KR100648494B1 - TMAH Method for Treating Waste Water Containing Tetramethyl Ammonium Hydroxide - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명에 의한 MBR 폐수 처리장치의 모식도이다.1 is a schematic diagram of an MBR wastewater treatment apparatus according to the present invention.
도 2는 종래기술에 의한 일반 침전조 폐수 처리장치의 모식도이다.Figure 2 is a schematic diagram of a conventional sedimentation tank wastewater treatment apparatus according to the prior art.
도 3은 본 발명에 의한 균주들의 TMAH 농도별 생존 밀도를 나타낸 그래프이다.Figure 3 is a graph showing the survival density by TMAH concentration of the strains according to the present invention.
도 4는 본 발명에 의한 IBN-H6의 계통도이다.4 is a schematic diagram of IBN-H6 according to the present invention.
도 5는 본 발명에 의한 IBN-H6의 배양 온도에 따른 생장곡선을 나타낸 그래프이다.5 is a graph showing the growth curve according to the culture temperature of IBN-H6 according to the present invention.
도 6은 본 발명에 의해 IBN-H6의 배양 pH에 따른 생장곡선을 나타낸 그래프이다.Figure 6 is a graph showing the growth curve according to the culture pH of IBN-H6 by the present invention.
도 7은 본 발명에 의한 MBR 폐수 처리 시의 균주의 농도를 나타낸 그래프이다.Figure 7 is a graph showing the concentration of the strain in MBR wastewater treatment according to the present invention.
본 발명은 테트라메틸 암모늄 하이드록사이드 분해하는 신규한 균주 및 전기 균주를 이용한 폐수처리 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로는 본 발명은 광전자 산업의 폐액에 다량 함유되어 있으며, 난분해성 및 독성을 지니는 TMAH를 효율적으로 분해하는 신규한 균주 및 전기 균주를 이용한 폐수처리방법에 관한 것이다.The present invention relates to a novel strain for the decomposition of tetramethyl ammonium hydroxide and to a wastewater treatment method using an electrical strain. More specifically, the present invention relates to a wastewater treatment method using novel strains and electric strains, which are contained in a large amount in the waste liquid of the optoelectronic industry, and efficiently decompose TMAH which is difficult to decompose and toxic.
광전자(opto-electronic) 산업은 전세계적으로 최근 매우 빠르게 발전하고 있는 첨단 기술 산업이다. 광전자 산업의 제품에 대한 수요가 급증하고 있기 때문에 많은 나라들이 제품 개발에 박차를 가하고 있다. 많은 반도체 산업은 (1) 어레이(array), (2) 색채 필터(color filter) 및 (3) 액정에 대한 공정을 포함하며 이들 공정은 현상액, 세척액, 식각제로서 많은 양의 유기 용매를 사용하고 있으며 그 결과로 다량의 폐수가 발생하고 있다. 이들 폐수의 특징은 디메틸 설폭사이드(DMSO)나 이소프로필 알콜(IPA)같은 유기 용매 이외에 테트라메틸암모늄 하이드록사이드(TMAH)의 함유량이 매우 높다는 것이다. The opto-electronics industry is a high-tech industry that is developing very rapidly in recent years worldwide. The demand for products in the optoelectronics industry is soaring, many countries are spurring product development. Many semiconductor industries include processes for (1) arrays, (2) color filters, and (3) liquid crystals, which use large amounts of organic solvents as developer, cleaning solution, and etchant. As a result, a large amount of waste water is generated. These wastewaters are characterized by a very high content of tetramethylammonium hydroxide (TMAH) in addition to organic solvents such as dimethyl sulfoxide (DMSO) or isopropyl alcohol (IPA).
TMAH는 생물학적 분해가 어렵고 독성이 매우 강한 물질(toxicity LC 50 = 460 PPM)이기 때문에 반도체 제조공장 내 폐수처리장의 생물학적 산소 요구량(biological oxygen demand; BOD)의 심한 변동이 발생되고 있는 상황이다. 따라서 산업폐수로부터 TMAH를 제거하는 것이 환경보호에 매우 중요한 이슈가 되고 있다.Because TMAH is a biodegradable and highly toxic substance (toxicity LC 50 = 460 PPM), there is a severe fluctuation in the biological oxygen demand (BOD) of wastewater treatment plants in semiconductor manufacturing plants. Therefore, the removal of TMAH from industrial wastewater is a very important issue for environmental protection.
현재 폐수중의 TMAH를 처리하는 방법으로는 폐수를 이온교환수지 컬럼, UF(한외여과) 또는 RO(역삼투) 등의 방법으로 TMAH를 농축하여 폐기하는 농축폐기법, 또는 농축된 TMAH를 연소시켜 제거하는 초임계 처리법 정도가 알려져있다. 그러나 이러한 종래 정화방법은 매우 복잡한 단계를 거칠 뿐 아니라 농축 또는 연소에 따르는 2차 오염 문제가 발생한다는 중대한 결함이 있다. 따라서 증대되는 환경보호의 요구에 부응하여 보다 경제적이고 효율적인 TMAH의 생물학적 처리 방법에 대한 필요성이 대두되고 있다. Currently, the treatment of TMAH in the wastewater is concentrated waste method in which the wastewater is concentrated and discarded by ion exchange resin column, UF (ultrafiltration) or RO (reverse osmosis), or by burning the concentrated TMAH. The degree of supercritical treatment to remove is known. However, this conventional purification method has a serious drawback that not only goes through very complicated steps but also causes secondary pollution problems due to concentration or combustion. Accordingly, there is a need for a more economical and efficient method for biological treatment of TMAH in response to the increasing demand for environmental protection.
