KR100915960B1

KR100915960B1 - 바이오 초음파 세척장치

Info

Publication number: KR100915960B1
Application number: KR1020070074485A
Authority: KR
Inventors: 양희준
Original assignee: (주)클레슨
Priority date: 2007-07-25
Filing date: 2007-07-25
Publication date: 2009-09-10
Also published as: KR20090011165A

Abstract

본 발명은 바이오 세척장치에 관한 것으로서, 그 목적으로는 부품을 채운 대량의 박스(12)가 이송부(19)와 작동부(30)에 의해 5대의 세척기(2)를 따라 순차적으로 이동하면서 세척 되도록 한 구조를 실현함으로써 세척능력이 획기적으로 향상되게 하는 데에 있다.

이를 실현하기 위한 본 발명은 헹어(14)를 상부에 형성하면서 세척부품을 채우도록 된 박스(12); 상기 부품을 초음파진동자(4)로 연속 세척할 수 있도록 횡 방향으로 배열되는 5대의 세척기(2); 상기 세척기(2)의 외측에 각각 배치되는 공급부(6) 및 반출부(8); 상기 세척기(2)의 상부에 횡 방향으로 설치되는 가이드레일(18); 상기 가이드레일(18)에 장착되면서 서보모터(20)를 결합한 원동롤러(22)와 피동롤러(24)가 벨트(26)를 결합하여 구성하는 이송부(19); 상기 벨트(26)의 일부에 고정 결합 되면서 가이드레일(18)과 미끄럼 결합하는 헤드(28); 상기 헤드(28)에 장착되어 박스(12)를 승강시키는 작동부(30); 상기 세척기(2), 공급부(6), 반출부(8), 서보모터(20), 작동부(30)를 연결하며 명령을 전달하는 메인제어부(38); 및 상기 메인제어부(38)에 연결되는 메인조작부(40);로 이루어진 것을 특징으로 한다.

바이오, 진동자, 필터, 매트, 레벨스위치, 히터

Description

바이오 초음파 세척장치{Bio ultrasonic washing device}

본 발명은 바이오 초음파 세척장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 부품을 채운 대량의 박스가 이송부와 작동부에 의해 5대의 세척기를 따라 순차적으로 이동하면서 세척 되도록 한 구조를 실현함으로써 세척능력이 획기적으로 향상되게 하고, 또한 오염된 바이오세정액이 바이오매트를 통과하면서 탄화수소계 기름이나 그리스 등이 분리 정화되도록 함으로써 바이오세정액을 반복적으로 재 사용함에 따른 환경오염 방지와 함께 운영비용이 절감될 수 있게 하며, 또한 상,하부분사관의 분사관홀을 기울어지게 형성하여 수류를 발생시킴으로써 수면으로 부상한 거품 및 이물질과 오일이 수류에 의해 배수홈통으로 밀려져 빠져나가도록 한 바이오 초음파 세척장치에 관한 것이다.

일반적으로 초음파 세척기는 바이오세정액이 채워지는 탱크와, 초음파진동자와, 초음파발진기와, 컨트롤부와, 조작부 등으로 구성되어 있는 것으로, 상기 초음파진동자는 수십 KHZ의 진동으로 초음파를 바이오세정액 측으로 발진시키게 되는데, 이로 인해 세척대상물인 부품은 오목한 부분이나 돌출된 부분 그리고 홀 등에 이르는 부분까지 영향을 받아 세척된다.

그리고 상기 바이오세정액의 경우는 생물학적으로 유해한 유기화합물(탄화수소, 오일, 그리스(grease), 석유계 부산물과 다른 탄소계 조성물 등)을 무해한 물질로 변화시키고, 유해한 무기물질은 구조를 단순화하여 안전한 물질로 변화시켜 환경복원을 꾀하는 기능을 가진다.

한편 종래의 기술인 특허등록번호 제10-362009호 "미생물을 이용한 부품 세척기"를 도 1a, 1b 에서 살펴 보면 다음과 같다.

먼저 세척기(10)에는 세척액(82)이 채워지는 제2실(80)이 상부를 개방하면서 상자형으로 구성되고, 상기 제2실(80) 상부에는 제1실(20)이 분리 가능하게 결합 된다.

상기와 같이 구성되는 제2실(80)에는 히터(110)와 순환메카니즘(124), 레벨프로브(116)가 각각 설치되면서 모듈제어기(100)에 연결되고, 상기 순환메카니즘(124)에는 액체전달라인(129)이 연결되면서 제1실(20)에 앞 부분이 결합되며, 상기 액체전달라인(129)의 선단부에는 노즐(50)이 결합 된다.

또한 상기 제1실(20) 상부에는 브러쉬(123)가 설치되고, 상기 제1실(20) 하부에는 미생물이 기생하는 다공성매체(38)가 설치되며, 상기 제1실(20)의 바닥에는 드레인파이프가 결합 되면서 하부를 제2실(80) 아래에 배치한다.

상기와 같이 구성되는 종래의 기술을 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.

먼저 모듈제어기(100)를 통하여 작동명령을 전달하면 히터(110)가 작동하면서 세척액(82)을 가열하게 되고, 동시에 세척액(82)의 수위에 대한 정보는 레벨프로브(116)에 의해 모듈제어기(100)로 전달한다.

동시에 상기 순환메카니즘(124)은 전달되는 명령에 의해 작동하면서 세척액(82)을 액체전달라인(129)을 통해 제1실(20)로 공급하게 된다.

이때 세척하고자 하는 대상물을 제1실(20) 위에 올려놓은 다음, 노즐(50)을 통해 분사되는 세척액(82)이 세척부분으로 분사되도록 조정한 다음, 브러쉬(123)로 세척물을 닦는다.

상기와 같이 세척작업이 이루어지는 과정에서 세척액(82)은 세척 대상물로부터 분리된 기름과 그리스 등을 포함하면서 제1실(20)의 바닥으로 낙하한 후 다공성매체(38)를 통과하게 되는데, 이때 다공성매체(38)를 통과한 세척액(82)은 미생물에 의해 분리 정화되면서 초기의 세척액(82) 상태로 드레인파이프를 통해 제2실(20)로 낙하하게 된다.

상기 이후로 정화된 세척액(82)은 순환메카니즘(124)에 의해 재차 액체전달라인(129)을 통해 제1실(20)로 공급되는 순환과정을 반복하게 된다.

상기와 같은 종래의 기술은 세척대상물의 세척작업을 브러쉬(123)로 수작업을 해야 하는 관계로, 대량의 세척대상물에 대한 세척작업에 있어서는 작업성이 현저히 떨어지는 문제점을 가진다.

