KR100910478B1 - A knife holder for shearer - Google Patents
A knife holder for shearer Download PDFInfo
- Publication number
- KR100910478B1 KR100910478B1 KR1020020068028A KR20020068028A KR100910478B1 KR 100910478 B1 KR100910478 B1 KR 100910478B1 KR 1020020068028 A KR1020020068028 A KR 1020020068028A KR 20020068028 A KR20020068028 A KR 20020068028A KR 100910478 B1 KR100910478 B1 KR 100910478B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- knife
- support
- clamp
- groove
- lever
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0007—Cutting or shearing the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
- B23D35/002—Means for mounting the cutting members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
본 발명은 정정라인의 2단 또는 4단 조질압연(Skin Pass)설비에서 작업이 진행됨에 따라서 누적되는 상,하부 나이프의 마모 및 파손에 의한 교환작업시, 신속한 교환작업이 가능하여 작업생산성을 향상시키고, 안전사고를 예방하여 보다 능률적으로 상,하부 나이프를 교환할 수 있도록 개선된 전단기의 나이프 홀더에 관한 것이다.The present invention improves work productivity by enabling rapid exchange work during the replacement work due to the wear and damage of the upper and lower knives accumulated as the work is progressed in the two-stage or four-stage skin pass facility of the correction line. The present invention relates to a knife holder of an improved shearing machine, which is capable of replacing upper and lower knives more efficiently by preventing safety accidents.
본 발명은, 상부 나이프가 일측에 볼트로서 조립 고정된 상부 나이프 지지대를 일측에 삽입하는 상부 프레임을 갖추고, 상기 상부 프레임의 후방측에는 다수개의 클램프 실린더가 장착되며, 상기 클램프 실린더의 로드에 고정된 클렘프 레버가 클램프 실린더의 동력에 의해서 상기 상부 프레임에 상부 나이프 지지대를 가압고정하여 견고히 지지하는 상부 나이프 장착부;및 하부 나이프가 일측에 볼트로서 조립 고정된 하부 나이프 지지대를 일측에 삽입하는 하부 프레임을 갖추고, 상기 하부 프레임의 후방측에는 다수개의 클램프 실린더가 장착되며, 상기 클램프 실린더의 로드에 고정된 클렘프 레버가 클램프 실린더의 동력에 의해서 상기 하부 프레임에 하부 나이프 지지대를 가압고정하여 견고히 지지하는 하부 나이프 장착부;를 포함하여 상,하부 나이프의 탈착이 클램프 실린더의 동작에 의해서 이루어지는 전단기의 나이프 홀더를 제공한다.The present invention has an upper frame for inserting an upper knife support on which one side of the upper knife is assembled and fixed as a bolt on one side, and a plurality of clamp cylinders are mounted on a rear side of the upper frame, and a clamp fixed to a rod of the clamp cylinder. An upper knife mounting portion for holding the upper knife support to the upper frame by the clamp lever to the upper frame by the power of the clamp cylinder to firmly support; and a lower frame for inserting the lower knife support, the lower knife is assembled and fixed as a bolt on one side to one side A lower knife mounting portion is mounted to a rear side of the lower frame, and a plurality of clamp cylinders are mounted, and a clamp lever fixed to a rod of the clamp cylinder firmly supports the lower knife support to the lower frame by power of the clamp cylinder. Including upper and lower The desorption of the pipe provides a knife holder of the shears formed by the operation of the clamp cylinder.
조질압연(Skin Pass), 열연코일, 전단기, 나이프 홀더, 상,하부 나이프Skin Pass, Hot Rolled Coil, Shearer, Knife Holder, Upper and Lower Knives
Description
제 1도는 일반적인 조질압연설비의 전체 공정을 도시한 개략 공정 설명도;1 is a schematic process explanatory diagram showing the overall process of a general temper rolling equipment;
제 2도는 종래의 기술에 따른 전단기의 구성을 도시한 종단면도;2 is a longitudinal cross-sectional view showing the configuration of a shearing machine according to the prior art;
제 3도는 본 발명에 따른 나이프 홀더를 장착한 전단기의 종단면도;3 is a longitudinal sectional view of a shearing machine equipped with a knife holder according to the present invention;
제 4a)도는 본 발명에 따른 전단기의 나이프 홀더에 갖춰진 상부 나이프 장착부의 분해 사시도;Figure 4a) is an exploded perspective view of the upper knife mounting portion provided in the knife holder of the shearing machine according to the present invention;
제 4b)도는 본 발명에 따른 전단기의 나이프 홀더에 갖춰진 하부 나이프 장착부의 분해 사시도;4b) is an exploded perspective view of the lower knife mounting portion provided in the knife holder of the shearing machine according to the present invention;
제 5도는 본 발명에 따른 전단기의 나이프 홀더에 갖춰진 하부 나이프 장착부의 작동상태도로서,5 is an operation state diagram of the lower knife mounting portion provided in the knife holder of the shear according to the present invention,
a)도는 클램프 레버가 접혀져서 나이프가 분리된 상태를 도시한 설명도, a) is an explanatory view showing a state in which the knife is separated because the clamp lever is folded,
b)도는 클램프 레버가 나이프를 고정시킨 상태를 도시한 설명도이다. b) is explanatory drawing which showed the state in which the clamp lever fixed the knife.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명> <Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1.... 나이프 홀더 5a,5b.... 클램프 실린더1 ....
