KR100896199B1 - Apparatus for inspecting optical film - Google Patents
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Abstract
본 발명은 광학필름 검사장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 광학필름 검사장치는 광학필름의 불량요소를 검출하기 위한 광학필름 검사장치에 있어서, 서로 마주보며 이격되게 형성된 한 쌍의 평면과, 상기 광학필름에 공기를 분사하기 위해 상기 평면들에 각각 형성된 복수의 분사구를 구비하며, 상기 광학필름을 평평하게 유지시키기 위하여 상기 평면들 사이로 유입된 광학필름에 공기를 분사하면서 그 광학필름을 클램핑하기 위한 클램핑유닛;과, 상기 클램핑유닛에 의해 클램핑된 광학필름의 불량요소를 촬상하기 위한 촬상유닛; 및 상기 평면들 사이로 유입되는 광학필름의 두께에 따라 상기 평면들의 사이 간격을 가변시키는 간격조절유닛;을 포함하는 것을 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an optical film inspection apparatus, and an optical film inspection apparatus according to the present invention is an optical film inspection apparatus for detecting defective elements of an optical film, the pair of planes facing each other and spaced apart from each other, the optical A plurality of nozzles respectively formed in the planes for injecting air into the film, and clamping for clamping the optical film while injecting air into the optical film introduced between the planes to keep the optical film flat An image pickup unit for picking up a defective element of the optical film clamped by the clamping unit; And a spacing control unit for varying the spacing between the planes according to the thickness of the optical film introduced between the planes.
Description
본 발명은 광학필름 검사장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광학필름의 두께에 따라 클램핑유닛의 상부패드와 하부패드의 간격이 조절되도록 함으로써, 다양한 두께의 광학필름이 공급되는 경우에도 광학필름에 가해지는 클램핑 압력을 균일하게 유지할 수 있는 광학필름 검사장치에 관한 것이다.The present invention relates to an optical film inspection apparatus, and more specifically, by adjusting the distance between the upper pad and the lower pad of the clamping unit according to the thickness of the optical film, even if the optical film of various thickness is supplied to the optical film The present invention relates to an optical film inspection apparatus capable of maintaining a uniform clamping pressure.
평판 디스플레이 산업에 주로 사용되는 광학필름은 제조 공정 또는 취급 과정에서 불량요소가 발생하게 되며, 광학필름의 불량요소는 LCD 패널이나 PDP 모듈의 불량을 유발하는 주요 원인이 된다. 불량인 광학필름의 유출을 방지하기 위해 광학필름 제조사들은 검사 공정을 운영하고 있으며, 작업자의 육안 검사 및 기술의 발전으로 비전을 이용한 자동검사장치 사용을 병행하고 있다.The optical film mainly used in the flat panel display industry generates defects in the manufacturing process or handling process, and the defects in the optical film are the main causes of the defects in the LCD panel or the PDP module. In order to prevent the leakage of defective optical film, optical film manufacturers are operating an inspection process, and the use of automatic inspection equipment using vision is performed by visual inspection of the worker and development of technology.
광학필름의 검사에서는 광학필름의 제조 공정에서 발생할 수 있는 다양한 불량요소를 검출할 수 있는 것이 무엇보다도 중요하다. 다양한 불량요소에 대응하기 위해서, 불량요소의 종류에 따라 조명과 카메라의 배치를 다르게 하거나 불량요소의 영상 획득을 위한 광학계 수량을 변경하는 등의 다양한 영상 획득 방법을 이용한다.In the inspection of the optical film, it is important to be able to detect various defects that may occur in the manufacturing process of the optical film. In order to cope with various defective elements, various image acquisition methods are used, such as different arrangements of lighting and cameras according to the types of defective elements, or the quantity of optical systems for image acquisition of defective elements.
