KR100741672B1 - Mounting structure of injector for vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
도 1a 내지 도 1c는 종래의 차량용 인젝터의 설치구조를 나타낸 도면.1a to 1c is a view showing the installation structure of a conventional vehicle injector.
도 2a 내지 도 2b는 또 다른 종래의 차량용 인젝터의 설치구조를 나타낸 도면.2a to 2b is a view showing the installation structure of another conventional injector for vehicles.
도 3은 본 발명인 차량용 인젝터의 설치구조를 나타낸 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing the installation structure of the injector for a vehicle of the present invention.
도 4는 본 발명인 아이싱 방지팁의 다른 실시예를 나타낸 부분단면도.Figure 4 is a partial cross-sectional view showing another embodiment of the present invention the icing tip.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
2 : 흡기매니폴드 4 : 나사홀2: Intake manifold 4: Screw hole
10 : 인젝터 11 : 연료 배출구10
11a, 211 : 고정홈 12 : 케이스11a, 211: fixing groove 12: case
100 : 어댑터 110 : 결합편100: adapter 110: coupling piece
111 : 나사부 120 : 확장편111: screw portion 120: extension piece
130 : 관통공 130: through hole
140 : 분사튜브 140: injection tube
200 : 연결튜브 210 : 보호호스200: connecting tube 210: protective hose
220 : 멈춤링 300, 300' : 아이싱 방지팁220:
310, 310' : 연료 분사구 320 : 확산 방지편310, 310 ': fuel injection hole 320: diffusion prevention piece
본 발명은 차량용 인젝터의 설치구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 흡기매니폴드에 설치되는 어댑터와 인젝터를 연결튜브를 통해 연통되게 연결함으로써 인젝터 설치시 용이성을 가지며, 더불어 설치비용을 절감할 수 있는 차량용 인젝터의 설치구조에 관한 것이다.The present invention relates to an installation structure of a vehicle injector, and more particularly, by connecting the adapter and the injector installed in the intake manifold through a connecting tube to facilitate the installation of the injector, and can also reduce the installation cost for the vehicle The installation structure of the injector.
일반적으로, 차량용 인젝터는 엔진에 연결된 흡기매니폴드에 부착되어 고압의 액상 연료를 엔진의 연소실로 분사하는 장치이다.In general, a vehicle injector is a device which is attached to an intake manifold connected to an engine and injects a high pressure liquid fuel into a combustion chamber of the engine.
이러한 인젝터는 도 1a 내지 도 1c에 도시된 바와 같이, 흡기매니폴드(2)에 탭 타입(Tab type)방식 즉 나사 결합방식으로 설치된다.As shown in FIGS. 1A to 1C, the injector is installed in the
즉, 상기 흡기매니폴드(2)에는 나사공(4)이 천공되고, 상기 나사공(4)에는 어댑터(16)가 나사 결합되어 설치되며, 상기 어댑터(16)에 인젝터(10)가 압입되어 결합된다.That is, a
이와 같은 인젝터(10)는 그 하단부에 액상 연료가 고압으로 분사되는 노즐기능을 갖는 튜브(14)가 구비되고, 상기 인젝터(10)의 외주면에는 인젝터(10)를 감싸는 하우징(12)이 설치되며, 상기 하우징(12) 하부에는 튜브(14)와 하우징(12)의 하 부 일측을 감싸는 원기둥 형태의 어댑터(16)가 설치된다.The
상기 어댑터(16)는 그 외주면에 나사부(18)가 형성되어 흡기매니폴드(2)에 천공된 나사공(4)에 나사 결합되며, 상기 나사 결합된 어댑터(16)와 나사공(4) 사이에는 본드가 도포되어 어댑터(16) 및 인젝터(10)를 흡기매니폴드(2)상에 고정시키게 된다.The
그러나, 이와 같이 이루어진 종래 차량용 인젝터의 설치구조는, 인젝터(10)와 결합되는 어댑터(16)를 설치하기 위해 흡기매니폴드(2)상에 나사공(4)을 천공하게 되는데, 이때 나사공(4)과 어댑터(16)의 안정적인 나사 결합을 위해서는 나사공(4)의 두께가 일정두께 이상으로 유지되어야 하기 때문에, 흡기매니폴드(2)상에 인젝터(10)를 설치할 수 있는 설치위치가 일정두께 이상의 두께를 갖는 부위로 제한되는 단점이 있었다.However, in the installation structure of the conventional vehicle injector, the
그리고, 흡기매니폴드(2)에 천공된 나사공(4)에 어댑터(16)를 나사 결합하는데, 이때 일정 방향으로 안정적인 조립을 하기 위한 안정적인 나사 토크의 확보가 어려워 견고한 고정을 위해 어댑터(16)와 나사공(4) 주변에 본드를 도포하는데, 이와 같이 도포된 본드의 건조에 일정시간이 소요되므로 인해 작업성이 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, the
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 특허출원 제2005-0120871호(2005.12.09)로 차량용 인젝터의 설치구조를 출원한 바 있다.In order to solve the above problems, the applicant has applied for the installation structure of the vehicle injector with the patent application No. 2005-0120871 (2005.12.09).