다른 문제점으로는 제1실(20)에서 세척작업을 하는 과정에서 발생하는 거품 및 이물질과 오일을 수시로 제거해야 하는 구조상의 문제로 인해 세척작업에 있어서 불편함이 따른다.

본 발명의 목적은 부품을 채운 대량의 박스가 이송부와 작동부에 의해 5대의 세척기를 따라 순차적으로 이동하면서 세척 되도록 한 구조를 실현함으로써 세척능력이 획기적으로 향상되게 하는 데에 있다.

다른 목적으로는 오염된 바이오세정액이 바이오매트를 통과하면서 탄화수소계 기름이나 그리스 등이 분리 정화되도록 함으로써, 바이오세정액을 반복적으로 재 사용함에 따른 환경오염 방지와 함께 운영비용이 절감될 수 있게 하는 데에 있다.

또 다른 목적으로는 상,하부분사관의 분사관홀을 기울어지게 형성하여 수류를 발생시킴으로써 수면으로 부상한 거품 및 이물질과 오일이 수류에 의해 배수홈통으로 밀려져 빠져나가도록 하는 데에 있다.

본 발명은 헹어(14)를 상부에 형성하면서 세척부품을 채우도록 된 박스(12); 상기 부품을 초음파진동자(4)로 연속 세척할 수 있도록 횡 방향으로 배열되는 5대의 세척기(2); 상기 세척기(2)의 외측에 각각 배치되는 공급부(6) 및 반출부(8); 상기 세척기(2)의 상부에 횡 방향으로 설치되는 가이드레일(18); 상기 가이드레일(18)에 장착되면서 서보모터(20)를 결합한 원동롤러(22)와 피동롤러(24)가 벨트(26)를 결합하여 구성하는 이송부(19); 상기 벨트(26)의 일부에 고정 결합 되면서 가이드레일(18)과 미끄럼 결합하는 헤드(28); 상기 헤드(28)에 장착되어 박 스(12)를 승강시키는 작동부(30); 상기 세척기(2), 공급부(6), 반출부(8), 서보모터(20), 작동부(30)를 연결하며 명령을 전달하는 메인제어부(38); 및 상기 메인제어부(38)에 연결되는 메인조작부(40);로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한 전술한 바에 따른 세척기(2)를, 바이오세정액이 채워지는 상,하부탱크(52,54); 상기 상부탱크(52)에 입구를 연결하면서 출구를 하부탱크(54)에 배치하는 주드레인관(72); 상기 하부탱크(54)에 각각 설치되는 펌프(58), 하부레벨스위치(94), 히터(92); 상기 펌프(58)에 연결되어 상부탱크(52) 측으로 출구를 배치하는 공급관(60); 상기 펌프(58), 하부레벨스위치(94), 히터(92)를 각각 연결하는 세척기제어부(106); 및 상기 세척기제어부(106)에 연결되는 세척기조작부(108):로 구성한 바이오 초음파 세척장치에 있어서, 상기 세척기(2)를 구성한 상부탱크(52)에는 투입된 부품을 세척하는 초음파진동자(4)와, 바이오세정액의 수위를 체크하는 상부레벨스위치(104)가 각각 설치되면서 세척기제어부(106)에 연결되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 부품이 채워진 대량의 박스(12)를 이송부(19)와 작동부(30)를 통해 5대의 세척기(2)로 순차적이고도 연속적으로 이동시키며 세척하는 구조로 되어 있어서 세척능력이 획기적으로 향상되는 효과가 있다.

다른 효과로는 부품을 통과하면서 오염된 바이오세정액이 바이오매트(86)를 통과하면서 탄화수소계 기름이나 그리스 등이 분리 정화됨으로, 바이오세정액을 반복적으로 재 사용함에 따른 환경오염 방지와 함께 운영비용을 절감하게 된다.

또 다른 효과로는 상,하부분사관(64,66)에 형성된 분사관홀(68)이 상부탱크(52)의 벽면측 상,하로 향하는 구조로 되어 있어서 수류를 발생시키게 되는데, 이로 인해 수면으로 부상한 거품 및 이물질과 오일은 분사관홀(68)을 통해 분사되는 바이오세정액의 수류에 의해 배수홈통(70)으로 밀려져 빠져나감으로 세척기(2)의 사용상 편리성이 획기적으로 향상된다.

본 발명의 실시 예를 도 2 내지 도 4 에서 살펴 보면, 먼저 세척장치에는 세척기(2) 5대가 횡 방향으로 나열되어 멀티타입으로 구성되면서 부품을 세척하는 초음파진동자(4)를 내부에 각각 설치하고, 상기 세척기(2)의 외측에는 공급부(6)와 반출부(8)가 각각 위치하면서 컨베이어벨트(10)를 장착한다.

그리고 상기 반출부(8) 출구 측에는 부품을 건조시키기 위한 미 도시된 건조장치가 설치되고, 상기 공급부(6)와 세척기(2)와 반출부(8)를 순차적으로 이동하면서 부품을 이동시키는 박스(12)는 상부에 헹어(14)를 형성하면서 구성된다.

상기 공급부(6)와 반출부(8)의 외측에는 칼럼(16)이 각각 수직으로 설치되고, 상기 칼럼(16)의 상부에는 가이드레일(18)이 횡 방향으로 배치되면서 양단부가 고정 설치되며, 상기 가이드레일(18)에는 이송부(19)가 장착된다.

상기 이송부(19)는 가이드레일(18)의 양측에 서보모터(20)를 결합한 원동롤러(22)와 피동롤러(24)가 각각 회전 가능하게 결합 되면서 벨트(26)를 무한궤도식으로 결합하여 구성된다.

상기 벨트(26)의 일부에는 헤드(28)가 나사로 고정 결합 되면서 가이드레일(18)에 미끄럼 결합 되는데, 이때 상기 헤드(28)에는 박스(12)를 승강시키는 작동부(30)가 설치된다.

상기 작동부(30)는, 헤드(28)의 상부에 수직으로 고정 설치되면서 전,후진하는 로드(32)를 구비한 실린더(34)와, 상기 로드(32)의 선단부에 설치되어 박스(12)의 헹어(14)에 이탈 가능하게 끼여지는 러그(36)로 이루어진다.

상기와 같이 설치되는 공급부(6), 세척기(2), 반출부(8), 서보모터(20), 실린더(34)에는 작동명령을 전달하는 메인제어부(38)가 연결되고, 상기 메인제어부(38)에는 메인조작부(40)가 연결된다.

