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KR100849905B1 - 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치 및 이를 구비한패턴전극 형성장치 - Google Patents

양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치 및 이를 구비한패턴전극 형성장치 Download PDF

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KR100849905B1
KR100849905B1 KR1020070039513A KR20070039513A KR100849905B1 KR 100849905 B1 KR100849905 B1 KR 100849905B1 KR 1020070039513 A KR1020070039513 A KR 1020070039513A KR 20070039513 A KR20070039513 A KR 20070039513A KR 100849905 B1 KR100849905 B1 KR 100849905B1
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KR
South Korea
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roll
pattern electrode
ink
pattern
glass
Prior art date
Application number
KR1020070039513A
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English (en)
Inventor
김민호
Original Assignee
주식회사 나래나노텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Abstract

본 발명은 종래 그라비아 롤(Gravure roll) 및 블랭킷 롤(blanket roll)을 사용하는 패턴전극용 롤 장치를 한 쌍(pair)으로 구비하여 평판 디스플레이(Flat Panel Display: FPD) 상에 형성이 요구되는 패턴전극을 양방향에서 동시에 또는 순차적으로 인쇄함으로써, 패턴전극 형성에 필요한 전체 공정시간(tact time)을 상당히 단축할 뿐만 아니라, 패턴전극용 롤 장치의 대형화에 따른 문제점을 해결한 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치 및 이를 구비한 패턴전극 형성장치를 개시한다.
평판디스플레이, 패턴전극

Description

양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치 및 이를 구비한 패턴전극 형성장치{Roll Device for Pattern Electrodes Capable of Bi-directional Printings and A Device for Forming Pattern Electrodes Having the Same}
도 1a는 평판디스플레이(Flat Panel Display: FPD)용 6면취 글래스의 패턴전극을 인쇄하기 전 및 인쇄한 후의 상태를 도시한 도면이다.
도 1b는 평판디스플레이(Flat Panel Display: FPD)용 8면취 글래스의 패턴전극을 인쇄하기 전 및 인쇄한 후의 상태를 도시한 도면이다.
도 2a는 종래 기술에 따른 패턴전극용 롤 장치 및 이를 구비한 패턴전극 형성장치를 도시한 도면이다.
도 2b는 도 2a에 도시된 종래 기술에 따른 패턴전극용 롤 장치를 사용하여 42인치 8면취용 글래스 상에 패턴전극을 형성하는 방법을 예시한 도면이다.
도 3a는 본 발명에 따른 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치 및 이를 구비한 패턴전극 형성장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3b는 도 3a에 도시된 본 발명에 따른 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치 및 이를 구비한 패턴전극 형성장치를 사용하여 평판디스플레이용 다면취(42인치 8면취) 글래스의 패턴전극 인쇄 방식을 도시한 도면이다.
도 4a는 도 2a에 도시된 종래 기술에 따른 패턴전극용 롤 장치의 제 1 롤과 제 2 롤의 직경을 물리적으로 2배로 하고, 도 2b 또는 도 3b에 도시된 42인치 8면취 글래스의 패턴전극을 인쇄하는 경우의 시간을 도시한 도면이다.
도 4b는 본 발명에 따른 패턴전극용 롤 장치를 사용하여, 도 2b 또는 도 3b에 도시된 42인치 8면취 글래스에 좌/우 패턴전극을 순차적으로 인쇄하는 경우의 시간을 도시한 도면이다.
도 4c는 본 발명에 따른 패턴전극용 롤 장치를 사용하여, 도 2b 또는 도 3b에 도시된 42인치 8면취 글래스에 좌/우 패턴전극을 동시에 인쇄하는 경우의 시간을 도시한 도면이다.
본 발명은 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치 및 이를 구비한 패턴전극 형성장치에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로 본 발명은 종래 그라비아 롤(Gravure roll) 및 블랭킷 롤(blanket roll)을 사용하는 패턴전극용 롤 장치를 한 쌍(pair)으로 구비하여 평판 디스플레이(Flat Panel Display: FPD) 상에 형성이 요구되는 패턴전극을 양방향에서 동시에 또는 순차적으로 인쇄함으로써, 패턴전극 형성에 필요한 전체 공정시간(tact time)을 상당히 단축할 뿐만 아니라, 패턴전극용 롤 장치의 대형화에 따른 문제점을 해결한 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치 및 이를 구비한 패턴전극 형성장치에 관한 것이다.
일반적으로, 플라즈마 디스플레이 패널(PDP) 또는 액정 디스플레이 패 널(LCD)과 같은 평판 디스플레이(Flat Panel Display: FPD)용 글래스는 한 장의 대형 글래스 상에 여러 개의 동일한 패턴(예를 들어, 전극 패턴)을 인쇄한 다면취 글래스를 제조한 후, 절단하여 원하는 사이즈의 글래스를 사용한다.
현재 제조되고 있는 다면취 글래스는 사이즈에 따라 다양한 종류가 존재한다. 이러한 다면취 글래스의 사이즈로, PDP의 경우 예를 들면 42인치 8면취, 42인치 6면취, 42인치 4면취, 50인치 8면취, 50인치 6면취, 50인치 4면취 등이 대표적으로 사용된다.
도 1a는 평판 디스플레이(FPD)용 6면취 글래스의 패턴전극을 인쇄하기 전 및 인쇄한 후의 상태를 도시한 도면이고, 도 1b는 평판 디스플레이(FPD)용 8면취 글래스의 패턴전극을 인쇄하기 전 및 인쇄한 후의 상태를 도시한 도면이다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 동일한 사이즈의 6면취 글래스와 8면취 글래스는 모두 한 장의 대형 글래스 상에 각각 6개 및 8개의 동일한 패턴전극을 형성하게 되고, 패턴전극 형성 후에 각각 6면취와 8면취 글래스가 제조된다. 그 결과, 6면취 글래스에서는 6개의 패널이 8면취 글래스에서는 8개의 패널이 제조되어 사용될 수 있다.
상술한 도 1a 및 도 1b에 도시된 다면취 글래스 상에 패턴전극을 형성하기 위해서는 패턴전극용 롤 장치 및 이를 구비한 패턴전극 형성장치가 사용되며, 그 구체적인 예가 도 2a에 도시되어 있다.
도 2a는 종래 기술에 따른 패턴전극용 롤 장치 및 이를 구비한 패턴전극 형성장치를 도시한 도면이다.