7a,7b... 상,하부 프레임 14.... 상부 나이프 지지대7a, 7b ... upper and
18.... 안착홈 20.... 너트홈18 .. Seating
22.... 걸림홈 24.... 고정볼트22 .. Locking
26.... 레버홈 30.... 클램프 레버26 ....
33.... 지지대홈 35.... 하향 플렌지33 ....
42.... 실린더홈 45.... 공간부42 ....
48.... 스프링 50.... 삼각돌기48 ....
52.... 지지롤러 56.... 걸고리52 ....
64.... 하부 나이프 지지대 66.... 안착홈64 ..
68.... 너트홈 76.... 레버홈68 ....
83.... 지지대홈 85.... 걸림턱83 ....
92.... 실린더홈 92a.... 안착 경사면92 ....
95.... 공간부 100.... 삼각돌기95 ....
102.... 지지롤러 107.... 브라켓트102 ....
116.... 걸고리 201.... 입측 코일카116 .... Hook 201 .... Entrance Coil Car
202.... 페이오프 릴 203.... 핀치 롤202 .... Payoff Reel 203 .... Pinch Roll
204.... 스킨패스 밀 205.... 스킨 패스 밀204 .... Skin Pass Mill 205 .... Skin Pass Mill
206.... 폭 측정기 207.... 디프렉트 롤206 ....
208.... 텐션 릴 210,220.... 상,하부 나이프208 .... tension reel 210,220 ... upper and lower knife
212,222.... 나이프 블럭 214,224.... 나이프 장착홈212,222 .... Knife block 214,224 .... Knife mounting groove
216.... 볼트 218.... 너트216 ...
c..... 코일c ..... coil
본 발명은 정정라인의 2단 또는 4단 조질압연(Skin Pass)설비에서 열연코일의 불량부위를 전단하기 위한 전단기의 나이프 홀더에 관한 것으로, 보다 상세히는 작업이 진행됨에 따라서 누적되는 나이프의 마모 및 파손에 의한 교환작업시, 신속한 교환작업이 가능하여 작업생산성을 향상시키고, 안전사고를 예방하여 보다 능률적으로 나이프를 교환할 수 있도록 개선된 전단기의 나이프 홀더에 관한 것이다.The present invention relates to a knife holder of a shearing machine for shearing a defective portion of a hot rolled coil in a two-stage or four-stage skin pass facility of a correction line, and more particularly, wear of a knife accumulated as a work progresses. And it is related to the knife holder of the shearing machine improved to be able to replace the knife more efficiently in the exchange operation by the damage, to improve the work productivity by preventing the rapid accidents.
일반적으로 조질압연 작업은 열간 압연기에 의해서 압연된 열연코일의 표면결함을 제거하기 위한 것으로서, 이러한 표면결함이 형성된 열연코일을 다시 한번 적은 부하로 냉간압연함으로써 표면의 요철,주름,접힘부위 등의 결함부위를 제거하여 표면상태 및 형상을 개선하기 위하여 실시한다.In general, the temper rolling work is to remove the surface defects of the hot rolled coil rolled by the hot rolling mill, by cold rolling the hot rolled coil having such a surface defect with a small load once again, such as irregularities, wrinkles, folded parts of the surface. This is done to remove surface area and improve surface condition and shape.
이와 같은 조질압연 작업에서 연신율은 0.5 ~ 3.0% 정도이다. In this temper rolling operation, the elongation is about 0.5 to 3.0%.
