KR100733542B1 - The on-line Splice Method of Film onto Plastic Sheet - Google Patents
The on-line Splice Method of Film onto Plastic Sheet Download PDFInfo
- Publication number
- KR100733542B1 KR100733542B1 KR1020050103165A KR20050103165A KR100733542B1 KR 100733542 B1 KR100733542 B1 KR 100733542B1 KR 1020050103165 A KR1020050103165 A KR 1020050103165A KR 20050103165 A KR20050103165 A KR 20050103165A KR 100733542 B1 KR100733542 B1 KR 100733542B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roll
- film
- deco
- plastic sheet
- polishing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7861—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/344—Stretching or tensioning the joint area during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치에 관한 것으로 특히, 건자재의 표면이 미려하도록 이의 표면에 부착시키는 열가소성 플라스틱 시트와 데코 필름의 접합 시 열처리 및 압착과정을 거치지 않고 플라스틱 시트의 생산과정에서 데코 필름을 온라인(on-line)으로 접합하는 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치의 제공을 목적으로 한다.The present invention relates to a thermoplastic plastic sheet and a film bonding apparatus, and in particular, a deco film in the production process of the plastic sheet without undergoing heat treatment and pressing process during the bonding of the thermoplastic sheet and the deco film attached to the surface of the building material to be beautiful It is an object of the present invention to provide a thermoplastic sheet and film bonding apparatus for bonding the on-line.
상기한 목적을 갖는 본 발명의 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치는, 데코 필름 공급롤과 데코 필름 공급보조롤로 구성된 데코 필름 공급장치와, 제1 장력 조절롤과 제2 장력 조절롤로 구성되어 데코 필름 공급장치의 하부에 설치되는 데코 필름 장력조절장치와, 제1 장력 조절롤과 제2 장력 조절롤 사이에 설치되는 데코 필름의 처짐 방지용 가이드롤과, 제1 내지 제3 폴리싱롤로 구성되어 제2 장력 조절롤의 일측 수직방향에 설치되는 플라스틱 시트 압착장치와, 플라스틱 시트 압착장치의 후방에 설치되는 플라스틱 원료 공급장치와, 필름 접합롤로 구성되어 제2 폴리싱롤과 인접 설치되는 데코 필름 접합장치와, 제3 폴리싱롤의 후방에 설치되는 배출롤을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.Thermoplastic sheet and film bonding apparatus of the present invention having the above object is a deco film supply device composed of a deco film supply roll and a deco film supply auxiliary roll, a first tension control roll and a second tension control roll is composed of a deco film supply Deco film tension adjusting device is installed in the lower portion of the device, the guide roll for preventing sagging of the deco film provided between the first tension control roll and the second tension control roll, and the first to third polishing rolls consisting of a second tension adjustment A plastic sheet pressing device installed at one side of the roll in the vertical direction, a plastic raw material feeding device installed at the rear of the plastic sheet pressing device, a film bonding roll and a deco film bonding device installed adjacent to the second polishing roll, and a third It characterized in that it comprises a discharge roll installed on the rear of the polishing roll.