시트 상태의 광학필름을 순차적으로 검사장비에 투입하면 컨베이어, 롤 등에 의해 광학필름이 이송되며, 이송 도중 복수 개의 광학계를 통과하면서 각 광학계가 전담하고 있는 광학필름의 일정 부분이 포함하고 있는 불량요소의 영상을 획득하게 된다. 상기 불량요소의 영상 획득을 위하여 광학 필름의 네 모서리를 클램핑 수단을 이용하여 1~2 mm 잡은 후 일정한 압력으로 당겨주는 장치를 개발하여 사용하고 있다. 그러나, 종래 기술에 따른 광학필름 검사장치는, 광학필름을 고정하고 검사를 위해 평평하게 유지하는데 소요되는 시간이 길어지는 문제점이 있다. 즉, 클램핑 수단을 이용하여 광학필름의 네 모서리를 동시에 클램핑하고 클램핑된 광학필름을 동시에 바깥쪽으로 당긴 상태에서 광학필름 및 클램핑 수단이 동시에 이동하는 일련의 공정에 소요되는 시간이 20초 길게는 60초까지 소요되어 전체 검사 공정 시간이 늘어나게 되는 문제점이 있다.When the optical film in the sheet state is sequentially input to the inspection equipment, the optical film is transferred by a conveyor, a roll, etc., while passing a plurality of optical systems during the transfer, and a portion of the defective optical film that is dedicated to each optical system is included. The image is acquired. In order to acquire an image of the defective element, the four edges of the optical film are held by using a clamping means, and then, a device that pulls at a constant pressure has been developed and used. However, the optical film inspection apparatus according to the prior art has a problem in that it takes a long time to fix the optical film and keep it flat for inspection. That is, the time required for a series of processes in which the optical film and the clamping means simultaneously move while simultaneously clamping the four corners of the optical film using the clamping means and pull the clamped optical film outward at the same time is 60 seconds or 60 seconds. There is a problem that it takes until the entire inspection process time is increased.
또한, 클램핑 수단의 조립 상태 및 가공 상태에 따라 영상 획득 조건이 변하는 문제점이 있으며, 검사 대상이 되는 광학필름의 종류에 따라 클램핑 수단의 위치, 클램핑 수단의 압력, 클램핑 수단 간의 간격, 사용하는 공압 배관, 광학필름을 클램핑한 후 당기는 거리 등의 조건을 모두 재설정해야 하는 문제점이 있다.In addition, there is a problem that the image acquisition conditions change depending on the assembly state and the processing state of the clamping means, the position of the clamping means, the pressure of the clamping means, the distance between the clamping means, the pneumatic piping used according to the type of optical film to be inspected There is a problem in that all conditions such as a pulling distance after clamping the optical film must be reset.
따라서, 본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 광학필름의 모서리 부위를 직접 접촉하지 않고 광학필름의 상하면에 공기를 분사하면서 광학필름을 클램핑함으로써, 광학필름의 불량요소 여부를 검사하는데 소요되는 시간을 절감할 수 있는 광학필름 검사장치를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve such a conventional problem, by clamping the optical film while injecting air to the upper and lower surfaces of the optical film without directly contacting the edge portion of the optical film, to determine whether the optical film is a defective element It is to provide an optical film inspection apparatus that can reduce the time required for inspection.
또한, 검사되는 광학필름의 두께에 따라 클램핑유닛의 상부패드와 하부패드의 간격을 조절하여 클램핑유닛의 분사구와 광학필름의 표면이 일정한 간격으로 유지되게 함으로써, 광학필름의 클램핑시 공기에 의해 가해지는 압력을 균일하게 유지할 수 있는 광학필름 검사장치를 제공함에 있다.In addition, by adjusting the distance between the upper pad and the lower pad of the clamping unit according to the thickness of the optical film to be inspected to maintain the surface of the injection port of the clamping unit and the optical film at a constant interval, which is applied by air during clamping of the optical film An optical film inspection apparatus capable of maintaining a uniform pressure is provided.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 광학필름 검사장치는, 광학필름의 불량요소를 검출하기 위한 광학필름 검사장치에 있어서, 서로 마주보며 이격되게 형성된 한 쌍의 평면과, 상기 광학필름에 공기를 분사하기 위해 상기 평면들에 각각 형성된 복수의 분사구를 구비하며, 상기 광학필름을 평평하게 유지시키기 위하여 상기 평면들 사이로 유입된 광학필름에 공기를 분사하면서 그 광학필름을 클램핑하기 위한 클램핑유닛;과, 상기 클램핑유닛에 의해 클램핑된 광학필름의 불량요소를 촬상하기 위한 촬상유닛; 및 상기 평면들 사이로 유입되는 광학필름의 두께에 따라 상기 평면들의 사이 간격을 가변시키는 간격조절유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the optical film inspection apparatus of the present invention, in the optical film inspection apparatus for detecting a defective element of the optical film, a pair of planes facing each other and spaced apart from each other, the air in the optical film A clamping unit having a plurality of injection holes respectively formed in the planes for injecting, and clamping the optical film while injecting air into the optical film introduced between the planes to keep the optical film flat; and And an imaging unit for photographing a defective element of the optical film clamped by the clamping unit; And a gap adjusting unit for varying a gap between the planes according to the thickness of the optical film introduced between the planes.
