KR100723933B1 - A manufacturing apparatus of bread - Google Patents
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Abstract
본 발명은 소보로 빵의 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소보로 빵을 제조함에 있어 완전자동화를 구현하여 일률적이고 편리함으로 작업 능률을 크게 향상시킬 수 있는 소보로 빵의 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing apparatus of soboro bread, and more particularly, to a manufacturing apparatus of soboro bread, which can fully improve the work efficiency by implementing a full automation in manufacturing soboro bread.
본 발명의 소보로 빵의 제조장치에 의하면, 반죽기에서 배출되는 반죽물이 제 1보조 이송수단, 물 도포장치, 제 2보조 이송수단, 제 2이송수단, 압착수단 및 제 3이송수단을 순차적으로 통과하면서 빵의 거죽이 완성됨으로 소보로 빵을 제조함에 있어 완전자동화 됨으로 일률적이고, 편리함으로 작업능률을 크게 향상시킬 수 있는 효과를 도모할 수 있다.According to the apparatus for producing soboro bread of the present invention, the dough discharged from the dough machine sequentially passes through the first auxiliary transfer means, the water applying device, the second auxiliary transfer means, the second transfer means, the pressing means, and the third transfer means. While the bread porridge is completed, it is possible to improve the work efficiency with uniformity and convenience as it is fully automated in manufacturing bread with sobo.
소보로 빵, 구동스프라켓, 피동스프라켓, 롤러, 이송수단 Soboro bread, driven sprockets, driven sprockets, rollers, conveying means
Description
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소보로 빵의 제조장치를 개략적으로 도시한 평면도.1 is a plan view schematically showing an apparatus for making soboro bread according to a preferred embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 소보로 빵의 제조장치를 전개하여 도시한 개략적 측면도.Figure 2 is a schematic side view showing the development of the apparatus for producing a bologo bread according to an embodiment of the present invention.
도 3의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 물 도포장치를 도시한 개략적 사시도이고, "나"는 개략적 측 단면도."A" in Figure 3 is a schematic perspective view showing a water applying apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, "I" is a schematic side cross-sectional view.
도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 제 2이송수단과 압착수단을 도시한 확대 측면도.Figure 4 is an enlarged side view showing the second transfer means and the pressing means according to an embodiment of the present invention.
도 5의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 제 1이송수단과 제 2보조 이송수단의 작동도이고, "나"는 제 2보조 이송수단과 제 2이송수단의 작동도이며, "다"는 제 2이송수단과 제 3이송수단의 작동을 도시한 개략적 작동도."A" of Figure 5 is an operation of the first transfer means and the second auxiliary transfer means according to an embodiment of the present invention, "B" is an operation of the second auxiliary transfer means and the second transfer means, "C" is a schematic operation diagram showing operation of the second transfer means and the third transfer means.
도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 소보로 빵의 제조장치에 대한 개략적 작동도.Figure 6 is a schematic operation of the apparatus for producing sobo bread in accordance with a preferred embodiment of the present invention.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
100 : 본 발명의 소보로 빵의 제조장치 110 : 반죽기100: device for producing sobo bread of the present invention 110: kneading machine
112 : 반죽물 114 : 토핑물112: dough 114: toppings
120 : 몰 도포장치 122 : 물 저장통120: molar coating device 122: water reservoir
124 : 롤러 126 : 제 1이송수단124: roller 126: first conveying means
127 : 구동스프라켓 128 : 피동스프라켓127: driving sprocket 128: driven sprocket
130 : 제 2이송수단 132 : 구동스프라켓130: second transfer means 132: drive sprocket
134 : 피동스프라켓 140 : 토핑물 공급부134: driven sprocket 140: toppings supply unit
150 : 압축수단 152 : 구동스프라켓150: compression means 152: drive sprocket
154 : 피동스프라켓 160 : 제 3이송수단154: passive sprocket 160: third transfer means
162 : 구동스프라켓 164 : 피동스프라켓162: driving sprocket 164: driven sprocket
170 : 제 1보조 이송수단 172 : 구동스프라켓170: first secondary transfer means 172: drive sprocket
174 : 피동스프라켓 176 : 롤러174: driven sprocket 176: roller
180 : 제 2보조 이송수단 182 : 구동스프라켓180: second auxiliary transfer means 182: drive sprocket
184 : 피동스프라켓 190 : 수거통184: passive sprocket 190: container
본 발명은 소보로 빵의 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소보로 빵을 제조함에 있어 완전자동화를 구현하여 일률적이고 편리함으로 작업 능률을 크게 향상시킬 수 있는 소보로 빵의 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing apparatus of soboro bread, and more particularly, to a manufacturing apparatus of soboro bread, which can fully improve the work efficiency by implementing a full automation in manufacturing soboro bread.
