KR100753260B1 - 채염 흡입 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 채염 흡입 장치에 관한 것으로, 염전의 결정지에서 수거된 채염을 소금 저장 창고로 하역 시 그 내부에 회전체를 갖는 채염 흡입기가 설치되는 채염 흡입 장치를 통하여 채염을 흡입한 후 소금 저장 창고로 이송시킴으로써 채염에 소량 존재하는 수분의 제거가 가능할 뿐만 아니라, 채염에 존재하는 먼지 또는 불순물의 제거가 용이하고, 진공 및 회전에 의하여 채염의 이송 작업이 진행됨으로써 이송 시 발생되는 채염 알갱이의 부스러짐을 방지하여 양질의 채염 확보가 가능하며, 작업량을 증대시킬 뿐만 아니라, 작업을 효율성을 향상시킬 수 있으며, 채염 흡입기만을 단독으로 사용하여 벼, 보리, 콩 등 가을철 추수 작물들에서 이물질의 제거가 용이할 뿐만 아니라, 운송용 차량, 선박 또는 비행기 등에 적용되어 적재된 알갱이 형태의 적재물을 흡입 및 이송이 가능하여 다양한 용도로 사용할 수 채염 흡입 장치를 제공하기 위한 것으로서, 그 기술적 구성은 원통형상체로서, 그 내부에 채염을 저장하기 위한 저장 공간을 갖고, 하부가 호퍼 형상으로 형성되며, 내주연 일측 적소에 수직방향으로 외부의 채염을 흡입하기 위한 흡입관이 연설되는 채염 저장부; 및 상기 채염 저장부의 상부에 배출관으로 일측이 연결되고, 그 타측은 채염 저장부의 하부에 토출관으로 연결되되, 진공 및 흡입에 의하여 채염 저장부의 채염을 소금 저장 창고로 이송하는 채염 흡입기; 를 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

염전지, 채염, 채염 저장부, 채염 흡입기, 회전체, 케이스, 진공, 스크류

Description

채염 흡입 장치{Appratus of a gathering for salt}

도 1은 종래 기술에 따른 컨베이어가부설된진공흡입호퍼차량을 개략적으로 나타내는 도면,

도 2는 본 발명에 의한 채염 흡입 장치를 개략적으로 나타내는 도면,

도 3은 본 발명에 의한 채염 흡입 장치의 채염 흡입기를 개략적으로 나타내는 사시도,

도 4는 본 발명에 의한 채염 흡입 장치의 채염 흡입기를 개략적으로 나타내는 분해도,

도 5는 본 발명에 의한 채염 흡입 장치의 채염 흡입기의 다른 실시예를 개략적으로 나타내는 도면,

도 6은 본 발명에 의한 채염 흡입기가 차량으로 이루어지는 채염 이송 장치에 설치된 모습을 개략적으로 나타내는 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 채염 흡입 장치, 11 : 채염 저장부,

12 : 저장 공간, 13 : 도어,

15 : 채염 흡입기, 16 : 회전체,

16a, 16b : 회전판, 16c : 격벽,

16d : 흡입공, 18 : 케이스,

18a : 결합공, 18b : 배출구,

21 : 흡입관, 23 : 배출관,

25 : 토출관, 27 : 토출부,

28 : 구멍, 29 : 이송관,

31 : 프레임, 33 : 칸막이,

35 : 스크류, 37 : 스크류 케이스,

40 : 흡입부, 50 : 구동부,

51 : 이송바퀴, 70 : 이동부,

71 : 컨베이어 벨트, 90 : 제어부,

91 : 스티어링 휠, 100 : 채염 이송 장치.

본 발명은 염전지의 소금 수거 및 이송장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 염전의 결정지에서 수거된 채염을 소금 저장 창고로 하역 시 그 내부에 회전체를 갖는 채염 흡입기가 설치되는 채염 흡입 장치를 통하여 채염을 흡입한 후 소금 저 장 창고로 이송시킴으로써 채염에 소량 존재하는 수분의 제거가 가능할 뿐만 아니라, 채염에 존재하는 먼지 또는 불순물의 제거가 용이하고, 진공 및 회전에 의하여 채염의 이송 작업이 진행됨으로써 이송 시 발생되는 채염 알갱이의 부스러짐을 방지하여 양질의 채염 확보가 가능한 채염 흡입 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 염전이란 태양과 풍력 등의 자연력을 이용하여 바닷물을 증발 ·농축하는 시설로서, 저수지(貯水池), 증발지(蒸發池), 결정지(結晶池)로 이루어지되, 염퇴장(鹽堆場). 도로 등이 부설된다.

한편, 염전의 모든 시설은 방조제방과 육수침입 방지용 내제방(內堤防)에 의하여 외수(外水)와 단절된다.

