-히드록시페닐)-프로판, 2,4-비스-(4-히드록시페닐)-2-메틸부탄, 1,1-비스-(4-히드록시페닐)-시클로헥산, 2,2-비스-(3-클로로-4-히드록시페 닐)-프로판, 2,2-비스-(3,5-디클로로-4-히드록시페닐)-프로판 등을 들 수 있다. 이들 중, 2,2-비스-(4-히드록시페닐)-프로판, 2,2-비스-(3,5-디클로로-4-히드록시페닐)-프로판, 1,1-비스-(4-히드록시페닐)-시클로헥산 등의 비스페놀류가 바람직하며, 그 중 비스페놀-A라고도 불리는 2,2-비스-(4-히드록시페닐)-프로판이 특히 바람직하다. 본 발명의 폴리카보네이트 수지는 중량평균분자량(Mw)이 약 10,000 내지 200,000 이며, 바람직하게는 약 15,000 내지 80,000 이고 가장 바람직하게는 15,000 내지 30,000이다.Specific examples of the diphenol of Formula 1 include hydroquinol, resorcinol, 4,4'-dihydroxydiphenyl, 2,2-bis- (4-hydroxyphenyl) -propane, 2,4-bis- ( 4-hydroxyphenyl) -2-methylbutane, 1,1-bis- (4-hydroxyphenyl) -cyclohexane, 2,2-bis- (3-chloro-4-hydroxyphenyl) -propane, 2,2-bis- (3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl) -propane etc. are mentioned. Among them, 2,2-bis- (4-hydroxyphenyl) -propane, 2,2-bis- (3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl) -propane, 1,1-bis- (4- Bisphenols, such as hydroxyphenyl) -cyclohexane, are preferable, and 2, 2-bis- (4-hydroxyphenyl) propane also called bisphenol-A is especially preferable. The polycarbonate resin of the present invention has a weight average molecular weight (M w ) of about 10,000 to 200,000, preferably about 15,000 to 80,000 and most preferably 15,000 to 30,000.
본 발명의 폴리카보네이트 수지는 분지쇄가 있는 것이 사용될 수 있다. 바람직하게는 중합에 사용되는 디페놀 전량에 대하여 약 0.05∼2 몰%의 트리- 또는 그 이상의 다관능 화합물, 예를 들면 3가 또는 그 이상의 페놀기를 가진 화합물을 첨가하여 제조할 수 있다. The polycarbonate resin of the present invention may be used having a branched chain. Preferably it can be prepared by adding about 0.05 to 2 mol% of tri- or more polyfunctional compounds, such as compounds having trivalent or more phenol groups, relative to the total amount of diphenols used for the polymerization.
본 발명에서 상기 폴리카보네이트 수지(A)는 기초수지 100 중량부중 30 내지 95 중량%, 바람직하게는 40 내지 90 중량%로 포함된다. In the present invention, the polycarbonate resin (A) is included in 30 to 95% by weight, preferably 40 to 90% by weight of 100 parts by weight of the base resin.
(B) 아크릴계 그라프트 중합체(B) Acrylic Graft Polymer
본 발명의 아크릴계 그라프트 중합체는 아크릴계 고무에 시안화비닐 화합물-방향족비닐 화합물 공중합체가 그라프트된 공중합체이다. 상기 아크릴계 고무에 그라프트되어 있는 시안화비닐 화합물-방향족비닐 화합물 공중합체의 함량은 전체 아크릴계 그라프트 중합체에 대하여 40∼80 중량%이다. 상기 아크릴계 그라프트 중합 체는 통상의 중합방법에 의해 제조될 수 있으며, 바람직하게는 유화 그라프트 중합방법에 의하여 제조한다. 상기 아크릴계 그라프트 중합체는 코어-쉘 형태를 갖는다. The acrylic graft polymer of the present invention is a copolymer in which a vinyl cyanide compound-aromatic vinyl compound copolymer is grafted to an acrylic rubber. The content of the vinyl cyanide compound-aromatic vinyl compound copolymer grafted on the acrylic rubber is 40 to 80% by weight based on the total acrylic graft polymer. The acrylic graft polymer may be prepared by a conventional polymerization method, preferably by an emulsion graft polymerization method. The acrylic graft polymer has a core-shell form.
상기 시안화비닐 화합물-방향족비닐 화합물 공중합체는 20∼35 중량%의 시안화비닐 화합물과 80∼65 중량%의 방향족비닐 화합물의 공중합체이다. The vinyl cyanide compound-aromatic vinyl compound copolymer is a copolymer of 20 to 35 wt% vinyl cyanide compound and 80 to 65 wt% aromatic vinyl compound.
