KR100659516B1 - Manifold of the injection molder and manufacturing process for the manifold - Google Patents
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Abstract
본 발명은 박막형태의 발열체와 상기 발열체를 포장하여 전기적으로 절연시키는 박막형태의 전기절연막을 구비한 사출성형기용 매니폴드 및 이러한 사출성형기용 매니폴드의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to an injection molding machine manifold having a thin film-type heating element and a thin film-type electric insulation film for packaging and electrically insulating the heating element, and a manufacturing method of such an injection molding machine manifold.
본 발명의 사출성형기용 매니폴드는 열전도도가 서로 다른 2개의 전기절연박막으로 포장된 박막형 발열체가 매니폴드 블록에 형성된 히터홈 내에 고정되는 것으로 열전도도가 큰 제 1전기절연박막이 히터홈의 바닥부분에 고정되고 열전도도가 작은 제2 전기절연막이 발열체를 포장하여 외부로의 열방출을 차단하는 것을 특징으로 하며, 이러한 사출성형기용 매니폴드는 히터홈이 형성된 매니폴드 블록에 제1 전기절연물질을 고정시키는 단계와 상기 매니폴드 블록과 절연될 수 있도록 상기 제1 전기절연물질의 표면에 발열체를 고정하는 단계 그리고 상기 발열체가 외부와 차단되도록 제2 전기절연물질로 상기 발열체를 포장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the manifold for the injection molding machine of the present invention, a thin film-type heating element packaged with two electrically insulating thin films having different thermal conductivity is fixed in a heater groove formed in a manifold block, and the first electrically insulating thin film having a high thermal conductivity has a bottom of the heater groove. A second electrical insulating film fixed to the part and having a low thermal conductivity wraps the heating element to block heat discharge to the outside. The injection molding machine manifold has a first electrical insulating material in the manifold block in which the heater groove is formed. Fixing the heat sink, fixing the heating element to the surface of the first electrically insulating material so as to be insulated from the manifold block, and wrapping the heating element with a second electrically insulating material so that the heating element is blocked from the outside. Characterized in that.
본 발명의 사출성형기용 매니폴드에 의하면 매니폴드 블록과 발열체 및 전기절연막이 서로 간에 완전히 밀착되어 고정되므로 열전달 효율이 높으며, 매니폴드 블록과 발열체 및 전기절연막의 고정이 견고하여 매니폴드 블록으로부터 이탈될 염려가 없다.According to the manifold for the injection molding machine of the present invention, the manifold block, the heating element, and the electric insulation film are completely adhered to each other, and thus the heat transfer efficiency is high, and the fixing of the manifold block, the heating element, and the electric insulation film is firm, and thus may be removed from the manifold block. There is no concern.
매니폴드 블록, 박막, 코팅, CVD,Manifold block, thin film, coating, CVD,
Description
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기용 매니폴드의 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view of a manifold for an injection molding machine according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기용 매니폴드의 제조방법을 순차적으로 보여주는 단면도이다.2 is a cross-sectional view sequentially showing a method of manufacturing an injection molding machine manifold according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 사출성형기용 매니폴드의 분해 사시도이다.3 is an exploded perspective view of a manifold for an injection molding machine according to another embodiment of the present invention.
본 발명은 열전도도가 서로 다른 2개의 전기절연박막으로 포장된 박막형 발열체가 히터홈 내에 고정된 사출성형기용 매니폴드와 이러한 사출성형기용 매니폴 드의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an injection molding machine manifold in which a thin film heating element packaged with two electrically insulating thin films having different thermal conductivity is fixed in a heater groove, and a manufacturing method of such an injection molding machine manifold.
사출성형기용 매니폴드는 플라스틱 수지를 원활하게 사출성형기의 금형으로 공급하기 위한 장치로서 그 내부에 히터선이 구비되어 있는 것이다. 이러한 히터선은 원형의 단면을 갖는 것으로 내부에 발열체가 존재하고 상기 발열체를 전기절연물질로 피복한 형태가 일반적이며, 사출성형기용 매니폴드는 매니폴드 블록의 히터홈 내로 이러한 히터선을 고정시키는 방법으로 제작된다. Manifold for injection molding machine is a device for smoothly supplying plastic resin to the mold of the injection molding machine is provided with a heater wire therein. Such a heater wire has a circular cross section, and a heating element is present inside and the heating element is generally coated with an electrically insulating material, and the injection molding machine manifold fixes the heater wire into the heater groove of the manifold block. Is produced by.
