[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR100672590B1 - 세탁 장치의 세탁 방법 - Google Patents

세탁 장치의 세탁 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100672590B1
KR100672590B1 KR1020050025129A KR20050025129A KR100672590B1 KR 100672590 B1 KR100672590 B1 KR 100672590B1 KR 1020050025129 A KR1020050025129 A KR 1020050025129A KR 20050025129 A KR20050025129 A KR 20050025129A KR 100672590 B1 KR100672590 B1 KR 100672590B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
washing
tub
drum
water
steam
Prior art date
Application number
KR1020050025129A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20060103004A (ko
Inventor
박석규
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020050025129A priority Critical patent/KR100672590B1/ko
Priority to PCT/KR2006/001082 priority patent/WO2006101365A1/en
Priority to CN200680018173XA priority patent/CN101184884B/zh
Priority to DE112006000045.4T priority patent/DE112006000045B4/de
Priority to US11/629,299 priority patent/US8321982B2/en
Publication of KR20060103004A publication Critical patent/KR20060103004A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100672590B1 publication Critical patent/KR100672590B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/50Control of washer-dryers characterised by the purpose or target of the control
    • D06F33/74Responding to irregular working conditions, e.g. malfunctioning of pumps 
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083Liquid discharge or recirculation arrangements
    • D06F39/085Arrangements or adaptations of pumps
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/40Steam generating arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/14Supply, recirculation or draining of washing liquid
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/18Washing liquid level
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/10Temperature of washing liquids; Heating means therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/62Stopping or disabling machine operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

본 발명은 세탁 장치의 세탁 방법에 관한 것으로, 터브의 물을 드럼 내부로 순환시키는 세탁수 순환 계통에 이상이 발생할 경우, 스팀으로 인한 세탁물의 손상을 방지하고, 효과적인 세탁이 이루어질 수 있도록 한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 터브 내부로 세탁수를 급수하는 단계와; 순환펌프를 이용하여 설정 시간(t)동안 상기 터브 내부로 급수된 세탁수를 터브 외측을 통해 다시 드럼 내부로 강제 순환시키는 단계와; 스팀발생장치를 가동하여 드럼 내부로 스팀을 공급하는 단계와; 상기 순환펌프를 가동하고 설정 시간(t)이 경과한 후 터브 내부의 세탁수 수위 변화량을 측정하는 단계 및; 상기 수위 변화량 측정 단계에서 측정된 세탁수 수위 변화량이 설정값 이하일 경우 스팀발생장치의 가동을 중단하고, 일반 세탁 모드로 전환하는 단계를 포함하여 구성된 세탁 장치의 세탁 방법을 제공한다.
세탁 장치, 스팀 공급부, 순환펌프, 순환펌프 이상