상기 아크릴계 그라프트 중합체(A)를 제조하기 위한 아크릴계 고무는 탄소수 2∼8개의 알킬아크릴레이트의 중합체가 사용될 수 있다. 상기 아크릴계 고무 입자의 평균입경은 0.05∼0.5 ㎛의 범위가 가능하며, 0.1∼0.3 ㎛의 범위가 바람직하다.As the acrylic rubber for producing the acrylic graft polymer (A), a polymer having 2 to 8 alkyl acrylates may be used. The average particle diameter of the said acrylic rubber particle can be the range of 0.05-0.5 micrometer, and the range of 0.1-0.3 micrometer is preferable.
상기 시안화비닐 화합물로는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 등이 있으며, 이들은 단독 또는 혼합하여 사용될 수 있다.Examples of the vinyl cyanide compound include acrylonitrile and methacrylonitrile, and these may be used alone or in combination.
상기 방향족비닐 화합물로는 스티렌, 알파-메틸스티렌, p-t-부틸스티렌, 2,4-디메틸스티렌, 비닐톨루엔 등이 있으며, 이들은 단독 또는 혼합하여 사용될 수 있다.The aromatic vinyl compounds include styrene, alpha-methylstyrene, p-t-butylstyrene, 2,4-dimethylstyrene, vinyltoluene, and the like, which may be used alone or in combination.
본 발명에서 상기 아크릴계 그라프트 중합체(B)는 기초수지 100 중량부중 5 내지 40 중량%, 바람직하게는 4 내지 30 중량%로 포함된다. In the present invention, the acrylic graft polymer (B) is included in 5 to 40% by weight, preferably 4 to 30% by weight of 100 parts by weight of the base resin.
(C) 시안화비닐 화합물-방향족비닐 화합물 공중합체(C) Vinyl Cyanide Compound-Aromatic Vinyl Compound Copolymer
상기 시안화비닐 화합물-방향족비닐 화합물 공중합체는 시안화비닐 화합물과 방향족비닐 화합물을 통상의 방법으로 중합하여 제조된다. The said vinyl cyanide compound-aromatic vinyl compound copolymer is manufactured by superposing | polymerizing a vinyl cyanide compound and an aromatic vinyl compound by a conventional method.
본 발명의 하나의 구체예에서는 시안화비닐 화합물 20 내지 50 중량% 및 방향족비닐 화합물 50 내지 80 중량%로 중합하여 제조된다. In one embodiment of the present invention is prepared by polymerization with 20 to 50% by weight of a vinyl cyanide compound and 50 to 80% by weight of an aromatic vinyl compound.
상기 시안화비닐 화합물로는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 등이 있으며, 이들은 단독 또는 혼합하여 사용될 수 있다.Examples of the vinyl cyanide compound include acrylonitrile and methacrylonitrile, and these may be used alone or in combination.
상기 방향족비닐 화합물로는 스티렌, 알파-메틸스티렌, p-t-부틸스티렌, 2,4-디메틸스티렌, 비닐톨루엔 등이 있으며, 이들은 단독 또는 혼합하여 사용될 수 있다.The aromatic vinyl compounds include styrene, alpha-methylstyrene, p-t-butylstyrene, 2,4-dimethylstyrene, vinyltoluene, and the like, which may be used alone or in combination.
본 발명의 구체예에서는 상기 시안화비닐 화합물-방향족비닐 화합물 공중합체는 중량평균분자량이 80,000∼400,000 인 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 100,000∼200,000 이다. 중량평균분자량이 80,000 미만이면 내열성 및 내충격성이 현저히 저하될 수 있으며, 200,000을 초과하면 유동성이 저하되어 복잡한 대형구조의 사출성형 시에 미성형, gas 발생불량 등의 문제점을 야기할 수 있다. 또한 분자량이 높은 SAN을 적용 할수록 Brittle 한 성질로 내세제성 평가시 사출물 잔류응력에 의한 크랙 발생이 쉽게 일어나는 문제점이 있다. In a specific embodiment of the present invention, the vinyl cyanide compound-aromatic vinyl compound copolymer has a weight average molecular weight of 80,000 to 400,000, more preferably 100,000 to 200,000. If the weight average molecular weight is less than 80,000, heat resistance and impact resistance may be significantly lowered. If the weight average molecular weight is more than 200,000, fluidity may be lowered, which may cause problems such as poor molding and poor gas generation during injection molding of a complicated large structure. In addition, the more molecular weight SAN is applied, the brittle nature of the crack resistance due to the injection residue residual stress when the detergent resistance evaluation.
