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KR100608663B1 - Back pressure sealing apparatus for high-pressure type scroll compressor - Google Patents

Back pressure sealing apparatus for high-pressure type scroll compressor Download PDF

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Publication number
KR100608663B1
KR100608663B1 KR1020040011132A KR20040011132A KR100608663B1 KR 100608663 B1 KR100608663 B1 KR 100608663B1 KR 1020040011132 A KR1020040011132 A KR 1020040011132A KR 20040011132 A KR20040011132 A KR 20040011132A KR 100608663 B1 KR100608663 B1 KR 100608663B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sealing
scroll
back pressure
oil
groove
Prior art date
Application number
KR1020040011132A
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Korean (ko)
Other versions
KR20050082634A (en
Inventor
박진성
김철환
신동구
구인회
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020040011132A priority Critical patent/KR100608663B1/en
Publication of KR20050082634A publication Critical patent/KR20050082634A/en
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Publication of KR100608663B1 publication Critical patent/KR100608663B1/en

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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/24—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic, or ultrasonic vibrations

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Abstract

본 발명은 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치에 관한 것으로, 본 발명은 고압상태를 유지하는 케이싱과, 연속으로 이동하는 한 쌍의 압축실을 형성하도록 케이싱의 내부에서 서로 맞물리게 구비하는 복수 개의 스크롤과, 양쪽 스크롤의 축방향 간극을 유지하도록 선회측 스크롤과 함께 중간압의 배압공간홈을 구비하는 프레임을 포함한 고압식 스크롤 압축기에 있어서, 프레임의 배압공간홈 보다 안쪽에 형성한 실링홈의 벽면에 측면이 밀착하는 동시에 그 상면은 스크롤의 저면에 밀착하여 오일이 상기 배압공간홈으로 누설되는 것을 차단하도록 환형으로 형성하여 상기한 실링홈에 삽입하는 실링재와, 실링재의 상면이 상기한 스크롤의 저면에 밀착하도록 그 실링재의 저면을 탄력적으로 지지하는 탄성링으로 이루어짐으로써, 실링부재와 실링홈 사이의 실링면적이 증가하여 오일의 누설을 보다 효과적으로 차단할 수 있다. 또, 실링부재의 구성을 간소화할 수 있고 이를 통해 실링부재의 부품수와 조립공수를 줄여 압축기의 생산단가를 절감할 수 있다.The present invention relates to a back pressure sealing device of a high-pressure scroll compressor, the present invention relates to a casing that maintains a high pressure state, a plurality of scrolls provided to be engaged with each other inside the casing to form a pair of compression chambers that move continuously; A high pressure scroll compressor including a frame having a medium pressure back pressure space groove with a pivoting side scroll to maintain an axial gap between both scrolls, the side surface of the sealing groove formed inward from the back pressure space groove of the frame. At the same time, the upper surface is in close contact with the bottom of the scroll to form an annular shape to prevent oil from leaking into the back pressure space groove, and the sealing material inserted into the sealing groove and the upper surface of the sealing material adhere to the bottom of the scroll. It consists of an elastic ring for elastically supporting the bottom of the sealing material so that the sealing member and the sealing Increases silring area between the can more effectively prevent the leakage of oil. In addition, it is possible to simplify the configuration of the sealing member, thereby reducing the production cost of the compressor by reducing the number of parts and assembly labor of the sealing member.

Description

고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치{BACK PRESSURE SEALING APPARATUS FOR HIGH-PRESSURE TYPE SCROLL COMPRESSOR}BACK PRESSURE SEALING APPARATUS FOR HIGH-PRESSURE TYPE SCROLL COMPRESSOR}

도 1은 종래 고압식 스크롤 압축기의 일례를 보인 단면도,1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional high pressure scroll compressor;

도 2는 종래 고압식 스크롤 압축기에서 선회스크롤과 메인프레임을 분해하여 보인 사시도,Figure 2 is a perspective view showing the disassembled turning scroll and the main frame in the conventional high pressure scroll compressor,

도 3은 종래 고압식 스크롤 압축기에서 요부를 보인 단면도,Figure 3 is a cross-sectional view showing the main portion in a conventional high pressure scroll compressor,

도 4는 본 발명 고압식 스크롤 압축기에서 선회스크롤과 메인프레임을 분해하여 보인 사시도,Figure 4 is a perspective view showing the disassembled scroll and the main frame in the high-pressure scroll compressor of the present invention,