도 2a를 참조하면, 종래 기술에 따른 패턴전극용 롤 장치(200)는 평판 디스플레이(FPD)용 글래스(290) 상에 인쇄될 제 1 패턴전극(미도시)의 형상이 음각된(이하 "제 1 음각 형상"이라 합니다) 요부(凹部: 212)를 구비한 제 1 롤(210); 제 1 롤(210)을 회전시키는 제 1 롤 회전 모터(미도시); 상기 제 1 롤(210)의 상기 요부(212) 내에 잉크를 공급하는 잉크 디스펜서(220: dispenser); 상기 제 1 롤(210)의 표면과 접촉 상태를 유지하며, 상기 제 1 롤(210)이 상기 제 1 롤 회전 모터에 의해 회전하면 상기 잉크 디스펜서(220)에 의해 공급되는 잉크를 상기 요부(210) 내의 상기 제 1 음각 형상만을 남기고 제거하는 닥터 블레이드(230: doctor blade); 상기 제 1 롤(210)과 평행 관계로 접촉하여 배치되며, 상기 제 1 롤(210)이 회전하면 상기 요부(212) 내에 형성된 상기 제 1 음각 형상의 잉크가 전사되어 제 1 양각 형상이 형성되는 블랭킷 시트(250: blanket sheet)를 구비하는 제 2 롤(240); 상기 제 2 롤(240)을 회전시키는 제 2 롤 회전 모터(미도시); 및 상기 제 2 롤(240)의 상하 이동 및 수평 이동을 제어하기 위한 제 2 롤 액추에이터(260)를 포함한다.
제 1 롤(210)은 통상적으로 그라비아 롤(gravure roll)이 사용되고, 제 2 롤(240)은 통상적으로 블랭킷 롤(blacket roll)이 사용되며, 잉크 디스펜서(dispenser)는 통상적인 주사기(syringe) 또는 노즐형의 토출식 액공급장치와 같은 공지의 잉크 공급장치가 사용된다. 또한, 도 2a에서는 닥터 블레이드(230)의 측단면이 도시되어 있으나, 당업자라면 닥터 블레이드(230)가 제 1 롤(210)의 회전축(214) 방향을 따라 긴 바(bar) 형상을 갖는다는 것을 충분히 이해할 수 있을 것이다. 도 2a에 도시된 패턴전극 형성장치는 상술한 패턴전극용 롤 장치(200) 이외 에 패턴전극용 롤 장치(200) 및 스테이지(270)가 위치되는 메인 프레임(280), 및 스테이지(270) 상에 위치되는 평판 디스플레이(FPD)용 글래스(290)를 추가로 포함하며, 잉크의 전사 동작 및 글래스(290) 표면 상으로의 잉크 도포 동작이 행해진다.
도 2b는 도 2a에 도시된 종래 기술에 따른 패턴전극용 롤 장치를 사용하여 42인치 8면취용 글래스 상에 패턴전극을 형성하는 방법을 예시한 도면이다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 종래 기술에 따른 패턴전극용 롤 장치(200)를 사용하여 42인치 8면취 글래스 상에 패턴전극을 인쇄하기 위해 도 2b에 도시된 바와 같이 좌측에서 우측으로 일방향으로 한 번에 인쇄를 한다. 즉, 도 2a에 도시된 제 1 롤(210)로부터 제 2 롤(240) 상으로 전사된 패턴전극 형성용 잉크가 도 2b에 도시된 4개의 좌측 4면취 글래스(290a) 및 4개의 우측 4면취 글래스(290b) 상으로 인쇄됨으로써 8면취 글래스가 제조될 수 있다.
최근에는 평판디스플레이(FPD)의 대형화 및 다면취화 추세에 맞추어 대면적 FPD에 대한 요구가 점점 커지고 있다.
상술한 바와 같이, 평판디스플레이(FPD)의 대형화 및 다면취화에 따라 패턴전극용 롤 장치(200)도 대형화되어야 한다. 그러나, 패턴전극용 롤 장치(200)의 대형화하는데는 다음과 같은 문제점이 발생한다.
1. 패턴전극용 롤 장치(200)의 구성요소인 제 1 롤 또는 그라비아 롤(210) 및 제 2 롤 또는 블랭킷 롤(240)의 직경이 커져야 하므로, 제 1 롤 또는 그라비아 롤(210) 상에 대략 수십 ㎛ 범위의 선폭 및 대략 10㎛ 크기의 높이를 갖는 패턴전 극 형상을 직경이 확장된 원통 형상의 제 1 롤 또는 그라비아 롤(210) 상에 음각으로 형성하는 것이 매우 어려우며, 특히 패턴전극의 가공 정밀도가 낮아진다.
2. 제 1 롤 또는 그라비아 롤(210) 및 제 2 롤 또는 블랭킷 롤(240)의 직경이 커짐에 따라, 패턴전극용 롤 장치(200)의 사이즈가 대형화되어 직경의 증가에 따른 조정 정밀도량(amount of accuracy)도 비례적으로 증가하여 정밀도 유지가 어려워진다는 문제가 있었다(통상적으로, 회전구동계의 제어정밀도는 각도의 분주량으로 표시되며 반경이 증가하면 동일한 각도 구현정도에서는 반경에 비례하여 편차량이 커짐).
3. 제 1 롤 또는 그라비아 롤(210) 및 제 2 롤 또는 블랭킷 롤(240)의 직경이 커짐에 따라, 패턴전극용 롤 장치(200)의 사이즈가 대형화되어, 롤 장치(200)의 하중이 증가하게 된다. 그 결과, 관성모멘트의 영향이 증가하게 되어 구동 정밀도가 낮아진다. 또한, 온도변화에 따른 제 1 롤 또는 그라비아 롤(210) 및 제 2 롤 또는 블랭킷 롤(240)의 치수 편차가 커지며, 증가된 하중에 따른 사이즈가 패턴전극용 롤 장치(200)의 변형, 특히 처짐에 따른 제 1 롤 및 제 2 롤(210,240)의 원통 형상 부분의 직진성이 불량하게 되어, 패턴전극용 롤 장치(200)의 구동시 진동 발생에 따른 패턴전극의 가동 정밀도가 낮아진다.
4. 장비의 대형화에 따라 전체 패턴전극 제조 공정시간이 길어진다.
5. 장비의 대형화에 따라 유지 보수에 더 많은 시간과 비용이 요구된다.
6. 상술한 문제점들로 인해 최종 패턴전극의 인쇄 품질이 낮아지고, 전체 공정시간이 길어져 생산성이 저하된다.
따라서, 대형화 또는 다면취화된 평판 디스플레이(FPD) 상에 형성이 요구되는 패턴전극을 형성함에 있어서, 기존의 가공 정밀도를 유지하면서, 패턴전극 형성에 필요한 전체 공정시간(tact time)을 단축할 수 있는 새로운 패턴전극용 롤 장치 및 이를 구비한 패턴전극 형성장치가 요구된다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 종래 그라비아 롤(Gravure roll) 및 블랭킷 롤(blanket roll)을 사용하는 패턴전극용 롤 장치를 한 쌍(pair)으로 구비하여 평판 디스플레이(Flat Panel Display: FPD) 상에 형성이 요구되는 패턴전극을 양방향에서 동시에 또는 순차적으로 인쇄함으로써, 패턴전극 형성에 필요한 전체 공정시간(tact time)을 상당히 단축할 뿐만 아니라, 패턴전극용 롤 장치의 대형화에 따른 문제점을 해결한 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치 및 이를 구비한 패턴전극 형성장치에 관한 것이다.
