KR100806304B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 유지 전극 쌍이 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널과 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키기 위하여 신호를 생성하는 통합 구동 보드; 및 패널의 배기 및 방전가스 충진을 위하여 마련되는 배기홀을 포함하고, 유지 전극 쌍은 패널의 일 측면으로 연장되어 상기 통합 구동 보드와 연결되고, 상기 배기홀은 상기 패널의 타 측면 가장자리에 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 배기홀이 통합 구동 보드 및 유지 전극 쌍과 인접하지 않도록 패널에 형성되므로, 배기홀의 오염으로 인한 패널의 얼룩발생 및 유지 전극 쌍에서 발생될 수 있는 오방전을 방지할 수 있게 된다.
PDP, 유지 전극 쌍, 통합 구동 보드, 배기홀
Description
도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에 대한 일실시예를 사시도로 도시한 도,
도 2는 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 배치에 대한 일실시예를 도시한 도,
도 3은 하나의 프레임(frame)을 복수의 서브필드로 나누어 시분할 구동시키는 방법에 대한 일실시예를 도시한 도,
도 4 및 도 5는 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 배기홀의 위치구조에 대한 일실시예를 나타내는 도,
도 6은 상기 분할된 하나의 서브필드에 대해, 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키기 위한 구동 신호들에 대한 일실시예를 타이밍도로 도시한 도.
본 발명은 플라즈마 디스플레이(Plasma Display) 장치에 관한 것으로서, 보 다 상세하게는 상기 장치에 사용되는 플라즈마 디스플레이 패널(Panel)의 배기홀 위치 구조에 관한 것이다.
일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널은 상부기판과 하부기판 사이에 형성된 격벽이 하나의 단위 셀을 이루는 것으로, 각 셀 내에는 네온(Ne), 헬륨(He) 또는 네온 및 헬륨의 혼합기체(Ne+He)와 같은 주 방전 기체와 소량의 크세논을 함유하는 불활성 가스가 충진되어 있다. 고주파 전압에 의해 방전이 될 때, 불활성 가스는 진공자외선(Vacuum Ultraviolet rays)을 발생하고, 격벽 사이에 형성된 형광체를 발광시켜 화상이 구현된다. 이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 얇고 가벼운 구성이 가능하므로 차세대 표시 장치로서 각광받고 있다.
플라즈마 디스플레이 패널의 방전셀 공간을 진동상태 유지 및 방전가스를 충진시키기 위해, 패널에는 배기홀이 필요하다. 이러한 배기홀이 구동 보드 및 유지 전극 쌍과 인접하게 형성되는 경우, 배기홀의 오염으로 인하여 오방전 및 패널의 얼룩이 발생되어 PDP의 신뢰성을 감소시키는 문제를 가져올 수 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 플라즈마 디스플레이 패널에 형성되는 배기홀의 오염을 방지하여 유지 전극 쌍의 오방전 및 패널의 얼룩 등을 방지시켜 신뢰성 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 유지 전극 쌍이 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널; 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키기 위하여 신호를 생성하는 통합 구동 보드; 및 상기 패널의 배기 및 방전가스 충진을 위하여 마련되는 배기홀을 포함하고, 상기 유지 전극 쌍은 상기 패널의 일 측면으로 연장되어 상기 통합 구동 보드와 연결되고, 상기 배기홀은 상기 패널의 타 측면 가장자리에 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 배기홀은 적어도 하나 이상 형성될 수 있으며, 상기 배기홀은 상기 패널의 모서리에 형성되는 것이 바람직하다.
상기 배기홀은 상기 패널의 전면 및 후면 중 하나에 형성될 수 있으며, 상기 배기홀은 상기 유지 전극 쌍이 연장된 일 측면의 반대 측면에서만 형성되는 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 관하여 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에 대한 일실시예를 사시도로 도시한 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널은 상부기판(10) 상에 형성되는 유지 전극 쌍인 스캔 전극(11) 및 서스테인 전극(12), 하부기판(20) 상에 형성되는 어드레스 전극(22)을 포함한다.
