KR100738697B1 - 실드 더블 버너 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가스오븐레인지에 관한 것으로, 상세하게 부품의 수를 줄여서 제조공정시간이 단축되고, 제조원가가 절감될 수 있도록 하는 실드 더블 버너에 관한 것이다.

상기되는 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면 노즐홀더에 내부버너 연소실이 일체로 형성되고, 버너헤드에 외부버너 연소실이 일체로 형성되어 종래의 버너바디 역할이 수행되게 함으로써, 부품의 수를 줄여서 제조공정시간의 단축 및 제조원가가 절감되는 효과가 있다. 또한, 상기 버너헤드와 탑플레이트 사이의 360도 전방향에서 공기가 공급되도록 함으로써, 2차공기가 안정적으로 확보되는 장점이 있다.

가스오븐레인지, 실드 버너, 1차공기, 2차공기

Description

실드 더블 버너{Sealed double burner}

도 1은 일반적인 가스오븐레인지의 구성을 보인 사시도.

도 2는 본 발명의 사상에 따른 가스오븐레인지의 실드 더블 버너의 단면도.

도 3은 본 발명의 실드 더블 버너의 분해도.

도 4는 1차공기, 2차공기의 공급로를 도시한 본 발명의 실드 더블 버너의 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

6: 탑플레이트 10: 외부 버너캡

11: 내부 버너캡 20: 버너헤드

41: 사이드노즐 42: 중앙 노즐

25: 외부 버너 연소실 45: 내부 버너 연소실

본 발명은 가스오븐레인지에 관한 것으로, 상세하게 부품의 수를 줄여서 제조공정시간이 단축되고, 제조원가가 절감될 수 있도록 하는 실드 더블 버너에 관한 것이다.

일반적으로 가스오븐레인지는 가스레인지와, 캐비티 내에 음식물을 넣어 복사열과 대류열을 이용하는 가스오븐이 결합되어 음식물을 조리하는 기기이다.

도 1은 일반적인 가스오븐레인지의 구성을 보인 사시도이다.

도 1을 참조하면, 상기 가스오븐레인지의 상부에는 탑버너부(2)가, 하부에는 오븐(4)이 설치되며, 상기 탑버너부(2)와 상기 오븐(4) 사이에는 그릴(3)이 설치된다. 상세히, 상기 탑버너부(2)는 가스가 연소될 때 발생되는 화염을 이용하여 음식물을 조리하는 부분이다. 그리고, 상기 오븐(4)은 가스 연소열의 열대류를 주로 이용하여 음식물을 조리하는 부분이고, 상기 그릴(3)은 주로 복사열을 이용하여 생선이나 육류 등의 음식물을 조리하는 부분이다. 또한, 상기 탑버너부(2)의 배면에는 상기 오븐(4) 및 그릴(3)에서 발생하는 연기를 배기하고 탑버너부(2)에서 발생하는 국물의 튀김을 방지하는 백가드부(5)가 설치된다.

한편, 상기 탑버너부(2)에는 가스를 연소시켜 화염을 발생시키는 다수의 탑버너(1)가 설치된다. 그리고, 상기 탑버너(1)는 크게 버너바디, 버너헤드, 버너캡으로 구성된 분젠식버너이다. 상세히, 노즐에서 분출된 가스가 혼합관으로 들어갈 때 연소에 필요한 공기의 일부('1차공기'라 한다)가 혼합관으로 빨려들어가고, 여기에서 가스와 공기가 잘 혼합되어, 이 혼합된 가스가 염공에서 연소되면서 불꽃의 주위에서 다시 새로운 공기('2차공기'라 한다)를 흡입하여 완전연소시키는 방식의 버너이다.

한편, 연소에는 3대요소로서 가연성가스, 점화원, 산소가 필요하다. 그리고, 상기 3대요소가 적절히 혼합된 경우에 최적의 화력을 얻을 수 있다. 그리고, 가연 성가스량이 과다한 경우, 초기 점화시 점화원이 약한 경우, 공급압력이 연소속도보다 빨라서 리프팅현상이 발생하는 경우, 1,2차공기량이 부족한 경우 불완전연소가 될 수 있다.