상기 차량용 인젝터의 설치구조는 도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 같이, 인젝터(10)에 결합된 어댑터(16)를 통해 흡기매니폴드(2)에 설치되는 인젝터의 설치 구조에 있어, 상기 흡기매니폴드(2)에 장착공(2a)이 천공되고, 상기 어댑터(16)의 일측에는 장착공(2a)에 삽입되어 걸림되는 걸림돌부(16a)가 외향 돌출되게 형성되어 장착공(2a)에 고정되는 것이다.2A to 2C, the installation structure of the vehicle injector is an installation structure of the injector installed in the
따라서, 상기와 같은 설치구조를 통해 흡기매니폴드상에서는 상기 인젝터(10)를 어느 위치나 관계없이 설치할 수 있음과 아울러 가솔린이나 LPG 등 차종에 관계없이 설치가 가능하며, 조립방식이 탈.부착식으로 간편하게 이루어져 조립성 및 작업성이 향상되는 효과가 있다.Therefore, the
그러나, 상기한 인젝터(10) 또한 종래에서 지적한 바와 같이 흡기매니폴드(2) 상의 한정된 부위로 제한되게 설치되기때문에 복잡한 설치구조를 가지는 단점이 있었다.However, the
특히, 가솔린 및 디젤 엔진에 LPG 겸용시스템인 경우 기존의 인젝터 외에 별도로 연료 공급장치가 필요함으로써 설치 구조상 복작성, 설치비용 및 내구성면에서 문제점이 있었다.In particular, in the case of a combined LPG system for gasoline and diesel engines, a fuel supply device is required in addition to the conventional injector, which causes problems in terms of installation structure, cost, and durability.
이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 흡기매니폴드상에 설치되는 어댑터와 인젝터를 연결튜브를 통해 연통되게 연결하여 상기 인젝터를 흡기매니폴드의 표면 뿐만 아니라 별도의 장소에 설치할 수 있어 설치상의 용이성을 가지며, 더불어 설치비용을 현저하게 절감시킬 수 있는 차량용 인젝터의 설치구조를 제공 하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, an object of the present invention is to connect the adapter and the injector installed on the intake manifold in communication through the connecting tube to the intake manifold It is possible to install in a separate place as well as the surface of the has an ease of installation, and to provide an installation structure of a vehicle injector that can significantly reduce the installation cost.
또 다른 목적은, 연결튜브의 양단부에 끼움 고정되는 멈춤링을 통해 연결튜브의 각 단부가 상기 어댑터 및 인젝터의 내부에서 위치 고정됨으로써 조립이 용이하도록 하는데 있다.Still another object is to facilitate assembly by each end of the connection tube is fixed in the interior of the adapter and the injector through a stop ring that is fitted to both ends of the connection tube.
또 다른 목적은, 연결튜브의 외주면에 보호호스를 형성하여 연결튜브의 강도를 보강하도록 하는데 있다.Another object is to form a protective hose on the outer peripheral surface of the connecting tube to reinforce the strength of the connecting tube.