본 발명의 제 1 특징에 따르면, 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치에 있어서, 한 쌍의 제 1 패턴전극용 롤 장치; 및 제 2 패턴전극용 롤 장치를 포함하되, 상기 제 1 패턴전극용 롤 장치는 평판 디스플레이(FPD)용 글래스 상에 인쇄될 제 1 패턴전극의 제 1 음각 형상을 갖는 제 1 요부(凹部)를 구비한 제 1 롤; 상기 제 1 롤을 회전시키는 제 1 롤 회전 모터; 상기 제 1 롤의 상기 제 1 요부 내에 잉크를 공급하는 제 1 잉크 디스펜서; 상기 제 1 롤의 표면과 접촉 상태를 유지하며, 상기 제 1 롤이 상기 제 1 롤 회전 모터에 의해 회전하면 상기 제 1 잉크 디스펜서에 의해 공급되는 잉크를 상기 제 1 요부 내의 상기 제 1 음각 형상만을 남기고 제거하는 제 1 닥터 블레이드(doctor blade); 상기 제 1 롤과 평행 관계로 접촉하여 배치되며, 상기 제 1 롤이 회전하면 상기 제 1 요부 내에 형성된 상기 제 1 음각 형상의 잉크가 전사되어 제 1 양각 형상이 형성되는 제 1 블랭킷 시트(blanket sheet)를 구비하는 제 2 롤; 상기 제 2 롤을 회전시키는 제 2 롤 회전 모터; 및 상기 제 2 롤의 상하 이동 및 수평 이동을 제어하기 위한 제 2 롤 액추에이터를 포함하고, 상기 제 2 패턴전극용 롤 장치는 상기 평판 디스플레이(FPD)용 글래스 상에 인쇄될 제 2 패턴전극의 제 2 음각 형상을 갖는 제 2 요부를 구비한 제 3 롤; 상기 제 3 롤을 회전시키는 제 3 롤 회전 모터; 상기 제 3 롤의 상기 제 2 요부 내에 잉크를 공급하는 제 2 잉크 디스펜서; 상기 제 3 롤의 표면과 접촉 상태를 유지하며, 상기 제 3 롤이 상기 제 3 롤 회전 모터에 의해 회전하면 상기 제 2 잉크 디스펜서에 의해 공급되는 잉크를 상기 제 2 요부 내의 상기 제 2 음각 형상만을 남기고 제거하는 제 2 닥터 블레이드; 상기 제 3 롤과 평행 관계로 접촉하여 배치되며, 상기 제 3 롤이 회전하면 상기 제 2 요부 내에 형성된 상기 제 2 음각 형상의 잉크가 전사되어 제 2 양각 형상이 형성되는 제 2 블랭킷 시트를 구비하는 제 4 롤; 상기 제 4 롤을 회전시키는 제 4 롤 회전 모터; 및 상기 제 4 롤의 상하 이동 및 수평 이동을 제어하기 위한 제 4 롤 액추에이터 를 포함하는 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 제 2 특징에 따르면, 양방향 인쇄 가능한 패턴전극 형성장치에 있어서, 한 쌍의 제 1 패턴전극용 롤 장치 및 제 2 패턴전극용 롤 장치로 구성되는 패턴전극용 롤 장치; 평판 디스플레이(FPD)용 글래스가 위치되는 스테이지; 및 상기 패턴전극용 롤 장치 및 상기 스테이지가 위치되는 메인 프레임을 포함하되, 상기 제 1 패턴전극용 롤 장치는 평판 디스플레이(FPD)용 글래스 상에 인쇄될 제 1 패턴전극의 제 1 음각 형상을 갖는 제 1 요부(凹部)를 구비한 제 1 롤; 상기 제 1 롤을 회전시키는 제 1 롤 회전 모터; 상기 제 1 롤의 상기 제 1 요부 내에 잉크를 공급하는 제 1 잉크 디스펜서; 상기 제 1 롤의 표면과 접촉 상태를 유지하며, 상기 제 1 롤이 상기 제 1 롤 회전 모터에 의해 회전하면 상기 제 1 잉크 디스펜서에 의해 공급되는 잉크를 상기 제 1 요부 내의 상기 제 1 음각 형상만을 남기고 제거하는 제 1 닥터 블레이드(doctor blade); 상기 제 1 롤과 평행 관계로 접촉하여 배치되며, 상기 제 1 롤이 회전하면 상기 제 1 요부 내에 형성된 상기 제 1 음각 형상의 잉크가 전사되어 제 1 양각 형상이 형성되는 제 1 블랭킷 시트(blanket sheet)를 구비하는 제 2 롤; 상기 제 2 롤을 회전시키는 제 2 롤 회전 모터; 및 상기 제 2 롤의 상하 이동 및 수평 이동을 제어하기 위한 제 2 롤 액추에이터를 포함하고, 상기 제 2 패턴전극용 롤 장치는 상기 평판 디스플레이(FPD)용 글래스 상에 인쇄될 제 2 패턴전극의 제 2 음각 형상을 갖는 제 2 요부를 구비한 제 3 롤; 상기 제 3 롤을 회전시키는 제 3 롤 회전 모터; 상기 제 3 롤의 상기 제 2 요부 내에 잉크를 공급하는 제 2 잉크 디스펜서; 상기 제 3 롤의 표면과 접촉 상태를 유지하며, 상기 제 3 롤이 상기 제 3 롤 회전 모터에 의해 회전하면 상기 제 2 잉크 디스펜서에 의해 공급되는 잉크를 상기 제 2 요부 내의 상기 제 2 음각 형상만을 남기고 제거하는 제 2 닥터 블레이드; 상기 제 3 롤과 평행 관계로 접촉하여 배치되며, 상기 제 3 롤이 회전하면 상기 제 2 요부 내에 형성된 상기 제 2 음각 형상의 잉크가 전사되어 제 2 양각 형상이 형성되는 제 2 블랭킷 시트를 구비하는 제 4 롤; 상기 제 4 롤을 회전시키는 제 4 롤 회전 모터; 및 상기 제 4 롤의 상하 이동 및 수평 이동을 제어하기 위한 제 4 롤 액추에이터를 포함하는 양방향 인쇄 가능한 패턴전극 형성장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 추가적인 장점은 동일 또는 유사한 참조번호가 동일한 구성요소를 표시하는 첨부 도면을 참조하여 이하의 설명으로부터 명백히 이해될 수 있다.