상기 유지 전극 쌍(11, 12)은 통상 인듐틴옥사이드(Indium-Tin-Oxide; ITO)로 형성된 투명전극(11a, 12a)과 버스 전극(11b, 12b)을 포함하며, 상기 버스 전 극(11b, 12b)은 은(Ag), 크롬(Cr) 등의 금속 또는 크롬/구리/크롬(Cr/Cu/Cr)의 적층형이나 크롬/알루미늄/크롬(Cr/Al/Cr)의 적층형으로 형성될 수 있다. 버스 전극(11b, 12b)은 투명전극(11a, 12a) 상에 형성되어, 저항이 높은 투명전극(11a, 12a)에 의한 전압 강하를 줄이는 역할을 한다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따르면 유지 전극쌍(11, 12)은 투명전극(11a 12a)과 버스 전극(11b, 12b)이 적층된 구조뿐만 아니라, 투명 전극(11a, 12a)이 없이 버스 전극(11b, 12b)만으로도 구성될 수 있다. 이러한 구조는 투명 전극(11a, 12a)을 사용하지 않으므로, 패널 제조의 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다. 이러한 구조에 사용되는 버스 전극(11b, 12b)은 위에 열거한 재료 이외에 감광성 재료등 다양한 재료가 가능할 것이다.
스캔 전극(11) 및 서스테인 전극(12)의 투명전극(11a, 12a)과 버스전극(11b, 11c)의 사이에는 상부 기판(10)의 외부에서 발생하는 외부광을 흡수하여 반사를 줄여주는 광차단의 기능과 상부 기판(10)의 퓨리티(Purity) 및 콘트라스트를 향상시키는 기능을 하는 블랙 매트릭스(Black Matrix, BM, 15)가 배열된다.
본 발명의 일실시예에 따른 블랙 매트릭스(15)는 상부 기판(10)에 형성되는데, 격벽(21)과 중첩되는 위치에 형성되는 제1 블랙 매트릭스(15)와, 투명전극(11a, 12a)과 버스전극(11b, 12b)사이에 형성되는 제2 블랙 매트릭스(11c, 12c)로 구성될 수 있다. 여기서, 제 1 블랙 매트릭스(15)와 블랙층 또는 블랙 전극층이라고도 하는 제 2 블랙 매트릭스(11c, 12c)는 형성 과정에서 동시에 형성되어 물리적으로 연결될 수 있고, 동시에 형성되지 않아 물리적으로 연결되지 않을 수도 있 다.
또한, 물리적으로 연결되어 형성되는 경우, 제 1 블랙 매트릭스(15)와 제 2 블랙 매트릭스(11c, 12c)는 동일한 재질로 형성되지만, 물리적으로 분리되어 형성되는 경우에는 다른 재질로 형성될 수 있다.
스캔 전극(11)과 서스테인 전극(12)이 나란하게 형성된 상부기판(10)에는 상부 유전체층(13)과 보호막(14)이 적층된다. 상부 유전체층(13)에는 방전에 의하여 발생된 하전입자들이 축적되고, 유지 전극 쌍(11, 12)을 보호하는 기능을 수행할 수 있다. 보호막(14)은 가스 방전시 발생된 하전입자들의 스피터링으로부터 상부 유전체층(13)을 보호하고, 2차 전자의 방출 효율을 높이게 된다.
또한, 어드레스 전극(22)은 스캔 전극(11) 및 서스테인 전극(12)과 교차되는 방향으로 형성된다. 또한, 어드레스 전극(22)이 형성된 하부기판(20) 상에는 하부 유전체층(23)과 격벽(21)이 형성된다.
또한, 하부 유전체층(23)과 격벽(21)의 표면에는 형광체층이 형성된다. 격벽(21)은 세로 격벽(21a)와 가로 격벽(21b)가 폐쇄형으로 형성되고, 방전셀을 물리적으로 구분하며, 방전에 의해 생성된 자외선과 가시광이 인접한 방전셀에 누설되는 것을 방지한다.
