[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR100910478B1 - A knife holder for shearer - Google Patents

A knife holder for shearer Download PDF

Info

Publication number
KR100910478B1
KR100910478B1 KR1020020068028A KR20020068028A KR100910478B1 KR 100910478 B1 KR100910478 B1 KR 100910478B1 KR 1020020068028 A KR1020020068028 A KR 1020020068028A KR 20020068028 A KR20020068028 A KR 20020068028A KR 100910478 B1 KR100910478 B1 KR 100910478B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
knife
support
clamp
groove
lever
Prior art date
Application number
KR1020020068028A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20040039815A (en
Inventor
최대영
김재엽
최성덕
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020020068028A priority Critical patent/KR100910478B1/en
Publication of KR20040039815A publication Critical patent/KR20040039815A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100910478B1 publication Critical patent/KR100910478B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B15/00Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0007Cutting or shearing the product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • B23D35/002Means for mounting the cutting members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Abstract

본 발명은 정정라인의 2단 또는 4단 조질압연(Skin Pass)설비에서 작업이 진행됨에 따라서 누적되는 상,하부 나이프의 마모 및 파손에 의한 교환작업시, 신속한 교환작업이 가능하여 작업생산성을 향상시키고, 안전사고를 예방하여 보다 능률적으로 상,하부 나이프를 교환할 수 있도록 개선된 전단기의 나이프 홀더에 관한 것이다.The present invention improves work productivity by enabling rapid exchange work during the replacement work due to the wear and damage of the upper and lower knives accumulated as the work is progressed in the two-stage or four-stage skin pass facility of the correction line. The present invention relates to a knife holder of an improved shearing machine, which is capable of replacing upper and lower knives more efficiently by preventing safety accidents.

본 발명은, 상부 나이프가 일측에 볼트로서 조립 고정된 상부 나이프 지지대를 일측에 삽입하는 상부 프레임을 갖추고, 상기 상부 프레임의 후방측에는 다수개의 클램프 실린더가 장착되며, 상기 클램프 실린더의 로드에 고정된 클렘프 레버가 클램프 실린더의 동력에 의해서 상기 상부 프레임에 상부 나이프 지지대를 가압고정하여 견고히 지지하는 상부 나이프 장착부;및 하부 나이프가 일측에 볼트로서 조립 고정된 하부 나이프 지지대를 일측에 삽입하는 하부 프레임을 갖추고, 상기 하부 프레임의 후방측에는 다수개의 클램프 실린더가 장착되며, 상기 클램프 실린더의 로드에 고정된 클렘프 레버가 클램프 실린더의 동력에 의해서 상기 하부 프레임에 하부 나이프 지지대를 가압고정하여 견고히 지지하는 하부 나이프 장착부;를 포함하여 상,하부 나이프의 탈착이 클램프 실린더의 동작에 의해서 이루어지는 전단기의 나이프 홀더를 제공한다.The present invention has an upper frame for inserting an upper knife support on which one side of the upper knife is assembled and fixed as a bolt on one side, and a plurality of clamp cylinders are mounted on a rear side of the upper frame, and a clamp fixed to a rod of the clamp cylinder. An upper knife mounting portion for holding the upper knife support to the upper frame by the clamp lever to the upper frame by the power of the clamp cylinder to firmly support; and a lower frame for inserting the lower knife support, the lower knife is assembled and fixed as a bolt on one side to one side A lower knife mounting portion is mounted to a rear side of the lower frame, and a plurality of clamp cylinders are mounted, and a clamp lever fixed to a rod of the clamp cylinder firmly supports the lower knife support to the lower frame by power of the clamp cylinder. Including upper and lower The desorption of the pipe provides a knife holder of the shears formed by the operation of the clamp cylinder.

조질압연(Skin Pass), 열연코일, 전단기, 나이프 홀더, 상,하부 나이프Skin Pass, Hot Rolled Coil, Shearer, Knife Holder, Upper and Lower Knives

Description

전단기의 나이프 홀더{A KNIFE HOLDER FOR SHEARER}Knife Holder for Shearing Machine {A KNIFE HOLDER FOR SHEARER}

제 1도는 일반적인 조질압연설비의 전체 공정을 도시한 개략 공정 설명도;1 is a schematic process explanatory diagram showing the overall process of a general temper rolling equipment;

제 2도는 종래의 기술에 따른 전단기의 구성을 도시한 종단면도;2 is a longitudinal cross-sectional view showing the configuration of a shearing machine according to the prior art;

제 3도는 본 발명에 따른 나이프 홀더를 장착한 전단기의 종단면도;3 is a longitudinal sectional view of a shearing machine equipped with a knife holder according to the present invention;

제 4a)도는 본 발명에 따른 전단기의 나이프 홀더에 갖춰진 상부 나이프 장착부의 분해 사시도;Figure 4a) is an exploded perspective view of the upper knife mounting portion provided in the knife holder of the shearing machine according to the present invention;

제 4b)도는 본 발명에 따른 전단기의 나이프 홀더에 갖춰진 하부 나이프 장착부의 분해 사시도;4b) is an exploded perspective view of the lower knife mounting portion provided in the knife holder of the shearing machine according to the present invention;

제 5도는 본 발명에 따른 전단기의 나이프 홀더에 갖춰진 하부 나이프 장착부의 작동상태도로서,5 is an operation state diagram of the lower knife mounting portion provided in the knife holder of the shear according to the present invention,

a)도는 클램프 레버가 접혀져서 나이프가 분리된 상태를 도시한 설명도,         a) is an explanatory view showing a state in which the knife is separated because the clamp lever is folded,

b)도는 클램프 레버가 나이프를 고정시킨 상태를 도시한 설명도이다.         b) is explanatory drawing which showed the state in which the clamp lever fixed the knife.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>       <Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1.... 나이프 홀더 5a,5b.... 클램프 실린더1 .... knife holder 5a, 5b .... clamp cylinder

7a,7b... 상,하부 프레임 14.... 상부 나이프 지지대7a, 7b ... upper and lower frame 14 .. Upper knife support

18.... 안착홈 20.... 너트홈18 .. Seating groove 20 .... Nut groove

22.... 걸림홈 24.... 고정볼트22 .. Locking groove 24 .... Fixing bolt

26.... 레버홈 30.... 클램프 레버26 .... Lever groove 30 .... Clamp lever

33.... 지지대홈 35.... 하향 플렌지33 .... Support groove 35 .... Down flange

42.... 실린더홈 45.... 공간부42 .... Cylinder groove 45 .... Space

48.... 스프링 50.... 삼각돌기48 .... spring 50 .... triangle

52.... 지지롤러 56.... 걸고리52 .... support roller 56 .... hook

64.... 하부 나이프 지지대 66.... 안착홈64 .. Lower knife support 66 .... Settling groove

68.... 너트홈 76.... 레버홈68 .... Nut groove 76 .... Lever groove

83.... 지지대홈 85.... 걸림턱83 .... Support groove 85 .... Hanging jaw

92.... 실린더홈 92a.... 안착 경사면92 .... Cylinder groove 92a .... Seating slope

95.... 공간부 100.... 삼각돌기95 .... Space 100 .... Triangle

102.... 지지롤러 107.... 브라켓트102 .... Support Rollers 107 .... Bracket

116.... 걸고리 201.... 입측 코일카116 .... Hook 201 .... Entrance Coil Car

202.... 페이오프 릴 203.... 핀치 롤202 .... Payoff Reel 203 .... Pinch Roll

204.... 스킨패스 밀 205.... 스킨 패스 밀204 .... Skin Pass Mill 205 .... Skin Pass Mill

206.... 폭 측정기 207.... 디프렉트 롤206 .... Width meter 207 .... Deflected roll

208.... 텐션 릴 210,220.... 상,하부 나이프208 .... tension reel 210,220 ... upper and lower knife

212,222.... 나이프 블럭 214,224.... 나이프 장착홈212,222 .... Knife block 214,224 .... Knife mounting groove

216.... 볼트 218.... 너트216 ... Bolt 218 Nut

c..... 코일c ..... coil

본 발명은 정정라인의 2단 또는 4단 조질압연(Skin Pass)설비에서 열연코일의 불량부위를 전단하기 위한 전단기의 나이프 홀더에 관한 것으로, 보다 상세히는 작업이 진행됨에 따라서 누적되는 나이프의 마모 및 파손에 의한 교환작업시, 신속한 교환작업이 가능하여 작업생산성을 향상시키고, 안전사고를 예방하여 보다 능률적으로 나이프를 교환할 수 있도록 개선된 전단기의 나이프 홀더에 관한 것이다.The present invention relates to a knife holder of a shearing machine for shearing a defective portion of a hot rolled coil in a two-stage or four-stage skin pass facility of a correction line, and more particularly, wear of a knife accumulated as a work progresses. And it is related to the knife holder of the shearing machine improved to be able to replace the knife more efficiently in the exchange operation by the damage, to improve the work productivity by preventing the rapid accidents.

