KR100547178B1 - Assembly structure of airbag case - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 에어백 케이스의 조립구조는 에어백 케이스에 트랙을 설치하고, 스티어링 휠의 허브에 상기 트랙과 합치될 수 있는 레일을 설치하여, 상기 스티어링 휠의 허브의 둘레방향으로 상기 트랙이 상기 레일의 홈에 합치될 수 있도록 위치시킨 다음, 상기 에어백케이스를 상기 트랙이 상기 레일의 홈에 삽입되는 방향으로 회전시키면, 상기 트랙과 레일이 합치됨으로써 에어백 케이스가 조립될 수 있다.In the assembly structure of the airbag case according to the present invention, the track is installed in the airbag case, and the rail is fitted with the track to the hub of the steering wheel, so that the track is in the circumferential direction of the hub of the steering wheel. If the airbag case is rotated in the direction in which the track is inserted into the groove of the rail, the airbag case can be assembled by matching the track and the rail.
에어백, 에어백케이스, 스티어링 휠, 스티어링 휠의 허브, 트랙, 레일, 스토퍼Airbag, Airbag Case, Steering Wheel, Steering Wheel Hub, Track, Rail, Stopper
Description
도 1은 종래 기술에 따른 에어백장치의 단면도,1 is a cross-sectional view of an airbag apparatus according to the prior art,
도 2는 본 발명에 따른 에어백 케이스의 조립구조가 도시된 단면도,2 is a cross-sectional view showing the assembly structure of the airbag case according to the present invention;
도 3은 도 2의 'A-A'선에 따른 단면도,3 is a cross-sectional view taken along the line 'A-A' of FIG.
도 4는 본 발명에 따른 트랙과 레일의 분해 사시도,4 is an exploded perspective view of a track and a rail according to the present invention;
도 5, 도 6은 본 발명에 따른 트랙과 레일의 합치작업의 진행을 나타낸 도면이다.5 and 6 are views showing the progress of the matching operation of the track and the rail according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>
50 : 스티어링 휠 51 : 스티어링 휠의 허브50: steering wheel 51: hub of the steering wheel
60 : 에어백 62 : 인플레이터60: airbag 62: inflator
72 : 에어백 하우징 74 : 에어백 커버72: airbag housing 74: airbag cover
76 : 트랙 80 : 레일76: track 80: rail
91,92 : 가동턱 93,94 : 고정턱91,92:
본 발명은 에어백 케이스의 조립구조에 관한 것으로서, 특히 에어백케이스에 트랙이 형성되고, 스티어링 휠의 허브에 상기 트랙이 합치될 수 있는 레일이 형성된 에어백 케이스의 조립구조에 관한 것이다.The present invention relates to an assembly structure of an airbag case, and more particularly, to an assembly structure of an airbag case in which a track is formed in the airbag case, and a rail in which the track can be fitted to the hub of the steering wheel.
일반적으로 차량의 에어백 장치는 스티어링 휠에 설치되어 충돌사고 발생시 운전자를 충격으로부터 보호하는 안전장치이다. 아울러, 차량의 에어백 장치는 스티어링 휠에 상하이동 가능토록 설치되어 스티어링 휠에 설치된 혼 스위치를 온/오프 동작시키는 역할을 함께 수행한다.In general, the airbag device of the vehicle is a safety device installed on the steering wheel to protect the driver from impact in the event of a crash. In addition, the airbag device of the vehicle is installed on the steering wheel so as to be movable, and serves to turn on / off the horn switch installed on the steering wheel.