또 다른 목적은, 연결튜브의 단부와 삽입 밀착되는 어댑터의 내주면과 인젝터의 삽입부에 압입링 및 오링을 설치함으로써 기밀이 유지되도록 하는데 있다. Still another object is to maintain airtightness by providing a press-fit ring and an O-ring on the inner circumferential surface of the adapter, which is in close contact with the end of the connecting tube and the insert of the injector.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 차량용 인젝터의 설치구조는, 일단이 연료공급라인에 연결되는 인젝터와, 흡기매니폴드에 설치되고 상기 인젝터로부터 공급되는 연료를 엔진의 연소실에 분사하는 분사튜브를 가지는 어댑터를 구비하는 차량용 인젝터의 설치구조에 있어서, 상기 인젝터의 저면 및 어댑터의 상면에는 연료 배출구 및 분사튜브와 통하게 고정홈을 각각 형성하고, 상기 인젝터 및 어댑터의 고정홈에는 보호호스를 개재하여 연결 고정되는 연결튜브을 구비하며, 상기 보호호스의 외주면 양단부에는 상기 인젝터 및 어댑터의 고정홈에 삽입되어 고정되는 멈춤링을 구비하고, 상기 인젝터 및 어댑터의 고정홈에는 상기 멈춤링의 이탈을 방지하기 위한 압입링을 설치하는 것을 특징으로 한다.The installation structure of the vehicle injector of the present invention for achieving the above object is an injector, one end of which is connected to the fuel supply line, and an injection tube which is installed in the intake manifold and injects fuel supplied from the injector into the combustion chamber of the engine. In the installation structure of the vehicle injector having an adapter having a adapter, the lower surface of the injector and the upper surface of the adapter is formed with a fixing groove through the fuel outlet and the injection tube, respectively, and the fixing groove of the injector and the adapter is connected via a protective hose It is provided with a connection tube fixed, the outer peripheral surface of the protective hose is provided with a stop ring is inserted into the fixing groove of the injector and the adapter, the fixing groove of the injector and the adapter is pressed in to prevent the release of the stop ring It is characterized by installing a ring.
여기서, 상기 연결튜브의 외주면에는 강도보강을 위한 보호호스가 형성되는 것이 바람직하며, 상기 보호호스의 양단부에는 멈춤링이 끼움 고정되며, 상기 멈춤링을 통해 상기 연결튜브의 각 단부가 상기 인젝터의 케이스 및 어댑터의 내부에서 위치고정되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that a protective hose for strength reinforcement is formed on the outer circumferential surface of the connection tube, and a stop ring is fitted to both ends of the protection hose, and each end of the connection tube is connected to the case of the injector through the stop ring. And preferably fixed within the adapter.
또한, 상기 멈춤링이 설치된 연결튜브가 삽입되는 어댑터의 내주면과 인젝터의 케이스 내주면에는 압입링이 설치되는 것이 바람직하며, 상기 연결튜브의 양측 단부가 밀착되는 상기 어댑터의 내주면과 압입링의 내주면에는 오링이 설치되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a press-in ring is installed on the inner circumferential surface of the adapter and the case inner circumferential surface of the injector into which the connection tube with the stop ring is inserted, and the inner circumferential surface of the adapter and the inner circumferential surface of the press-fit ring which are in close contact with both ends of the connection tube. It is preferable to be installed.
상기 어댑터에는 분사튜브를 감싸는 형태로 아이싱 방지팁이 설치되는 것이 가능할 것이다.The adapter may be installed to prevent the icing tip in the form of wrapping the injection tube.
여기서, 상기 아이싱 방지팁의 분사구는 하면 또는 측면방향으로 연통되게 형성되며, 상기 하면 또는 측면방향으로 연통되게 형성되는 상기 분사구의 외주면에는 확산 방지편이 외측방향으로 돌출 형성되는 것이 가능할 것이다.Here, the injection port of the icing prevention tip is formed to communicate in the lower surface or the lateral direction, it will be possible to be formed in the outer peripheral surface of the injection port is formed in communication with the lower surface or the lateral direction to protrude outwardly.
또한, 상기 분사튜브의 일측단은 상기 아이싱 방지팁의 외측방향으로 돌출되게 형성되며, 그 돌출부위가 연결튜브 내측에 끼움 고정되는 것이 가능할 것이다.In addition, one side end of the injection tube is formed to protrude in the outward direction of the icing tip, it will be possible that the protrusion is fitted into the connection tube inside.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명을 설명함에 있어 종래기술과 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 부여하고, 중복되는 설명은 생략한다.In describing the present invention, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art, and redundant descriptions are omitted.