그런데 대부분의 히터홈은 매니폴드 블록 내에 형성된 용융수지탕도에 따라 특정형태의 패턴을 이루면서 형성되는데 이러한 패턴을 따라 형성된 히터홈 내에 히터선을 아무런 장치 없이 삽입시키게 되면 고열에 의한 열팽창으로 인하여 히터선이 히터홈으로부터 일탈하게 되는 문제점이 있다. However, most of the heater grooves are formed by forming a specific pattern according to the molten resin melt formed in the manifold block. If the heater wire is inserted into the heater grooves formed along the pattern without any device, the heater wire is caused by thermal expansion due to high heat. There is a problem to deviate from this heater groove.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 여러 가지 방법들이 고안되고 있는데, 한국등록실용신안 제 20-0299704호에 의하면, 히터선 삽입 홈으로 히터선을 삽입시킨 후 매니폴드와 동일한 크기의 덮개를 나사 결합시켜 상기한 문제점을 해결하려고 하였다. 또한 한국등록실용신안 제 20-0246829호에는 단면이 다각형인 히터선을 제작하고 그에 맞는 히터홈이 형성된 매니폴드를 제작하여 간편하게 히터선을 고정시키려고 하였다. 한편, 한국등록실용신안 제 20-0276496호에서는 히터홈 내에 단차부를 형성시킨 후 히터선을 덮는 커버로 히터선을 덮은 후 단차부에 볼트를 고정하여 히터선을 고정하는 방법으로 상기한 문제를 해결하려고 하는 등 여러 가지 방안 이 안출되어있다. In order to solve this problem, various methods have been devised. According to Korean Utility Model No. 20-0299704, after inserting the heater wire into the heater wire insertion groove, screw the cover having the same size as the manifold and An attempt was made to solve one problem. In addition, Korean Utility Model Registration No. 20-0246829 attempted to easily fix the heater wire by manufacturing a heater wire having a polygonal cross section and a manifold having a heater groove corresponding thereto. On the other hand, Korean Utility Model Registration No. 20-0276496 solves the above problem by forming a stepped portion in the heater groove, and then covering the heater wire with a cover covering the heater wire, and then fixing the heater wire by fixing a bolt to the stepped portion. There are many ways to go about it.
그러나 이러한 방법은 첫째, 히터선을 안정적으로 고정시키기 위해서는 제작공정이 복잡하고 제작공정이 단순해지면 히터선의 고정이 안정적이지 못한 문제점이 있으며, However, this method is, firstly, in order to stably fix the heater wire, the manufacturing process is complicated and the manufacturing process becomes simple.
둘째, 히터선과 히터홈이 완전히 밀착되지 못하여 열전달 효율이 낮은 문제점이 있고, Second, there is a problem that the heat transfer efficiency is low because the heater wire and the heater groove is not in close contact,
셋째, 히터선의 고정과정에서 무리하게 히터선에 힘을 주게 되면 히터선이 손상되어 히터선을 중복하여 제작하여야 하는 등의 문제점이 있다. Third, if force is excessively applied to the heater wire during the fixing process of the heater wire, the heater wire may be damaged and the heater wire may be duplicated.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 제작과정이 단순하면서도 발열체를 안정적으로 고정시킬 수 있으며, 발열체와 매니폴드 블록간의 열전달 효율이 높으며, 발열량의 조절이 용이한 사출성형기용 매니폴드 및 이러한 사출성형기용 매니폴드의 제조방법을 제공하는데 있다.
Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to simplify the manufacturing process, but can stably fix the heating element, high heat transfer efficiency between the heating element and the manifold block, easy to control the heating amount An injection molding machine manifold and a manufacturing method of such an injection molding machine manifold are provided.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 사출성형기용 매니폴드는 히터홈이 형성되어 있는 매니폴드 블록과 상기 히터홈의 바닥부분에 고정되는 제1 전기절연막 및 상기 매니폴드 블록과 절연되도록 상기 제1 전기절연막의 표면 상에 고 정된 발열체를 포함하는 것을 특징으로 한다. 바람직하게는 상기 발열체에 고정되어 외부로의 열전달을 차단하는 제2 전기절연막을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the injection molding machine manifold according to the present invention may be insulated from a manifold block in which a heater groove is formed, a first electrical insulating film fixed to a bottom portion of the heater groove, and the manifold block. It characterized in that it comprises a heating element fixed on the surface of the electrical insulating film. Preferably, the method further comprises a second electrical insulating film fixed to the heating element to block heat transfer to the outside.
