KR100609304B1

KR100609304B1 - Precast Composition I-Beam with Concrete Panel and Corrugated Steel Web Girder

Info

Publication number: KR100609304B1
Application number: KR1020050043548A
Authority: KR
Inventors: 권오근; 김문팔; 김창섭; 이한구; 김남석
Original assignee: 주식회사 동양피에스씨; 동양종합건업 주식회사; 권오근
Priority date: 2004-06-14
Filing date: 2005-05-24
Publication date: 2006-08-03
Also published as: KR20060046151A; CN1715586A; CN100432348C

Abstract

본 발명은 파형강판으로 구성된 강재 거더의 상부와 하부에 콘크리트 패널을 합성시켜 빔의 단면 강성을 증대시키고, 이를 단위 길이로 분절화하여 시공성을 향상시킨 프리캐스트 콘크리트 합성 아이-빔에 관한 것이다.The present invention relates to a precast concrete composite i-beam, in which a concrete panel is synthesized on upper and lower portions of a steel girder made of corrugated steel to increase the cross-section stiffness of the beam, and segment it into a unit length to improve workability.

이를 위한 본 발명의 기술구성은, 강재 거더와 상기 강재 거더의 상단과 하단에 합성되는 상부 및 하부 콘크리트 패널로 이루어지고, 상기 강재 거더의 상부와 하부에 형성된 복수개의 관통공에는 강재 거더의 길이방향에 직교하는 방향으로 결합철근이 삽입 배치되어 이 결합철근이 상기 상부 및 하부 콘크리트 패널에 매립되도록 구성되며; 상기 강재 거더의 웨브는 그 좌굴내력을 향상시키기 위해 길이방향으로 굴곡진 파형 형상을 가진 파형강판으로 구성되고; 상기 하부 콘크리트 패널에는 상기 파형강판을 중심으로 양측에 각각 긴장재가 배치되고 포스트텐션 방식으로 긴장되어 프리스트레스 힘을 도입하도록 구성되며; 상기 강재 거더 및 이와 합성된 상·하부 콘크리트 패널로 이루어진 합성 아이-빔은 1경간에 대해 다수 개의 단위 길이로 나누어 프리캐스트 방식으로 분절 제작된 후 시공현장에서 상기 합성 아이-빔의 각 분절이 연결되는 부분에서 인접하는 파형강판끼리 조립 연결된다.Technical configuration of the present invention for this purpose, consisting of a steel girder and the upper and lower concrete panels are synthesized on the top and bottom of the steel girder, a plurality of through holes formed in the upper and lower portions of the steel girder in the longitudinal direction of the steel girder A connecting reinforcing bar is inserted and disposed in a direction orthogonal to the connecting reinforcing bar to be embedded in the upper and lower concrete panels; The web of the steel girder is composed of a corrugated steel sheet having a corrugated shape that is curved in the longitudinal direction to improve its buckling strength; The lower concrete panel is configured to introduce a prestressing force by placing tension members on both sides of the corrugated steel sheet and tensioning in a post tension manner; Synthetic i-beam consisting of the steel girder and the upper and lower concrete panels synthesized therewith is divided into a plurality of unit lengths for one span and manufactured in a precast manner, and then each segment of the synthetic i-beam is connected at a construction site. Adjacent corrugated steel sheets are assembled to each other at the portion to be assembled.

파형강판, 아이-빔, 프리캐스트, 분절, 공장제작, 시공성Corrugated Steel Sheet, I-Beam, Precast, Segmentation, Factory Fabrication, Constructability

Description

Precast Composition I-Beam with Concrete Panel and Corrugated Steel Web Girder

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘크리트 합성 아이-빔을 보여주는 사시도이다.1 is a perspective view showing a concrete composite eye beam according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 도시된 합성 아이-빔에 구비되는 강재 거더의 개략적인 사시도이다. FIG. 2 is a schematic perspective view of a steel girder provided in the synthetic eye-beam shown in FIG. 1.

도 3a 및 도 3b는 다수개로 분할된 본 발명에 따른 합성 아이-빔을 연결하여 일체화한 형상을 보여주는 개략적인 측면도이다. 3A and 3B are schematic side views showing an integrated shape by connecting a synthetic eye beam according to the present invention divided into a plurality.

도 4a 내지 도 4b는 각각 도 3b에서의 A-A, B-B를 따라 절단한 개략적인 단면도이다.4A to 4B are schematic cross-sectional views taken along the lines A-A and B-B in FIG. 3B, respectively.