일반적으로 소보로 빵은 일면의 거죽이 토핑물에 의해서 올록볼록하게 형성 됨으로써 곰보빵이라고도 한다.Soboro bread is generally referred to as gompo bread because it is formed convexly by one side of the topping.
종래에는 이러한 소보로 빵을 제조하기 위해, 반죽기에서 반죽된 후 일정한 크기로 절단 배출되는 반죽물에 대해 다수의 작업자가 일면에 토핑물이 쉽게 묻을 수 있도록 물을 도포하고, 토핑물을 묻힌 후 토핑물의 가루를 털어낸 다음 포장하였다.Conventionally, in order to make bread with such a sobo, a plurality of workers apply water so that the toppings may easily adhere to one side of the dough that is kneaded in the kneader and then cut into a certain size, and then the toppings are buried. The powder was shaken off and then packed.
이러한, 작업과정을 작업자들이 수작업으로 행하기 때문에 빵의 형상이 일률적이지 못함은 물론이고 작업능률이 크게 저하되는 근본적인 문제가 있었다.Since the work process is performed manually by the workers, there is a fundamental problem that the shape of the bread is not uniform as well as the work efficiency is greatly reduced.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 소보로 빵을 제조함에 있어 완전자동화 됨으로 일률적이고, 보다 편리하여 작업능률이 크게 향상되는 소보로 빵의 제조장치를 제공하고자 한다.The present invention has been made to solve the above problems, to provide a soboro bread manufacturing apparatus that is uniform, more convenient and greatly improved work efficiency in the production of soboro bread.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 내부에 물을 담수하고 있는 물 저장통과 상기 물 저장통의 내부에 설치되며, 반죽기에서 일정한 크기로 절단되어 배출되는 반죽물을 이송하되, 이송되는 반죽물의 일면에 물이 도포될 수 있도록 상기 물 저장통에 저장된 수면내로 일부가 잠수되도록 궤도운동을 하는 제 1이송수단을 포함하여 구성된 물 도포장치; 상기 제 1이송수단의 끝단에 위치되어, 제 1이송수단에 의해 이송된 반죽물을 이송하며, 일단에는 물이 도포된 반죽물의 일면에 토핑물을 묻히기 위해 토핑물을 공급하는 토핑물 공급부가 설치된 제 2이송수단; 상기 제 2이송수단의 상부에 설치되며, 제 2이송수단에 의해 이송되는 반죽물을 눌러주 기 위해 양단이 구동스프라켓 및 피동스프라켓에 의해 지지되어 제 2이송수단과 반대로 회전되는 압착수단; 및 상기 제 2이송수단의 끝단 하부에 위치되어, 제 2이송수단에 의해 이송된 반죽물을 이송하며, 반죽물에 묻은 토핑물 가루의 일부가 떨어질 수 있도록 메쉬형으로 형성되는 제 3이송수단을 포함하여 구성된다.In order to achieve the above object, the present invention is installed in the water reservoir and the water reservoir containing the water in the inside, the dough is discharged by cutting to a certain size in the kneading machine, but on one side of the dough to be transported A water applicator configured to include first transport means for orbiting a portion of the water reservoir so as to submerge into the water surface stored in the water reservoir; Located at the end of the first conveying means, and conveys the dough conveyed by the first conveying means, one end is provided with a toppings supply unit for supplying the toppings to bury the toppings on one side of the dough is coated Second conveying means; Compression means installed at an upper portion of the second transfer means, the both ends of which are supported by a driving sprocket and a driven sprocket to press the dough conveyed by the second transfer means and rotated opposite to the second transfer means; And a third transfer means which is positioned below the end of the second transfer means, transfers the dough conveyed by the second transfer means, and is formed in a mesh shape so that a part of the topping powder deposited on the dough may fall. It is configured to include.
