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KR100747750B1 - A ornamental sheet with composition sheet - Google Patents

A ornamental sheet with composition sheet Download PDF

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Publication number
KR100747750B1
KR100747750B1 KR1020060040015A KR20060040015A KR100747750B1 KR 100747750 B1 KR100747750 B1 KR 100747750B1 KR 1020060040015 A KR1020060040015 A KR 1020060040015A KR 20060040015 A KR20060040015 A KR 20060040015A KR 100747750 B1 KR100747750 B1 KR 100747750B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
sheet
resin
acetate
ketone
Prior art date
Application number
KR1020060040015A
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Korean (ko)
Inventor
김영수
Original Assignee
김용호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김용호 filed Critical 김용호
Priority to KR1020060040015A priority Critical patent/KR100747750B1/en
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Abstract

A decoration sheet made of a composition paper is provided to supply surface materials with excellent wear resistance, scratch resistance, shock resistance, and fouling resistance and to improve smoothness by performing bonding without applying heat. A decoration sheet is made of a composition paper formed by applying an adhesive agent between an upper sheet(100) having a UV(Ultraviolet) coating layer(150) and a lower sheet(200) made of nontoxic PVC(Polyvinyl Chloride), and integrally laminating the sheets. The adhesive agent consists of a ketone solvent of 30~50wt.%, an acetate solvent of 30~50wt.%, polymer resin of 10~20wt.%, vinyl chloride of 5~8wt.%, and a heat resistant inhibitor of 1~3wt.%. The UV coating layer is formed by mixing monomer of 1.0~15wt.%, a UV initiator of 3.0~10wt.%, a dispersing agent of 1.0~3.0wt.%, wax of 1.0~3.0wt.%, and silica of 1.0~3.0wt.% with composite oligomer of 70~85wt.%. The composite oligomer is produced by polymerizing poly-epoxy acrylate of 25~40wt.%, poly-urethane acrylate of 30~45wt.%, and poly-ester acrylate of 30~45wt.%.

Description

복합지로 이루어진 장식용 시트{a ornamental sheet with composition sheet}Decorative sheet with composite paper {a ornamental sheet with composition sheet}

도1은 본 발명에 따른 장식용 시트의 제조단계를 도시한 단면도 이다.1 is a cross-sectional view showing a step of manufacturing a decorative sheet according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100...상부시트 150...UV코팅층100 ... Top sheet 150 ... UV coating layer

200...하부시트200 ... lower seat

250...접착제층250 ... adhesive layer

본 발명은 복합지로 이루어진 장식용 시트에 관한 것으로서 보다 상세하게로는, 케톤계 용매, 아세테이트계 용매, 고분자 수지, 염화비닐수지, 내열방지제를 적정비율로 혼합하여 접착성 조성물을 UV코팅된 폴리카보네이트필름과 무독성PVC필름 사이에 삽입하여 일체로 적층 접합하는 구성으로 친환경적이고 상온에서 접착 가공이 가능하여 열접착시 발생되는 문제점을 제거하도록 하고, 내마모성, 내긁힘성 등이 우수한 시트를 제공도록 하는 복합지로 이루어진 장식용 시트에 관한 것이다.The present invention relates to a decorative sheet made of a composite paper, and more specifically, a polycarbonate film UV-adhesive adhesive composition by mixing a ketone solvent, an acetate solvent, a polymer resin, a vinyl chloride resin, a heat resistant agent in an appropriate ratio It is a composite paper that is inserted between the non-toxic PVC film and is integrally laminated and bonded to be eco-friendly and adhesive processing at room temperature to eliminate problems caused by thermal bonding, and to provide a sheet having excellent wear resistance and scratch resistance. A decorative sheet made up of.

일반적으로, 플라스틱재를 이용한 필름과 시트는 그 두께에 따라 구분되어지는데, 그 두께가 0.15mm이하는 필름, 그 두께가 1.3mm 이상은 시트로 구분된다.In general, a film and a sheet using a plastic material are divided according to the thickness, the film is less than 0.15mm in thickness, 1.3mm or more in thickness is divided into a sheet.