그리고, 이러한 조질압연 공정에서는 열연 코일의 압연 불량부분에 대한 제거공정도 이루어져야 하며, 이는 압연공정에서 발생된 코일의 접물림이나 째귀 혹은 두께 또는 폭 불량 부위의 코일을 전단기에 의해서 전단하고 수요가의 품질요구를 만족시켜야 하는 공정라인이다.In this temper rolling process, the removal process for the defective rolling part of the hot rolled coil should also be performed, which shears the coils in the rolling process, the edges of the coils, or the thickness or width defects generated by the shearing machine. It is a process line that must satisfy the quality requirements of
제1도는 조질압연라인의 전체를 나타내는 공정도로서, 코일이 입측 코일카(201)에 안착 되고 페이오프 릴(202)에 장착되며, 상기 페이 오프릴(202)의 회전구동에 의해서 코일(c)이 풀리게 된다. 그리고 이와 같이 풀려진 코일은 그 후방측의 핀치 롤(203)의 가이드에 의해서 스킨패스 밀(204)까지 이송되고 조질압연이 이루어지게 된다.1 is a process diagram showing the whole of the temper rolling line, in which the coil is seated on the
그리고, 상기 스킨 패스 밀(204)의 후방측에는 조질압연된 코일(c)의 불량부를 절단하기 위한 전단기(205)가 있으며 상기 전단기(205)에 의해서 절단된 스크랩(미도시)은 스크랩 박스(미도시)로 컨베어에 의해서 이송된다.In addition, at the rear side of the
그리고, 상기 전단기(205)의 후방측으로는 폭 측정기(206)와 디프렉트 롤(207)이 위치되며, 이들을 통하여 열연 코일(c)의 폭을 측정하고 조질압연시 받았던 변형을 회복시켜 주면서 텐션 릴(208)에 코일(c)을 재권취하는 것이다.The
이러한 조질압연 공정에서 종래의 전단기(205)는 제2도에 도시된 바와 같이 상,하부 나이프(210)(220)를 구비하는 바, 상부 나이프(210)는 고정식이고, 하부 나이프(220)가 상부측으로 승하강하면서 그 사이를 통과하는 코일(c)을 절단하게 된다.In the temper rolling process, the
이를 위하여 상기 전단기(205)에는 상,하부 나이프(210)(220)들을 각각 고정시키기 위한 나이프 블럭(212)(222)들이 구비되는 바, 상기 나이프 블럭(212)(222)들에는 나이프 장착홈(214)(224)들이 형성되고, 상기 나이프 장착홈(214)(224)들 내에 각각 상,하부 나이프(210)(220)들이 볼트(216)들과 너트(218)들에 의해서 고정되어 진다.To this end, the
그러나, 이와 같은 전단기(205)는 일정기간 동안 코일(c)의 절단작업을 이룬 다음에는 교체되어야 한다. 이러한 과정에서 상,하부 나이프(210)(220)들은 작업자들이 쉽게 들 수 없는 중량물이기 때문에 상,하부 나이프(210)(220)를 들어 올리고 고정볼트(216)와 너트(218)들로 조여주는 정비작업공정이 쉬운 것이 아니다. However,
즉, 종래에는 상,하부 나이프(210)(220)의 교환 작업시 여러개의 고정볼트(216)와 너트(218)중의 일부 만을 남기고 모두 분해한 후, 상, 하부 나이프(210)(220)의 하부에 받침목(미도시)을 받치고 나머지 2개의 볼트(216)및 너트(218)들을 풀면서 천정 크레인을 이용한 줄걸이 작업으로 상,하부 나이프(210)(220)를 교체한다든지, 여러 사람의 힘을 모아서 무거운 상,하부 나이프(210)(220)를 수작업으로 옮기는 작업을 한다든지 하는 것이었다.That is, conventionally, after replacing the upper and
따라서, 이와 같은 작업과정에서 작업자들은 중량물인 상,하부 나이프(210)(220)에 의한 협착과 같은 안전사고 위험이 잔존하고 있었으며, 볼트(216)와 너트(218)의 분해 조립에 소요되는 교체시간의 장시간 소요로 설비 가동율 하락과 같은 작업생산성 저하의 문제점이 제기되는 것이었다. Therefore, in this work process, the risk of safety accidents such as stenosis by the upper and
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서 그 목적은 코일의 절단작업이 진행됨에 따라서 누적되는 나이프의 마모 및 파손에 의한 교환작업시, 별도의 볼트와 너트의 분해및 조립작업이 없이 신속한 나이프의 교환작업이 가능하여 작업 생산성을 향상시키고, 나이프 교체작업중에 발생하는 작업자의 안전사고를 예방하여 보다 능률적으로 나이프를 교환할 수 있도록 개선된 전단기의 나이프 홀더를 제공함에 있는 것이다.The present invention is to solve the conventional problems as described above and its purpose is to replace the work due to the wear and damage of the knife accumulated as the cutting operation of the coil, without disassembly and assembly of separate bolts and nuts It is to provide a knife holder of an improved shearing machine to improve the work productivity by enabling a quick knife change operation, and to change the knife more efficiently by preventing a safety accident occurring during a knife change operation.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 승강 가능하게 구비되는 로드(28)와 상기 로드(28)의 일단에 회동 가능하게 구비되는 클램프 레버(30)를 구비하는 다수개의 클램프 실린더(5a)(5b)와,