일반적으로 조질압연 작업은 열간 압연기에 의해서 압연된 열연코일의 표면결함을 제거하기 위한 것으로서, 이러한 표면결함이 형성된 열연코일을 다시 한번 적은 부하로 냉간압연함으로써 표면의 요철,주름,접힘부위 등의 결함부위를 제거하여 표면상태 및 형상을 개선하기 위하여 실시한다.In general, the temper rolling work is to remove the surface defects of the hot rolled coil rolled by the hot rolling mill, by cold rolling the hot rolled coil having such a surface defect with a small load once again, such as irregularities, wrinkles, folded parts of the surface. This is done to remove surface area and improve surface condition and shape.

이와 같은 조질압연 작업에서 연신율은 0.5 ~ 3.0% 정도이다. In this temper rolling operation, the elongation is about 0.5 to 3.0%.

그리고, 이러한 조질압연 공정에서는 열연 코일의 압연 불량부분에 대한 제거공정도 이루어져야 하며, 이는 압연공정에서 발생된 코일의 접물림이나 째귀 혹은 두께 또는 폭 불량 부위의 코일을 전단기에 의해서 전단하고 수요가의 품질요구를 만족시켜야 하는 공정라인이다.In this temper rolling process, the removal process for the defective rolling part of the hot rolled coil should also be performed, which shears the coils in the rolling process, the edges of the coils, or the thickness or width defects generated by the shearing machine. It is a process line that must satisfy the quality requirements of

제1도는 조질압연라인의 전체를 나타내는 공정도로서, 코일이 입측 코일카(201)에 안착 되고 페이오프 릴(202)에 장착되며, 상기 페이 오프릴(202)의 회전구동에 의해서 코일(c)이 풀리게 된다. 그리고 이와 같이 풀려진 코일은 그 후방측의 핀치 롤(203)의 가이드에 의해서 스킨패스 밀(204)까지 이송되고 조질압연이 이루어지게 된다.1 is a process diagram showing the whole of the temper rolling line, in which the coil is seated on the inlet coil car 201 and mounted on the payoff reel 202, and the coil c is rotated by the pay off reel 202. This is released. The coil thus released is transferred to the skin pass mill 204 by the guide of the pinch roll 203 on the rear side thereof, and the temper rolling is performed.

그리고, 상기 스킨 패스 밀(204)의 후방측에는 조질압연된 코일(c)의 불량부를 절단하기 위한 전단기(205)가 있으며 상기 전단기(205)에 의해서 절단된 스크랩(미도시)은 스크랩 박스(미도시)로 컨베어에 의해서 이송된다.In addition, at the rear side of the skin pass mill 204, there is a shear 205 for cutting the defective portion of the temper rolled coil c, and the scrap (not shown) cut by the shear 205 is a scrap box. Conveyed by a conveyor (not shown).

그리고, 상기 전단기(205)의 후방측으로는 폭 측정기(206)와 디프렉트 롤(207)이 위치되며, 이들을 통하여 열연 코일(c)의 폭을 측정하고 조질압연시 받았던 변형을 회복시켜 주면서 텐션 릴(208)에 코일(c)을 재권취하는 것이다.The width measuring device 206 and the deflector roll 207 are positioned at the rear side of the shearing machine 205, and the tension measuring device measures the width of the hot rolled coil c and recovers the deformation during temper rolling. The coil c is rewound to the reel 208.

이러한 조질압연 공정에서 종래의 전단기(205)는 제2도에 도시된 바와 같이 상,하부 나이프(210)(220)를 구비하는 바, 상부 나이프(210)는 고정식이고, 하부 나이프(220)가 상부측으로 승하강하면서 그 사이를 통과하는 코일(c)을 절단하게 된다.In the temper rolling process, the conventional shearing machine 205 is provided with upper and lower knives 210 and 220 as shown in FIG. 2, and the upper knife 210 is fixed and the lower knife 220 is provided. Ascends and descends to the upper side to cut the coil (c) passing therebetween.

이를 위하여 상기 전단기(205)에는 상,하부 나이프(210)(220)들을 각각 고정시키기 위한 나이프 블럭(212)(222)들이 구비되는 바, 상기 나이프 블럭(212)(222)들에는 나이프 장착홈(214)(224)들이 형성되고, 상기 나이프 장착홈(214)(224)들 내에 각각 상,하부 나이프(210)(220)들이 볼트(216)들과 너트(218)들에 의해서 고정되어 진다.To this end, the shearer 205 is provided with knife blocks 212 and 222 for fixing the upper and lower knives 210 and 220, respectively, and the knife blocks 212 and 222 are equipped with knives. Grooves 214 and 224 are formed, and upper and lower knives 210 and 220 are fixed in the knife mounting grooves 214 and 224 by bolts 216 and nuts 218, respectively. Lose.

그러나, 이와 같은 전단기(205)는 일정기간 동안 코일(c)의 절단작업을 이룬 다음에는 교체되어야 한다. 이러한 과정에서 상,하부 나이프(210)(220)들은 작업자들이 쉽게 들 수 없는 중량물이기 때문에 상,하부 나이프(210)(220)를 들어 올리고 고정볼트(216)와 너트(218)들로 조여주는 정비작업공정이 쉬운 것이 아니다. However, such shears 205 should be replaced after cutting the coil c for a period of time. In this process, the upper and lower knives 210 and 220 lift the upper and lower knives 210 and 220 and tighten them with fixing bolts 216 and nuts 218 because they are heavy weights that are not easily lifted by workers. Maintenance work is not easy.

즉, 종래에는 상,하부 나이프(210)(220)의 교환 작업시 여러개의 고정볼트(216)와 너트(218)중의 일부 만을 남기고 모두 분해한 후, 상, 하부 나이프(210)(220)의 하부에 받침목(미도시)을 받치고 나머지 2개의 볼트(216)및 너트(218)들을 풀면서 천정 크레인을 이용한 줄걸이 작업으로 상,하부 나이프(210)(220)를 교체한다든지, 여러 사람의 힘을 모아서 무거운 상,하부 나이프(210)(220)를 수작업으로 옮기는 작업을 한다든지 하는 것이었다.That is, conventionally, after replacing the upper and lower knives 210 and 220, leaving only a part of the plurality of fixing bolts 216 and nuts 218, and disassembles all of the upper and lower knives 210 and 220, The upper and lower knives 210 and 220 may be replaced by a hooking operation using a ceiling crane while supporting the lower part of the base (not shown) and loosening the remaining two bolts 216 and nuts 218. Collecting the force was to move the heavy upper and lower knives (210, 220) by hand.