종래 기술에 따른 차량의 에어백 장치는 도 1에 도시된 바와 같이 스티어링 휠(1)의 허브(2)에 설치된 에어백 케이스(10~13)와, 임펙트 센서에 의해 차량의 충돌이 감지되면 고압의 가스를 분출시키는 인플레이터(14)와, 상기 인플레이터(14)로부터 가스를 공급받으면 승객을 향해 전개되는 에어백(16)을 포함하여 구성된다.The airbag apparatus of the vehicle according to the prior art is a high-pressure gas when the collision of the vehicle is detected by the impact sensor and the
상기 에어백 케이스(10~13)는 상기 스티어링 휠의 허브(2)의 개방된 상면을 덮는 에어백 커버(10)와, 상기 스티어링 휠의 허브(2)에 얹혀져 상기 인플레이터(14)와 에어백(16)을 지지하는 리테이너(11)와, 상기 에어백 커버(10)로부터 상기 리테이너(11)를 감싸도록 돌출되어 상기 리테이너(11)와 리벳(20) 체결되는 리브(12)와, 상기 리브(12) 및 리테이너(11)와 함께 리벳 결합되고 상기 스티어링 휠 의 허브(2) 측면에 볼트(22) 체결되는 브래킷(13)으로 구성된다. The
여기서, 상기 에어백 커버(10)에는 상기 리브의 내측에 위치하는 영역(10A)에 상기 에어백(16)의 전개시 상기 에어백 커버(10)가 절단될 수 있도록 테어 라인(17)이 형성된다. Here, a
상기와 같이 구성된 종래 기술의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the prior art configured as described above are as follows.
임펙트 센서에 의해 차량의 충돌이 감지되면, 인플레이터(14)로부터 에어백(16)으로 고압의 가스가 분출되고, 상기 에어백(16)은 가스가 충진됨에 따라 팽창되면서 테어라인(17)에 의해 에어백 커버(10)를 절단시킨 다음, 승객을 향해 전개된다.When a collision of the vehicle is detected by the impact sensor, a gas of high pressure is ejected from the
그러나, 종래 기술은 상기 리브(12)와 리테이너(11), 그리고 브래킷(13)이 함께 리벳(20) 체결된 후, 상기 브래킷(13)이 스티어링 휠의 허브(2)에 볼트(22) 체결됨으로써 상기 에어백 케이스(10~13)가 스티어링 휠(1)에 조립되기 때문에 조립 부품의 수가 많고, 리벳(20), 볼트(22) 체결을 위한 별도의 공구가 필요하며, 체결공간이 좁을 뿐만 아니라 작업자가 허리를 굽히고 작업을 하므로 조립 비용 및 시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.However, in the related art, after the
또한, 종래 기술은 상기 볼트(22)를 나사 체결할 때, 상기 볼트(22)의 나사가 마모되기 쉬워 상기 볼트(22)의 체결공정을 여러 번 반복하게 되는 문제점이 있다.In addition, the prior art has a problem that, when screwing the
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 에어백 케이스를 스티어링 휠에 조립/분해하는 공정이 용이하고, 체결부품의 파손을 최소화할 수 있는 에어백 케이스의 조립구조를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, and provides an assembly structure of the airbag case to facilitate the process of assembling / disassembling the airbag case to the steering wheel, and to minimize damage to the fastening parts There is a purpose.