이하에서 본 발명의 실시예 및 도면을 참조하여 본 발명을 설명한다.
도 3a는 본 발명에 따른 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치 및 이를 구비한 패턴전극 형성장치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3b는 도 3a에 도시된 본 발명에 따른 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치 및 이를 구비한 패턴전극 형성장치를 사용하여 평판디스플레이용 다면취(42인치 8면취) 글래스의 패턴전극 인쇄 방식을 도시한 도면이다.
도 3a를 참조하면, 본 발명에 따른 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치(300)는 제 1 패턴전극용 롤 장치(300a) 및 제 2 패턴전극용 롤 장치(300b)를 포함한다.
제 1 패턴전극용 롤 장치(300a)는 평판 디스플레이(FPD)용 글래스(390) 상에 인쇄될 제 1 패턴전극(미도시)의 제 1 음각 형상을 갖는 제 1 요부(凹部: 312a)를 구비한 제 1 롤(310a); 상기 제 1 롤(310a)을 회전시키는 제 1 롤 회전 모터(미도시); 상기 제 1 롤(310a)의 상기 제 1 요부(312a) 내에 잉크를 공급하는 제 1 잉크 디스펜서(320a: dispenser); 상기 제 1 롤(310a)의 표면과 접촉 상태를 유지하며, 상기 제 1 롤(310a)이 상기 제 1 롤 회전 모터에 의해 회전하면 상기 제 1 잉크 디스펜서(320a)에 의해 공급되는 잉크를 상기 제 1 요부(310a) 내의 상기 제 1 음각 형상만을 남기고 제거하는 제 1 닥터 블레이드(330a: doctor blade); 상기 제 1 롤(310a)과 평행 관계로 접촉하여 배치되며, 상기 제 1 롤(310a)이 회전하면 상기 제 1 요부(312a) 내에 형성된 상기 제 1 음각 형상의 잉크가 전사되어 제 1 양각 형상이 형성되는 제 1 블랭킷 시트(350a: blanket sheet)를 구비하는 제 2 롤(340a); 상기 제 2 롤(340a)을 회전시키는 제 2 롤 회전 모터(미도시); 및 상기 제 2 롤(340a)의 상하 이동 및 수평 이동을 제어하기 위한 제 2 롤 액추에이터(360a)를 포함한다.
또한, 제 2 패턴전극용 롤 장치(300b)는 평판 디스플레이(FPD)용 글래스(390) 상에 인쇄될 제 2 패턴전극(미도시)의 제 2 음각 형상을 갖는 제 2 요부(凹部: 312b)를 구비한 제 3 롤(310b); 상기 제 3 롤(310b)을 회전시키는 제 3 롤 회전 모터(미도시); 상기 제 3 롤(310b)의 상기 제 2 요부(312b) 내에 잉크를 공급하는 제 2 잉크 디스펜서(320b); 상기 제 3 롤(310b)의 표면과 접촉 상태를 유지하며, 상기 제 3 롤(310b)이 상기 제 3 롤 회전 모터에 의해 회전하면 상기 제 2 잉크 디스펜서(320b)에 의해 공급되는 잉크를 상기 제 2 요부(310b) 내의 상기 제 2 음각 형상만을 남기고 제거하는 제 2 닥터 블레이드(330b); 상기 제 3 롤(310b)과 평행 관계로 접촉하여 배치되며, 상기 제 3 롤(310b)이 회전하면 상기 제 2 요부(312b) 내에 형성된 상기 제 2 음각 형상의 잉크가 전사되어 제 2 양각 형상이 형성되는 제 2 블랭킷 시트(350b)를 구비하는 제 4 롤(340b); 상기 제 4 롤(340b)을 회전시키는 제 4 롤 회전 모터(미도시); 및 상기 제 4 롤(340b)의 상하 이동 및 수평 이동을 제어하기 위한 제 4 롤 액추에이터(360b)를 포함한다.
상술한 도 3a의 실시예에서, 제 1 롤(310a) 및 제 3롤(310b)은 통상적으로 그라비아 롤(gravure roll)이 사용되고, 제 2 롤(340a) 및 제 4롤(340b)은 통상적으로 블랭킷 롤(blacket roll)이 사용되며, 제 1 및 제 2 잉크 디스펜서(320a, 320b)는 각각 통상적인 주사기(syringe) 또는 노즐형의 토출식 액공급장치와 같은 공지의 잉크 공급장치가 사용된다. 또한, 도 3a에서는 제 1 및 제 2 닥터 블레이드(330a, 330b)의 측단면이 도시되어 있으나, 당업자라면 제 1 및 제 2 닥터 블레이드(330a, 330b)가 각각 제 1 롤(310a) 및 제 3 롤(310b)의 제 1 회전축(314a) 및 제 2 회전축(314b) 방향을 따라 긴 바(bar) 형상을 갖는다는 것을 충분히 이해할 수 있을 것이다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 블랭킷 시트(350a, 350b)은 각각 상기 제 2 롤(340a) 및 제 4 롤(340b)의 일측에 고정 장착시키는 제 1 고정 장치(352a) 및 제 2 고정 장치(352b)를 추가로 포함할 수 있다. 제 1 고정 장치(352a) 및 제 2 고정 장치(352b)는 각각 클램프(clamp)일 수 있다.
한편, 도 3a에 도시된 패턴전극 형성장치는 상술한 한 쌍의 제 1 패턴전극용 롤 장치(300a) 및 제 2 패턴전극용 롤 장치(300b)를 포함하는 패턴전극용 롤 장치(300) 이외에 상기 패턴전극용 롤 장치(300) 및 스테이지(370)가 위치되는 메인 프레임(380), 및 스테이지(370) 상에 위치되는 평판 디스플레이(FPD)용 글래스(390)를 추가로 포함한다. 이러한 본 발명에 따른 패턴전극 형성장치는 제 1 패턴전극 형성을 위한 제 1롤(310a) 및 제 2 롤(340a) 간의 잉크 전사 동작, 제 2 패턴전극 형성을 위한 제 3롤(310b) 및 제 4 롤(340b) 간의 잉크 전사 동작, 및 제 1 패턴전극용 롤 장치(300a) 및 제 2 패턴전극용 롤 장치(300b)를 글래스(390) 표면 상으로 이동시켜 전사된 잉크를 평판디스플레이의 글래스(390) 표면 상에 각각 도포하는 동작을 수행한다.
이하에서는 본 발명에 따른 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치(300) 및 이를 구비한 패턴전극 형성장치의 패턴형성 동작이 상세히 기술된다.