여기서, 저수지(貯水池)는 바닷물을 가두는 곳이고, 증발지(蒸發池)는 햇볕과 바람으로 물을 증발시키는 곳이며, 결정지(結晶池)는 증발지에서 농축된 포화함수를 엷게 펴서 농축시키고, 소금을 결정석출시켜 채염(採鹽)하는 곳을 말하며, 증발지의 하단에 위치한다.

한편, 저수지는 최고조위(最高潮位)보다 1.5 m 정도 높게 축조되고, 풍랑이 접하는 곳은 척축과 같은 것으로 견고히 구축하며, 제방의 천단(天端) 및 법면(法面)에는 20∼30 cm 두께로 산토(山土)를 피복하는 것을 원칙으로 하되, 염전과 외해를 구획하고, 방조(防潮) 역할을 담당하는 외제방(外堤防)와 해수를 저장하기 위하여 해수취입에 편리한 장소에 위치한다.

그리고, 증발지는 6단 2열의 제1 증발지와 4단 4열의 제2 증발지로 구획하 되, 각 단에는 5 cm 내, 외의 낙차가 있으며, 각 단의 면적은 해함수(海鹹水)의 농축률에 비례하여 하단으로 내려갈수록 감소되어 진다.

여기서, 제2 증발지는 석고(石膏)가 용해도 차로 석출되므로 외국에서는 석회지(石灰池:lime pond) 또는 농축지(concentrating pond)라고도 한다.

그리고, 증발지와 결정지 및 이에 부속된 함수류, 수로, 휴반(畦畔) 등의 시설물을 포함하여 일관된 제염 작업을 할 수 있는 염전 단위를 일부(一符:보통 5정보)라고 하고, 각 부 사이에는 부간배수로(符間排水路)가 있으며, 이를 합한 몇 개의 부와 공유의 저수지를 합하여 단위 염전이라고 한다.

상술한 바와 같이, 결정지로부터 채염된 소금은 매일 채염한 소금 창고로 하역 보관한 후 물기가 빠진 상태에서 포장 출고된다.

여기서, 결정지로부터 소금 저장창고까지의 거리는 일반적으로 최하 100m 이상으로 이루어지며, 결정지 사이에 형성되는 좁은 농로를 통하여 작업자가 직접 도보에 의한 외발 손수레나 바지개를 멘 채 소금 저장창고까지 운반하는 방식으로 채염을 수거 및 이송하였다.

이렇게 작업자가 직접 결정지에서 채염을 수거 및 취득하여 외발 손수레나 바지개에 담은 후 소금 저장창고까지 농로를 따라 이동하는 방식은 작업자의 순수 노동력에만 의존하기 때문에 여름철 등에 작업자가 외발 손수레나 바지개를 이용하여 채염을 수거 및 이송하기 용이하지 않으며, 채염의 수거 및 이동에 따른 작업 시간의 낭비 및 인력 낭비의 요소가 많다는 등 전체적인 작업의 효율성이 저하되는 문제점이 있었다.

한편, 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 결정지와 소금 저장창고 사이에 컨베이어 벨트를 설치한 후 컨베이어 벨트를 통하여 결정지에서 수거된 채염을 소금 저장창고로 이송시키는 이송 시스템이 제안되었으나, 결정지에서 소금 저장창고까지의 거리만큼의 컨베이어 벨트를 연결하여야 하고, 채염의 염기에 따라 컨베이어 벨트가 부식되어 채염의 이송이 용이하지 않다는 등의 문제점이 있었다.

또한, 컨베이어 벨트에서 유출되는 녹물이나, 윤활유 등의 유입 가능성을 배제할 수 없으며, 이로 인해 채염의 수거 및 이송으로 인해 전체적인 소금의 질이 저하되는 등 작업의 효율성에 비하여 채염의 손상 및 오염도가 많아진다는 문제점이 있었다.