더욱 상세하게는 상기 제2 전기절연막은 박막형태로 상기 발열체에 코팅된 것이고, 상기 제1 전기절연막은 박막형태로 상기 히터홈의 바닥부분에 코팅된 것으로 상기 제1 전기절연막은 상기 제2 전기절연막 보다 열전도율이 큰것을 특징으로 하는데, 상기 제1 전기절연막은 주 성분이 MgO2인 것이고, 상기 제2 전기절연막은 SiO2를 주 성분으로 하는 것이 바람직하다. More specifically, the second electrical insulating film is coated on the heating element in the form of a thin film, and the first electrical insulating film is coated on the bottom portion of the heater groove in the form of a thin film, and the first electrical insulating film is the second electrical insulating film. It is characterized in that the thermal conductivity is larger, wherein the first electrical insulating film is MgO 2 as the main component, and the second electrical insulating film is preferably SiO 2 as the main component.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 사출성형기용 매니폴드는 히터홈이 형성되어 있는 매니폴드 블록과 상기 히터홈 내에 위치하는 박막형태의 발열체 및 상기 발열체를 포장하여 상기 히터홈 내에 고정시키는 전기절연물질을 포함하는 것을 특징으로 한다. Another injection molding machine manifold of the present invention for achieving the above object is to wrap the heating element and the heating element of the thin film form and the heating element located in the heater groove is formed in the heater groove and fixed in the heater groove. It characterized in that it comprises an electrically insulating material.
상기 발열체는 CVD기법에 의해 상기 전기 절연물질에 증착되는 것을 특징으로 하는데, 상기 전기 절연물질은 상기 히터홈의 바닥부분에 고정되어 상기 발열체를 상기 매니폴드 블록과 전기적으로 절연시키는 제1 전기절연물질 및 상기 발열체를 포장하여 외부와 전기적으로 절연시키면서 열적으로 단열시키는 제 2전기절연물질을 포함하는 것을 자세한 특징으로 하되, 상기 제1 전기절연물질은 상기 제2 전기절연물질 보다 열전도율이 높은 것으로, 상기 제1 전기절연물질은 주 성분이 MgO2 인 것이며, 상기 제2 전기절연물질은 주 성분이 SiO2인 것이 바람직하다.The heating element is deposited on the electrical insulation material by CVD, wherein the electrical insulation material is fixed to the bottom portion of the heater groove to electrically insulate the heating element from the manifold block. And a second electrical insulating material that thermally insulates the heating element while electrically insulating the heating element, wherein the first electrical insulating material has a higher thermal conductivity than the second electrical insulating material. Preferably, the first electrical insulating material is MgO 2 , and the second electrical insulating material is SiO 2 .
또한 상기 제1 전기절연물질은 박막형태로 상기 히터홈의 바닥부분에 코팅되며, 상기 발열체는 상기 히터홈과 이격되도록 상기 제1 전기절연물질 상에 코팅되고, 상기 제2 전기절연물질은 상기 발열체가 외부와 격리되도록 상기 발열체 상에 코팅되는 것을 더욱 자세한 특징으로 한다.In addition, the first electrical insulating material is coated on the bottom portion of the heater groove in a thin film form, the heating element is coated on the first electrical insulating material to be spaced apart from the heater groove, the second electrical insulating material is the heating element It is characterized in that the coating on the heating element to be isolated from the outside in more detail.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 사출성형기용 매니폴드는 히터홈이 형성되어 있는 매니폴드 블록과 상기 히터홈 내에 위치하고 상기 매니폴드 블록과 열전달은 가능하되 전기적으로는 단열된 발열체 및 상기 발열체를 포함하는 상기 매니폴드 블록을 포장하여 외부와 전기적으로 절연시키는 전기절연막을 포함하는 것을 특징으로 한다. Another injection molding machine manifold of the present invention for achieving the above object is located in the manifold block and the heater groove in which the heater groove is formed and the heat transfer is possible with the manifold block but electrically insulated heating element and the It characterized in that it comprises an electrical insulating film for packaging the manifold block including a heating element to electrically insulate from the outside.