열가소성, 플라스틱 시트, 데코 필름, 폴리싱롤, 접합롤, 장력 조절롤 Thermoplastic, Plastic Sheet, Deco Film, Polishing Roll, Bonding Roll, Tension Roll
Description
도 1은 본 발명의 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치의 측면을 개략적으로 나타내는 상태도1 is a state diagram schematically showing the side of the thermoplastic plastic sheet and film bonding apparatus of the present invention
도 2는 본 발명의 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치의 정면을 개략적으로 나타내는 상태도Figure 2 is a state diagram schematically showing the front of the thermoplastic plastic sheet and film bonding apparatus of the present invention
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 데코 필름 10 : 데코 필름 공급롤1: deco film 10: deco film feed roll
20 : 데코 필름 공급보조롤 30 : 제1 장력 조절롤20: deco film supply auxiliary roll 30: first tension control roll
35 : 제1 가이드롤 40 : 제2 장력 조절롤35: first guide roll 40: second tension control roll
46 : 제2 가이드롤 47 : 제3 가이드롤46: second guide roll 47: third guide roll
48 : 제4 가이드롤 50 : 제1 폴리싱롤48: fourth guide roll 50: first polishing roll
51 : 제1 폴리싱롤 구동기어 53 : 제2 폴리싱롤51: first polishing roll drive gear 53: second polishing roll
54 : 제2 폴리싱롤 구동기어 56 : 제3 폴리싱롤54: second polishing roll drive gear 56: third polishing roll
57 : 제3 폴리싱롤 구동기어 58 :구동모터57: third polishing roll drive gear 58: drive motor
59 : 체인 60 : 필름 접합롤59: chain 60: film bonding roll
70 : 배출롤 80 : 소형롤70: discharge roll 80: small roll
본 발명은 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건자재의 표면이 미려하도록 이의 표면에 부착시키는 열가소성 플라스틱 시트와 데코 필름의 접합 시 열처리 및 압착과정을 거치지 않고 플라스틱 시트의 생산과정에서 데코 필름을 온라인(on-line)으로 접합함으로써, 플라스틱 시트의 재열처리 과정이 생략되어 생산성을 증대시킬 수 있는 동시에 생산 비용을 줄일 수 있으며, 종래의 열 프레스 방식에 비해 나무결과 같은 질감의 표현이 우수한 시트를 공급할 수 있는 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치에 관한 것이다.The present invention relates to a thermoplastic plastic sheet and a film bonding apparatus, and more particularly, to a process of producing a plastic sheet without undergoing heat treatment and pressing process when bonding a thermoplastic film and a deco film attached to the surface of the building material to make it beautiful. By adhering the decor film on-line, the reheating process of the plastic sheet is omitted, thereby increasing productivity and reducing the production cost, and expressing texture like wood as compared to the conventional heat press method. A thermoplastic plastic sheet and a film bonding apparatus capable of supplying this excellent sheet.
상기 온라인 접합이란, 생산된 플라스틱 시트를 재 가공하지 않고 상기 플라스틱 시트를 생산함과 동시에 데코 필름을 접합한다는 의미이다.The on-line bonding means that the plastic sheet is produced and the decoration film is bonded at the same time without reprocessing the produced plastic sheet.
일반적으로, 건축물의 도어 또는 가구 등과 같은 건자재는 나무나 철재로 제작되고, 그 표면에 도료나 광택제를 칠해 표면을 미려하게 꾸몄으나, 이 때에 도료의 마르는 시간이나 냄새의 환기 등으로 인한 작업시간이 많이 소요되는 문제점이 있었고, 작업성이 떨어지는 문제점이 있었으며, 그 표면이 매끄럽게 처리되지 않는 등의 여러가지 문제점이 있었다.In general, building materials such as doors and furniture of buildings are made of wood or steel, and the surface is decorated with paint or varnish to make the surface beautiful, but at this time working time due to drying time of paint or ventilation of smell There was a problem that takes a lot, there was a problem of poor workability, there were various problems such as the surface is not smoothly processed.
따라서, 근래에는 작업시간이나 비용을 줄이고 또한 건자재의 표면을 더욱 미려하게 하기 위하여, 열가소성 플라스틱 시트와 데코 필름을 접합하여 제품을 생산하고, 생산된 상기 제품을 건자재의 표면에 접착시켜 사용하고 있다.Therefore, in recent years, in order to reduce the working time and cost and to make the surface of the building material more beautiful, a product is produced by joining a thermoplastic sheet and a decor film, and the produced product is adhered to the surface of the building material.
상기 열가소성 플라스틱 시트와 데코 필름을 접합하는 종래의 방법으로는 열가소성 플라스틱 시트와 데코 필름에 열을 가한 상태에서 프레스로 압착하여 접합하는 것이 이용되었다.As a conventional method of joining the thermoplastic sheet and the decor film, it is used by pressing by pressing in a state where heat is applied to the thermoplastic sheet and the decor film.
더 정확하게, 종래 기술은 열이 가해진 철판 위에 플라스틱 시트를 놓고 그 위에 데코 필름을 올린 다음 열과 압력(위에서 무거운 판으로 일정하게 압력을 가함)을 가하여 필름지와 플라스틱 시트를 접합하는 방식이었다.More precisely, the prior art involves placing a sheet of plastic on a heated iron plate, placing a deco film on it, and then joining the film sheet and the plastic sheet by applying heat and pressure (constant pressure on a heavy plate from above).
따라서 종래 기술에 의한 방식은 데코 필름이 부착된 플라스틱 시트를 한 장씩 번갈아 가면서 생산해야 한다.Therefore, the method according to the prior art should be produced by alternating the plastic sheet attached to the decor film one by one.