이때 상기 실린더(34)에는 로드(32)가 전,후진할 수 있도록 작용력을 제공하는 미 도시된 방향제어밸브와 공압펌프가 순차적으로 연결되고, 상기 방향제어밸브와 공압펌프에는 메인제어부(38)가 연결된다.
또한 상기 공급부(6)와 반출부(8)의 컨베이어벨트(10)는 일반적인 구조를 갖는데, 이러한 컨베이어벨트(10)는 구동부 측에 결합 되면서 메인제어부(38)에 연결되는 미 도시한 모터에 의해 작동하도록 되어 있다.

상기와 같이 설치된 세척기(2)는 시중에 널리 판매되어 사용되는 것을 설치하거나 본 발명에 따른 세척기(2)를 설치하는 것으로, 전술한 바와 같이 설치되는 5대의 세척기(2) 각각의 상부에는 박스(12)를 동시에 투입하거나 인출할 수 있도록 하기 위해 작동부(30)를 장착한 헤드(28) 5개를 배치하면서 가이드레일(18)에 각각 설치한다.

상기와 같이 세척기(2)가 멀티타입으로 구성되는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저 상기 메인조작부(40)에 있는 시작모드를 선택하면 도 5에 도시된 순서도와 같이, 상기 메인제어부(38)는 컨베이어벨트(10)에 작동 및 중지 명령을 전달 하고, 동시에 세척기(2)에 온 명령을 전달한다.(S1)

상기와 같이 메인제어부(38)로부터 전달되는 명령에 의해 컨베이어벨트(10)가 작동 및 중지하면 부품을 채운 박스(12)는 세척기(2)의 타측으로 이동하여 공급위치에 정지해 있게 된다.

동시에 상기 메인제어부(38)로부터 전달되는 명령에 의해 세척기(2)가 작동하는데, 이때 상기 세척기(2)는 바이오(BIO) 세정액을 충만한 상태에서 초음파진동자(4)를 작동시킨다.

상기 S1단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 실린더(34)의 로드(32)가 전진 및 정지하도록 명령을 전달한다.(S2)

상기와 같이 메인제어부(38)로부터 전달되는 명령에 의해 미 도시된 공압펌프와 방향제어밸브가 작동하면, 상기 실린더(34)가 작동하면서 로드(32)를 전진 및 정지시킴으로써 공급부(6)에 위치한 박스(12)의 헹어(14) 일측에 러그(36)가 위치하도록 한다.

이때 초기작업 단계이므로 5대의 세척기(2)에는 부품이 채워진 박스(12)가 존재하지 않게 되는 관계로, 상기 다른 실린더(34)의 로드(32)에 설치된 러그(36)는 세척기(2) 내부로 단순히 진입하여 있게 된다.

상기 S2단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 서보모터(20)에 정회전 작동 및 정지 명령을 전달한다.(S3)

상기와 같이 메인제어부(38)로부터 전달되는 명령에 의해 서보모터(20)가 정회전 작동 및 정지하면 원동롤러(22)가 정 회전하면서 벨트(26)를 일측 방향으로 이동 및 정지시키게 되는데, 이로 인해 벨트(26)에 결합된 여러 개의 헤드(28)는 실린더(34)를 포함한 로드(32)와 러그(36)를 일측 방향으로 동시에 소정의 거리만큼 이동시킨다.

따라서 상기 공급부(6)에 위치한 박스(12)의 헹어(14)에 러그(36)의 하부는 끼여지게 되고, 박스(12)가 위치하지 않은 세척기(2) 내부에서는 러그(36)가 단순히 일측 방향으로 이동만 하게 된다.

상기 S3단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 실린더(34)의 로드(32)가 후진 및 정지하도록 명령을 전달한다.(S4)

상기와 같이 실린더(34)가 작동하면서 로드(32)를 후진시키면 러그(36)는 헹어(14)를 당기면서 박스(12)를 공급부로부터 상승시키게 되고, 동시에 다른 실린더(34)도 함께 작동하면서 로드(32)를 후진시키게 되는데, 이때 세척기(2) 상부에 위치한 러그(36)는 박스(12)가 끼여져 있지 않은 관계로 단순히 상승만 한다.

상기 S4단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 서보모터(20)에 정회전 작동 및 정지 명령을 전달하고, 동시에 컨베이어벨트(10)에 작동 및 정지명령을 전달한다.(S5)

따라서 상기 러그(36)에 끼여져 있는 박스(12)는 공급부(6)로부터 이탈하여 세척기(2)의 상부에 도달하여 있게 되고, 다른 헤드(28)에 설치된 실린더(34)의 로드(32)와 러그(36)는 다른 세척기(2)와 반출부(8)의 상부에 위치하여 있게 된다.

동시에 상기 메인제어부(38)로부터 전달되는 명령에 의해 컨베이어벨트(10)가 작동하면, 상기 공급부(6)에서는 부품을 채운 새로운 박스(12)가 세척기(2)의 일측으로 이동하여 공급위치에 있게 되고, 상기 반출부(8)에서는 세척이 완료된 박스(12)가 도달하지 않은 관계로 컨베이어벨트는 작동 및 정지하게 된다.

상기 S5단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 실린더(34)의 로드(32)가 전진 및 정지하도록 명령을 전달한다.(S6)

상기와 같이 실린더(34)가 작동하면서 로드(32)를 전진시키면 러그(36)는 박스(12)를 세척기(2)의 내부로 진입시켜 초음파진동자(4) 상부에 위치하도록 하고, 동시에 다른 실린더(34)도 함께 작동하면서 로드(32)를 전진시키게 되는데, 이때 박스(12)가 끼여져 있지 않은 러그(36)는 세척기(2) 내부로 단순히 진입하거나 반출부(8)의 상부로 하강하게 된다.

상기 S6단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 서보모터(20)에 역회전 작동 및 정지 명령을 전달한다.(S7)

상기와 같이 메인제어부(38)로부터 전달되는 명령에 의해 서보모터(20)가 역회전 작동 및 정지하면 원동롤러(22)가 역회전하면서 벨트(26)를 타측 방향으로 이동 및 정지시키게 되는데, 이로 인해 벨트(26)에 결합된 여러 개의 헤드(28)는 실린더(34)를 포함한 로드(32)와 러그(36)를 타측 방향으로 동시에 소정의 거리만큼 이동시킨다.

따라서 상기 세척기(2) 내부에 위치한 러그(36)는 박스(12)의 헹어(14)로부터 분리되고, 박스(12)가 위치하지 않은 다른 세척기(2)와 반출부(8)에 위치한 러그(36)는 단순히 타측 방향으로 이동만 하게 된다.

상기 S7단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 실린더(34)의 로드(32)가 후진 및 정지하도록 명령을 전달한다.(S8)

상기와 같이 실린더(34)가 작동하면서 로드(32)를 후진시키면 러그(36)는 박스(12)의 헹어(14)로부터 분리된 상태에서 세척기(2)의 상부로 상승하게 되고, 동시에 다른 세척기(2)와 반출부(8)에 위치한 실린더(34)도 함께 작동하면서 로드(32)를 후진시켜 러그(36)를 상승시킨다.