그리고, 상기에서 설명드린 바와같이 1.3mm 이상 두께를 갖는 시트는 장식용으로 사용되며, 상기 시트는 천연목재나 인조목재 및 플라스틱재, 펄스재등으로 이루어진 베이스판재의 표면에 접합되어 베이스판재를 보호하고, 그 외관을 다양한 색상과 질감으로 표현한 마감재로 사용되는 것으로서, 실내 인테리어용품 건자재나 가구, 책상 등의 표면을 장식하는 재료로 많이 사용된다.As described above, the sheet having a thickness of 1.3 mm or more is used for decoration, and the sheet is bonded to the surface of the base plate made of natural wood, artificial wood, plastic material, and pulse material to protect the base plate material. It is used as a finishing material that expresses the exterior in various colors and textures, and is used as a material for decorating interior surfaces, building materials, furniture, and surfaces.

또한, 상기 시트는 도장하거나 적층(laminating)하는 방법으로 접합되며, 적층 방법으로 접합되는 시트는, 그 사용하는 재료에 따라 크게 PVC 장식시트 및 종이시트, 또는 멜라민 시트(melamine sheet)등으로 나눌 수 있다.In addition, the sheet is bonded by a method of painting or laminating, and the sheet bonded by the laminating method may be largely divided into PVC decorative sheet and paper sheet, or melamine sheet according to the material used. have.

상기 PVC 장식시트는, 원하는 무늬를 표현하기 어려울 뿐만 아니라 경도가 약해 표면에 흠이 생기거나 일상 생활의 오염물에 오염되면 제거하기가 쉽지 않아 내구성이 떨어지는 단점이 있으며, 더욱 큰 문제점으로는 소각 또는 화재시 다량의 유독가스를 배출하므로 인체에 치명적인 문제점들을 가지고 있어 국제적으로 규제대상인 환경 유해 물질로 분류되어 있는 실정이다.The PVC decorative sheet is not only difficult to express the desired pattern, but also has a disadvantage in that durability is not easy to remove when the surface is scratched or contaminated with contaminants of everyday life, and the durability is worse, incineration or fire As it emits a large amount of toxic gas in the city, it has fatal problems for the human body and is classified as an environmentally harmful substance that is regulated internationally.

그리고, 상기 종이시트는, 내구성과 내마모성 등의 문제점을 고려하여 인쇄된 종이를 합성수지에 함침시켜 베이스판재의 표면에 접착되는 것으로서, 제작공정에 있어 종이에 높은 압력 및 온도를 가하게 되므로 종이의 손상 위험이 내포되고, 기포가 발생되어 접합에 따른 문제점이 발생되며, 고온,고압상태의 접합을 위한 장치설비의 증가로 제작단가가 상승되는 문제점 등이 있다.In addition, the paper sheet is to be bonded to the surface of the base plate by impregnating the printed paper in the synthetic resin in consideration of problems such as durability and abrasion resistance, the high pressure and temperature is applied to the paper in the manufacturing process, the risk of damage to the paper There is a problem that the nested, bubbles are generated, resulting in the bonding, the production cost is increased due to the increase in the equipment equipment for high temperature, high pressure bonding.

더하여, 상기 멜라민시트는 저압멜라민 시트와 고압멜라민시트로 나눌수 있으며, 저압멜라민시트(Low pressure Melamine impregnated paper 이하 LPM)는, 종이에 요소수지를 이용하여 1차 함침시키고, 상기 멜라민 수지를 이용하여 2차 합침시키며, 이를 열과 압력을 가압하면서 소정두께를 갖는 보드로 생산하는 방식으로 종이 손상의 위험이 있으며, 다수 공정으로 이루어져 작업자의 부주의시 안전사고의 발생율이 증가되어 생산성의 한계를 보이고 있다.In addition, the melamine sheet may be divided into a low pressure melamine sheet and a high pressure melamine sheet, and the low pressure melamine sheet (LPM) is first impregnated with paper using urea resin, and the second melamine resin is used. Differently, the production of a board having a predetermined thickness while pressurizing heat and pressure there is a risk of paper damage, it is made of a number of processes to increase the incidence of safety accidents when the operator carelessly shows a limit of productivity.