또한, 상기 제 1이송수단과 반죽기 사이에 설치되어 반죽물을 제 1이송수단으로 이송하며, 제 1이송수단으로 반죽물이 이송될 때 반죽물을 살짝 눌러 수 있도록 일측에 롤러가 구비되는 제 1보조 이송수단을 추가로 포함한다.In addition, the first is provided between the first conveying means and the kneader to convey the dough to the first conveying means, a first roller provided on one side so as to press the dough slightly when the dough is conveyed by the first conveying means It further comprises an auxiliary conveying means.
또한, 상기 제 1이송수단과 상기 제 2이송수단 사이에 설치되어 반죽물을 제 2이송수단으로 이송하며, 반죽물이 이송될 때 반죽물에 도포된 물의 일부가 쉽게 마르거나 떨어질 수 있도록 구비되는 메쉬형 제 2보조 이송수단을 추가로 포함한다.In addition, it is installed between the first conveying means and the second conveying means to transfer the dough to the second conveying means, it is provided so that a portion of the water applied to the dough can easily dry or fall when the dough is conveyed It further comprises a mesh-type second auxiliary transfer means.
또한, 상기 제 2이송수단과 제 3이송수단의 하부에는 상부에서 떨어지는 토핑물 가루를 수거하도록 수거통이 구비된다.In addition, a collecting container is provided at the bottom of the second conveying means and the third conveying means to collect the topping powder falling from the upper portion.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 소보로 빵의 제조장치를 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail the apparatus for producing sobo bread of the present invention.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소보로 빵의 제조장치를 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 소보로 빵의 제조장치를 전개하여 도시한 개략적 측면도이다.1 is a plan view schematically showing an apparatus for manufacturing a soboro bread according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a schematic side view showing the development of the apparatus for manufacturing a soboro bread according to a preferred embodiment of the present invention.
도면을 참조로 하면, 본 발명의 소보로 빵의 제조장치(100)는 크게, 반죽 기(110)에서 배출되는 반죽물(112)의 일면에 토핑물(114)이 잘 묻도록 물을 도포하는 물 도포장치(120), 일면에 물이 도포된 반죽물(112)의 이송과 동시에 그 면에 토핑물(114)을 묻히는 제 2이송수단(130), 상기 제 2이송수단(130)을 통해 이송되는 반죽물(112)을 눌러줄 수 있도록 구비되는 압착수단(150), 반죽물(112)에 묻은 토핑물(114)의 일부를 털어내기 위해 구비되는 제 3이송수단(160)을 포함하여 구성된다.Referring to the drawings, soboro
또한, 상기 물 도포장치(120)와 반죽기(110) 사이에 설치되는 제 1보조 이송수단(170) 및 상기 물 도포장치(120)와 제 2이송수단(130) 사이에 설치되는 제 2보조 이송수단(180)을 추가로 포함한다.In addition, the first auxiliary transfer means 170 is installed between the
또한, 상기 제 2이송수단(130)과 제 3이송수단(160)에서 낙하되는 토핑물(114)을 수거할 수 있는 수거통(190)이 구비된다.In addition, a