본 발명의 일실시예에는 도 1에 도시된 격벽(21)의 구조뿐만 아니라, 다양한 형상의 격벽(21)의 구조도 가능할 것이다. 예컨대, 세로 격벽(21a)과 가로 격벽(21b)의 높이가 다른 차등형 격벽 구조, 세로 격벽(21a) 또는 가로 격벽(21b) 중 적어도 하나 이상에 배기 통로로 사용 가능한 채널(Channel)이 형성된 채널형 격벽 구조, 세로 격벽(21a) 또는 가로 격벽(21b) 중 하나 이상에 홈(Hollow)이 형성된 홈형 격벽 구조 등이 가능할 것이다.
여기서, 차등형 격벽 구조인 경우에는 가로 격벽(21b)의 높이가 높은 것이 더 바람직하고, 채널형 격벽 구조나 홈형 격벽 구조인 경우에는 가로 격벽(21b)에 채널이 형성되거나 홈이 형성되는 것이 바람직할 것이다.
한편, 본 발명의 일실시예에서는 R, G 및 B 방전셀 각각이 동일한 선상에 배열되는 것으로 도시 및 설명되고 있지만, 다른 형상으로 배열되는 것도 가능할 것이다. 예컨대, R, G 및 B 방전셀이 삼각형 형상으로 배열되는 델타(Delta) 타입의 배열도 가능할 것이다. 또한, 방전셀의 형상도 사각형 상뿐만 아니라, 오각형, 육각형 등의 다양한 다각 형상도 가능할 것이다.
또한, 상기 형광체층은 가스 방전시 발생된 자외선에 의해 발광 되어 적색(R), 녹색(G) 또는 청색(B) 중 어느 하나의 가시광을 발생하게 된다. 여기서, 상부/하부 기판(10, 20)과 격벽(21) 사이에 마련된 방전공간에는 방전을 위한 He+Xe, Ne+Xe 및 He+Ne+Xe 등의 불활성 혼합가스가 주입된다.
이러한 방전 가스는 패널의 일 측면에 형성되는 배기홀을 통해 패널 외부로부터 충진되고, 상기 충진이 완료된 후 패널로부터 돌출된 배기홀은 외부로부터 가해지는 열에 의해 막히게 된다.
도 2는 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 배치에 대한 일실시예를 도시한 것으로, 플라즈마 디스플레이 패널을 구성하는 복수의 방전셀들은 도 2에 도시된 바와 같이 매트릭스 형태로 배치되는 것이 바람직하다. 복수의 방전셀들은 각각 스캔 전극 라인(Y1 내지 Ym), 서스테인 전극 라인(Z1 내지 Zm) 및 어드레스 전극 라인(X1 내지 Xn)의 교차부에 마련된다. 스캔 전극 라인(Y1 내지 Ym)은 순차적으로 구동되거나 동시에 구동될 수 있고, 서스테인 전극 라인(Z1 내지 Zm)은 동시에 구동될 수 있다. 어드레스 전극라인(X1 내지 Xn)은 기수 번째 라인들과 우수 번째 라인들로 분할되어 구동되거나 순차적으로 구동될 수 있다.
도 2에 도시된 전극 배치는 본 발명에 따른 플라즈마 패널의 전극 배치에 대한 일실시예에 불과하므로, 본 발명은 도 2에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 배치 및 구동 방식에 한정되지 아니한다. 예컨대, 상기 스캔 전극 라인(Y1 내지 Ym)들 중 2 개의 스캔 전극 라인이 동시에 스캐닝되는 듀얼 스캔(dual scan) 방식도 가능하다. 또한, 상기 어드레스 전극 라인(X1 내지 Xn)은 패널의 중앙 부분에서 상, 하로 분할되어 구동될 수도 있다.
도 3은 하나의 프레임(frame)을 복수의 서브필드로 나누어 시분할 구동시키는 방법에 대한 일실시예를 타이밍도로 도시한 것이다. 단위 프레임은 시분할 계조 표시를 실현하기 위하여 소정 개수 예컨대 8개의 서브필드들(SF1, ..., SF8)로 분할될 수 있다. 또한, 각 서브필드(SF1, ...SF8)는 리셋 구간(미도시)과, 어드레스 구간(A1, ..., A8)및, 서스테인 구간(S1, ..., S8)로 분할된다.