상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도 1에 도시하고 있는 바와 같이, 적재칸(101) 상에 소정의 알갱이 저장공간으로 상하협통체형상의 본체가 호퍼고정대(313)로 정착된 본체(300a)와 일체된 상커버(302) 좌우에는 상부도어(301)가 설치되고, 차량(100) 후방쪽 상커버(302) 직하단에 외부와 내부가 연통되게 형성한 배기관(304)이 본체(300a) 공간과 격리되도록 상커버(302) 하면 일정지점 바닥과 좌우부에 타공부재(303)를 설치하고, 타공부재(303) 아래로 하방이 절개된 토출파이프(306)가 본체(300a) 공간 내부에서 외부로 돌출되어 흡입관(305)과 연통되며, 본체(300a) 하단에는 3격자로된 호퍼하부도어박스(314)에 슬라이드식 호퍼하부도어판(미도시)에는 적재칸(101)에 별도 장착된 유압컨트롤박스(309)로 유압실린더로드(312)와 유압실린더(311)를 유압실린더고정대(315)에 장착한 호퍼부(300)와 차량의 동력에 의해 구동되는 송풍모터(308)로 구동시키는 송풍팬(307)을 적재칸(101) 바닥에 설치해 상기 배기관(304)을 송풍팬(307)의 흡입부로 연통하고, 상기 호퍼하부도어박스(314) 아래적재칸(101) 바닥에 정착된 동력측플리(미도시)가 차량의 동력으로 구동되어, 컨베이어프레임(202) 중간지점 적재칸(101) 바닥에 정착한 동력측플리베어링대(미도시)의 동력측플리(미도시)와, 다시 상기 컨베이어프레임(202) 전측 하부 프레임에 조립된 중간플리(205)간에는 1차브이벨트(206)가, 다시 상기 중간플리(205)와 상기 컨베이어프레임(202)의 전측부 컨베이어롤라베어링대(203)에 조립된 컨베이어벨트롤러플리(204)간에는 2차브이벨트(207)가 체결되는 컨베이어부(200)의 뒷편은 적재칸(101) 바닥에 정착한 힌지편(미도시)에 조립하고, 전편은 적재칸(101) 전측 바닥에 컨베이어각도조절붐(미도시)과 각도 조정핀(미도시)이 출설된 힌지(미도시)에 조립되는 구성으로 이루어지는 컨베이어가부설된진공흡입호퍼차량이 제안되어 곡물이나 소금, 사료, 톱밥과 같이 작은 입자로된 알갱이들을 적재 및 하역하도록 이루어져 있으나, 곡물이나, 소금, 사료, 톱밥 등을 적재 및 하역하거나, 단순히 이동시키는 구조로 이루어짐으로써 수분이 소량 함유된 결정지의 채염을 수거 및 하역하기에는 용이하지 않다는 문제점이 있었다.

즉, 종래의 컨베이어가부설된진공흡입호퍼차량은 곡물이나 소금, 사료, 톱밥과 같이 작은 입자로된 알갱이들을 적재 및 하역하도록 이루어짐으로써 결정지의 채염 수거 및 하역 시 수분이 미량 함유된 채염에 의하여 차량이 부식된다.

또한, 결정지에서 소금 저장 창고로 이송 시 소금의 알갱이가 부스러짐으로써 소금의 상품 가치를 저하시키는 등 양질의 소금을 제공하기 어렵다는 문제점이 있으며, 소금에 존재하는 먼지 등의 불순물 제거가 어렵다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 염전의 결정지에서 수거된 채염을 소금 저장 창고로 하역 시 그 내부에 회전체를 갖는 채염 흡입기가 설치되는 채염 흡입 장치를 통하여 채염을 흡입한 후 소금 저장 창고로 이송시킴으로써 채염에 소량 존재하는 수분의 제거가 가능할 뿐만 아니라, 채염에 존재하는 먼지 또는 불순물의 제거가 용이하고, 진공 및 회전에 의하여 채염의 이송 작업이 진행됨으로써 이송 시 발생되는 채염 알갱이의 부스러짐을 방지하여 양질의 채염 확보가 가능한 채염 흡입 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 원통형상체로서, 그 내부에 채염을 저장하기 위한 저장 공간을 갖고, 하부가 호퍼 형상으로 형성되며, 내주연 일측 적소에 수직방향으로 외부의 채염을 흡입하기 위한 흡입관이 연설되는 채염 저장부; 및 상기 채염 저장부의 상부에 배출관으로 일측이 연결되고, 그 타측은 채염 저장부의 하부에 토출관으로 연결되되, 진공 및 흡입에 의하여 채염 저장부의 채염을 소금 저장 창고로 이송하는 채염 흡입기; 를 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 채염 저장부의 흡입관에 흡입된 채염을 토출하기 위하여 슬롯 형상의 구멍을 갖는 토출부가 구비된다.

그리고, 상기 채염 저장부의 하부면에 진공에 의하여 개, 폐가능하게 이루어지는 도어가 구비된다.

한편, 상기 채염 흡입기는 회전체와 케이스를 포함하는 구성으로 이루어진다.

바람직하게는, 상기 회전체는 한 쌍의 원판형상체로 형성되는 회전판과, 상기 각 회전판 사이에 방사상으로 개재되는 나선형태의 격벽과, 상기 각 회전판 중 어느 한 회전판의 중심에 관통형성되는 흡입공으로 이루어진다.

더불어, 상기 케이스는 상기 회전체를 그 내부에 수용하기 위하여 회전체의 형상과 대응되는 형상의 원통형상체로 형성되고, 하부면 중심에 회전체가 결합되기 위한 결합공이 형성되며, 그 측면 적소에 배출구가 돌출형성된다.