먼저, 본 발명에 따른 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치(300)는 오프셋-인쇄 방식을 이용하여 롤-투-롤(roll-to-roll) 간의 한 패턴전극의 전사 동작을 수행한다. 제 1 패턴전극용 롤 장치(300a)의 패턴 전사 동작과 제 2 패턴전극용 롤 장치(300b)의 패턴 전사 동작은 동일하므로, 본 명세서에서는 제 1 패턴전극용 롤 장치(300a)의 패턴 전사 동작만을 기술한다.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 제 1 잉크 디스펜서(320a)가 제 1 롤(310a)의 표면 상으로 잉크(322a)를 공급한다. 그와 동시에 제 1 롤(310a)이 회전하면, 제 1 롤(310a)의 표면과 접촉하고 있는 제 1 닥터 블레이드(330a)가 제 1 롤(310a)의 표면 상에 묻어 있는 잉크(322a)를 제거한다. 이 때, 제 1 롤(310a)의 표면 상으로 공급된 잉크(322a) 중 제 1 요부(312a) 내로 공급된 잉크를 제외한 여분의 잉크는 모두 제 1 닥터 블레이드(330a) 내로 제거된다. 그 결과, 잉크(322a)는 제 1 롤(310a)의 제 1 요부(312a) 내에만 존재하게 되고, 평판디스플레이용 글래스(390) 상에 전사될 제 1 음각 형상이 형성된다. 또한, 제거된 여분의 잉크는 후속적으로 제 1 잉크 디스펜서(320a) 내로 수집되어 재활용될 수도 있다.
한편, 제 2 롤(340a)의 표면 상에 장착되어 있는 제 1 블랭킷 시트(350a)는 제 1 롤(310a)이 회전함과 동시에 회전할 수 있도록 접촉 상태에 놓여 있다. 제 1 블랭킷 시트(350a)는 통상적으로 실리콘 고무와 같은 탄성을 구비한 재질로 이루어지며, 얇은 박막 또는 필름(film) 형태로 제공된다. 또한, 제 1 블랭킷 시트(350a)의 양끝단은 제 1 클램프(352a)와 같은 고정장치에 의해 제 2 롤(340a)의 일측에 고정 장착된다.
다시 도 3a 및 도 3b를 참조하면, 제 1 롤(310a)이 회전함에 따라 제 1 요부(312a) 내에 형성된 제 1 음각 형상의 앞단이 제 1 블랭킷 시트(350a)와 접촉하면서 해당 음각 형상이 제 1 블랭킷 시트(350a) 상으로 전사된다. 제 2 롤(340a)의 제 1 블랭킷 시트(350a) 상으로 제 1 롤(310a)의 제 1 요부(312a) 내에 형성된 제 1 음각 형상의 전사가 완료되면, 제 1블랭킷 시트(350a) 상에는 상기 제 1 음각 형상에 대응하는 제 1 양각 형상이 형성된다. 그 후, 제 2 롤(340a)은 제 2 롤 액추에이터(360a)에 의해 평판디스플레이용 글래스(390)의 상부로 이송된다. 이송된 제 2 롤(340a)은 제 1 양각 형상의 앞단(324a)이 글래스(390) 중 좌측 4면취(390a)의 일단부 에지(edge) 또는 에지 근처의 잉크 도포 위치에 정렬된다. 그 후, 제 2 롤(340a)은 제 1 블랭킷 시트(350a) 상에 전사되어 형성된 제 1 양각 형상이 제 2 롤 액추에이터(360a)에 의해 글래스(390) 중 좌측 4면취(390a)의 표면과 접촉하도록 글래스(390) 상으로 하강한다. 그 후, 제 2 롤(340a)을 회전시키면, 제 1 블랭킷 시트(350a) 상에 전사되어 형성된 제 1 양각 형상의 잉크(322a)가 글래스(390) 중 좌측 4면취(390a)의 표면상에 도포된다. 그 후, 제 2 롤(340a)은 제 2 롤 액추에이터(360a)에 의해 원래 위치로 복귀되고, 제 1 잉크 디스펜서(320a)가 제 1 롤(310a) 상으로 잉크(322a)를 다시 공급한다.
한편, 제 2 패턴전극용 롤 장치(300b)의 패턴 전사 동작은 상술한 제 1 패턴전극용 롤 장치(300a)의 패턴 전사 동작과 실질적으로 동일하다. 다만, 제 4 롤(340b)은 제 4 롤 액추에이터(360b)에 의해 글래스(390) 중 우측 4면취(390b)의 표면으로 이동한 후, 제 4 롤(340b)을 회전시키면, 제 2 블랭킷 시트(350b) 상에 전사되어 형성된 제 2 양각 형상의 잉크(322b)가 글래스(390) 중 우측 4면취(390b)의 표면상에 도포된다.
다시 도 3b를 참조하면, 본 발명의 도 3a에 도시된 제 1 패턴전극용 롤 장치(300a)는 도 3b에 도시된 화살표 A 방향으로 글래스(390) 중 좌측 4면취(390a)의 표면 상에 패턴전극을 형성하고, 제 2 패턴전극용 롤 장치(300b)는 도 3b에 도시된 화살표 B 방향으로 글래스(390) 중 우측 4면취(390b)의 표면 상에 패턴전극을 형성하되, 이들 제 1 패턴전극용 롤 장치(300a) 및 제 2 패턴전극용 롤 장치(300b)의 동작이 동시에 또는 순차적으로 행해진다. 여기서, "동시에"라는 용어는 제 1 패턴전극용 롤 장치(300a)가 좌측 4면취(390a)의 표면 상에 패턴전극을 형성하는 동작 시점과 제 2 패턴전극용 롤 장치(300b)가 우측 4면취(390b)의 표면 상에 패턴전극을 형성하는 동작 시점이 동시에 이루어지는 경우(후술하는 도 4c의 경우)를 의미한다. 또한, "순차적"이란 용어는 제 1 패턴전극용 롤 장치(300a)가 좌측 4면취(390a)의 표면 상에 패턴전극을 형성하는 동작을 먼저 행하여 완료한 후 복귀하는 시점에서, 제 2 패턴전극용 롤 장치(300b)가 우측 4면취(390b)의 표면 상에 패턴전극을 형성하는 동작을 시작하거나, 또는 그 반대인 경우 뿐만이 아니라, 제 1 패턴전극용 롤 장치(300a)가 좌측 4면취(390a)의 표면 상에 패턴전극을 형성하는 동작 시점과 제 2 패턴전극용 롤 장치(300b)가 우측 4면취(390b)의 표면 상에 패턴전극을 형성하는 동작 시점이 일정한 시차(예를 들어, 제 1 패턴전극용 롤 장치(300a)의 패턴전극 형성 동작 시작 후 소정의 시간(예를 들어, 1 내지 3초) 후에, 제 2 패턴전극용 롤 장치(300b)의 패턴전극 형성 동작이 시작되거나, 또는 그 반대인 경우)를 두고 함께 동작이 이루어진다는 것을 포함한다.