상기 전기절연막은 단열막이며, 박막형태로 코팅되는 것으로 주 성분이 SiO2인 것이며, 상기 발열체는 박막형태의 코팅체인 것을 더욱 자세한 특징으로 한다.The electrical insulation film is a heat insulation film, and the main component is SiO 2 to be coated in a thin film form, the heating element is characterized in that the thin film form of the coating in more detail.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 사출성형기용 매니폴드의 제조방법은 매니폴드 블록의 일측면으로 히터홈을 형성시키는 히터홈형성단계와 상기 히터홈의 바닥부분에 제1 전기절연물질을 고정하는 제1전기절연물질고정단계 및 상기 매니폴드 블록과 절연될 수 있도록 상기 제1전기절연물질의 표면에 발열체를 고정시키는 발열체고정단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 발열체를 제2전기 절연물질로 포장하는 발열체포장단계를 더 포함하는 것을 더욱 자세한 특징으로 한다. Method of manufacturing an injection molding machine manifold of the present invention for achieving the above object is a heater groove forming step of forming a heater groove on one side of the manifold block and a first electrical insulating material on the bottom portion of the heater groove. And a heating element fixing step of fixing the heating element on the surface of the first electrical insulation material to fix the first electrical insulating material to be fixed and the manifold block. Further comprising a heating element packaging step of packaging with a material.
상기 제2 전기절연물질은 상기 제1 전기절연물질 보다 열전도율이 낮은 것을 특징으로 하되, 상기 발열체포장단계는 CVD 기법을 이용한 박막형태의 상기 제2 전기절연물질을 상기 발열체에 증착시키는 것을 특징으로 하며, 이러한 박막형태의 제 2 전기절연물질은 SiO2를 주 성분으로 하는 것이 바람직하다. 상기 제 1전기절연물질고정단계는 CVD기법을 이용한 박막형태의 제1 전기절연물질을 상기 히터홈의 바닥부분에 증착시키는 것으로 이러한 제1 전기절연물질은 MgO2를 주 성분으로 하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 발열체고정단계는 CVD기법을 이용한 박막형태의 발열물질을 상기 제1 전기절연물질의 표면에 증착시키는 것을 더욱 상세한 특징으로 한다.The second electrical insulating material is characterized in that the thermal conductivity is lower than the first electrical insulating material, wherein the heating element packaging step is characterized in that for depositing the second electrical insulating material in the form of a thin film using a CVD technique to the heating element In this thin film type second electrical insulating material, SiO 2 is preferably a main component. In the fixing of the first electrically insulating material, the first electrically insulating material in the form of a thin film using CVD is deposited on the bottom of the heater groove. The first electrically insulating material is preferably composed of MgO 2 . In addition, the heating element fixing step is characterized in that for depositing the heating material in the form of a thin film using the CVD method on the surface of the first electrically insulating material.