한편, 상기 채염 흡입기는 스크류와 상기 스크류가 수용되는 스크류 케이스를 더 포함하되, 상기 스크류의 회전에 의하여 채염을 흡입 또는 배출하도록 이루어진다.

이하, 본 발명에 의한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 의한 채염 흡입 장치를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명에 의한 채염 흡입 장치의 채염 흡입기를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 4는 본 발명에 의한 채염 흡입 장치의 채염 흡입기를 개략적으로 나타내 는 분해도이고, 도 5는 본 발명에 의한 채염 흡입 장치의 채염 흡입기의 다른 실시예를 개략적으로 나타내는 도면이다.

도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명에 의한 채염 흡입 장치(10)는 채염 저장부(11)와 채염 흡입기(15)를 포함하여 구성된다.

상기 채염 저장부(11)는 원통형상체로서, 염전지의 결정지를 통하여 수거된 채염을 흡입하여 저장하기 위한 채염의 저장 공간(12)을 그 내부에 갖고, 하부가 호퍼 형상으로 형성된다.

한편, 염전지의 결정지를 통하여 수거된 채염을 흡입이송시키기 위하여 상기 채염 저장부(11)의 일측 적소에 수직방향으로 노즐 형태의 파이프로 이루어지는 흡입관(21)이 연설된다.

여기서, 상기 채염 저장부(11)의 흡입관(21)에 흡입 및 이송된 채염을 토출하기 위한 토출부(27)가 구비된다. 즉, 상기 채염 저장부(11)의 흡입관(21)을 통하여 이송되는 결정지의 채염을 토출하기 위하여 흡입관(21)에 길이방향으로 토출부(27)가 구비된다.

이때, 상기 토출부(27)에는 채염을 토출하기 위한 구멍(28)이 관통형성되되, 상기 구멍(28)은 토출부(27)의 길이방향으로 슬롯형상을 갖는다.

상기한 바와 같이, 상기 흡입관(21)에 구비되는 토출부(27)를 통하여 흡입 및 이송된 채염이 채염 저장부(11)의 저장 공간(12)에 저장되며, 이때 상기 흡입관(21)의 상부 적소에는 결정지의 채염을 흡입이송하기 위하여 모터를 포함하는 흡입장치가 구비되고, 흡입부(40)의 상부에 에어 공간이 형성된다.

본 발명의 일 실시예에서는 채염을 토출하기 위하여 상기 토출부(27)에 길이방향으로 슬롯형상의 구멍(28)이 관통형성되어 있으나, 채염을 토출하기 용이하다면 상기 토출부(27)의 길이방향에 다수개의 구멍이 소정간격 이격되게 형성되는 것도 가능하다.

한편, 상기 채염 저장부(11)의 하부면에는 진공에 의하여 자동으로 개, 폐가능하게 이루어지는 도어(13)가 구비된다.

상기 채염 흡입기(15)는 상기 채염 저장부(11)의 상부에 배출관(23)으로 그 일측이 연결되고, 타측은 채염 저장부(11)의 하부에 토출관(25)으로 연결되되, 진공 및 흡입에 의하여 채염 저장부(11)의 채염을 소금 저장 창고로 이송한다.

즉, 상기 채염 흡입기(15)는 상기 채염 저장부(11)의 저장 공간(12)에 저장되는 채염을 흡입하기 위하여 채염 저장부(11)의 상부에 배출관(23)으로 그 일측이 연결되고, 타측은 채염 저장부(11)의 하부에 토출관(25)으로 연결되되, 상기 배출관(23)을 통하여 흡입된 채염을 토출하도록 이루어진다.

여기서, 상기 채염 흡입기(15)는 회전체(16)와 케이스(18)를 포함하는 구성으로 이루어진다. 즉, 상기 채염 흡입기(15)는 한 쌍의 원판형상체로 형성되는 회전판(16a, 16b)과 상기 각 회전판(16a, 16b) 사이에 방사상으로 개재되는 나선형태의 격벽(16c)과 상기 각 회전판(16a, 16b) 중 어느 한 회전판(16a)의 중심에 관통형성되는 흡입공(16d)을 포함하는 회전체(16)와 상기 회전체(16)를 그 내부에 수용하기 위하여 회전체(16)의 형상과 대응되는 형상의 원통형상체로 형성되고, 하부면 중심에 회전체(16)가 결합되기 위한 결합공(18a)이 형성되며, 그 측면 적소에 배출 구(18b)가 돌출형성되는 케이스(18)를 포함하는 구성으로 이루어진다.