상술한 본 발명에 따른 한 쌍의 제 1 패턴전극용 롤 장치(300a) 및 제 2 패턴전극용 롤 장치(300b)를 사용하는 경우, 종래 기술의 경우보다 패턴 형성 시간이 단축된다.
좀 더 구체적으로, 도 3b에 도시된 의 평판디스플레이용 다면취(42인치 8면취) 글래스(390)에 적용되는 도 3a 에 도시된 제 1 패턴전극용 롤 장치(300a) 및 제 2 패턴전극용 롤 장치(300b)의 제 2 롤(340a) 및 제 2 롤(340b)의 직경이 각각 1m라고 가정하면, 롤의 외주 길이가 반경(radius)에 비례하므로 도 2a에 도시된 종래 기술에서는 동일한 조건하에서 본 발명의 제 2 롤(340a) 또는 제 4 롤(340b)에 대응하는 제 2 롤(240)을 사용하여야 하므로 제 2 롤(240)의 직경이 2m가 되어야 한다. 또한, 종래 기술의 제 1 롤(210)의 직경도 2배가 되어야한다. 그러나, 체적은 반경의 제곱에 비례하므로, 종래 기술의 제 1 롤(210)과 제 2 롤(240)은 원통형 형상의 3차원 구조를 가지므로, 그 체적은 각각 4배가 된다. 따라서, 종래 기술에서는 제 1 롤(210)과 제 2 롤(240) 자체의 직경을 2배로 늘이는 것이 상술한 많은 기술적인 문제점으로 인해 실질적으로 불가능하다. 또한, 만일 이러한 직경 증가가 가능하다 하더라도, 체적이 4배가 되어 장비 자체의 공간 효율성이 떨어질 뿐만 아니라, 체적 증가에 따른 무게의 증가로 인해 제 1 롤(210)과 제 2 롤(240)의 시작 동작과 멈춤 동작을 제어하는 것이 상당히 어려워지게 된다.
이하에서는 종래 기술에 따른 패턴전극용 롤 장치와 본 발명에 따른 에 따른 패턴전극용 롤 장치를 사용하는 경우의 동일한 사이즈의 평판 디스플레이 상에 패턴전극 형성에 필요한 시간을 구체적으로 설명한다.
도 4a는 도 2a에 도시된 종래 기술에 따른 패턴전극용 롤 장치의 제 1 롤과 제 2 롤의 직경을 물리적으로 2배로 하고, 도 2b 또는 도 3b에 도시된 42인치 8면취 글래스의 패턴전극을 인쇄하는 경우의 시간을 도시한 도면이다. 도 4b는 본 발명에 따른 패턴전극용 롤 장치를 사용하여, 도 2b 또는 도 3b에 도시된 42인치 8면취 글래스에 좌/우 패턴전극을 순차적으로 인쇄하는 경우의 시간을 도시한 도면이다. 도 4c는 본 발명에 따른 패턴전극용 롤 장치를 사용하여, 도 2b 또는 도 3b에 도시된 42인치 8면취 글래스에 좌/우 패턴전극을 동시에 인쇄하는 경우의 시간을 도시한 도면이다.
먼저, 도 4a를 참조하면, 종래 기술의 패턴전극용 롤 장치의 제 1 롤(210)과 제 2 롤(240)의 직경을 2배로 하는 경우에는, 제 1 롤(410)에서 제 2 롤(440)로의 패턴전극용 잉크 전사에 걸리는 시간은 2U이고, 제 2 롤(440)이 글래스에 접근(approach)하는 시간은 A이며, 제 2 롤(440)이 글래스 전체에 패턴전극을 형성하는 시간은 2V이고, 제 2 롤(440)이 원래 상태로 복귀하는 시간은 복귀시간과 접근시간의 합인 2W+A이다. 여기서 제 2 롤(440)이 복귀시에는 글래스에 접촉할 필요가 없으므로 통상적으로 W+A가 V보다 짧다. 따라서, 종래 기술에서의 패턴전극 형성에 필요한 전체시간은 2U+2V+2W+2A이다.
한편, 도 4b를 참조하면, 본 발명에 따른 패턴전극용 롤 장치를 사용하여 좌/우 패턴전극을 순차적으로 인쇄하는 경우, 제 1 롤(410a)에서 제 2롤(440a)로의 패턴전극용 잉크 전사에 걸리는 시간 및 제 3 롤(410b)에서 제 4 롤(440b)로의 패턴전극용 잉크 전사에 걸리는 시간은 각각 U이지만, 이들 전사가 동시에 이루어지므로, 전체 전사 시간은 U이다. 또한, 제 2 롤(440a)과 제 4 롤(440b)의 글래스에 접근(approach)하는 시간은 각각 A이지만, 접근이 동시에 이루어지므로 전체 접근 시간은 A이다. 그 후, 제 2 롤(440a)이 좌측 글래스 절반에 패턴전극을 형성하는 시간은 V이고, 제 2 롤(440a)이 복귀하는 시간은 W+A이다. 그러나, 제 2 롤(440a)이 복귀하는 시점에서, 제 4 롤(440b)이 우측 글래스 절반에 패턴전극을 형성하고, 이 때 걸리는 시간은 V이다. 여기서, 통상적으로 제 2 롤(440a)이 복귀하는 시간인 W+A보다 제 4 롤(440b)이 우측 글래스 절반에 패턴전극을 형성하는 시간인 V보다 짧으므로, 결국 좌측 및 우측 글래스 전체에 패턴전극을 형성하는데 걸리는 시간은 V이다. 그 후, 제 4 롤(440b)이 복귀하는 시간은 W+A이다. 따라서, 본 발명에 따른 순차적인 패턴전극 형성에 필요한 전체시간은 U+2V+W+2A이고, 상술한 도 4a의 경우에 비해 전체 패턴전극 형성 시간이 짧아진다는 것을 명백히 알 수 있다. 상술한 도 4b의 경우는, 제 2 롤(440a)이 좌측 글래스 절반에 패턴전극을 형성한 후 복귀하는 시점에서 제 4 롤(440b)이 우측 글래스 절반에 패턴전극을 형성하는 순차적인 경우를 예시하고 있다. 그러나, 당업자라면, 제 2 롤(440a)이 좌측 글래스 절반에 패턴전극의 형성을 시작한 후 일정 시간 간격 후에 제 4 롤(440b)이 우측 글래스 절반에 패턴전극을 형성하는 순차적인 경우에는 전체 패턴전극 형성 시간이 도 4b의 경우보다 더욱 짧아진다는 것을 충분히 이해할 수 있을 것이다.