따라서, 이와 같은 작업과정에서 작업자들은 중량물인 상,하부 나이프(210)(220)에 의한 협착과 같은 안전사고 위험이 잔존하고 있었으며, 볼트(216)와 너트(218)의 분해 조립에 소요되는 교체시간의 장시간 소요로 설비 가동율 하락과 같은 작업생산성 저하의 문제점이 제기되는 것이었다. Therefore, in this work process, the risk of safety accidents such as stenosis by the upper and lower knives 210 and 220, which are heavy objects, remained, and replacement required for disassembly and assembly of the bolt 216 and the nut 218 was performed. The prolonged period of time raised the problem of reduced work productivity, such as a decrease in facility utilization.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서 그 목적은 코일의 절단작업이 진행됨에 따라서 누적되는 나이프의 마모 및 파손에 의한 교환작업시, 별도의 볼트와 너트의 분해및 조립작업이 없이 신속한 나이프의 교환작업이 가능하여 작업 생산성을 향상시키고, 나이프 교체작업중에 발생하는 작업자의 안전사고를 예방하여 보다 능률적으로 나이프를 교환할 수 있도록 개선된 전단기의 나이프 홀더를 제공함에 있는 것이다.The present invention is to solve the conventional problems as described above and its purpose is to replace the work due to the wear and damage of the knife accumulated as the cutting operation of the coil, without disassembly and assembly of separate bolts and nuts It is to provide a knife holder of an improved shearing machine to improve the work productivity by enabling a quick knife change operation, and to change the knife more efficiently by preventing a safety accident occurring during a knife change operation.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 승강 가능하게 구비되는 로드(28)와 상기 로드(28)의 일단에 회동 가능하게 구비되는 클램프 레버(30)를 구비하는 다수개의 클램프 실린더(5a)(5b)와,
일측에 상기 클램프 실린더(5a)(5b)가 장착되며, 상기 클램프 실린더(5a)(5b)의 상기 로드(28)가 관통되는 공간부(45)(95)와 상기 공간부(45)(95)와 연통되는 지지대홈(33,83)을 구비하는 상,하부 프레임(7a)(7b)과,
상기 상,하부 프레임(7a)(7b)의 지지대홈(33)(83)에 장착되되, 상기 지지대홈(33)(83)을 형성하는 수평면과 수직면에 접촉되도록 장착되며, 회동되는 상기 클램프 레버(30)에 의해 가압되는 경사면(26a)(76a)을 구비하는 상,하부 나이프 지지대(14)(64), 및
상기 상,하부 나이프 지지대(14)(64)에 고정 장착되는 상,하부 나이프(210)(220)를 포함하며,
상기 클램프 실린더(5a)(5b)에 의해 회동되는 상기 클램프 레버(30)가 상기 경사면(26a)(76a)을 가압하면 상기 상,하부 나이프 지지대(14)(64)가 상기 지지대홈(33)(83)을 형성하는 수평면과 수직면을 동시에 가압하여 상기 상,하부 나이프 지지대(14)(64)가 상기 상,하부 프레임(7a)(7b)에 밀착 고정되는 전단기의 나이프 홀더를 마련함에 의한다.
In order to achieve the above object, the present invention provides a plurality of clamp cylinder (5a) having a rod 28 that is provided to be liftable and a clamp lever 30 that is rotatably provided at one end of the rod (28) With 5b,
The clamp cylinders 5a and 5b are mounted at one side, and the space parts 45 and 95 and the space parts 45 and 95 through which the rod 28 of the clamp cylinders 5a and 5b pass. The upper and lower frames 7a and 7b having support grooves 33 and 83 communicating with
The clamp lever is mounted to the support grooves 33 and 83 of the upper and lower frames 7a and 7b, and is mounted to be in contact with a horizontal plane and a vertical plane forming the support grooves 33 and 83, and rotated. Upper and lower knife supports 14 and 64 having inclined surfaces 26a and 76a pressed by 30; and
It includes upper and lower knife 210, 220 fixedly mounted to the upper and lower knife support (14, 64),
When the clamp lever 30 rotated by the clamp cylinders 5a and 5b presses the inclined surfaces 26a and 76a, the upper and lower knife supports 14 and 64 are supported by the support groove 33. By simultaneously pressing the horizontal and vertical plane forming the 83 and the upper and lower knife support 14, 64 is provided with a knife holder of the shearing machine is tightly fixed to the upper and lower frame (7a) (7b) All.

삭제delete

이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

본 발명에 따른 전단기(205)의 나이프 홀더(1)는 도 3에 도시된 바와 같이, 상,하부 나이프(210)(220)들을 클램프 실린더(5a)(5b)에 의해서 동력식으로 전단기(205)의 상,하부 프레임(7a)(7b)에 장착하기 위하여, 상부 나이프 장착부(10)와, 하부 나이프 장착부(60)를 구비한다.The knife holder 1 of the shearing machine 205 according to the present invention, as shown in Figure 3, the upper and lower knife 210, 220 by a clamp cylinder (5a, 5b) by a shearing machine In order to attach to the upper and lower frames 7a and 7b of 205, the upper knife mounting part 10 and the lower knife mounting part 60 are provided.

상기 상부 나이프 장착부(10)는 상부 나이프(210)가 일측에 볼트(12)로서 조립 고정된 상부 나이프 지지대(14)를 일측에 삽입하는 상부 프레임(7a)을 갖추는 바, 상기 상부 나이프(210)와 상부 나이프 지지대(14)는 다수개의 볼트(12)와 너트(12a)들을 통하여 사전에 미리 고정 연결된 구조를 갖는다. The upper knife mounting portion 10 is provided with an upper frame 7a for inserting the upper knife support 14 on which one side of the upper knife 210 is assembled and fixed as a bolt 12 on one side, the upper knife 210. The upper knife support 14 has a structure which is fixed in advance through a plurality of bolts 12 and nuts 12a.

상기 상부 나이프 지지대(14)는 도 4a)에 상세히 도시된 바와 같이, 전면 상단 모서리부분에 전방측으로 돌출한 단턱(16)이 형성되며, 전면 하단 모서리에는 상기 상부 나이프(210)가 장착되는 안착홈(18)을 형성한다. As the upper knife support 14 is shown in detail in Figure 4a, a stepped protrusion 16 protruding toward the front side is formed in the upper upper corner portion, the seating groove in which the upper knife 210 is mounted on the lower front corner (18) is formed.

그리고, 도 4a)에 도시된 바와 같이, 상기 상부 나이프 지지대(14)의 후면 하측으로는 상기 볼트(12)와 너트(12a)의 결합을 위한 너트홈(20)이 오목하게 형성되며, 상기 너트홈(20)의 상부측으로는 일정간격으로 걸림홈(22)들이 형성되는 바, 이는 이후에 설명되는 상부 프레임(7a)의 걸림볼트(24)에 의해서 상부 프레임(7a)의 후면측에 고정되도록 하기 위함이다.And, as shown in Figure 4a, the lower groove of the upper knife support 14, the nut groove 20 for coupling the bolt 12 and the nut 12a is formed concave, the nut Locking grooves 22 are formed on the upper side of the groove 20 at regular intervals, which are fixed to the rear side of the upper frame 7a by the locking bolts 24 of the upper frame 7a to be described later. To do this.

또한, 상기 상부 나이프 지지대(14)의 후면 상단모서리에는 각각 다수개의 레버홈(26)이 형성되는 바, 이들 레버홈(26)들은 다수개의 클램프 실린더(5a)의 수에 일치하여 형성되며, 상기 클램프 실린더(5a)의 로드(28)에 고정된 클램프 레버(30)가 클램프 실린더(5a)의 동력에 의해서 상부 프레임(7a)에 상기 상부 나이프 지지대(14)를 가압고정하는 경우, 클램프 레버(30)에 의한 지지면을 제공하는 경사면(26a)이 내측에 형성되어 있다.In addition, a plurality of lever grooves 26 are formed at the rear upper edges of the upper knife support 14, and these lever grooves 26 are formed to match the number of the plurality of clamp cylinders 5a. When the clamp lever 30 fixed to the rod 28 of the clamp cylinder 5a presses and fixes the upper knife support 14 to the upper frame 7a by the power of the clamp cylinder 5a, the clamp lever ( The inclined surface 26a which provides the support surface by 30 is formed inward.