본 발명인 차량용 인젝터 설치구조는 도 3에 도시된 바와 같이, 엔진에 연결되는 흡기매니폴드(2)에 설치되는 어댑터(100)와, 일측단이 상기 어댑터(100)에 연통되게 설치되는 연결튜브(200) 및 상기 연결튜브(200)의 타측단에 연통되게 설치되는 인젝터(10)로 구성되며, 상기 인젝터(10)는 케이스(12)에 수납되어 진다.
그리고 상기 인젝터(10)의 저면에는 연료 배출구와 통하게 고정홈(11)이 형성되어 있다.As shown in FIG. 3, the vehicle injector installation structure of the present invention includes an
In addition, a
상기 어댑터(100)는 연결튜브(200)를 흡기매니폴드(2)에 고정하기 위한 것으로, 상기 흡기매니폴드(2)에 형성되는 나사홀(4)에 결합될 수 있도록 외주면에 나사부를 갖는 결합편(110)과, 상기 결합편(110)으로부터 확장되게 연장 형성되는 확장편(120)으로 구성되며, 상기 확장편(120)의 상면 중앙에는 하향으로 관통공(130)이 형성되고, 상기 관통공(130)에는 분사튜브(140)가 구비된다.
그리고 상기 어댑터(100)의 상면에는 상기 관통공(130)과 통하게 고정홈(150)이 형성되어 있다.The
In addition, a
상기 분사튜브(140)는 그의 외주면을 감싸는 아이싱 방지팁(300)을 통해 상기 어댑터(100)의 환장편(120)에 고정되어 지며, 상기 아이싱 방지팁(300)은 나일론 재질의 관과 상기 나이론 재질의 관을 감싸는 형태로 형성되는 동(銅) 재질의 관으로 형성되어 서로 다른 두 재질의 온도차를 통해 아이싱(Icing)을 방지하게 된다.The
즉, 상기 흡기매니폴드(2)의 나사홀(4)에 상기 어댑터(100)의 결합편(110)이 나사 결합되며, 상기 확장편(120)이 나사홀(4)의 외주면에 지지되면서 위치 고정되고, 상기 관통공(130)을 통해 연결튜브(200)의 일측단이 분사튜브(140)와 연통되게 연결 설치된다.That is, the
상기 연결튜브(200)는 어댑터(100)와 인젝터(10)를 연통되게 연결하기 위한 것으로, 합성수지 재질로 이루어지고, 가늘고 긴 파이프 형상을 가지며, 일측단은 상기 어댑터(100)의 고정홈(150)에 끼움 고정되고, 타측단은 인젝터(10)의 고정홈(11)에 끼움 고정된다.The connecting
여기서, 상기 연결튜브(200)의 외주면에는 강도보강을 위한 보호호스(210)가 구비되며, 상기 보호호스(210)는 동(銅) 재질로 이루어진다.Here, the outer circumferential surface of the
또한, 상기 보호호스(210)의 양단부에는 멈춤링(220)이 끼움 고정되며, 상기 멈춤링(220)을 통해 상기 연결튜브(200)의 각 단부가 상기 인젝터(10) 또는 어댑터(100)의 고정홈(11)(150)에 위치 고정된다.In addition, the
즉, 상기 연결튜브(200)를 감싸고 있는 보호호스(210)의 양단부에 외주면을 따라 홈(211)이 형성되며, 상기 홈(211)에 "C"형상을 가지는 멈춤링(220)의 내주면이 끼움 고정되고, 상기 멈춤링(220)의 외주면은 인젝터(10)의 고정홈(11) 또는 어댑터(100)의 고정홈(150)에 끼움 고정되어 보호호스(210)가 형성된 연결튜브(200)가 이탈되는 것을 방지하게 된다. That is,
따라서, 상기 인젝터(10)를 통해 공급되는 연료는 연결튜브(200)를 따라 어댑터(100)의 분사튜브(140)로 공급되어 지며, 상기 분사튜브(140)를 통해 엔진에 분사되어 진다. 이때, 아이싱 방지팁(300)에 의해 연료 분사시 아이싱 되는 것을 방지하게 된다.Therefore, the fuel supplied through the
여기서, 인젝터(10) 및 어댑터(100)의 고정홈(11)(150)에는 멈춤링(220)의 이탈을 방지하기 위한 압입링(150)이 각각 설치되며, 상기 압입링(150)을 통해 멈춤링(220)의 이탈방지, 마모방지 및 기밀을 유지하게 되고, 기밀 유지를 위해 오링(151)의 설치도 가능하다.Here, the
즉, 상기 오링(151)은 상기 보호호스(210)의 양단부에 각각 끼움 고정되어 외주면을 통해 상기 보호호스(210)의 이주면과 압입링(150)의 내주면 사이의 틈새를 밀봉하게 된다.That is, the O-
또한, 상기 아이싱 방지팁(300)의 연료 분사구(310)는 도 4의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이,그의 방향을 하면 또는 측면으로 연통되게 형성함으로써 연료 분사시 효율성을 증대시키게 된다.In addition, as shown in (a) and (b) of FIG. 4, the
또한, 상기 아이싱 방지팁(300')의 하면 또는 측면방향으로 연통되게 형성되 는 연료 분사구(310')의 외주면에는 도 4의 (c) 및 (d)에 도시된 바와 같이, 확산 방지편(320)이 외측방향으로 돌출 형성되는 것이 바람직하다.In addition, as shown in (c) and (d) of FIG. 4, the