본 발명에 따른 광학필름 검사장치에 있어서, 바람직하게는, 상기 간격조절유닛은 상기 한쌍의 평면들 중 상부의 평면에 고정되는 제1지지부와, 상기 평면들 중 하부의 평면에 고정되는 제2지지부 및, 상기 제1지지부가 수직방향으로 승강하도록 구동력을 제공하는 구동부를 포함한다.In the optical film inspection apparatus according to the present invention, preferably, the gap adjusting unit may include a first support part fixed to an upper plane of the pair of planes, and a second support part fixed to a lower plane of the planes. And a driving unit providing a driving force to move the first supporting unit in the vertical direction.
본 발명에 따른 광학필름 검사장치에 있어서, 바람직하게는, 상기 간격조절유닛은 상기 한쌍의 평면들 중 상부의 평면에 고정되는 제1지지부와, 상기 평면들 중 하부의 평면에 고정되는 제2지지부 및, 상기 제1지지부를 수직방향으로 이동시키는 마이크로미터를 포함한다.In the optical film inspection apparatus according to the present invention, preferably, the gap adjusting unit may include a first support part fixed to an upper plane of the pair of planes, and a second support part fixed to a lower plane of the planes. And a micrometer for moving the first support in the vertical direction.
본 발명에 따른 광학필름 검사장치에 있어서, 바람직하게는, 상기 간격조절유닛은 상기 제2지지부에 설치되어 상기 제1지지부의 수직이동을 안내하는 직선운동 가이드부를 더 포함한다.In the optical film inspection apparatus according to the present invention, preferably, the gap adjusting unit further includes a linear motion guide part installed in the second support part to guide the vertical movement of the first support part.
본 발명에 따른 광학필름 검사장치에 있어서, 바람직하게는, 상기 한 쌍의 평면으로 유입되는 광학필름의 두께를 측정하는 두께감지 센서부를 더 포함한다.In the optical film inspection apparatus according to the present invention, preferably, further comprising a thickness sensor for measuring the thickness of the optical film flowing into the pair of planes.
본 발명에 따르면, 광학필름의 모서리 부위를 직접 접촉하여 광학필름을 클램핑하지 않고 광학필름을 일 방향으로 이송하는 과정에서 광학필름의 상하면에 공기를 분사하면서 그 광학필름을 클램핑함으로써, 광학필름의 이미지 획득에 소요되는 시간을 현저히 절감할 수 있는 광학필름 검사장치가 제공된다.According to the present invention, in the process of transferring the optical film in one direction without clamping the optical film by directly contacting the edge portion of the optical film, by clamping the optical film while injecting air to the upper and lower surfaces of the optical film, the image of the optical film There is provided an optical film inspection apparatus that can significantly reduce the time required for acquisition.
또한, 검사되는 광학필름의 두께에 따라 클램핑유닛의 상부패드와 하부패드의 간격을 조절하여 클램핑유닛의 분사구와 광학필름의 표면이 일정한 간격으로 유 지되게 함으로써, 광학필름의 클램핑시 공기에 의해 가해지는 압력을 균일하게 유지할 수 있는 광학필름 검사장치가 제공된다.In addition, by adjusting the distance between the upper pad and the lower pad of the clamping unit in accordance with the thickness of the optical film to be inspected to maintain the injection port of the clamping unit and the surface of the optical film at regular intervals, it is applied by air during clamping of the optical film There is provided an optical film inspection apparatus capable of maintaining a uniform pressure.
