KR100734025B1 - 유리제품용 내경 연마 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내경 연마 장치에 관한 것으로, 상기 내경 연마 장치는 피가공물을 고정하는 홀더와, 연마 숫돌을 공전하도록 회전하는 회전 테이블(12)과, 회전 테이블(12) 위에 설치되어 자전을 하는 회전 암(13)과, 회전 암(13)의 단부에 결합 되어 공전과 자전을 동시에 하는 연마 숫돌(11)로 이루어진 연마 헤드부와, 회전 테이블(12)에 구비되어 피가공물과 연마 숫돌(11) 사이의 유격을 조정하는 유격 조정 장치를 구비한 것을 특징으로 한다. 이때, 홀더는 피가공물의 형상에 따른 진공 홀더로 구성할 수 있으며, 유성형 회전을 하는 연마 숫돌(11)의 역방향으로 회전하며 연마 가공을 보조할 수 있다.

이에 따라, 기존의 수작업으로 이루어졌던 연마작업을 진공 홀더(61)를 이용하여 자동화할 수 있고, 유격 조정 장치를 통해 연마 숫돌과 피가공물의 유격을 줄 수 있도록 하여 피가공물의 파손을 방지할 수 있으며, 홈(26)이 있는 연마 숫돌(11)을 이용하여 절단면을 연마 가공해서 절단면의 품질을 높여줄 수 있고, 연마 숫돌(11)의 유성형 회전과 진공 홀더(61)의 역회전을 이용하면 연마 효율을 높이는 효과를 얻을 수 있다.

연마 가공, 진공 홀더, 유격조정장치, 연마 헤드부, 연마기, 내경 연마 장치

Description

유리제품용 내경 연마 장치{Internal grinder apparatus for glass article}

도 1은 유성형 회전의 일실시예의 사시도

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 회전 암 설치도

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 에어 실린더 덮개 설치도

도 4는 종래 평면 연마기의 단면도

도 5는 종래 내경 연마기의 단면도

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 내경 연마 장치의 단면도

도 7은 진공 홀더 실시예의 단면도

♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣

11 : 연마 숫돌 12 : 회전 테이블

13 : 회전 암 14 : 에어 실린더
15 : 회전수단 26 : 홈
27 : 에어 실린더 덮개 42 : 공급 노즐 61 : 진공 홀더

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본 발명은 유리 제품을 제조하는 과정에서 유리 제품을 연마하는 장치에 관 한 것으로, 더욱 상세히는 피가공물을 홀더로 고정하고, 연마 숫돌을 유성형 회전하게 하여 연마 가공을 하는 내경 연마 장치에 관한 것이다.

여기서, 도 1에서 도시한 바와 같이 회전 테이블(12)이 자전하기에 회전 테이블(12) 위에 설치된 회전 암(13)은 공전을 하게 되고, 동시에 회전 암(13)은 모터와 같은 공지의 회전수단(15)에 의해 자전하기 때문에 회전 암(13)에 설치된 연마 숫돌(11)은 공전과 자전을 같이하게 되는데, 이러한 연마 숫돌(11)이 하는 이중 회전을 유성형 회전이라 한다.

일반적으로 연마라 함은 굳기가 높은 입상이나 분말상의 물질을 이용하여 피가공물 표면을 갈고 닦아 가공물의 품질을 높이는 마무리 가공법을 의미하며, 평표면을 연마하는 평면 연마기와, 원통 외면을 연마하는 외경 연마기와, 원통의 안쪽을 연마하는 내경 연마기로 구분된다.

일반적으로 유리 제품을 연마할 때는, 도 4에서 도시한 바와 같이 회전을 하면서 유리 제품의 표면을 문질러 매끈하게 하는 연마 패드(41)와, 연마제와 냉각수를 공급해주는 공급노즐(42)과, 연마 패드(41)를 회전하게 하는 구동모터로 이루어진 평면 연마기와 도 5에서 도시한 바와 같이 중심축(50)을 중심으로 회전하는 삼각뿔 형태의 연마 숫돌(51)과, 냉각수를 공급하는 노즐(52)과, 연마 숫돌(51)을 회전하게 하는 구동모터로 이루어진 내경 연마기를 사용한다.

이는 유리를 이용하여 제품을 만드는 과정에서 원료용해, 성형과 절단과정을 거친 피가공물을 다듬을 때 사용하는 연마기로서, 일차적으로 평면 연마기로 유리 제품의 절단면을 연마하고, 이를 삼각뿔 형태의 연마 숫돌(51)이 설치된 내경 연마기를 이용하여 절단면의 내부도 연마를 해준다.

그러나 연마 가공시 유리 제품과 연마 숫돌이 부딪히기 때문에 기계적인 진동이 발생하여 유리 제품의 파손이 생기는 문제점과, 도 5에 도시된 것과 같이 내경 연마를 한 이후에도 절단면의 안쪽이 날카롭게 형성되는 문제점이 있다.