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 에어백 케이스의 조립구조는 스티어링 휠의 허브에 배치되고, 에어백 및 상기 에어백에 전개 가스를 공급하는 인플레이터가 설치된 에어백 케이스와; 상기 에어백 케이스에 설치되고, 걸림 턱이 형성된 트랙과; 상기 스티어링 휠의 허브에 설치되고, 상기 걸림 턱이 형성된 트랙이 삽입될 수 있는 홈이 형성된 레일을 포함하여 구성된다.An airbag case assembly structure according to the present invention for solving the above problems is disposed in the hub of the steering wheel, the airbag case is provided with an inflator for supplying the deployment gas to the airbag and the airbag; A track mounted to the airbag case and having a locking jaw formed therein; It is installed on the hub of the steering wheel, and comprises a rail with a groove that can be inserted into the track formed with the locking jaw.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 에어백 케이스의 조립구조는 스티어링 휠(50)의 중앙에 위치하고 상면이 개방된 스티어링 휠의 허브(51)와, 상기 스티어링 휠의 허브(51)에 내장되고 에어백(60) 및 충돌사고 발생시 상기 에어백(60)에 전개가스를 공급하는 인플레이터(62) 등이 수납된 에어백 케이스(72,74)와, 상기 에어백 케이스(72,74)의 저면에 설치된 트랙(76)과, 상기 스티어링 휠의 허브(51)의 바닥에 설치되어 상기 트랙(76)과 맞물릴 수 있는 홈(82)이 형성된 레일(80)을 포함하여 구성된다.The assembly structure of the airbag case according to the present invention is located in the center of the
상기 에어백 케이스(72,74)는 상면이 개방되고 저면에 상기 트랙(76)이 형성된 에어백 하우징(72)과, 상기 에어백 하우징(72)의 개방된 상면을 덮는 에어백 커버(74)로 구성되며, 상기 에어백 하우징(72)과 에어백 커버(74)는 서로 리벳 체결되거나 훅 결합된다.The
상기 에어백 하우징(72)에는 바닥 중앙에 상기 인플레이터(62)가 걸쳐지는 홀(71)이 형성된 경우, 상기 트랙(76)은 상기 에어백 하우징(72)의 홀(71)의 바깥쪽에 위치하도록 상기 에어백 하우징(72)의 가장자리에 형성된다. 그리고, 상기 트랙(76)은 상기 에어백 하우징(72)과 일체로 형성될 수도 있고, 상기 에어백 하우징(72)과 별도로 형성된 후 상기 에어백 하우징(72)에 용접, 본딩(bonding) 등의 방법에 의해 설치될 수 있다. If the
상기 트랙(76)은 상기 에어백 하우징(72)으로부터 상기 스티어링 휠의 허브(51)를 향해 수직하게 돌출되고, 끝부위에 상기 레일(80)의 홈(82)에서 이탈되지 않도록 걸림 턱(76')이 형성된다.
상기 트랙(76)은 상기 걸림 턱(76')이 형성되지 않은 상기 트랙(76)의 일부위의 폭(75L)이, 상기 걸림 턱(76')이 형성된 상기 트랙(76)의 타부위의 폭(77L)보다 좁게 형성된다. 즉, 상기 트랙(76)의 단면적이 '⊥'형상이 된다.The
The
상기 레일(80)은 상기 트랙(76)과 상하방향으로 일 직선상에 위치될 수 있도록 상기 스티어링 휠의 허브(51)로부터 상기 에어백 커버(72)를 향해 수직하게 돌출된다.
상기한 레일(80)은 상기 홈(82)이 형성된 커넥터(84)와, 상기 커넥터(84)와 스티어링 휠의 허브(51) 사이에 배치된 스탠드(86)로 구성될 수 있다.The
The
상기 레일(80)의 홈(82)은 상기 트랙(76)의 걸림턱(76')이 형성된 타부위가 삽입될 수 있는 대경부(82a)와, 상기 대경부(82a)의 상측에 연장 형성되되 상기 트랙(76)의 걸림턱(76')이 형성된 타부위가 상기 레일(80)의 홈(82)으로부터 상방향으로 빠지지 않도록 상기 대경부(82a)보다 좁은 소경부(82b)로 이루어진다.
상기 레일(80)의 홈(82) 또한 상기 트랙(76)과 마찬가지로 단면적이 '⊥'형상일 수 있다.The
The
그리고, 상기 레일(80)의 홈(82)은 상기 스티어링 휠의 허브(51)의 둘레방향으로 양 끝단이 각각 개구되고, 상기 레일(80)의 홈(82)과 트랙(76)이 각각 상기 스티어링 휠의 허브(51)의 둘레를 따라 상기 스티어링 휠의 허브(51)와 동일한 곡률의 원호 형상으로 형성된다.