도 5는 본 발명 고압식 스크롤 압축기에서 요부를 보인 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing the main portion of the present invention high-pressure scroll compressor.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

2 : 메인프레임 2b : 배압공간홈2: mainframe 2b: back pressure space groove

2c : 실링홈 4 : 구동축2c: sealing groove 4: drive shaft

5 : 고정스크롤 5a : 랩5: Fixed scroll 5a: Wrap

6 : 선회스크롤 6a : 랩6: turning scroll 6a: lap

10 : 실링부재 11 : 실링재10 sealing member 11: sealing member

12 : 탄성링12: elastic ring

본 발명은 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치에 관한 것으로, 특히 고압부에서 중간압부로 오일이 과도하게 유입되는 것을 차단할 수 있는 고압식 스크롤 압축기의 배압 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a back pressure sealing device of a high pressure scroll compressor, and more particularly, to a back pressure device of a high pressure scroll compressor capable of blocking excessive flow of oil from the high pressure portion to the intermediate pressure portion.

일반적으로 스크롤식 압축기는 공조기 분야에 널리 적용하는 고효율 저소음 압축기로서, 두 개의 스크롤이 상대 선회운동을 하면서 스크롤 사이에 복수 개의 압축실을 쌍으로 형성하고, 이 압축실이 지속적으로 중심방향으로 이동하면서 체적이 작아져 냉매가스를 연속으로 흡입 압축하여 토출하는 방식이다.In general, a scroll compressor is a high-efficiency low noise compressor widely applied to an air conditioner. A plurality of compression chambers are formed in pairs between scrolls while the two scrolls rotate relative to each other, and the compression chamber continuously moves toward the center. The volume decreases and the refrigerant gas is continuously sucked and compressed to be discharged.

스크롤 압축기는 케이싱의 내부에 흡입가스가 채워지느냐 토출가스가 채워지느냐에 따라 크게 저압식과 고압식으로 구분할 수 있다. 고압식 스크롤 압축기는 도 1에 도시한 바와 같이 고압상태를 유지하고 가스흡입관(SP)과 가스토출관(DP)을 구비하는 케이싱(1)과, 케이싱(1) 내부의 상하 양측에 각각 고정하는 메인프레임(2) 및 서브프레임(미도시)과, 메인프레임(2)과 서브프레임(미도시) 사이에 장착하여 회전력을 발생하는 구동모터(3)와, 구동모터(3)의 회전자(3B) 중심에 압입하고 메인프레임(2)을 관통하여 구동모터(3)의 회전력을 전달하는 구동축(4)과, 메인프레임(2)의 상면에 고정 설치하고 상기한 가스흡입관(SP)을 직접 결합하는 고정스크롤(5)과, 고정스크롤(5)에 맞물려 복수 개의 압축실(P)을 형성하도록 메인프레임(2)의 상면에 선회 가능하게 얹히는 선회스크롤(6)과, 선회스크롤(6)과 메인프레임(2) 사이에 설치하여 상기 선회스크롤(5)의 자전을 방지하면 서 선회시키는 올담링(Oldham's ring)(7)과, 선회스크롤과 메인프레임 사이에 개재하여 오일의 유출을 차단하는 실링부재(8)를 포함하고 있다.The scroll compressor can be classified into low pressure type and high pressure type according to whether the suction gas or the discharge gas is filled in the casing. As shown in FIG. 1, the high-pressure scroll compressor maintains a high pressure state and fixes the casing 1 having a gas suction pipe SP and a gas discharge pipe DP and fixed to upper and lower sides of the casing 1, respectively. A main motor 2 and a subframe (not shown), a drive motor 3 mounted between the main frame 2 and the subframe (not shown) to generate rotational force, and a rotor of the drive motor 3 ( 3B) the drive shaft 4 press-fitted to the center and penetrates the main frame 2 to transmit the rotational force of the drive motor 3, and is fixedly installed on the upper surface of the main frame 2, and the gas suction pipe SP is directly installed. Fixed scroll (5) to be coupled, pivoting scroll (6) pivotally mounted on the upper surface of the main frame (2) so as to form a plurality of compression chamber (P) in engagement with the fixed scroll (5), pivoting scroll (6) ) Is installed between the main frame (2) and Oldham '(Oldham') while turning while preventing the rotation of the swing scroll (5) s ring) 7 and a sealing member 8 interposed between the turning scroll and the main frame to block the outflow of oil.