상기와 같은 LPM의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 피니싱 포일(finishing foil)이 제공되고 있으며, 이는 모양지에 열경화성 수지(멜라민, 요소, 아크릴, PVA 등)를 함침시킨 후 표면을 도장 처리한 제품으로서, LPM과 달리 부가적으로 접착제를 사용해야 하며, 상기 접착제로 아크릴 공중합형 PVAC나 요소수지및, EVA계 접착제가 사용되었으나 내마모성에서 심각한 문제를 보인다.In order to solve the problems of the LPM as described above, a finishing foil (finishing foil) is provided, which is a product coated with the surface after impregnating a thermosetting resin (melamine, urea, acrylic, PVA, etc.) in the shape paper, LPM Unlike the adhesive, an additional adhesive should be used. As the adhesive, acrylic copolymerized PVAC or urea resin and EVA-based adhesive have been used, but there are serious problems in wear resistance.

또한, 고압멜라민시트(High Pressure melamine sheet, 이하 HPM)은 한 쪽 면에 자연 및 인공무늬가 인쇄된 종이나 섬유질의 기재에 열경화성 수지인 멜라민, 페놀 수지를 합침, 적층하여 다단 프레스(multidaylight press)에서 50kgf/㎠ 이상의 열압에 의해 압축성형하는 구성으로 의해 제조되는 판상재료로서 내구성, 내열성, 내오염성, 내끓음성이 좋으나 높은 열과 압력을 가압하는 공정이므로 장치의 설비비용이 높으며, 가공 시간이 길어 생산성의 한계가 있으며, 수지 자체가 페놀 성분을 함유하고 있어 친환경적이지 못한 단점이 있는 것이다.In addition, high pressure melamine sheet (HPM) is a multi-daylight press by combining and laminating thermosetting resin melamine and phenolic resin on paper or fibrous substrate on which natural and artificial patterns are printed on one side. It is a plate-shaped material manufactured by compression molding at a pressure of 50kgf / ㎠ or more at, which has good durability, heat resistance, pollution resistance, and boiling resistance, but it is a process that pressurizes high heat and pressure, resulting in high equipment cost and long processing time. There is a limit, and the resin itself contains a phenolic component is not an environmentally friendly disadvantage.

한편, 사무용가구 주방용가구는, 상기와 같이 메라민, 페놀, 우레탄, 아크릴 수지를 포함한 PVC 필름을 쓰거나 도장제품을 많이 사용하였는데, 이런 제품을 사 용할 경우 화재나 소각시 염화수소가스를 배출하여 다이옥신등이 발생되었다.On the other hand, office furniture kitchen furniture, as described above, used a PVC film containing a melamine, phenol, urethane, acrylic resin, or used a lot of paint products, if you use these products by emitting hydrogen chloride gas during fire or incineration, dioxins, etc. Occurred.

또한, 염화 비닐수지 화장용시트, 상부에 멜라민 수지를 코팅하여 열접착으로 합지하면 내충격성이 떨어지고 열접착으로 인한 PVC필림의 화상도나 웨이브현상이 발생하게 되며, 멜라민 수지 자체가 페놀성분을 함유하고 있어 친환경이지 못하게 되는 단점이 있는 것이다.In addition, the vinyl chloride resin cosmetic sheet, coated with a melamine resin on the top and laminated by heat bonding, the impact resistance is lowered, causing burn or wave phenomenon of the PVC film due to heat bonding, and the melamine resin itself contains a phenolic component. There is a disadvantage that can not be eco-friendly.

그리고, 상기 PVC 수지는, 내열온도 및 유연온도가 비교적 낮은 단점을 가지고 있으나 내약품성과 난연성및 여러 첨가제들과의 상용적인 특성에 의해 상용되고 있으나, 화재나 소각시 염화수소가스를 배출하여 다이옥신이 생성하게 되는 문제점이 있는 것이다.In addition, the PVC resin has a disadvantage of relatively low heat and softness, but is commercially available due to its chemical resistance, flame retardancy, and compatibility with various additives. However, dioxin is produced by releasing hydrogen chloride gas during fire or incineration. There is a problem.