이때, 상기 회전체(16)는 그 일측면 중심부가 모터(미도시)에 연결되어 회전되며, 상기 회전체(16)의 회전에 의하여 회전체(16) 및 케이스(18) 내부가 진공상태를 이룬다.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 회전체(16)에 한 쌍으로 이루어지는 회전판(16a)과 회전판(16b) 사이에 개재되는 격벽(16c)이 나선형태로 구비되어 있으나, 회전체(16)에 한 쌍으로 이루어지는 회전판(16a)과 회전판(16b) 사이에 개재되어 회전에 따른 채염의 흡입 및 이동이 용이하다면 상기 회전판(16a)과 회전판(16b) 사이에 개재되는 격벽(16c)이 직선형태 또는 S자 형태 등 기타 다양한 형태로 이루어지는 것도 가능하다.

한편, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 회전체(16)와 케이스(18)가 원형으로 형성되어 있으나, 상기 회전체(16)가 삼각형상체, 사각형상체 등으로 이루어지는 것도 가능하고, 회전체(16)를 갖는 케이스(18) 또한 상기 회전체(16)와 대응되는 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

상기한 바와 같은 구조 및 형태에 의하여 상기 회전체(16)의 중심부에 형성되는 흡입공(16d)을 통하여 채염이 투입된 후 상기 회전체(16)에 한 쌍으로 구비되는 회전판(16a)과 회전판(16b) 사이의 공간에 방사상으로 개재되는 나선형태의 각 격벽(16c) 사이로 채염이 이동되고, 상기 각 격벽(16c) 사이로 이동된 채염은 상기 회전체(16)의 회전에 의하여 회전되면서 배출구(18b)를 통하여 배출되도록 이루어진다.

이렇게 상기 회전체(16)의 흡입공(16d)을 통하여 흡입된 채염은 회전체(16)를 통하여 회전된 후 케이스(18)에 형성되는 배출구(18b)를 통하여 배출됨과 동시에 상기 배출구(18b)에 그 일측이 연결되는 토출관(25)을 통하여 이송된다.

이때, 상기 회전체(16)의 회전에 의하여 채염에 미량 존재하는 수분이 원심력에 의하여 채염에서 분리될 뿐만 아니라, 채염에 존재하는 먼지 등의 이물질이 채염에서 분리된다.

한편, 상기 케이스(18)의 배출구(18b)에 연결되는 토출관(25)은 채염의 이송 시 진공을 형성한다.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 채염 흡입기(15)가 회전체(16)와 케이스(18)로 이루어져 있으나, 상기 흡입관(21)을 통하여 흡입된 채염에 미량 존재하는 수분을 제거하고, 채염에 존재하는 먼지 등의 이물질을 제거하기 용이하다면 도 5에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 채염 흡입기(15)가 스크류(35)와 상기 스크류(35)를 그 내부에 수용하기 위한 스크류 케이스(37)로 이루어지는 것도 가능하다.

즉, 상기 채염 흡입기(15)가 스크류(35)와 상기 스크류(35)를 포함하는 스크류 케이스(37)로 이루어져 상기 배출관(23)을 통하여 배출되는 채염이 스크류의 회전을 통하여 이동되면서 채염에 미량 존재하는 수분이 제거되고, 채염에 포함되는 먼지 등의 이물질이 제거되도록 이루어지는 것도 가능하다.

한편, 상기 채염 흡입기(15)에 연결되는 토출관(25)의 타측 단부는 상기 채염 저장부(11)의 하부에 구비되는 도어(13)에 연설된다.

그리고, 상기 도어(13)에 연설되는 토출관(25)은 소금 저장 창고에 연결되는 이송관(29)과 연결된다.

여기서, 상기 채염 흡입 장치(10)의 하부 적소에 바퀴를 포함하는 별도의 이동 수단이 더 구비되어 염전지의 결정지로 이동하거나, 소금 저장 창고로 이동하도록 이루어지는 것도 가능하다.

이하, 본 발명에 의한 채염 흡입 장치(10)를 채염 흡입 및 이송과정을 설명한다.

먼저, 상기 채염 저장부(11)에 인입되어 연설되는 흡입관(21)을 통하여 염전지의 결정지를 통하여 수거된 채염이 흡입 및 이송된다.

이렇게 상기 흡입관(21)을 통하여 이송된 결정지의 채염은 흡입관(21)에 구비되는 토출부(27)를 통하여 채염 저장부(11)의 저장 공간(12) 상에 계속적으로 토출되어 저장된다.

상기한 바와 같이, 상기 채염 저장부(11)에 저장되는 채염은 그 상부에 일측 단부가 연설되되, 타측 단부가 채염 흡입기(15)에 연결되는 배출관(23)을 통하여 채염 흡입기(15)로 배출 및 이송되고, 이송되는 채염은 상기 채염 흡입기(15)의 회전체(16) 중심부에 형성되는 흡입공(16d)을 통하여 유입된 후 회전체(16)의 회전에 의하여 각 격벽(16c) 사이로 이동되면서 배출구(18b)를 통하여 배출된다.