이때, 본 발명의 소보로 빵 제조장치(100)는 물 도포장치(120), 제 2이송수단(130), 압착수단(150) 및 제 3이송수단(160)을 기본 구성으로 하여 반죽기(110)에서 배출되는 반죽물(112)의 거죽을 형성하여 소보로 빵을 제조할 수 있을 것이나, 하기에서는 추가로 구성될 수 있는 제 1보조 이송수단(170)과 제 2보조 이송수단(180) 및 수거통(190)을 포함한 전체 구성에 대해서 상술한다.At this time, the soboro
먼저, 상기 제 1보조 이송수단(170)은 반죽기(110)에서 배출되는 반죽물(112)을 이송하기 위해 양단이 구동스프라켓(172) 및 피동스프라켓(174)에 지지 되어 궤도운동을 하며, 이송되는 반죽물(112)을 살짝 눌러서 이송시킬 수 있도록 일측에는 자중에 의해서 회전되는 롤러(176)가 구비되어 있다.First, the first auxiliary transfer means 170 is supported by both the driving
여기서, 상기 반죽기(110)는 빵의 재료를 반죽하는데, 즉 빵의 거죽을 형성하는데 필요한 다수의 재료를 혼합하여 일정한 크기로 절단하여 반죽물(112)을 배출하는 기기로써, 통상적으로 사용되고 있으므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.Here, the
상기 물 도포장치(120)는 상기 제 1보조 이송수단(170)에서 이송된 반죽물(112)을 이송함과 동시에 반죽물(112)의 일면에 물을 도포하도록 구비되는 장치로써, 내부에 물을 저장하고 있는 물 저장통(122)과 상기 물 저장통(122)의 내부에 설치되는 제 1이송수단(126)을 포함하여 구성된다. 이러한 물 도포장치(120)는 하기 도 3에서 더욱 상술하기로 한다.The
상기 제 2보조 이송수단(180)은 상기 물 도포장치(120)의 제 1이송수단(126)의 끝단 하부에 설치되어 제 1이송수단(126)에서 이송된 반죽물(112)을 이송시킬 수 있도록 양단이 구동스프라켓(182) 및 피동스프라켓(184)에 지지되어 궤도운동을 한다. 이때, 상기 제 2보조 이송수단(180)은 물 도포장치(120)에 의해서 일면에 물이 도포된 반죽물(112)을 이송시키는 과정에서 반죽물(112)에 도포된 물의 일부가 마르거나 떨어질 수 있도록 메쉬형으로 형성된다. 즉, 이송과 동시에 반죽물(112)에 도포된 수분이 약간 제거됨으로 반죽물(112)은 적정한 수분이 함유되어 다음 공정으로 이송된다.The second auxiliary transfer means 180 may be installed at the lower end of the first transfer means 126 of the
상기 제 2이송수단(130)은 상기 제 2보조 이송수단(180) 끝단 하부에 위치되며, 물이 도포된 반죽물(112)의 일면에 토핑물(114)을 묻히기 위해 토핑물(114)을 공급하는 토핑물 공급부(140)를 일단에 구비하고 있다.The second transfer means 130 is located at the lower end of the second auxiliary transfer means 180, the
이러한, 상기 제 2이송수단(130)은 통상 산업현장에서 물건을 이송하기 위해서 사용되는 콘베어벨트이며, 상기 토핑물 공급부(140)는 상기 제 2이송수단(130)의 일단 상부에 설치되어 토핑물(114)을 일정하게 지속적으로 공급할 수 있도록 구비되는 일종의 호퍼식 공급부로써, 하기 도 4에서 더욱 상술하겠다.The second conveying means 130 is a conveyor belt which is usually used for conveying an object in an industrial site, and the topping
상기 압착수단(150)은 상기 제 2이송수단(130)의 타단 상부에 설치되며, 제 2이송수단(130)에 의해 이송되는 반죽물(112)을 눌러주기 위해 구비되는 것으로써, 이 또한 하기 도 4에서 더욱 상술하겠다.The pressing
상기 제 3이송수단(160)은 상기 제 2이송수단(130)의 끝단 하부에 위치되어, 제 2이송수단(130)에 의해 이송된 반죽물(112)을 이송함은 물론이고 반죽물(112)에 단단히 부착되지 못한 토핑물(114) 가루의 일부를 털어내기 위한 이송장치이며, 토핑물(114) 가루가 하부로 떨어질 수 있도록 메쉬형으로 형성된다.The
상기 제 3이송수단(160) 또한 반죽물(112)을 이송하기 위해 양단이 구동스프라켓(162) 및 피동스프라켓(164)에 지지되어 회전된다.Both ends of the third transfer means 160 are also supported and rotated by the driving