그러나, 기존의 실드 버너는 버너 헤드 하부의 공간을 구분하여 1차공기 유로와 2차공기 유로를 확보하고 있다. 이는, 연소에 필요한 1차공기와 2차공기의 양이 제한적으로 공급되어 고출력이 실현되기 어려운 구조로 되어 있다.

특히, 내부 버너와 외부 버너의 연소실이 버너헤드와 일체로 구성되어 2차공기의 유입공간이 제한되므로, 상기 2차공기의 공급이 원활하지 못하게 된다. 따라서, 연소시 2차공기의 부족으로 인하여 황염(Yellow Tip)이 발생되는 문제점이 있다.

또한, 상기 버너 구조의 부품의 수가 많아질수록, 상기 부품의 조립시에 발생되는 작업공정시간이 증가하고, 그에 따른 제조원가도 상승하게 되는 문제점도 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 노즐홀더에 내부버너 연소실이 일체로 형성되고, 버너헤드에 외부버너 연소실이 일체로 형성되게 함으로써, 부품의 수를 줄여서 제조공정시간의 단축 및 제조원가가 절감되는 가스오븐레인지의 실드 더블 버너를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 상기 버너헤드와 탑플레이트 사이의 360도 전방향에서 공기가 공급되도록 함으로써, 2차공기의 유입이 극대화될 수 있는 가스오븐레인지의 실드 더블 버너를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기되는 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 양태에 의하면, 중앙 노즐과 사이드 노즐이 배치되는 노즐홀더; 상기 노즐 홀더에서 중앙 노즐의 상측으로 일체로 연장되고, 1차 공기가 공급될 수 있도록 소정 부분이 개구되는 내부 버너 연소실; 상기 사이드 노즐에 대응되는 외부 버너 연소실; 상기 노즐홀더에 의해 지지되는 탑플레이트; 상기 탑플레이트에 의해 지지되는 버너헤드; 및 상기 내부 버너 연소실 및 외부 버너 연소실에 배치되어 염공을 형성하는 버너캡을 포함하는 실드 더블 버너를 제공한다.
상기 탑플레이트와 버너헤드는 소정 간격 이격되게 설치되어 상기 탑플레이트와 버너헤드 사이를 통과한 2차 공기가 상기 내부 버너 연소실과 외부 버너 연소실 사이에 공급되도록 할 수 있다.
상기 노즐홀더에는 탑플레이트를 지지하도록 보스가 형성될 수 있다.
상기 탑플레이트에는 내부 버너 연소실과 외부 버너 연소실이 삽입 고정되도록 버링이 형성될 수 있다.
상기 내부 버너 연소실의 하부에는 1차 공기가 유입되도록 개구부가 형성될 수 있다.
상기 외부 버너 연소실은 버너헤드의 하측으로 연장될 수 있다.
상기 내부 버너 연소실 및/또는 외부 버너 연소실은 하단에서 상측으로 갈수록 좁아지다가 다시 넓어지는 형태의 벤츄리관으로 형성될 수 있다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 첨부되는 도면에 뒷받침되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 및 추가 등에 의해서 용이하게 제안할 수 있을 것이다.

도 2는 본 발명의 사상에 따른 가스오븐레인지의 실드 더블 버너의 단면도이고, 도 3은 본 발명의 실드 더블 버너의 분해도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실드 더블 버너는 노즐홀더(40), 노즐홀더의 상부에 조립되는 버너헤드(20), 상기 노즐홀더(40)의 내부 버너 연소실(45)을 덮는 내부 버너캡(11), 상기 버너헤드(20)의 외부 버너 연소실(25)을 덮는 외부 버너캡(10)으로 구성된다. 그리고, 상기 내부 버너 연소실(45)과 외부 버너 연소실(25)이 관통되고, 지지되며 고정되는 탑플레이트(6)가 포함된다. 또한, 상기 외부 버너캡(10)과 내부 버너캡(11)은 일체로 형성될 수도 있음을 밝혀둔다.