상기한 종래의 방법은 열과 압력을 가함으로써, 데코 필름 자체가 가지고 있는 나무결과 같은 질감을 많이 손상시키게 된다. 즉, 데코 필름에 열이 가해지면 상기 데코 필름이 가지고 있는 광택이 저하되는 동시에 변색이 발생되어, 나무결과 같은 질감이 저하되는 것이다.In the conventional method described above, by applying heat and pressure, many textures such as wood texture of the decor film itself are damaged. That is, when heat is applied to a decor film, the gloss which the decor film has is reduced, and a discoloration occurs, and a texture like a wood grain is reduced.
또한, 생산과정에 있어서, 열가소성 플라스틱 시트를 생산한 후 프레스 장치로 이송을 해야 하고, 식혀진 플라스틱 시트를 재 가열한 후 데코 필름을 압착하여야 함에 따라 처리 공정이 번거롭고 생산 비용이 높아지는 등의 여러가지 문제점이 있었다.In addition, in the production process, after producing the thermoplastic plastic sheet to be transported to the press device, and re-heated the cooled plastic sheet to compress the deco film, the process is cumbersome and the production cost increases, such as various problems There was this.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 열가소성 플라스틱 시트와 데코 필름의 접합 시 열처리 및 압착과정을 거치지 않고, 플라스틱 시트를 생산하면서 바로 데코 필름을 롤의 압력을 가하여 접합함으로써, 플라스틱 시트의 재열처리 과정이 생략되어 생산성을 증대시킬 수 있는 동시에 생산 비용을 줄일 수 있으며, 데코 필름이 가진 나무결과 같은 질감의 표현이 우수한 시트를 공급할 수 있는 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to improve the above-mentioned conventional problems, without the heat treatment and pressing process during the bonding of the thermoplastic sheet and the deco film, by directly bonding the deco film by applying the pressure of the roll while producing a plastic sheet, By eliminating the reheating process of the plastic sheet, it is possible to increase productivity and reduce production costs, and to provide a thermoplastic sheet and film bonding apparatus capable of supplying a sheet having excellent texture expression such as wood grain of a deco film. The purpose is.
또한, 본 발명은 플라스틱 시트의 생산 시 상기 시트에 가해진 열을 그대로 활용하여 별도의 가열장치 없이 데코 필름을 접합함으로써, 종래 열에 의한 제품의 품질 저하가 방지되는 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention by providing a thermoplastic film sheet and a film bonding apparatus that by using the heat applied to the sheet in the production of the plastic sheet as it is to bond the deco film without a separate heating device, the degradation of the product quality due to the conventional heat. There is another purpose.
상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명의 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치는, 데코 필름 공급롤과 데코 필름 공급보조롤로 구성된 데코 필름 공급장치와, 제1 장력 조절롤과 제2 장력 조절롤로 구성되어 데코 필름 공급장치의 하부에 설치되는 데코 필름 장력조절장치와, 제1 장력 조절롤과 제2 장력 조절롤 사이에 설치되는 데코 필름의 처짐 방지용 가이드롤과, 제1 내지 제3 폴리싱롤로 구성되어 제2 장력 조절롤의 일측 수직방향에 설치되는 플라스틱 시트 압착 장치와, 플라스틱 시트 압착장치의 후방에 설치되는 플라스틱 원료 공급장치와, 필름 접합롤로 구성되어 제2 폴리싱롤과 인접 설치되는 데코 필름 접합장치와, 제3 폴리싱롤의 후방에 설치되는 배출롤을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.As a means for achieving the above object, the thermoplastic sheet and film bonding apparatus of the present invention is a deco film supply device composed of a deco film supply roll and a deco film supply auxiliary roll, a first tension control roll and a second tension control roll It is composed of a deco film tension adjusting device which is provided in the lower portion of the deco film supply device, a guide roll for sagging prevention of the deco film provided between the first tension control roll and the second tension control roll, and the first to third polishing rolls Plastic sheet pressing device installed in one vertical direction of the second tension control roll, a plastic raw material supply device installed at the rear of the plastic sheet pressing device, and a film bonding roll, which is installed adjacent to the second polishing roll. It characterized in that it comprises a device, and the discharge roll is installed behind the third polishing roll.