본 발명은 프리캐스트 콘크리트 합성 아이-빔에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 파형강판으로 구성된 강재 거더의 상부와 하부에 콘크리트 패널을 합성시켜 빔의 단면 강성을 증대시킨 프리캐스트 콘크리트 합성 아이-빔에 관한 것이다.The present invention relates to a precast concrete composite eye-beam, and more particularly, to a precast concrete composite eye-beam which synthesizes a concrete panel on the upper and lower portions of a steel girder composed of corrugated steel to increase the cross-sectional rigidity of the beam. will be.

또한, 본 발명은 단위 길이로 분절 제작하여 인접하는 파형강판 사이를 상호 연결함과 동시에 상부 및 하부 콘크리트 패널의 연결부에 콘크리트를 타설 양생하여 전체적으로 일체화할 수 있는 프리캐스트 콘크리트 합성 아이-빔에 관련한다.In addition, the present invention relates to a precast concrete composite i-beam that can be integrally formed by sintering and curing the concrete at the joints of the upper and lower concrete panels while simultaneously interconnecting adjacent corrugated steel sheets by segmenting the unit length. .

일반적으로 교량에는 빔(Beam) 교량과 박스형(Box type) 교량이 있다. Generally, there are beam bridges and box-type bridges.

박스형 교량은 네 면을 파형강판으로 구성하고 상부 및 하부 파형강판에 슬래브 콘크리트를 타설하거나, 양쪽 복부(Web)를 파형강판으로 하고 상부와 하부는 파형강판이 매립되는 슬래브 콘크리트로 구성하여 전체적으로 박스형상으로 제작한다. 전자의 경우는 한국공개특허공보 제2003-37259호에 그 내용이 개시되어 있고, 후자의 경우는 일본공개특허공보 평14-030614호에 그 내용이 개시되어 있다.Box-shaped bridge consists of corrugated steel on four sides and slab concrete is poured on the upper and lower corrugated steel sheets, or both abdomens (web) are corrugated steel sheets, and the upper and lower parts are composed of slab concrete with embedded corrugated steel sheets. Produced by The former is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2003-37259, and the latter is disclosed in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 14-030614.

특히, 후자의 경우가 일반적으로, 하부 슬래브용 철근을 조립하고 여기에 파형강판을 세워서 브레이싱으로 가조립한 상태에서 하부 슬래브 큰크리트를 타설한 후, 다시 상부 슬래브용 철근을 조립하여 상부 슬래브 콘크리트를 타설한다. In particular, in the latter case, after assembling the lower slab reinforcing bar, the corrugated steel plate is erected by bracing, and then the lower slab large concrete is poured, and then the upper slab reinforcing steel is assembled to pour the upper slab concrete. do.

이와 같은 박스형 교량은 시공순서와 방법이 상당히 복잡하고 가조립 공정에서 브레이싱을 설치해야하는 등 공사비가 고가이며 특수한 대형교량에만 적용된다.Such box-type bridges are expensive to construct and only apply to special large bridges, such as the complicated construction procedures and methods and the need for bracing to be installed in the temporary assembly process.

한편, 빔 교량은 박스형 교량과는 달리 박스형상을 구성하는 것이 아니라 다수개의 빔을 세워서 나란히 배치하고 상부에 슬래크 콘크리트를 타설하는 구조로서, 빔에는 콘크리트 아이-빔과 스틸 아이-빔이 적용된다.On the other hand, unlike a box-shaped bridge, the beam bridge is not a box-shaped structure, but rather a structure in which a plurality of beams are placed side by side and slaked concrete is placed on top, and the concrete eye beam and steel eye beam are applied to the beam. .

콘크리트 아이-빔은 근본적으로 일정한 길이 단위로 다수개 분할하여 공장 제작하고 현장에서 연결하는 것이 불가능하였다. 그 이유는 큰크리트빔을 다수개로 분할할 경우, 각 단위의 이음 연결을 완전하게 할 수 없으며, 특히 이음부에서의 전단이 문제가 된다.Concrete i-beams were inherently impossible to be factory-manufactured and connected in the field by dividing them into units of a certain length. The reason for this is that when the large concrete beam is divided into a plurality, the joint connection of each unit cannot be completed, and the shear at the joint is a problem.