그리고, 상기 상부 나이프 장착부(10)는 전단기(205)의 내부에서 고정된 상부 프레임(7a)이 상부 나이프(210)와 상부 나이프 지지대(14)의 결합체를 전면에 장착하기 위하여 전면측에 지지대홈(33)을 형성하고 있다. 그리고, 상기 상부 프레임(7a)은 지지대홈(33)의 전방측 모서리에 하향 플렌지(35)를 형성하고, 상기 하향 플렌지(35)에는 각각 다수개의 고정볼트(37)들이 관통하여 장착되고 지지대홈(33)측으로 연장됨으로서 상기 지지대홈(33)으로 상부 나이프 지지대(14)의 결합시 상기 상부 나이프 지지대(14)의 전면에 형성된 단턱(16)들이 걸려 하강되지 않도록 되어 있다. In addition, the upper knife mounting portion 10 is the upper frame (7a) fixed in the inside of the shear 205, the support on the front side to mount the combination of the upper knife 210 and the upper knife support 14 to the front The groove 33 is formed. In addition, the upper frame 7a forms a downward flange 35 at the front edge of the support groove 33, and a plurality of fixing bolts 37 penetrate through the downward flange 35, respectively. By extending to the (33) side, when the upper knife support 14 is coupled to the support groove 33, the stepped portions 16 formed on the front surface of the upper knife support 14 are not caught and lowered.

또한, 상기 상부 프레임(7a)의 후면에는 지지대홈(33)측으로 연장되는 걸림볼트(24)들이 다수개 형성되어 상기 상부 나이프 지지대(14)의 후면에 마련된 다수의 걸림홈(22)들이 일치되어 걸리도록 되어 있다.In addition, a plurality of locking bolts 24 extending toward the support groove 33 are formed on the rear surface of the upper frame 7a so that the plurality of locking grooves 22 provided on the rear of the upper knife support 14 are matched. It is supposed to take.

한편, 상기 상부 프레임(7a)에는 다수개의 클램프 실린더(5a)들이 장착되는 실린더홈(42)들을 후면에 다수개 갖추고 있으며, 상기 실린더홈(42)에는 클램프 실린더(5a)의 볼트고정을 위한 안착 경사면(42a)들이 각각 형성되며, 상기 안착 경사면(42a)에 클램프 실린더(5a)의 전방측 플랜지(6)들이 볼트(6a)로 고정된다.On the other hand, the upper frame (7a) is provided with a plurality of cylinder grooves (42) on the rear of the plurality of clamp cylinders (5a) is mounted, the cylinder groove (42) is seated for fixing the bolt of the clamp cylinder (5a) Inclined surfaces 42a are formed, respectively, and the front flanges 6 of the clamp cylinders 5a are fixed to the seating inclined surfaces 42a with bolts 6a.

또한, 상기 클램프 실린더(5a)의 로드(28)들은 상기 실린더홈(42)으로 부터 지지대홈(33)으로 연장하도록 공간부(45)를 통하여 연통된다. In addition, the rods 28 of the clamp cylinder 5a are communicated through the space 45 so as to extend from the cylinder groove 42 to the support groove 33.

그리고, 상기 클램프 실린더(5a)는 그 로드(28)의 전단에 클렘프 레버(30)를 장착하고 있는 바, 상기 클램프 레버(30)는 상기 공간부(45)를 통하여 상부 나이프 지지대(14)의 레버홈(26)으로 연장되며, 그 내부에서 경사면(26a)에 마주하는 상태로 배치된다.In addition, the clamp cylinder 5a is equipped with a clamp lever 30 at the front end of the rod 28, the clamp lever 30 is the upper knife support 14 through the space portion 45 Extends into the lever groove 26, and is disposed in a state facing the inclined surface 26a therein.

또한, 상기 클램프 레버(30)는 그 후단이 로드(28)의 전단에 핀을 통하여 회전가능하도록 장착된 것이고, 클램프 레버(30)의 일면에는 스프링(48)이 걸려져 있다. 또한, 클램프 레버(30)는 로드(28)에 인접하는 부분에 클램프 레버(30)상에 삼각돌기(50)가 형성되며, 이는 이후에 설명되는 지지롤러(52)에 면접하도록 배치되는 것이다.In addition, the clamp lever 30 is mounted to the rear end of the rod 28 so as to be rotatable through a pin, and a spring 48 is hung on one surface of the clamp lever 30. Further, the clamp lever 30 has a triangular protrusion 50 formed on the clamp lever 30 in a portion adjacent to the rod 28, which is arranged to interview the support roller 52 described later.

상기 공간부(45)의 후방측, 즉 상부 프레임(7a)의 후면에는 각각 브라켓트(54)와 고정볼트(54a)들을 통하여 지지롤러(52)와 걸고리(56)가 장착되는 바, 상기 지지롤러(52)와 걸고리(56)들은 상기 공간부(45)측으로 연장되어 지지롤러(52)는 클램프 레버(30)의 삼각돌기(50)를 지지하도록 배치되고, 걸고리(56)는 상기 클램프 레버(30)의 스프링(48) 타측을 연결하도록 배치된다.The support roller 52 and the hook 56 are mounted through the bracket 54 and the fixing bolt 54a on the rear side of the space 45, that is, the rear of the upper frame 7a. 52 and the hooks 56 extend toward the space 45 so that the support rollers 52 are arranged to support the triangular protrusion 50 of the clamp lever 30, and the hooks 56 are connected to the clamp levers. The spring 48 of the 30 is arranged to connect the other side.

그리고, 본 발명에 따른 전단기의 나이프 홀더(1)는 도 4b)에 분해도로서 도시된 바와 같이, 하부 나이프(220)가 일측에 볼트(12)와 너트(12a)로서 조립 고정된 하부 나이프 지지대(64)를 일측에 삽입하는 하부 프레임(7b)을 갖추는 바, 상기 하부 프레임(7b)은 전단기(205)의 구동장치(미도시)에 연결되어 상하로 승하강하고, 그에 따라서 상기 하부 프레임(7b)에 고정되는 하부 나이프(220)가 상하로 승하강하는 것이다.And, the knife holder 1 of the shearing machine according to the present invention, as shown in Figure 4b exploded view, the lower knife support, the lower knife 220 is assembled and fixed as a bolt 12 and a nut 12a on one side The lower frame 7b is inserted into one side thereof, and the lower frame 7b is connected to a driving device (not shown) of the shearing machine 205 to move up and down, thereby lowering the lower frame ( The lower knife 220 fixed to 7b) is to move up and down.

상기 하부 나이프(220)와 하부 나이프 지지대(64)는 다수개의 볼트(12)와 너트(12a)들을 통하여 사전에 미리 고정 연결된 구조를 갖는다. 상기 하부 나이프 지지대(64)는 그 전면 상단 모서리부분에 하부 나이프(220)가 장착되는 안착홈(66)을 형성한다. The lower knife 220 and the lower knife support 64 have a structure which is fixed in advance through a plurality of bolts 12 and nuts 12a. The lower knife support 64 forms a seating groove 66 in which the lower knife 220 is mounted at the upper front edge portion thereof.

그리고, 상기 하부 나이프 지지대(64)의 후면 상측으로는 상기 볼트(12)와 너트(12a)의 결합을 위한 너트홈(68)이 오목하게 형성되며, 상기 너트홈(68)의 하부측으로는 각각 다수개의 레버홈(76)이 형성된다. 이들 레버홈(76)들은 다수개의 클램프 실린더(5b)의 수에 일치하여 형성되며, 상기 클램프 실린더(5b)의 로드(28)에 고정된 클램프 레버(30)가 클램프 실린더(5b)의 동력에 의해서 상기 하부 프레임(7b)에 상기 하부 나이프 지지대(64)를 가압고정하는 경우, 클램프 레버(30)에 의한 지지면을 제공하는 경사면(76a)이 내측에 형성되어 있다.In addition, a nut groove 68 for coupling the bolt 12 and the nut 12a to the upper rear side of the lower knife support 64 is formed concave, and the lower side of the nut groove 68, respectively. A plurality of lever grooves 76 are formed. These lever grooves 76 are formed in accordance with the number of the clamp cylinders 5b, and the clamp lever 30 fixed to the rod 28 of the clamp cylinder 5b is applied to the power of the clamp cylinder 5b. In the case where the lower knife support 64 is pressurized and fixed to the lower frame 7b, an inclined surface 76a providing a support surface by the clamp lever 30 is formed inside.