상기 S8단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 서보모터(20)에 역회전 작동 및 정지 명령을 전달한다.(S9)

상기와 같이 메인제어부(38)로부터 전달되는 명령에 의해 서보모터(20)가 역회전 작동 및 정지하면 원동롤러(22)가 역회전하면서 벨트(26)를 타측 방향으로 이동 및 정지시키게 되는데, 이로 인해 벨트(26)에 결합된 여러 개의 헤드(28)는 실린더(34)를 포함한 로드(32)와 러그(36)를 타측 방향으로 동시에 소정의 거리만큼 이동시켜 본래의 위치로 복귀시키게 된다.

상기 S9단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 3분대기 명령을 전달한다.(S10)

상기와 같이 메인제어부(38)로부터 전달되는 명령에 의해 세척기(2)의 초음파진동자(4)가 작동하는 상태에서, 상기 실린더(34)와, 서보모터(20)와, 컨베이어 벨트(10)는 작동을 중지하고 대기하여 있게 된다.

따라서 상기 세척기(2)에 설치된 초음파진동자(4)로부터 제공되는 초음파 진동은 바이오세정액을 통하여 박스(12)에 담겨진 부품으로 전달되는데, 이로 인해 부품의 표면에 붙어 있는 오염물 등은 전달되는 초음파 진동에 의해 탈락하게 된다.

상기와 같은 부품의 세척작업은 3분 동안 실시한다.

상기 S10단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 3분이 경과 하였는가를 판단한다.(S11)

상기 메인제어부(38)는 부품을 세척하기에 적당한 시간으로 설정된 15분 중 3분이 경과 하지 않았다고 판단되면 S10단계로 복귀한다.

상기 S11단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 3분이 경과 하였다고 판단되면 실린더(34)의 로드(32)가 전진 및 정지하도록 명령을 전달한다.(S12)

상기와 같이 메인제어부(38)로부터 전달되는 명령에 의해 실린더(34)가 작동하면서 로드(32)를 전진시키면, 상기 러그(36)는 하강하면서 공급부(6)에 위치한 새로운 박스(12) 및 세척기(2) 내부에 위치하여 세척된 박스(12)의 헹어(14) 일측에 각각 위치하고, 동시에 박스(12)가 위치하지 않은 다른 세척기(2)에 위치한 러그(36)는 단순히 하강하여 있게 된다.

상기 S12단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 서보모터(20)에 정회전 작동 및 정지 명령을 전달한다.(S13)

상기와 같이 메인제어부(38)로부터 전달되는 명령에 의해 서보모터(20)가 정 회전 작동 및 정지하면 원동롤러(22)가 정 회전하면서 벨트(26)를 일측 방향으로 이동 및 정지시키게 되는데, 이로 인해 벨트(26)에 결합된 여러 개의 헤드(28)는 실린더(34)를 포함한 로드(32)와 러그(36)를 일측 방향으로 동시에 소정의 거리만큼 이동시킨다.

따라서 상기 공급부(6)와 세척기(2) 내부에 위치한 박스(12)의 헹어(14)에 러그(36)의 하부는 끼여지게 되고, 박스(12)가 위치하지 않은 다른 세척기(2)에서는 러그(36)가 단순히 일측 방향으로 이동만 하게 된다.

상기 S13단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 실린더(34)의 로드(32)가 후진 및 정지하도록 명령을 전달한다.(S14)

상기와 같이 실린더(34)가 작동하면서 로드(32)를 후진시키면 러그(36)는 헹어(14)를 당기면서 박스(12)를 공급부(6)와 세척기(2) 내부로부터 상승시키게 되고, 다른 실린더(34)의 로드(32)는 박스(12)가 끼여져 있지 않은 세척기(2)에 위치한 관계로 단순히 상승만 하게 된다.

상기 S14단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 서보모터(20)에 정회전 작동 및 정지 명령을 전달하고, 동시에 컨베이어벨트(10)에 작동 및 정지명령을 전달한다.(S15)

상기와 같이 메인제어부(38)로부터 전달되는 명령에 의해 서보모터(20)가 작동 및 정지하면 원동롤러(22)가 정 회전하면서 벨트(26)를 일측 방향으로 이동 및 정지시키게 되는데, 이로 인해 벨트(26)에 결합된 여러 개의 헤드(28)는 실린더(34)를 포함한 로드(32)와 러그(36)를 일측 방향으로 동시에 소정의 거리만 큼 이동시킨다.

따라서 상기 러그(36)에 끼여진 박스(12)중 세척작업이 1차적으로 완료된 박스(12)는 새로운 세척기(2)로 이동하고, 동시에 공급부(6)에 위치한 새로운 박스(12)는 세척이 완료되어 비어 있는 세척기(2)로 이동한다.

또한 박스(12)가 끼여져 있지 않은 다른 러그(36)는 다른 세척기(2)와 반출부(8)의 상부에 위치하게 된다.

이와 함께 상기 메인제어부(38)로부터 전달되는 명령에 의해 컨베이어벨트(10)가 작동하면, 상기 공급부(6)에서는 부품을 채운 새로운 박스(12)가 세척기(2)의 일측으로 이동하게 되고, 상기 반출부(8)에서는 세척이 완료된 박스(12)가 도달하지 않은 관계로 컨베이어벨트(10)는 작동만 하고 있게 된다.

상기 S15단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 실린더(34)의 로드(32)가 전진 및 정지하도록 명령을 전달한다.(S16)

상기 S16단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 서보모터(20)에 역회전 작동 및 정지 명령을 전달한다.(S17)

상기와 같이 메인제어부(38)로부터 전달되는 명령에 의해 서보모터(20)가 역 회전 작동 및 정지하면 원동롤러(22)가 역회전하면서 벨트(26)를 타측 방향으로 이동 및 정지시키게 되는데, 이로 인해 벨트(26)에 결합된 여러 개의 헤드(28)는 실린더(34)를 포함한 로드(32)와 러그(36)를 타측 방향으로 동시에 소정의 거리만큼 이동시킨다.

따라서 상기 세척기(2) 내부에 위치한 러그(36)는 박스(12)의 헹어(14)로부터 분리되고, 박스(12)가 위치하지 않은 세척기(2)와 반출부(8)에 위치한 러그(36)는 단순히 타측 방향으로 이동만 하게 된다.