가스흡입관(SP)은 케이싱(1)을 밀봉하도록 통과하여 고정스크롤(5)의 흡입구(5b)에 연통 설치하는 한편 가스토출관(DP)은 케이싱(1)에 밀봉하도록 연통 설치하고 있다.The gas suction pipe SP passes through to seal the casing 1 and communicates with the suction port 5b of the fixed scroll 5, while the gas discharge pipe DP communicates with the casing 1.

메인프레임(2)는 도 2 및 도 3에서와 같이 그 중앙에 상기 구동축(4)을 반경방향으로 지지하는 축구멍(2a)을 형성하고, 가장자리 상면에는 상기 선회스크롤(6)의 배면과 함께 소정의 내부체적을 가지도록 환형의 배압공간홈(2b)을 음형지게 형성하며, 배압공간홈(2b)과 축구멍(2a)의 사이에는 상기한 실링부재(8)를 삽입하는 실링홈(2c)을 형성하고 있다.The main frame 2 has a shaft hole 2a for radially supporting the drive shaft 4 in the center thereof, as shown in FIGS. 2 and 3, and at the upper edge of the main frame 2 together with the rear surface of the turning scroll 6. An annular back pressure space groove 2b is negatively formed to have a predetermined internal volume, and a sealing groove 2c for inserting the sealing member 8 between the back pressure space groove 2b and the shaft hole 2a. ).

실링부재(8)는 테프론 재질을 환형으로 형성하여 상기한 구동축(4)의 오일유로(4a)를 통해 흡상되는 오일에 의해 실링홈(2c)에서 부상하면서 메인프레임(2)과 선회스크롤(6) 사이를 실링하는 실링재(8A)와, 실링재(8A)가 항상 선회스크롤(6)에 밀착하도록 탄력적으로 지지하는 실링스프링(8B)과, 실링재(8A)와 실링스프링(8B) 사이에 개재하여 상기한 실링재(8A)의 마모를 방지하는 실링판재(8C)로 이루어져 있다.The sealing member 8 is formed in an annular Teflon material to rise in the sealing groove (2c) by the oil drawn through the oil passage (4a) of the drive shaft (4) while the main frame (2) and the turning scroll (6) ) Between the sealing member 8A for sealing the gap between the sealing member 8A, the sealing spring 8B for elastically supporting the sealing member 8A to always be in close contact with the swinging scroll 6, and between the sealing member 8A and the sealing spring 8B. It consists of 8 C of sealing board materials which prevent abrasion of said sealing material 8A.

고정스크롤(5)의 일측에는 배압공간홈(2b)과 흡입구(5b)를 연통시켜 그 배압공간홈(2b)으로 유입되는 오일의 일부를 상기한 흡입구(5b)를 통해 압축실(P)로 공급하는 오일밸브(9)를 설치하고 있다.One side of the fixed scroll (5) communicates the back pressure space groove (2b) and the inlet port (5b) to a portion of the oil flowing into the back pressure space groove (2b) through the inlet port (5b) to the compression chamber (P). The oil valve 9 to be supplied is installed.

선회스크롤(6)의 일측에는 상기 배압공간홈(2b)으로 오일을 공급하여 중간압 을 유지하도록 하는 오일구멍(6b)을 반경방향으로 형성하고, 그 오일구멍(6b)의 내부에는 고압의 오일을 적정한 중간압(Pi)으로 유지하도록 감압변(6c)을 삽입하여 설치하고 있다.On one side of the swing scroll (6) is formed an oil hole (6b) in a radial direction to supply oil to the back pressure space groove (2b) to maintain an intermediate pressure, the high pressure oil inside the oil hole (6b) The pressure reducing valve 6c is inserted and installed so as to keep the pressure at an appropriate intermediate pressure Pi.

도면중 미설명 부호인 2a는 축구멍, 3A는 고정자, 4a는 오일유로, 4b는 오일통구, 5a는 고정스크롤의 랩, 5c는 토출구, 5d는 오일공급구멍, 6a는 선회스크롤의 랩이다.In the figure, 2a is a shaft hole, 3A is a stator, 4a is an oil oil, 4b is an oil port, 5a is a lap of the fixed scroll, 5c is a discharge port, 5d is an oil supply hole, and 6a is a lap of a turning scroll.