그리고, 상기 하부 나이프 장착부(60)는 상기 하부 나이프(220)와 하부 나이프 지지대(64)의 결합체가 안착되어지는 하부 프레임(7b)이 전면측에 지지대홈(83)을 형성하고 있다. 또한, 상기 하부 프레임(7b)은 지지대홈(83)의 전방측 하단모서리에 걸림턱(85)을 형성하고, 지지대홈(83)으로 하부 나이프 지지대(64)의 결합시 상기 하부 나이프 지지대(64)의 전면 하단 모서리가 상기 걸림턱(85)들에 걸려 지지대홈(83)에 안정된 상태로 안착하도록 되어 있다. In addition, the lower knife mounting part 60 forms a support groove 83 on the front side of the lower frame 7b on which the combination of the lower knife 220 and the lower knife support 64 is seated. In addition, the lower frame 7b forms a locking jaw 85 at the front lower edge of the support groove 83, and the lower knife support 64 when the lower knife support 64 is coupled to the support groove 83. The bottom edge of the front is caught by the engaging projections (85) to be seated in a stable state in the support groove (83).

한편, 상기 하부 프레임(7b)의 후면에는 다수개의 클램프 실린더(5b)들이 장착되는 실린더홈(92)들을 후면에 다수개 갖추고 있으며, 상기 실린더홈(92)에는 클램프 실린더(5b)의 볼트고정을 위한 안착 경사면(92a)들이 중간에 각각 형성되며, 상기 클램프 실린더(5b)의 로드(28)들은 상기 실린더홈(92)으로 부터 지지대홈(83)으로 연장하도록 공간부(95)를 통하여 연통된다. On the other hand, the rear of the lower frame (7b) is provided with a plurality of cylinder grooves 92 on the rear of the plurality of clamp cylinders (5b) is mounted, the cylinder groove (92) is bolted to the clamp cylinder (5b) Seating inclined surfaces (92a) for each is formed in the middle, the rods 28 of the clamp cylinder (5b) is communicated through the space portion 95 to extend from the cylinder groove 92 to the support groove (83) .

그리고, 상기 클램프 실린더(5b)는 상부측 클램프 실린더(5a)와 마찬가지로, 그 로드(28)의 전단에 클렘프 레버(30)를 장착하고 있으며, 따라서 상기 클램프 레버(30)는 상기 공간부(95)를 통하여 하부 나이프 지지대(64)의 레버홈(76)으로 연장되며, 경사면(76a)에 마주하는 상태로 배치된다.In addition, the clamp cylinder 5b is provided with a clamp lever 30 at the front end of the rod 28, similarly to the upper clamp cylinder 5a, so that the clamp lever 30 has the space portion ( It extends to the lever groove 76 of the lower knife support 64 through 95, and is disposed in a state facing the inclined surface 76a.

또한, 상기 클램프 레버(30)는 그 후단이 로드(28)의 전단에 회전가능하도록 장착된 것이고, 클램프 레버(30)의 후면에는 스프링(98)이 걸려져 있다. 또한, 클램프 레버(30)와 로드(28)가 회전가능하도록 결합되어지는 부분에는 클램프 레버(30)상에 삼각돌기(100)가 형성되며 상부 프레임(7a)에서와 마찬가지로 지지롤러(102)에 면접하도록 배치되는 것이다.In addition, the clamp lever 30 is rotatably mounted at the front end of the rod 28, and the spring 98 is fastened to the rear surface of the clamp lever 30. In addition, a triangular protrusion 100 is formed on the clamp lever 30 at a portion at which the clamp lever 30 and the rod 28 are rotatably coupled to the support roller 102 as in the upper frame 7a. It is arranged for an interview.

상기 공간부(95)의 후방측, 즉 하부 프레임(7b)의 후면에는 각각 브라켓트(107)와 고정볼트(107a)들을 통하여 지지롤러(102)와 걸고리(116)가 장착되는 바, 상기 지지롤러(102)와 걸고리(116)들은 상기 공간부(95)측으로 연장되어 지지롤러(102)는 클램프 레버(30)의 삼각돌기(100)를 지지하도록 배치되고, 걸고리(116)는 상기 클램프 레버(30)의 스프링(98) 타측을 연결하도록 배치된다.The support roller 102 and the hook 116 are mounted on the rear side of the space portion 95, that is, the rear frame 7b of the lower frame 7b through brackets 107 and fixing bolts 107a, respectively. 102 and the hooks 116 extend toward the space portion 95 so that the support rollers 102 are arranged to support the triangular protrusion 100 of the clamp lever 30, and the hooks 116 are connected to the clamp levers ( The spring 98 of the 30 is arranged to connect the other side.

한편, 상기 상,하부측의 클램프 레버(30)의 끝단에는 직경이 확대된 머리부(30a)가 형성되고, 이는 상기 레버홈(26)(76)의 내측에서 경사면(26a)(76a)을 접촉하여 지지하는 경우, 입구측에 마련된 돌기(26b)(76b)에 걸려서 보다 안정적인 결합을 이루도록 구성된 것이다.On the other hand, at the ends of the upper and lower clamp lever 30 is formed a head portion 30a having an enlarged diameter, which inclined the inclined surfaces 26a and 76a inside the lever grooves 26 and 76. In the case of contact and support, the projections 26b and 76b provided on the inlet side are configured to achieve more stable coupling.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 전단기의 나이프 홀더(1)는 코일(c)의 절단작업이 진행됨에 따라서 누적되는 상,하부 나이프(210)(220)의 마모 및 파손에 의한 교환작업시, 도 3및 도 5에 도시된 바와 같이, 클램프 실린더(5a)(5b)의 동력에 의해서 클램프 레버(30)들이 상,하부 나이프 지지대(14)(64)들을 각각 상,하부 프레임(7a)(7b)에 견고히 고정한다. When the knife holder 1 of the shearing machine according to the present invention configured as described above is replaced by the wear and damage of the upper and lower knife 210, 220 that accumulates as the cutting operation of the coil (c) proceeds. 3 and 5, the clamp levers 30, the upper and lower knife supports 14 and 64, respectively, by the power of the clamp cylinders 5a and 5b, respectively, the upper and lower frames 7a ( Securely fast to 7b).

즉, 상,하부 나이프(210)(220)와 상, 하부 나이프 지지대(14)(64)들은 각각 다수개의 볼트(12)와 너트(12a)들을 통하여 사전에 미리 고정 연결된 구조를 갖는다. That is, the upper and lower knives 210 and 220 and the upper and lower knife supports 14 and 64 each have a structure which is fixed in advance through a plurality of bolts 12 and nuts 12a.

이하에서는 먼저 제 5도를 참조하여 하부 나이프(220)의 교환과정을 상세히 설명한다. 새로운 하부 나이프(220)를 장착하고자 하는 경우, 작업자는 하부 프레임(7b)의 지지대홈(83)에 하부 나이프(220)와 하부 나이프 지지대(64)의 결합체를 동시에 올려 놓는다. 이와 같은 경우, 클램프 실린더(5b)의 로드(28)는 전진된 상태이며, 클램프 레버(30)의 삼각돌기(100)는 지지롤러(102)로 부터 떨어진 상태이다.Hereinafter, an exchange process of the lower knife 220 will be described in detail with reference to FIG. 5. When the new lower knife 220 is to be mounted, the worker places the combination of the lower knife 220 and the lower knife support 64 at the same time on the support groove 83 of the lower frame 7b. In this case, the rod 28 of the clamp cylinder 5b is in an advanced state, and the triangular projection 100 of the clamp lever 30 is in a state away from the supporting roller 102.

