KR100528394B1 - 편광 광학렌즈 기재 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 편광 광학렌즈 기재 및 그 제조방법에 관한 것이다. 좀 더 상세하게는 이색성 염료조성물로 염착하고 연신 가공하거나, 연신 가공 후, 이색성 염료조성물로 염착 하여 제조한 폴리비닐알코올계 편광자시트 층을 중심으로 그 볼록면 측(대물측)에는 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 수지시트가, 오목면 측(접안측)에는 폴리카보네이트계 수지시트가 적층된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 편광 광학렌즈 기재는 폴리비닐알코올계 편광자시트의 일면에는 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 수지시트를 적층하고, 그 이면에는 폴리카보네이트계 수지시트를 적층한 복합 편광 플레이트를 제조한 후, 상기 복합 편광 플레이트의 양면에 내열성 보호필름을 점착시켜 상기 복합 편광플레이트를 보호한 다음, 원반형상으로 펀칭하여 진공 성형기에서 만곡화(curving)한 후, 상기 보호필름을 벗겨 낸 다음, 사출 성형기에 장착시키고 그 오목면 측(접안측)의 폴리카보네이트계 수지시트층 위에 폴리카보네이트계 수지를 열융착, 일체화 시켜 제조할 수 있고, 이어서 공지의 방법으로 연마가공, 표면코팅함으로써 보안경 용 편광 광학렌즈를 제조할 수 있다.
본 발명의 상기 편광 광학렌즈는 폴리카보네이트계 수지가 갖고 있는 기계적 강도, 충격강도 등의 특장점을 그대로 살릴 수 있으면서 편광자시트 양면에 폴리카보네이트계 수지시트만을 사용함으로써 발생하는 종래 기술의 광 왜곡 현상을 방지할 수 있고, 뿐만 아니라, 편광자시트 양면에 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 수지시트만을 사용함으로써 발생되는 종래의 충격강도나 기계강도 등의 취약점도 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
Description
본 발명은 광학적 특성이 뛰어나 눈부심과 눈의 피로를 줄여주고, 충격강도가 뛰어나 안전성이 높은 선글라스와 같은 보안경 용 편광 광학렌즈 기재(基材) 및 그 제조방법에 관한 것 이다. 좀 더 상세하게는 이색성 염료 조성물로 염착되고 연신 가공된 통상의 폴리비닐알코올계의 편광자시트를 중심으로 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 수지시트가 볼록면 측인 대물측에 적층되고, 폴리카보네이트계 수지시트가 오목면 측인 접안측에 적층된 것을 특징으로 하는 편광 광학렌즈 기재(基材)와 이를 기재로 한 보안경 용 편광 광학렌즈 및 이들의 제조방법에 관한 것이다.
고글이나 일반 선글라스는 바람, 눈, 비, 모래, 약품, 이물(異物) 등으로부터 눈을 보호하려는 목적으로 널리 사용되고 있다. 특히 편광렌즈(도수 있는 렌즈 포함) 안경은 빛의 산란, 반사 및 굴절에 의한 눈부심, 착시현상을 억제함으로 눈의 피로를 줄이고, 사물을 순간적으로 정확하게 보고 판단케 하는 성능이 있어 비행조종사, 각종 스포츠나 기타 레저인구들에 의하여 널리 애용되고 있다.
일반적으로 편광 렌즈는 편광자 시트를 중심으로 그 양측에 보호 시트와 같은 적층재가 적층된 구조로 구성된다. 이와 같은 종래의 편광렌즈는 편광자시트 양면에 적층재로서 무기질 유리를 접합, 가공하여 제조된 것이거나, 또는 편광자시트 양면에 동일한 셀룰로스 아세테이트부틸레이트(CAB), 셀룰로스트리아세테이트, 알릴디글리콜카보네이트수지나 폴리카보네이트(PC)계 수지 등을 보호시트 층으로 적층, 사용한 것이 대부분이었다. 그런데, 무기질 유리렌즈는 광학특성은 좋으나 무거워 착용감이 나쁘고, 충격강도가 약하여 파손되기 쉽기때문에 착용자에게 상처를 입힐 수 있는 단점이 있다. 셀룰로스 아세테이트부틸레이트(CAB) 등 셀룰로스계 수지는 성형 가공성은 좋으나, 기계적 강도, 탄성 등이 약하여 렌즈로 성형가공 시, 알릴 디글리콜카보네이트 수지(용융상태)를 렌즈 곡면에 일정두께로 접착시켜서 보강해야 하는 등 2차 가공공정을 추가해야 하고 충격강도 및 내열성에서도 문제가 있어왔다.