Description

세탁 장치의 세탁 방법{operating method in washing machine}
도 1은 종래 일반적인 드럼 세탁기의 내부 구조를 설명하기 위한 측단면도
도 2는 종래 일반적인 드럼 세탁기의 내부 구조를 설명하기 위한 정단면도
도 3은 본 발명에 따른 세탁 장치의 내부 구조를 설명하기 위한 측단면도
도 4는 본 발명에 따른 세탁 장치의 내부 구조를 설명하기 위한 정단면도
도 5a와 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁 장치의 세탁 방법을 설명하는 순서도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
110. 본체 111. 투입구
112. 가스켓 113. 세탁수 공급관
114. 세제 박스 120. 터브
121. 배수유로 122. 세탁수용 히터
130. 드럼 131. 통공
140. 도어 150. 온도센서
151. 커버 160. 순환펌프
170. 순환유로 180. 급수밸브 어셈블리
210. 스팀발생장치 220. 스팀 공급관
230. 분사노즐
본 발명은 세탁 장치의 운전 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스팀을 이용하여 세탁을 수행할 수 있는 세탁 장치로 세탁을 수행하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 세탁기는 드럼이 수직방향으로 세워진 펄세이터 세탁기와, 상기 드럼이 수평방향으로 눕혀진 드럼 세탁기로 크게 구분된다.
여기서, 상기 드럼 세탁기는 전술한 바와 같이 드럼이 수평방향으로 눕혀져 있기 때문에 드럼 내부에 투입된 세탁물을 낙하 방식으로써 세탁을 수행하게 된다.
도시한 도 1 및 도 2는 종래의 일반적인 드럼 세탁기의 구조를 개략적으로 나타내고 있다.
즉, 상기 드럼 세탁기는 본체(10)와, 상기 본체(10) 내에 장착된 터브(20)와, 상기 터브(20) 내부에 회전 가능하게 장착된 드럼(30)과, 상기 드럼(30)을 구동시키는 구동 수단을 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 본체(10)의 전면에는 세탁물이 투입되는 투입구(11)가 형성되고, 상기 투입구(11)의 주변 부위에는 상기 투입구를 개폐하는 도어(40)가 장착된다.
이와 함께, 상기 투입구(11)의 내측 둘레에는 도어(40)와 상기 투입구(11) 간의 밀폐를 위한 가스켓(50)이 장착된다.
그리고, 상기 터브(20)는 그 외측 둘레면의 양측 저부에 댐퍼(21)가 구비되어 상기 본체(10) 내에서 지지된 상태를 이룬다.
또한, 상기 구동 수단은 드럼(30)을 구동시키는 구동모터(71)와, 상기 구동모터(71)의 구동력을 상기 드럼(30)으로 전달하도록 연결된 벨트(72)를 포함하여 구성된다.
그러나, 전술한 바와 같은 종래의 세탁기는 소량의 세탁물에 대한 세탁 및 오염 정도가 약한 세탁물의 세탁을 수행할 경우에도 불필요하게 많은 세탁수가 소모되었을 뿐 아니라, 그 과정 역시 일반적인 세탁 과정과 대략 동일한 시간으로 이루어지기 때문에 전기의 소모가 불필요하게 컸던 문제점을 가진다.
특히, 세탁을 수행하기 전에는 불림 과정을 수행함이 세탁 성능에 보다 효과적이나 상기 불림 과정을 위한 세탁수의 소모량이 상당히 컸기 때문에 통상적인 세탁 행정에서는 불림 과정이 생략되고 있으며, 이로 인해 최상의 세탁 성능을 얻을 수는 없었던 문제점을 가진다.
또한, 종래의 세탁 행정에서는 세탁물의 살균을 위한 행정이 별도 존재하지 않았다.
물론, 최근에는 첨부된 도면에서와 같이 세탁수를 가열하는 별도의 세탁수용 히터(60)가 터브(20) 내에 구비되어 삶는 세탁이 가능하도록 이루어진 구조도 있으나, 단순히 삶는 행정에 의해서만 세탁물의 살균이 이루어졌기 때문에 상기 삶는 행정을 위해 소요되는 세탁수 및 전력 소모량의 증가로 인해 선호되지 못하고 있 다.