폐수처리에 있어서 MBR공정(도 1)은 막의 분리 특성으로 부유 고형물을 완전히 제거할 수 있어 슬러지의 침강성에 관계없이 안정적인 처리가 가능하고, 또한 도 2의 침전조 방식과는 달리 별도의 침전조가 필요 없고 단시간내에 고농도의 처리 미생물 집적이 가능하므로 작은 공간으로도 많은 양의 수처리 즉 수치학적 처리시간(HRT)를 최대화 할 수 있으므로 공정의 부피 또한 감소되므로 공정의 compact화가 가능하다. 그리고 MBR의 장점 중에서 무엇보다도 중요한 사항은 안정적인 운전이 가능하다는 것이다. 슬러지 체류시간(SRT)의 극대화가 가능하여 생물학적 처리시간 뿐만 아니라 처리효율 또한 획기적으로 줄일 수 있는 등의 여러 가지 장점을 가지고 있기 때문에 침강성의 악화, 독성물질 고농도 폐수 유입, 처리 조건의 변화 등이 주는 충격부하에 취약함이나 낮은 처리 효율 등과 같은 기존의 활성 슬러지 공정이 갖고 있는 여러 문제점을 보완할 수 있는 기술로 각광받고 있다. In the wastewater treatment, the MBR process (Fig. 1) can completely remove the suspended solids due to the separation characteristics of the membrane, so that stable treatment is possible regardless of the sedimentation property of the sludge. As the concentration of microorganisms can be accumulated in a short time, a large amount of water treatment, that is, a numerical processing time (HRT) can be maximized even in a small space, so the volume of the process is also reduced, making the process compact. Among the advantages of MBR, the most important thing is that it can be operated stably. It can maximize the sludge residence time (SRT), which can greatly reduce not only biological treatment time but also treatment efficiency. Therefore, deterioration of sedimentation, inflow of high concentration of toxic substance, change of treatment conditions, etc. It has been spotlighted as a technology that can compensate for various problems of the existing activated sludge process such as being vulnerable to impact load or low treatment efficiency.
환경분야에서 사용되고 있는 분리막은 두 상(phase)을 분리할 수 있는 장벽(barrier) 즉, 두개의 체결정(bulk)상 사이의 계면 또는 선택적으로 하는 종류의 물질만이 그 구조를 통과하게 되는 반투막(semipermeable) 장벽으로 정의될 수 있다.The separator used in the environmental field is a barrier capable of separating two phases, i.e., a semipermeable membrane in which only an interface between two fastening phases or a material of an optional type passes through the structure. It can be defined as a semipermeable barrier.
현재 시판되고 있는 정밀 분리막의 소재는 고분자계와 무기계로 분류하고 있으며, 무기계의 소재로는 세라믹(주로 α-알루미나), 유리, 탄소 등을 이용하고 있으며, 막제조법에는 분상법(유리재질)과 소결법(세라믹막) 등이 있다.The commercially available precision separators are classified into polymer and inorganic materials, and inorganic materials include ceramic (primarily α-alumina), glass, and carbon. And a sintering method (ceramic film).
이중 세라믹 분리막의 장점은 첫째, 고온이나 산, 알칼리에 대한 안정성이 고분자 막에 비하여 높다. 둘째, 고분자 막보다 유리한 형상과 형태를 갖는 세라믹 막을 제조할 수 있다. 셋째, 기계적 강도가 높아 고압 조건에서 미세 기공변화가 적으므로 고압에서 정상적인 운전이 가능하다. 넷째 실제 사용 수명이 3~5년정도로 유기질 막에 비해 길고 무기성 소재는 미생물이나 유기성 기질에 대한 오염정도가 적고, 고분자 막보다 보다 고온, 산, 알칼리 처리로 CIP하므로 유지보수를 통한 실제 수명은 훨씬 길다. 또한, 유기성 막보다 투과율이 좋고 독성물질, 유기용질, 오염물질 등에 대한 안정성이 높아 환경처리에서 고분자 막보다 훨씬 유용하게 사용될 수 있다.Advantages of the double ceramic separator are first, high stability against high temperature, acid, and alkali compared to the polymer membrane. Second, it is possible to manufacture a ceramic film having a more advantageous shape and form than the polymer film. Third, since the mechanical strength is high, there are few micropore changes at high pressure, so normal operation at high pressure is possible. Fourth, the actual service life is about 3 ~ 5 years, which is longer than the organic membrane, and the inorganic material is less contaminated with microorganisms or organic substrates, and the CIP is processed at higher temperature, acid, and alkali than the polymer membrane. Much longer. In addition, it has better permeability than organic membranes and has high stability against toxic substances, organic solutes, contaminants, etc., and thus may be much more useful than polymer membranes in environmental treatment.
전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 상기의 균주를 이용하여 MBR 공정에 의해 폐수 중의 TMAH를 효율적으로 제거할 수 있는 폐수처리방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention for solving the above problems is an object of the present invention to provide a wastewater treatment method that can efficiently remove TMAH in the wastewater by the MBR process using the above strain.
또한 본 발명은 난분해성 및 독성을 지니는 TMAH를 효율적으로 분해·제거할 수 있는 신규한 균주를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a novel strain capable of efficiently decomposing and removing TMAH having difficulty in degradability and toxicity.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 광전자 산업의 폐액에 다량 함유되어 있으며, 난분해성 및 독성을 지니는 TMAH를 상온에서 효율적으로 분해하는 신규한 균주 및 전기 균주를 이용한 생물학적 폐수처리방법에 관한 것이다.The present invention for achieving the above object relates to a biological wastewater treatment method using a novel strain and an electric strain that is contained in a large amount in the waste solution of the optoelectronic industry, and efficiently decomposes TMAH having a difficult decomposition and toxicity at room temperature.
본 발명에 의한 균주는 다음과 같은 과정을 거쳐 분리·동정하였다.The strain according to the present invention was isolated and identified through the following process.