또한, 상기 제 2이송수단(130)과 제 3이송수단(160)의 하부에는 수거통(190)을 추가로 구비할 수 있는데, 상기 수거통(190)은 상부에서 떨어지는 토핑물(114) 가루를 수거하도록 구비된다.In addition, the second conveying means 130 and the lower portion of the
아울러, 상기 제 1이송수단(126), 제 2보조 이송수단(180), 제 2이송수단(130) 및 제 3이송수단(160)이 단계적으로 구비되어 있음을 알 수 있다. 즉, 상기 제 1이송수단(126)의 끝단 하부에 제 2보조 이송수단(180)이 위치되고, 상기 제 2보조 이송수단(180)의 끝단 하부에 제 2이송수단(130)이 위치되며, 상기 제 2이송수단(130)의 끝단 하부에 제 3이송수단(160)이 위치되어 있는 것이다.(도 2참조) 이렇게 이송수단(126)(180)(130)(160)들이 단계적으로 구비되는 이유에 대해서는 하기 도 5에서 상술하기로 한다.In addition, it can be seen that the first transfer means 126, the second auxiliary transfer means 180, the second transfer means 130 and the third transfer means 160 are provided in stages. That is, the second auxiliary transfer means 180 is positioned below the end of the first transfer means 126, the second transfer means 130 is positioned below the end of the second auxiliary transfer means 180, The third transfer means 160 is positioned below the end of the second transfer means 130. (See FIG. 2) Thus, the transfer means 126, 180, 130 and 160 are provided step by step. The reason will be described in detail with reference to FIG. 5.
그리고, 상기 이송수단(126)(130)(160)(170)(180)들과 압착수단(150)의 각 구동스프라켓(152)은 모터의 풀리와 벨트 결합되어 회전되는 것으로써, 통상 산업현장에서 사용되고 있으므로 상세한 도면과 설명은 생략하였다.In addition, each driving
도 3의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 물 도포장치를 도시한 개략적 사시도이고, "나"는 개략적 측 단면도이다."A" in Figure 3 is a schematic perspective view showing a water applying apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, "I" is a schematic side cross-sectional view.
먼저, "가"를 참조로 하여 본 발명의 물 도포장치(120)를 살펴보면, 크게 내부에 물이 저장되는 물 저장통(122) 및 상기 물 저장통(122)에 저장된 물에 일부가 잠수되어 궤도운동을 하는 제 1이송수단(126)을 포함하여 구성된다.First, referring to the "applicator"
상기 물 저장통(122)은 내부에 물이 저장되어 있다. 상기 제 1이송수단(126)은 상기 물 저장통(122)의 하면을 길이 방향대로 감싸도록 구성되며, 그 양단은 구동스프라켓(127)과 피동스프라켓(128)에 의해 지지되어 궤도운동을 한다.The
이때, "나"를 참조로 하면, 상기 물 저장통(122)의 내부에는 자중에 의해 회전되는 롤러(124)가 구비되어 제 1이송수단(126)의 전후면 일부를 지속적으로 눌러 줌으로써 눌린 부분이 상시 물속으로 잠수됨을 알 수 있다.At this time, referring to "I", the
결국, 제 1이송수단(126)에 의해 이송되는 반죽물(112)의 하면은 제 1이송수단(126)과 함께 물 저장통(122)의 물속으로 들어갔다가 나오면서 하면에 물이 도포되어 이송되는 것이다. 이때, 상기 반죽물(112)에 물을 도포시키는 것은 토핑물(114)이 잘 묻도록 하기 위한 것이다.As a result, the lower surface of the
도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 제 2이송수단과 압착수단을 도시한 확대 측면도이다.Figure 4 is an enlarged side view showing the second transfer means and the pressing means according to an embodiment of the present invention.