바람직하게, 제1 내지 제3 폴리싱롤은 동일한 속도의 구동을 위하여, 하나의 구동모터 및 체인을 통해 결합된 것을 특징으로 한다.Preferably, the first to the third polishing roll is characterized in that coupled through one drive motor and the chain, for driving at the same speed.
바람직하게, 제2 장력 조절롤의 상부에는 데코 필름의 직진성 유지를 위하여 적어도 하나 이상의 가이드롤이 더 설치된 것을 특징으로 한다.Preferably, at least one guide roll is further installed on the second tension control roll to maintain the straightness of the decor film.
바람직하게, 직진성 유지를 위한 가이드롤과 필름 접합롤 사이에는 데코 필름의 구김 및 처짐을 방지하기 위한 가이드롤이 더 설치된 것을 특징으로 한다.Preferably, the guide roll for maintaining the straightness and the film bonding roll is characterized in that the guide roll for preventing the wrinkles and sagging of the decor film is further installed.
바람직하게, 제1 폴리싱롤의 일측에는 데코 필름의 진행방향을 바꿀 수 있는 적어도 하나 이상의 소형롤이 수직으로 더 설치된 것을 특징으로 한다.Preferably, at least one small roll capable of changing the advancing direction of the decor film is further installed vertically on one side of the first polishing roll.
상술한 목적, 특징들 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해 질 것이다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되어 있더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.The above objects, features and advantages will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings. First, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components as much as possible, even if shown on the other drawings.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치의 측면을 개략적으로 나타내는 상태도이고, 도 2는 본 발명의 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치의 정면을 개략적으로 나타내는 상태도이다.1 is a state diagram schematically showing the side of the thermoplastic plastic sheet and film bonding apparatus of the present invention, Figure 2 is a state diagram schematically showing the front of the thermoplastic sheet and film bonding apparatus of the present invention.
본 발명의 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치는 크게, 데코 필름 공급장치, 데코 필름 장력조절장치, 데코 필름 접합장치 및 플라스틱 시트를 압착하기 위한 플라스틱 시트 압착장치로 구성된다.The thermoplastic plastic sheet and the film bonding apparatus of the present invention are largely composed of a decor film supply device, a decor film tensioning device, a decor film bonding device, and a plastic sheet compression device for compressing the plastic sheet.
상기 구성에 있어서, 플라스틱 원료 공급장치(미도시)에서 겔(gel) 상태로 공급되는 플라스틱 원료는 화살표 방향(I)과 같이 오른쪽에서 왼쪽 방향으로 공급되고, 데코 필름 공급장치는 상기 플라스틱 원료 공급장치와 반대 방향의 상단에 위치하여 설치된다.In the above configuration, the plastic raw material supplied in a gel state from the plastic raw material supply device (not shown) is supplied from right to left direction as shown by arrow direction I, and the deco film supply device is the plastic raw material supply device. Installed at the top of the opposite direction.
상기 데코 필름 공급장치는 데코 필름 공급롤(10)과 데코 필름 공급보조롤(20)로 구성된다.The decor film supply device is composed of a decor
상기 데코 필름 공급장치의 하부에는 상기 데코 필름 공급롤(10)에서 공급되는 데코 필름(1)의 진행 속도 및 장력을 제어해 주는 데코 필름 장력조절장치가 설치되는 바, 상기 데코 필름 장력조절장치는 제1 장력 조절롤(30)과 제2 장력 조절롤(40)로 이루어진다.The deco film tension adjusting device for controlling the advancing speed and tension of the deco film (1) supplied from the deco
데코 필름(1)을 플라스틱 시트에 매끄럽게 접합하기 위해서는 상기 데코 필름을 뒤쪽에서 팽팽하게 잡아 당기면서 플라스틱 시트에 접합해야 한다. 만약 팽팽하기 잡아 당겨지지 않아서 접합할 때 울게 되면 접합면이 매끄럽지 못하게 되는 문제점이 있다.In order to bond the deco film 1 to the plastic sheet smoothly, the deco film should be bonded to the plastic sheet while pulling the tacky film from the back. If the crimp when joining because the tension is not pulled, there is a problem that the joint surface is not smooth.