먼저, 국내 반도체 공장의 폐수를 시료로 채취한 후 시료를 영양이 풍부한 배지에 접종한 후 1차적으로 폐수에 존재하는 균주들을 증식시켜 균주 12종을 선별하고 각각에 대해 IBN-H01~H12로 명명하였다. 이어서 상기 균주들을 TMAH가 함유된 배지에서 30℃에서 배양하여 생장하는 즉, TMAH에 내성을 가지며 TMAH 분해능이 우수한 균주 5종을 분리하였다. First, after collecting the wastewater of the domestic semiconductor factory as a sample, inoculating the sample into a nutrient-rich medium, firstly multiplying the strains present in the wastewater, selecting 12 strains and naming each of them as IBN-H01 ~ H12 It was. Subsequently, the strains were grown by growing at 30 ° C. in a medium containing TMAH, that is, five strains resistant to TMAH and excellent in TMAH resolution were isolated.
이중 TMAH 분해능이 우수한 3종의 균주를 바이오로그 시스템, MIDI 및 16s RNA의 부분 염기서열 결정 등을 이용하여 동정한 바, 상기 균주 3종 중 2종은 각각 대한민국 공개특허 특2002-0009060에 상세히 설명한 바 있는 IBN-H1 및 IBN-H7과 동일한 균주임을 확인할 수 있었다. 나머지 1종은 아시네토박터 속(Acinetobacter sp.)에 해당하는 신규한 균주임을 확인하여 아시네토박터 속 IBN-H6으로 명명하여 2005년 5월 24일에 균주 국제기탁기관인 생명공학연구소 유전자은행(KCTC)에 기탁번호 KCTC 10809BP로 기탁하였다.Three strains with excellent TMAH resolution were identified using a biolog system, MIDI and partial sequencing of 16s RNA, and two of the three strains were described in detail in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2002-0009060. It was confirmed that the same strain as IBN-H1 and IBN-H7. The other one was identified as a novel strain corresponding to the genus Acinetobacter sp. And was named as IBN-H6 in the genus Acinetobacter sp. On May 24, 2005. Deposited as KCTC 10809BP.
상기 분리된 신규 균주는 필수 미네랄 성분과 탄소원으로 TMAH만이 함유된 최소배지에서 OD값이 약 0.2가 될 정도로 생장이 가능한 것으로 밝혀졌다. 또한 30℃에서 큰 차이 없이 생장이 가능하였으며, 중성 내지 약산성 조건에서 우수하게 생장하였다.The isolated new strain was found to be capable of growing to an OD value of about 0.2 in a minimum medium containing only TMAH as an essential mineral component and carbon source. In addition, it was possible to grow without significant difference at 30 ℃, it was excellent growth in neutral to weak acid conditions.
본 발명에 의한 균주는 TMAH에 대하여 내성이 있을 뿐 아니라 이를 유일한 탄소원으로 하여 생장이 가능하므로 상기 균주를 이용하여 TMAH가 함유된 폐수의 생물학적 처리가 가능하였다. 이때 상기 균주를 독자적으로 이용할 수도 있으며, 대한민국 공개특허 2002-0009060호에서 TMAH 분해능에 대해 상세하게 설명한 3 종류의 균주, IBN-H1, IBN-H4 및 IBN-H7과 2~4종이 혼합 배양된 상태로 이용할 수도 있다.Since the strain according to the present invention is not only resistant to TMAH but also can be grown as the only carbon source, the strain can be used for biological treatment of wastewater containing TMAH. At this time, the strain may be used independently, three or more strains described in detail about the TMAH resolution in the Republic of Korea Patent Publication 2002-0009060, IBN-H1, IBN-H4 and IBN-H7 and 2 to 4 mixed culture state Can also be used.
TMAH 처리 시스템에서는 기존의 폐수처리장에 존재하는 미생물의 기호도가 높은 다량의 유기물과 TMAH와 같은 독성 및 유기 폐기물이 공존하고 TMAH를 분해하기 위하여 절대적인 탄소원 고갈상태로 운전해야 하는데, 현실상 실현이 어려우므로 TMAH 처리공정은 TMAH 분해능이 뛰어난 본 발명의 미생물 IBN-H6 단독 또는 IBN-H6과 다른 미생물의 혼합 미생물을 인위적으로 배양하여 일반 폐수와 분리하여 독립적으로 처리하는 것이 바람직하다. In the TMAH treatment system, a large amount of microorganisms with high preference of microorganisms existing in existing wastewater treatment plants and toxic and organic wastes such as TMAH coexist and must be operated in an absolute carbon source depletion state to decompose TMAH. In the treatment step, it is preferable that the microorganism IBN-H6 alone or the mixed microorganism of IBN-H6 and other microorganisms of the present invention having excellent TMAH resolution is artificially cultured and separated from general wastewater to be treated independently.