이하, 본 발명에 따른 광학필름 검사장치의 바람직한 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the optical film inspection apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 광학필름 검사장치의 개략적인 정면도이고, 도 2는 본 발명 광학 필름 검사장치의 간격조절유닛을 나타낸 정면도이고, 도 3은 본 발명 광학 필름 검사장치의 간격조절유닛의 발췌사시도이고, 도 4는 본 발명 광학필름 검사장치의 간격조절유닛의 분해사시도이다.1 is a schematic front view of an optical film inspection apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a front view showing a gap adjusting unit of the optical film inspection device of the present invention, Figure 3 is a gap of the optical film inspection device of the present invention Figure 4 is an exploded perspective view of the adjusting unit, Figure 4 is an exploded perspective view of the gap adjusting unit of the optical film inspection device of the present invention.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예의 광학필름 검사장치(100)는, 광학필름(1)의 상하면을 향해 공기를 분사하면서 그 광학필름(1)을 클램핑하며, 광학필름(1)의 두께가 변경되더라도 광학필름(1)의 공기를 분사하는 분사구가 일정한 간격을 유지할 수 있는 것으로서, 클램핑유닛과 조명유닛과, 촬상유닛과, 간격조절유닛과, 두께감지 센서부를 포함한다.1 to 4, the optical
상기 광학필름 검사장치(100)는, 아직 검사되지 않은 광학필름(1)을 장치 내측으로 이송하는 공급 컨베이어(10)와, 공급 컨베이어(10)로부터 공급받은 광학필름(1)과 접촉하여 광학필름(1)에 직선운동력을 전달하는 공급 롤러(12)를 포함한다. 또한, 광학필름 검사장치(100)는, 검사가 완료된 광학필름(1)과 접촉하여 광학필름(1)에 직선운동력을 전달하는 배출 롤러(22)와, 배출 롤러(22)로부터 배출된 광학필름(1)을 장치 외측으로 이송하는 배출 컨베이어(20)를 포함한다.The optical
상기 클램핑유닛은, 서로 마주보며 이격되게 형성된 한 쌍의 평면들 사이로 유입된 광학필름(1)의 상면 및 하면에 공기를 분사하면서 그 광학필름(1)을 평평하게 클램핑할 수 있는 것으로서, 제1클램프(110)와, 제2클램프(120)와, 제1수평이동수단과, 제2수평이동수단과, 제1승강수단과, 제2승강수단을 포함한다.The clamping unit may flatly clamp the
상기 제1클램프(110)는, 광학필름(1)의 이송방향(A)을 따라 공급 롤러(12)로부터 이격되게 설치되며, 서로 마주보며 이격되게 형성된 한 쌍의 제1평면(113)과, 광학필름(1)에 공기를 분사하기 위해 제1평면들(113)에 각각 형성된 복수의 분사구(114)와, 하면이 제1평면(113)들 중 하나의 평면이고 그 내부에는 분사구(114)에 연결된 유로가 형성된 상부 패드(111)와, 상면이 제1평면(113)들 중 다른 하나의 평면이고 그 내부에는 분사구(114)에 연결된 유로가 형성된 하부 패드(112)를 포함한다.The
상기 제2클램프(120)는, 광학필름(1)의 이송방향(A)을 따라 제1클램프(110)로부터 이격되게 설치되며, 서로 마주보며 이격되게 형성된 한 쌍의 제2평면(123)과, 광학필름(1)에 공기를 분사하기 위해 제2평면들(123)에 각각 형성된 복수의 분사구(124)와, 하면이 제2평면(123)들 중 하나의 평면이고 그 내부에는 분사구(124)에 연결된 유로가 형성된 상부 패드(121)와, 상면이 제2평면(123)들 중 다른 하나의 평면이고 그 내부에는 분사구(124)에 연결된 유로가 형성된 하부 패드(122)를 포함한다.The