본 발명에서 상기 시안화비닐 화합물-방향족비닐 화합물 공중합체는 선택적으로 포함되며, 기초수지중 30 중량% 이하, 바람직하게는 1 내지 30 중량%로 포함된다. In the present invention, the vinyl cyanide compound-aromatic vinyl compound copolymer is optionally included and is included in 30% by weight or less, preferably 1 to 30% by weight of the base resin.
(D) 대전방지제(D) antistatic agent
본 발명에서는 대전방지제로 글레세롤 팔미테이트(Glycerol palmitate)와 폴 리에틸렌 글리콜 모노스테아레이트(Polyethylene glycol monostearate)의 혼합물을 사용한다. 바람직하게는 상기 혼합물은 글레세롤 팔미테이트 60∼80 중량% 및 폴리에틸렌 글리콜 모노스테아레이트 20 내지 40 중량%로 이루어진다. 가장 바람직하게는 글레세롤 팔미테이트와 폴리에틸렌 글리콜 모노스테아레이트의 7 : 3 혼합물이다. 상기 혼합물은 기초수지 100 중량부에 대하여 0.3 내지 1 중량부로 사용된다. 대전방지제의 함량이 0.3 중량부 미만일 경우 대전방지 효과가 미미하며, 1 중량부를 초과 할 경우, 수지 고유의 투명성이나 기계적 물성이 저하될 수 있다. In the present invention, a mixture of glycerol palmitate and polyethylene glycol monostearate is used as an antistatic agent. Preferably the mixture consists of 60 to 80% by weight of glycerol palmitate and 20 to 40% by weight of polyethylene glycol monostearate. Most preferably it is a 7: 3 mixture of glycerol palmitate and polyethylene glycol monostearate. The mixture is used in 0.3 to 1 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin. If the content of the antistatic agent is less than 0.3 parts by weight, the antistatic effect is insignificant, and if it exceeds 1 part by weight, the transparency or mechanical properties of the resin may be lowered.
본 발명의 열가소성 수지 조성물은 각각의 용도에 따라 선택적으로 난연제, 활제, 항균제, 이형제, 핵제, 가소제, 열안정제, 산화방지제, 광안정제, 상용화제, 안료, 염료, 무기물 첨가제 등을 더 첨가하여 제조될 수 있다. 상기 첨가제는 단독 또는 2종 이상 혼합하여 제조될 수 있다. 이들의 사용량은 통상적으로 사용하는 범위이다.The thermoplastic resin composition of the present invention is prepared by further adding a flame retardant, lubricant, antimicrobial agent, mold release agent, nucleating agent, plasticizer, heat stabilizer, antioxidant, light stabilizer, compatibilizer, pigment, dye, inorganic additive, etc. according to each use. Can be. The additives may be prepared alone or by mixing two or more kinds. These usage amounts are the range normally used.
본 발명의 수지 조성물은 통상의 방법으로 성형할 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 구성성분과 기타 첨가제들을 동시에 혼합한 후에, 압출기 내에서 용융 압출하고 펠렛 형태로 제조할 수 있다. 상기 압출된 펠렛은 다양한 형태로 성형될 수 있으며, 성형방법은 사출, 진공성형, 캐스팅 등의 방법이 적용될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. The resin composition of this invention can be shape | molded by a conventional method. For example, the components of the present invention and other additives may be mixed simultaneously, then melt extruded in an extruder and made into pellets. The extruded pellets may be molded in various forms, and the molding method may include injection, vacuum molding, casting, and the like, but is not limited thereto.
본 발명의 조성물은 여러 가지 제품의 성형에 사용될 수 있으며, 특히 전기, 전자 제품이나 자동차용 부품의 제조에 적합하다.The composition of the present invention can be used for molding a variety of products, and is particularly suitable for the production of electrical, electronic products or automotive parts.
본 발명은 상기 대전방지성 열가소성 수지 조성물을 이용한 자동차용 부품을 제공한다. 하나의 구체예에서는 상기 자동차용 부품은 폴리카보네이트를 포함하는 수지 매트릭스에 코어-쉘 형태의 그라프트 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 중합체와 글레세롤 팔미테이트(Glycerol palmitate)와 폴리에틸렌 글리콜 모노스테아레이트(Polyethylene glycol monostearate)의 7 : 3 혼합물이 분산되어 있다. The present invention provides an automotive part using the antistatic thermoplastic resin composition. In one embodiment, the automotive part comprises a core-shell graft acrylate-styrene-acrylonitrile polymer, glycerin palmitate and polyethylene glycol monostearate in a resin matrix comprising polycarbonate. 7: 3 mixture of (Polyethylene glycol monostearate) is dispersed.