따라서 뒤에서 잡아 당겨 줄 수 있는 상기한 장력 조절롤(30, 40)이 필요하다.Therefore, the above-mentioned tension adjusting
상기 제1 장력 조절롤(30)은 데코 필름을 두고 2개가 맞물리고 있어서 앞서 있는 데코 필름의 장력에 따라 회전력을 조절하여 상기 데코 필름을 공급하는 역할을 하며, 제2 장력 조절롤(40)은 데코 필름에 걸리는 장력에 따라 롤의 위치를 위아래로 움직이면서 미세한 장력 조절을 한다.The first
상기 제1 장력 조절롤(30)과 제2 장력 조절롤(40) 사이에는 데코 필름의 처짐을 방지하기 위한 제1 가이드롤(35)이 설치되고, 상기 제2 장력 조절롤(40)의 상부에는 직진성을 유지하기 위한 제2 와 제3 및 제4 가이드롤(46, 47, 48)이 수평 설치된다.A
상기 제4 가이드롤(48)의 우측 수직방향으로는 플라스틱 시트 압착장치인 제1과 제2 및 제3 폴리싱롤(50, 53, 56)이 설치되고, 상기 제2 폴리싱롤(53)과 인접하여 데코 필름 접합장치인 필름 접합롤(60)이 설치되며, 상기 제4 가이드롤(48)과 접합롤(60) 사이에는 데코 필름의 구김 및 처짐을 방지하기 위한 제5 가이드롤(62)이 설치된다.In the right vertical direction of the
상기 구성에 있어서, 제1과 제2 및 제3 폴리싱롤(50, 53, 56)은 개별적인 구동모터를 사용할 수도 있으나, 바람직하게는 품질의 안정화를 위한 동일한 속도의 구동을 위하여, 공동으로 하나의 구동모터(58)를 사용하게 된다.In the above configuration, the first, second and
이때 상기 구동모터(58)에는 체인(59)이 결합되고, 상기 체인(59)은 제1과 제2 및 제3 폴리싱롤(50, 53, 56)에 각각 결합된 제1 폴리싱롤 구동기어(51)와 제2 폴리싱롤 구동기어(54) 및 제3 폴리싱롤 구동기어(57)에 결합된다.In this case, a
상기 제3 폴리싱롤(56)의 후방에는 화살표 방향(O)으로 최종 제품을 배출시키는 다수의 배출롤(70)이 설치된다.A plurality of
상기한 구성을 갖는 본 발명의 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치에 의한 제품의 제조과정을 살펴 보면 다음과 같다.Looking at the manufacturing process of the product by the thermoplastic plastic sheet and film bonding apparatus of the present invention having the above configuration is as follows.
데코 필름 공급롤(10)을 통해 공급되는 데코 필름(1)은 제1 장력 조절롤(30)과 제1 가이드롤(35) 및 제2 장력 조절롤(40)을 통과하고, 이어 제2 내지 제4 가이드롤(46, 47, 48)을 통과한다.The deco film 1 supplied through the deco
상기 제2 내지 제3 가이드롤(46, 47,48)들은 데코 필름이 플라스틱 시트의 가운데 접합되도록 그 위치를 안내하는 역할을 한다. The second to third guide rolls 46, 47, and 48 serve to guide the position of the decor film to be bonded to the center of the plastic sheet.
만일 상기한 가이드롤이 설치되어 있지 않으면 기계의 자체 진동에 따라 데코 필름이 많이 떨게 되며, 이로 인해 데코 필름의 진행방향을 정확하게 유도하기 어려운 문제가 발생된다. 따라서 이러한 문제점을 방지하기 위하여 가이드롤들이 설치된 것이고, 또한 장력 조절롤에서의 장력 조절을 도울 수 있는 것이며, 그리고 또한 데코 필름이 상기 가이드롤들을 통과하면서 잘 펴지는 효과도 있는 것이다.If the above guide roll is not installed, the decor film vibrates a lot according to the vibration of the machine itself, and this causes a problem that it is difficult to accurately guide the advancing direction of the decor film. Therefore, the guide rolls are installed in order to prevent such a problem, and also may help to adjust the tension in the tension control roll, and also has the effect that the deco film spreads well while passing through the guide rolls.
한편, 플라스틱 원료 공급장치를 통해 공급되는 겔 상태의 플라스틱 원료는 제1 및 제2 폴리싱롤(50, 53)을 통과하면서 플라스틱 시트로 형성된다.On the other hand, the plastic raw material in the gel state supplied through the plastic raw material supply device is formed of a plastic sheet while passing through the first and second polishing rolls 50 and 53.