반면, 폴리카보네이트(PC)계 소재는 기계적 강도가 대단히 강하고, 인장강도, 충격강도가 대단히 큰 값을 나타내며, 성형정밀도가 좋고, 내열성이 높은 등 뛰어난 성질을 가진 엔지니어링 플라스틱의 일종으로 매우 우수한 편광렌즈 재료이기는 하나, 렌즈로의 곡면가공 시, 휘어짐에 따른 위치별 연신률 차이에 의한 광 왜곡현상이 나타나 눈의 건강에 나쁜 영향을 줌으로 실용화가 어려웠다.
이와 같은 문제를 해결하기 위하여 종래에 많은 연구가 이루어 졌다. 일본 공개특허 공보 소64-22538호, 동 공보 평3-39903호, 동 공보 평8-313701호, USP 5,051,309호에서는 폴리카보네이트시트를 연신비 차에 의한 레타데이션(Retadation) 값의 차이를 두고, 편광판을 제조함으로써 이 문제를 해결하려 하였다. 즉 대물측의 레타데이션 값을 2000나노미터(nm)이상, 접안측의 레타데이션(Retadation) 값은 2000나노미터(nm) 미만으로 하여 편광판을 제조함으로써 이 광 왜곡현상을 해결하려 하였다. 그러나 폴리카보네이트는 기계적 강도가 매우 높아, 상기와 같이 서로 다른 레타데이션 값의 시트를 제조하려면 공업적으로 매우 난해한 공정을 거쳐야 하는 문제점이 있어 제조 설비 등의 고비용으로 실용화에 제한적일 수 밖에 없는 문제점이 있다. 한편, 일본 공개특허 2002-90529호에서는 편광자시트 양면에, 셀룰로스트리아세테이트 또는 폴리카보네이트와 같은 서로 다른 재질의 적층재를 보호시트로 적층시켜 편광 렌즈화한 기술이 개시되어 있으나, 이와 같은 별개의 편광렌즈 제조방법도 위에서 열거한 문제점들은 여전히 그대로 상존하고 있는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 폴리비닐알코올계 기재의 편광자 시트 양면의 보호시트 중, 볼록면 측에 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 보호시트를 적층하고, 오목면 측에 폴리카보네이트계 보호시트를 적층시킴으로써 폴리카보네이트계 수지가 갖고 있는 기계적 강도, 충격강도 등의 특장점을 그대로 살릴 수 있고, 종래의 편광자시트 양면에 폴리카보네이트계 보호시트만을 사용하기때문에 발생하는 광 왜곡 현상을 방지할 수 있으며, 또한, 종래의 편광자시트 양면에 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 수지 보호시트만을 사용하기 때문에 발생되는 충격강도나 기계강도 등의 취약점도 해결하였다.
본 발명은 이색성 염료 조성물로 염착 및 연신가공된 폴리비닐알코올계 편광자시트를 중심으로 셀룰로스아세테이트부틸레이트게 수지시트가 볼록면 측(대물측)에 적층되고, 폴리카보네이트계 수지시트가 오목면 측(접안측)에 적층된 것을 특징으로 하는 편광 광학렌즈 기재(基材)를 제공하려는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 편광 광학렌즈 기재(基材) 유래의 편광 광학렌즈를 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 편광 광학렌즈 기재(基材) 및 그 유래의 편광 광학렌즈의 제조방법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 편광 광학렌즈 기재(基材)는 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol;PVA)계 기재의 편광자(polarizer;pol.)시트를 중심으로 그 양면에 서로 다른 적층재로 구성되는 편광 광학렌즈 기재(基材)에 있어서, 상기 양면의 적층재 중, 볼록면 측(대물측)의 적층재가 셀룰로스아세테이트부틸레이트(cellulose acetate butyrate;CAB)계 수지시트이고, 오목면 측(접안측)의 적층재가 폴리카보네이트(polycarbonate;PC)계 수지층인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 편광 광학렌즈 기재(基材)는 중심의 편광자시트의 볼록면 측(대물측)에 셀룰로스아세테이트부틸레이트(cellulose acetate butyrate)계 수지시트를, 편광자시트의 오목면 측(접안측)에 폴리카보네이트(polycarbonate)계 수지시트를 적층시킨 다음, 상기 적층 시트의 양면에 보호필름을 점착시켜 보호한 후, 원반형상으로 펀칭하여 렌즈 진공 성형기에서 만곡화(curving)한 다음, 상기 양면의 보호필름을 벗겨내고, 오목면 측(접안측)의 폴리카보네이트(polycarbonate)계 수지시트 위에 용융상태의 폴라카보네이트계 수지를 열융착, 일체화시킴으로써 제조할 수 있다.