그러면, 상기 트랙(76)이 상기 레일(80)의 홈(82)과 상기 스티어링 휠의 허브(51)의 둘레방향으로 합치된 위치에서, 상기 에어백 케이스(72,74)를 상기 스티어링 휠의 허브(51)의 둘레를 따라 상기 레일(80)의 홈(82)을 향해 회전시키면, 상기 트랙(76)이 상기 레일(80)의 홈(82)의 개구된 끝단을 통해 상기 스티어링 휠의 허브(51)의 둘레방향으로 삽입될 수 있다. 이 때, 하나의 방법으로서 상기 트랙(76)은 상기 레일(80)의 홈(82)에 삽입되어 움직이지 않도록 상기 레일(80)의 홈(82)에 압입될 수 있다.The
Then, at the position where the
상기 스탠드(86)는 상기 에어백 케이스(72,74)의 조립시 상기 커넥터(84)가 상기 에어백 하우징(72)에 맞닿고, 상기 에어백 커버(74)가 상기 스티어링 휠의 허 브(51)의 상면과 평활할 수 있도록 상하로 소정 길이를 가진다.The
이와 같은 스탠드(86)는 상기 커넥터(84)와 일체로 형성되거나 용접될 수 있으며, 상기 스티어링 휠의 허브(51) 측 일단이 상기 스티어링 휠의 허브(51)의 바닥과 맞닿도록 굽혀져 상기 스티어링 휠의 허브(51)의 가장자리에 볼트(87) 체결된다.The
한편, 본 발명은 상기 트랙(76)이 상기 레일(80)의 홈(82)에 삽입되어 움직이지 않도록, 상기 트랙(76)과 레일(80)이 서로 합치된 위치를 고정시키는 스토퍼(91~94)가 더 포함될 수 있다.On the other hand, the present invention is a stopper (91) for fixing the position where the
상기 스토퍼(91~94)는 상기 트랙(76)의 좌/우측면에서 각각 상기 레일(80)의 홈(82)을 향해 외측으로 수직하게 돌출되어 한 조를 이루고, 각 조가 상기 트랙(76)과 레일(80)의 합치방향(화살표 M)으로 서로 떨어진 두 조의 가동턱(91,92)과, 상기 트랙(76)과 레일(80)이 합치될 때 상기 두 조의 가동턱(91,92)의 사이에서 상기 각 가동턱(91,92)과 걸리도록 상기 레일(80)의 홈(82)에서 돌출된 두 조의 고정턱(93,94)으로 이루어진다.The
이 때, 상기 트랙(76)은 상기 걸림 턱(76')이 형성된 트랙(76)의 타부위의 두께(76T)가, 상기 각 조의 고정턱(93,94) 사이를 통과할 수 있을 정도의 크기로 형성된다. 상기 가동 턱(91,92)은 상기 트랙(76)으로부터 돌출된 최대 길이(91L,92L)가 상기 고정 턱(93,94)이 상기 레일(80)의 홈(82)으로부터 돌출된 최대 길이(93L,94L)보다 작다. At this time, the
한편, 상기 두 조의 가동턱(91,92) 중 상기 레일(80)의 홈(82)에 먼저 삽입되는 조의 가동턱(91), 즉 선단 조의 가동턱(91)은 상기 각 조의 고정 턱(94,95) 사이를 쉽게 통과할 수 있도록 상기 레일(80)과 트랙(76)의 합치방향으로 각각 테이퍼(91T)가 형성된다. 즉, 상기 선단 조의 가동턱(91)은 상기 레일(80)과 트랙(76)의 합치방향(화살표 M)으로 갈수록 상기 트랙(76)으로부터 돌출된 길이가 점차 작아진다.Meanwhile, the
여기서, 상기 두 조의 가동턱(91,92) 중 선단 조의 가동턱(91)을 제외한 나머지 가동 턱(92), 즉 후단 조의 가동턱(92)은 상기 각 조의 고정 턱(93,94) 사이를 통과하지 못하도록 단면적이 사각인 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.Here, the
상기 두 조의 고정 턱(93,94)에는 상기 선단 조의 가동 턱(91)이 쉽게 통과할 수 있도록, 각각 상기 레일(80)과 트랙(76)의 합치방향(화살표 M)과 반대로 테이퍼(93T,94T)가 형성된다. 즉, 상기 두 조의 고정 턱(93,94)은 상기 레일(80)과 트랙(76)의 합치방향(화살표 M)으로 갈수록 상기 레일(80)의 홈(82)으로부터 돌출된 길이가 점차 길어진다.In order to allow the
이와 같은 스토퍼(91~94)는 상기 트랙(76)과 레일(80)이 서로 합치되면, 상기 선단 조의 가동턱(91)이 상기 고정 턱(93)에 걸려 상기 트랙(76)이 상기 레일(80)과의 합치방향(화살표 M)과 반대로 움직이는 것을 제한하고, 상기 후단 조의 가동턱(92)이 상기 고정 턱(94)에 걸려 상기 트랙(76)이 상기 레일(80)과 합치 방향(화살표 M)으로 움직이는 것을 제한한다.The
상기와 같이 구성된 본 발명의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the present invention configured as described above are as follows.