그리고, 상기 클램프 레버(30)는 스프링(98)의 작용력에 의해서 상기 걸고리(116)측으로 당겨져서 접혀진 상태이고, 하부 나이프 지지대(64)가 위치되는 지지대홈(83)으로 부터 벗어난 상태이다.In addition, the clamp lever 30 is pulled toward the hook 116 by the action force of the spring 98 and is folded, and is out of the support groove 83 in which the lower knife support 64 is located.

따라서, 상기 지지대홈(83)으로는 서로 결합된 상태의 하부 나이프(220)와 하부 나이프 지지대(64)가 작업자들에 의해서 올려질 수 있고, 이러한 상태에서 상기 클램프 실린더(5b)에 동력이 가해지면 상기 클램프 실린더(5b)는 그 로드(28)를 당기게 된다.Therefore, the lower knife 220 and the lower knife support 64 which are coupled to each other as the support groove 83 can be lifted by the workers, and in this state, power is applied to the clamp cylinder 5b. The clamp cylinder 5b pulls its rod 28.

이는 로드(28)에 연결된 클램프 레버(30)를 당기게 되고, 이와 같이 당겨짐에 따라서 클래프 레버(30)는 로드(28)와 함께 이동하면서 일측에 형성된 삼각돌기(100)가 지지롤러(102)에 밀착되어 밀려짐으로서 클램프 레버(30)는 접혀진 상태로 부터 일직선의 상태로 클램프 레버(30)가 펼쳐지게 된다. This pulls the clamp lever 30 connected to the rod 28, and as the pull lever is pulled in this way, the clasp lever 30 moves together with the rod 28, and the triangular protrusion 100 formed on one side of the support roller 102. As the clamp lever 30 is pushed in close contact with the clamp lever 30, the clamp lever 30 is unfolded from the folded state in a straight line.

동시에, 상기 클램프 레버(30)를 걸고리(116)측으로 당기고 있던 스프링(98)은 인장되면서 늘어나게 되고, 결과적으로 상기와 같이 직선적으로 펴진 클램프 레버(30)는 스프링(98)의 반대측면이 하부 나이프 지지대(64)의 레버홈(76)에 마련된 경사면(76a)을 하부측으로 압착하여 하부 나이프 지지대(64)를 하부 프레임(7b)에 견고히 고정하는 것이다. 이와 같은 경우, 상기 하부 프레임(7b)에 마련된 걸림턱(85)은 클램프 레버(30)와 상호 작용하여 하부 프레임(7b)에 하부 나이프 지지대(64)를 안정된 상태로 고정시키는 것이다. At the same time, the spring 98, which is pulling the clamp lever 30 toward the hook 116 side, is stretched and stretched, and as a result, the straight straight clamp lever 30 has a lower knife on the opposite side of the spring 98. The inclined surface 76a provided in the lever groove 76 of the support 64 is pressed down to firmly fix the lower knife support 64 to the lower frame 7b. In this case, the locking jaw 85 provided in the lower frame 7b interacts with the clamp lever 30 to fix the lower knife support 64 to the lower frame 7b in a stable state.

한편, 이와 같이 하부 나이프(220)와 하부 나이프 지지대(64)의 결합체를 하부 프레임(7b)에 장착하여 사용하다가 이를 다시 교환하고자 분리하는 경우에는 상기 클램프 실린더(5b)를 작동시켜서 로드(28)를 인출시키면, 상기 클램프 레버(30)가 전진하면서, 클램프 레버(30)의 삼각돌기(100)가 지지롤러(102)로 부터 전진하여 분리된다. On the other hand, when the combination of the lower knife 220 and the lower knife support 64 is mounted on the lower frame 7b and used to replace it again, the clamp cylinder 5b is operated to operate the rod 28. Withdrawal, while the clamp lever 30 is advanced, the triangular projection 100 of the clamp lever 30 is advanced from the support roller 102 to be separated.

따라서 상기 클램프 레버(30)는 스프링(98)의 탄성 복원력으로 인하여 걸고리(116)측으로 당겨지게 되고, 클램프 실린더(5b)의 로드(28)가 완전하게 전진되면, 클램프 레버(30)는 더욱 일측으로 접혀져서 하부 나이프 지지대(64)의 레버홈(76)으로 부터 빠지게 되고, 그에 따라서 하부 나이프 지지대(64)는 하부 프레임(7b)의 지지대홈(83)으로 부터 인출될 수 있는 상태로 된다. 따라서 작업자는 새로운 하부 나이프(220)를 장착할 수 있는 것이다. 한편, 이와 같은 하부 나이프(220)의 교체과정은 상부 나이프(210)의 경우에도 일치하는 것이다.Therefore, the clamp lever 30 is pulled toward the hook 116 side due to the elastic restoring force of the spring 98. When the rod 28 of the clamp cylinder 5b is fully advanced, the clamp lever 30 is more one side. It will be folded to be pulled out from the lever groove 76 of the lower knife support 64, whereby the lower knife support 64 is in a state that can be drawn out from the support groove 83 of the lower frame (7b). Therefore, the worker can be equipped with a new lower knife 220. On the other hand, the replacement process of the lower knife 220 is also the same as the upper knife 210.

이는 상부 나이프(210)와 상부 나이프 지지대(14)를 상부 프레임(7a)에 장착하고자 하는 경우, 클램프 실린더(5a)의 로드(28)를 인출한 상태에서 상부 나이프 지지대(14)의 지지대홈(33)에 상부 나이프(210)와 상부 나이프 지지대(14)를 진입시킨다. This is because when the upper knife 210 and the upper knife support 14 are to be mounted on the upper frame 7a, the support groove of the upper knife support 14 in the state in which the rod 28 of the clamp cylinder 5a is pulled out ( The upper knife 210 and the upper knife support 14 are inserted into 33.

그리고, 상부 나이프 지지대(14)의 전면 상단에 마련된 단턱(16)을 상부 프레임(7a)의 하향 플렌지(35)에 마련된 볼트(37)에 걸고, 상부 나이프 지지대(14)의 후면에 마련된 걸림홈(22)을 걸림볼트(24)에 걸어서 상부 프레임(7a)의 지지대홈(33)내에 상부 나이프(210)와 상부 나이프 지지대(14)의 결합체를 임시 고정시킨다.Then, the step 16 provided on the front upper end of the upper knife support 14 is fastened to the bolt 37 provided on the downward flange 35 of the upper frame 7a, and the locking groove provided on the rear side of the upper knife support 14. Hook 22 to the locking bolt 24 to temporarily fix the combination of the upper knife 210 and the upper knife support 14 in the support groove 33 of the upper frame 7a.

그 다음으로 상부측 클램프 실린더(5a)들에 동력을 공급하면 상기 클램프 실린더(5a)는 그 로드(28)를 당기게 된다. 이는 로드(28)에 연결된 클램프 레버(30)를 당기게 되고, 이와 같이 당겨짐에 따라서 클래프 레버(30)는 로드(28)와 함께 이동하면서 일측에 형성된 삼각돌기(50)가 지지롤러(52)에 밀착되어 밀려짐으로서 클램프 레버(30)는 접혀진 상태로 부터 일직선의 상태로 클램프 레버(30)가 펼쳐지게 된다. Next, when the upper clamp cylinders 5a are powered, the clamp cylinders 5a pull the rods 28. This pulls the clamp lever 30 connected to the rod 28. As the pull lever is pulled in this way, the clasp lever 30 moves together with the rod 28, and the triangular protrusion 50 formed on one side of the support roller 52 is moved. As the clamp lever 30 is pushed in close contact with the clamp lever 30, the clamp lever 30 is unfolded from the folded state in a straight line.