일측에 상기 클램프 실린더(5a)(5b)가 장착되며, 상기 클램프 실린더(5a)(5b)의 상기 로드(28)가 관통되는 공간부(45)(95)와 상기 공간부(45)(95)와 연통되는 지지대홈(33,83)을 구비하는 상,하부 프레임(7a)(7b)과,
상기 상,하부 프레임(7a)(7b)의 지지대홈(33)(83)에 장착되되, 상기 지지대홈(33)(83)을 형성하는 수평면과 수직면에 접촉되도록 장착되며, 회동되는 상기 클램프 레버(30)에 의해 가압되는 경사면(26a)(76a)을 구비하는 상,하부 나이프 지지대(14)(64), 및
상기 상,하부 나이프 지지대(14)(64)에 고정 장착되는 상,하부 나이프(210)(220)를 포함하며,
상기 클램프 실린더(5a)(5b)에 의해 회동되는 상기 클램프 레버(30)가 상기 경사면(26a)(76a)을 가압하면 상기 상,하부 나이프 지지대(14)(64)가 상기 지지대홈(33)(83)을 형성하는 수평면과 수직면을 동시에 가압하여 상기 상,하부 나이프 지지대(14)(64)가 상기 상,하부 프레임(7a)(7b)에 밀착 고정되는 전단기의 나이프 홀더를 마련함에 의한다. In order to achieve the above object, the present invention provides a plurality of clamp cylinder (5a) having a
The
The clamp lever is mounted to the
It includes upper and
When the
삭제delete
이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
본 발명에 따른 전단기(205)의 나이프 홀더(1)는 도 3에 도시된 바와 같이, 상,하부 나이프(210)(220)들을 클램프 실린더(5a)(5b)에 의해서 동력식으로 전단기(205)의 상,하부 프레임(7a)(7b)에 장착하기 위하여, 상부 나이프 장착부(10)와, 하부 나이프 장착부(60)를 구비한다.The
상기 상부 나이프 장착부(10)는 상부 나이프(210)가 일측에 볼트(12)로서 조립 고정된 상부 나이프 지지대(14)를 일측에 삽입하는 상부 프레임(7a)을 갖추는 바, 상기 상부 나이프(210)와 상부 나이프 지지대(14)는 다수개의 볼트(12)와 너트(12a)들을 통하여 사전에 미리 고정 연결된 구조를 갖는다. The upper
상기 상부 나이프 지지대(14)는 도 4a)에 상세히 도시된 바와 같이, 전면 상단 모서리부분에 전방측으로 돌출한 단턱(16)이 형성되며, 전면 하단 모서리에는 상기 상부 나이프(210)가 장착되는 안착홈(18)을 형성한다. As the
그리고, 도 4a)에 도시된 바와 같이, 상기 상부 나이프 지지대(14)의 후면 하측으로는 상기 볼트(12)와 너트(12a)의 결합을 위한 너트홈(20)이 오목하게 형성되며, 상기 너트홈(20)의 상부측으로는 일정간격으로 걸림홈(22)들이 형성되는 바, 이는 이후에 설명되는 상부 프레임(7a)의 걸림볼트(24)에 의해서 상부 프레임(7a)의 후면측에 고정되도록 하기 위함이다.And, as shown in Figure 4a, the lower groove of the
또한, 상기 상부 나이프 지지대(14)의 후면 상단모서리에는 각각 다수개의 레버홈(26)이 형성되는 바, 이들 레버홈(26)들은 다수개의 클램프 실린더(5a)의 수에 일치하여 형성되며, 상기 클램프 실린더(5a)의 로드(28)에 고정된 클램프 레버(30)가 클램프 실린더(5a)의 동력에 의해서 상부 프레임(7a)에 상기 상부 나이프 지지대(14)를 가압고정하는 경우, 클램프 레버(30)에 의한 지지면을 제공하는 경사면(26a)이 내측에 형성되어 있다.In addition, a plurality of
그리고, 상기 상부 나이프 장착부(10)는 전단기(205)의 내부에서 고정된 상부 프레임(7a)이 상부 나이프(210)와 상부 나이프 지지대(14)의 결합체를 전면에 장착하기 위하여 전면측에 지지대홈(33)을 형성하고 있다. 그리고, 상기 상부 프레임(7a)은 지지대홈(33)의 전방측 모서리에 하향 플렌지(35)를 형성하고, 상기 하향 플렌지(35)에는 각각 다수개의 고정볼트(37)들이 관통하여 장착되고 지지대홈(33)측으로 연장됨으로서 상기 지지대홈(33)으로 상부 나이프 지지대(14)의 결합시 상기 상부 나이프 지지대(14)의 전면에 형성된 단턱(16)들이 걸려 하강되지 않도록 되어 있다. In addition, the upper
또한, 상기 상부 프레임(7a)의 후면에는 지지대홈(33)측으로 연장되는 걸림볼트(24)들이 다수개 형성되어 상기 상부 나이프 지지대(14)의 후면에 마련된 다수의 걸림홈(22)들이 일치되어 걸리도록 되어 있다.In addition, a plurality of locking
한편, 상기 상부 프레임(7a)에는 다수개의 클램프 실린더(5a)들이 장착되는 실린더홈(42)들을 후면에 다수개 갖추고 있으며, 상기 실린더홈(42)에는 클램프 실린더(5a)의 볼트고정을 위한 안착 경사면(42a)들이 각각 형성되며, 상기 안착 경사면(42a)에 클램프 실린더(5a)의 전방측 플랜지(6)들이 볼트(6a)로 고정된다.On the other hand, the upper frame (7a) is provided with a plurality of cylinder grooves (42) on the rear of the plurality of clamp cylinders (5a) is mounted, the cylinder groove (42) is seated for fixing the bolt of the clamp cylinder (5a)
또한, 상기 클램프 실린더(5a)의 로드(28)들은 상기 실린더홈(42)으로 부터 지지대홈(33)으로 연장하도록 공간부(45)를 통하여 연통된다. In addition, the
그리고, 상기 클램프 실린더(5a)는 그 로드(28)의 전단에 클렘프 레버(30)를 장착하고 있는 바, 상기 클램프 레버(30)는 상기 공간부(45)를 통하여 상부 나이프 지지대(14)의 레버홈(26)으로 연장되며, 그 내부에서 경사면(26a)에 마주하는 상태로 배치된다.In addition, the