이때, 상기 채염 흡입기(15)의 배출구(18b)를 통하여 배출되는 채염은 상기 배출구(18b)에 연결되는 토출관(25)을 통하여 이동되며, 상기 토출관(25)을 통하여 이동되는 채염은 채염 저장부(11)의 하부에 연결되는 이송관(29)을 통하여 소금 저 장 창고로 이송된다.

여기서, 상기 채염 저장부(11)의 하부에 개, 폐가능하게 구비되는 도어(13)는 상기 채염 흡입기(15)에서 토출관(25)과 이송관(29)을 통하여 소금 저장 창고로 채염의 이동 시 채염 흡입기(15)에서 소금 저장 창고로 이송되는 채염의 흐름과 채염의 이동에 따른 바람 및 진공 상태로 인해 소금 저장부의 하부를 폐쇄하게 된다.

한편, 상기 채염 흡입기(15)를 구동시키지 않을 경우, 상기 채염 저장부(11)의 하부에 구비되는 도어(13)는 개방되며, 상기 도어(13)는 채염 흡입기(15)의 작동에 따른 진공이 발생될 경우, 채염 저장부(11)를 폐쇄하게 된다.

상기한 바와 같이, 염전지의 결정지에 수거된 채염이 채염 흡입 장치(10)를 통하여 흡입된 후 채염 흡입기(15)를 통하여 진공 상태로 회전되어 소금 저장 창고로 이동되도록 이루어짐으로써 채염에 소량 존재하는 수분의 제거가 가능할 뿐만 아니라, 채염에 존재하는 먼지 또는 불순물의 제거가 용이하다.

또한, 진공 및 회전에 의하여 채염의 이송 작업이 진행됨으로써 이송 시 발생되는 채염 알갱이의 부스러짐을 방지하여 양질의 채염 확보가 가능하다.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 채염 흡입기(15)가 염전지의 결정지에서 수거된 채염을 흡입 및 이송하기 위한 채염 흡입 장치(1)에 적용되어 있으나, 상기 채염 흡입기(15)만을 단독으로 운송용 차량, 선박 또는 비행기 등에 적용되어 적재된 알갱이 형태의 적재물을 흡입 및 이송하도록 이루어지는 것도 바람직하다.

또한, 상기 채염 흡입기(15)을 단독으로 적용하여 각종 곡물을 흡입 및 이송하도록 이루어지는 것도 가능하며, 알갱이를 흡입 및 이송하는 기타 장치에도 본 발명에 의한 채염 흡입 장치(1)에서 채염 흡입기(15)만을 단독 또는 별도로 설치하고, 이로 인해 상기한 바와 같이 진공 상태를 이용하여 알갱이 형태의 적재물을 흡입 및 이송하도록 이루어지는 것도 가능하다.

도 6은 본 발명에 의한 채염 흡입기가 차량으로 이루어지는 채염 이송 장치에 설치된 모습을 개략적으로 나타내는 도면이다.

도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 실시예에서는 채염 흡입 장치(1)의 채염 흡입기(15)가 구동부(50)와 이동부(70) 및 제어부(90)를 포함하되, 염전지의 채염을 수거하기 위한 채염 이송 장치(100)에 설치된다.

여기서, 상기 채염 흡입기(15)는 다수개의 프레임(31)으로 연결되되, 각 측면에 판체형상의 칸막이(33)가 구비되는 채염 저장부(11) 내에 설치되어 외부에서 흡입되는 채염을 채염 저장부(11)에 저장하도록 이루어진다.

이때, 상기 채염 저장부(11)의 하부는 소정각도로 경사지게 형성되는 호퍼 형상으로 형성된다.

여기서, 상기 채염 저장부(11) 내의 저장 공간(12)에 저장된 채염을 배출하기 위한 도어가 개, 폐가능하게 구비되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 채염 흡입기(15)는 상기 채염 저장부(11)의 내부에 구비되어 흡입부(40)에 의하여 염전의 결정지에 연결됨으로써 흡입 및 이송되는 채염을 채염 저장부(11)로 이동시킨다. 본 실시예에서는 상기 채염 흡입기(15)가 상기 채염 저 장부(11)의 내부에 구비되어 있으나, 상기 채염 흡입기(15)가 상기 채염 저장부(11) 외부 일측 적소에 설치되는 것도 가능하다.

상기 구동부(50)는 상기 채염 저장부(11)의 하부에 구비되되, 상기 채염 흡입기(15)를 통하여 흡입된 후 채염 저장부(11)에 저장된 채염을 이동시키기 위한 이송바퀴(51)와 상기 이송바퀴(51)를 구동시키기 위한 모터(미도시)로 이루어진다.