상기 S17단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 실린더(34)의 로드(32)가 후진 및 정지하도록 명령을 전달한다.(S18)

상기와 같이 실린더(34)가 작동하면서 로드(32)를 후진시키면 러그(36)는 박스(12)의 헹어(14)로부터 분리된 상태에서 세척기(2)의 상부로 상승하게 되고, 동시에 다른 실린더(34)도 함께 작동하면서 로드(32)를 후진시켜 러그(36)를 상승시킨다.

상기 S18단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 서보모터(20)에 역회전 작동 및 정지 명령을 전달한다.(S19)

상기 S19단계 이후로, 상기 메인제어부(38)는 종료모드인가를 판단한다.(S20)

상기와 같이 메인제어부(38)는 종료모드가 아니라고 판단되면 전술한 S2단계로 이동하여 동일한 순서로 반복되는 작업과정을 실행한다.

상기와는 달리 메인제어부(38)는 종료모드라고 판단되면 전원이 오프되면서 실질적인 세척작업을 종료한다.

전술한 바와 같이 부품이 채워진 박스(12)가 공급부(6)를 통하여 5대의 세척기(2)를 순차적으로 통과하면서 반출부(8)로 이동하면, 각각의 세척기(2)를 통과하면서 3분 동안 초음파 세척이 이루어지는데, 따라서 반출부(8)에 도달한 부품은 15분 동안 초음파 세척이 이루어지게 된다.

상기 반출부(8)에 도달한 박스(12)는 작동하는 컨베이어벨트(10)에 의해 미 도시된 건조장치로 이동하여 건조작업이 이루어짐으로써 실질적인 세척작업이 종료된다.

상기와 같이 5대의 세척기(2)를 통한 부품의 세척은 대량의 부품을 세척할 때 실시할 수 있는 경우에 해당하고, 상기와는 달리 도 6 에 도시된 바와 같이 세척기(2)를 독립형으로 설치하여 부품을 세척하는 구조를 가질 수 있는데, 이러한 독립형은 소량의 부품을 세척할 때 적용할 수 있다.

이때 독립형 세척장치의 경우 설치비용이 상승하는 관계로 세척기(2)로만 별도로 사용할 수도 있다.

한편 전술한 바와 같이 설치되어 사용되는 통상적인 세척기(2) 이외에 보다 개선된 구조로서의 세척기(2)를 설치하여 사용할 수 있는데, 이러한 세척기(2)의 구조를 도 7 내지 도 12 에서 살펴 보면 다음과 같다.

본 발명에 따른 상기 세척기(2)에는 바이오세정액이 채워지는 하부탱크(54)가 상부를 개방하면서 구성되고, 상기 하부탱크(54) 상부에는 바오이세정액이 채워지는 상부탱크(52)가 적층 되는 구조로 설치된다.

이때 상기 하부탱크(54)의 앞 부분은 상부탱크(52) 앞으로 돌출되어 상부에 안내공(56)이 형성되게 한다.

상기와 같이 구성되는 하부탱크(54)의 바닥면에는 바이오세정액을 순환시키는 펌프(58)가 설치되고, 상기 펌프(58)에는 공급관(60)이 연결되면서 상부탱크(52)의 일측 바닥면을 관통하며, 상기 공급관(60)에는 바이오세정액의 역류를 방지하는 체크밸브(62)가 설치되면서 하부탱크(54)의 상부에 위치한다.

또한 상기 상부탱크(52)에 위치한 공급관(60)에는 상,하부분사관(64,66)이 연결되면서 상부탱크(52)의 측벽 상,하측에 각각 횡 방향으로 설치된다.

상기 상부분사관(64)에는 바이오세정액이 분사되는 분사관홀(68) 다수 개가 동일한 간격으로 배치되면서 상부탱크(52)의 벽면 상측으로 향하고, 상기 하부분사관(66)에는 바이오세정액이 분사되는 분사관홀(68) 다수 개가 동일한 간격으로 배치되면서 상부탱크(52)의 벽면 하측으로 향한다.

상기와 같이 상부분사관(64)에 형성된 분사관홀(68)은 바이오세정액의 수면으로 부상한 거품 및 이물질과 오일이 상부탱크(52)의 외측으로 밀려져 나갈 수 있도록 수류를 형성하는 분사력을 제공하고, 하부분사관(66)에 형성된 분사관홀(68) 은 바이오세정액이 수면 아래에서 수류를 형성할 수 있도록 분사력을 제공하게 된다.

상기 상부탱크(52)의 타측 상단부는 일측 상단부보다 낮은 높이로 형성되고, 상기 상부탱크(52)의 타측 밖에는 배수홈통(70)이 측벽을 따라 횡 방향으로 설치되면서 넘치는 바이오세정액을 포함한 거품 및 이물질과 오일이 수거되게 하며, 상기 배수홈통(70)에는 주드레인관(72)의 상단부 입구가 관통하여 결합 되면서 수직으로 배치되어 하부의 출구가 하부탱크(54)의 상부에 위치하도록 한다.

또한 상기 상부탱크(52)의 바닥면 타측에는 보조드레인관(74)이 관통하여 결합 되면서 중간부에는 바이오세정액의 흐름을 단속하는 밸브(76)를 결합하고, 출구는 하부탱크(54)의 상부에 위치하도록 한다.

상기와 같이 설치되는 주드레인관(72)과 보조드레인관(74)의 출구측에는, 배출되는 바이오세정액을 받아 하부탱크(54)의 중간부로 흐를 수 있도록 한 안내수로(78)가 종 방향으로 설치되는데, 이때 상기 안내수로(78)는 하부탱크(54)의 상부에 위치하면서 후미는 측벽에 용접되어 고정 설치되고, 상기 안내수로(78)의 선단부는 하부탱크(54)의 중간부에 위치한다.

계속하여 상기 안내수로(78)의 앞에는 바이오세정액에 포함된 오염물 및 미생물을 여과하는 필터부(80)가 설치되는데, 상기 필터부(80)에는 직사각형으로 된 트레이(82)가 손잡이(83)를 선단부에 형성하면서 그물망(84)으로 바닥을 형성하고, 상기 그물망(84) 상부에는 미생물이 기생하는 바이오매트(86)가 설치되며, 상기 바이오매트(86) 상부에는 3장 또는 그 이상의 필터매트(88) 여러 장이 분리 가능하게 설치된다.

상기와 같이 설치되는 바이오매트(86)는 챔프리 코포레이션(chemfree corporation)에서 판매되는 미생물 주입 필터(모델명:FL-3 또는 FL-5)를 사용하거나 시중에 널리 판매되는 미생물 매트를 사용할 수도 있다.

또한 상기 필터매트(88)는 바이오세정제에 포함된 오물을 거를 수 있을 정도의 것으로 시중에 널리 판매되는 통상적인 것을 사용한다.