상세히, 상기 노즐홀더(40)의 상측에 상기 내부 버너 연소실(45)이 일체로 형성된다. 그리고, 상기 내부 버너 연소실(45)의 하부는 완전히 밀폐된 형태가 아니라, 좌우측 일부분만이 노즐홀더의 상측과 일체로 형성되어 있고, 대부분은 개방된 구조이다. 그리고, 상기 내부 버너 연소실(45) 하부의 개방된 부분을 통하여 내부 버너 연소실(45)에 1차공기가 공급될 수 있다. 그리고, 상기 내부 버너 연소실(45)은 대략 원통형이며, 상측으로 연장된 형상이다. 그리고 상기 내부 버너 연소실(45)의 내측은 소정의 관으로 형성되어, 상기 관이 하측에서 상측으로 갈수록 좁아지다가 소정 높이에서 다시 점점 넓어지는 벤츄리관으로 구성된다. 그리고, 상기 내부 버너 연소실(45)의 상단에는 내부 버너캡(11)이 덮혀진다. 그리고 상기 내부 버너캡(11)의 하측 둘레에는 내부 버너 염공(110)이 소정 간격으로 형성된다. 그리고, 상기 내부 버너 염공(110)을 통하여 연료가스와 공기가 혼합된 혼합가스가 토출되고, 상기 토출된 혼합가스가 점화원에 의하여 점화되면서 화염을 형성하게 된다.

한편, 상기 노즐홀더(40)의 상부면 좌우측에는 사이드노즐(41)이 삽입장착될 수 있는 소정의 나사홈이 각각 형성되고, 중앙에는 중앙노즐(42)이 삽입장착될 수 있는 소정의 나사홈이 형성된다. 또한, 상기 노즐(41,42)의 하측에 상기 나사홈에 대응되는 나사산이 형성되어 상기 노즐홀더(40)의 상부면 좌우측에 사이드노즐(41) 이, 중앙에 중앙노즐(42)이 각각 스크류결합된다. 그리고, 상기 좌우측 사이드노즐(41)과 중앙노즐(42) 사이에는 보스(43)가 형성된다. 그리고, 상기 보스(43)는 상기 노즐홀더(40)의 상부 좌우측에 형성되고, 상기 탑플레이트(6)와 체결부재에 의하여 조립되어 노즐홀더(40)의 위치가 고정되게하는 역할을 수행한다. 그리고, 상기 체결부재는 볼트와 너트로 구성됨이 바람직하다. 또한, 상기 보스(43)는 상기 탑플레이트(6)의 변형을 방지하고 상기 탑플레이트(6)를 지지하는 역할도 수행한다.

한편, 상기 탑플레이트(6)에는 상기 외부 버너 연소실(25)과 내부 버너 연소실(45)이 관통되고, 상기 연소실(25,45)의 위치가 고정되게하는 버링(61,62)이 더 형성된다. 상세히, 상기 외부 버링(61)은 상기 외부 버너 연소실(25)이 관통되고, 상기 외부 버너 연소실(25)의 위치가 고정되게 한다. 그리고 상기 외부 버링(61)은 상기 외부 버너 연소실(25)과 대응되는 탑플레이트(6) 상부 좌우측에 형성된다. 그리고, 상기 내부 버너 연소실(45)이 관통되고, 위치가 고정되는 내부 버링(62)이 탑플레이트(6) 중앙에 형성된다. 그리고, 상기 버링(61,62)구조에 의하여 상기 탑플레이트(6)의 강도가 보강되는 효과도 있다.

한편, 버너헤드(20)의 하부 좌우측에는 상기 외부 버너 연소실(25)이 일체로 형성되어 상기 탑플레이트(6)의 상측에 놓이게 된다. 그리고, 상기 외부 버너 연소실(25)도 역시 소정의 관으로 형성되어, 상기 관이 하측에서 상측으로 갈수록 좁아지다가 소정 높이에서 다시 점점 넓어지는 벤츄리관으로 구성된다. 그리고, 상기 버너헤드(20)의 상부 외측에는 소정의 간격을 두고 외부 버너 염공(210)이 형성된 다. 그리고, 상기 버너헤드(20)의 중앙에는 원통형의 관이 형성되어, 상기 내부 버너 연소실(45) 외측면과의 사이에 2차공기가 원활히 공급될 수 있는 공간이 확보된다. 그리고, 상기 버너헤드(20)의 원통형의 관의 내측면 상단과 상기 외부 버너의 염공(210) 사이에는 소정의 함몰된 원형 통로(211)가 형성된다. 그리고 상기 통로(211)의 상측에는 외부 버너캡(10)이 덮혀져서, 상기 외부 버너 연소실(25)로부터 공급되는 공기와 연료가스의 혼합가스가 상기 외부 버너 염공(210)을 통해서만 토출될 수 있도록 형성된다.