따라서, 최근에는 세탁기의 드럼 내부에 고온의 스팀(steam)를 분사함으로써 적은량의 세탁수 및 낮은 전력 소모로도 세탁물의 세탁 성능을 더욱 향상시키고, 살균 기능도 제공할 수 있는 새로운 세탁 장치가 개발되고 있다.
그러나, 이러한 종래의 스팀 분사 기능을 갖는 세탁기들은 스팀를 생성하여 분사하는 스팀발생장치 또는 드럼 내부에 세탁수를 공급하는 기타 다른 구성요소 등에 이상이 발생할 경우, 스팀을 이용한 세탁을 수행하는 과정에서 이상이 발생한 장치 또는 이와 연관된 장치가 손상되거나, 분사되는 고온의 스팀에 의해 세탁물이 손상을 입을 수 있으며, 이로 인해 세탁이 중지되고, 안정성이 저하되는 문제가 있다.
본 발명은 전술한 종래 기술에 대한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 스팀을 분사하여 세탁을 수행하는 과정에서 이상이 발생할 경우 세탁기의 각종 장치 및/또는 세탁물을 안전하게 보호하고, 적절한 세탁 행정이 진행될 수 있도록 한 세탁 장치의 세탁 방법을 제공하는 것이다.
특히, 본 발명은 터브의 물을 강제로 드럼 내부로 순환시키는 세탁수 순환 계통에 이상이 발생할 경우, 스팀으로 인한 세탁물의 손상을 방지하고, 효과적인 세탁이 이루어질 수 있도록 한 세탁 장치의 세탁 방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 세탁 방법은, 터브 내부로 세탁수를 급수하는 단계와; 순환펌프를 이용하여 터브 내의 세탁수를 터브 외측을 통해 드럼 내부로 강제 순환시키는 단계와; 드럼 내부로 스팀을 공급하는 단계와; 상기 순환펌프를 통한 세탁수 순환 이상을 감지하는 단계 및; 상기 단계에서 세탁수 순환 이상이 감지될 경우 스팀 공급을 중단하고 일반 세탁 모드로 전환하는 단계를 포함하여 구성된 세탁 장치의 세탁 방법을 제공한다.
본 발명의 다른 한 실시형태에 따르면, 터브 내부로 세탁수를 급수하는 단계; 순환펌프를 이용하여 설정 시간(t)동안 상기 터브 내부로 급수된 세탁수를 터브 외측을 통해 드럼 내부로 강제 순환시키는 단계; 스팀발생장치를 가동하여 내부 온도가 목표 온도(T)에 도달할 때까지 드럼 내부로 스팀을 공급하는 단계; 상기 순환펌프를 가동하고 설정 시간(t)이 경과한 후 터브 내부의 세탁수 수위 변화량을 측정하는 단계; 상기 단계에서 측정된 세탁수 수위 변화량이 설정값 이하일 경우 스팀발생장치의 가동을 중단하고, 일반 세탁 모드로 전환하는 단계; 상기 단계에서 측정된 세탁수 수위 변화가 설정값을 초과할 경우, 터브 내부 온도가 목표 온도에 도달할 때까지 (가)(나)(다)(라)단계를 반복적으로 수행하는 단계를 포함하여 구성된 세탁 장치의 세탁 방법이 제공된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 세탁 장치의 세탁 방법의 바람직한 실시예를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 3 및 도 4에 도시된 것과 같이, 본 발명의 세탁 장치는 크게 본체(110)와, 터브(120)와, 드럼(130)과, 스팀 공급부와, 온도센서(150)와, 순환펌프 (160)와, 순환유로(170) 및, 터브 내부의 세탁수 수위를 감지하는 수위센서(미도시)를 포함하여 구성되며, 드럼식 세탁기를 그 실시예로 한다.
여기서, 상기 본체(110)는 드럼 세탁기의 외관을 이루면서 그 전면에는 투입구(111)가 형성된다.
이때, 상기 본체(110)의 투입구(111)가 형성된 부위에는 상기 투입구(111)를 개폐하는 도어(140)가 장착되며, 상기 투입구(111)의 내측 둘레면으로는 상기 도어(140)와 상기 투입구(111) 간의 밀폐를 위한 가스켓(112)이 장착된다.
또한, 상기 본체(110)에는 터브(120) 내부로 세탁수를 공급하는 세탁수 공급관(113)이 구비되며, 상기 세탁수 공급관(113)의 관로 상에는 세제 박스(114)가 구비된다.
그리고, 상기 터브(120)는 상기 본체(110) 내에 지지된 상태로 구비된다.
이때, 상기 터브(120)의 하단에는 세척수(혹은, 세탁수)의 배수를 위한 배수유로(121)가 연결된다.