또한, 도 4c를 참조하면, 본 발명에 따른 패턴전극용 롤 장치를 사용하여 좌/우 패턴전극을 동시에 인쇄하는 경우, 제 1 롤(410a)에서 제 2롤(440a)로의 패턴전극용 잉크 전사에 걸리는 시간 및 제 3 롤(410b)에서 제 4 롤(440b)로의 패턴전극용 잉크 전사에 걸리는 시간은 각각 U이지만, 이들 전사가 동시에 이루어지므로, 전체 전사 시간은 U이다. 또한, 제 2 롤(440a)이 좌측 글래스 절반에 접근(approach)하는 시간은 A이고, 제 4 롤(440b)이 우측 글래스 절반의 좌측 끝단에 접근하는 시간은 W+A이지만, 제 2 롤(440a)과 제 4 롤(440b)의 접근이 동시에 이루어지므로 전체 접근 시간은 W+A이다. 그 후, 제 2 롤(440a) 및 제 4롤(440b)이 각각 좌측 글래스 절반 및 우측 글래스 절반에 패턴전극을 형성하는 시간은 각각 V이지만, 이들 패턴전극 형성이 동시에 이루어지므로 전체 패턴전극 형성 시간은 V이다. 그 후, 제 2 롤(440a)이 복귀하는 시간은 W+A이고, 제 4 롤(440b)이 복귀하는 시간은 A이지만, 복귀가 동시에 이루어지고 제 2 롤(440a)이 제 4 롤(440b)보다 복귀시간이 길므로, 전체 복귀시간은 W+ A이다. 따라서, 본 발명에 따른 동시 패턴전극 형성에 필요한 전체시간은 U+V+2W+2A이고, 상술한 도 4a 및 도 4b의 경우에 비해 전체 패턴전극 형성 시간이 짧아진다는 것을 명백히 알 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 패턴전극용 롤 장치를 사용하여 글래스 상에 패턴전극을 순차적으로 또는 동시에 인쇄하는 경우, 종래 기술에 비해 상당한 시간이 절약된다는 것은 명백하다.
본 발명에 따른 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치 및 이를 구비한 패턴전극 형성장치를 사용하는 경우 다음과 같은 효과가 달성된다.
1. 패턴전극용 롤 장치의 구성요소 중의 하나인 제 1 롤 및 제 2 롤이 종래 기술에 비해 1/2 이하의 직경을 가지므로 제 1 롤 상에 미세한 패턴전극 형상을 형성하는 것이 훨씬 더 용이하여, 패턴전극의 가공 정밀도가 높아진다.
2. 제 1 롤 및 제 2 롤의 직경이 종래 기술에 비해 감소됨에 따라, 패턴전극용 롤 장치의 구동 정밀도가 높아진다.
3. 온도변화에 따른 제 1 롤 또는 제 2 롤의 치수 편차가 작아지며, 하중 감소에 따른 사이즈가 패턴전극용 롤 장치의 변형, 구동시 진동 발생에 따른 패턴전극의 가공 정밀도가 종래 기술에 비해 현저히 개선된다.
4. 장비의 소형화에 따라 전체 패턴전극 제조 공정시간이 짧아진다.
5. 장비의 소형화에 따라 유지 보수가 훨씬 더 간편하다.
6. 최종 패턴전극의 인쇄 품질이 현저히 개선되고, 전체 공정시간이 짧아져 생산성이 증가된다.
다양한 변형예가 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 본 명세서에 기술되고 예시된 구성 및 방법으로 만들어질 수 있으므로, 상기 상세한 설명에 포함되거나 첨부 도면에 도시된 모든 사항은 예시적인 것으로 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 따라서, 본 발명의 범위는 상술한 예시적인 실시예에 의해 제한되지 않으며, 이하의 청구범위 및 그 균등물에 따라서만 정해져야 한다.

Claims (14)

  1. 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치에 있어서,
    한 쌍의 제 1 패턴전극용 롤 장치; 및 제 2 패턴전극용 롤 장치를 포함하되,
    상기 제 1 패턴전극용 롤 장치는
    평판 디스플레이(FPD)용 글래스 상에 인쇄될 제 1 패턴전극의 제 1 음각 형상을 갖는 제 1 요부(凹部)를 구비한 제 1 롤;
    상기 제 1 롤을 회전시키는 제 1 롤 회전 모터;
    상기 제 1 롤의 상기 제 1 요부 내에 잉크를 공급하는 제 1 잉크 디스펜서;
    상기 제 1 롤의 표면과 접촉 상태를 유지하며, 상기 제 1 롤이 상기 제 1 롤 회전 모터에 의해 회전하면 상기 제 1 잉크 디스펜서에 의해 공급되는 잉크를 상기 제 1 요부 내의 상기 제 1 음각 형상만을 남기고 제거하는 제 1 닥터 블레이드(doctor blade);
    상기 제 1 롤과 평행 관계로 접촉하여 배치되며, 상기 제 1 롤이 회전하면 상기 제 1 요부 내에 형성된 상기 제 1 음각 형상의 잉크가 전사되어 제 1 양각 형상이 형성되는 제 1 블랭킷 시트(blanket sheet)를 구비하는 제 2 롤;
    상기 제 2 롤을 회전시키는 제 2 롤 회전 모터; 및
    상기 제 2 롤의 상하 이동 및 수평 이동을 제어하기 위한 제 2 롤 액추에이터
    를 포함하고,
    상기 제 2 패턴전극용 롤 장치는
    상기 평판 디스플레이(FPD)용 글래스 상에 인쇄될 제 2 패턴전극의 제 2 음각 형상을 갖는 제 2 요부를 구비한 제 3 롤;
    상기 제 3 롤을 회전시키는 제 3 롤 회전 모터;
    상기 제 3 롤의 상기 제 2 요부 내에 잉크를 공급하는 제 2 잉크 디스펜서;
    상기 제 3 롤의 표면과 접촉 상태를 유지하며, 상기 제 3 롤이 상기 제 3 롤 회전 모터에 의해 회전하면 상기 제 2 잉크 디스펜서에 의해 공급되는 잉크를 상기 제 2 요부 내의 상기 제 2 음각 형상만을 남기고 제거하는 제 2 닥터 블레이드;
    상기 제 3 롤과 평행 관계로 접촉하여 배치되며, 상기 제 3 롤이 회전하면 상기 제 2 요부 내에 형성된 상기 제 2 음각 형상의 잉크가 전사되어 제 2 양각 형상이 형성되는 제 2 블랭킷 시트를 구비하는 제 4 롤;
    상기 제 4 롤을 회전시키는 제 4 롤 회전 모터; 및
    상기 제 4 롤의 상하 이동 및 수평 이동을 제어하기 위한 제 4 롤 액추에이터
    를 포함하는
    양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 블랭킷 시트를 상기 제 2 롤의 일측에 고정 장착시키는 제 1 고정 장치, 및 상기 제 2 블랭킷 시트를 상기 제 4 롤의 일측에 고정 장착시키는 제 2 고정 장치를 추가로 포함하는 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제 1 롤 및 제 3 롤은 각각 그라비아 롤(gravure roll)이고, 상기 제 2 롤 및 제 4 롤은 각각 블랭킷 롤(blacket roll)인 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제 1 블랭킷 시트 및 제 2 블랭킷 시트는 각각 실리콘 고무재질인 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제 1 패턴전극용 롤 장치 및 상기 제 2 패턴전극용 롤 장치가 각각 상기 평판 디스플레이(FPD)용 글래스 상에서 동시에 또는 순차적으로 상기 제 1 패턴전극 및 상기 제2 패턴전극을 형성하도록 동작되는 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치.