또한, 상기 클램프 레버(30)는 그 후단이 로드(28)의 전단에 핀을 통하여 회전가능하도록 장착된 것이고, 클램프 레버(30)의 일면에는 스프링(48)이 걸려져 있다. 또한, 클램프 레버(30)는 로드(28)에 인접하는 부분에 클램프 레버(30)상에 삼각돌기(50)가 형성되며, 이는 이후에 설명되는 지지롤러(52)에 면접하도록 배치되는 것이다.In addition, the
상기 공간부(45)의 후방측, 즉 상부 프레임(7a)의 후면에는 각각 브라켓트(54)와 고정볼트(54a)들을 통하여 지지롤러(52)와 걸고리(56)가 장착되는 바, 상기 지지롤러(52)와 걸고리(56)들은 상기 공간부(45)측으로 연장되어 지지롤러(52)는 클램프 레버(30)의 삼각돌기(50)를 지지하도록 배치되고, 걸고리(56)는 상기 클램프 레버(30)의 스프링(48) 타측을 연결하도록 배치된다.The
그리고, 본 발명에 따른 전단기의 나이프 홀더(1)는 도 4b)에 분해도로서 도시된 바와 같이, 하부 나이프(220)가 일측에 볼트(12)와 너트(12a)로서 조립 고정된 하부 나이프 지지대(64)를 일측에 삽입하는 하부 프레임(7b)을 갖추는 바, 상기 하부 프레임(7b)은 전단기(205)의 구동장치(미도시)에 연결되어 상하로 승하강하고, 그에 따라서 상기 하부 프레임(7b)에 고정되는 하부 나이프(220)가 상하로 승하강하는 것이다.And, the
상기 하부 나이프(220)와 하부 나이프 지지대(64)는 다수개의 볼트(12)와 너트(12a)들을 통하여 사전에 미리 고정 연결된 구조를 갖는다. 상기 하부 나이프 지지대(64)는 그 전면 상단 모서리부분에 하부 나이프(220)가 장착되는 안착홈(66)을 형성한다. The
그리고, 상기 하부 나이프 지지대(64)의 후면 상측으로는 상기 볼트(12)와 너트(12a)의 결합을 위한 너트홈(68)이 오목하게 형성되며, 상기 너트홈(68)의 하부측으로는 각각 다수개의 레버홈(76)이 형성된다. 이들 레버홈(76)들은 다수개의 클램프 실린더(5b)의 수에 일치하여 형성되며, 상기 클램프 실린더(5b)의 로드(28)에 고정된 클램프 레버(30)가 클램프 실린더(5b)의 동력에 의해서 상기 하부 프레임(7b)에 상기 하부 나이프 지지대(64)를 가압고정하는 경우, 클램프 레버(30)에 의한 지지면을 제공하는 경사면(76a)이 내측에 형성되어 있다.In addition, a
그리고, 상기 하부 나이프 장착부(60)는 상기 하부 나이프(220)와 하부 나이프 지지대(64)의 결합체가 안착되어지는 하부 프레임(7b)이 전면측에 지지대홈(83)을 형성하고 있다. 또한, 상기 하부 프레임(7b)은 지지대홈(83)의 전방측 하단모서리에 걸림턱(85)을 형성하고, 지지대홈(83)으로 하부 나이프 지지대(64)의 결합시 상기 하부 나이프 지지대(64)의 전면 하단 모서리가 상기 걸림턱(85)들에 걸려 지지대홈(83)에 안정된 상태로 안착하도록 되어 있다. In addition, the lower
한편, 상기 하부 프레임(7b)의 후면에는 다수개의 클램프 실린더(5b)들이 장착되는 실린더홈(92)들을 후면에 다수개 갖추고 있으며, 상기 실린더홈(92)에는 클램프 실린더(5b)의 볼트고정을 위한 안착 경사면(92a)들이 중간에 각각 형성되며, 상기 클램프 실린더(5b)의 로드(28)들은 상기 실린더홈(92)으로 부터 지지대홈(83)으로 연장하도록 공간부(95)를 통하여 연통된다. On the other hand, the rear of the lower frame (7b) is provided with a plurality of
그리고, 상기 클램프 실린더(5b)는 상부측 클램프 실린더(5a)와 마찬가지로, 그 로드(28)의 전단에 클렘프 레버(30)를 장착하고 있으며, 따라서 상기 클램프 레버(30)는 상기 공간부(95)를 통하여 하부 나이프 지지대(64)의 레버홈(76)으로 연장되며, 경사면(76a)에 마주하는 상태로 배치된다.In addition, the
또한, 상기 클램프 레버(30)는 그 후단이 로드(28)의 전단에 회전가능하도록 장착된 것이고, 클램프 레버(30)의 후면에는 스프링(98)이 걸려져 있다. 또한, 클램프 레버(30)와 로드(28)가 회전가능하도록 결합되어지는 부분에는 클램프 레버(30)상에 삼각돌기(100)가 형성되며 상부 프레임(7a)에서와 마찬가지로 지지롤러(102)에 면접하도록 배치되는 것이다.In addition, the
상기 공간부(95)의 후방측, 즉 하부 프레임(7b)의 후면에는 각각 브라켓트(107)와 고정볼트(107a)들을 통하여 지지롤러(102)와 걸고리(116)가 장착되는 바, 상기 지지롤러(102)와 걸고리(116)들은 상기 공간부(95)측으로 연장되어 지지롤러(102)는 클램프 레버(30)의 삼각돌기(100)를 지지하도록 배치되고, 걸고리(116)는 상기 클램프 레버(30)의 스프링(98) 타측을 연결하도록 배치된다.The
한편, 상기 상,하부측의 클램프 레버(30)의 끝단에는 직경이 확대된 머리부(30a)가 형성되고, 이는 상기 레버홈(26)(76)의 내측에서 경사면(26a)(76a)을 접촉하여 지지하는 경우, 입구측에 마련된 돌기(26b)(76b)에 걸려서 보다 안정적인 결합을 이루도록 구성된 것이다.On the other hand, at the ends of the upper and
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 전단기의 나이프 홀더(1)는 코일(c)의 절단작업이 진행됨에 따라서 누적되는 상,하부 나이프(210)(220)의 마모 및 파손에 의한 교환작업시, 도 3및 도 5에 도시된 바와 같이, 클램프 실린더(5a)(5b)의 동력에 의해서 클램프 레버(30)들이 상,하부 나이프 지지대(14)(64)들을 각각 상,하부 프레임(7a)(7b)에 견고히 고정한다. When the
즉, 상,하부 나이프(210)(220)와 상, 하부 나이프 지지대(14)(64)들은 각각 다수개의 볼트(12)와 너트(12a)들을 통하여 사전에 미리 고정 연결된 구조를 갖는다. That is, the upper and