이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기용 매니폴드와 이러한 사출성형기용 매니폴드의 제조방법을 첨부된 도면을 이용하여 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, an injection molding machine manifold and a manufacturing method of such an injection molding machine manifold according to an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기용 매니폴드의 분해사시도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기용 매니폴드(1)는 히터홈(11)이 형성된 매니폴드 블록(10)과 상기 히터홈(11)에 고정된 제1 전기절연막(20)과 상기 매니폴드 블록(10)과 전기적으로 차단되도록 상기 제1 전기절연막(20)에 고정된 발열체(30) 및 상기 발열체(30)를 포장하여 외부와 차단되도록 하는 제2 전기절연막(40)을 포함한다.1 is an exploded perspective view of a manifold for an injection molding machine according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, the
본 발명의 실시 예에 따른 상기 제1 전기절연막(20)과 발열체(30) 및 제2 전기절연막(40)은 모두 박막형으로, CVD(Chemical Vapor Disposition)기법에 의해 증착된 것이다. 이러한 제 1전기절연막(20) 및 제2 전기절연막(40)은 두께를 약 10~100㎛정도로 하는 것이 바람직하다. 이러한 본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기용 매니폴드는 매니폴드 블록과 제1 전기절연막, 발열체 및 제2 전기절연막이 서로 간에 박막형으로 증착됨에 따라 히터홈의 패턴과 무관하게 서로 간에 완벽하게 밀착되어 고정되므로 기존의 매니폴드에서 발생하던 열팽창에 따른 히터선의 분리 현상이 발생되지 않는다.The first electrical
그리고 상기 발열체(30)에 전류가 흐름에 따라 발생되는 열을 상기 매니폴드 블록(10) 측으로는 전달하되 매니폴드 외부로는 열전달이 최대한 차단 될 수 있도록 본 발명의 실시 예에서는 상기 제1 전기절연막(20)은 열전도도가 좋은 절연체인 것으로 하되, 상기 제2 전기절연막(40)은 열전도가 낮은 절연체인 것이 바람직하다. 따라서 본 발명의 실시 예에서는 상기 제1 전기절연막(20)은 주 성분이 MgO2인 것으로 하고, 상기 제2 전기절연막(40)은 주 성분이 SiO2인 것으로 하였다.In addition, in the embodiment of the present invention, the heat generated by the flow of current to the
한편, 상기 발열체(30)는 플라스틱수지의 용융에 필요한 발열량에 따라 그 두께를 조절할 수 있다. 즉 일반적으로 사출성형기의 제작 시에는 성형시킬 플라스틱 수지의 종류를 염두에 두고 설계에 들어가게 되는데, 본 발명의 실시 예에 따르면, 사용될 플라스틱수지의 특성에 따라 상기 발열체(30)의 두께를 조절하여 발열량을 조절할 수 있다.On the other hand, the
본 발명의 실시 예에서는 제1전기절연막, 발열체 및 제2 전기절연막이 모두 박막형태인 경우를 예를 들어 설명하였으나, 본 발명의 사출성형기용 매니폴드가 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 즉 발열체나 제1전기절연막 또는 제2전기절연막 중 어느 하나가 박막형인 경우는 본 발명의 실시 예의 범주에 속하는 것이 되는 것이다.In the exemplary embodiment of the present invention, the case in which the first electrical insulation film, the heating element, and the second electrical insulation film are all in the form of a thin film is described as an example, but the manifold for the injection molding machine of the present invention is not necessarily limited thereto. That is, when any one of the heating element, the first electrical insulation film, or the second electrical insulation film is a thin film type, it belongs to the scope of the embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기용 매니폴드의 제조방법을 간략하게 보여주는 순서도이다. Figure 2 is a flow chart showing briefly the manufacturing method of the injection molding machine manifold according to an embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기용 매니폴드의 제조방법은 먼저 매니폴드 블록(10)의 양측 면으로 히터홈(11)을 형성시키는 히터홈 형성단계(a)를 거친 후 상기 히터홈(11) 내에 약 10~100㎛ 정도의 두께의 제1 전기절연막(20)을 형성시키기 위하여 CVD기법을 이용하여 제1전기절연물질을 증착시킨다(b). 상기 제1전기절연막(20)은 전기절연체이나 열전도체인 물질을 주 성분으로 하는데, 본 발명의 실시 예에서는 MgO2를 주 성분으로 하였다. Referring to Figure 2, the manufacturing method of the injection molding machine manifold according to an embodiment of the present invention first went through the heater groove forming step (a) to form the