한편, 상기 탑플레이트(6)의 상부와 상기 버너헤드(20)의 하부 사이에 별도의 간격부가 형성된다. 그리고 상기 간격부는 상기 탑플레이트(6)의 상측 또는 상기 버너헤드(20)의 하측에 일체로 형성되어, 상기 탑플레이트(6)의 상부와 상기 버너헤드(20)의 하부 사이에 공기가 충분히 공급되는 소정의 공간이 확보될 수 있도록 함이 바람직하다. 그리고 상기 간격부는 별도의 부품으로도 제작될 수 있음을 밝혀둔다.

도 4는 1차공기, 2차공기의 공급로를 도시한 본 발명의 실드 더블 버너의 단면도이다.

상기 도 4에서 검정색 화살표는 2차공기의 흐름을 나타내며, 흰색 화살표는 1차공기의 흐름을 나타낸다. 상세히, 1차공기의 공급로를 살펴보면, 먼저 가스오븐레인지의 배면의 개방된 부분을 통하여 상기 노즐홀더(40)에 연결된 가스관을 따라서, 1차공기가 유입된다.

그리고, 상기 유입된 1차공기의 일부는 상기 좌우측 사이드노즐(41)를 따라 서 상기 외부 버너 연소실(25)의 내부로 진입된다. 이때, 상기 진입된 1차공기의 일부는 상기 좌우측 사이드노즐(41)에서 분사되는 연료가스와 함께 혼합되어 상기 외부 버너 연소실(25)의 내부로 진입된다. 그리고, 상기 진입된 1차공기와 연료가스의 혼합가스는 상기 외부 버너 연소실(25)의 벤츄리관을 통하여 상기 외부 버너캡(10)까지 도달한 후 상기 외부 버너 염공(210)을 통하여 토출된다. 상세히, 상기 벤츄리관의 메커니즘을 살펴보면, 상기 외부 버너 연소실(25)의 하측에서 1차공기와 연료가스의 혼합가스가 진입한 후 관의 폭이 좁아지는 지점까지 상승하고, 상기 좁아지는 지점에서 혼합가스의 유속이 빨라지고, 주위의 압력보다 상대적으로 낮아져서 하부에서 상부로 흡입력이 생기게 된다. 그리고 다시 관의 폭이 점점 넓어지면서 혼합가스 등이 확산된다. 그리고, 상기 벤츄리관에서 부압이 생기는 원리가 이용되어 상기 좌우측 사이드노즐(41)의 연료가스의 토출도 용이하게 되고, 연료가스와 1차공기가 보다 잘 혼합될 수 있게 된다. 그리고, 마지막으로 상기 확산된 혼합가스는 상기 외부 버너캡(10)까지 도달된 후 상기 외부 버너 염공(210)을 통하여 토출된다.