상기와 같은 종래의 고압식 스크롤 압축기는 다음과 같이 동작한다.The conventional high pressure scroll compressor as described above operates as follows.

즉, 구동모터(3)에 전원을 인가하면, 구동축(4)이 구동모터(3)의 회전자(3B)와 함께 회전을 하면서 선회스크롤(5)이 올담링(7)에 의해 메인프레임(2)의 상면에서 편심 거리만큼 선회운동을 하고, 이와 함께 선회스크롤(6)은 고정스크롤(5)과의 랩(5a,6a) 사이에서 한 쌍의 압축실(P)을 연속으로 형성하며, 이 압축실(P)은 선회스크롤(6)의 지속적인 선회운동에 의해 중심으로 이동하면서 체적이 감소하여 냉매가스를 흡입 압축하여 토출한다.That is, when the power is applied to the drive motor 3, the rotating shaft 5 is rotated with the rotor 3B of the drive motor 3, the turning scroll 5 is the main frame (7) by the old dam ring (7). In the upper surface of 2) the pivoting movement by the eccentric distance, with the swing scroll 6 forms a pair of compression chamber (P) in succession between the wrap (5a, 6a) with the fixed scroll (5), The compression chamber P moves to the center by the continuous swinging motion of the swinging scroll 6 and decreases in volume to suck and compress the refrigerant gas and discharge it.

여기서, 냉매가스는 가스흡입관(SP)을 통해 고정스크롤(5)의 흡입구(5b)로 직접 흡입되었다가 압축실(P)에서 압축되어 고정스크롤(5)의 토출구(5c)를 통해 케이싱(1)의 내부로 토출된다. 이 냉매가스의 일부는 메인프레임(2)과 선회스크롤(6)의 중앙측에 유입되어 선회스크롤(6)을 축방향으로 지지하는 반면 냉매가스의 다른 일부는 선회스크롤(6)의 가장자리측 배면에 대향하도록 메인프레임(2)의 상면 가장자리에 음형지게 형성하는 배압공간홈(2b)에 수용되어 냉매가스와 함께 선회스크롤(6)을 축방향으로 지지한다.Here, the refrigerant gas is directly sucked into the inlet port 5b of the fixed scroll 5 through the gas suction pipe SP, and then compressed in the compression chamber P, and then casing 1 through the discharge port 5c of the fixed scroll 5. Is discharged to the inside of the Part of the refrigerant gas flows into the center side of the main frame 2 and the turning scroll 6 to support the turning scroll 6 in the axial direction, while the other part of the refrigerant gas is at the edge side of the turning scroll 6. It is accommodated in the back pressure space groove (2b) formed to be negatively formed on the upper edge of the main frame (2) so as to face to support the rotating scroll (6) in the axial direction together with the refrigerant gas.

한편, 구동축(4)이 회전을 하면서 케이싱(1)의 바닥에 채운 오일을 오일유로(4a)로 흡상하였다가 상단에서 비산하고, 이 오일은 선회스크롤(6)의 오일구멍(6b)을 따라 상기한 배압공간홈(2b)으로 유입되었다가 고정스크롤(5)에 구비한 오일밸브(9)를 통해 압축실(P)로 미량이 공급된다. 이때, 메인프레임(2)의 축구멍(2a)과 배압공간홈(2b) 사이에는 실링부재(8)를 설치하고 있어 오일이 메인프레임(2)과 선회스크롤(6) 사이로 누설되는 것을 차단하는 것이었다.On the other hand, while the drive shaft 4 rotates, the oil filled in the bottom of the casing 1 is sucked up into the oil flow path 4a and scattered from the upper end, and the oil flows along the oil hole 6b of the turning scroll 6. A small amount is introduced into the back pressure space groove 2b and supplied to the compression chamber P through an oil valve 9 provided in the fixed scroll 5. At this time, the sealing member 8 is installed between the shaft hole 2a and the back pressure space groove 2b of the main frame 2 to prevent oil from leaking between the main frame 2 and the turning scroll 6. Was.

그러나, 상기와 같은 종래 고압식 스크롤 압축기에 있어서는, 도 3에서와 같이 실링부재(8)가 실링재(8A)와 실링스프링(8B) 그리고 실링판재(8C) 등 3개로 구성함에 따라 생산단가가 상승하는 것은 물론 조립공수가 증가하여 생산성이 저하하는 문제점이 있었다.However, in the conventional high pressure scroll compressor as described above, as shown in Fig. 3, the production cost increases as the sealing member 8 is composed of three members, such as the sealing member 8A, the sealing spring 8B, and the sealing plate member 8C. Of course, there is a problem that the productivity is reduced due to the increase in the number of assembly.