이하에서는 먼저 제 5도를 참조하여 하부 나이프(220)의 교환과정을 상세히 설명한다. 새로운 하부 나이프(220)를 장착하고자 하는 경우, 작업자는 하부 프레임(7b)의 지지대홈(83)에 하부 나이프(220)와 하부 나이프 지지대(64)의 결합체를 동시에 올려 놓는다. 이와 같은 경우, 클램프 실린더(5b)의 로드(28)는 전진된 상태이며, 클램프 레버(30)의 삼각돌기(100)는 지지롤러(102)로 부터 떨어진 상태이다.Hereinafter, an exchange process of the
그리고, 상기 클램프 레버(30)는 스프링(98)의 작용력에 의해서 상기 걸고리(116)측으로 당겨져서 접혀진 상태이고, 하부 나이프 지지대(64)가 위치되는 지지대홈(83)으로 부터 벗어난 상태이다.In addition, the
따라서, 상기 지지대홈(83)으로는 서로 결합된 상태의 하부 나이프(220)와 하부 나이프 지지대(64)가 작업자들에 의해서 올려질 수 있고, 이러한 상태에서 상기 클램프 실린더(5b)에 동력이 가해지면 상기 클램프 실린더(5b)는 그 로드(28)를 당기게 된다.Therefore, the
이는 로드(28)에 연결된 클램프 레버(30)를 당기게 되고, 이와 같이 당겨짐에 따라서 클래프 레버(30)는 로드(28)와 함께 이동하면서 일측에 형성된 삼각돌기(100)가 지지롤러(102)에 밀착되어 밀려짐으로서 클램프 레버(30)는 접혀진 상태로 부터 일직선의 상태로 클램프 레버(30)가 펼쳐지게 된다. This pulls the
동시에, 상기 클램프 레버(30)를 걸고리(116)측으로 당기고 있던 스프링(98)은 인장되면서 늘어나게 되고, 결과적으로 상기와 같이 직선적으로 펴진 클램프 레버(30)는 스프링(98)의 반대측면이 하부 나이프 지지대(64)의 레버홈(76)에 마련된 경사면(76a)을 하부측으로 압착하여 하부 나이프 지지대(64)를 하부 프레임(7b)에 견고히 고정하는 것이다. 이와 같은 경우, 상기 하부 프레임(7b)에 마련된 걸림턱(85)은 클램프 레버(30)와 상호 작용하여 하부 프레임(7b)에 하부 나이프 지지대(64)를 안정된 상태로 고정시키는 것이다. At the same time, the
한편, 이와 같이 하부 나이프(220)와 하부 나이프 지지대(64)의 결합체를 하부 프레임(7b)에 장착하여 사용하다가 이를 다시 교환하고자 분리하는 경우에는 상기 클램프 실린더(5b)를 작동시켜서 로드(28)를 인출시키면, 상기 클램프 레버(30)가 전진하면서, 클램프 레버(30)의 삼각돌기(100)가 지지롤러(102)로 부터 전진하여 분리된다. On the other hand, when the combination of the
따라서 상기 클램프 레버(30)는 스프링(98)의 탄성 복원력으로 인하여 걸고리(116)측으로 당겨지게 되고, 클램프 실린더(5b)의 로드(28)가 완전하게 전진되면, 클램프 레버(30)는 더욱 일측으로 접혀져서 하부 나이프 지지대(64)의 레버홈(76)으로 부터 빠지게 되고, 그에 따라서 하부 나이프 지지대(64)는 하부 프레임(7b)의 지지대홈(83)으로 부터 인출될 수 있는 상태로 된다. 따라서 작업자는 새로운 하부 나이프(220)를 장착할 수 있는 것이다. 한편, 이와 같은 하부 나이프(220)의 교체과정은 상부 나이프(210)의 경우에도 일치하는 것이다.Therefore, the
이는 상부 나이프(210)와 상부 나이프 지지대(14)를 상부 프레임(7a)에 장착하고자 하는 경우, 클램프 실린더(5a)의 로드(28)를 인출한 상태에서 상부 나이프 지지대(14)의 지지대홈(33)에 상부 나이프(210)와 상부 나이프 지지대(14)를 진입시킨다. This is because when the
그리고, 상부 나이프 지지대(14)의 전면 상단에 마련된 단턱(16)을 상부 프레임(7a)의 하향 플렌지(35)에 마련된 볼트(37)에 걸고, 상부 나이프 지지대(14)의 후면에 마련된 걸림홈(22)을 걸림볼트(24)에 걸어서 상부 프레임(7a)의 지지대홈(33)내에 상부 나이프(210)와 상부 나이프 지지대(14)의 결합체를 임시 고정시킨다.Then, the
그 다음으로 상부측 클램프 실린더(5a)들에 동력을 공급하면 상기 클램프 실린더(5a)는 그 로드(28)를 당기게 된다. 이는 로드(28)에 연결된 클램프 레버(30)를 당기게 되고, 이와 같이 당겨짐에 따라서 클래프 레버(30)는 로드(28)와 함께 이동하면서 일측에 형성된 삼각돌기(50)가 지지롤러(52)에 밀착되어 밀려짐으로서 클램프 레버(30)는 접혀진 상태로 부터 일직선의 상태로 클램프 레버(30)가 펼쳐지게 된다. Next, when the
동시에, 상기 클램프 레버(30)를 걸고리(56) 측으로 당기고 있던 스프링(48)은 인장되면서 늘어나게 되고, 결과적으로 상기와 같이 직선적으로 펴진 클램프 레버(30)는 스프링(48)의 반대측면이 도 3에서와 같이, 상부 나이프 지지대(14)의 레버홈(26)에 마련된 경사면(26a)을 상부측으로 압착하여 상부 나이프 지지대(14)를 하향 플렌지(35)측으로 밀착시켜 견고히 고정하는 것이다. 이와 같은 경우, 상기 상부 프레임(7a)에 마련된 하향 플렌지(35)는 클램프 레버(30)와 상호 작용하여 상부 프레임(7a)에 상부 나이프 지지대(14)를 안정된 상태로 고정시키는 것이다. At the same time, the
한편, 이와 같이 상부 나이프(210)와 상부 나이프 지지대(14)의 결합체를 상부 프레임(7a)에 장착하여 사용하다가 이를 다시 교환하고자 분리하는 경우에는 상기 클램프 실린더(5a)를 작동시켜서 로드(28)를 인출시키면, 상기 클램프 레버(30)가 전진하면서, 클램프 레버(30)의 삼각돌기(50)가 지지롤러(52)로 부터 전진하여 분리된다. 따라서 상기 클램프 레버(30)는 스프링(48)의 탄성 복원력으로 인하여 걸고리(56)측으로 당겨지게 되고, 클램프 실린더(5a)의 로드(28)가 완전하게 전진되면, 클램프 레버(30)는 더욱 일측으로 접혀져서 상부 나이프 지지대(14)의 레버홈(26)으로 부터 빠지게 되고, 그에 따라서 상부 나이프 지지대(14)는 상부 프레임(7a)의 지지대홈(33)내에 단턱(16)과 걸림홈(22)들에 의해서만 지지되는 상태로 되는 것이다.On the other hand, when the combination of the