한편, 상기 사이드노즐(41) 상부에 진입된 1차공기의 다른 일부는 상기 좌우측 사이드노즐(41)을 지나쳐 상기 노즐홀더(40)의 상부면을 경유하여 상기 내부 버너 연소실(45)까지 진입된다. 상세히, 폭이 좁은 상기 사이드노즐(41) 상부에서 이동되기 시작하여 폭이 넓어지는 노즐홀더(40)의 상부면으로 이동되기 때문에, 상기 상부면에서 1차공기의 확산이 용이하게 이루어진다. 그리고, 상기 내부 버너 연소실(45)의 하부는 완전히 밀폐된 형태가 아니라, 좌우측 일부분만이 노즐홀더의 상 측과 일체로 형성되어 있고, 대부분은 개방된 구조이다. 그리고, 상기 내부 버너 연소실(45) 하부의 개방된 부분을 통하여 내부 버너 연소실(45)에 1차공기가 공급될 수 있다. 그리고, 상기 중앙 노즐(42)의 좌우측에서 1차공기가 중앙 노즐(42)의 외측면을 따라 이동되어 상기 중앙 노즐(42)의 상측까지 도달된다. 그리고, 상기 중앙 노즐(42)에서 토출되는 연료가스와 상기 도달된 1차공기가 혼합되어 혼합가스를 형성한다. 그리고 상기 혼합가스는 상기 내부 버너 연소실(45)의 하측에서 1차공기와 연료가스의 혼합가스가 진입한 후 관의 폭이 좁아지는 지점까지 상승하고, 상기 좁아지는 지점에서 혼합가스의 유속이 빨라지고, 주위의 압력보다 상대적으로 낮아져서 하부에서 상부로 흡입력이 생기게 된다. 그리고 다시 관의 폭이 점점 넓어지면서 확산되게 된다. 그리고, 상기 확산된 혼합가스는 상기 내부 버너캡(110)까지 도달되고 상기 내부 버너 염공(110)을 통하여 토출된다.

한편, 2차공기의 공급로를 살펴보면, 먼저 상기 버너헤드(20)의 하부 외측과 상기 탑플레이트(6)의 상부 외측 사이를 통하여, 360도 전방향에서 2차공기가 진입된다. 그리고, 상기 2차공기는 상기 버너헤드(20)과 상기 내부 버너 연소실(45)의 하부에서 상부로 공급되고, 상기 내부 버너 염공(110)에서 생성되는 화염의 주위에서, 공급된 2차공기가 사용된다. 그리고 상기 2차공기는 초기 점화가 된 후 버너가 소화될때까지 계속해서 공급된다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 실드 더블 버너 구조에 의하여, 종래의 버너바디 구조가 삭제되기 때문에, 부품의 수 감소에 따른 제조공정시간의 단축 및 제조원가가 절감되는 장점이 있다.

상기와 같은 가스오븐레인지의 실드 더블 버너에 의하여, 노즐홀더에 내부버너 연소실이 일체로 형성되고, 버너헤드에 외부버너 연소실이 일체로 형성되어 종래의 버너바디 역할이 수행되게 함으로써, 부품의 수를 줄여서 제조공정시간의 단축 및 제조원가가 절감되는 효과가 있다.

또한, 상기 버너헤드와 탑플레이트 사이의 360도 전방향에서 공기가 공급되도록 함으로써, 2차공기가 안정적으로 확보되는 장점이 있다.

Claims (7)

1. 중앙 노즐과 사이드 노즐이 배치되는 노즐홀더;

   상기 노즐 홀더에서 중앙 노즐의 상측으로 일체로 연장되고, 1차 공기가 공급될 수 있도록 소정 부분이 개구되는 내부 버너 연소실;

   상기 사이드 노즐에 대응되는 외부 버너 연소실;

   상기 노즐홀더에 의해 지지되는 탑플레이트;

   상기 탑플레이트에 의해 지지되는 버너헤드; 및

   상기 내부 버너 연소실 및 외부 버너 연소실에 배치되어 염공을 형성하는 버너캡을 포함하는 실드 더블 버너.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 탑플레이트와 버너헤드는 소정 간격 이격되게 설치되어 상기 탑플레이트와 버너헤드 사이를 통과한 2차 공기가 상기 내부 버너 연소실과 외부 버너 연소실 사이에 공급되도록 하는 실드 더블 버너.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 노즐홀더에는 탑플레이트를 지지하도록 보스가 형성되는 실드 더블 버너.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 탑플레이트에는 내부 버너 연소실과 외부 버너 연소실이 삽입 고정되도록 버링이 형성되는 실드 더블 버너.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 내부 버너 연소실의 하부에는 1차 공기가 유입되도록 개구부가 형성되는 실드 더블 버너.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 외부 버너 연소실은 버너헤드의 하측으로 연장되는 실드 더블 버너.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 내부 버너 연소실 및/또는 외부 버너 연소실은 하단에서 상측으로 갈수록 좁아지다가 다시 넓어지는 형태의 벤츄리관으로 형성되는 실드 더블 버너.

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