또한, 스틸 아이-빔의 경우, 다수개의 단위로 분할하여 공장 제작하고 이를 현장에서 각 이음부를 용접 또는 볼트 등을 이용하여 연결할 수는 있다. 그러나, 스틸 아이-빔은 복부 뿐만 아니라 상하부 플랜지가 모두 철제로 구성되어 있어 공사비가 상당히 고가이며, 특히 교량기술의 핵심기술인 프리스트레싱을 도입할 수 없어 짧은 지간의 교량에만 채택되고 있다. In addition, in the case of a steel eye-beam, it is possible to divide the production into a plurality of units in the factory and connect the joints using welding or bolts in the field. However, the steel eye beams are made of steel, as well as the upper and lower flanges, all of which are very expensive, and are particularly expensive for short span bridges since prestressing, a core technology of bridge technology, cannot be introduced.

따라서, 본 발명은 아이-빔으로서 이러한 종래의 문제점을 해결할 수 있는 새로운 개념의 합성 아이-빔을 제공하기 위하여 제안된다.Accordingly, the present invention is proposed to provide a new concept of synthetic eye-beam that can solve this conventional problem as an eye-beam.

본 발명의 목적은 파형강판으로 구성된 강재 거더의 상부와 하부에 콘크리트 패널을 합성시켜 단면 강성을 증대시키고, 이를 다수개의 단위 길이로 분절하여 공장 제작함으로써 현장에서의 시공이 용이하면서 공사비가 저렴하고, 공정을 단축할 수 있으며, 품질관리가 용이한 프리캐스트 콘크리트 합성 아이-빔을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to increase the cross-sectional rigidity by synthesizing the concrete panel on the upper and lower parts of the steel girders consisting of corrugated steel sheet, and to produce a plant by segmenting it into a plurality of unit lengths, the construction cost is easy and the construction cost is low, It is to provide a precast concrete composite eye beam which can shorten the process and facilitate quality control.

본 발명의 다른 목적은 프리스트레싱을 도입하여 각 단위 길이의 연결을 더욱 견고히 함과 동시에 지간이 긴 중대형 교량건설에 적합한 프리캐스트 콘크리트 합성 아이-빔을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide precast concrete composite eye-beams suitable for the construction of medium to large bridges with longer spans by introducing prestressing to further strengthen each unit length connection.

본 발명의 다른 목적과 특징 및 이점들은 이하에 서술되는 실시예로부터 보다 명확하게 이해될 것이다.Other objects, features and advantages of the invention will be more clearly understood from the embodiments set forth below.

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본 발명의 기술구성은, 강재 거더와 상기 강재 거더의 상단과 하단에 합성되는 상부 및 하부 콘크리트 패널로 이루어지고, 상기 강재 거더의 상부와 하부에 형성된 복수개의 관통공에는 강재 거더의 길이방향에 직교하는 방향으로 결합철근이 삽입 배치되어 이 결합철근이 상기 상부 및 하부 콘크리트 패널에 매립되도록 구성되며; 상기 강재 거더의 웨브는 그 좌굴내력을 향상시키기 위해 길이방향으로 굴곡진 파형 형상을 가진 파형강판으로 구성되고; 상기 하부 콘크리트 패널에는 상기 파형강판을 중심으로 양측에 각각 긴장재가 배치되고 포스트텐션 방식으로 긴장되어 프리스트레스 힘을 도입하도록 구성되며; 상기 강재 거더 및 이와 합성된 상·하부 콘크리트 패널로 이루어진 합성 아이-빔은 1경간에 대해 다수 개의 단위 길이로 나누어 프리캐스트 방식으로 분절 제작된 후 시공현장에서 상기 합성 아이-빔의 각 분절이 연결되는 부분에서 인접하는 파형강판끼리 조립 연결된다.
바람직하게, 인접하는 상하부 콘크리트 패널의 연결부에 콘크리트를 추가로 타설하여 양생할 수 있으며, 보다 바람직하게, 상하부 콘크리트 패널의 연결부에 타설되는 콘크리트는 상호 연결되는 파형강판을 덮도록 타설될 수 있다.Technical configuration of the present invention is composed of a steel girder and the upper and lower concrete panels synthesized at the upper and lower ends of the steel girder, the plurality of through holes formed in the upper and lower portions of the steel girder perpendicular to the longitudinal direction of the steel girder A coupling bar is inserted and disposed in a direction so that the connecting bar is embedded in the upper and lower concrete panels; The web of the steel girder is composed of a corrugated steel sheet having a corrugated shape that is curved in the longitudinal direction to improve its buckling strength; The lower concrete panel is configured to introduce a prestressing force by placing tension members on both sides of the corrugated steel sheet and tensioning in a post tension manner; Synthetic i-beam consisting of the steel girder and the upper and lower concrete panels synthesized therewith is divided into a plurality of unit lengths for one span and manufactured in a precast manner, and then each segment of the synthetic i-beam is connected at a construction site. Adjacent corrugated steel sheets are assembled to each other at the portion to be assembled.
Preferably, the concrete can be cured by further pouring concrete to the connecting portion of the adjacent upper and lower concrete panels, and more preferably, the concrete poured to the connecting portion of the upper and lower concrete panels can be poured to cover the corrugated steel plate to be interconnected.

