[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR100811762B1 - Device of panel loading for press - Google Patents

Device of panel loading for press Download PDF

Info

Publication number
KR100811762B1
KR100811762B1 KR1020060124079A KR20060124079A KR100811762B1 KR 100811762 B1 KR100811762 B1 KR 100811762B1 KR 1020060124079 A KR1020060124079 A KR 1020060124079A KR 20060124079 A KR20060124079 A KR 20060124079A KR 100811762 B1 KR100811762 B1 KR 100811762B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rotary cam
pushing
panel
lower mold
corner portion
Prior art date
Application number
KR1020060124079A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
도상식
Original Assignee
현대자동차주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대자동차주식회사 filed Critical 현대자동차주식회사
Priority to KR1020060124079A priority Critical patent/KR100811762B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100811762B1 publication Critical patent/KR100811762B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30Feeding material to presses
    • B30B15/302Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16Control arrangements for fluid-driven presses
    • B30B15/166Electrical control arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16Control arrangements for fluid-driven presses
    • B30B15/168Control arrangements for fluid-driven presses for pneumatically driven presses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S100/00Presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

A panel securing device for a press is provided to prevent a defective product by installing a pushing unit to push a corner portion of fender material to a rotary cam, and a panel detecting sensor to detect whether the corner portion of the fender material is secured. A panel securing device for a press having an upper and a lower mold(3), and a rotary cam(7) to form a corner portion(P) of a fender(10) at a side of the lower mold, comprises the followings: a pushing unit(9) installed at a side of the lower mold opposite to the rotary cam, to secure the corner portion of fender material compulsorily by pushing to the rotary cam; and a panel detecting sensor(19) installed in the rotary cam, to detect the corner portion of the fender material and to output the detected signal to a controller(20). The pushing unit comprises a pushing cylinder(11) installed at a side of the lower mold toward the rotary cam, and a pushing pad(15) installed at a front end of an operating rod(13) of the pushing cylinder.

Description

프레스용 패널 안착장치{DEVICE OF PANEL LOADING FOR PRESS} Panel mounting device for presses {DEVICE OF PANEL LOADING FOR PRESS}

도 1은 종래 기술에 따른 휀더 성형용 프레스의 부분 사시도이다.1 is a partial perspective view of a fender molding press according to the prior art.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 패널 안착장치가 적용되는 휀더 성형용 프레스의 부분 사시도이다. 2 is a partial perspective view of a fender molding press to which a panel seating device according to an embodiment of the present invention is applied.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 패널 안착장치의 구성도이다.3 is a block diagram of a panel mounting apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 패널 안착장치의 작동 상태도이다.4 is an operational state diagram of the panel seating apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 프레스용 패널 안착장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하형의 일측에는 휀더소재의 코너부를 밀어주어 로터리 캠에 강제 안착시키는 푸싱수단을 구성하고, 로터리 캠의 내부에는 휀더소재의 코너부의 안착여부를 감지하는 패널감지센서를 구성하여 휀더소재의 코너부 안착을 안정적으로 수행함으로써 제품불량을 방지할 수 있도록 하는 프레스용 패널 안착장치에 관한 것이다. The present invention relates to a panel seating device for presses, and more particularly, one side of the lower mold constitutes a pushing means for pushing the corner portion of the fender material to force seating on the rotary cam, and the inside of the rotary cam seats the corner portion of the fender material. The present invention relates to a panel seating device for a press configured to stably carry out corner seating of a fender material by configuring a panel sensor for sensing whether or not to prevent product defects.

일반적으로 자동차 메이커에서 자동차를 생산하기까지는 2 내지 3만여개의 부품을 수십 차례의 조립공정을 통하여 이루어진다.In general, until the automobile manufacturers produce cars, about 20,000 to 30,000 parts are made through dozens of assembly processes.

특히, 차체는 자동차 제조과정의 첫 단계로서, 여러 종류의 프레스 장치를 통하여 제품패널을 생산한 후, 차체공장으로 옮겨와서 제품패널의 각 부분이 조립되어 화이트 보디(B.I.W) 상태의 차체를 이루게 된다. In particular, the car body is the first step in the automobile manufacturing process. After producing product panels through various kinds of press devices, the car body is moved to a car body factory, where each part of the product panels is assembled to form a white body (BIW) body. .