상기 폐수 처리공정은 기존에 알려진 생물학적 처리공정의 어떠한 공정에도 적용이 가능하나, 상기의 TMAH 처리 미생물들은 세포의 크기가 일반 폐수처리장의 미생물보다 크기가 작으므로 미생물의 특성과 처리효율의 극대화, 충격 부하에 대한 대처능력 등을 고려하면 MBR 처리방식을 사용하는 것이 보다 바람직하다. 상기와 같이 생물학적 독성이 강한 TMAH를 MBR 방식에 의해 별도 처리하면, 탈질, 탈인 등의 다른 수처리 공정에 영향을 주지않을 뿐 아니라 2차 처리가 필요하지 않고 슬러지 발생량이 적으며 유입수내 TMAH 농도에 영향을 크게 받지 않는 장점이 있다. 또한 공간 효율성에 있어서도 표 1에서 볼 수 있는 것과 같이 기존 설비에 비해 약 1/20~1/38의 공간만이 요구된다. 따라서 본 발명에 의한 처리방법에 의하면 TMAH 함유 폐수의 처리를 위한 소요부지 최소화가 가능하며 설비비 및 유지관리비도 저렴하게 될 수 있다.The wastewater treatment process can be applied to any process of a known biological treatment process, but the TMAH-treated microorganisms are smaller in size than the microorganisms of a general wastewater treatment plant, maximizing the characteristics and treatment efficiency of the microorganisms and impacting them. Considering the capacity to cope with the load, it is more preferable to use the MBR treatment method. The treatment of TMAH, which is highly biologically toxic as described above, by MBR method does not affect other water treatment processes such as denitrification and dephosphorization, does not require secondary treatment, generates less sludge, and affects TMAH concentration in influent. There is an advantage that does not receive much. In addition, in space efficiency, as shown in Table 1, only about 1/20 ~ 1/38 of space is required compared to the existing equipment. Therefore, according to the treatment method according to the invention it is possible to minimize the required site for the treatment of waste water containing TMAH, it can be cheaper equipment and maintenance costs.
공간효율성은 다음과 같이 계산되며, 본원발명의 경우 각 데이터는 하기 실시예 6의 표 5로부터 얻었다.
공간효율성 m3/kg(TMAH)
= [폐수(m3)/처리되는 TMAH(kg)] ÷ [24(시간)/잔류시간(시간)]
The space efficiency is calculated as follows, in the case of the present invention each data was obtained from Table 5 of Example 6.
Space efficiency m 3 / kg (TMAH)
= [Wastewater (m 3 ) / TMAH (kg) treated] ÷ [24 (hours) / remaining time (hours)]
상기 MBR에서 막(membrane)은 세라믹 막인 것이 특히 바람직하다. 세라믹막은 보편화된 고분자 막과는 달리 화학적 안정성과 물리적 견고성, 그리고 back pulse의 도입이 가능하여 적용되는 폐수 및 미생물의 특성에 의한 운전 문제점을 극복할 수 있다.It is particularly preferable that the membrane in the MBR is a ceramic membrane. Unlike conventional polymer membranes, ceramic membranes can overcome the operational problems due to chemical stability, physical robustness, and the introduction of back pulses to the wastewater and microorganisms.
또한, 상기 MBR 방식 이외의 일반적인 생물학적 공정 적용을 위해 균주의 반복이용과 처리수 내의 균주 제거가 용이한 연속처리에는 상기 균주를 소정의 담체에 고정하여 이용하는 것이 바람직하다. 이때 담체는 알지네이트(alginate), 우레탄폼(urethan foam) 등 통상의 미생물 고정용 소재를 활용할 수 있다.In addition, it is preferable to use the strain fixed to a predetermined carrier for the continuous use of the strain and easy removal of the strain in the treated water for general biological process applications other than the MBR method. In this case, the carrier may utilize a conventional microorganism fixing material such as alginate and urethane foam.
이하, 본 발명을 실시예에 의하여 더욱 구체적으로 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하는 것으로, 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위가 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자들에게 있어서 자명할 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. These examples are only to specifically describe the present invention, it will be apparent to those skilled in the art that the scope of the present invention is not limited by these examples.
실시예Example
실시예 1 : TMAH에 대하여 내성을 지니는 균주의 분리Example 1 Isolation of Strains Resistant to TMAH
(1) 반도체 공장의 폐수에 존재하는 균주의 증식(1) Propagation of Strains Existing in Wastewater in Semiconductor Plants
국내 각 반도체 제조공장의 생물학적 유기 처리 공정과 탈질 처리 공정 중에서 유입원수, 폭기수, 반송 슬러지 등의 폐수시료를 준비하였다.Wastewater samples such as influent water, aeration water, and return sludge were prepared in the biological and organic treatment and denitrification processes at each semiconductor manufacturing plant in Korea.
상기 시료를 순차적으로 희석한 다음, 탄소원이 풍부한 영양한천평판배지(소고기 추출물 0.3%(DIFCO), 펩톤 0.5%(DIFCO), 한천 1.5%(DIFCO))에 도말하여 30℃에서 18 시간 동안 배양하여 12가지 균주를 선별하고 각각에 대해 IBN-H01 ~ IBN-H12로 명명하였다. After diluting the sample sequentially, plated on nutrient agar plate medium (beef extract 0.3% (DIFCO), peptone 0.5% (DIFCO), agar 1.5% (DIFCO)) rich in carbon source and incubated for 18 hours at 30 ℃ Twelve strains were selected and named for each of IBN-H01 to IBN-H12.
(2) TMAH에 대하여 내성을 지니는 균주의 분리(2) Isolation of strains resistant to TMAH
상기 증식단계에서 얻은 균주들의 TMAH에 대한 내성여부를 확인하였다.It was confirmed whether the strains obtained in the growth step to the TMAH resistance.
탄소원이 풍부한 영양배지(소고기 추출물 0.3%(DIFCO), 펩톤 0.5%(DIFCO))에 TMAH의 농도를 각각 0.25%, 0.5%, 1.0 %, 1.5 %, 2.0%이 되도록 준비하고 상기 증식된 균주를 도말한 후, 250rpm의 속도로 30℃에서 24시간 동안 진탕배양하였다. In a nutritious medium rich in carbon sources (beef extract 0.3% (DIFCO), peptone 0.5% (DIFCO)), the TMAH concentration was prepared to be 0.25%, 0.5%, 1.0%, 1.5%, and 2.0%, respectively. After spreading, shaking was incubated at 30 ° C. for 24 hours at a rate of 250 rpm.