이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘크리트 합성 아이-빔을 보여주는 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 합성 아이-빔에 구비되는 강재 거더의 개략적인 사시도이다. 1 is a perspective view illustrating a concrete synthetic eye beam according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic perspective view of a steel girder provided in the synthetic eye beam shown in FIG. 1.

도 1과 도 2에 도시된 것처럼, 본 발명의 합성 아이-빔(1)은 강재 거더(10)와, 강재 거더(10)의 상부와 하부에 일체로 결합되는 콘크리트 패널(30)(40)로 구성된다. 본 발명에 따르면, 강재 거더(10)는 합성 아이-빔의 종방향(길이방향)으로 일정하게 파형의 주름이 잡혀진 파형강판(20)으로 이루어진다.As shown in Figures 1 and 2, the synthetic eye-beam 1 of the present invention is a steel girder 10, concrete panels 30, 40 are integrally coupled to the upper and lower portions of the steel girder 10 It consists of. According to the present invention, the steel girder 10 is made of a corrugated steel sheet 20 which is corrugated in a constant wave shape in the longitudinal direction (length direction) of the composite eye beam.

도 2에 도시된 바와 같이, 이 실시예에서는 파형강판(20)은, 그 파형의 모양이 소정의 각도를 가진 사다리꼴 형상을 가지는 것으로 도시되어 있으나, 파형강판(20)에 형성된 파형의 모양은 반드시 사다리꼴에 한정되는 것은 아니며, 예를 들어 사인파(sine wave)나 코사인파(cosine wave)와 같은 삼각함수 곡선으로 이루어진 파형 모양을 가질 수도 있으며, 그 외에도 다양한 파형 모양을 가질 수 있다. As shown in FIG. 2, in this embodiment, the corrugated steel sheet 20 is illustrated as having a trapezoidal shape having a predetermined angle, but the shape of the corrugated sheet formed on the corrugated steel sheet 20 is necessarily. It is not limited to a trapezoid, for example, may have a waveform shape consisting of a trigonometric curve such as a sine wave or cosine wave, and may have various waveform shapes.

강재 거더(10)에서 파형강판(20)의 상부 및 하부에는 상부 및 하부 콘크리트 패널(30)(40)이 합성된다.The upper and lower concrete panels 30 and 40 are synthesized on the upper and lower portions of the corrugated steel sheet 20 in the steel girder 10.

예를 들어, 도 2를 참조하면, 강재 거더(10)의 상단과 하단에 근접하는 부분, 즉 상부 및 하부 콘크리트 패널(30, 40)이 합성되는 부분에 길이방향으로 다수의 관통공(21)이 형성된다. For example, referring to FIG. 2, a plurality of through-holes 21 in the lengthwise direction are provided at portions close to the upper and lower portions of the steel girder 10, that is, the portions at which the upper and lower concrete panels 30 and 40 are synthesized. Is formed.

관통공(21)에는 강재 거더(10)의 횡방향으로 소정 길이의 결합철근(22)이 관통되어 배치된다. The through-holes 21 are disposed to penetrate the coupling reinforcing bars 22 having a predetermined length in the transverse direction of the steel girder 10.

이와 같이, 강재 거더(10)의 상부와 하부가 각각 상부 및 하부 콘크리트 패널(30, 40)에 매립될 때, 결합철근(22)이 상부 및 하부 콘크리트 패널(30, 40)에 일체로 매립되므로, 강재 거더(10)와 콘크리트 패널(30, 40)이 견고하게 결합되어 합성된다. As such, when the upper and lower portions of the steel girder 10 are embedded in the upper and lower concrete panels 30 and 40, respectively, since the reinforcing bars 22 are integrally embedded in the upper and lower concrete panels 30 and 40, respectively. The steel girders 10 and concrete panels 30 and 40 are firmly combined and synthesized.