한편, 상기 채염 저장부(11)와 구동부(50) 사이에는 채염 저장부(11)에 저장된 채염을 이동시키기 위하여 컨베이어 벨트(71)로 이루어지는 이동부(70)가 구비되되, 상기 이동부(70)의 컨베이어 벨트(71)는 상기 채염 저장부(11)의 하부에 구비되는 모터에 구동가능하게 연결된다.

그리고, 상기 구동부(50)와 이동부(70)는 제어부(90)에 의하여 제어되되, 상기 제어부(90)는 상기 이동부(70)의 켄베이어 벨트(71)의 단부 적소에 구비되어 조향을 조절하기 위한 스티어링 휠(91)과 작업자가 착석하기 위한 좌석부를 포함하여 구성된다.

이하, 본 실시예에 의한 채염 이송 장치의 구동 과정을 설명한다.

먼저, 염전의 결정지에 흡입부(40)를 통하여 채염을 흡입 및 수거한다. 즉, 상기 염전지의 채염 이송 장치(100)에 관 형태로 이루어지는 흡입부(40)를 통하여 염전지에 산재하는 채염을 수거한다.

이때, 상기 흡입부(40)로 흡입된 채염은 채염 흡입기(15)에 의하여 미량 존재하는 수분 및 먼지 등의 이물질이 제거된 후 채염 저장부(11)로 저장된다. 즉, 상기 흡입부(40)로 흡입된 채염은 상기 채염 흡입기(15)의 흡입공(16d)을 통하여 흡입 및 유입된 후 상기 케이스(18) 내부에 회전가능하게 구비되는 회전체(16)의 각 격벽(16c) 사이로 이동되어 상기 회전체(16)의 회전에 의하여 회전된 후 배출구(18b)를 통하여 채염 저장부(11)의 저장 공간(12)으로 토출된다.

상기한 바와 같이, 상기 채염 흡입기(15)의 회전체(16) 내로 이동되는 채염은 회전체(16)의 회전에 의하여 각 격벽(16c) 사이로 이동된 후 그 중심부에 관통형성되는 흡입공(16d) 상에서 진공상태를 유지한 후 배출구(18b)로 낙하하도록 이루어짐으로써 채염에 존재하는 미량의 수분 및 먼지 등의 이물질이 분리된다.

본 실시예에서는 차량에 설치되는 상기 채염 흡입기(15)가 회전체(16)와 케이스(18)로 이루어져 채염에 존재하는 수분 및 이물질을 분리하도록 이루어져 있으나, 상기 채염 흡입기(15)가 스크류(35)와 상기 스크류(35)를 포함하는 스크류 케이스(37)가 구비되어 흡입되는 채염이 스크류(35)의 회전을 통하여 이동되면서 채염에 미량 존재하는 수분 및 먼지 등의 이물질이 제거되도록 이루어지는 것도 가능하다.

상기한 바와 같이, 상기 채염 흡입기(15)의 배출구(18b)를 통하여 채염 저장부(11)의 저장 공간(12)에 적정량의 채염이 저장되면 작업자가 제어부(90)를 통하여 상기 염전지의 채염 이송 장치(100)를 구동하여 농로를 따라 소금 저장창고로 이동시킨다.

이때, 상기 제어부(90)의 제어에 의하여 구동부(50)가 구동하여 이동하게 되며, 상기 구동부(50)의 이송바퀴(51)는 제어부(90)의 제어에 따른 모터의 구동에 의하여 구동되면서 이동하게 된다.

이렇게 상기 염전지의 채염을 수거하기 위한 채염 이송 장치(100)를 소금 저장창고로 이동시킨 후 채염 저장부(11)에 호퍼 형상으로 형성되는 하부면에 개, 폐가능하게 설치되는 도어(13)를 개방하여 채염 저장부(11)의 저장 공간(12)에 적재되는 채염을 하부로 배출한다.

이때, 상기 채염 저장부(11)의 하부에 설치되는 컨베이어 벨트(71)로 이루어지는 이동부(70)가 모터에 의하여 구동하게 되고, 상기 채염 저장부(11)에서 배출되는 채염이 상기 컨베이어 벨트(71) 상에 적재되며, 적재된 채염은 상기 컨베이어 벨트(71)의 회동에 의하여 이동된다.

상기한 바와 같이, 상기 채염 저장부(11)를 통하여 배출되는 채염은 상기 이동부(70)의 컨베이어 벨트(71)에 의하여 소금 저장 창고에 적재된다.

여기서, 상기 이동부(70)의 컨베이어 벨트(71)는 경사도가 조절가능하게 이루어짐으로써 컨베이어 벨트(71)의 경사도를 조정한 후 컨베이어 벨트(71) 상에 적재되는 채염을 소금 저장창고에 저장하게 된다.