또한 유리제품을 연마하는 과정에서 파손되기 쉬운 유리 제품의 특성 때문에 자동 홀더를 사용하지 못하고 수작업으로 연마 가공을 해야 하기에 연마 효율이 떨어지는 문제점이 있다.

본 발명은 이와 같이 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 유리 제품을 연마하는 과정에서 파손되기 쉬운 유리 제품을 고정하는 홀더는 진공 홀더를 사용하여 기존의 수작업으로 이루어졌던 불편함을 감소시키는 것과, 유성형 회전을 하는 연마 숫돌과 연마 숫돌에 역회전하도록 홀더를 회전시켜서 연마 효율을 높이는 것과, 홈이 파인 연마 숫돌로 피가공물을 연마하도록 하여 절단면의 단면이 동그랗게 가공할 수 있도록 연마 가공의 품질을 높이는 것을 목적으로 한다.

또한, 연마 숫돌로 연마가공을 하는 경우에 발생하는 기계적 충격과 진동으로 인한 유리 제품의 파손을 방지하기 위하여, 연마 숫돌과 유리 제품 사이의 유격을 줄 수 있는 유격 조정 장치를 설치하여 유리 제품을 보호하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 유리제품을 제작하는 과정에서 피가공물을 고정하는 진공 홀더와, 연마 숫돌(11)을 공전하도록 회전하는 회전 테이블(12)과, 회전 테이블(12) 위에 설치되어 있으면서 별도의 회전수단(15)에 의해 회전하는 회전 암(13)과, 회전 암(13) 단부에 설치되어 유리 제품의 절단면을 연마하는 연마 숫돌(11)과, 유리 제품의 절단면과 연마 숫돌(11) 사이의 기계적 충격과 진동을 완충해 주는 유격 조정 장치로 이루어진 내경 연마 장치에 관한 것이다.

본 발명의 바람직한 실시 예인 도 6를 상세히 설명하면, 회전 테이블(12)은 회전을 하여 회전 암(13)과 회전 암(13)에 설치된 연마 숫돌(11)을 공전하도록 해주고,

상기 회전 암(13)은 회전 테이블(12)에 장착된 에어 실린더(14)와 결합하고, 반대편은 연마 숫돌(11)과 결합하여 연마 숫돌(11)을 자전하도록 회전하며,

상기 연마 숫돌(11)은 회전 암(13) 위에 결합하며, 도 1과 같은 유성형 회전 을 하여 절단면을 연마 가공하는데, 이러한 유성형 회전 방식은 회전 속도가 적을 때도 자전만 하는 방식에 비해 연마력이 좋기 때문에 유리 제품의 내경이 크거나, 내경의 표면이 일정하지 않을 때에도 효과적이다.

에어 실린더(14)는 도 2에서 도시된 바와 같이 회전 테이블 내부에 장착하고, 회전 암(13)과 결합해서 회전 암(13)을 회전 테이블(12)에 연결하는 역할을 한다.

또한 에어 실린더(14)는 연마가공시 피가공물과 연마 숫돌(11) 사이의 기계적 충격과 진동을 에어 실린더(14) 내의 공기압에 의한 피스톤 상·하 운동으로 전환해서 피가공물과 연마 숫돌(11) 사이의 충격과 진동을 흡수하는 역할을 한다.

즉, 연마 가공에서 피가공물과 연마 숫돌(11)이 부딪히면서 기계적 충격과 진동이 발생할 때, 연마 숫돌(11)이 받는 기계적 충격과 진동은 회전 테이블(12)의 중심방향으로 작용하면서 회전 암(13)을 통해 에어 실린더(14)로 전달되고, 상기 에어 실린더(14) 내의 공기압에 의한 피스톤 상·하 운동에 의해 해소되는 것이다.

이때, 에어 실린더 덮개(27)를 도 3에서와 같이 에어 실린더(14)를 장착한 회전 테이블(12)에 결합하여, 에어 실린더(14)의 이탈을 방지하고 에어 실린더(14) 내에 있는 피스톤의 상·하 운동의 경로를 지정해주는 역할을 한다.

그리고 진공 펌프와 연결되어 있는 진공 홀더(61)는 재질이 특수 고무이고, 피가공물(60)을 진공 펌프로 고정하는 역할을 하며, 연마 숫돌(11)이 회전을 하는 방향의 반대 방향으로 회전하여 연마 효율을 높여주는 역할을 한다.