  6. 제 3항에 있어서,
    상기 제 1 패턴전극용 롤 장치 및 상기 제 2 패턴전극용 롤 장치가 각각 상기 평판 디스플레이(FPD)용 글래스 상에서 동시에 또는 순차적으로 상기 제 1 패턴 전극 및 상기 제2 패턴전극을 형성하도록 동작되는 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치.
  7. 제 4항에 있어서,
    상기 제 1 패턴전극용 롤 장치 및 상기 제 2 패턴전극용 롤 장치가 각각 상기 평판 디스플레이(FPD)용 글래스 상에서 동시에 또는 순차적으로 상기 제 1 패턴전극 및 상기 제2 패턴전극을 형성하도록 동작되는 양방향 인쇄 가능한 패턴전극용 롤 장치.
  8. 양방향 인쇄 가능한 패턴전극 형성장치에 있어서,
    한 쌍의 제 1 패턴전극용 롤 장치 및 제 2 패턴전극용 롤 장치로 구성되는 패턴전극용 롤 장치;
    평판 디스플레이(FPD)용 글래스가 위치되는 스테이지; 및
    상기 패턴전극용 롤 장치 및 상기 스테이지가 위치되는 메인 프레임
    을 포함하되,
    상기 제 1 패턴전극용 롤 장치는
    평판 디스플레이(FPD)용 글래스 상에 인쇄될 제 1 패턴전극의 제 1 음각 형상을 갖는 제 1 요부(凹部)를 구비한 제 1 롤;
    상기 제 1 롤을 회전시키는 제 1 롤 회전 모터;
    상기 제 1 롤의 상기 제 1 요부 내에 잉크를 공급하는 제 1 잉크 디스펜서;
    상기 제 1 롤의 표면과 접촉 상태를 유지하며, 상기 제 1 롤이 상기 제 1 롤 회전 모터에 의해 회전하면 상기 제 1 잉크 디스펜서에 의해 공급되는 잉크를 상기 제 1 요부 내의 상기 제 1 음각 형상만을 남기고 제거하는 제 1 닥터 블레이드(doctor blade);
    상기 제 1 롤과 평행 관계로 접촉하여 배치되며, 상기 제 1 롤이 회전하면 상기 제 1 요부 내에 형성된 상기 음각 형상의 잉크가 전사되어 제 1 양각 형상이 형성되는 제 1 블랭킷 시트(blanket sheet)를 구비하는 제 2 롤;
    상기 제 2 롤을 회전시키는 제 2 롤 회전 모터; 및
    상기 제 2 롤의 상하 이동 및 수평 이동을 제어하기 위한 제 2 롤 액추에이터
    를 포함하고,
    상기 제 2 패턴전극용 롤 장치는
    상기 평판 디스플레이(FPD)용 글래스 상에 인쇄될 제 2 패턴전극의 제 2 음각 형상을 갖는 제 2 요부를 구비한 제 3 롤;
    상기 제 3 롤을 회전시키는 제 3 롤 회전 모터;
    상기 제 3 롤의 상기 제 2 요부 내에 잉크를 공급하는 제 2 잉크 디스펜서;
    상기 제 3 롤의 표면과 접촉 상태를 유지하며, 상기 제 3 롤이 상기 제 3 롤 회전 모터에 의해 회전하면 상기 제 2 잉크 디스펜서에 의해 공급되는 잉크를 상기 제 2 요부 내의 상기 제 2 음각 형상만을 남기고 제거하는 제 2 닥터 블레이드;
    상기 제 3 롤과 평행 관계로 접촉하여 배치되며, 상기 제 3 롤이 회전하면 상기 제 2 요부 내에 형성된 상기 제 2 음각 형상의 잉크가 전사되어 제 2 양각 형상이 형성되는 제 2 블랭킷 시트를 구비하는 제 4 롤;
    상기 제 4 롤을 회전시키는 제 4 롤 회전 모터; 및
    상기 제 4 롤의 상하 이동 및 수평 이동을 제어하기 위한 제 4 롤 액추에이터
    를 포함하는
    양방향 인쇄 가능한 패턴전극 형성장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 제 1 블랭킷 시트를 상기 제 2 롤의 일측에 고정 장착시키는 제 1 고정 장치, 및 상기 제 2 블랭킷 시트를 상기 제 4 롤의 일측에 고정 장착시키는 제 2 고정 장치를 추가로 포함하는 양방향 인쇄 가능한 패턴전극 형성장치.
  10. 제 8항 또는 제 9항에 있어서,
    상기 제 1 롤 및 제 3 롤은 각각 그라비아 롤(gravure roll)이고, 상기 제 2 롤 및 제 4 롤은 각각 블랭킷 롤(blacket roll)인 양방향 인쇄 가능한 패턴전극 형성장치.
  11. 제 8항 또는 제 9항에 있어서,
    상기 제 1 블랭킷 시트 및 제 2 블랭킷 시트는 각각 실리콘 고무재질인 양방 향 인쇄 가능한 패턴전극 형성장치.
  12. 제 8항 또는 제 9항에 있어서,
    상기 제 1 패턴전극용 롤 장치 및 상기 제 2 패턴전극용 롤 장치가 각각 상기 평판 디스플레이(FPD)용 글래스 상에서 동시에 또는 순차적으로 상기 제 1 패턴전극 및 상기 제2 패턴전극을 형성하도록 동작되는 양방향 인쇄 가능한 패턴전극 형성장치.
  13. 제 10항에 있어서,
    상기 제 1 패턴전극용 롤 장치 및 상기 제 2 패턴전극용 롤 장치가 각각 상기 평판 디스플레이(FPD)용 글래스 상에서 동시에 또는 순차적으로 상기 제 1 패턴전극 및 상기 제2 패턴전극을 형성하도록 동작되는 양방향 인쇄 가능한 패턴전극 형성장치.
  14. 제 11항에 있어서,
    상기 제 1 패턴전극용 롤 장치 및 상기 제 2 패턴전극용 롤 장치가 각각 상기 평판 디스플레이(FPD)용 글래스 상에서 동시에 또는 순차적으로 상기 제 1 패턴전극 및 상기 제2 패턴전극을 형성하도록 동작되는 양방향 인쇄 가능한 패턴전극 형성장치.
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