여기서, 본 발명의 일실시예에 따르면 리셋 구간은 복수 개의 서브필드 중 적어도 하나에서 생략될 수 있다. 예컨대, 리셋 구간은 최초의 서브필드에서만 존재하거나, 최초의 서브필드와 전체 서브필드 중 중간 정도의 서브필드에서만 존재할 수도 있다.
각 어드레스 구간(A1, ..., A8)에서는, 어드레스 전극(X)에 표시 데이터 신호가 인가되고, 각 스캔 전극(Y)에 상응하는 스캔 펄스가 순차적으로 인가된다.
각 서스테인 구간(S1, ...,S8)에서는, 스캔 전극(Y)과 서스테인 전극(Z)에 서스테인 펄스가 교호하게 인가되어, 어드레스 구간(A1, ..., A8)에서 벽전하들이 형성된 방전셀들에서 서스테인 방전을 일으킨다.
플라즈마 디스플레이 패널의 휘도는 단위 프레임에서 차지하는 서스테인 방전 구간(S1, ..., S8)내의 서스테인 방전 펄스 개수에 비례한다. 1 화상을 형성하는 하나의 프레임이, 8개의 서브필드와 256계조로 표현되는 경우에, 각 서브필드에는 차례대로 1, 2, 4, 8, 16, 32, 64, 128의 비율로 서로 다른 서스테인 펄스의 수가 할당될 수 있다. 만일 133계조의 휘도를 얻기 위해서는, 서브필드1 구간, 서브필드3 구간 및 서브필드8 구간 동안 셀들을 어드레싱하여 서스테인 방전하면 된다.
각 서브필드에 할당되는 서스테인 방전 수는, APC(Automatic Power Control)단계에 따른 서브필드들의 가중치에 따라 가변적으로 결정될 수 있다. 즉, 도 3에서는 한 프레임을 8개의 서브필드로 분할하는 경우를 예로 들어 설명하였으나 본 발명은 그에 한정되지 아니하며, 한 프레임을 형성하는 서브필드의 수를 설계사양에 따라 다양하게 변형하는 것이 가능하다. 예를 들어, 한 프레임을 12 또는 16 서브필드 등과 같이, 8 서브필드 이상으로 분할하여 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시킬 수 있다.
또한 각 서브필드에 할당되는 서스테인 방전 수는 감마특성이나 패널특성을 고려하여 다양하게 변형하는 것이 가능하다. 예컨대, 서브필드 4에 할당된 계조도 를 8에서 6으로 낮추고, 서브필드 6 에 할당된 계조도를 32 에서 34 로 높일 수 있다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 배기홀의 위치구조에 대한 일실시예를 나타내는 도면이다.
도 4 도 5를 참조하여 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치의 배기홀 위치에 대해서 설명하면, 도 1에서 설명한 바와 같은 스캔 전극 및 서스테인 전극으로 이루어진 유지 전극 쌍(110)이 형성된 상부기판(100)과, 상부기판(200)과 대향하게 합착되어 패널을 이루는 하부기판(200)과, 패널의 내부공간이 진공상태를 유지하고, 방전을 위한 불활성 가스등을 충진시킬 수 있도록 형성된 배기홀(300)을 포함한다.
유지 전극 쌍(110)은 도 5에 도시된 바와 같이, 패널의 화상 구현을 위해서 구동 신호를 공급하기 위하여 마련되는 통합 구동 보드(250)가 개발됨에 따라 유지 전극 쌍(110)은 종래와 달리 패널의 일 측면으로만 연장되어 통합 구동 보드(250)와 연결되도록 하는 전극 패드부(120)와 접속된다. 이때, 통합 구동 보드(250)는 스캔전극으로 구동신호를 공급하는 스캔 구동 보드와 서스테인 전극으로 구동신호를 공급하는 서스테인 구동 보드를 하나의 구동 보드로 실현시킨 것으로서, 하나의 보드에서 스캔 및 서스테인 구동신호를 생성할 수 있으므로, 패널의 양 측면 중 어느 한 측면 상에 배치할 수 있으며, 실질적으로 패널의 후면에 설치되는 방열 프레임(미도시)상에 탑재된다. 이러한, 통합 구동 보드(250)에서 유지 전극 쌍(110)으로 공급되는 구동 신호에 대해서는 아래의 도 6에서 상세하게 설명하기로 한다.