이 중에서 육안으로 균체의 생장이 확인되는 5개의 배지(IBN-H01, IBN-H04, IBN-H05, IBN-H06 및 IBN-H08)를 선별하고, 선별된 최종 배양액을 순차 희석법으로 상기 영양한천평판배지에 도말하여 전체 세균수를 배양액 ㎖ 당 형성된 콜로니 수(colony forming unit, CFU)로 나타내었다(도 3).Among them, five mediums (IBN-H01, IBN-H04, IBN-H05, IBN-H06, and IBN-H08) in which the growth of the cells is visually selected are selected, and the nutrient agar plate is selected by the serial dilution method. The total number of bacteria was smeared on the medium and represented as the number of colony forming units (CFU) per ml of culture (FIG. 3).
도 3에서 볼 수 있듯이, IBN-H01, IBN-H04, IBN-H05, IBN-H06 및 IBN-H08 5 종의 균주들 모두 1.7% 이상의 TMAH 존재하에서는 약간의 생존율 저해를 보이는 것 이외에는 강한 TMAH에 대한 내성으로 1.5%까지 108 이상의 높은 생존율을 보이고 있다. 특히 IBN-H06의 경우 낮은 TMAH 농도에서부터 2.0%의 높은 농도영역까지 고르게 월등한 생존율을 보이고 있다.As can be seen in Figure 3, all five strains of IBN-H01, IBN-H04, IBN-H05, IBN-H06, and IBN-H08 all exhibited strong inhibition against TMAH except for a slight inhibition of survival in the presence of 1.7% or more TMAH. It has a high survival rate of 10 8 to 1.5%. In particular, IBN-H06 shows excellent survival rate even from low TMAH concentration to high concentration range of 2.0%.
실시예 2 : TMAH 내성 균주로 선별된 균주의 TMAH 분해율 조사Example 2 investigation of TMAH degradation rate of strain selected as TMAH resistant strain
상기 실시예 1에서 선별된 TMAH 내성 균주의 TMAH 분해율를 조사하였다.The TMAH degradation rate of the TMAH resistant strains selected in Example 1 was investigated.
균주의 생장에 필수적으로 요구되는 미네랄 성분이 함유되어 있는 최소배지((NH4)2SO4 3g/L, Trace element(H3BO3 0.3g, CoSO4 ·7H2O 0.2g, ZnSO4H2O 0.1g, MnCl2H2O 0.03g, NaMoO4H2O 0.03g, NiCl2H2O 0.02g, CuSO4H2O 0.01g, FeSO4H2O 20g, CaCl2H2O 10g/L) 2㎖/L, MgSO47H2O(40 %) 2㎖/L, 1M 인산염 완충용액(pH 7))에 탄소원으로 1% TMAH를 가하여 30℃에서 72시간 동안 진탕 배양하였다. Minimum medium containing (NH4) 2 SO 4 3g / L, Trace element (H 3 BO 3 0.3g, CoSO 4 · 7H 2 O 0.2g, ZnSO 4 H 2 O 0.1 g, MnCl 2 H 2 O 0.03 g, NaMoO 4 H 2 O 0.03 g, NiCl 2 H 2 O 0.02 g, CuSO 4 H 2 O 0.01 g, FeSO 4 H 2 O 20 g, CaCl 2 H 2 O 10 g / L) 2 ml / L, MgSO 4 7H 2 O (40%) 2 ml / L, 1M phosphate buffer (pH 7)) was added with 1% TMAH as a carbon source and incubated for 72 hours at 30 ℃.
최종 배양액의 BOD를 3중 실험(triple test)으로 측정한 결과, IBN-H04, IBN-H05 및 IBN-H06 균주에서 90% 이상의 BOD 제거율을 보였다(표 2).The BOD of the final culture was measured by a triple test, and showed over 90% BOD removal rate in IBN-H04, IBN-H05 and IBN-H06 strains (Table 2).
실시예 3: TMAH 분해능이 우수한 균주의 동정Example 3 Identification of Strains with Excellent TMAH Resolution
상기 실시예 1에서 선별하고 실시예 2에서 TMAH 분해능이 우수한 것을 확인한 3종류의 균주 IBN-H4, IBN-H5 및 IBN-H6에 대하여 BIOLOG 시험, 지방산 분석, MIDI 및 16S rRNA 부분 염기서열 등을 이용한 균주의 동정을 실시하였다.Three strains IBN-H4, IBN-H5 and IBN-H6 selected in Example 1 and confirmed to have excellent TMAH resolution in Example 2 using BIOLOG test, fatty acid analysis, MIDI and 16S rRNA partial sequencing, etc. The strains were identified.
동정 결과 4종의 균주 IBN-H04 및 IBN-H05는 각각 대한민국 공개특허 특2002-0009060에서 동정한 IBN-H1 및 IBN-H7과 동일한 균주임을 확인할 수 있었기에, 이에 대한 자세한 데이터는 생략하고 IBN-H06에 대한 동정 결과만을 상세히 기술한다. As a result of the identification, four strains IBN-H04 and IBN-H05 were identified as the same strains as IBN-H1 and IBN-H7 identified in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2002-0009060, respectively, and thus detailed data are omitted and IBN-H06 was omitted. Only the identification results for are described in detail.
먼저, 본 발명 균주 IBN-H06의 형태학적 및 생화학적 특성을 조사한 결과, 카탈라아제 활성을 지니고 있었으며, 세균 동정시 관찰하는 그람염색 반응에 음성 반응을 나타내었다(표 3).First, as a result of examining the morphological and biochemical characteristics of the strain IBN-H06 of the present invention, it had catalase activity, and showed a negative response to the Gram staining reaction observed when identifying bacteria (Table 3).