또한, 상기 터브(120)의 하단 부위에는 터브(120) 내로 급수된 세탁수를 가열하는 세탁수용 히터(122)가 더 구비된다.
그리고, 상기 드럼(130)은 상기 터브(120) 내에 회전 가능하게 설치되며, 상기 본체(110)의 투입구(111)를 향하여 개구된 측이 위치되도록 장착된다.
이때, 상기 드럼(130)의 둘레면에는 다수의 통공(131)이 형성되어 터브(120) 내로 공급되는 세척수 및 스팀이 상기 드럼(130) 내부로 유입될 수 있도록 구성된다.
그리고, 상기 스팀 공급부는 상기 터브(120) 및/또는, 드럼(130) 내부로 소정량의 스팀을 제공하도록 구성되며, 적어도 하나 이상이 구비된다.
상기한 스팀 공급부는 고온의 열기로 물을 스팀화하여 상기 터브(120) 및/또는, 드럼(130) 내로 제공하도록 구성된 것으로, 고온의 열기를 제공하여 물을 스팀화하는 스팀발생장치(210)와, 상기 스팀발생장치(210)에 의해 스팀화된 스팀의 유동이 이루어지는 스팀 공급관(220) 및, 상기 스팀 공급관(220)을 통해 유동하는 스팀을 터브 및/또는 드럼(130) 내부로 발산하는 분사 노즐(230)을 포함하여 구성된다. 도면에 나타내지 않았으나, 상기 스팀발생장치(210)에는 공급되는 세탁수를 직접 가열하거나, 혹은 스팀발생장치의 용기를 가열함으로써 스팀을 발생시키는 스팀생성용 히터(미도시)(이하 '스팀히터'라 함)가 설치된다.
상기 분사 노즐(230)은 스팀의 원활한 발산이 가능하도록 노즐(nozzle)의 형상으로 구성되며, 스팀의 토출이 이루어지는 상기 분사 노즐(230)의 끝단은 드럼(130) 내부를 향할 수 있도록 가스켓(112)을 관통하여 설치됨이 바람직하다.
그리고, 상기 온도센서(150)는 터브(120) 내의 어느 한 부위에 구비되어 상기 터브(120) 내부의 온도를 센싱하는 역할을 수행한다. 상기 온도센서(150)에 의해 센싱되는 온도는 스팀 공급부의 동작 및 세탁수용 히터(122)의 제어를 위해 사용될 수 있다.
한편, 미설명부호 180은 외부로부터 급수되는 세탁수를 세제박스(114)와 상기 스팀발생장치(210)로 선택적으로 공급하기 위한 급수밸브 어셈블리(180)로, 181은 상기 세제박스(114)를 통한 터브(120) 내로의 세탁수 공급을 제어하는 세탁수 급수밸브이며, 182는 상기 스팀발생장치(210)로의 스팀 발생용 물 공급을 제어하는 스팀용수 급수밸브이다.
그리고, 상기 순환펌프(160)는 상기 터브(120)에 연결된 배수유로(121)상에 구비되며, 상기 터브(120) 내부로 급수된 세척수를 펌핑하여 순환시키도록 동작된다.
그리고, 상기 순환유로(170)는 상기 순환펌프(160)와 연결되며, 상기 순환펌프(160)에 의해 펌핑된 세척수의 순환 유동을 안내하는 관로이다.
이때, 상기 순환유로(170)의 끝단인 세척수가 토출되는 측은 가스켓(112)을 관통하여 드럼(130)의 내측 벽면을 향하도록 설치됨이 바람직하다. 상기 순환유로(170)의 끝단은 본 발명의 실시예로 첨부된 도면에서와 같이 스팀 공급관(220)과 연결될 수 있으나, 이와 다르게 별도로 분리되어 드럼 내측으로 연결될 수도 있다.
이하, 전술한 드럼식 세탁기의 구조를 이용하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 세탁 방법을 첨부된 도 5a와 도 5b의 순서도를 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 사용자에 의한 세탁 수행의 요청이 이루어지면 세탁 장치를 구성하는 컨트롤러(도시는 생략됨)는 급수밸브 어셈블리(180)의 세탁수 급수밸브(181)를 제어하여 터브(120) 내부로 세탁수를 급수(S11)한다.
이때, 상기 세탁수는 세탁수 공급관(113)을 통해 급수되는 도중 상기 세탁수 공급관(113)의 관로 상에 구비된 세제 박스(114)를 통과한다.
상기에서 세제 박스(114) 내에는 소정량의 세제가 수납된 상태이기 때문에 상기 터브(120) 내부로 급수되는 세탁수에는 상기 세제 박스(114) 내에 저장된 세제가 함유된다.