또한, 전극 패드부(120)는 유지 전극 쌍(110)과 통합 구동 보드(250)가 연결되도록 하여 통합 구동 보드(250)에서 생성되는 구동신호를 공급되게 하기 위해서 마련되는 것으로서, FPC(Flexible Printed Cable), COF(Chip On Flexible), TCP(Tape Carrier Package) 중 하나가 사용될 수 있을 것이다.
이와 같이, 유지 전극 쌍(110)이 패널의 일 측면으로만 연장되며, 통합 구동 보드(250)가 패널의 일 측면 상에만 위치될 수 있으므로 본 발명에서는 배기홀(300)이 패널의 타 측면 상에 형성되는 것이 바람직하다.
배기홀(300)은 패널의 내부공간, 즉 방전셀들을 진공상태로 만들어 주고, 전술한 방전가스를 주입시키기 위하여 마련되는 것이다. 배기홀(300)이 도 4에 도시된 바와 같이 유지 전극 쌍(110)이 연장되지 않은 측면의 상부기판(100) 상에 형성되는 경우, 배기홀(300)을 통하여 배기 및 가스충진 공정 시에 유지 전극 쌍(110)이 오염되는 것을 방지하여, 배기홀(300)이 위치한 곳과 인접한 유지 전극 쌍(110)에서 발생할 수 있는 오방전을 개선할 수 있게 되고, PDP의 구동 시에 유지 전극 쌍(110)에서 열이 발생 됨으로써 배기홀(300)이 오염됨에 따라 문제될 수 있는 패널의 얼룩을 없앨 수 있게 된다.
한편, 본 명세서에는 배기홀(300)이 상부기판(100) 상에 형성되는 것을 실시예로 설명하였으나, 하부기판(200) 상에 형성될 수 있을 것이며, 유지 전극 쌍(110)이 형성되지 않은 패널의 타 측면 양 모서리부 모두에 형성될 수 있을 뿐만 아니라, 양 모서리부 중 어느 한 모서리부에만 형성될 수 있으며, 양 모서리부 뿐만 아니라 패널의 타 측면 중 적어도 하나 이상의 배기홀(300)이 형성될 수도 있을 것이다. 또한, 통합 구동 보드(250)가 아닌 각각의 구동 보드를 사용하는 플라즈마 디스플레이 장치인 경우에도, 유지 전극 쌍(110)이 패널의 일 측면으로만 연장될 수 있으며, 그러한 경우에도 배기홀(300)은 유지 전극 쌍(110)과 인접하지 않도록 패널의 타 측면에 형성되는 것이 바람직할 것이다.
또한, 배기홀(300)이 하부기판(100)의 상에 형성되는 경우에는, 도 5에 도시된 바와 같이, 통합 구동 보드(250)가 위치되는 패널의 일 측면과 인접하지 않게 패널의 타 측면에 형성되는 것이 바람직하다. 그러한 경우, 통합 구동 보드(250)가 구동될 때 발생되는 열로 인하여 배기홀에 얼룩이 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다.
한편, 본 명세서의 도 4 및 도 5에서는 배기홀(300)을 전면으로 도시하여 그 형상이 원을 나타내고 있지만, 실질적으로 배기홀(300)에 연결되어 진공 및 가스충진을 시키기 위한 배기관(미도시)이 팁 오프(Tip off) 되므로 그 형상이 원통 및 원뿔등의 형상을 가질 것이며, 전면으로 완벽한 원형이 아닐 수도 있을 것이다.
도 6은 상기 분할된 하나의 서브필드에 대해, 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키기 위한 구동 신호들에 대한 일실시예를 타이밍도로 도시한 것이다.