상기 균주의 16s RNA 부분 염기서열(서열번호 1)의 상동성 분석 결과, 아시네토박터 속과 94~97%의 상동성을 나타내어(표 4) 아시네토박터 속으로 결정하였다.As a result of homology analysis of the 16s RNA partial sequence (SEQ ID NO: 1) of the strain, it was determined to be 94% to 97% homology with the genus Acinetobacter (Table 4).
아시네토박터는 현재 8종이 존재하며 유사도가 98%이상이 되는 종이 없으므로 신종으로 사료된다. 이상과 같이 본 발명에 의한 균주 IBN-H06가 아직 보고된 적이 없는 신규한 균주임을 확인하고, 아시네토박터 속 IBN-H6(Acinetobacter sp. IBN-H6)로 명명하여 2005년 5월 24일에 균주 국제기탁기관인 생명공학연구소 유전자은행(KCTC)에 기탁번호 KCTC 10809BP로 기탁하였다(이하에서 균주 IBN-H06은 IBN-H6로 기재한다). 또한, 기존의 TMAH 분해균주인 아시네토박터속 IBN-H7과 바실러스 씨리우스 IBN-H4와는 상이한 신규 균종임을 나타내기 위하여 상기 미생물 및 기타 유연관계가 있는 균주들을 계통도(phylogenic tree)(도 4)에 표현하였다. There are currently 8 species of Acinetobacter, and it is considered a new species because there is no species with a similarity of more than 98%. As described above, the strain IBN-H06 according to the present invention was identified as a novel strain that has not yet been reported, and named as Acinetobacter sp. IBN-H6 (Acinetobacter sp. IBN-H6) on May 24, 2005 The deposit was made with the deposit number KCTC 10809BP to the Biotechnology Research Institute Gene Bank (KCTC), an international depository institution (hereinafter referred to as strain IBN-H06 as IBN-H6). In addition, the microorganisms and other related strains are expressed in a phylogenic tree (FIG. 4) to indicate that they are new strains different from the existing TMAH degradation strains Acinetobacter genus IBN-H7 and Bacillus cyrius IBN-H4. It was.
실시예Example 4: 선별· 4: screening 동정된Identified 균주의 Strain TMAHTMAH 이용성 Usability
상기 동정된 본 발명의 균주 IBN-H6 균주가 TMAH를 유일한 탄소원으로 이용할 수 있는지를 확인하였다.It was confirmed that the strain IBN-H6 strain of the present invention identified above can use TMAH as the only carbon source.
균주의 생장에 필수적으로 요구되는 미네랄 성분이 함유되어 있는 최소배지(참조: 실시예 2)에 탄소원으로 0.5%의 TMAH를 부가적으로 첨가한 다음, 전기 균주를 접종하여 30℃에서 72시간 진탕 배양하였다. 상기 배양액을 순차적으로 희석하여 배양액 성분과 같은 조성을 가진 평판 배지를 제조하여 도말하였다.Add 0.5% TMAH as a carbon source to a minimal medium containing minerals essential for the growth of strains (see Example 2), then inoculate the strain and incubate for 72 hours at 30 ° C. It was. The culture medium was diluted sequentially to prepare and spread a plate medium having the same composition as the culture solution components.
본 발명의 균주가 각각 평판배지에 콜로니를 형성함을 관찰하고, 본 발명의 균주들이 TMAH를 유일 탄소원과 에너지원으로 이용하여 생장할 수 있다는 것을 확인할 수 있었다.It was observed that the strains of the present invention each form colonies on the plate medium, it was confirmed that the strains of the present invention can be grown using TMAH as the only carbon and energy source.
비교를 위하여 본 발명에 의한 균주들과 유연관계가 있는 균주들의 TMAH 이용성을 확인하였다.For comparison, it was confirmed the TMAH availability of the strains that are related to the strains according to the present invention.
본 발명의 균주 대신에 아시네토박터 로우피, 아시네토박터 칼코아세티쿠스 또는 아시네토박터 제노스페시스를 각각 배양하여 TMAH 탄소원 이용유무를 조사하였다.Instead of the strains of the present invention, Acinetobacter low blood, Acinetobacter calcoaceticus or Acinetobacter genospersis were cultured, respectively, and the presence or absence of TMAH carbon source was investigated.
그 결과 본 발명에 의한 균주와 유연관계가 있는 모든 균주들이 콜로니를 형성하지 않았으며, 이로 인해 전기 균주가 탄소원으로서 TMAH를 이용하지 못하는 것으로 나타났다.As a result, all strains having a flexible relationship with the strain according to the present invention did not form colonies, and thus, the strains did not use TMAH as a carbon source.
이 결과로부터, 본 발명에 의한 균주인 IBN-H6는 아시네토박터 속에 속하지만, 종래의 균주들과는 생리화학적 특성이 상이한 신규한 균주임을 역시 확인할 수 있었다.From this result, IBN-H6, a strain according to the present invention, belonged to the genus Acinetobacter, but it was also confirmed that it is a novel strain that differs in physicochemical properties from conventional strains.
실시예 5: 동정된 균주의 생장특성Example 5: Growth Characteristics of Identified Strains
(1) 배양온도에 따른 생장특성(1) Growth Characteristics According to Culture Temperature
분리된 균주의 최적 배양 온도를 알아보기 위하여, 분리한 균주를 실시예 2에서 사용한 배지와 같은 성분의 배지 200㎕를 96-웰 마이크로플레이트에 가하여 25℃ 및 30℃에서 72시간 동안 250rpm으로 진탕 배양하였다. 균주의 OD 값은 마이크로플레이트 판독기(MR5000, Dynatech, U.S.A.)를 사용하여 600nm에서 측정하였다(도 5). To determine the optimum incubation temperature of the isolated strain, 200 µl of the same component as the medium used in Example 2 was added to a 96-well microplate and shaken at 250 rpm for 25 hours at 25 ° C and 30 ° C. It was. OD values of the strains were measured at 600 nm using a microplate reader (MR5000, Dynatech, U.S.A.) (FIG. 5).