도면을 참조로 하면, 제 2이송수단(130)은 제 2보조 이송수단(180)에서 이송된 반죽물(112)을 이송하기 위해 양단이 구동스프라켓(132) 및 피동스프라켓(134)에 의해 지지되어 궤도운동을 하며, 그 일단에 토핑물(114)을 공급하는 토핑물 공급부(140)가 구비되어 있으며, 타단 상부에는 이송되는 반죽물(112)을 눌러 줄 수 있는 압착수단(150)이 구비되어 있다.Referring to the drawings, the second conveying means 130 is supported by the driving
이때, 상기 압착수단(150)의 양단도 구동스프라켓(152) 및 피동스프라켓(154)에 의해 지지되어 궤도운동을 하는데, 상기 제 2이송수단(130)의 회전방향과는 반대방향으로 회전되며, 상기 제 2이송수단(130)과는 소정의 간격만큼 이격되게 설치된다. 이 과정에서 상기 제 2이송수단(130)과 압착수단(150) 사이의 이격된 공간을 통과하는 반죽물(112)은 약간 납작한 형상으로 눌러지게 됨은 물론이고 일면에 부착되는 토핑물(114)이 더욱 단단하게 부착되도록 구현할 수 있다.At this time, both ends of the crimping means 150 are also supported by the driving
도 5의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 제 1이송수단과 제 5이송수단의 작동도이고, "나"는 제 5이송수단과 제 2이송수단의 작동도이며, "다"는 제 2이송수단과 제 3이송수단의 작동을 도시한 개략적 작동도이다."A" in Figure 5 is an operation of the first transfer means and the fifth transfer means according to an embodiment of the present invention, "I" is an operation of the fifth transfer means and the second transfer means, "C Is a schematic operation diagram showing the operation of the second transfer means and the third transfer means.
하기에서는 도 5를 참조로 하여 이송수단(126)(180)(130)(160)들이 단계적으로 구비되는 이유에 대해서 상술하겠다.Hereinafter, the reason why the transfer means 126, 180, 130, 160 are provided in steps will be described with reference to FIG. 5.
먼저 "가"를 보면, 제 1이송수단(126)과 그 끝단 하부에 위치된 제 2보조 이송수단(180)이 도시되어 있다.First, "A", there is shown the first transfer means 126 and the second auxiliary transfer means 180 located below the end.
이는, 제 1이송수단(126)에 의해 이송됨과 동시에 일면에 물이 도포된 반죽물(112)이 제 1이송수단(126)의 끝단부에서 하부에 위치된 제 2보조 이송수단(180)으로 자연 낙하되도록 구현한 것으로써, 이 과정에서 반죽물(112)은 물이 도포된 면이 상측으로 위치되도록 뒤집어짐을 알 수 있다. 즉, 상기 반죽물(112)은 촉촉한 특성상 제 1이송수단(126)의 끝단부를 따라 같이 방향 전환되다가 하면에 와서 야 하부에 구비된 제 2보조 이송수단(180)으로 자연 낙하될 것이므로 자연스럽게 뒤집어 지는 것이다.It is conveyed by the first conveying
이렇게 반죽물(112)을 한번 뒤집어서 이송함으로써 반죽물(112)에 다소 많이 함유된 수분의 일부를 제거하기가 용이하다. 그러므로, 적정한 물이 흡수된 반죽물(112)을 공급할 수 있게 되는 것이다. 물론, 제 2보조 이송수단(180)은 매쉬형으로 형성되어 있으므로 물은 바닥으로 떨어지게 될 것이며, 떨어지는 물을 받을 수 있는 별도의 수거함을 구비시킬 수도 있다.In this way, it is easy to remove some of the moisture contained in the
여기서, "나"를 참조로 하면, 제 2보조 이송수단(180)과 그 하부에 위치된 제 2이송수단(130)이 도시되어 있다.Here, referring to "b", there is shown the second auxiliary transfer means 180 and the second transfer means 130 located below it.
즉, 물이 도포된 면이 상측으로 위치되어 제 2보조 이송수단(180)에 의해 이송되는 반죽물(112)이 제 2이송수단(130)으로 자연 낙하되면서 다시 뒤집어져 물이 도포된 면이 하측으로 위치되도록 구현한 것으로써, 이 과정에서는 물이 도포된 면에 토핑물(114)을 묻힐 수 있는 것이다.That is, the surface coated with water is positioned upward and the
물론, 반죽물(112)이 뒤집어 지는 방법은 상기 제 1이송수단(126)과 제 2보조 이송수단(180)과 동일하다.Of course, the
아울러, "다"를 살펴보면, 제 2이송수단(130)과 그 하부에 위치되는 제 3이송수단(160)을 도시하고 있다.In addition, referring to "C", there is shown the second transfer means 130 and the third transfer means 160 located below it.