본 발명의 상기 편광 광학렌즈 기재(基材)는 폴리카보네이트계 수지가 갖고 있는 기계적 강도, 충격강도 등의 특장점을 그대로 살릴 수 있으면서 편광자시트 양면에 폴리카보네이트계 보호시트만을 사용함으로써 발생하는 종래 기술의 광 왜곡 현상을 방지할 수 있고, 뿐만 아니라, 편광자시트 양면에 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 수지 보호시트만을 사용함으로써 발생되는 종래의 충격강도나 기계강도 등의 취약점도 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
이하, 본 발명의 상기 편광 광학렌즈 기재(基材)의 구성 및 그 제조방법을 상세히 설명한다.
본 발명의 상기 편광 광학렌즈 기재(基材)의 중심층은 폴리비닐알코올계 필름을 기재로 하는 통상의 편광자시트(1)로 구성된다. 상기 편광자시트(1)는폴리비닐알코올계 필름을 이색성 염료 조성물로 염착시켜 연신 가공하여 제조할 수 있다.
본 발명의 상기 편광 광학렌즈 기재(基材)는 중심의 상기 편광자시트(1)의 양면에 보호시트가 적층된다. 본 발명은 볼록면 측(대물측)의 보호시트를 셀룰로스아세테이트부틸레이트(cellulose acetate butyrate)계 수지시트(4)로 구성하고, 오목면 측(접안측)의 보호시트는 폴리카보네이트(polycarbonate)계 수지시트(5)로 구성한 것을 특징으로 한다. 본 발명은 종래 볼록면 측의 보호필름으로 통상 사용되던 셀룰로스트리아세테이트(cellulose triacetate : CTA)계 수지시트를 셀룰로스아세테이트부틸레이트(cellulose acetate butyrate:CAB)계 수지시트로 치환, 적층함으로써 종래 편광 광학렌즈의 문제점을 모두 해소하였다.
상기 편광자시트와 보호시트는 합지롤에서 접착제에 의해 합지, 접착(적층)된다. 상기 접착제는 편광자시트와 보호시트의 합지면 사이에 점적하거나, 또는 편광자시트와 보호시트가 합지되는 어느 한면 또는 양면에 도포하여 합지할 수 있다. 상기 접착제는 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 수지시트(4)를 편광자시트(1)에 적층할 때에는 폴리비닐알코올계 접착제(2)가 바람직하고, 폴리카보네이트 수지 시트(5)를 상기 편광자시트(1)에 적층할 때에는 폴리우레탄계 접착제(3)가 바람직하다. 예를 들면, 상기 폴리비닐알코올계 접착제로는 중합도가 2500인 폴리비닐알코올 용액이 바람직하고, 상기 폴리우레탄계 접착제로는 독일 헨켈사의 DS-8000 제품이나, 미합중국의 록타이트사의 U-10FL 제품이 바람직하다.