결합철근(22)이 관통공(21)에 끼워져 배치되는 구성은 일 예에 지나지 않으며, 콘크리트 패널(30, 40)에 매립되어 결합력을 향상시킬 수 있는 어떠한 구조도 가능하다.The configuration in which the coupling reinforcing bar 22 is fitted to the through hole 21 is merely an example, and any structure may be embedded in the concrete panels 30 and 40 to improve the bonding force.

한편, 선택적으로, 상부 콘크리트 패널(30) 위에는, 추후 콘크리트 슬래브와의 견고한 전단연결을 위하여 돌출된 형태의 철근 등으로 이루어진 전단연결재(31)가 구비된다. 전단연결재(31)는 콘크리트 슬래브에 매립되어 기계적인 작용을 통하여 합성 아이-빔과 콘크리트 슬래브의 견고한 전단연결을 이루게 된다. On the other hand, optionally, on the upper concrete panel 30, a shear connecting member 31 made of reinforcing bar or the like of a protruding shape for the future firm connection with the concrete slab is provided. Shear connector 31 is embedded in the concrete slab to achieve a solid shear connection between the synthetic eye-beam and the concrete slab through a mechanical action.

한편, 바람직하게, 하부 콘크리트 패널(40)에는 결합철근과는 별도로 긴장재가 설치되어, 합성 아이-빔에 프리스트레스를 도입하게 된다. 구체적으로, 하부 콘크리트 패널(40) 내에 쉬스관(41)을 매립한 후, 그 내부에 긴장재(42)를 배치하여, 단위 길이의 강재 거더(10) 분절을 연결하여 일체로 설치한 후, 긴장재(42)를 긴장, 정착하므로써 하부 콘크리트 패널(40)에 긴장력을 도입하여 각 단위 길이의 합성 아이-빔의 연결을 더욱 견고하게 함과 동시에 연결된 상태에서 전체 합성 아이-빔에 프리스트레스력을 도입하여 합성 아이-빔의 내력을 보다 증대시킨다. 다시 말해, 본 발명에 따른 합성 아이-빔의 연결은 1차적으로 합성 아이-빔의 각 분절이 연결되는 부분에서 인접하는 파형강판(20)끼리 조립 연결한 후, 2차적으로 각 분절의 하부 콘크리트 패널(40)에 배치된 긴장재(42)를 포스트텐션 방식으로 긴장 정착하여 각 분절의 연결 결합력을 더욱 높임으로써 합성 아이-빔 분절의 연결을 완성하는 것이다.On the other hand, preferably, the lower concrete panel 40 is provided with a tension member separate from the reinforcing bar, thereby introducing the prestress to the synthetic eye-beam. Specifically, after embedding the sheath tube 41 in the lower concrete panel 40, the tension member 42 is disposed therein, the unit length of the steel girders 10 connected to the segment and integrally installed, then the tension member By tensioning and fixing the 42, a tension force is applied to the lower concrete panel 40 to further strengthen the connection of the synthetic eye beams of each unit length, and at the same time, to introduce a prestress force to the entire synthetic eye beam in the connected state. It further increases the strength of the synthetic eye beam. In other words, the connection of the synthetic eye beam according to the present invention is primarily assembled after connecting the corrugated steel sheets 20 adjacent to each other at the portion where the respective segments of the synthetic eye beam is connected, and secondly the lower concrete of each segment The tension member 42 disposed on the panel 40 is tension-fixed in a post-tension manner to complete the connection of the synthetic eye-beam segment by further increasing the connection coupling force of each segment.

본 발명의 상부 및 하부 콘크리트 패널(30)(40)은 공장에서 미리 단위 길이의 강재 거더(10)와 합성되도록 프리캐스트 방식으로 제작되고 현장으로 이송되어 원하는 개수의 강재 거더를 연결하여 일체화 할 수 있다. The upper and lower concrete panels 30 and 40 of the present invention are manufactured in a precast manner to be synthesized with the steel girders 10 of unit length in advance in a factory, and transported to a site to be integrated by connecting a desired number of steel girders. have.