이와 같이 소재패널을 제품패널로 성형하기 위해서는 여러 종류의 프레스 장비를 통하여 가압 성형함으로서 이루어지는데, 도 1은 휀더 성형용 프레스의 부분 사시도로써, 하형(101)의 일측에 휀더소재(103)의 코너부(P)를 성형하기 위하여 로터리 캠(105)을 구성한다.In order to mold the material panel into a product panel as described above, pressure forming is performed through various kinds of press equipments. FIG. 1 is a partial perspective view of a fender molding press, and the corner of the fender material 103 is formed on one side of the lower mold 101. The rotary cam 105 is configured to shape the portion P. As shown in FIG.

즉, 휀더소재(103)가 투입되면, 상기 로터리 캠(105)이 회전하여 휀더소재(103)의 코너부(P)를 감싼 후, 상형패드(107)가 하강하여 휀더소재(103) 패널을 잡아주게 된다. 이어서, 상형(109) 상의 캠 슬라이더(111)가 진입하여 상기 휀더소재(103)의 코너부(P)를 플랜지 성형하게 된다. That is, when the fender material 103 is inserted, the rotary cam 105 is rotated to wrap the corner portion P of the fender material 103, and then the upper mold pad 107 is lowered to open the fender material 103 panel. I will catch you. Subsequently, the cam slider 111 on the upper die 109 enters to flange-form the corner portion P of the fender material 103.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 휀더 성형용 프레스는 휀더소재(103)의 코너부(P) 플랜지 성형 작업 시, 전 공정으로부터 투입되는 휀더소재(103)의 스프링 백에 의한 그 코너부(P) 안착불량 현상이 자주 일어나며, 이러한 상태로 상형패드(107)가 하강하여 패널을 선행하여 패딩하면, 이로 인해 휀더제품에 굴곡 등의 품질불량을 일으키는 문제점을 내포하고 있다.However, the conventional fender molding press as described above, when the corner portion (P) flange forming operation of the fender material 103, the corner portion (P) is seated by the spring back of the fender material 103 introduced from the previous step Defects often occur, and if the upper pad 107 is lowered in such a state and padded in advance of the panel, this may cause a problem such as quality defects in the fender product.

따라서 본 발명은 앞에서 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 하형의 일측에는 휀더소재의 코너부를 밀어주어 로터리 캠에 강제 안착시키는 푸싱수단을 구성하고, 로터리 캠의 내부에는 휀더소재의 코너부의 안착여부를 감지하는 패널감지센서를 구성하여 휀더소재의 코너부 안 착을 안정적으로 수행함으로써 제품불량을 방지할 수 있도록 하는 프레스용 패널 안착장치를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention was created in order to solve the problems as described above, the object of the present invention comprises a pushing means for forcibly seated on the rotary cam by pushing the corner of the fender material on one side of the lower mold, the inside of the rotary cam To provide a panel seating device for the press to configure the panel sensor to detect the seating of the corner of the fender material to prevent the product defects by performing the stable seating of the corner of the fender material.

상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명에 따른 프레스용 패널 안착장치는 상형과 하형을 구비하며, 상기 하형의 일측에 휀더의 코너부를 성형하기 위하여 로터리 캠을 구성하는 프레스에서, In the press panel mounting apparatus for press according to the present invention for realizing the object as described above has an upper mold and a lower mold, constituting a rotary cam to form a corner portion of the fender on one side of the lower mold,

상기 로터리 캠에 대응하여 상기 하형의 일측에 장착되어 상기 하형에 투입되는 휀더소재의 코너부를 상기 로터리 캠을 향하여 밀어 강제 안착시키도록 구성되는 푸싱수단; 상기 로터리 캠의 내부에 구성되어 상기 웬더소재의 코너부를 감지하여 그 감지신호를 제어기로 출력하는 패널감지센서로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Pushing means mounted to one side of the lower mold corresponding to the rotary cam and configured to push the corner portion of the fender material into the lower mold toward the rotary cam for forced seating; The rotary cam is characterized in that it consists of a panel sensor for sensing the corner of the weather material and outputs the detection signal to the controller.

상기 푸싱수단은 상기 로터리 캠을 향하여 상기 하형의 일측에 장착되는 푸싱 실린더; 상기 푸싱 실린더의 작동로드 선단에 장착되는 푸싱패드로 이루어지는 것을 특징으로 하고, 상기 푸싱 실린더는 그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것이 바람직하다.The pushing means includes a pushing cylinder mounted to one side of the lower mold toward the rotary cam; It is characterized in that it comprises a pushing pad mounted to the tip of the operating rod of the pushing cylinder, the pushing cylinder is preferably made of a pneumatic cylinder whose operating pressure is pneumatic.