이때, 상기 급수되는 세탁수의 수위는 대략 상기 드럼(130)의 저부측 표면이 잠길 정도 즉, 드럼(130) 내의 세탁물이 적셔질 정도의 수위(“제1수위”)를 이루도록 함이 가장 바람직하다.
한편, 상기 터브(120)에 세탁수가 급수되는 동안, 상기 급수밸브 어셈블리(180)의 스팀용수 급수밸브(182)를 통해 스팀발생장치(210) 내에도 소정량의 급수가 이루어진다.(S21)
그리고, 전술한 급수 과정이 완료되면 드럼(130)을 구동시켜 상기 급수된 고농축 상태의 세탁수로 세탁을 진행한다. 이와 동시에 순환펌프(160)가 동작하여 터브(120) 하측에 고인 세탁수가 순환유로(170)를 통해 드럼(130)의 상부를 통해 순환하면서 드럼 내부의 세탁물이 고르게 적셔질 있도록 한다. 즉, 순환펌프(160)에 의한 포적심이 진행된다. (S12)
그리고, 상술한 바와 같이 포적심이 이루어지는 동안, 상기 스팀발생장치(210)의 스팀히터(미도시)가 가동되면서 상기 스팀 공급관(220)과 분사노즐(230)을 통해 터브(120) 및/또는 드럼(130) 내측으로 스팀이 분사된다.(S22)
한편, 상기와 같이 순환펌프(160)에 의한 포적심이 진행되는 동안 드럼 내부의 세탁물은 세탁수를 흡수하게 되므로 터브 내의 세탁수 수위를 점차로 줄어들게 된다. 따라서, 이러한 순환펌프(160)에 의한 포적심이 일정 시간(t) 동안 진행되면 드럼(130)의 회전이 정지함과 더불어 순환펌프(160)의 동작이 정지되고(S13), 수위 센서(미도시)가 터브 내부의 세탁수를 감지한다.
이 때에도 상기 스팀 공급부를 통한 스팀 공급은 계속 진행된다.
그리고, 터브(120) 내부의 수위가 미리 설정된 제 2수위보다 낮으면, 다시 급수밸브 어셈블리(180)의 제어에 의해 터브(120) 내로 제 2수위만큼 재급수가 이루어지고(S14), 다시 설정 시간 동안 드럼(130)이 시계 및 반시계 방향으로 왕복 회전함과 더불어 순환펌프(160)가 동작하여 세탁수의 순환이 이루어지면서 포적심이 진행된다.(S15)
이 후, 상기 터브(120)를 통해 재급수가 반복되고, 상기 드럼(130)과 순환펌프(160)가 전술한 것과 같이 주기적으로 온/오프(on/off)되면서 수회에 걸쳐 포적심이 이루어진다. 통상적으로 정상적인 상태에서 터브 내로의 재급수 회수는 5회 이상 이루어지나, 세탁기의 용량과 포량 등 여러가지 요인에 따라 달라질 수 있다.
한편, 전술한 것과 같이 터브 내로의 재급수와 드럼 회전, 순환펌프(160) 작동에 의한 포적심이 진행되는 동안, 스팀 공급부를 통해 지속적 또는 간헐적으로 드럼(130) 내부로 고온의 스팀이 분사되면서 드럼(130) 내부의 분위기가 세탁 성능에 가장 효과적인 온도를 이룰 수 있도록 제어된다.
즉, 상기한 고온의 스팀을 이용하여 드럼 내부가 세제의 활성화에 의한 가장 효율적인 세탁 성능을 얻을 수 있는 온도(대략 40℃∼60℃)를 이루도록 함으로써 세탁 효과를 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.
상기와 같이 터브(120) 내로 세탁수가 수회 재급수되고, 순환펌프(160) 및 드럼(130)이 회전하면서 포적심이 이루어지는 동안, 온도센서(150)에 의해 감지되 는 터브(120) 내의 온도가 소정의 목표 온도(T)(예를 들어 40℃∼60℃)에 도달하면(S23), 스팀 발생부를 통한 스팀 공급이 중지되고(S24), 터브 내부로 세탁수가 제 3수위까지 급수된다.(S25)
이어서, 드럼(130)이 시계 및 반시계 방향으로 회전하면서 설정된 프로그램에 의해 후세탁이 이루어진다.(S26) 이 때, 후세탁을 행하는 과정에서 세탁수용 히터(122)를 이용하여 터브(120) 내의 세탁수를 소정 온도로 가열하여 세탁을 수행할 수도 있으며, 전술한 것처럼 순환펌프(160)를 일정 시간 주기로 가동하여 세탁수를 순환시키면서 세탁을 수행할 수 있다.
후세탁이 완료되면, 헹굼 행정 및 탈수 행정 등 선택된 행정을 차례로 수행한다.