따라서, 작업자는 이와 같이 매달린 상부 나이프(210)와 상부 나이프 지지대(14)들을 지지대홈(33)으로 부터 꺼내서 새것으로 교체할 수 있는 것이다.Therefore, the operator can remove the
상기에서와 같이 본 발명에 의하면 코일의 절단작업이 진행됨에 따라서 누적되는 나이프의 마모 및 파손에 의하여 새로운 나이프로의 교환작업시, 별도의 볼트와 너트의 분해및 조립작업이 없이 신속한 나이프의 교환작업이 가능하여 작업 생산성을 향상시키고, 나이프 교체작업중에 발생하는 작업자의 안전사고를 예방하여 보다 능률적으로 나이프를 교환할 수 있으며, 설비의 가동율 향상시키면서 생산성을 증가 시킬 수 있는 것이다.As described above, according to the present invention, when replacing a new knife due to the wear and damage of the knife accumulated as the cutting operation of the coil proceeds, a quick knife change operation is performed without disassembling and assembling separate bolts and nuts. It is possible to improve the productivity of work, and to prevent the accident of workers occurring during the knife replacement work to replace the knife more efficiently, and to increase the productivity while improving the operation rate of the equipment.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020020068028A KR100910478B1 (en) | 2002-11-05 | 2002-11-05 | A knife holder for shearer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020020068028A KR100910478B1 (en) | 2002-11-05 | 2002-11-05 | A knife holder for shearer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20040039815A KR20040039815A (en) | 2004-05-12 |
KR100910478B1 true KR100910478B1 (en) | 2009-08-04 |
Family
ID=37337338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020020068028A KR100910478B1 (en) | 2002-11-05 | 2002-11-05 | A knife holder for shearer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100910478B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101391949B1 (en) | 2014-03-13 | 2014-05-07 | 효동기계공업(주) | Cutting device of former having shock distributing function |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100681238B1 (en) * | 2006-04-24 | 2007-02-09 | 현대제철 주식회사 | The knife separating device for guillotine |
KR100784153B1 (en) * | 2006-07-12 | 2007-12-10 | 주식회사 포스코 | Structure of holder for multi-knife in flying shear for rolling mill for section shape steel |
RU2487825C1 (en) * | 2011-12-19 | 2013-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Торговый дом "Пакверк" | Device for lifting and lowering of thermo-blade of packaging machine |
KR101607000B1 (en) * | 2014-07-31 | 2016-03-28 | 현대제철 주식회사 | Shearing apparatus |
KR102158228B1 (en) * | 2018-09-28 | 2020-09-21 | 주식회사 포스코 | System for strip shearing and its management method |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61203217A (en) * | 1985-03-04 | 1986-09-09 | Sato Tekko Kk | Fixed-blade replacing apparatus for cutting machine |
JPH0825131A (en) * | 1994-07-20 | 1996-01-30 | Toyo Hamono Kk | Cutting blade attaching type shear knife |
KR20020047725A (en) * | 2000-12-14 | 2002-06-22 | 이구택 | Device for exchanging the knife of crop cutting machine |
JP2003001518A (en) * | 2001-06-21 | 2003-01-08 | Sumitomo Titanium Corp | Cutting-off blade and cutting-off method for push cutting press |
-
2002
- 2002-11-05 KR KR1020020068028A patent/KR100910478B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61203217A (en) * | 1985-03-04 | 1986-09-09 | Sato Tekko Kk | Fixed-blade replacing apparatus for cutting machine |