동시에, 상기 클램프 레버(30)를 걸고리(56) 측으로 당기고 있던 스프링(48)은 인장되면서 늘어나게 되고, 결과적으로 상기와 같이 직선적으로 펴진 클램프 레버(30)는 스프링(48)의 반대측면이 도 3에서와 같이, 상부 나이프 지지대(14)의 레버홈(26)에 마련된 경사면(26a)을 상부측으로 압착하여 상부 나이프 지지대(14)를 하향 플렌지(35)측으로 밀착시켜 견고히 고정하는 것이다. 이와 같은 경우, 상기 상부 프레임(7a)에 마련된 하향 플렌지(35)는 클램프 레버(30)와 상호 작용하여 상부 프레임(7a)에 상부 나이프 지지대(14)를 안정된 상태로 고정시키는 것이다. At the same time, the spring 48, which is pulling the clamp lever 30 toward the hook 56 side, is stretched and stretched, and as a result, the straight straight clamp lever 30 has the opposite side of the spring 48 as shown in FIG. As in, the inclined surface (26a) provided in the lever groove 26 of the upper knife support 14 to the upper side by pressing the upper knife support 14 to the downward flange 35 side to firmly fix. In this case, the downward flange 35 provided in the upper frame 7a interacts with the clamp lever 30 to fix the upper knife support 14 to the upper frame 7a in a stable state.

한편, 이와 같이 상부 나이프(210)와 상부 나이프 지지대(14)의 결합체를 상부 프레임(7a)에 장착하여 사용하다가 이를 다시 교환하고자 분리하는 경우에는 상기 클램프 실린더(5a)를 작동시켜서 로드(28)를 인출시키면, 상기 클램프 레버(30)가 전진하면서, 클램프 레버(30)의 삼각돌기(50)가 지지롤러(52)로 부터 전진하여 분리된다. 따라서 상기 클램프 레버(30)는 스프링(48)의 탄성 복원력으로 인하여 걸고리(56)측으로 당겨지게 되고, 클램프 실린더(5a)의 로드(28)가 완전하게 전진되면, 클램프 레버(30)는 더욱 일측으로 접혀져서 상부 나이프 지지대(14)의 레버홈(26)으로 부터 빠지게 되고, 그에 따라서 상부 나이프 지지대(14)는 상부 프레임(7a)의 지지대홈(33)내에 단턱(16)과 걸림홈(22)들에 의해서만 지지되는 상태로 되는 것이다.On the other hand, when the combination of the upper knife 210 and the upper knife support 14 is mounted to the upper frame 7a and used to replace it again, the clamp cylinder 5a is operated to operate the rod 28. Withdrawal, while the clamp lever 30 is advanced, the triangular projection 50 of the clamp lever 30 is advanced from the support roller 52 to be separated. Therefore, the clamp lever 30 is pulled toward the hook 56 side due to the elastic restoring force of the spring 48, and when the rod 28 of the clamp cylinder 5a is fully advanced, the clamp lever 30 is more one side. To be pulled out of the lever groove 26 of the upper knife support 14, whereby the upper knife support 14 is stepped 16 and the locking groove 22 in the support groove 33 of the upper frame 7a. Will be supported only by).

따라서, 작업자는 이와 같이 매달린 상부 나이프(210)와 상부 나이프 지지대(14)들을 지지대홈(33)으로 부터 꺼내서 새것으로 교체할 수 있는 것이다.Therefore, the operator can remove the upper knife 210 and the upper knife support 14 suspended in this way from the support groove 33 to replace with a new one.

상기에서와 같이 본 발명에 의하면 코일의 절단작업이 진행됨에 따라서 누적되는 나이프의 마모 및 파손에 의하여 새로운 나이프로의 교환작업시, 별도의 볼트와 너트의 분해및 조립작업이 없이 신속한 나이프의 교환작업이 가능하여 작업 생산성을 향상시키고, 나이프 교체작업중에 발생하는 작업자의 안전사고를 예방하여 보다 능률적으로 나이프를 교환할 수 있으며, 설비의 가동율 향상시키면서 생산성을 증가 시킬 수 있는 것이다.As described above, according to the present invention, when replacing a new knife due to the wear and damage of the knife accumulated as the cutting operation of the coil proceeds, a quick knife change operation is performed without disassembling and assembling separate bolts and nuts. It is possible to improve the productivity of work, and to prevent the accident of workers occurring during the knife replacement work to replace the knife more efficiently, and to increase the productivity while improving the operation rate of the equipment.

Claims (7)

조질압연(Skin Pass)설비에서 열연코일의 불량부위를 절단하기 위한 전단기(205)의 나이프 홀더에 있어서, In the knife holder of the shearing machine 205 for cutting the defective portion of the hot rolled coil in a skin pass facility, 승강 가능하게 구비되는 로드(28)와 상기 로드(28)의 일단에 회동 가능하게 구비되는 클램프 레버(30)를 구비하는 다수개의 클램프 실린더(5a)(5b);A plurality of clamp cylinders (5a) (5b) having a rod (28) provided to be movable up and down and a clamp lever (30) rotatably provided at one end of the rod (28); 일측에 상기 클램프 실린더(5a)(5b)가 장착되며, 상기 클램프 실린더(5a)(5b)의 상기 로드(28)가 관통되는 공간부(45)(95)와 상기 공간부(45)(95)와 연통되는 지지대홈(33,83)을 구비하는 상,하부 프레임(7a)(7b);The clamp cylinders 5a and 5b are mounted at one side, and the space parts 45 and 95 and the space parts 45 and 95 through which the rod 28 of the clamp cylinders 5a and 5b pass. Upper and lower frames 7a and 7b having support grooves 33 and 83 communicating with each other; 상기 상,하부 프레임(7a)(7b)의 지지대홈(33)(83)에 장착되되, 상기 지지대홈(33)(83)을 형성하는 수평면과 수직면에 접촉되도록 장착되며, 회동되는 상기 클램프 레버(30)에 의해 가압되는 경사면(26a)(76a)을 구비하는 상,하부 나이프 지지대(14)(64); 및The clamp lever is mounted to the support grooves 33 and 83 of the upper and lower frames 7a and 7b, and is mounted to be in contact with a horizontal plane and a vertical plane forming the support grooves 33 and 83, and rotated. Upper and lower knife supports 14 and 64 having inclined surfaces 26a and 76a pressed by 30; And 상기 상,하부 나이프 지지대(14)(64)에 고정 장착되는 상,하부 나이프(210)(220); 를 포함하며,Upper and lower knives 210 and 220 fixedly mounted to the upper and lower knife supports 14 and 64; Including; 상기 클램프 실린더(5a)(5b)에 의해 회동되는 상기 클램프 레버(30)가 상기 경사면(26a)(76a)을 가압하면 상기 상,하부 나이프 지지대(14)(64)가 상기 지지대홈(33)(83)을 형성하는 수평면과 수직면을 동시에 가압하여 상기 상,하부 나이프 지지대(14)(64)가 상기 상,하부 프레임(7a)(7b)에 밀착 고정되는 전단기의 나이프 홀더.When the clamp lever 30 rotated by the clamp cylinders 5a and 5b presses the inclined surfaces 26a and 76a, the upper and lower knife supports 14 and 64 are supported by the support groove 33. A knife holder of a shearing machine in which the upper and lower knife supports (14, 64) are tightly fixed to the upper and lower frames (7a) and (7b) by simultaneously pressing the horizontal and vertical surfaces forming the (83). 제1항에 있어서, 상기 상부 나이프 지지대(14)는The method of claim 1, wherein the upper knife support 14 일측면에 상기 상부 프레임(7a)에 장착되는 고정볼트(37)에 지지되어 상기 상부 프레임(7a)으로부터의 이탈을 방지하는 단턱(16);A stepped portion 16 which is supported by a fixing bolt 37 mounted to the upper frame 7a on one side thereof to prevent separation from the upper frame 7a; 타측면에 상기 상부 프레임(7a)에 구비되는 걸림볼트(24)가 삽입 결합되는 걸림홈(22);A catching groove 22 into which a catching bolt 24 provided in the upper frame 7a is inserted and coupled to the other side; 상기 걸림홈(22)의 상부에 배치되며, 상기 클램프 레버(30)에 의해 가압되는 상기 경사면(26a)이 형성되는 레버홈(26);A lever groove 26 disposed above the locking groove 22 and having the inclined surface 26a pressed by the clamp lever 30; 을 구비하는 전단기의 나이프 홀더.Knife holder of the shear provided with. 제2항에 있어서, 상기 상부 프레임(7a)은3. The upper frame 7a according to claim 2, wherein 상기 지지대홈(33)의 전방측 모서리에 배치되며, 상기 단턱(16)을 지지토록 상기 고정볼트(37)가 장착되고, 상기 클램프 레버(30)의 상기 경사면(26a) 가압시 상기 상부 나이프 지지대(14)를 지지하는 하향 플렌지(35); 및It is disposed at the front edge of the support groove 33, the fixing bolt 37 is mounted to support the step 16, the upper knife support when pressing the inclined surface (26a) of the clamp lever 30 A downward flange 35 supporting 14; And 상기 지지대홈(33)이 구비되는 타측에 구비되며, 상기 클램프 실린더(5a)가 장착되는 실린더홈(42);A cylinder groove 42 which is provided on the other side of which the support groove 33 is provided and on which the clamp cylinder 5a is mounted; 을 구비하는 전단기의 나이프 홀더.Knife holder of the shear provided with. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 클램프 레버(30)는 일단부에 형성되는 삼각돌기(50)(100)와, 타단부에 장착되는 스프링(48)(98)을 구비하고,The clamp lever 30 is provided with a triangular projection (50, 100) formed at one end, the springs 48, 98 are mounted on the other end, 상기 상,하부 프레임(7a)(7b)의 타측에는 상기 삼각돌기(50)(100)와 면접하도록 배치되는 지지롤러(52)(102)와 상기 스프링(48)(98)이 고정설치되는 걸고리(56)(116)를 구비하며,Hooks to which the support rollers 52 and 102 and the springs 48 and 98 are fixedly installed on the other side of the upper and lower frames 7a and 7b to be in contact with the triangular protrusions 50 and 100. 56, 116, 상기 클램프 레버(30)가 상기 클램프 실린더(5a)(5b)에 의해 이동되는 경우 상기 클램프 레버(30)에 구비되는 삼각돌기(50)(100)가 상기 지지롤러(52)(102)에 밀착되어 상기 클램프 레버(30)가 회동되는 전단기의 나이프 홀더.When the clamp lever 30 is moved by the clamp cylinders 5a and 5b, the triangular protrusions 50 and 100 provided on the clamp lever 30 closely adhere to the support rollers 52 and 102. Knife holder of the shear is rotated to the clamp lever (30). 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 하부 나이프 지지대(64)는 일측면에 상기 클램프 레버(30)에 의해 가압되는 경사면(76a)이 형성되는 레버홈(76)을 구비하는 전단기의 나이프 홀더.The lower knife support (64) is a knife holder of a shearing machine having a lever groove (76) is formed on one side inclined surface (76a) is pressed by the clamp lever (30). 제5항에 있어서, 상기 하부 프레임(7b)은6. The lower frame 7b is according to claim 5, 상기 지지대홈(83)의 전방측 하단모서리에 구비되어 상기 상기 클램프 레버(30)의 상기 경사면(76a) 가압시 상기 하부 나이프 지지대(64)를 지지하는 걸림턱(85); 및A locking step (85) provided at the front lower edge of the support groove (83) to support the lower knife support (64) when pressing the inclined surface (76a) of the clamp lever (30); And 상기 지지대홈(83)이 구비되는 타측에 구비되며, 상기 클램프 실린더(5b)가 장착되는 실린더홈(92);A cylinder groove 92 which is provided on the other side of which the support groove 83 is provided, and on which the clamp cylinder 5b is mounted; 을 구비하는 전단기의 나이프 홀더.Knife holder of the shear provided with. 삭제delete
KR1020020068028A 2002-11-05 2002-11-05 A knife holder for shearer KR100910478B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020068028A KR100910478B1 (en) 2002-11-05 2002-11-05 A knife holder for shearer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020068028A KR100910478B1 (en) 2002-11-05 2002-11-05 A knife holder for shearer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040039815A KR20040039815A (en) 2004-05-12
KR100910478B1 true KR100910478B1 (en) 2009-08-04