위에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에서는 상부 및 하부 콘크리트 패널(30)(40)과 합성되는 강재 거더(10)의 웨브를 굴곡진 형상의 파형강판(20)으로 제작한다. 이렇게 파형강판(20)으로 이루어진 강재 거더(10)는, 파형강판(20)의 단면 형상에 의하여 큰 단면계수를 가지게 되므로, 강재 거더(10)의 수직방향으로 즉, 형고 방향으로 높은 좌굴내력을 가지게 된다. As described above, in the present invention, the web of the steel girder 10 synthesized with the upper and lower concrete panels 30 and 40 is manufactured as a curved corrugated steel sheet 20. Since the steel girder 10 made of the corrugated steel sheet 20 has a large cross-sectional coefficient according to the cross-sectional shape of the corrugated steel sheet 20, the steel girder 10 has a high buckling strength in the vertical direction, that is, in the mold height direction. Have.

강재 거더(10)를 종래의 기술에서처럼 단순한 평판으로 이루어진 웨브를 가지도록 구성하게 되면, 상기 강재 거더(10)의 웨브는 마치 기둥처럼 작용하게 된다. 따라서, 소정 정도 이상의 수직하중이 작용하게 되면 웨브 자체에 좌굴이 발생하여 강재 거더(10)에 큰 변형을 야기하게 된다. When the steel girder 10 is configured to have a web made of a simple flat plate as in the prior art, the web of the steel girder 10 acts as a pillar. Therefore, when a vertical load of a predetermined degree or more is applied, buckling occurs in the web itself, which causes a large deformation in the steel girder 10.

그러나 본 발명에서는 강재 거더(10)의 웨브를 파형강판(20)으로 제작하여 그 단면 강성을 향상시키므로, 강재 거더(10)의 웨브가 기둥 구조물처럼 거동하더라도 강한 좌굴내력을 가지게 된다. 따라서 이러한 본 발명에서는 형고가 높더라도 웨브에 좌굴이 발생하는 것을 방지할 수 있다. However, in the present invention, since the web of the steel girder 10 is made of the corrugated steel sheet 20 to improve its cross-sectional rigidity, the web of the steel girder 10 has a strong buckling strength even if the web behaves like a columnar structure. Therefore, in the present invention, even if the mold height is high, it is possible to prevent the buckling from occurring in the web.

특히, 본 발명에서는 강재 거더(10)의 웨브를 별도의 콘크리트에 매립하지 아니하므로, 일반적인 콘크리트 거더(프리스트레스트 콘크리트 I빔)에 비하여 그 자중을 줄일 수 있으며, 따라서 교량의 장대화에 매우 유리하다. In particular, since the web of the steel girder 10 is not embedded in a separate concrete in the present invention, its own weight can be reduced as compared with a general concrete girder (prestressed concrete I beam), and thus it is very advantageous for the extension of the bridge. .

또한, 하부 콘크리트 패널(40)에 긴장재(42)를 배치하여 긴장력을 도입할 수 있으므로, 합성 아이-빔의 내력을 더욱 증진시킬 수 있다. In addition, since the tension member 42 may be disposed on the lower concrete panel 40, the tension force may be introduced, thereby further increasing the strength of the synthetic eye beam.

예를 들어 50m 정도의 긴 지간을 가지는 합성 아이-빔을 전체 1개의 부재로 제작하여 현장으로 운송하기가 현실적으로 거의 불가능하다. 그러나 본 발명의 경우에는, 1개의 빔을 몇 개의 단위 길이로 된 분절로 구분하여 각각 공장에서 제작한 후, 이를 현장으로 이송하여 간편하게 연결하여 긴 지간을 가지는 하나의 합성 아이-빔을 용이하게 시공할 수 있게 된다. For example, it is practically impossible to manufacture a synthetic eye-beam having a long section of about 50m in one piece and transport it to the field. However, in the present invention, one beam is divided into segments of several unit lengths, each manufactured at a factory, and then easily transported to the site to be easily connected to construct one synthetic eye beam having a long span. You can do it.

도 3a 및 도 3b에는 1개의 합성 아이-빔이 3개의 단위 길이로 된 분절로 제작되어 결합된 예가 도시되어 있고, 도 4a 내지 도 4b에는 각각 도 3b에서의 A-A, B-B에 따라 절단한 개략적인 단면도가 도시되어 있다. 3A and 3B show an example in which one synthetic i-beam is manufactured by combining three unit length segments, and FIGS. 4A to 4B are schematic views cut along AA and BB in FIG. 3B, respectively. A cross section is shown.