상기와 같은 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 무공해의 복합지 필름을 제공하도록 하고, 내구성, 내열성, 내오염성, 내마모성 등의 우수한 표면 소재를 얻도록 하고, 무독성 친환경 모양지소재를 열을 가하지 않은 상태에서도 접착이 가능하도록 하며, 소각시 공해물질의 배출이 없는 장식용 시트를 얻도록 하는 복합지로 이루어진 장식용 시트를 제공하는 데 있다. An object of the present invention for improving the above problems, to provide a pollution-free composite film, to obtain excellent surface material, such as durability, heat resistance, pollution resistance, abrasion resistance, and heat-resistant non-toxic eco-friendly paper material The present invention provides a decorative sheet made of a composite paper, which enables adhesion even in a non-applied state, and obtains a decorative sheet having no discharge of pollutants upon incineration.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 케톤계 용매 30~50중량%, 아세테이트계 용매30~50중량%, 고분자 수지 10~20중량%, 염화비닐수지 5~8중량%, 내열방지제 1~3중량%이 투입되어 혼합된 접착성 조성물이 UV코팅된 상부시트와 무독성PVC로 이루어진 하부시트 사이에 도포되어 일체로 적층접합되는 복합지로 이루 어진 장식용 시트를 제공한다.The present invention, in order to achieve the above object, ketone solvent 30-50% by weight, acetate solvent 30-50% by weight, polymer resin 10-20% by weight, vinyl chloride resin 5-8% by weight, heat resistant agent 1 To provide a decorative sheet consisting of a composite paper which is applied between the adhesive composition is mixed with ~ 3% by weight is applied between the UV coated top sheet and the bottom sheet made of non-toxic PVC integrally laminated.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1에서 도시한 바와같이 본 발명의 장식용시트는, 폴리계의 범용플라스틱으로 이루어지면서 상부면에 UV코팅층(150)을 갖는 상부시트(100)와 무독성 폴리염화비닐로 이루어진 하부시트(200)의 접합구성으로 이루어진다.As shown in Figure 1, the decorative sheet of the present invention, made of a poly-based general purpose plastic of the upper sheet 100 having a UV coating layer 150 on the upper surface and the lower sheet 200 made of non-toxic polyvinyl chloride It consists of a junction configuration.

또한, 상기 상,하부시트(100)(200)는 접착제(250)로서 접합된다.In addition, the upper and lower sheets 100 and 200 are bonded as the adhesive 250.

그리고, 상기 접착제(250)는, 케톤계 용매 30~50중량%, 아세테이트계 용매30~50중량%, 고분자 수지 10~20중량%, 염화비닐수지 5~8중량% 및 내열방지제 1~3중량%를 각각 투입하여 혼합하는 조성으로 이루어진다.
케톤계 용매의 함량이 30중량% 미만이면 접착성이 저하되고 또한 50중량%를 초과하면 작업성이 불량해지므로, 케톤계 용매는 접착제 총중량에 대하여 30~50중량%가 바람직하다.
아세테이트계 용매의 함량이 30중량% 미만이면 내마모성, 접착성 등의 효과가 저하되고 또한 50중량%를 초과하면 작업성이 불량해지므로, 아세테이트계 용매는 접착제 총중량에 대하여 30~50중량%가 바람직하다.
염화비닐수지의 함량이 5중량% 미만이면 강도가 저하되고 또한 8중량%를 초과하면 특별한 개선 효과없이 경제적이지 못한 단점이 있으므로, 염화비닐수지는 접착제 총중량에 대하여 5~8중량%가 바람직하다. In addition, the adhesive 250, the ketone solvent 30 to 50% by weight, the acetate solvent 30 to 50% by weight, the polymer resin 10 to 20% by weight, the vinyl chloride resin 5 to 8% by weight and the heat resistant 1 to 3 weight It consists of the composition which adds and mixes each%.
If the content of the ketone solvent is less than 30% by weight, the adhesiveness is lowered, and if the content of the ketone solvent is more than 50% by weight, the workability is poor, so the ketone solvent is preferably 30 to 50% by weight relative to the total weight of the adhesive.
If the content of the acetate solvent is less than 30% by weight, the effects of wear resistance, adhesiveness, etc. are reduced, and if the content of the acetate solvent exceeds 50% by weight, the workability is poor, the acetate solvent is preferably 30-50% by weight relative to the total weight of the adhesive. Do.
If the content of the vinyl chloride resin is less than 5% by weight, the strength is lowered. If the content of the vinyl chloride resin is more than 8% by weight, there is a disadvantage in that it is not economical without a special improvement effect, the vinyl chloride resin is preferably 5 to 8% by weight relative to the total weight of the adhesive.