Family

ID=37337338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020068028A KR100910478B1 (en) 2002-11-05 2002-11-05 A knife holder for shearer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100910478B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101391949B1 (en) 2014-03-13 2014-05-07 효동기계공업(주) Cutting device of former having shock distributing function

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100681238B1 (en) * 2006-04-24 2007-02-09 현대제철 주식회사 The knife separating device for guillotine
KR100784153B1 (en) * 2006-07-12 2007-12-10 주식회사 포스코 Structure of holder for multi-knife in flying shear for rolling mill for section shape steel
RU2487825C1 (en) * 2011-12-19 2013-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Торговый дом "Пакверк" Device for lifting and lowering of thermo-blade of packaging machine
KR101607000B1 (en) * 2014-07-31 2016-03-28 현대제철 주식회사 Shearing apparatus
KR102158228B1 (en) * 2018-09-28 2020-09-21 주식회사 포스코 System for strip shearing and its management method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61203217A (en) * 1985-03-04 1986-09-09 Sato Tekko Kk Fixed-blade replacing apparatus for cutting machine
JPH0825131A (en) * 1994-07-20 1996-01-30 Toyo Hamono Kk Cutting blade attaching type shear knife
KR20020047725A (en) * 2000-12-14 2002-06-22 이구택 Device for exchanging the knife of crop cutting machine
JP2003001518A (en) * 2001-06-21 2003-01-08 Sumitomo Titanium Corp Cutting-off blade and cutting-off method for push cutting press

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61203217A (en) * 1985-03-04 1986-09-09 Sato Tekko Kk Fixed-blade replacing apparatus for cutting machine
JPH0825131A (en) * 1994-07-20 1996-01-30 Toyo Hamono Kk Cutting blade attaching type shear knife
KR20020047725A (en) * 2000-12-14 2002-06-22 이구택 Device for exchanging the knife of crop cutting machine
JP2003001518A (en) * 2001-06-21 2003-01-08 Sumitomo Titanium Corp Cutting-off blade and cutting-off method for push cutting press

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101391949B1 (en) 2014-03-13 2014-05-07 효동기계공업(주) Cutting device of former having shock distributing function

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040039815A (en) 2004-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101456036B (en) Breast-roll set replacement method and hoisting clamp thereof
KR100910478B1 (en) A knife holder for shearer
KR100984396B1 (en) Apparatus for exchanging knife of strip cutter
KR100861960B1 (en) Exchanging system of stack liner of backup roll for finishing mill work
KR100982230B1 (en) Repair device for metal support strip and reinfocing method using the same
CN206122790U (en) A device that is used for dismouting pendulum to cut cutting board
CN218397904U (en) Grinding roller skin extracting tool
CN217172627U (en) Printing quality rewinding and product checking machine auxiliary device
CN216040359U (en) Safety protection device of grey cloth area cutting machine
CN217319452U (en) Mould replacing tool
CN111392573B (en) Method for rapidly replacing vertical rolls of hot-rolled plate roughing mill
CN111496740A (en) Frock is changed to cigarette packaging machine owner motor
CN217534129U (en) A auxiliary fixtures for changing gallows bearing roller
CN214352113U (en) Flange expander
CN212639558U (en) Novel storage rack
CN218341091U (en) Device for replacing upper shearing edge of strip steel crescent shear
CN109873364B (en) Air ground wire lifter for professional pole tower of power transmission line
CN220336407U (en) Operating platform used during steel beam installation
KR100887141B1 (en) An apparatus for adjusting a gap between knives
CN218461407U (en) TB5 laser shaker driven roller subassembly quick assembly disassembly instrument
CN218409099U (en) Construction monitoring device that breaks rules and regulations
CN216073958U (en) Steel wire adjustable prestressing force heat treatment device
CN118663684A (en) Steel rolling bar production line
KR101726070B1 (en) Apparatus for fixing damaged roll and method for drawing damaged roll using same
CN219608209U (en) Protection device of noise detector for construction site

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120723

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130701

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140728

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150727

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160726

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170727

Year of fee payment: 9