그 다음 과정으로 상기 제1전기절연막(20) 상에 상기 매니폴드 블록(10)과 절연되도록 발열체(30)를 코팅시킨다(c). 본 발명의 실시 예에서는 전류가 흐르면 열을 발생하는 발열체를 CVD기법을 이용하여 상기 제1전기절연막(20) 상에 증착시키는데, 이러한 발열체를 상기 매니폴드 블록(10)과 절연시키면서 상기 제1전기절연막(20) 상으로 증착시키기 위하여 제1전기절연막(20)이 증착된 히터홈(11) 부분을 제외한 매니폴드 블록(10)에 보조판을 덧댄 후 CVD기법으로 상기 히터홈(11)을 포함하는 소정 영역에 발열물질을 코팅시킨 다음 상기 보조판을 제거하여 상기 매니폴드 블록(10)과 절연되면서 상기 제 1전기절연막(20) 상으로 발열물질이 증착될 수 있도록 하였다.Subsequently, the
이러한 발열체(30)는 발열체고정단계에서 그 두께를 조절함으로써, 필요한 발열량에 맞는 사출성형기용 매니폴드로 제작될 수 있다. 즉 완성된 매니폴드를 통하여 공급되는 용융수지의 용융점이 높은 경우는 발열체의 두께를 두껍게 증착시킴으로써 높은 온도를 유지하는 사출성형기용 매니폴드로 제작할 수 있는 것이다. The
또한 상기 히터홈(11)과 상기 제1전기절연막(20) 그리고 상기 제1전기절연막(20)과 상기 발열체(30)는 서로간에 CVD기법에 의해 미세한 박막으로 증착되어 고정되므로, 상기 발열체(30)는 완전히 상기 제1절연막(20)에 밀착되며 상기 제1전기절연막(20) 또한 상기 히터홈(11)에 완전히 밀착되므로 상기 발열체(30)에서 발생되는 열은 전적으로 상기 히터홈(11)을 통하여 상기 매니폴드 블록(10)으로 전달될 수 있다. In addition, since the
발열체(30)를 제1전기절연막 상에 증착시킨 후, 제2전기절연막(40)을 상기 발열체에 증착시킨다(d). 상기 제2전기절연막은 상기 발열체(30)를 포장하여 외부와 차단시키므로 상기 발열체(30)가 외부와 열적으로나 전기적으로 에너지를 전달 현상이 발생하는 것을 방지한다. 따라서 본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기용 매니폴드는 전기적으로 완전히 절연되되 열에너지는 최대한 매니폴드 블록 측으로 전달 할 수 있게 되는 것이다. 본 발명의 실시 예에서는 이러한 역활을 하는 제2전기절연막을 형성하기 위하여 SiO2를 주 성분으로 하는 10~100㎛의 박막을 CVD기법으로 형성시킨다. After the
본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기용 매니폴드는 제1전기절연막, 발열체 그리고 제2전기절연막이 모두 CVD기법에 의한 박막의 형태로 증착된 것으로 물리적 자극에도 불구하고 그 형태가 반영구적으로 유지될 수 있다. 따라서 기존의 히터선을 히터홈에 삽입시키는 사출성형기용 매니폴드와 비교해 보면, 열팽창에 따라 히터선이 히터홈으로부터 분리되는 현상이 발생되지 않는다.In the injection molding machine manifold according to the embodiment of the present invention, the first electrical insulation film, the heating element, and the second electrical insulation film are all deposited in the form of a thin film by CVD, and the shape thereof may be maintained semipermanently despite physical stimulation. have. Therefore, as compared with the injection molding machine manifold that inserts the existing heater wire into the heater groove, the phenomenon that the heater wire is separated from the heater groove due to thermal expansion does not occur.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 다른 사출성형기용 매니폴드를 보여주는 단면도이다. 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 다른 사출성형기용 매니폴드는 사출성형기용 매니폴드 블록(10)의 상·하면 상에 형성된 히터홈(11)으로 열전도체이나 전기절연체인 박막형으로 코팅된 제1전기절연막을 입히고, 상기 매니폴드 블록과 절연되도록 상기 제1전기절연막(20) 상에 발열체(30)를 고정시킨 후 상기 발열체(30)를 포함하는 매니폴드 블록(10) 전체를 열적으로나 전기적으로 절연시키는 제2전기절연막(400)으로 포장한 것이다. 물론 상기 발열체(30)는 CVD기법에 의해 제1전기절연막(20) 상에 증착된 박막형이며, 제1전기절연막 및 제2전기절연막 또한 CVD기법에 의한 박막으로 두께를 약 10~100㎛ 정도로 한 것이다. 3 is a cross-sectional view showing another injection molding machine manifold according to an embodiment of the present invention. 3, another injection molding machine manifold according to an embodiment of the present invention is a
본 발명의 다른 실시 예에서와 같이 매니폴드 블록 전체를 절연박막으로 포장하면 기존에 철판의 형태로 외부에 드러나던 매니폴드 블록이 완벽하게 전기적으로 절연될 뿐 아니라 박막으로 포장된 외장을 갖는 사출성형기용 매니폴드가 제작될 수 있다. As in another embodiment of the present invention, if the entire manifold block is packaged with an insulating thin film, not only the manifold block, which was previously exposed to the outside in the form of an iron plate, is completely electrically insulated, but also an injection molding having a thin film packaged exterior. Instrument manifolds can be fabricated.