또, 실링스프링(8B)과 실링판재(8C)는 외주면 단면적이 좁아 실링홈(2c)과 실링재(8A) 사이의 접촉면적(w1)만으로 오일의 누설을 차단함에 따라 실링부재(8)의 실링성능이 저하되는 문제점도 있었다.Further, the sealing spring 8B and the sealing plate 8C have a narrow outer circumferential cross-sectional area, so that the oil leakage is blocked only by the contact area w1 between the sealing groove 2c and the sealing material 8A, thereby sealing the sealing member 8. There was also a problem that the performance is reduced.

본 발명은 상기와 같은 종래 고압식 스크롤 압축기가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 메인프레임과 선회스크롤 사이를 실링하는 실링부재를 간소화할 수 있는 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다. The present invention has been made in view of the problems of the conventional high pressure scroll compressor as described above, to provide a back pressure sealing device of a high pressure scroll compressor that can simplify the sealing member for sealing between the main frame and the swing scroll. There is a purpose.

또, 메인프레임과 선회스크롤 사이를 보다 효과적으로 실링할 수 있는 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치를 제공하려는데도 본 발명의 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a back pressure sealing device of a high pressure scroll compressor that can more effectively seal between a main frame and a swing scroll.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 고압상태를 유지하는 케이싱; 상기 케이싱의 내부에 고정 설치되어 회전력을 발생하는 구동모터; 상기 케이싱의 내부에 고정 설치되고, 그 상면 외주연에 소정의 깊이와 넓이로 음형져 중간압의 오일이 채워지도록 배압공간홈이 형성되며, 그 배압공간홈의 안쪽에 환형으로 실링홈이 형성되는 프레임; 상기 프레임의 상면에 고정 설치되고, 그 저면에 압축실을 이루도록 랩이 형성되는 고정스크롤; 상기 구동모터의 구동축에 편심 결합되어 프레임의 상면에 얹혀지고 상기 구동모터의 고정스크롤에 맞물려 선회운동을 하면서 연속으로 이동하는 한 쌍의 압축실이 형성되도록 랩이 형성되며 상기 구동축을 통해 흡상되는 오일이 상기 배압공간홈으로 유출되도록 감압변을 갖는 오일구멍이 형성되는 선회스크롤; 상기 프레임의 실링홈에 삽입되어 그 실링홈의 벽면에 측면이 밀착되는 동시에 상기 선회스크롤의 저면에 상면이 밀착되어 오일이 차단되도록 하는 실링재; 및 상기 실링재의 저면과 상기 프레임의 실링홈 사이에 개재되어 그 실링재를 선회스크롤 방향으로 탄력 지지하는 탄성링;을 포함한 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치를 제공한다.In order to achieve the object of the present invention, the casing to maintain a high pressure; A drive motor fixedly installed in the casing to generate rotational force; The casing is fixedly installed in the casing, and a back pressure space groove is formed in the outer peripheral edge of the upper surface so as to be filled with a predetermined depth and width so that oil of medium pressure is filled, and a sealing groove is formed in an annular shape of the back pressure space groove. frame; A fixed scroll fixed to an upper surface of the frame and having a wrap formed on a lower surface thereof to form a compression chamber; The oil is eccentrically coupled to the drive shaft of the drive motor and is mounted on the upper surface of the frame, and the wrap is formed to form a pair of compression chambers that are continuously moved while rotating by engaging the fixed scroll of the drive motor. A turning scroll having an oil hole having a pressure reducing valve to flow into the back pressure space groove; A sealing material inserted into a sealing groove of the frame to close the side surface to the wall surface of the sealing groove and to close the top surface to the bottom surface of the turning scroll to block the oil; And an elastic ring interposed between the bottom surface of the sealing material and the sealing groove of the frame to elastically support the sealing material in a turning scroll direction.

이하, 본 발명에 의한 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치를 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the back pressure sealing device of the high-pressure scroll compressor according to the present invention will be described in detail based on the embodiment shown in the accompanying drawings.