도면에 도시된 것처럼, 우선 1개의 합성 아이-빔을 몇 개의 단위 길이로 된 분절로 나누어서, 파형강판 웨브를 가지는 콘크리트 합성 아이-빔으로 공장에서 제작한다. As shown in the figure, first, one synthetic eye-beam is divided into segments of several unit lengths and manufactured at the factory as concrete synthetic eye-beams having corrugated steel webs.

이와 같이 제작된 각 단위 길이의 콘크리트 합성 아이-빔 분절을 현장으로 이송한 후, 인접하는 강재 거더(10)의 웨브를 볼트, 용접 등의 방법으로 연결하여 하나의 합성 아이-빔을 형성시키고, 바람직하게 인접하는 강재 거더(10)의 상부와 하부 콘크리트 패널 연결부는 콘크리트를 타설 양생하여 완전한 하나의 합성 아이-빔을 제작한다.After transporting the concrete synthetic eye beam segment of each unit length thus manufactured to the site, the webs of the adjacent steel girders 10 are connected by a method such as bolts and welding to form one synthetic eye beam, Preferably, the upper and lower concrete panel connections of adjacent steel girders 10 pour concrete to produce a complete composite eye-beam.

이때, 바람직하게, 상하부 콘크리트 패널의 연결부에 타설되는 콘크리트는 상호 연결되는 파형강판을 덮도록 타설될 수 있다.At this time, preferably, the concrete that is poured into the connecting portion of the upper and lower concrete panels may be poured to cover the corrugated steel sheet to be interconnected.

보다 바람직하게, 강재 거더(10)의 파형강판(20)의 측단부는 상부 및 하부 콘크리트 패널(30)(40) 보다 더 돌출되도록 돌출부(20a)를 구성하여 인접하는 파형강판들(20) 간의 결합이 용이하도록 할 수 있다. 예를 들어, 도 3a와 같이, 인접하는 파형강판(20)의 돌출부(20a)에 볼트 구멍을 천공하고 연결강판(70)을 덧대어 연결한다.More preferably, the side end portion of the corrugated steel sheet 20 of the steel girder 10 constitutes the protrusion 20a so as to protrude more than the upper and lower concrete panels 30 and 40 between the adjacent corrugated steel sheets 20. The coupling can be facilitated. For example, as illustrated in FIG. 3A, a bolt hole is drilled in the protruding portion 20a of the adjacent corrugated steel sheet 20, and the connection steel sheet 70 is padded to connect.

그러나, 돌출부(20a)를 형성하지 않더라도 보강판 등을 덧대어 볼트 결합이나 용접 등의 방법으로 인접하는 파형강판들(20)을 결합할 수 있음은 물론이다.However, even if the protrusion 20a is not formed, the corrugated steel sheets 20 may be coupled to each other by a method of bolting or welding by applying a reinforcing plate or the like.

또한, 인접하는 강재 거더(10)의 하부 콘크리트 패널(40) 사이의 연결부에는 별도의 연결쉬스관(43)을 설치하여 합성 아이-빔의 전구간에 걸쳐서 쉬스관이 완전히 연통되도록 하고 전구간에 걸쳐 관통 연결된 쉬스관 내에는 긴장재를 배치하며, 연결부에 콘크리트를 타설 양생한 후, 긴장재를 긴장하여 정착하므로써 합성 아이-빔의 전 구간에 걸쳐 하부 콘크리트 패널에 프리스트레스가 도입되도록 한다. 도 3a에 있어서 양측의 합성 아이-빔 단부에서 긴장재(41)가 정착되는 부분은 화살표로 간략화하여 도시하였다. In addition, a separate connecting sheath tube 43 is installed at the connection between the lower concrete panels 40 of the adjacent steel girder 10 so that the sheath tube is completely communicated over the entire span of the synthetic eye beam, and penetrates through the entire span. A tension member is placed in the connected sheath pipe, and the concrete is poured into the connecting portion, and then the tension material is tensioned and settled so that prestress is introduced into the lower concrete panel over the entire section of the synthetic eye beam. In FIG. 3A, the portion where the tension member 41 is fixed at the synthetic eye-beam ends on both sides is illustrated in a simplified manner by arrows.