본 실시예에서는 상기 채염 저장부(11)에 저장되는 채염이 컨베이어 벨트(71)를 통하여 소금 저장창고에 저장되도록 이루어져 있으나, 상기 채염 저장부(11)에 저장되는 채염을 공기(Air)를 통하여 외부로 배출한 후 소금 저장창고로 저장하거나, 별도의 연결관을 이용하되, 진공을 형성하여 채염 저장부(11)에 저장되는 채염을 외부로 배출하거나, 소금 저장창고로 배출하도록 이루어지는 것도 가능하다.

한편, 본 실시예에서는 상기 채염 흡입기(15)가 채염 이송 장치(100)에 적용되어 있으나, 작업자의 인력에 의하여 이동하는 일반적인 손수레나, 외발 손수레 또는 바지개 등에 설치되어 채염을 보다 손쉽게 흡입 및 수거한 후 이동하도록 이루어지는 것도 가능하다.

또한, 논 또는 밭에 식재되어 알갱이 형태의 각종 곡물을 제공하는 추수기에 본 발명에 의한 채염 흡입기(15)를 사용하여 알갱이 형태의 곡물을 수확하거나, 수거하는 것도 바람직하다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이같은 특정 실시예에만 한정되지 않으며 해당분야에서 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 특허청구범위내에 기재된 범주내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명은 염전의 결정지에서 수거된 채염을 소금 저장 창고로 하역 시 그 내부에 회전체를 갖는 채염 흡입기가 설치되는 채염 흡입 장치를 통하여 채염을 흡입한 후 소금 저장 창고로 이송시킴으로써 채염에 소량 존재하는 수분의 제거가 가능할 뿐만 아니라, 채염에 존재하는 먼지 또는 불순물의 제거가 용이하고, 진공 및 회전에 의하여 채염의 이송 작업이 진행됨으로써 이송 시 발생되는 채염 알갱이의 부스러짐을 방지하여 양질의 채염 확보가 가능하며, 작 업량을 증대시킬 뿐만 아니라, 작업을 효율성을 향상시킬 수 있으며, 채염 흡입기만을 단독으로 사용하여 벼, 보리, 콩 등 가을철 추수 작물들에서 이물질의 제거가 용이할 뿐만 아니라, 운송용 차량, 선박 또는 비행기 등에 적용되어 적재된 알갱이 형태의 적재물을 흡입 및 이송이 가능하여 다양한 용도로 사용할 수 있는 등의 효과를 거둘 수 있다.

Claims (7)

1. 원통형상체로서, 그 내부에 채염을 저장하기 위한 저장 공간(12)을 갖고, 하부가 호퍼 형상으로 형성되며, 내주연 일측 적소에 수직방향으로 외부의 채염을 흡입하기 위한 흡입관(21)이 연설되는 채염 저장부(11); 및

   상기 채염 저장부(11)의 상부에 배출관(23)으로 일측이 연결되고, 그 타측은 채염 저장부(11)의 하부에 토출관(25)으로 연결되되, 진공 및 흡입에 의하여 채염 저장부(11)의 채염을 소금 저장 창고로 이송하는 채염 흡입기(15);를 포함하여 이루어지는 채염 흡입 장치에 있어서,

   상기 채염 저장부(11)의 흡입관(21)에 흡입된 채염을 토출하기 위하여 슬롯 형상의 구멍(28)을 갖는 토출부(27)가 구비되는 것을 특징으로 하는 채염 흡입 장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,

   상기 채염 저장부(11)의 하부면에 진공에 의하여 개, 폐가능하게 이루어지는 도어(13)가 구비되는 것을 특징으로 하는 채염 흡입 장치.
4. 제1항에 있어서,

   상기 채염 흡입기(15)는 회전체(16)와 케이스(18)를 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 채염 흡입 장치.
5. 제4항에 있어서,

   상기 회전체(16)는 한 쌍의 원판형상체로 형성되는 회전판(16a, 16b)과, 상기 각 회전판(16a, 16b) 사이에 방사상으로 개재되는 나선형태의 격벽(16c)과, 상기 각 회전판(16a, 16b) 중 어느 한 회전판(16a)의 중심에 관통형성되는 흡입공(16d)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 채염 흡입 장치.
6. 제4항에 있어서,

   상기 케이스(18)는 상기 회전체(16)를 그 내부에 수용하기 위하여 회전체(16)의 형상과 대응되는 형상의 원통형상체로 형성되고, 하부면 중심에 회전체(16)가 결합되기 위한 결합공(18a)이 형성되며, 그 측면 적소에 배출구(18b)가 돌출형성되는 것을 특징으로 하는 채염 흡입 장치.
7. 제1항에 있어서,

   상기 채염 흡입기(15)가 스크류(35)와 상기 스크류(35)가 수용되는 스크류 케이스(37)를 더 포함하되, 상기 스크류(35)의 회전에 의하여 채염을 흡입 또는 배출하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 채염 흡입 장치.

Images