상기 확산 방지편(320)은 상기 연료 분사구(310')의 폭보다 크게 형성되어 상기 연료 분사구(310')를 통해 분사되는 연료의 확산 범위를 제한하게 된다.The
여기서, 상기 분사튜브(140)의 일측단은 상기 아이싱 방지팁(300) 외측방향으로 돌출되게 형성되며, 그 돌출부위가 연결튜브(200) 내측에 끼움 고정된다.Here, one side end of the
이와 같이 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시예로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경 및 수정을 포함한다.As described above, although the preferred embodiment of the present invention has been described, the present invention is not limited to the above embodiment, and is easily changed and equivalent to those skilled in the art from the embodiments of the present invention. Includes all changes and modifications to the extent permitted.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명인 차량용 인젝터의 설치구조는 흡기매니폴드에 설치되는 어댑터와 인젝터를 연결튜브를 통해 연통되게 설치함으로써 상기 인젝터를 설치가 용이한 장소로 이동시킬 수 있는 효과가 있으며, 더불어 설치비용을 현저하게 절감시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the installation structure of the vehicle injector of the present invention has the effect of moving the injector to an easy installation place by installing the adapter and the injector in communication with the intake manifold through the connection tube, There is an effect that can significantly reduce the installation cost.
또한, 연결튜브의 양단부를 멈춤링을 통해 어댑터 또는 인젝터의 내부에 각각 설치함으로써 본드 등의 접착제를 사용하지 않기 때문에 조립이 용이한 효과가 있다.In addition, since both ends of the connection tube are respectively installed inside the adapter or the injector through the stop ring, there is no effect of using an adhesive such as a bond.
또한, 연결튜브의 외주면에 보호호스를 추가로 형성함으로써, 강도를 보강할 수 있는 효과가 있다.In addition, by additionally forming a protective hose on the outer peripheral surface of the connecting tube, there is an effect that can be reinforced.
또한, 연결튜브의 각 단부가 삽입 밀착되는 어댑터 및 인젝터에 압입링 또는 오링을 설치함으로써, 기밀을 유지할 수 있는 효과가 있다.In addition, by providing a press-fit ring or O-ring to the adapter and the injector that each end of the connection tube is inserted close contact, there is an effect that can maintain the airtight.
또한, 어댑터에 구비된 분사튜브의 방향을 하면 또는 측면으로 선택적으로 형성하고, 그의 분사튜브의 출구에 확산방지편을 형성함으로써, 연료가 분사되지 않아야 하는 곳에 연료가 분사되는 것을 방지하는 효과가 있다.In addition, the direction of the injection tube provided in the adapter is selectively formed on the lower side or the side, and by forming a diffusion preventing piece at the outlet of the injection tube, there is an effect of preventing the fuel injection to the place where the fuel should not be injected. .
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