JPH0825131A (en) * | 1994-07-20 | 1996-01-30 | Toyo Hamono Kk | Cutting blade attaching type shear knife |
KR20020047725A (en) * | 2000-12-14 | 2002-06-22 | 이구택 | Device for exchanging the knife of crop cutting machine |
JP2003001518A (en) * | 2001-06-21 | 2003-01-08 | Sumitomo Titanium Corp | Cutting-off blade and cutting-off method for push cutting press |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101391949B1 (en) | 2014-03-13 | 2014-05-07 | 효동기계공업(주) | Cutting device of former having shock distributing function |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20040039815A (en) | 2004-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101456036B (en) | Breast-roll set replacement method and hoisting clamp thereof | |
KR100910478B1 (en) | A knife holder for shearer | |
KR100984396B1 (en) | Apparatus for exchanging knife of strip cutter | |
KR100861960B1 (en) | Exchanging system of stack liner of backup roll for finishing mill work | |
KR100982230B1 (en) | Repair device for metal support strip and reinfocing method using the same | |
CN206122790U (en) | A device that is used for dismouting pendulum to cut cutting board | |
CN218397904U (en) | Grinding roller skin extracting tool | |
CN217172627U (en) | Printing quality rewinding and product checking machine auxiliary device | |
CN216040359U (en) | Safety protection device of grey cloth area cutting machine | |
CN217319452U (en) | Mould replacing tool | |
CN111392573B (en) | Method for rapidly replacing vertical rolls of hot-rolled plate roughing mill | |
CN111496740A (en) | Frock is changed to cigarette packaging machine owner motor | |
CN217534129U (en) | A auxiliary fixtures for changing gallows bearing roller | |
CN214352113U (en) | Flange expander | |
CN212639558U (en) | Novel storage rack | |
CN218341091U (en) | Device for replacing upper shearing edge of strip steel crescent shear | |
CN109873364B (en) | Air ground wire lifter for professional pole tower of power transmission line | |
CN220336407U (en) | Operating platform used during steel beam installation | |
KR100887141B1 (en) | An apparatus for adjusting a gap between knives | |
CN218461407U (en) | TB5 laser shaker driven roller subassembly quick assembly disassembly instrument | |
CN218409099U (en) | Construction monitoring device that breaks rules and regulations | |
CN216073958U (en) | Steel wire adjustable prestressing force heat treatment device | |
CN118663684A (en) | Steel rolling bar production line | |
KR101726070B1 (en) | Apparatus for fixing damaged roll and method for drawing damaged roll using same | |
CN219608209U (en) | Protection device of noise detector for construction site |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120723 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130701 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140728 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150727 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160726 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170727 Year of fee payment: 9 |