한편, 본 발명의 세탁기는, 상기와 같이 드럼 내부로 스팀을 공급하면서 순환펌프(160)를 이용하여 포적심을 수행하는 동안, 순환펌프(160)에 이상이 발생하거나 순환유로(170) 막힘 등으로 순환계통에 이상이 발생하여 세탁수 순환이 정상적으로 이루어지지 않게 되면, 스팀 발생부를 통한 스팀 공급을 중단하고 일반 세탁 모드로 전환하도록 함으로써 세탁물의 손상을 방지할 수 있도록 하고 있다.
즉, 순환펌프(160)를 일정 시간(t) 동안 가동하고 정지시킨 다음, 수위센서(미도시)에 의해 수위 변화량을 측정하고(S16), 측정된 수위 변화량이 설정값 이하로 되면 순환펌프(160)를 포함한 순환계통에 이상이 발생한 것으로 판단하여, 스팀 발생부의 스팀발생장치(210)의 가동을 중단하고, 드럼 내로의 스팀 공급을 중단한 후(S31), 일반 세탁 모드로 전환하여(32), 터브(120)에 제 3수위까지 재급수하고 후세탁을 진행한다.(S33)
이와 같이 순환펌프(160) 작동후 수위 변화량으로 순환계통 이상을 판정하는 이유는, 만약 순환펌프(160)를 포함한 순환계통에 이상이 발생하게 되면, 물이 순환되지 않아 포적심이 이루어지지 않게 되고, 따라서 터브 내의 세탁수의 수위 변동이 거의 발생하지 않게 되기 때문이다.
물론, 이 실시예에서는 드럼(130)의 회전이 정지되고, 순환펌프(160)로의 전원 공급이 차단된 이후에 수위 변화량을 감지하여 순환계통 이상을 판단토록 함으로써 더욱 정확한 수위 측정이 이루어지도록 하고 있다. 하지만, 이와 다르게 순환펌프(160)가 가동되는 동안, 즉 순환펌프(160)에 계속 전원이 공급되고 있는 동안에도 일정 시간 동안의 수위 변화량으로 순환계통 이상을 판단토록 할 수도 있을 것이다.
또한, 상기 수위 변화량에 의한 순환계통 이상을 감지하는 기준 설정값은 포량에 따라 다르게 설정되는 것이 바람직하다.
그리고, 터브(120)로의 재급수 회수가 설정 회수 이하일 경우에도 순환 계통에 이상이 발생한 것으로 판단하여, 스팀 공급을 중단하고 일반 세탁 모드로 전환할 수도 있을 것이다.
더욱 구체적으로 설명하면, 순환펌프(160) 정지 후, 측정된 터브 내의 세탁수 수위가 제 2수위 이상이 되면 터브 재급수 회수를 첵크하고(S17), 급수를 중지하게 되는데(S18), 만약 이 때 터브 재급수 회수가 설정회수(예를 들어 5회) 이하가 될 경우에는 세탁수가 순환되지 않은 것으로 판단하여 순환계통 이상으로 판정 한다. 이는, 순환계통에 이상이 발생하여 세탁수 순환이 미소량만 이루어지게 되면, 세탁물에 포적심이 충분히 이루어지지 않은 상태에서 재급수가 이루어지게 되므로, 재급수가 2,3회만 이루어지더라도 금방 설정 수위까지 도달하게 되기 때문이다.
따라서, 재급수 회수가 설정 회수 이상이 될 경우에도 스팀발생장치(210)로의 급수를 중단함과 동시에 스팀히터(미도시)의 가동을 중단하고, 일반 세탁 모드로 전환하는 것이 바람직하다.
상기 일반 세탁 모드는 기존의 세탁기에서 행해지던 세탁행정과 마찬가지로 드럼(130) 내부에 스팀을 공급하지 않고 세탁행정을 수행하는 과정이다. 예를 들어, 전술한 후세탁과 마찬가지로 터브(120) 내에 제 3수위까지 세탁수를 공급하고, 드럼(130)을 시계 및 반시계방향으로 회전시키면서 세탁물을 세탁시킨다. 물론, 이 때에도 세탁수용 히터(122)를 이용하여 세탁수를 소정 온도로 가열하여 세탁을 수행할 수 있으나, 순환계통에 이상이 있으므로 순환펌프(160)를 이용한 세탁수 순환은 행하지 않는다.
이상에서 설명된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따르면 세탁시 드럼 내부로 고온의 스팀이 분사되면서 드럼 내부 분위기를 원하는 고온으로 만들어주므로 적은량의 세탁수 소모 및 낮은 전력 소모로 세탁물의 세탁 행정이 더욱 효과적으로 수행될 수 있는 효과가 있다.
특히, 본 발명의 세탁 방법은 순환펌프를 비롯한 세탁수 순환계통에 이상이 발생할 경우 스팀 공급이 중단되면서 일반 세탁 모드로 전환되므로 드럼 내부의 세탁물을 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (13)