따라서, 상기 제4 가이드롤(48)을 통과한 데코 필름은 필름 접합롤(60)에 의하여 상기 플라스틱 시트와 1차 접합된다.Therefore, the decor film having passed through the
상기 데코 필름이 1차 접합된 플라스틱 시트는 제3 폴리싱롤(56)을 통과하면서 완전한 2차 접합을 이루게 되며, 동시에 두께가 조절된다.The plastic sheet to which the deco film is primarily bonded forms a complete secondary bonding while passing through the third polishing
상기 두께 조절은 제2 폴리싱롤(53) 및 제3 폴리싱롤(56)의 간격에 의하여 조절되며, 상기 간격은 사용자가 임의로 변경시킬 수 있다.The thickness control is controlled by the interval between the
데코 필름을 접합할 때 압착하는 폴리싱롤의 온도는 데코 필름이 부착된 플라스틱 시트의 품질을 결정하게 된다. 즉, 너무 열이 많으면 나무결 무늬가 녹아 버리는 문제가 발생되기 때문이다.The temperature of the polishing roll pressed when bonding the decor film determines the quality of the plastic sheet to which the decor film is attached. In other words, too much heat causes the problem that the wood grain melts.
따라서 적절한 온도의 조절을 위해 상기 폴리싱롤(50, 53, 56) 내부는 외부에서 물을 공급할 수 있는 구조로 되어 있는 바, 공급되는 물의 온도를 조절함으로써, 폴리싱롤의 온도를 제어 할 수 있도록 구성되어 있다.Therefore, the inside of the polishing roll (50, 53, 56) is configured to supply water from the outside in order to control the appropriate temperature, by adjusting the temperature of the water supplied, it is configured to control the temperature of the polishing roll It is.
상기한 제1 내지 제3 폴리싱롤(50, 53, 56)들은 이미 공지된 롤임에 따라 그 상세한 구성은 생략하기로 한다.Since the first to third polishing rolls 50, 53, and 56 are rolls already known, their detailed configuration will be omitted.
상기와 같이 2차 접합된 데코 필름과 플라스틱 시트는 최종 제품으로써, 배출롤(70)에 의하여 화살표 방향(O)으로 배출된다.Deco film and the plastic sheet bonded to the secondary as described above is the final product, it is discharged in the arrow direction (O) by the discharge roll (70).
한편, 상기 제1 폴리싱롤(50)의 일측에는 데코 필름의 진행방향을 바꿀 수 있는 3개의 소형롤(80)이 수직으로 설치되어 있다.On the other hand, one side of the first polishing
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and it is common in the art that various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치는, 열처리 및 압착 과정을 거치지 않고 플라스틱 시트의 생산과정에서 데코 필름을 온라인(on-line)으로 접합 함으로써, 종래의 열 프레스 방식에 비해 나무결과 같은 질감의 표현이 우수해지는 효과가 있다.As described above, the thermoplastic sheet and the film bonding apparatus of the present invention, in the production process of the plastic sheet on the line (on-line) in the production process of the plastic sheet without undergoing a heat treatment and compression process, the conventional heat press method Compared with wood texture, the texture is better.
또한, 본 발명의 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치는, 플라스틱 시트를 재 열처리하는 과정을 거치지 않기 때문에 제조 공정이 비교적 단순해져, 제조 비용을 줄일 수 있는 효과가 있다.In addition, since the thermoplastic sheet and the film bonding apparatus of the present invention do not go through the process of re-heating the plastic sheet, the manufacturing process is relatively simple, there is an effect that can reduce the manufacturing cost.