또한, 상기 푸싱패드는 그 소재가 고무로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the pushing pad is preferably made of a rubber material.

그리고 상기 패널감지센서는 상기 휀더소재의 코너부가 로터리 캠에 안착되어 근접하면, 이를 감지하여 그 감지신호로 제어기로 출력하는 근접센서로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The panel sensor is characterized by consisting of a proximity sensor that detects this when the corner portion of the fender material is seated close to the rotary cam, and outputs the detected signal to the controller.

이하, 본 발명의 바람직한 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the preferred configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 패널 안착장치가 적용되는 휀더 성형용 프레스의 부분 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 패널 안착장치의 구성도이다.2 is a partial perspective view of a fender molding press to which a panel seating device according to an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 3 is a block diagram of a panel seating device according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 패널 안착장치가 적용되는 휀더 성형용 프레스는 기본적으로 상형(1)과 하형(3)을 구비하며, 상형(1)에는 상형패드(5)를 구비하고, 상기 하형(3)의 일측에는 상기 휀더소재(10)의 코너부(P)를 성형하기 위하여 로터리 캠(7)을 구성한다. The fender molding press to which the panel seating device according to the embodiment of the present invention is applied basically includes an upper mold 1 and a lower mold 3, and an upper mold 1 includes an upper mold pad 5, and the lower mold ( At one side of 3), a rotary cam 7 is formed in order to mold the corner portion P of the fender material 10.

이러한 구성을 갖는 휀더 성형용 프레스에서, 본 실시예에 따른 패널 안착장치는 상기 로터리 캠(7)에 대응하여 상기 하형(3)의 일측에 푸싱수단(9)이 구성되어 상기 하형(3)에 투입되는 휀더소재(10)의 코너부(P)를 상기 로터리 캠(7)을 향하여 밀어 강제 안착시키도록 한다. In the fender molding press having such a configuration, the panel seating apparatus according to the present embodiment has a pushing means 9 formed at one side of the lower mold 3 corresponding to the rotary cam 7 to the lower mold 3. The corner portion P of the fed fender material 10 is pushed toward the rotary cam 7 to be forcedly seated.

이러한 푸싱수단(9)의 구체적인 구성은, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 로터리 캠(7)을 향하여 상기 하형(3)의 일측에 푸싱 실린더(11)가 장착되고, 상기 푸싱 실린더(11)의 작동로드(13) 선단에는 푸싱패드(15)가 일체로 장착되어 이루어진다. As shown in FIG. 3, a pushing cylinder 11 is mounted on one side of the lower die 3 toward the rotary cam 7, and the pushing cylinder 11 is configured. Pushing pad 15 is integrally mounted to the tip of the operating rod 13.

여기서, 상기 푸싱 실린더(11)는 그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 푸싱패드(15)는 그 소재가 고무재질로 이루어지는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the pushing cylinder 11 is made of a pneumatic cylinder whose operating pressure is pneumatic, and the pushing pad 15 is preferably made of a rubber material.

그리고 상기 로터리 캠(7)의 내부에는 패널감지센서(17)가 구성되어 상기 웬더소재(10)의 코너부(P)를 감지하여 그 감지신호를 제어기(20)로 출력하도록 하는데, 상기 패널감지센서(17)는 상기 휀더소재(10)의 코너부(P)가 로터리 캠(7)에 안착되어 근접하면, 이를 감지하여 그 감지신호로 제어기(20)로 출력하는 근접센서로 이루어지는 것이 바람직하다. In addition, a panel detecting sensor 17 is configured inside the rotary cam 7 to detect the corner portion P of the weather material 10 and output the detection signal to the controller 20. Sensor 17 is preferably made of a proximity sensor that detects this when the corner portion (P) of the fender material 10 is seated close to the rotary cam (7) and outputs the detected signal to the controller 20. .

따라서, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 프레스용 패널 안착장치는 상기 하형(3)으로 휀더소재(10)가 투입되면, 상기 로터리 캠(7)이 회전하여 휀더소재(10)의 코너부(P)를 감싸게 된다.Therefore, in the panel mounting apparatus for presses having the above structure, when the fender material 10 is fed into the lower mold 3, the rotary cam 7 rotates to form the corner portion P of the fender material 10. Will wrap.