도 5에서 볼 수 있듯이, 전체 배양과정 중에서 온도가 30℃인 경우가 25℃인 경우보다 생장이 더 우수하였으며, 각 온도조건에서 배양시간에 따른 균체수(OD값)은 거의 일정하여 30℃와 25℃에 각각 약 0.2, 0.15를 나타내었다.As can be seen in Figure 5, the growth was better than the case of the temperature of 30 ℃ in the total incubation process than the case of 25 ℃, the number of cells (OD value) according to the incubation time at each temperature condition is almost constant 30 ℃ and About 0.2 and 0.15 were shown at 25 degreeC, respectively.
(2) pH에 따른 생장특성(2) growth characteristics according to pH
분리된 균주의 최적 배양 pH를 알아보기 위하여, 분리한 균주를 실시예 3에서 사용한 배지와 같은 성분의 배지 200㎕를 96-웰 마이크로플레이트에 가하여 pH 5, pH 7 및 pH 9에서 30℃, 72시간 동안 250rpm에서 진탕 배양하였다. 균주의 OD 값은 마이크로플레이트 판독기(MR5000, Dynatech, U.S.A.)를 사용하여 600nm에서 측정하였다(도 6).In order to determine the optimum culture pH of the isolated strain, 200 µl of the same component as the medium used in Example 3 was added to a 96-well microplate, and the temperature was reduced to 30 ° C, 72 at pH 5, pH 7 and
도 6에 나타내었듯이 pH 9에서는 OD 값이 거의 0이었으나, pH 5~7 범위에서는 약 0.2의 OD를 나타내어 중성 내지 약산성 조건에서 양호하게 생장함을 알 수 있다.As shown in FIG. 6, the OD value was almost 0 at
실시예 6 : 본 발명에 의한 균주를 이용한 TMAH의 MBR식 처리공정Example 6 MBR Formulation Process of TMAH Using Strain according to the Present Invention
상기 실시예에서 본 발명에 의한 균주가 TMAH를 유일한 탄소원으로 이용하여 생장이 가능함을 확인하였기에, TMAH를 함유하는 폐수를 MBR식으로 처리하여 그 효율을 확인하였다. 통상 단일균종일 경우 안정성에 문제가 있을 수 있기 때문에 본 실시예에서는 본 발명에 의한 균주인 IBN-H6과 다른 균주의 혼합균주를 사용하였다.In the above embodiment, the strain according to the present invention was confirmed that the growth is possible by using TMAH as the only carbon source, the efficiency of the wastewater containing TMAH was treated by MBR formula. In general, since a single strain may have a problem in stability, a mixed strain of IBN-H6, which is a strain according to the present invention, and another strain was used in this example.
(1) 공정에 이용하기 위한 균체의 고밀도 배양 (1) High Density Cultivation of Cells for Use in Process
TMAH가 함유된 폐수의 수처리에 활용하기 위하여 본 발명의 균주인 IBN-H6의 균주와 대한민국 공개특허 2002-0009060호에서 설명한 3 종류의 균주 IBN-H1, 4, 7을 각각 고밀도로 배양하였다.In order to utilize the TMAH-containing wastewater treatment, the strain of IBN-H6, the strain of the present invention, and the three strains IBN-H1, 4, and 7 described in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2002-0009060 were each cultured at high density.
고농도 생산배지(포도당 20g/L, 효모 추출물 15g/L, MgSO4 ㆍ7H2 O 2g/L, KH2PO4 5g/L, (NH4)2ㆍSO4 4g/L, pH 7.0(HCl)) 350L 가 들어있는 500L 용량의 발효조에 본 발명에 의한 균주를 각각 접종하여 30℃에서 교반배양하면서, 접종 후 12시간 이후 포도당 10g/L 당량의 탄소원을 추가하는 방법으로 24~48시간 동안 배양하였다.High concentration medium (20g / L glucose, 15g / L yeast extract, MgSO 4 ㆍ 7H 2 O 2g / L, KH 2 PO 4 5g / L, (NH 4 ) 2SO 4 4g / L, pH 7.0 (HCl) ) Inoculated strains according to the present invention into a 500L fermenter containing 350L and stirred culture at 30 ℃, followed by incubation for 24 to 48 hours by adding a carbon source of 10g / L
순수 배양하여 OD가 40 이상의 고농도로 배양된 본 발명의 균주 IBN-H6 및 IBN-H1,4,7 균주 배양액 1200 L를 TMAH 폐수 12 ton에 식종하였다.1200 L of strain IBN-H6 and IBN-H1,4,7 strain culture medium of the present invention in which the OD was incubated at a high concentration of 40 or more was seeded in 12 ton of TMAH wastewater.