도 4는 본 발명 고압식 스크롤 압축기에서 선회스크롤과 메인프레임을 분해하여 보인 사시도이고, 도 5는 본 발명 고압식 스크롤 압축기에서 요부를 보인 단면도이다.Figure 4 is a perspective view showing the rotating scroll and the main frame in the high pressure scroll compressor of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing the main portion in the high pressure scroll compressor of the present invention.

도 1을 참조하면 본 발명 고압식 스크롤 압축기는, 고압상태를 유지하고 가스흡입관(SP)과 가스토출관(DP)을 구비하는 케이싱(1)과, 케이싱(1) 내부에 고정하는 메인프레임(2)과, 메인프레임(2)의 상면에 고정 설치하고 상기한 가스흡입관(SP)을 직접 결합하는 고정스크롤(5)과, 구동축(4)에 편심지게 결합하여 메인프레임(2)의 상면에서 얹히고 고정스크롤(5)에 맞물려 올담링(7)에 의해 선회하면서 복수 개의 압축실(P)을 형성하는 선회스크롤(6)과, 선회스크롤(6)의 저면에 항상 밀착하도록 메인프레임(2)에 설치하여 오일이 누설되는 것을 차단하는 실링부재(10)를 포함한다.Referring to Figure 1 of the present invention, the high-pressure scroll compressor, the casing (1) having a high pressure state and having a gas suction pipe (SP) and the gas discharge pipe (DP), and the main frame fixed in the casing (1) ( 2), a fixed scroll (5) fixedly installed on the upper surface of the main frame (2) and directly coupled to the gas suction pipe (SP), and eccentrically coupled to the drive shaft (4) on the upper surface of the main frame (2). The swinging frame 6 which is mounted and engaged with the fixed scroll 5 to form a plurality of compression chambers P while turning by the old dam ring 7, and the main frame 2 so as to always be in close contact with the bottom surface of the turning scroll 6. And a sealing member 10 installed to block oil from leaking.

가스흡입관(SP)은 케이싱(1)을 밀봉하도록 통과하여 고정스크롤(5)의 흡입구(5b)에 연통 설치하는 한편 가스토출관(DP)은 케이싱(1)에 밀봉하도록 연통 설치한다.The gas suction pipe SP passes through to seal the casing 1 and communicates with the suction port 5b of the fixed scroll 5 while the gas discharge pipe DP communicates with the casing 1.

메인프레임(2)은 그 중앙에 상기 구동축(4)을 반경방향으로 지지하는 축구멍(4a)을 형성하고, 가장자리 상면에는 상기 선회스크롤(6)의 배면과 함께 소정의 내부체적을 가지도록 환형의 배압공간홈(2b)을 음형지게 형성하며, 배압공간홈(2b)과 축구멍(4a)의 사이에는 상기한 실링부재(10)를 삽입하는 실링홈(2c)을 사각단면 형상으로 형성한다.The main frame 2 has a shaft hole 4a for radially supporting the drive shaft 4 in the center thereof, and an annular shape having an inner volume along the rear surface of the pivoting scroll 6 on the upper edge thereof. The back pressure space groove (2b) of the negatively formed, between the back pressure space groove (2b) and the shaft hole (4a) to form a sealing groove (2c) for inserting the sealing member 10 in a rectangular cross-sectional shape. .

실링부재(10)는 도 4 및 도 5에서와 같이 테프론 재질을 환형으로 형성하는 실링재(11)와, 실링재(11)의 저면을 탄력적으로 지지하는 탄성링(12)으로 이루어진다.The sealing member 10 is composed of a sealing material 11 to form a Teflon material in an annular shape, as shown in Figures 4 and 5, and an elastic ring 12 for elastically supporting the bottom surface of the sealing material (11).

실링재(11)는 사각단면 형상으로 형성하되 그 외주면은 실링홈(2c)의 내주면에 접촉하는 반면 그 내주면은 실링홈(2c)의 내주면에 소정의 간격만큼 이격되도록 형성하는 것이 실링면적을 넓히는데 바람직하다.The sealing material 11 is formed in a rectangular cross-sectional shape, the outer circumferential surface thereof is in contact with the inner circumferential surface of the sealing groove 2c, while the inner circumferential surface thereof is formed to be spaced apart from the inner circumferential surface of the sealing groove 2c by a predetermined interval to widen the sealing area. desirable.