또한 상기 바이오세정제는 챔프리 코포레이션에서 판매되는 오지쥬스(품명:SW-6, SW-8, SW-LF)를 사용하거나 시중에 널리 판매되는 통상적인 세정제를 사용할 수도 있다.

상기와 같이 설치되는 트레이(82)의 양측에는 미끄럼 결합하는 레일(90)이 각각 설치되고, 상기 레일(90)의 선,후단부는 하부탱크(54)의 측벽에 각각 용접되어 고정 설치되는데, 이로 인해 상기 트레이(82)는 레일(90)을 따라 전,후진할 수 있도록 되어 있으면서 안내공(56)을 통해 필터매트(88)와 바이오매트(86)를 교환할 수 있게 된다.

계속하여 상기 하부탱크(54)의 일 측벽에는 40℃±5℃로 가열온도가 설정된 히터(92)와 바이오세정액의 수위를 체크 하는 하부레벨스위치(94), 온도센서(95) 및 드레인밸브(96)가 각각 설치된다.

그리고 상기 상부탱크(52)의 바닥 중앙에는 초음파진동자(4)가 설치되고, 상기 초음파진동자(4) 상부에는 받침대(98)가 근접하여 설치되며, 상기 받침대(98) 상부에는 세척하고자 하는 부품을 채울 수 있도록 된 박스(12)가 상부에 헹어(14) 를 형성하면서 위치한다.

또한 상기 상부탱크(52)의 측벽에는 바이오세정액의 수위를 체크하는 상부레벨스위치(104)가 설치되고, 상기 측벽의 앞에는 수면으로 부상한 오일이나 그리스 등을 바이오세정액으로부터 분리하여 외부로 배출시키는 오일스키머(oil skimmer)(97)가 설치된다. 이러한 오일스키머(97)는 통상적으로 널리 사용되는 것을 적용한다.

상기와 같이 설치되는 초음파진동자(4), 펌프(58), 히터(92), 상,하부레벨스위치(94,104), 온도센서(95), 오일스키머(97)에는 정보를 전달받으면서 명령을 전달하는 세척기제어부(106)가 연결되고, 상기 세척기제어부(106)에는 각종 선택모드가 있는 세척기조작부(108)가 연결된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 세척기의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저 상기 세척기조작부(108)에서 시작모드를 선택하면 세척기제어부(106)는 초음파진동자(4), 펌프(58), 히터(92) 등에 명령을 전달하면서 상,하부레벨스위치(94,104)로부터는 정보를 제공받게 되고, 이러한 상태에서 상기 세척기(2)는 도 13 에 도시된 순서도와 같은 과정으로 세척작업이 실행되는데, 그 과정을 설명하면 아래와 같다.

상기 세척기제어부(106)는 펌프(58)와 히터(92)와 초음파진동자(4)와 오일스키머(97)에 온 명령을 전달한다.(S31)

상기와 같이 세척기제어부(106)로부터 전달되는 명령에 의해 펌프(58)가 온 되면, 상기 하부탱크(54)에 저장되어 있는 바이오세정액은 펌프(58)에 의해 공급관(60)을 따라 이동하면서 체크밸브(62)를 지나 상부탱크(52)로 이동하게 되고, 동시에 상기 상,하부분사관(64,66)으로 각각 나누어지면서 분사관홀(68)을 통해 분사된다.

이때 상기와 같이 공급되는 바이오세정액은 체크밸브(62)에 의해 역류가 방지되면서 공급되고, 동시에 상기 상부분사관(64)에서 분사관홀(68)을 통해 분사되는 바이오세정액은 상부탱크(52)의 내부 벽면 상측으로 분사되어 반대 방향으로 흐름으로써 수류를 형성하게 되는데, 이로 인해 수면으로 부상한 가벼운 거품 및 이물질과 오일은 상부탱크(52) 외측으로 바이오세정액과 함께 밀려져 이동하게 된다.

또한 상기 하부분사관(66)에서 분사관홀(68)을 통해 분사되는 바이오세정액은 상부탱크(52)의 내부벽면 하측으로 분사되어 반대 방향으로 흐름으로써 수류를 형성하게 되는데, 이로 인해 상기 바이오세정액은 상부탱크(52)의 내부에서 순환하게 된다.

상기와 같은 상태에서 상부탱크(52)의 수면으로 부상하는 거품, 이물질 및 오일과 일부 바이오세정액은, 상기 상부분사관(64)의 분사관홀(68)을 통해 분사되는 바이오세정액에 의해 밀려지면서 배수홈통(70)으로 넘어가게 되고, 이후로 바이오세정액은 주드레인관(72)을 통해 안내수로(78)로 배출된다.

이때 상기 밸브(76)는 닫힘 상태로 있는 관계로 바이오세정액은 보조드레인관(74)으로 배출되지 않는다.

상기 이후로 바이오세정액은 안내수로(78)를 따라 이동하면서 필터부(80)로 낙하 하는데, 이때 바이오세정액은 필터부(80)를 구성하는 필터매트(88)와 바이오매트(86)를 순차적으로 통과하면서 하부탱크(54)로 낙하한다.

상기와 같이 필터부(80)를 통과하는 바이오세정액은 필터매트(88)를 통과할 때 내포된 오염물이 여과되고, 이후로 바이오매트(86)를 통과할 때에는 내포된 탄화수소계의 기름이나 그리스등이 미생물과 함께 하부탱크(54)로 낙하하게 된다.

따라서 상기 바이오매트(86)에 있는 미생물은 일부가 소모되는 상태가 되는데, 이러한 과정이 연속적으로 이루어지면 보통 1개월 정도를 교환시기로 본다.

상기와 같이 낙하한 기름이나 그리스는 수면으로 부상하여 있게 되는데, 이때 함께 낙하한 미생물이 기름이나 그리스를 정화하게 되고, 이와 같이 정화하는 과정에서 미생물에 의해 기름이나 그리스는 물(H₂O)과 이산화탄소(CO₂)로 분해된다.

특히 상기 하부탱크(54)로 낙하한 기름이나 그리스의 양이 많을 경우 일부는 수면으로 부상한 상태로 머물러 있게 되는데, 이러한 상태에서 세척기제어부(106)로부터 전달되는 명령에 의해 작동하고 있는 오일스키머(97)에 의해 수면으로 부상한 상기 기름이나 그리스는 바이오세정액으로부터 분리되어 외부로 배출된다.

따라서 상기 기름이나 그리스를 정화는 미생물의 부담은 감소하게 된다.

상기와 같은 상태에서 하부탱크(54)에 설치된 히터(92)는 40℃±5℃로 설정되어 있는 관계로 상기 세척기제어부(106)로부터 전달되는 명령에 의해 바이오세정액을 40℃±5℃로 가열하게 되는데, 이러한 바이오세정액의 온도는 초음파진동자(4)가 부품을 세척하기에 가장 좋은 온도이다.