상기 조명유닛(131)은, 광학필름(1)에 광을 조사하기 위한 것으로서, 본 실시예에서는 광학필름(1)의 상면의 상측에 설치되어 광학필름(1) 측으로 일정 각도 경사진 광을 조사한다. 본 실시예에 있어서, 조명유닛(131)은 발광 다이오드(LED) 또는 메탈 할라이드(metal hallide) 램프를 포함한다.The
상기 촬상유닛(132)은, 광학필름(1)으로부터 반사되는 광을 수광하여 광학필름(1)의 불량요소를 촬상하기 위한 것으로서, 광학필름(1)의 폭방향으로 일정 간격 이격되게 복수 개가 배치된다. 본 실시예에 있어서, 촬상유닛(132)은 에어리어스캔(area scan) 카메라를 포함하지만, 단일의 촬상유닛이 설치되는 경우 라인스캔(line scan) 카메라를 포함할 수도 있다.The
상기 간격조절유닛(160)은 제1평면(113)들 또는 제2평면(123)들 사이로 유입된 광학필름(1)의 두께에 따라 제1평면(113)들 또는 제2평면(123)들의 사이 간격을 조절하기 위한 것으로서, 제1,제2클램프(110,120)의 The
상부패드(111,121)에 고정되는 제1지지부(161)와, 하부패드(112,122)에 고정되는 제2지지부(162)와, 상기 제2지지부(162)로부터 제1지지부(161)가 수직방향으로 이동되도록 하는 직선운동 가이드부(163)와, 상기 제2지지부(162)가 수직방향으로 승강할 수 있도록 구동력을 제공하는 구동부(164)를 포함한다.The
상기 제1지지부(161)는 상기 상부패드(111,121)의 일단부에 고정되는 것이고, 상기 제2지지부(162)는 상기 하부패드(112,122)의 일단부에 고정되는 것으로서, 상기 제1,제2지지부(161,162)는 일부가 서로 수평방향으로 나란하게 배치된다. The
상기 직선운동 가이드부(163)는 레일과 레일상에서 슬라이딩하는 블럭으로 구성되는 LM가이드가 적용되는 것으로서, 제2지지부(162)에 LM가이드의 레일이 고정되고, 제1지지부(161)에 상기 레일상에서 슬라이딩하는 블럭이 고정되어 상기 제 2지지부(161)가 제2지지부(162)상에서 수직방향으로 이동할 수 있게 된다.The linear
상기 구동부(164)는 상기 제2지지부(162)에 수직방향으로 이동가능하게 설치된 제1지지부(161)에 구동력을 제공하여 제1지지부(161)를 수직방향으로 이동시키는 것으로서, 본 실시예에서는 구동부(164)로 리니어모터가 적용된 것을 예로 들었으나 이에 한정하는 것은 아니며, 구동모터에 의해 회전하는 볼스크류가 제2지지부(162)에 회전가능하게 설치되고, 상기 볼스크류상에서 볼스크류의 회전에 의해 축방향으로 이동하는 볼너트(162)가 상기 제1지지부(161)에 고정설치되는 것이나, 상기 제2지지부(162)에 설치되어 구동모터에 의해 회전하는 구동풀리와, 종동풀리에 감겨지는 벨트의 일단이 상기 제1지지부(161)에 고정되는 것 등, 제2지지부(162)로부터 제1지지부(161)를 수직방향으로 이동시키기 위하여 구동력을 제공하기 위한 다양한 방법들이 적용될 수도 있을 것이다.The
아울러, 상기 구동부(164)로는 제2지지부(162)측에 마이크로미터가 설치되어 장치의 운용자가 수동으로 마이크로미터를 조작하여 제2지지부(162)로부터 제1지지부(161)가 승강되도록 하는 구성으로도 이루어질 수 있을 것이다.In addition, the
상기 두께감지 센서부(170)는 상기 클램핑유닛의 상류측에 설치되어 제1클램프(110)의 제1평면(113)들 사이로 유입되는 광학필름(1)의 두께를 측정하는 것으로서, 접촉식 또는 비접촉식 센서가 적용되며, 이러한 광학필름(1)의 두께를 측정하기 위한 접촉식 또는 비접촉식 센서는 당업자에게 이미 공지된 사항이므로 상세한 설명은 생략한다. The
이하, 상술한 바와 같이 구성된 본 실시예에 따른 광학필름 검사장치(100)의 작동원리에 대하여, 도 1 내지 도 6을 참조하면서 개략적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation principle of the optical
도 5, 6은 본 발명 광학 필름 검사장치의 간격조절유닛의 작용을 나타낸 단면도들이다.5 and 6 are cross-sectional views showing the operation of the gap adjusting unit of the optical film inspection device of the present invention.