이는, 제 2이송수단(130)에 의해 이송됨과 동시에 하측에 토핑물(114)이 묻 은 반죽물(112)이 제 3이송수단(160)으로 또 다시 자연 낙하됨과 동시에 뒤집어진다. 이 충격에 의해 반죽물(112)에 제대로 부착되지 못한 토핑물(114) 가루는 하부로 떨어진다.This is conveyed by the second conveying means 130 and at the same time, the
도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 소보로 빵의 제조장치에 대한 개략적 작동도이다.Figure 6 is a schematic operation diagram of the apparatus for producing soboro bread according to an embodiment of the present invention.
도면을 참조로 하면, 전술한 바와 같이 반죽기(110), 제 1보조 이송수단(170), 물 도포장치(120), 제 2보조 이송수단(180), 제 2이송수단(130), 압착수단(150) 및 제 3이송수단(160)이 순차적으로 연설되어 있다. 이때, 상기 물 도포장치(120)의 제 1이송수단(126), 제 2보조 이송수단(180), 제 2이송수단(130) 및 제 3이송수단(160)은 단계적으로 위치되어 있음은 당연하다.Referring to the drawings, as described above, the kneading
먼저, 반죽기(110)에서 일정한 크기로 절단되어 배출되는 반죽물(112)을 제 1보조 이송수단(170)이 물 도포장치(120)의 제 1이송수단(126)으로 이송한다. 이때, 상기 제 1보조 이송수단(170)의 일단에는 자중에 의해 회전되는 롤러(176)가 구비되어 있으므로 이송되는 반죽물(112)이 일정한 형상을 갖도록 살짝 누르게 된다.First, the first auxiliary transfer means 170 transfers the
상기 제 1보조 이송수단(170)에 의해 반죽물(112)을 이송 받는 물 도포장치(120)의 매쉬형 제 1이송수단(126)은 이송되는 반죽물(112)을 물 저장통(122)을 통과시켜 제 2보조 이송수단(180)으로 이송한다. 이때, 상기 반죽물(112)은 물 저장통(122)에 저장된 물에 의해서 일면에 물이 도포된다.The mesh-type first transfer means 126 of the
상기 제 1이송수단(126)에서 반죽물(112)을 이송 받은 매쉬형 제 2보조 이송수단(180)은 반죽물(112)을 제 2이송수단(130)으로 이송한다. 이때, 제 1이송수단(126)에서 자연 낙하되는 반죽물(112)은 물이 도포된 면이 상측으로 위치되게 뒤집어져 이송되며, 이 과정에서 반죽물(112)에 도포된 수분은 일부 마르거나 떨어져 적정 수분이 남게 된다.The mash-type second auxiliary transport means 180 which has received the
상기 제 2보조 이송수단(180)에 의해 반죽물(112)을 이송 받은 제 2이송수단(130)은 반죽물(112)을 제 3이송수단(160)으로 다시 이송한다. 이때, 제 2보조 이송수단(180)에서 자연 낙하되는 반죽물(112)은 물이 도포된 면이 하측으로 위치되게 다시 뒤집어져 이송된다. 이 과정에서, 제 2이송수단(130)의 일단에서 공급되는 토핑물(114)이 반죽물(112)의 물이 도포된 면에 묻게 된다. 아울러, 이송되는 반죽물(112)은 압착수단(150)에 의해서 눌러지게 됨으로 거죽을 완성하게 된다. 여기서, 상기 토핑물(114) 공급은 제 2이송수단(130)의 일단에 설치된 토핑물 공급부(140)에서 이루어지는데, 자동으로 공급되는 자동 방식을 채택할 수도 있을 것이고, 전체 제조장치를 관리하는 작업자가 수동으로 적정량씩 공급하게 될 수도 있을 것이다.The second transfer means 130 which has received the
마지막으로, 제 2이송수단(130)에서 반죽물(112)을 이송 받은 매쉬형 제 3이송수단(160)은 반죽물(112)을 포장기로 이송하게 된다. 이때, 상기 제 2이송수단(130)에서 자연 낙하되는 반죽물(112)은 토핑물(114)이 묻은 면이 상측으로 위치되게 뒤집어져 이송된다. 이 과정에서, 단단히 부착되지 못한 토핑물(114) 가루는 하부로 낙하되어 수거통(190)에 수거되는 것이다.Lastly, the mesh-type third transfer means 160, which has received the
아울러, 포장기로 이송된 반죽물(112)을 일정하게 포장한 후 각 빵 가게로 배달되거나 배달되지 않고 현장에 설치된 빵 굽는 기계로 직접 이송하여 구워내 소보로 빵을 완성하게 된다.In addition, after uniformly packing the
따라서, 본 발명의 소보로 빵의 제조장치(100)에 의하면, 반죽기(110)에서 배출되는 반죽물(112)이 제 1보조 이송수단(170), 물 도포장치(120), 제 2보조 이송수단(180), 제 2이송수단(130), 압착수단(150) 및 제 3이송수단(160)을 순차적으로 통과하면서 빵의 거죽이 신속 정확하게 완성됨으로 소보로 빵을 제조함에 있어 완전자동화 됨으로 일률적이고, 편리함으로 작업능률을 크게 향상시킬 수 있다.Therefore, according to the apparatus for producing bread sobo of the present invention, the