이때, 상기 전 공정으로부터 투입되는 휀더소재(10)의 스프링 백에 의한 그 코너부(P)가, 도 4에서 도시한 바와 같이, 로터리 캠(7)에 정확하게 안착되지 않은 경우, 상기 패널감지센서(19)는 투입된 휀더소재(10)를 감지하지 못하게 되고, 이어서 제어기(20)는 푸싱 실린더(11)를 전진구동 제어하게 된다. At this time, when the corner portion P by the spring back of the fender material 10 introduced from the previous process, as shown in Figure 4, is not seated correctly on the rotary cam (7), the panel sensor 19 does not detect the input fender material 10, and then the controller 20 controls the forward cylinder 11 to move forward.

그러면, 상기 푸싱 실린더(11)의 푸싱패드(15)는 상기 휀더소재(10)의 코너부(P)를 밀어 로터리 캠(7)에 정확하게 안착시키게 되며, 상기 패널감지센서(19)를 이를 감지하여 감지신호를 제어기(20)로 출력하게 된다. Then, the pushing pad 15 of the pushing cylinder 11 pushes the corner portion P of the fender material 10 to be accurately seated on the rotary cam 7, and detects the panel sensor 19. To output the detection signal to the controller 20.

이에 따라, 상기 제어기(20)는 상기 푸싱 실린더(11)를 다시 후진구동 제어하게 되며, 이어서, 상형패드(5)가 하강하여 휀더소재(10) 패널을 패딩한 후, 상형(1) 상의 캠 슬라이더(8)가 진입하여 상기 휀더소재(10)의 코너부(P)를 플랜지 성형하게 된다. Accordingly, the controller 20 controls the pushing cylinder 11 to be driven backward again. Then, the upper pad 5 is lowered to pad the fender material 10 panel and then the cam on the upper die 1. The slider 8 enters and flange-forms the corner portion P of the fender material 10.

상술한 바와 같은 본 발명의 프레스용 패널 안착장치에 의하면, 하형의 일측에는 휀더소재의 코너부를 밀어주어 로터리 캠에 강제 안착시키는 푸싱 실린더를 구성하고, 로터리 캠의 내부에는 휀더소재의 코너부의 안착여부를 감지하는 패널감지센서를 구성하여 휀더소재의 코너부 안착을 안정적으로 수행함으로써 제품불량을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다According to the panel mounting apparatus for presses of the present invention as described above, one side of the lower mold constitutes a pushing cylinder for pushing the corner portion of the fender material to force seating on the rotary cam, and inside the rotary cam whether the corner portion of the fender material is seated or not. It is effective to prevent product defects by stably seating corners of the fender material by constructing a panel sensor that detects

Claims (5)

상형과 하형을 구비하며, 상기 하형의 일측에 휀더의 코너부를 성형하기 위하여 로터리 캠을 구성하는 프레스에서, In a press having an upper mold and a lower mold, the rotary cam forming a corner portion of the fender on one side of the lower mold, 상기 로터리 캠에 대응하여 상기 하형의 일측에 장착되어 상기 하형에 투입되는 휀더소재의 코너부를 상기 로터리 캠을 향하여 밀어 강제 안착시키도록 구성되는 푸싱수단;Pushing means mounted to one side of the lower mold corresponding to the rotary cam and configured to push the corner portion of the fender material into the lower mold toward the rotary cam for forced seating; 상기 로터리 캠의 내부에 구성되어 상기 웬더소재의 코너부를 감지하여 그 감지신호를 제어기로 출력하는 패널감지센서로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프레스용 패널 안착장치.The panel seating device of claim 2, wherein the rotary cam comprises a panel sensing sensor configured to sense a corner of the weather material and output the sensing signal to a controller. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 푸싱수단은 상기 로터리 캠을 향하여 상기 하형의 일측에 장착되는 푸싱 실린더;The pushing means includes a pushing cylinder mounted to one side of the lower mold toward the rotary cam; 상기 푸싱 실린더의 작동로드 선단에 장착되는 푸싱패드로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프레스용 패널 안착장치.Panel mounting device for the press, characterized in that consisting of a pushing pad mounted to the tip of the operating rod of the pushing cylinder. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 푸싱 실린더는 그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프레스용 패널 안착장치.And said pushing cylinder comprises a pneumatic cylinder whose operating pressure is pneumatic. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 푸싱패드는 그 소재가 고무로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프레스용 패널 안착장치.The pushing pad is a panel seating device for presses, characterized in that the material is made of rubber. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 패널감지센서는 상기 휀더소재의 코너부가 로터리 캠에 안착되어 근접하면, 이를 감지하여 그 감지신호로 제어기로 출력하는 근접센서로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프레스용 패널 안착장치.The panel sensing sensor is a panel seating device for presses comprising a proximity sensor for detecting when the corner portion of the fender material is seated close to the rotary cam, and outputs the detected signal to the controller.
KR1020060124079A 2006-12-07 2006-12-07 Device of panel loading for press KR100811762B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060124079A KR100811762B1 (en) 2006-12-07 2006-12-07 Device of panel loading for press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060124079A KR100811762B1 (en) 2006-12-07 2006-12-07 Device of panel loading for press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100811762B1 true KR100811762B1 (en) 2008-03-07