광학필름(1)이 제1클램프(110) 및 제2클램프(120)에 의해 클램핑되는 작동원리에 대해서는 본원의 출원인이 2007년 10월 4일에 출원한 한국특허출원 제10-2007-99975호에 상세히 개시되어 있다. 상기 문헌의 개시는 본문 전체로서 본원에 참조문헌으로 포함된다. 따라서, 여기서는 간격조절유닛(160)의 작동원리에 대해서만 언급하기로 한다.Regarding the operation principle of the
상기 간격조절유닛(160)은 제1클램프(110)의 상부패드(111)와 하부패드(112)의 사이간격을 조절하여 광학 필름(1)이 상기 상부패드(111)와 하부패드(112)의 사이간격으로 원활하게 유입되게 함은 물론, 제1평면(113)들의 분사구(114)들이 광학필름(1)의 표면으로부터 일정한 간격을 유지하도록 함으로써 일정한 클램핑 압력이 유지되게 하는 것으로, 이러한 작용은 도 2에 도시된 바와 같이, 클램핑유닛의 상류측에 설치되어 클램핑유닛을 향해 공급되는 광학 필름(1)의 두께를 측정하는 두께감지 센서부(170)의 측정값에 따라 조절된다.The
또한, 상기 간격조절유닛(160)은 제1클램프(110) 및 제2클램프(120)의 양단에 설치되어 제1,제2클램프(110,120)의 상부패드(111,121)와 하부패드(112,122)간의 간격을 조절하는 것으로서, 상기의 제1,제2클램프(110,120)의 양단부에 각각 설치되는 간격조절유닛(160)은 모두 동일한 구성과 작용을 갖는 것이므로, 이하에서 는 제1클램프(110)의 일단에 설치된 간격조절유닛(160)의 작용을 예를 들어 설명한다.In addition, the
우선 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 간격조절유닛(160)은 상부패드(111)의 측부에 고정된 제1지지부(161)와 하부패드(112)의 측부에 고정된 제2지지부(162)가 직선운동 가이드부(163)를 통해 조립되어 상기 제1지지부(161)가 제2지지부(162)로부터 수직방향으로 이동가능하게 되고, 상기 제2지지부(162)에 설치된 구동부(164)의 구동력이 제1지지부(161)에 전달되면서 제1지지부(161)가 제2지지부(162)로부터 승강하게 된다. First, as shown in FIG. 5, the
상기한 바와 같이 광학필름(1)의 두께를 측정하는 두께감지 센서부(미도시)의 측정된 값에 따라 구동량이 결정되는 구동부(164)의 구동에 의해 하부패드(112)와 상부패드(111)간의 간격이 조절되는데, 도 5에서와 같이 설정된 상부패드(111)와 하부패드(112)의 간격보다 광학필름(1)의 두께가 얇은 경우에는 구동부(164)의 작용축이 수축되면서 상부패드(111)가 고정된 제1지지부(161)가 하강하게 되고, 도 6에서와 같이 광학필름(1)의 두께(D2)가 두꺼운 경우에는 구동부(164)의 작용축이 연신되면서 상부패드(111)가 고정된 제1지지부(161)가 상승하게 된다.As described above, the
즉, 상기와 같이 클램핑유닛을 향해 제공되는 광학필름(1)의 두께에 따라 간격조절유닛(160)을 통해 상부패드(111)와 하부패드(112)의 간격을 조절함으로써 상부패드(111) 및 하부패드(112)에 형성된 제1평면(113)들의 분사구(114)가 광학필름(1)의 표면으로부터 소정간격(d1) 이격된 상태로 유지되게 하여 일정한 클램프 압력을 제공할 수 있게 된다. 따라서, 공급되는 광학필름(1)의 두께가 달라지는 경우에도 일정한 품질의 검사결과를 얻을 수 있게 되므로 제품의 신뢰도를 향상시키게 된다. That is, the
만약 상술한 바와 같은 간격조절유닛(160)이 존재하지 않는다면, 광학필름(1)의 전면(全面)에 걸쳐 공기에 의해 가해지는 압력이 두께가 다른 광학필름(1)에 따라 일정하지 않은 문제점이 있다. 즉, 광학필름(1)의 두께에 따라 광학필름(1)의 표면과 분사구(114)와의 간격(d1)이 변경됨에 따라, 분사구(114)로부터 분사되는 공기에 의해 가해지는 압력이 변경되는데, 이는 광학필름(1)을 클램핑하는 압력을 변경시키게 된다.If the
광학필름(1)을 클램핑하는 압력이 변경되면, 두께가 다른 광학필름(1)을 제외한 나머지 조건들, 즉 장치의 하드웨어 및 광학필름(1)의 이미지를 획득하기 위한 매개변수 조건 등을 동일하게 하더라도, 광학필름(1)의 불량요소 이미지를 획득하는데 에러가 발생할 수 있다. When the pressure for clamping the
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예 및 변형례에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, but may be embodied in various forms of embodiments within the scope of the appended claims. Without departing from the gist of the invention claimed in the claims, it is intended that any person skilled in the art to which the present invention pertains falls within the scope of the claims described in the present invention to various extents which can be modified.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 광학필름 검사장치의 개략적인 정면도, 1 is a schematic front view of an optical film inspection apparatus according to an embodiment of the present invention,