전술한 내용은 후술할 발명의 특허청구범위를 보다 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 개설하였다. 본 발명의 특허청구범위를 구성하는 부가적인 특징과 장점들이 이하에서 상술될 것이다. 개시된 본 발명의 개념과 특정 실시예는 본 발명과 유사 목적을 수행하기 위한 다른 구조의 설계나 수 정의 기본으로서 즉시 사용될 수 있음이 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의해 인식되어야 한다.The foregoing has outlined rather broadly the features and technical advantages of the present invention in order to better understand the claims of the invention which will be described later. Additional features and advantages constituting the claims of the present invention will be described below. It should be recognized by those skilled in the art that the conception and specific embodiment of the invention disclosed can be used immediately as a basis for designing or modifying other structures for carrying out similar purposes to the invention.
또한, 본 발명에서 개시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로서 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의한 그와 같은 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능하다.In addition, such modifications or altered equivalent structures by those skilled in the art as a basis for modifying or designing the structures and embodiments of the invention disclosed in the present invention to other structures for carrying out the same purposes of the present invention are patents Various changes, substitutions and changes may be made without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims.
이상에서 상술한 바와 같이 본 발명의 소보로 빵의 제조장치에 의하면, 반죽기에서 배출되는 반죽물이 제 1보조 이송수단, 물 도포장치, 제 2보조 이송수단, 제 2이송수단, 압착수단 및 제 3이송수단을 순차적으로 통과하면서 빵의 거죽이 완성됨으로 소보로 빵을 제조함에 있어 완전자동화 됨으로 일률적이고, 편리함으로 작업능률을 크게 향상시킬 수 있는 효과를 도모할 수 있다.As described above, according to the apparatus for producing soboro bread of the present invention, the dough discharged from the kneader is the first auxiliary transfer means, water coating device, the second auxiliary transfer means, the second transfer means, the pressing means and the third By passing through the conveying means sequentially, the bread porridge is completed, so that the bread can be fully automated in manufacturing bread, and the efficiency can be greatly improved.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020060061753A KR100723933B1 (en) | 2006-07-03 | 2006-07-03 | A manufacturing apparatus of bread |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=38278832
Family Applications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101001967B1 (en) | 2008-10-17 | 2010-12-17 | 주식회사신라명과 | A manufacturing device of the rod type bread |
KR101266841B1 (en) | 2011-08-25 | 2013-05-24 | 에스피엘 주식회사 | Dough manufacturing device for soboroppang |
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JP2001190260A (en) | 2000-01-14 | 2001-07-17 | San Plant Kogyo Kk | Dusting device for food |
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2006
- 2006-07-03 KR KR1020060061753A patent/KR100723933B1/en active IP Right Grant
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