상기 트랙(76)과 레일(80)을 각각 상기 에어백 하우징(72)과 스티어링 휠의 허브(51)에 설치한 후, 도 4 또는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 에어백 하우징(72)을 잡고 상기 트랙(76)을 상기 레일(80)의 홈(82)과 상기 스티어링 휠(50)의 둘레방향으로 합치될 수 있게 위치시킨 다음, 도 6 또는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 에어백 하우징(72)을 잡고 상기 트랙(76)이 상기 레일(80)의 홈(82)에 삽입되는 방향(화살표 M)으로 회전시키면, 상기 트랙(76)과 레일(80)이 합치됨으로써 에어백 케이스(72,74)가 스티어링 휠의 허브(51)에 견실하게 조립된다.After the
이 때, 상기 트랙(76)과 레일(80)이 합치되면, 상기 트랙(76)에 형성된 가동 턱(91,92)과 상기 레일(80)에 형성된 고정 턱(93,94)이 서로 맞물려서 상기 트랙(76)이 상기 레일(80)의 홈(81,82)으로부터 빠지지 않게 되어, 상기 에어백 케이스(72,74)가 상기 스티어링 휠의 허브(51)에 간단한 과정을 거쳐 견실하게 조립될 수 있다.At this time, when the
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 에어백 케이스의 조립구조는 에어백 케이스에 트랙을 설치하고, 스티어링 휠의 허브에 상기 트랙과 합치될 수 있는 레 일을 설치하여, 상기 스티어링 휠의 허브의 둘레방향으로 상기 트랙이 상기 레일의 홈에 합치될 수 있도록 위치시킨 다음, 상기 에어백케이스를 상기 트랙이 상기 레일의 홈에 삽입되는 방향으로 회전시키면, 상기 트랙과 레일이 합치됨으로써 에어백 케이스가 조립될 수 있어, 별도의 조립 공구가 필요하지 않고, 상기 에어백 케이스를 회전시키는 하나의 동작만으로 조립을 행할 수 있어 조립작업이 간소하다.The assembly structure of the airbag case according to the present invention configured as described above is installed in the airbag case with the track, the rail of the steering wheel to the rail that can be matched with the track, the circumferential direction of the hub of the steering wheel When the track is positioned so as to fit into the groove of the rail, and then the airbag case is rotated in the direction in which the track is inserted into the groove of the rail, the airbag case can be assembled by matching the track and the rail. There is no need for a separate assembly tool, and assembly can be performed by only one operation of rotating the airbag case, thereby simplifying the assembly work.
또한, 종래 기술은 작업자가 위에서 상기 에어백케이스를 잡고 회전시키면 되므로, 허리를 굽히는 등의 불편한 자세를 취하지 않고 편안하게 조립작업을 행할 수 있다.In addition, in the prior art, the operator can rotate while holding the airbag case from above, so that the assembly work can be performed comfortably without taking an uncomfortable posture such as bending the waist.
또한, 종래 기술은 에어백 케이스의 조립 작업 도중 부품의 마모되거나 파손될 우려가 없어 조립 생산성이 향상될 수 있는 이점이 있다.
In addition, the prior art has the advantage that the assembly productivity is improved because there is no fear of wear or damage of the parts during the assembly operation of the airbag case.
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Legal Events
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