이때, 도 7에서 도시한 바와 같이 본 발명은 유리 제품의 형상에 따른 여러 종류의 진공 홀더(61)를 제공할 수 있는데, 도 7(a)의 입구가 넓은 꽃병 모형과, 도 7(b)의 입구가 좁은 꽃병 모형과, 도 7(c)의 사발 모형처럼 각각의 모형에 따른 진공 홀더를 제작하여 연마 가공시 진공 펌프로 진공 압력을 형성하여 피가공물을 견고히 고정해줄 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 일실시예인 도 6의 유리제품용 내경 연마 장치는 파손되기 쉬운 유리 제품의 특성에 의해서 수작업으로 이루어졌던 유리 제품의 고정을 진공 펌프를 이용한 진공 홀더(61)로 고정하여 연마 효율을 증가시키고,

유성형 회전 방식으로 연마 숫돌(11)을 회전시키고, 홀더를 회전 테이블(12)의 회전방향과 반대방향으로 회전시켜서 회전속도에 비해 강한 연마력을 가질 수 있도록 하며,

진원인 연마 숫돌(11)의 회전 반경과 불규칙한 피가공물의 절단면 사이에 기 계적 진동이 일어날 수 있기 때문에, 에어 실린더(14)와 같은 유격 조정 장치를 내경 연마 장치에 장착하여 피가공물과 연마 숫돌(11) 사이의 기계적 충격과 진동을 완충해 줄 수 있다.

또한, 도 6에서 도시한 바와 같이 연마 숫돌(11)의 형상을 일반적인 원통형의 연마 숫돌이 아니라 연마면에 원주부 내측으로 함몰된 도넛 모양으로 홈(26)이 있는 연마 숫돌(11)을 이용할 수 있는데, 이러한 경우는 상기 홈에 유리 제품의 내경이 맞물리도록 한 후 연마 가공을 하여서 연마면의 모양이 동그랗게 가공되어 유리 제품의 절단면 품질을 높여 줄 수 있고, 피가공물의 절단면과 연마 숫돌(11) 사이의 기계적 충격과 진동을 줄여줄 수 있다.

이하 본 발명의 일실시예인 내경 연마 장치 중에서 동그랗고 오목한 홈(26)이 있는 연마 숫돌을 이용하여 연마 가공한 것과 기존의 연마기를 이용하여 연마 가공한 것을 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 4은 평면 연마기의 단면도이고,

도 5는 내경 연마기의 단면도이고,

도 6는 본 발명의 실시예인 내경 연마 장치의 단면도이다.

도 4에서 도시한 바와 같이 평면 연마기로 연마를 하는 경우는 수평의 연마 패드(41)로 절단면을 연마하기에 유리 제품의 내경 안쪽은 날카롭게 남아 있게 되고,

이를 기존의 내경 연마기로 연마하는 경우는 도 5에서 도시한 바와 같이 삼각뿔 형태의 연마 숫돌(51)로 연마하게 되는데, 유리 제품의 절단면은 안쪽으로 각이 쳐진 모양의 날카로운 절단면을 가지게 된다.

이를 본 발명의 일실시예인 도 6에 도시한 바와 같이, 피가공물의 절단면을 연마 숫돌(11)의 홈(26)에 맞추어서 연마 가공을 하게 되면 동그랗게 연마가 잘된 절단면을 얻을 수 있다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 유리 제품용 내경 연마 장치에 의하면, 기존의 수작업으로 이루어졌던 연마작업을 진공 홀더(61)를 이용하여 자동화할 수 있고, 유격 조정 장치를 통해 연마 숫돌과 피가공물의 유격을 줄 수 있도록 하여 피가공물의 파손을 방지할 수 있으며, 홈(26)이 있는 연마 숫돌(11)을 이용하여 절단면을 연마 가공해서 절단면의 품질을 높여줄 수 있고, 연마 숫돌(11)의 유성형 회전과 진공 홀더(61)의 역회전을 이용하면 연마 효율을 높이는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (4)

1. 피가공물을 고정하는 홀더와,

   연마 숫돌을 공전하도록 회전하는 회전 테이블(12)과, 회전 테이블(12) 위에 설치되어 자전을 하는 회전 암(13)과, 회전 암(13)의 단부에 결합 되어 공전과 자전을 동시에 하는 연마 숫돌(11)로 이루어진 연마 헤드부와,

   회전 테이블(12)에 구비되어 피가공물과 연마 숫돌(11) 사이의 유격을 조정하는 유격 조정 장치를 구비한 것을 특징으로 하는 내경 연마 장치
2. 제1항에 있어서, 상기 피가공물을 고정하는 홀더가 진공 홀더(61)로 이루어진 것을 특징으로 하는 내경 연마 장치
3. 제2항에 있어서, 상기 진공 홀더(61)가 회전 테이블(12)의 역회전방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 내경 연마 장치
4. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 진공 홀더(61)를 제품의 형상에 따라 교체하여 작업할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 내경 연마 장치

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