이때, 상기 상부시트(100)는, POLY계의 범용 플라스틱(PVC를 제외한 PE,PP,PS,PET,ABS,PC중에서 선택된 어느 하나)필름이 사용된다.At this time, the top sheet 100, a poly-type general-purpose plastic (any one selected from PE, PP, PS, PET, ABS, PC, except PVC) film is used.

또한, 하부시트(200)는, 무독성 PVC 종이 등의 모양지를 사용한 무독성 PVC중에서 선택되어 유해물질의 배출이 최소화 된다.In addition, the lower sheet 200 is selected from non-toxic PVC using a pattern paper such as non-toxic PVC paper to minimize the emission of harmful substances.

상기와 같은 구성을 장식용 시트를 설명한다.The sheet | seat for a decoration with such a structure is demonstrated.

도1에서와 같이, UV 코팅층(150)구비된 상부시트(100)는, 폴리카보네이트(PolyCarbonate)로 이루어 지며, 상기 상부시트(100)에 접합되는 하부시트(200)는, PVC를 제외한 POLY계의 무독성, 친환경 플라스틱과 무독성 PVC, 종이등의 모양지가 부착된 무독성 PVC중에서 선택된다.As shown in FIG. 1, the upper sheet 100 provided with the UV coating layer 150 is made of polycarbonate, and the lower sheet 200 bonded to the upper sheet 100 is a POLY-based except PVC. It is selected from non-toxic, eco-friendly plastic, non-toxic PVC and non-toxic PVC with paper.

이때, 상기 폴리카보네이트(Poly Carbonate)는, 폴리카보네이트 수지를 주원 료로 사용하여 만들어진 건축자재로서 금이 가고 깨지기 쉬운 종래의 유리나 플라스틱의 단점을 보완한 것으로서 일반적인 판유리의 250배, 아크릴의 30배 이상의 충격강도를 지니고 있어 영하 40도에서 강한 충격을 주어도 깨지지 않으며, 끓는 물에 넣어도 변형이 되지 않는 탁월한 내충격성, 열전도율이 유리보다 낮아 단열효과가 우수하여 온도변화에 따른 노화현상이 적어 여름과 겨울의 기장 조건 변화에도 변색 되지 않는 단열성 및 내후성, 전기적 특성 및 치수 안정성 및 니크리프성이 우수하다.At this time, the polycarbonate (Poly Carbonate), a building material made using polycarbonate resin as a main raw material as a supplement to the disadvantages of conventional glass or plastic cracked and fragile, 250 times the impact of ordinary plate glass, 30 times more than acrylic impact It has strength, so it doesn't break under strong impact at minus 40 ° C. It has excellent impact resistance that doesn't deform even when put in boiling water and heat conductivity is lower than glass, so it has excellent thermal insulation effect and less aging due to temperature change. Excellent insulation, weather resistance, electrical properties, dimensional stability, and creep resistance.

계속하여, 상기 폴리카보네이트(PolyCarbonate)로 이루어진 상부시트(100)의 표면에 UV 코팅층(150)이 형성된다.Subsequently, the UV coating layer 150 is formed on the surface of the top sheet 100 made of polycarbonate.

상기 UV 코팅층은 합성올리고모 70~85중량%에 모노머(MONOMER) 1.0~15중량%, 자외선 안정제(UV-INITIATOR) 3.0~10중량%, 분산제 1.0~3.0중량%, WAX 1.0~3.0중량%, 실리카 1.0~3.0중량%를 혼합하여 이루어진다.
상기 UV코팅층은 상기의 구성 성분을 상기의 비율로 혼합하여야 최대의 UV 차단 효과를 얻을 수 있다.
이때, 상기 합성올리고모는 폴리에폭시아크릴레이트(POLY-EPOXY ACRYLAEE) 25~40중량%, 폴리우레탄아크릴레이트(POLY-URETHANE ACRYLAEE) 30~45중량%, 폴리에스테르아크릴레이트(POLY-ESTER ACRYLAEE) 30~45중량%를 중합하여 이루어진다.
상기 합성올리고모는 상기의 구성 성분을 상기의 비율로 혼합하여야 최대의 UV 차단 효과를 얻을 수 있다. The UV coating layer is a synthetic oligomo 70 ~ 85% by weight of monomer (MONOMER) 1.0-15% by weight, UV stabilizer (UV-INITIATOR) 3.0-10% by weight, dispersant 1.0-3.0% by weight, WAX 1.0-3.0% by weight, It is made by mixing 1.0 to 3.0% by weight of silica.
The UV coating layer should be mixed with the above components in the above ratio to obtain the maximum UV blocking effect.
In this case, the synthetic oligomo is 25 to 40% by weight of poly acrylate (POLY-EPOXY ACRYLAEE), 30 to 45% by weight of polyurethane acrylate (POLY-URETHANE ACRYLAEE), polyester acrylate (POLY-ESTER ACRYLAEE) 30 ~ It is made by polymerizing 45% by weight.
The synthetic oligomo should be mixed with the above components in the above ratio to obtain the maximum UV blocking effect.