본 발명은 하기의 실시예에 의하여 보다 더 잘 이해될 수 있으며, 하기의 실시예는 본 발명의 예시 목적을 위한 것이며 첨부된 특허청구범위에 의하여 한정되는 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. The invention can be better understood by the following examples, which are intended for the purpose of illustration of the invention and are not intended to limit the scope of protection defined by the appended claims.
실시예Example
(A) 폴리카보네이트 수지(A) polycarbonate resin
중량평균분자량(Mw) 22,000인 비스페놀-A형의 폴리카보네이트를 사용하였다.A polycarbonate of bisphenol-A type having a weight average molecular weight (Mw) of 22,000 was used.
(B) 아크릴계 그라프트 중합체(B) Acrylic Graft Polymer
부틸아크릴레이트 고무 50 중량%에 각각 아크릴로니트릴 16.5 중량%과 스티렌 33.5 중량%로 이루어진 단량체 혼합물을 그라프트 유화중합한 고무입경이 약 0.2 ㎛인 코어-쉘 형태의 그라프트 ASA 수지를 사용하였다. A graft ASA resin in the form of a core-shell having a rubber particle diameter of about 0.2 μm was used by graft emulsion polymerization of a monomer mixture composed of 16.5 wt% of acrylonitrile and 33.5 wt% of styrene, respectively, in 50 wt% of butyl acrylate rubber.
(C) 시안화비닐 화합물-방향족비닐 화합물 공중합체(C) Vinyl Cyanide Compound-Aromatic Vinyl Compound Copolymer
아크릴로니트릴 함량이 24%이고 중량 평균 분자량이 150,000인 SAN 수지를 사용하였다. SAN resins having an acrylonitrile content of 24% and a weight average molecular weight of 150,000 were used.
(D) 대전방지제(D) antistatic agent
Glycerol palmitate 70%와 Polyethylene glycol monostearate 30% 로 이루어진 혼합물을 사용하였다.A mixture consisting of 70% Glycerol palmitate and 30% Polyethylene glycol monostearate was used.
(E) 첨가제(E) additive
(E-1) 광안정제: Tinuvin 329를 사용하였다.(E-1) Light stabilizer: Tinuvin 329 was used.
(E-2) 열안정제: IRGANOX 1076을 사용하였다.(E-2) Thermal Stabilizer: IRGANOX 1076 was used.
실시예 1∼5Examples 1-5
상기 각 성분을 하기의 표 1에 기재된 함량으로 투입하여 통상의 2축 압출기에서 220-260℃의 온도범위에서 압출하여 펠릿상으로 제조하였다. 제조된 펠렛은 80℃에서 3시간 건조 후 8 oz 사출기에서 성형온도 250℃, 금형온도 60℃ 조건으로 사출하여 하기의 방법으로 물성을 평가하였다. Each component was added to the content shown in Table 1 below and extruded at a temperature range of 220-260 ℃ in a conventional twin screw extruder to prepare a pellet. The prepared pellets were dried at 80 ° C. for 3 hours and then injected at 8 ° C. in a molding temperature of 250 ° C. and mold temperature of 60 ° C. to evaluate physical properties in the following manner.
(1) 충격강도 : ASTM D-256 시험 방법에 의해 1/8 인치 두께에 대해 평가하였으며, 단위는 kgf·cm/cm 이다.(1) Impact strength: 1/8 inch thickness was evaluated by ASTM D-256 test method, the unit is kgf · cm / cm.
(2) 열연화점온도 : ASTM D1525의 시험 방법에 의해 5 ㎏ 하중에서 50 /hr의 조건에서 평가하였으며, 단위는 ℃이다.(2) Heat softening point temperature: The temperature was evaluated by the test method of ASTM D1525 under the condition of 50 / hr at 5 kg load, the unit is ℃.
(3) 표면저항: ASTM D257의 시험 방법에 의해 평가하였으며, 단위는 Ω이다.(3) Surface resistance: evaluated by the test method of ASTM D257, the unit is Ω.