상기 이후로 바이오세정액은 순수한 상태로 정화되어 가열된 상태에서 펌프(58)에 의해 전술한 바와 같이 재차 공급되면서 순환하게 된다.

이러한 상태에서 상기 초음파진동자(4)는 전달되는 명령에 의해 작동하면서 부품을 세척하기 위한 준비단계에 있게 된다.

상기 S31단계 이후로, 상기 세척기제어부(106)는 상부레벨스위치(104)가 온 인가를 판단한다.(S32)

상기 상부레벨스위치(104)가 온일 경우 상부탱크(52) 내부에는 바이오세정액이 충분히 공급되지 않은 상태가 되고, 상기 상부레벨스위치(104)가 오프일 경우 상부탱크(52) 내부에는 바이오세정액이 충분히 공급된 상태가 된다.

상기 S32단계 이후로, 상기 세척기제어부(106)는 상부레벨스위치(104)가 온이라고 판단되면, 하부레벨스위치(94)가 온인가를 판단한다.(S33)

상기 하부레벨스위치(94)가 온일 경우 하부탱크(54) 내부에는 바이오세정액이 부족한 상태가 되고, 상기 하부레벨스위치(94)가 온이 아닐 경우 하부탱크(54) 내부에는 바이오세정액이 충분한 상태가 된다.

상기 S33단계 이후로, 상기 세척기제어부(106)는 하부레벨스위치(94)가 온이 아니라고 판단되면 S31단계로 이동한다.

상기 하부레벨스위치(94)가 온이 아닐 경우 바이오세정액이 충분한 하부탱크(54)로부터 바이오세정액이 부족한 상부탱크(52)로 공급을 지속할 필요가 있음으로, 상기 S31단계로 이동하여 바이오세정액이 공급되도록 한다.

상기 S33단계 이후로, 상기 세척기제어부(106)는 하부레벨스위치(94)가 온이 라고 판단되면, 램프(109)를 온 시키면서 펌프(58)와, 히터(92)와, 초음파진동자(4)와, 오일스키머(97)를 동시에 오프시킨다.(S34)

상기와 같이 세척기제어부(106)로부터 전달되는 정보에 의해 램프(109)가 온 되면, 작업자는 상,하부탱크(52,54)에 바이오세정액이 전체적으로 부족한 것으로 보고 충분히 공급한다.

동시에 상기 펌프(58)와 히터(92)와 초음파진동자(4)와 오일스키머(97)를 오프시킴으로써 계속적인 작동으로 인해 발생할 수 있는 손상을 방지한다.

상기 S34단계 이후로, 상기 세척기제어부(106)는 종료모드인가를 판단한다.(S35)

상기 세척기제어부(106)는 종료모드가 선택되었다고 판단되면 전원이 오프되면서 실질적인 세척작업을 종료하고, 반면에 세척기제어부(106)는 종료모드가 선택되지 않았다고 판단되면 S31단계로 복귀하여 반복적인 작업을 실행한다.

한편 상기 S32단계 이후로, 상기 세척기제어부(106)는 상부레벨스위치(104)가 온이 아니라고 판단되면, 바이오세정액의 현재온도가 35℃∼45℃인가를 판단한다.(S36)

상기 세척기제어부(106)는 하부탱크(54)에 설치된 온도센서(95)를 통하여 바이오세정액의 현재온도에 대한 정보를 전달받아 온도가 35℃∼45℃인지를 판단하게 되는데, 이러한 바이오세정액은 가열된 온도가 35℃∼45℃일 경우 초음파진동자(4)에 의한 부품의 세척률이 획기적으로 향상되는 상태가 된다.

상기 S36단계 이후로, 상기 세척기제어부(106)는 바이오세정액의 현재온도가 35℃∼45℃가 아니라고 판단되면 S31단계로 이동하여 반복적인 실행을 한다.

상기 S36단계 이후로, 상기 세척기제어부(106)는 바이오세정액의 현재온도가 35℃∼45℃라고 판단되면, 시작모드인가를 판단한다.(S37)

상기와 같이 시작모드가 선택되는 시점에서는 부품이 채워진 박스(12)가 세척기(2) 내부로 투입되어 받침대(98) 상부에 올려지는 시점으로 본다.

상기 S37단계 이후로, 상기 세척기제어부(106)는 시작모드가 아니라고 판단되면 S31단계로 이동하여 반복적인 실행을 한다.

상기 S37단계 이후로, 상기 세척기제어부(106)는 시작모드라고 판단되면 펌프(58), 히터(92), 초음파진동자(4), 오일스키머(97)를 온 상태로 유지시킨다.(S38)

따라서 전술한 바와 같이 박스(12)에 채워져 상부탱크(52)로 투입된 부품은 초음파진동자(4)에 의해 세척이 이루어지게 되고, 이러한 과정에서 부품으로부터 분리된 가벼운 오물이나 탄화수소계 기름 및 그리스 등은 수면으로 부상하여 배수홈통(70)으로 이동하며, 무거운 오물의 경우에는 상부탱크(52)의 바닥으로 가라앉는다.

또한 오일스키머(97)에 의해서는 하부탱크(54)로 낙하한 기름이나 그리스등이 바이오세정액으로부터 분리되어 외부로 배출된다.

상기 S38단계 이후로, 상기 세척기제어부(106)는 세척시간이 15분 되었는가를 판단한다.(S39)

상기 세척기제어부(106)는 세척시간이 15분이 안 되었다고 판단되면 S38단계 로 이동하여 반복적인 실행을 하고, 세척시간이 15분이 되었다고 판단되면 S35단계로 이동한다.

상기 이후로 세척이 완료된 박스(12)는 전술한 바와 같은 독립형 세척장치의 수단으로 인출하거나 미 도시된 별도의 장비인 리프트를 이용하여 세척기(2)로부터 인출한 다음, 새로운 부품이 채워진 박스를 상기 세척기(2)에 투입하여 전술한 바와 같이 동일한 과정으로 세척작업을 진행한다.

한편 상기 세척기(2)를 일정시간 동안 사용하면, 오물이 상부탱크(52)의 바닥으로 가라앉게 되어 세척작업에 영향을 주게 됨으로 상부탱크(52)의 바닥에 연결된 보조드레인관(74)의 밸브(76)를 개방시키면, 배수홈통(70)으로 이동하던 바이오세정액은 곧바로 보조드레인관(74)을 통해 안내수로(78)로 낙하한다.

따라서 상기 상부탱크(52)의 바닥으로 가라앉은 오물과 바이오세정액은 함께 보조드레인관(74)을 통해 안내수로(78)로 낙하하게 된다.