Family

ID=39398150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060124079A KR100811762B1 (en) 2006-12-07 2006-12-07 Device of panel loading for press

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100811762B1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020049314A (en) * 2000-12-19 2002-06-26 이계안 Panel lifter for press
KR20020053179A (en) * 2000-12-27 2002-07-05 이계안 Panel sencing system
KR20020090704A (en) * 2001-05-29 2002-12-05 현대자동차주식회사 Cam press
KR20040001783A (en) * 2002-06-28 2004-01-07 현대자동차주식회사 Cam type press system
KR20040042515A (en) * 2002-11-14 2004-05-20 현대자동차주식회사 Cam type press system
KR20040088931A (en) * 2003-04-14 2004-10-20 현대자동차주식회사 Rotary cam press
KR20050030044A (en) * 2003-09-24 2005-03-29 현대자동차주식회사 Compound cam type press system

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020049314A (en) * 2000-12-19 2002-06-26 이계안 Panel lifter for press
KR20020053179A (en) * 2000-12-27 2002-07-05 이계안 Panel sencing system
KR20020090704A (en) * 2001-05-29 2002-12-05 현대자동차주식회사 Cam press
KR20040001783A (en) * 2002-06-28 2004-01-07 현대자동차주식회사 Cam type press system
KR20040042515A (en) * 2002-11-14 2004-05-20 현대자동차주식회사 Cam type press system
KR20040088931A (en) * 2003-04-14 2004-10-20 현대자동차주식회사 Rotary cam press
KR20050030044A (en) * 2003-09-24 2005-03-29 현대자동차주식회사 Compound cam type press system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101856319B1 (en) Two Different Process Continued Performing type Product Assembly Apparatus and Bumper Skid Plate Merhod thereof
US20100293773A1 (en) Molding installation method and device
US8308186B1 (en) Active bolster mounting system
KR20090092655A (en) Riveting jig for seat side frame of automobile with improved structure
KR100811762B1 (en) Device of panel loading for press
KR100748675B1 (en) Clamp device for press mold
JP2002254377A (en) Automatic feeding system for vehicle crash pad and method for controlling the same
TWI677299B (en) Zipper manufacturing device
KR20110124411A (en) Six way to improve productivity model of a car parts manufacturing systems
CN111702457A (en) Bush mistake proofing device and pressure equipment machine
KR101451893B1 (en) airbag chute mounting device
KR100728582B1 (en) Plastic vibrating Yoong tightly operational method and the system of the flag
KR20080104890A (en) A bead forming unit in press
KR101391851B1 (en) Assembling device of button
KR200326434Y1 (en) Insert sensing device for injection mold
KR20040101824A (en) An adjusting device for frameless door glass
KR100391431B1 (en) Panel sensing device for press system
KR100551304B1 (en) Panel miss grip sensing device for press system
KR100405704B1 (en) Grinding device for burr of piercing hole
KR101006918B1 (en) Manufacturing Apparatus For An Automobile Seat Frame
US20050200049A1 (en) Method of manufacturing airbag cover
KR102569353B1 (en) Unit for jig
KR100357582B1 (en) Jig for detecting automotive tailgate spec
KR100394691B1 (en) Device for detecting automotive door spec
KR20090036289A (en) Air pressure measuring device of tire

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130228

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140227

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150227

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180227

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190227

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200227

Year of fee payment: 13