그리고 또한, 본 발명의 열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치는, 데코 필름과 플라스틱 시트를 온라인으로 접합하기 때문에 자동화된 대량 생산 체제를 갖출 수 있는 효가가 있다.In addition, the thermoplastic plastic sheet and the film bonding apparatus of the present invention are advantageous in that they can be equipped with an automated mass production system because the deco film and the plastic sheet are bonded online.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050103165A KR100733542B1 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | The on-line Splice Method of Film onto Plastic Sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050103165A KR100733542B1 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | The on-line Splice Method of Film onto Plastic Sheet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070046442A KR20070046442A (en) | 2007-05-03 |
KR100733542B1 true KR100733542B1 (en) | 2007-06-28 |
Family
ID=38271789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050103165A KR100733542B1 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | The on-line Splice Method of Film onto Plastic Sheet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100733542B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101595523B1 (en) * | 2015-11-25 | 2016-02-18 | 박창수 | Laminating apparatus and method for auto adjusting pressing roller type |
KR101683836B1 (en) | 2016-01-14 | 2016-12-08 | 최유해 | Tension control apparatus for working of film |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5466320A (en) * | 1994-05-09 | 1995-11-14 | Oscoda Plastics, Inc. | Making a cushiony decorative tile or cover product from extruded recycled membrane with discrete fibers randomly dispersed therein |
WO1996040480A1 (en) | 1995-06-07 | 1996-12-19 | Avery Dennison Corporation | Extrusion coating process for making protective and decorative films |
JPH0957813A (en) * | 1995-08-28 | 1997-03-04 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Ultraviolet resistant polycarbonate sheet and manufacture of film |
KR20030053110A (en) | 2001-12-22 | 2003-06-28 | 세화정밀주식회사 | Apparatus and method for decoration resin sheet |
-
2005
- 2005-10-31 KR KR1020050103165A patent/KR100733542B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5466320A (en) * | 1994-05-09 | 1995-11-14 | Oscoda Plastics, Inc. | Making a cushiony decorative tile or cover product from extruded recycled membrane with discrete fibers randomly dispersed therein |
WO1996040480A1 (en) | 1995-06-07 | 1996-12-19 | Avery Dennison Corporation | Extrusion coating process for making protective and decorative films |
JPH0957813A (en) * | 1995-08-28 | 1997-03-04 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Ultraviolet resistant polycarbonate sheet and manufacture of film |
KR20030053110A (en) | 2001-12-22 | 2003-06-28 | 세화정밀주식회사 | Apparatus and method for decoration resin sheet |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101595523B1 (en) * | 2015-11-25 | 2016-02-18 | 박창수 | Laminating apparatus and method for auto adjusting pressing roller type |
KR101683836B1 (en) | 2016-01-14 | 2016-12-08 | 최유해 | Tension control apparatus for working of film |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20070046442A (en) | 2007-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2513820B2 (en) | Double belt press for the production of wood particleboard | |
KR100883614B1 (en) | Method for manufacturing high glossy panel, panel and manufacturing system thereof | |
KR101242139B1 (en) | A decoration resin sheet for formation solid pattern and manufacturing device thereof and manufacturing method | |
CN105041155B (en) | A kind of production technology of antitheft door | |
CN110545981A (en) | Method for forming stress-free multilayer PVC sheets | |
CN104354407B (en) | Production technology of laminated non-woven fabric bag | |
AU2015348344A1 (en) | A method for manufacturing a panel including a reinforcement sheet, and a floor panel | |
CA3155741C (en) | Method and device for producing a decorative wall- or floor panel | |
CN101954739A (en) | Texturizing machine and texturizing method thereof | |
KR100733542B1 (en) | The on-line Splice Method of Film onto Plastic Sheet | |
KR101699415B1 (en) | Automated apparatus for functional panel | |
CN104670974A (en) | Paint scratch prevention device for longitudinal shearing production line of purline workshop | |
CN100491125C (en) | Vertical type reeled paper glazing device and the printing system thereof | |
DE4306559C2 (en) | Process for the continuous coating of wood-based panels | |
WO2004076142A3 (en) | Press and method for producing panel board | |
KR101866856B1 (en) | MDF laminated plywood seat system in the | |
JP3133969B2 (en) | Manufacturing method of decorative board | |
CN108813832B (en) | Double-gluing zipper compounding process and equipment | |
KR101122218B1 (en) | Manufacturing method of expanded decoration sheet with aligned embossing | |
CN220904413U (en) | Gift box printing is with coating machine of precoating | |
KR20070090513A (en) | A sheet of plywood union type synthetic resins flim manufacture process | |
RU2297921C1 (en) | Method of manufacture of decorative panels and device for realization of this method | |
KR20030053110A (en) | Apparatus and method for decoration resin sheet | |
RU2277475C2 (en) | Device for combing profiles | |
US2776511A (en) | Machine for applying films to base sheets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
G170 | Publication of correction | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130610 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140610 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150619 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160623 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190610 Year of fee payment: 13 |