도 2는 본 발명 광학 필름 검사장치의 간격조절유닛을 나타낸 정면도,Figure 2 is a front view showing the gap adjusting unit of the optical film inspection device of the present invention,
도 3은 본 발명 광학 필름 검사장치의 간격조절유닛의 발췌사시도,3 is an exploded perspective view of the interval adjusting unit of the optical film inspection device of the present invention,
도 4는 본 발명 광학필름 검사장치의 간격조절유닛의 분해사시도,Figure 4 is an exploded perspective view of the gap adjusting unit of the optical film inspection device of the present invention,
도 5, 6은 본 발명 광학 필름 검사장치의 간격조절유닛의 작용을 나타낸 단면도들이다.5 and 6 are cross-sectional views showing the operation of the gap adjusting unit of the optical film inspection device of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 광학필름 100 : 광학필름 검사장치1: optical film 100: optical film inspection device
110 : 제1클램프 111, 121 : 상부 패드110:
112, 122 : 하부 패드 113 : 제1평면112, 122: lower pad 113: first plane
114, 124 : 분사구 120 : 제2클램프114, 124: injection hole 120: the second clamp
131 : 조명유닛 132 : 촬상유닛131: lighting unit 132: imaging unit
160 : 높이조절 유닛 161, 162 : 제1, 제2지지부160:
163 : 직선운동 가이드부 164 : 구동부163: linear motion guide portion 164: driving portion
170 : 두께감지 센서부170: thickness detection sensor
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080012063A KR100896199B1 (en) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Apparatus for inspecting optical film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020080012063A KR100896199B1 (en) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Apparatus for inspecting optical film |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=40861748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020080012063A KR100896199B1 (en) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Apparatus for inspecting optical film |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200010762A (en) | 2018-07-23 | 2020-01-31 | 주식회사 신코 | Optic Film Inspection Apparatus with Image Sensor |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040082536A (en) * | 2003-03-19 | 2004-09-30 | 김영일 | Optical film inspection and packed equipment |
-
2008
- 2008-02-11 KR KR1020080012063A patent/KR100896199B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
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KR20040082536A (en) * | 2003-03-19 | 2004-09-30 | 김영일 | Optical film inspection and packed equipment |
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KR20200010762A (en) | 2018-07-23 | 2020-01-31 | 주식회사 신코 | Optic Film Inspection Apparatus with Image Sensor |
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