상기 표 1에 나타난 바와 같이, 실시예 1-2의 수지 조성물은 비교실시예 3에 비해 충격강도의 저하가 거의 없이 대전방지성이 우수한 것을 확인할 수 있다. As shown in Table 1, the resin composition of Example 1-2 can be confirmed that the antistatic property is excellent compared to Comparative Example 3 with little decrease in the impact strength.
본 발명은 충격강도와 같은 물성의 저하가 발생하지 않고 대전방지성이 우수하여 자동차용 부품에 적합한 열가소성 수지 조성물을 제공하는 발명의 효과를 갖는다.The present invention has the effect of the invention to provide a thermoplastic resin composition suitable for automotive parts with excellent antistatic properties without deterioration of physical properties such as impact strength.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.Simple modifications and variations of the present invention can be easily made by those skilled in the art, and all such modifications or changes can be seen to be included in the scope of the present invention.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080115932A KR100984536B1 (en) | 2008-11-20 | 2008-11-20 | Antistatic Thermoplastic Resin Composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080115932A KR100984536B1 (en) | 2008-11-20 | 2008-11-20 | Antistatic Thermoplastic Resin Composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20100056922A KR20100056922A (en) | 2010-05-28 |
| KR100984536B1 true KR100984536B1 (en) | 2010-09-30 |
Family
ID=42280855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020080115932A KR100984536B1 (en) | 2008-11-20 | 2008-11-20 | Antistatic Thermoplastic Resin Composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100984536B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102125441B1 (en) * | 2017-10-18 | 2020-06-22 | 주식회사 엘지화학 | Polycarbonate resin composition |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060106164A1 (en) | 2003-01-30 | 2006-05-18 | Yasuhiro Suzuki | Antistatic agent and coating or molding synthetic resins |
| WO2007143318A1 (en) | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Thermoplastic polycarbonate compositions |
-
2008
- 2008-11-20 KR KR1020080115932A patent/KR100984536B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060106164A1 (en) | 2003-01-30 | 2006-05-18 | Yasuhiro Suzuki | Antistatic agent and coating or molding synthetic resins |
| WO2007143318A1 (en) | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Thermoplastic polycarbonate compositions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20100056922A (en) | 2010-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1942146B1 (en) | Polycarbonate resin composition and plastic article | |
| US6630524B1 (en) | Flame retardant thermoplastic resin composition | |
| US9133323B2 (en) | Flame retardant thermoplastic resin composition | |
| KR20090066204A (en) | Scratch-resistant flameproof thermoplastic resin composition with improved compatibility | |
| CN103881348B (en) | Thermoplastic resin composition and its moulded product of use | |
| KR20120066446A (en) | Polycarbonate resin composition with flame retardancy and scratch resistance | |
| KR20080045798A (en) | Polycarbonate resin composition with low gloss and excellent light stability | |
| US11124647B2 (en) | Thermoplastic resin composition and molded article using same | |
| KR101003346B1 (en) | High-Impact Polycarbonate Resin Composition with Improved Compatibility, Molding Product Thereof and Method for Improving Compatibility between Polycarbonate Resin and Aromatic Vinyl Copolymer Resin | |
| WO2007061038A1 (en) | Aromatic polycarbonate resin composition and molded article thereof | |
| KR101664844B1 (en) | Polycarbonate Thermoplastic Resin Composition and Molded Articles thereof | |
| KR102194062B1 (en) | Thermoplastic resin composition and article including same | |
| KR102365596B1 (en) | Thermoplastic resin composition and molded article using the same | |
| KR102337560B1 (en) | Thermoplastic resin composition and article including same | |
| KR100984536B1 (en) | Antistatic Thermoplastic Resin Composition | |
| KR101136732B1 (en) | Antistatic resin composition | |
| KR102566510B1 (en) | Thermoplastic resin composition and molded product using the same | |
| KR100796938B1 (en) | Thermoplastic Resin Composition with Low Coefficient of Linear Thermal Expansion and High Impact Strength | |
| US8088849B2 (en) | Scratch-resistant polycarbonate resin composition | |
| KR102188340B1 (en) | Thermoplastic resin composition and molded article using the same | |
| KR101066929B1 (en) | Flame Retardant Thermoplastic Resin Composition Having Good Scratch Resistance | |
| CA1204895A (en) | Polycarbonate blends having an improved impact strength | |
| KR100876844B1 (en) | Scratch-resistant flameproof thermoplastic resin composition with improved transparency | |
| KR102018715B1 (en) | Resin compositions and articles using the same | |
| KR20210026651A (en) | Thermoplastic resin composition and article including same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130607 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140605 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150825 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160803 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170824 Year of fee payment: 8 |