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[실시예 1]Example 1

폴리에폭시아크릴레이트(POLY-EPOXY ACRYLAEE)30g, 폴리우레탄아크릴레이트(POLY-URETHANE ACRYLAEE)35g, 폴리에스테르아크릴레이트(POLY-ESTER ACRYLAEE)35g을 중합하여 합성올리고모를 형성하고,30 g of polyepoxy acrylate (POLY-EPOXY ACRYLAEE), 35 g of polyurethane acrylate (POLY-URETHANE ACRYLAEE) and 35 g of polyester acrylate (POLY-ESTER ACRYLAEE) are polymerized to form a synthetic oligomo,

상기 합성올리고모 80중량%에 8관능기 MONOMER 12중량%, 자외선 안정제(UV-INITIATOR)5.0중량%, 분산제 1.0중량%, WAX 1.0중량%, 실리카 1중량%를 첨가하여 UV 코팅제를 완성한다.To 80% by weight of the synthetic oligomo, 12% by weight of 8 functional group monomer, 5.0% by weight of UV-INITIATOR, 1.0% by weight of dispersant, 1.0% by weight of WAX, and 1% by weight of silica are added to complete the UV coating agent.

상기와 같은 UV 코팅층(150)을 폴리카보네이트등으로 이루어진 상부시트에 2~5㎛ 두께로 도포하여 코팅막을 형성하면 상부시트(100)의 표면이 2~5H의 경도를 유지하게 되므로서 내마모성, 내충격성, 내긁힘성 및 내오염성을 가지게 된다.When the UV coating layer 150 is coated on the top sheet made of polycarbonate with a thickness of 2 to 5 μm to form a coating film, the surface of the top sheet 100 is maintained at a hardness of 2 to 5 H while being abrasion resistant and resistant. It has impact resistance, scratch resistance and stain resistance.

이때, 상기 코팅층이 2㎛이하이면 상부시트(100)에의 표면침투로 코팅효과가 저하되며, 5㎛이상이면 표면에 크랙등이 발생되는 단점이 있는 것이다.At this time, if the coating layer is 2㎛ or less, the coating effect is reduced by the surface penetration into the top sheet 100, if 5㎛ or more there is a disadvantage that the crack occurs on the surface.

계속하여, 상기와 같은 UV 코팅층(150)이 구비된 상부시트(100)와 하부시트(200)는, 염화비닐수지, 케톤 수지, 비닐아세테이트 수지 중에서 선택된 하나 이상의 고분자 수지, 케톤계 용매, 아세테이트계 용매 중에서 선택된 하나 이상의 용매및 내열방지제 및 기타 첨가제를 더 포함되는 접착제(250)를 통하여 상온 접합된다.Subsequently, the upper sheet 100 and the lower sheet 200 provided with the UV coating layer 150 as described above may include at least one polymer resin selected from vinyl chloride resin, ketone resin, and vinyl acetate resin, ketone solvent, and acetate system. One or more solvents selected from the solvents, and heat-resistant bonding through the adhesive 250 further comprises a heat inhibitor and other additives.

이때, 상기 케톤계 용매는, 메틸 에틸 케톤, 이소부틸 케톤 및 사이클로헥사논으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상으로 이루어 진다.In this case, the ketone solvent is made of one or more selected from the group consisting of methyl ethyl ketone, isobutyl ketone and cyclohexanone.

그리고, 상기 아세테이트계 용매는, 에틸아세테이트 및 부틸아세테이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상으로 이루어 진다.And, the acetate solvent is made of one or more selected from the group consisting of ethyl acetate and butyl acetate.