이와 같이 각 강재 거더를 지상에 연결하여 일체로 제작한 콘크리트 합성 아이-빔을 교대 또는 교각 위에 가설한 후, 상부 슬래브 콘크리트를 타설 양생하여 본 발명에 의한 교량을 완성한다.Thus, each steel girder is connected to the ground, the concrete composite i-beam made integrally on the alternating or pier, and then cast the upper slab concrete curing to complete the bridge according to the present invention.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 중심으로 설명하였지만, 당업자의 수준에서 다양한 변경과 변형을 가할 수 있으며, 이러한 변경과 변형은 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 한, 본 발명의 범주에 속할 것이다.Although the above has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, various changes and modifications can be made at the level of those skilled in the art, and such changes and modifications will fall within the scope of the present invention without departing from the spirit of the present invention.

위에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 합성 아이-빔을 단위 길이로 된 분절로 나누어 공장에서 프리캐스트 방식으로 일관된 공정에 따라 제작한 후, 현장에서 각 단위 길이의 합성 아이-빔을 파형강판과 상부 및 하부 콘크리트 패널을 이용하여 연결함으로써 공정을 단축하고 품질관리가 용이하며 더욱 더 경제적인 합성 아이-빔을 제작할 수 있다.As described above, according to the present invention, after the synthetic eye-beams are divided into unit length segments and manufactured according to a consistent process in a precast method at the factory, the synthetic eye-beams of each unit length in the field are corrugated steel sheet and upper portion. And by using the lower concrete panels, it is possible to shorten the process, to facilitate quality control and to produce even more economical synthetic eye beams.

또한, 강재 거더의 웨브를 파형강판으로 제작하여 그 단면 강성을 향상시키므로, 강한 좌굴내력을 가지도록 하며, 그에 따라 합성 아이-빔의 형고를 종래에 비하여 월등히 크게 할 수 있다는 장점이 있다. In addition, since the web of the steel girder is made of a corrugated steel sheet to improve its cross-sectional rigidity, it has a strong buckling strength, and accordingly has the advantage that the mold height of the synthetic eye beam can be significantly increased compared to the conventional.

또한, 하부 슬래브 큰크리트를 타설하고, 브레이싱을 설치해야 하는 박스형 교량용 파형강판과는 구조적으로 구별되며, 시공에 소요되는 비용 등을 줄여 시공 경제성을 더욱 향상시킬 수 있다. In addition, it is structurally distinguished from corrugated steel for box-type bridges in which a large slab of lower slab is to be poured and bracing is installed, and construction cost can be further improved to reduce construction costs.

또한, 본 발명에서는 웨브 복부에 콘크리트를 타설할 필요가 없기 때문에 자중 경감 효과를 발휘하게 되며, 그에 따라 교량의 장대화에 매우 유리하다. In addition, in the present invention, since it is not necessary to cast concrete on the web abdomen, the weight reduction effect is exerted, and thus, it is very advantageous for the extension of the bridge.

특히, 본 발명에서는 하부 콘크리트 패널에 긴장재를 배치하여 그에 의한 프리스트레스 힘을 합성 아이-빔에 도입하게 되므로, 합성 아이-빔의 내력을 더욱 증가시킬 수 있는 효과가 있다. In particular, in the present invention, since the tension material is disposed on the lower concrete panel, the prestressing force is introduced into the synthetic eye beam, thereby increasing the strength of the synthetic eye beam.

Claims

It consists of a steel girder and upper and lower concrete panels are synthesized on the top and bottom of the steel girder, a plurality of through-holes formed in the upper and lower portions of the steel girder, the coupling reinforcement is inserted in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the steel girder Disposed so that the reinforcing bars are embedded in the upper and lower concrete panels;

The web of the steel girder is composed of a corrugated steel sheet having a corrugated shape that is curved in the longitudinal direction to improve its buckling strength;

The lower concrete panel is configured to introduce a prestressing force by placing tension members on both sides of the corrugated steel sheet and tensioning in a post tension manner;

Synthetic i-beam consisting of the steel girder and the upper and lower concrete panels synthesized therewith is divided into a plurality of unit lengths for one span and manufactured in a precast manner, and then each segment of the synthetic i-beam is connected at a construction site. Precast concrete composite eye beam having a corrugated steel web, characterized in that the adjacent corrugated steel sheet is assembled and connected at the portion.

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The precast concrete composite eye-beam having a corrugated steel web according to claim 1, wherein the concrete is further casted to cure the connection portions of the adjacent upper and lower concrete panels.

The precast concrete composite i-beam with corrugated steel web according to claim 4, wherein the concrete cast on the connecting portion of the upper and lower concrete panels is cast so as to cover the interconnected corrugated steel sheet portions.

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