탄성링(12)은 고무나 기타 탄력을 가지는 재질을 환형으로 형성하여 소위 O-링 형상으로 형성하되 원형 단면이나 실링홈(2c) 또는 실링재(11)와 같이 사각단면 형상으로 형성하는 것이 바람직하다.The elastic ring 12 is formed of a rubber or other elastic material in an annular shape to form a so-called O-ring shape, but is preferably formed in a rectangular cross-sectional shape such as a circular cross section or a sealing groove 2c or a sealing material 11. .

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.

도면중 미설명 부호인 5a 및 6a는 랩, 6b는 오일구멍, 6c는 감압변이다.In the drawings, reference numerals 5a and 6a denote wraps, 6b denote oil holes, and 6c denote pressure reducing valves.

상기와 같은 본 발명 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치는 다음과 같은 작용 효과가 있다.The back pressure sealing device of the high pressure scroll compressor of the present invention as described above has the following effects.

즉, 인가한 전원에 의해 구동축(4)이 구동모터(3)의 회전자와 함께 회전을 하면서 선회스크롤(6)이 편심거리 만큼 선회하고, 이와 함께 선회스크롤(6)은 고정스크롤(5)과의 사이에 연속으로 이동하면서 체적이 좁아지는 압축실(P)을 쌍으로 형성하여 냉매가스를 흡입 압축하여 토출한다.That is, while the drive shaft 4 rotates with the rotor of the drive motor 3 by the applied power, the turning scroll 6 turns by an eccentric distance, and the turning scroll 6 is fixed scroll 5. Compression chamber P whose volume is narrowed while continuously moving between the two and two is formed in pairs, and the refrigerant gas is sucked and compressed and discharged.

여기서, 구동축(4)이 회전을 하면서 케이싱(1)의 바닥측에 채워진 오일이 구동축(4)의 오일유로(4a)를 통해 흡상되었다가 그 일부는 상단에서 비산하여 메인프레임(2)과 선회스크롤(6) 사이를 윤활하는 한편 일부는 오일유로(4a)의 중간에 구비한 오일통구(미도시)를 통해 구동축(4)의 외주면과 메인프레임(2)의 축구멍(미도시) 사이를 윤활한다.Here, as the drive shaft 4 rotates, oil filled at the bottom side of the casing 1 is sucked up through the oil passage 4a of the drive shaft 4, and part of it is scattered from the upper end and pivots with the main frame 2. While lubricating between the scrolls 6, a portion is connected between the outer circumferential surface of the drive shaft 4 and the shaft hole (not shown) of the main frame 2 through an oil port (not shown) provided in the middle of the oil passage 4a. Lubricate.

이 과정에서 구동축(4)의 상단에서 비산하는 오일의 일부는 구동축(4)의 외주면을 타고 흘러내려 메인프레임(2)과 선회스크롤(6) 사이를 통해 배압공간홈(2b)으로 과도하게 누설되려는 경향이 발생하나, 오일이 메인프레임(2)과 선회스크롤(6)의 사이에 개재하는 실링부재(10)에 차단되어 배압공간홈(2b)으로 과도하게 유입되는 것을 방지한다.In this process, a part of the oil scattering from the upper end of the drive shaft 4 flows down the outer circumferential surface of the drive shaft 4 and excessively leaks into the back pressure space groove 2b through the main frame 2 and the turning scroll 6. The tendency to be generated, but the oil is blocked by the sealing member 10 interposed between the main frame 2 and the turning scroll 6 to prevent excessive flow into the back pressure space groove (2b).

이때, 실링부재(10)는 환형의 실링재(11)를 O-링 형상의 탄성링(12)으로 지지함에 따라 상기한 탄성링(12)이 압축되면서 그 외주면이 실링홈(2c)의 외벽면에 퍼지면서 밀착하여 실링면적이 확대된다. 즉, 실링부재(10)와 실링홈(2c) 사이의 실링면적은 실링재(11)와의 접촉면적(w1)과 탄성링(12)과의 접촉면적(w2)을 합한 면적으로 증가하여 오일의 누설을 보다 효과적으로 차단할 수 있다.At this time, the sealing member 10 supports the annular sealing member 11 with an O-ring-shaped elastic ring 12, and the outer ring surface of the sealing groove 2c is compressed while the elastic ring 12 is compressed. It spreads in close contact and expands the sealing area. That is, the sealing area between the sealing member 10 and the sealing groove 2c increases with the sum of the contact area w1 of the sealing material 11 and the contact area w2 of the elastic ring 12 to leak the oil. Can be blocked more effectively.