상기 이후로 바이오세정액과 오물은 전술한 바와 같이 동일하게 필터부(80)를 통과하면서 여과되거나 정화되어 순수한 상태의 바이오세정액으로 된다.

이때 상기 세척기(2)를 오프시킨 후 밸브(76)를 오픈시켜도 상부탱크(52)의 바닥에 가라앉은 오물과 바이오세정액은 동일하게 배출되면서 여과되거나 정화된다.

상기와 같이 세척기(2)가 사용되는 과정에서 주기적으로 필터부(80)의 필터매트(88)를 분리함으로써 여과효율이 유지되도록 해야 하는데, 이때 상기 필터부(80)를 구성하는 손잡이(83)를 잡고 당기면 트레이(82)는 레일(90)을 따라 미끄럼 이동하여 안내수로(78)를 벗어나 안내공(56)측으로 이동함으로써 사용된 필터매트(88)가 노출되게 한다.

이후로 상기 필터매트(88)를 트레이(82)로부터 들어내어 새로운 필터매트(88)가 노출되게 한다.

상기 이후로 손잡이(83)를 밀어 트레이(82)가 레일(90)을 따라 후진하여 본래의 위치로 복귀하도록 하면, 상기 트레이(82)는 안내수로(78) 아래에 위치하게 된다.

이때 상기 필터부(80)의 바이오매트(86)는 사용기간이 1개월인 관계로 전술한 바와 같이 동일하게 손잡이(83)를 잡고 당긴 후 새로운 필터매트(88)와 바이오매트(86)를 교환하여 사용한다.

본 발명에 따른 세척기(2)는 바이오세정액 내부에서 초음파진동자(4)로 부품을 세척하고, 동시에 바이오세정액을 바이오매트(86)를 통해 정화하여 연속적으로 반복 사용할 수 있도록 한 것이다.

이러한 세척기(2)는 소량의 부품을 세척할 경우 독립형으로 사용할 수 있고, 대량의 부품을 세척할 경우에는 멀티형으로 설치하여 부품을 채운 박스(12)를 이송부(19)와 작동부(30)를 통해 이동시키면서 세척작업을 할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하였지만, 본 발명은 여기에 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수 정 및 변형할 수 있음은 자명하다.

따라서, 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다고 하여야 할 것이다.

도 1a 는 종래기술에 따른 세척기의 사시도.

도 1b 는 종래기술에 따른 세척기의 정 단면도.

도 2 는 본 발명에 따른 세척기를 멀티 타입으로 설치한 정면도.

도 3 은 본 발명에 따른 세척기를 멀티 타입으로 설치한 측면도.

도 4 는 도 2 의 A-A선 단면도.

도 5 는 본 발명에 따른 세척기가 멀티 타입으로 설치되어 작동하는 순서도.

도 6 은 본 발명에 따른 세척기를 독립형으로 설치한 정면도.

도 7 은 본 발명에 따른 세척기의 정 단면도.

도 8 은 도 7 의 B-B선 단면도.

도 9 는 도 7 의 C-C선 단면도.

도 10 은 본 발명에 따른 세척기의 분리 사시도.

도 11 은 본 발명에 따른 세척기의 필터부 분리 사시도.

도 12 는 본 발명에 따른 세척기의 조작부 정면도.

도 13 은 본 발명에 따른 세척기의 작동 순서도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

2:세척기 4:초음파진동자

6:공급부 8:반출부

10:컨베이어벨트 12:박스

14:헹어 16:칼럼

18:가이드레일 19:이송부

20:서보모터 22:원동롤러

24:피동롤러 26:벨트

28:헤드 30:작동부

32:로드 34:실린더

36:러그 38:메인제어부

40:메인조작부 52:상부탱크

54:하부탱크 56:안내공

58:펌프 60:공급관

62:체크밸브 64:상부분사관

66:하부분사관 68:분사관홀

70:배수홈통 72:주드레인관

74:보조드레인관 76:밸브

78:안내수로 80:필터부

82:트레이 83:손잡이

84:그물망 86:바이오매트

88:필터매트 90:레일

92:히터 94:하부레벨스위치

95:온도센서 96:드레인밸브

98:받침대 104:상부레벨스위치

Claims

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초음파진동자(4)와 상부레벨스위치(104)를 각각 설치하면서 바이오세정액이 고여 있는 상부탱크(52);

펌프(58)와, 히터(92)와, 하부레벨스위치(94)를 각각 설치하면서 바이오세정액이 고여있는 하부탱크(54);

상기 상부탱크(52)에 입구를 연결하면서 출구를 하부탱크(54)에 배치하는 주드레인관(72);

상기 하부탱크(54) 상부에서 그물망(84)으로 바닥을 형성하여 필터매트(88)와 바이오매트(86)를 설치하고 주드레인관(72)의 출구를 위에 배치하는 트레이(82);

상기 펌프(58)에 연결되어 상부탱크(52) 측으로 출구를 배치하는 공급관(60);

상기 초음파진동자(4), 펌프(58), 상부레벨스위치(104), 하부레벨스위치(94), 히터(92)를 각각 연결하면서 세척기조작부(108)를 연결하는 세척기제어부(106);로 구성한 바이오 초음파 세척장치에 있어서,

상기 트레이(82)의 양측에는 미끄럼 결합하는 레일(90)이 각각 설치되고,

상기 레일(90)의 선,후단부는 하부탱크(54)의 측벽에 고정 설치되며,

상기 트레이(82)는 하부탱크(54) 내부에서 레일(90)을 따라 전,후진 가능하게 설치되는 것을 특징으로 한 바이오 초음파 세척장치.
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제 8 항에 있어서,

상기 상부탱크(52)의 측벽 상단부 외측에는, 하부탱크(54)에서 올라온 바이오세정액과 상부탱크(52)에서 세척후 이물질, 오일 및 거품을 포함하여 넘어 오는 오염된 바이오세정액이 유입될 수 있도록 모아주는 배수홈통(70)이 벽면에 횡 방향으로 설치되고, 상기 배수홈통(70)에는 주드레인관(72)의 입구가 연결된 것을 특징으로 하는 바이오 초음파 세척장치.
제 11 항에 있어서,

상기 상부탱크(52)의 내부에 위치하는 공급관(60)에 상,하부분사관(64,66)이 연결되면서 각각 횡 방향으로 배치되고,

상기 상부분사관(64)에는 분사관홀(68)이 형성되면서 상부탱크(52)의 내부벽면 상측 방향으로 향하며,

상기 하부분사관(66)에는 분사관홀(68)이 형성되면서 상부탱크(52) 내부벽면 하측 방향으로 향하는 것을 특징으로 한 바이오 초음파 세척장치.
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