  1. (가) 터브 내부로 세탁수를 급수하는 단계;
    (나) 순환펌프를 이용하여 터브 내의 세탁수를 터브 외측을 통해 드럼 내부로 강제 순환시키는 단계;
    (다) 상기 터브 내의 세탁수가 순환되는 동안 드럼 내부로 스팀을 공급하는 단계;
    (라) 상기 순환펌프를 통한 세탁수 순환 이상을 감지하는 단계;
    (마) 상기 (라) 단계에서 세탁수 순환 이상이 감지될 경우 스팀 공급을 중단하고 일반 세탁 모드로 전환하는 단계를 포함하여 구성된 세탁 장치의 세탁 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 (라) 단계는, 순환펌프를 가동하고 설정 시간(t)이 경과한 후 터브 내부의 세탁수 수위 변화량을 측정하는 단계와, 측정된 세탁수 수위 변화량을 설정값과 비교하여 설정값보다 낮을 경우 세탁수 순환 이상으로 판단하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 세탁 장치의 세탁 방법.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 (라)단계에서 측정된 세탁수 수위 변화가 설정값 이상일 경우, 터브 내부 온도가 목표 온도(T)에 도달할 때까지 (가)(나)(다)(라) 단계를 반복적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치의 세탁 방법.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 (나) 단계 수행 후 터브 내부의 세탁수 수위가 설정 수위 이상일 경우, 상기 (가) 단계를 수행한 회수가 설정 회수 이하일 경우에는 스팀발생장치의 가동을 중단하고 일반 세탁 모드로 전환하며, 상기 (가)단계를 수행한 회수가 설정 회수를 초과할 경우 터브 내부 온도가 목표 온도(T)에 도달할 때까지 (가) 단계를 중지하도록 된 것을 특징으로 하는 세탁 장치의 세탁 방법.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 일반 세탁 모드는, 터브 내부에 소정의 설정 수위까지 급수를 하는 단계와;
    설정 시간 동안 드럼을 양방향으로 왕복 회전시키는 단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 세탁 장치의 세탁 방법.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 일반 세탁 모드는, 세탁수용 히터를 이용하여 터브 내부의 온도가 설정 온도에 도달할 때까지 세탁수를 가열하는 단계를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 세탁 장치의 세탁 방법.
  7. 제 2항에 있어서, 상기 (라) 단계에서 수위 변화량을 판정하는 단계는 순환펌프에 전원 공급이 중지된 직후 이루어지는 것을 특징으로 하는 세탁 장치의 세탁 방법.
  8. 제 2항에 있어서, 상기 (라) 단계에서 수위 변화량을 판정하는 단계는 순환 펌프에 전원 공급이 이루어지고 있는 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 세탁 장치의 세탁 방법.
  9. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 (다) 단계는 상기 (나) 단계가 1회 시작되는 시점부터 목표 온도(T) 도달시까지 지속적으로 진행됨을 특징으로 하는 세탁 장치의 세탁 방법.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 (나) 단계를 진행할 때 드럼이 적어도 1방향으로 회전하도록 된 것을 특징으로 하는 세탁 장치의 세탁 방법.
  11. (가) 터브 내부로 세탁수를 급수하는 단계;
    (나) 순환펌프를 이용하여 설정 시간(t)동안 상기 터브 내부로 급수된 세탁수를 터브 외측을 통해 드럼 내부로 강제 순환시키는 단계;
    (다) 상기 터브 내의 세탁수가 순환되는 동안 스팀발생장치를 가동하여 터브의 내부 온도가 목표 온도(T)에 도달할 때까지 드럼 내부로 스팀을 공급하는 단계;
    (라) 상기 순환펌프를 가동하고 설정 시간(t)이 경과한 후 터브 내부의 세탁수 수위 변화량을 측정하는 단계;
    (마) 상기 (라)단계에서 측정된 세탁수 수위 변화량이 설정값 이하일 경우 스팀발생장치의 가동을 중단하고, 일반 세탁 모드로 전환하는 단계;
    (바) 상기 (마) 단계에서 측정된 세탁수 수위 변화가 설정값을 초과할 경우, 터브 내부 온도가 목표 온도에 도달할 때까지 (가)(나)(다)(라)단계를 반복적으로 수행하는 단계를 포함하여 구성된 세탁 장치의 세탁 방법.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 (나) 단계를 수행 중 드럼을 양방향으로 왕복 회전시키는 단계를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 세탁 장치의 세탁 방법.
  13. 제 11항에 있어서, 상기 (나) 단계 수행 후 터브 내부의 세탁수 수위가 설정 수위 이상일 경우, 상기 (가) 단계를 수행한 회수가 설정 회수 이하일 경우 스팀발생장치의 가동을 중단하고 일반 세탁 모드로 전환하며, 상기 (가)단계를 수행한 회수가 설정 회수를 초과할 경우 터브 내부 온도가 목표 온도(T)에 도달할 때까지 (가) 단계를 중지하도록 된 것을 특징으로 하는 세탁 장치의 세탁 방법.
KR1020050025129A 2005-03-25 2005-03-25 세탁 장치의 세탁 방법 KR100672590B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050025129A KR100672590B1 (ko) 2005-03-25 2005-03-25 세탁 장치의 세탁 방법
PCT/KR2006/001082 WO2006101365A1 (en) 2005-03-25 2006-03-24 Operating method of the laundry machine
CN200680018173XA CN101184884B (zh) 2005-03-25 2006-03-24 洗衣机的操作方法
DE112006000045.4T DE112006000045B4 (de) 2005-03-25 2006-03-24 Betriebsverfahren für eine Wäschemaschine
US11/629,299 US8321982B2 (en) 2005-03-25 2006-03-24 Operating method of the laundry machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050025129A KR100672590B1 (ko) 2005-03-25 2005-03-25 세탁 장치의 세탁 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060103004A KR20060103004A (ko) 2006-09-28
KR100672590B1 true KR100672590B1 (ko) 2007-01-24