또, 실링부재(10)를 실링재(11)와 탄성링(12)으로만 구성함에 따라 상기 실링부재(10)의 구성을 간소화할 수 있고 이를 통해 실링부재(10)의 부품수와 조립공수를 줄여 압축기의 생산단가를 절감할 수 있다.In addition, since the sealing member 10 is composed of only the sealing material 11 and the elastic ring 12, the configuration of the sealing member 10 can be simplified, and thus the number of parts and the assembly labor of the sealing member 10 can be reduced. By reducing the production cost of the compressor can be reduced.

본 발명에 의한 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치는, 실링재를 O-링 형상의 탄성링으로 지지함으로써, 실링부재와 실링홈 사이의 실링면적이 증가하여 오일의 누설을 보다 효과적으로 차단할 수 있다.In the back pressure sealing device of the high-pressure scroll compressor according to the present invention, by supporting the sealing material with an O-ring-shaped elastic ring, the sealing area between the sealing member and the sealing groove can be increased to more effectively block the leakage of oil.

또, 실링부재의 구성을 간소화할 수 있고 이를 통해 실링부재의 부품수와 조립공수를 줄여 압축기의 생산단가를 절감할 수 있다.In addition, it is possible to simplify the configuration of the sealing member, thereby reducing the production cost of the compressor by reducing the number of parts and assembly labor of the sealing member.

Claims (3)

고압상태를 유지하는 케이싱;A casing to maintain a high pressure; 상기 케이싱의 내부에 고정 설치되어 회전력을 발생하는 구동모터;A drive motor fixedly installed in the casing to generate rotational force; 상기 케이싱의 내부에 고정 설치되고, 그 상면 외주연에 소정의 깊이와 넓이로 음형져 중간압의 오일이 채워지도록 배압공간홈이 형성되며, 그 배압공간홈의 안쪽에 환형으로 실링홈이 형성되는 프레임;The casing is fixedly installed in the casing, and a back pressure space groove is formed in the outer peripheral edge of the upper surface so as to be filled with a predetermined depth and width so that oil of medium pressure is filled, and a sealing groove is formed in an annular shape of the back pressure space groove. frame; 상기 프레임의 상면에 고정 설치되고, 그 저면에 압축실을 이루도록 랩이 형성되는 고정스크롤;A fixed scroll fixed to an upper surface of the frame and having a wrap formed on a lower surface thereof to form a compression chamber; 상기 구동모터의 구동축에 편심 결합되어 프레임의 상면에 얹혀지고 상기 구동모터의 고정스크롤에 맞물려 선회운동을 하면서 연속으로 이동하는 한 쌍의 압축실이 형성되도록 랩이 형성되며 상기 구동축을 통해 흡상되는 오일이 상기 배압공간홈으로 유출되도록 감압변을 갖는 오일구멍이 형성되는 선회스크롤;The oil is eccentrically coupled to the drive shaft of the drive motor and is mounted on the upper surface of the frame, and the wrap is formed to form a pair of compression chambers that are continuously moved while rotating by engaging the fixed scroll of the drive motor. A turning scroll having an oil hole having a pressure reducing valve to flow into the back pressure space groove; 상기 프레임의 실링홈에 삽입되어 그 실링홈의 벽면에 측면이 밀착되는 동시에 상기 선회스크롤의 저면에 상면이 밀착되어 오일이 차단되도록 하는 실링재; 및 A sealing material inserted into a sealing groove of the frame to close the side surface to the wall surface of the sealing groove and to close the top surface to the bottom surface of the turning scroll to block the oil; And 상기 실링재의 저면과 상기 프레임의 실링홈 사이에 개재되어 그 실링재를 선회스크롤 방향으로 탄력 지지하는 탄성링;을 포함한 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치.And an elastic ring interposed between a bottom surface of the sealing material and a sealing groove of the frame to elastically support the sealing material in a turning scroll direction. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 탄성링은 원형 단면 형상으로 형성되는 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치.The elastic ring is a back pressure sealing device of the high-pressure scroll compressor is formed in a circular cross-sectional shape. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 탄성링은 각진 단면 형상으로 형성되는 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치.The elastic ring is a back pressure sealing device of the high-pressure scroll compressor is formed in an angular cross-sectional shape.
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