이상과 같이, 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시 예에 의하여 이루어졌지만, 상술한 실시 예는 본 발명의 바람직은 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에 본 발명이 상기의 실시 예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 안 된다. 따라서 상기에서 설명한 것 외에도 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람은 본 발명의 실시 예에 대한 설명만으로도 쉽게 상기 실 시 예와 동일한 범주 내의 다른 형태의 본 발명을 실시할 수 있거나, 본 발명과 균등한 영역의 발명을 실시할 수 있을 것이다.As described above, the detailed description of the present invention has been made by the embodiments with reference to the accompanying drawings, but the above-described embodiment is only described by way of example, the present invention is limited to the above embodiments only It should not be understood. Therefore, in addition to the above description, a person having ordinary knowledge in the art may easily implement the present invention in another form within the same scope as the above-described embodiment only by describing the embodiment of the present invention. Inventions that are equivalent to the invention may be implemented.
이상에서 상세히 설명한 본 발명에 따른 사출성형기용 매니폴드는 첫째, 발열체 및 전기절연막을 화학적 증착기법으로 매니폴드 블록에 코팅시켜 제조되므로 말열체와 전기절연막 및 전기절연막과 매니폴드 블록간의 고정이 견고하여 온도에 따른 열팽창률의 차이에도 불구하고 발열체 및 전기절연막이 매니폴드 블록으로부터 분리될 가능성이 희박하여 반영구적으로 사용할 수 있으며,The injection molding machine manifold according to the present invention described above is first manufactured by coating the heating element and the electric insulation film on the manifold block by a chemical vapor deposition technique, so that the fixing between the horse-heater and the electric insulation film and the electric insulation film and the manifold block is firm. Despite the difference in thermal expansion coefficient with temperature, it is unlikely that the heating element and the electrical insulation film are separated from the manifold block, and thus it can be used semi-permanently.
둘째, 발열체가 증착된 전기절연막이 히터홈에 완전히 밀착되어 발열체로부터 매니폴드 블록쪽으로 열전달이 일어나므로 열전달 효율이 높아 적은 소비전력으로도 플라스틱수지를 용융시킬 수 있어 저렴한 비용으로 플라스틱제품을 생산할 수 있으며, Second, since the electric insulation film on which the heating element is deposited is completely adhered to the heater groove, heat transfer is generated from the heating element to the manifold block, so that the plastic resin can be produced at low cost due to high heat transfer efficiency and low melting power. ,
셋째, 발열체의 두께를 조절하는 것으로 발열량을 쉽게 조절할 수 있어 목적에 맞는 발열량을 가진 매니폴드를 이용하여 효율적으로 플라스틱수지를 용융시킬 수 있는 장점이 있다.
Third, it is possible to easily control the amount of heat by adjusting the thickness of the heating element has the advantage of efficiently melting the plastic resin by using a manifold having a calorific value for the purpose.
그리고 본 발명에 따른 사출성형기용 매니폴드의 제조방법은 첫째, 매니폴드 블록에 히터홈을 형성시킨 후 막박을 입히는 것만으로 매니폴드를 제조할 수 있으므로 사출성형기용 매니폴드 제조과정이 단순하며, And in the manufacturing method of the injection molding machine manifold according to the present invention, first, since the manifold can be manufactured only by forming a heater groove in the manifold block and coating the membrane, the manufacturing process of the injection molding machine manifold is simple,
둘째, 발열체 고정과정에서 두께조절을 용이하게 할 수 있으므로 목적에 맞는 발열량을 가지는 사출성형기용 매니폴드를 용이하게 제작할 수 있는 장점이 있다.
Secondly, since the thickness control can be easily performed in the heating element fixing process, there is an advantage that the manifold for the injection molding machine having a heating value suitable for the purpose can be easily manufactured.
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| Publication number | Publication date |
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