상기 서브필드는 스캔 전극들(Y) 상에 정극성 벽전하를 형성하고 서스테인 전극들(Z) 상에 부극성 벽전하를 형성하기 위한 프리 리셋(pre reset) 구간, 프리 리셋 구간에 의해 형성된 벽전하 분포를 이용하여 전 화면의 방전셀들을 초기화하기 위한 리셋(reset) 구간, 방전셀을 선택하기 위한 어드레스(address) 구간 및 선택된 방전셀들의 방전을 유지시키기 위한 서스테인(sustain) 구간을 포함한다.
리셋 구간은 셋업(setup) 구간 및 셋 다운(setdown) 구간으로 이루어지며, 상기 셋업 구간에서는 모든 스캔 전극으로 상승 램프 파형(Ramp-up)이 동시 인가되어 모든 방전셀에서 미세 방전이 발생 되고, 이에 따라 벽전하가 생성된다. 상기 셋다운 구간에는 상기 상승 램프 파형(Ramp-up)의 피크 전압보다 낮은 정극성 전압에서 하강하는 하강 램프파형(Ramp-down)이 모든 스캔 전극(Y)으로 동시에 인가되어 모든 방전셀에서 소거방전이 발생 되고, 이에 따라 셋업 방전에 의해 생성된 벽전하 및 공간전하 중 불요 전하를 소거시킨다.
어드레스 구간에는 스캔 전극으로 부극성의 스캔 신호(scan)가 순차적으로 인가되고, 이와 동시에 상기 어드레스 전극(X)으로 정극성의 데이터 신호(data)가 인가된다. 이러한 상기 스캔 신호(scan)와 데이터 신호(data) 간의 전압 차와 상기 리셋 구간 동안 생성된 벽전압에 의해 어드레스 방전이 발생 되어 셀이 선택된다. 한편, 상기 셋다운 구간과 어드레스 구간 동안에 상기 서스테인 전극에는 서스테인 전압을 유지하는 신호가 인가된다.
상기 서스테인 구간에는 스캔 전극과 서스테인 전극에 교번적으로 서스테인 펄스가 인가되어 스캔 전극과 서스테인 전극 사이에 면방전 형태로 서스테인 방전이 발생된다.
도 6에 도시된 구동 파형들은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키기 위한 신호들에 대한 일실시예로서, 도 6에 도시된 파형들에 의해 본 발명은 한정되지 아니한다. 예컨대, 상기 프리 리셋 구간이 생략될 수 있으며, 도 6에 도시된 구동 신호들의 극성 및 전압 레벨은 필요에 따라 변경이 가능하고, 상 기 서스테인 방전이 완료된 후에 벽전하 소거를 위한 소거 신호가 서스테인 전극에 인가될 수도 있다. 또한, 상기 서스테인 신호가 스캔 전극(Y)과 서스테인(Z) 전극 중 어느 하나에만 인가되어 서스테인 방전을 일으키는 싱글 서스테인(single sustain) 구동도 가능하다.
이상 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 기술하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범위에 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 앞으로의 실시예들의 변경은 본 발명의 기술을 벗어날 수 없을 것이다.
상기한 바와 같이 구성되는 본 발명에 의하면, 패널에 방전 가스를 충진하기 위해 마련되는 배기홀의 위치를 유지 전극 쌍 및 통합 구동 보드와 인접하지 않도록 형성함으로써, 배기홀의 형성되는 위치에서 발생하는 유지 전극 쌍의 오방전을 방지할 수 있고, 패널의 얼룩이 발생하는 것을 있으며, 그로 인해 패널의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
Claims (5)
- 유지 전극 쌍이 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널; 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키기 위하여 신호를 생성하는 통합 구동 보드; 및상기 패널의 배기 및 방전가스 충진을 위하여 마련되는 배기홀을 포함하고,상기 유지 전극 쌍은 상기 패널의 일 측면으로 연장되어 상기 통합 구동 보드와 연결되고, 상기 배기홀은 상기 패널의 타 측면 가장자리에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 배기홀은 적어도 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 배기홀은 상기 패널의 모서리에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 배기홀은 상기 패널의 전면 및 후면 중 하나에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 배기홀은 상기 유지 전극 쌍이 연장된 일 측면의 반대 측면에서만 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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