한편, 상기 고분자 수지의 함량은 10 내지 20 중량%인 것이 바람직하다. On the other hand, the content of the polymer resin is preferably 10 to 20% by weight.

만약, 고분자 수지의 함량이 10중량% 미만인 경우 기재인 상,하부시트에 대한 접착력이 저하되고, 20중량% 초과하는 경우 고분자 수지의 용해도 특성이 저하되어 작업성이 불량해진다.If the content of the polymer resin is less than 10% by weight, the adhesion to the upper and lower sheets as the base material is lowered, and if it exceeds 20% by weight, the solubility characteristics of the polymer resin are lowered and workability is poor.

더하여, 상기 용매의 함량은, 50 내지 90%인 것이 바람직하다.In addition, the content of the solvent is preferably 50 to 90%.

만약, 용매의 함량이 50중량% 미만인 경우에는 조성물 내의 고분자 수지 등의 용해 또는 분산이 충분치 않고, 90중량%를 초과하는 경우에는 접착성 효과가 불량해진다.If the content of the solvent is less than 50% by weight, the dissolution or dispersion of the polymer resin or the like in the composition is not sufficient. If the content is more than 90% by weight, the adhesive effect is poor.

더하여, 상기 첨가제는 소정의 향을 발산하는 방향제와 컬러를 형성하는 안료등으로 이루어 진다.In addition, the additive consists of a fragrance that emits a predetermined scent and a pigment that forms a color.

또한, 상기 용매는, 방향류 탄화수소재 및 케톤계, 아세테이트계, 염소계 용매중에서 선택된 하나 이상의 재료가 사용된다.The solvent may be an aromatic hydrocarbon material and at least one material selected from ketone, acetate and chlorine solvents.

상기 아세테이트계 용매는, 에틸아세테이트 및 부틸아세테이트로 이루어지는 그룹에서 선택되는 하나이상이며, 상기 염소제 용매는 메틸콜로라이드 등에서 선택된 하나 이상의 재료가 사용된다.The acetate solvent is at least one selected from the group consisting of ethyl acetate and butyl acetate, and at least one material selected from methyl colloid and the like is used as the chlorine solvent.

[실시예 2]Example 2

케톤계 용매 메틸에틸케톤 40g과 아세테이트계 용매 에틸아세테이트 38g을 교반기로 회전혼합 한다.40 g of ketone solvent methyl ethyl ketone and 38 g of acetate solvent ethyl acetate were mixed by rotation with a stirrer.

그리고, 혼합된 용매에 고분자 수지 비닐아세테이트 수지 15g을 투여 혼합한다.Then, 15 g of the polymer resin vinyl acetate resin is dosed and mixed in the mixed solvent.

계속하여, 염화비닐수지 6g과 내열방지제 1g을 혼합하여 용해시켜 접착성 조성물을 완성한다.Subsequently, 6 g of vinyl chloride resin and 1 g of heat resistant inhibitor are mixed and dissolved to complete the adhesive composition.

이상과 같은 본 발명의 접착제 조성물은, 상온접합이 가능하여 열접착공정으 로 인한 장식용 시트의 선명도가 저하되는 문제점, 접착시 기포가 발생하는 문제점 등을 해결하면서 우수한 접착력을 그대로 유지하게 된다.As described above, the adhesive composition of the present invention maintains excellent adhesive strength while solving a problem in which the vividness of the decorative sheet due to the thermal bonding process is lowered, bubbles generated during adhesion, and the like.

이상과 같이 본 발명에 따르면, UV 표면 강화 코팅 처리를 하여 기존의 장식용 시트보다 월등한 내마모성, 내긁힘성, 내충격성, 내오염성이 우수한 표면 소재를 제공한다.According to the present invention as described above, by providing a UV surface strengthening coating treatment to provide a surface material superior in wear resistance, scratch resistance, impact resistance, pollution resistance than conventional decorative sheets.

또한 본 발명은, 상온에서 접착 가공하여 열접착 시 발생되는 기포 발생 문제를 해결하고 자재 평활도를 향상시키며 서로 다른 성질의 필름, 시트를 합지함으로 매우 다양한 종류와 용도의 필름, 시트를 제공한다.In another aspect, the present invention provides a film, sheet of a wide variety of types and uses by solving the bubble generation problem caused by thermal bonding at room temperature, improve the smoothness of the material and laminating films, sheets of different properties.