Family

ID=37623273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050025129A KR100672590B1 (ko) 2005-03-25 2005-03-25 세탁 장치의 세탁 방법

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100672590B1 (ko)
CN (1) CN101184884B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101319873B1 (ko) 2006-12-14 2013-10-18 엘지전자 주식회사 세탁장치 및 그 제어방법

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101157612B1 (ko) * 2006-10-09 2012-06-18 주식회사 대우일렉트로닉스 세탁기의 스팀세탁 방법
KR101603107B1 (ko) * 2009-05-28 2016-03-14 엘지전자 주식회사 세탁장치 및 세탁장치의 제어방법
KR102557579B1 (ko) * 2018-08-23 2023-07-20 엘지전자 주식회사 의류 처리장치의 제어방법
KR102598718B1 (ko) * 2018-12-26 2023-11-06 엘지전자 주식회사 인덕션 히터를 갖는 세탁장치 및 이의 제어방법

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050017490A (ko) * 2003-08-13 2005-02-22 엘지전자 주식회사 드럼 세탁기용 증기 세탁 방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101319873B1 (ko) 2006-12-14 2013-10-18 엘지전자 주식회사 세탁장치 및 그 제어방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060103004A (ko) 2006-09-28
CN101184884A (zh) 2008-05-21
CN101184884B (zh) 2013-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100504501B1 (ko) 증기분사식 드럼세탁기의 세탁방법
KR100763386B1 (ko) 세탁기의 제어방법
KR100672371B1 (ko) 세탁 장치의 세탁 방법
KR100698147B1 (ko) 세탁기의 제어방법
KR100833857B1 (ko) 세탁 장치
US20090293557A1 (en) Steam Generator and Washing Machine Having the Same
US20080245115A1 (en) Steam Generator and Washing Machine Having the Same
KR20050015691A (ko) 드럼 세탁기의 제어 방법
KR100789824B1 (ko) 세탁 장치
KR100672322B1 (ko) 세탁 장치의 세탁 방법
KR100672590B1 (ko) 세탁 장치의 세탁 방법
KR100531330B1 (ko) 듀얼분사식 드럼세탁기의 세탁방법
KR100606801B1 (ko) 세탁 장치의 리프레쉬 운전을 위한 제어 방법
KR100739609B1 (ko) 세탁 방법
KR100698213B1 (ko) 세탁 방법
KR100531331B1 (ko) 듀얼분사식 세탁기
KR100672370B1 (ko) 세탁 장치의 세탁 방법
KR101265599B1 (ko) 스팀발생장치 및 이를 이용한 세탁기
KR100672368B1 (ko) 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법
KR100803126B1 (ko) 세탁 장치 및 그의 제어 방법
KR100744514B1 (ko) 세탁 장치의 세탁 방법
KR100672527B1 (ko) 세탁 장치의 세탁 방법
KR101154972B1 (ko) 증기 분사식 세탁기의 행정 제어방법
KR100744513B1 (ko) 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법
KR100672369B1 (ko) 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121227

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131224

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141224

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151224

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161214

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171214

Year of fee payment: 12