(2) 발명균주의 TMAH 폐수처리공정에 적용 (2) Applied to the TMAH wastewater treatment process of the invention strain
발효조의 운전조건은 배양 온도 25~35℃, 유입공기량 0.5vvm을 유지하였고 유입되는 원폐수의 TMAH 농도는 3~5 g/L였으며, 황산을 이용하여 pH 6.5~7.5로 조정하였다. 균체의 안정화를 위하여 24시간 간격으로 배양액의 1/10농축, 11톤의 TMAH 폐수 유입을 3일간 실시하였으며, 영양원으로 TMAH 5g/L, (NH4)2ㆍSO4 3 g/L, 효모 추출물 0.3g/L, MgSO47H2O 0.3g/L의 농도로 추가 투입하였다. 반응기내 균체 안정화 이후 연속 운전시 작업 용량은 14~16톤이며, pH 6.5~7.5 그리고 처리온도는 25~35℃이었다. 균주 식종 후 4일째부터 3~5g/L농도의 TMAH를 함유하는 폐수를 유출입시키면서 배출되는 처리수를 막분리를 통해 균체를 다시 발효조로 회수하는 MBR식 연속 처리를 수행하였다. The operating conditions of the fermenter were maintained at a culture temperature of 25-35 ° C., 0.5vvm of inflow air, and the TMAH concentration of the incoming wastewater was 3-5 g / L, adjusted to pH 6.5-7.5 using sulfuric acid. In order to stabilize the cells, 1/10 concentration of culture medium and 11 tons of TMAH wastewater were introduced for 3 days every 24 hours, and TMAH 5g / L, (NH 4 ) 2.SO 4 3 g / L, yeast extract 0.3g / L, MgSO 4 7H 2 O was further added at a concentration of 0.3g / L. After stabilizing the cells in the reactor, the operating capacity was 14-16 tons, pH 6.5-7.5, and treatment temperature 25-35 ℃. MBR type continuous treatment was performed to recover the cells to the fermenter through membrane separation of the treated water discharged while flowing in and out of the wastewater containing 3 to 5 g / L concentration of TMAH from 4 days after straining.
연속운전 이후 시간에 따른 반응기내 미생물의 농도를 건조 균체량과 총 생균수를 측정하여 도 7에 나타내었다. 도 7에서 볼 수 있듯이, 균체 농도는 연속운전 5일째까지 계속 증가하였으며 MLSS 농도가 3000ppm정도로 활성화 된 후 슬러지 인출을 5~20 kg/L 수준으로 수행하였다. 평균 수치학적 잔류시간은 7~8시간으로 폐수처리량 50m3/일을 유지하였다. 유입되는 원폐수의 pH는 12~13으로, pH 조절 탱크에서 9.5~10.5로 미리 pH를 조절하여 유입시켰으며 유출되는 폐수의 pH는 7.0이었다. TMAH 처리 효율은 연속운전 시작 3일 이후부터 90% 이상으로 처리되었으며, 연속운전 15일 이후 발효조 내 MLSS는 3,000~15,000ppm으로 유지하였고 막분리 공정에서 막간 압력차(TMP)는 대략 0.7bar이었다. 연속운전시 세부적인 운전 조건은 표 5에 기재하였다.The concentration of microorganisms in the reactor according to time after continuous operation was shown in FIG. 7 by measuring the dry cell mass and the total number of viable cells. As can be seen in Figure 7, the cell concentration was continuously increased until the 5th day of continuous operation and after the MLSS concentration was activated to about 3000ppm was carried out sludge withdrawal to 5 ~ 20 kg / L level. The average numerical residence time was 7-8 hours and the wastewater treatment amount was 50m 3 / day. The pH of the introduced wastewater was 12 to 13, and the pH of the wastewater was adjusted to 9.5 to 10.5 in a pH control tank. TMAH treatment efficiency was treated more than 90% from 3 days after the start of continuous operation, MLSS in the fermenter was maintained at 3,000 ~ 15,000ppm after 15 days of continuous operation, and the transmembrane pressure difference (TMP) was about 0.7 bar in the membrane separation process. Detailed operating conditions in continuous operation are shown in Table 5.
폐수 처리에 따른 발효조 내 균주의 농도는 도 5에서 볼 수 있듯이 TMAH 유입에 크게 영향을 받지 않고 안정하게 유지되었으며, 3개월 이상의 연속 운전 시에도 큰 변화가 없이 안정하게 유지되었고 처리율도 TMAH 원폐수 대비 평균 90%를 상회하였다.As shown in FIG. 5, the concentration of the strain in the fermenter according to the wastewater treatment was not significantly affected by the TMAH inflow, and remained stable. Even after three months of continuous operation, the concentration of the strain remained stable without significant change. The average was over 90%.
본 발명은 반도체 제조공정에서 실리콘 표면을 식각 처리할 때 주로 사용되 며, 난분해성 및 독성을 지니는 테트라메틸암모늄 하이드록사이드를 분해하는 신규한 균주 및 전기 균주를 이용한 TMAH를 함유하는 폐수처리방법을 제공한다. The present invention is mainly used when etching the surface of the silicon in the semiconductor manufacturing process, a wastewater treatment method containing a TMAH using a novel strain and an electric strain to decompose tetramethylammonium hydroxide which is difficult to decompose and toxic to provide.
본 발명에 의한 폐수처리 방법은 난분해성 TMAH를 유일한 탄소원으로 사용하는 미생물과 고농도의 미생물 농도를 유지할 수 있는 MBR을 도입하여 TMAH 처리 효율을 극대화시킨 친환경 수처리방법을 제공한다.Wastewater treatment method according to the present invention provides an eco-friendly water treatment method of maximizing TMAH treatment efficiency by introducing MBR that can maintain microbial concentration and high concentration of microorganisms using hardly degradable TMAH as the only carbon source.
또한, 설비비와 유지비가 적고 공간 효율이 아주 높으며 생물학적 독성이 강한 TMAH를 별도 처리하여 다른 수처리 공정에 영향을 주지 않는다. 또한 유입수 내 TMAH 농도에 크게 영향을 받지 않고 2차 처리가 필요하지 않으며 슬러시 발생량이 적은 장점이 있어 환경 친화적인 폐수처리방법으로서 산업현장에서 많이 활용될 것이다. In addition, separate treatment of TMAH, which has low installation and maintenance costs, very high space efficiency, and high biological toxicity, does not affect other water treatment processes. In addition, it is not affected by TMAH concentration in influent, does not require secondary treatment, and has a small amount of slush generation, so it will be widely used in industrial sites as an environmentally friendly wastewater treatment method.
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CN100417721C (en) | 2008-09-10 |
CN1899982A (en) | 2007-01-24 |
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