더하여 본 발명은, 비가열로 접합하여 제조 단가, 설비 비용 등을 낮출 수 있어 원가 절감과 생산 속도를 높이고 제조 공정을 간소화 시키므로 생산성 향상의 효과를 얻을 수 있다.In addition, the present invention can reduce the manufacturing cost, equipment cost, etc. by joining by non-heating, thereby reducing the cost, increasing the production speed, and simplifying the manufacturing process, thereby improving productivity.

또한, 친환경적인 소재를 사용함으로 친환경적 자재로 실내 인테리어, 건축내장재, 가구 표면제를 대체할 수 있는 효과가 있다.In addition, by using environmentally friendly materials there is an effect that can replace the interior interior, building interior materials, furniture surface materials with environmentally friendly materials.

Claims (5)

UV코팅층을 갖는 상부시트와 무독성 PVC로 이루어진 하부시트 사이에 접착제가 도포되어 일체로 적층적합되는 복합지로 이루어진 장식용 시트에 있어서, In the decorative sheet consisting of a composite paper which is laminated integrally by applying an adhesive between the upper sheet having a UV coating layer and the lower sheet made of non-toxic PVC, 상기 접착제는 케톤계 용매 30~50중량%, 아세테이트계 용매30~50중량%, 고분자 수지 10~20중량%, 염화비닐수지 5~8중량%, 내열방지제 1~3중량%로 이루어지고, The adhesive consists of a ketone-based solvent 30-50% by weight, acetate-based solvent 30-50% by weight, polymer resin 10-20% by weight, vinyl chloride resin 5-8% by weight, heat resistant 1 to 3% by weight, 상기 UV코팅층은, 합성올리고모 70~85중량%에 모노머 1.0~15중량%, 자외선 안정제 3.0~10중량%, 분산제 1.0~3.0중량%, WAX 1.0~3.0중량%, 실리카 1.0~3.0중량%를 혼합하는 구성으로 이루어지고, The UV coating layer is 70 to 85% by weight of synthetic oligomo monomers 1.0 to 15% by weight, UV stabilizer 3.0 to 10% by weight, dispersant 1.0 to 3.0% by weight, WAX 1.0 to 3.0% by weight, silica 1.0 to 3.0% by weight Consisting of mixing, 상기 합성올리고모는, 폴리에폭시아크릴레이트25~40중량%, 폴리우레탄아크릴레이트 30~45중량%, 폴리에스테르아크릴레이트 30~45중량%를 중합하여 형성되는 것을 특징으로 하는 복합지로 이루어진 장식용 시트.The synthetic oligomo is a decorative sheet made of a composite paper, characterized in that formed by polymerizing 25 to 40% by weight of polyepoxy acrylate, 30 to 45% by weight of polyurethane acrylate, 30 to 45% by weight of polyester acrylate. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 상부시트는 PE,PP,PS,PET,ABS,PC중에서 선택된 어느 하나이며, 하부시트는 무독성 PVC 종이 등의 모양지를 사용한 무독성 PVC중에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 복합지로 이루어진 장식용 시트The method of claim 1, wherein the top sheet is any one selected from PE, PP, PS, PET, ABS, PC, the bottom sheet is any one selected from non-toxic PVC using a pattern such as non-toxic PVC paper. Decorative sheet made of composite paper 제1항에 있어서, 상기 고분자 수지는, 염화비닐수지, 케톤 수지, 비닐아세테이트 수지 중에서 선택된 하나 이상으로 이루어 지고,The method of claim 1, wherein the polymer resin is made of at least one selected from vinyl chloride resin, ketone resin, and vinyl acetate resin, 상기 케톤계 용매는, 메틸 에틸 케톤, 이소부틸 케톤 및 사이클로헥사논으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상으로 이루어 지며,The ketone solvent is composed of at least one selected from the group consisting of methyl ethyl ketone, isobutyl ketone and cyclohexanone, 상기 아세테이트계 용매는, 에틸아세테이트 및 부틸아세테이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상으로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 복합지로 이루어진 장식용 시트The acetate-based solvent is a decorative sheet made of a composite paper, characterized in that consisting of at least one selected from the group consisting of ethyl acetate and butyl acetate.
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