편광자시트와 보호시트의 합지는 편광자시트에 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 수지시트를 먼저 적층한 다음, 그 이면에 폴리카보네이트계 수지시트를 적층하거나, 또는 반대로 편광자시트에 폴리카보네이트계 수지시트를 먼저 적층한 다음, 그 이면에 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 수지시트를 적층할 수 있다. 예를 들면, 상기 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 수지시트를 먼저 편광자시트의 일면에 적층하여 상기 편광자 시트(4)에 셀룰로스아세테이트부틸레이트 시트가 적층된 합지시트(Pol./CAB 합지시트)를 얻은 다음, 그 이면에 상기 폴리카보네이트계 수지시트를 적층하여 편광자시트를 중심으로 일면에는 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 수지시트가 적층되고, 다른 일면에는 폴리카보네이트계 수지시트가 적층된 합지시트인 복합 편광 플레이트(이하"PC/Pol./CAB 합지시트"로 병기함)를 제조거나, 또는 상기 순서와는 반대로 상기 폴리카보네이트계 수지시트를 먼저 편광자시트의 일면에 적층한 다음 그 이면에 상기 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 수지시트를 적층하여 합지시트인 복합 편광 플레이트(PC/Pol./CAB 합지시트)를 제조할 수 있다.
상기 복합 편광 플레이트는 그 양면에 내열성의 보호필름(masking film)이 점착된다. 예를 들면, 상기 복합 편광 플레이트의 CAB 시트(4)면에는 폴리비닐알킬에테르계 점착제에 의해 폴리비닐클로라이드계 필름이, PC 시트(5)면에는 아크릴계 점착제에 의해 폴리프로필렌계 필름이 점착되어 "보호필름/ PC/Pol./CAB /보호필름"으로 된 5층 구조의 복합 편광 플레이트(도 1 참조)가 제조된다.
상기 5층 구조의 복합 편광 플레이트는 임의의 크기, 예를 들면, 지름이 100mm의 원반형으로 펀칭된다. 상기 원반형상의 복합 편광 플레이트는 통상적인 렌즈 진공 성형기에서 CAB 시트(4) 측을 대물측(볼록측)으로, PC 시트(5) 측을 접안측(오목층)으로 적정 곡률반경(통상 87mm 내외)을 갖는 렌즈형상의 만곡형 복합 편광 플레이트로 성형된다.
상기 렌즈형상의 만곡형 복합 편광 플레이트는 그 양면에 점착된 보호필름이 제거되고, 그 오목면 측의 PC 시트 위에 폴리카보네이트계 수지가 열융착, 일체화됨으로써 본 발명에 따른 편광 광학렌즈 기재가 제조된다. 상기 본 발명에 따른 편광 광학렌즈 기재는 보호필름이 제거된 상기 렌즈형상의 만곡형 복합 편광 플레이트를 통상의 렌즈 제조용 사출 성형기의 형틀 내부에 장착하고 PC 시트측(오목측)에 중합도 80 내지 100의 PC 수지를 가압 사출시키거나, 또는 압출 충진시켜 열 융착, 일체화시킨 다음, 몰드를 냉각, 성형품을 권출함으로써 4층 구조의 편광 광학렌즈 기재를 제조할 수 있다.
상기 렌즈 제조용 사출 성형기(HUSKY INJECTION M/C)는 금형 지름: 98mm, 곡률반경: 87mm, 금형내부 PC수지 열융착 온도 / 시간 200 ~ 240℃ / 2분 ~ 5분, 용융 PC수지 삽입압력 400 ~ 450Kgf / ㎠, 체형력: 70 ~ 80톤의 것이면 바람직하다.
이와 같이 얻어진 편광 광학렌즈 기재는 편광자시트(1)를 중심으로 그 볼록면 측(대물측)에 셀룰로스아세테이트부틸레이트 시트(4)가 배치되고, 오목면 측(접안측)에 중합도 80 내지 100인 PC 수지층(5)(6)으로 일체화된 두께 1 내지 15mm의 PC 층이 배치된 적층구조를 이룬다.
본 발명의 편광 광학렌즈는 상기 편광 광학렌즈 기재를 통상적인 공지의 렌즈 가공공정을 거쳐 제조될 수 있다. 예를 들면, 오목면을 연마 가공하거나, 렌즈의 양면에 실란계 하드코팅층을 형성하거나, ZrO2 / SiO2 적층법으로 반사막 가공을 하거나, 또는 불소계 수지로 방오막을 형성하거나 함으로써 편광 광학렌즈(도 2참조)를 제조할 수 있다.
본 발명에 따른 복합 편광 광학렌즈는 파장 380~720nm에서 평균투과율(Tv) 15%, 평균 편광도 99% 이상을 얻을 수 있다.
다음에 실시예를 들어서 본 발명을 구체적으로 설명한다.
[실시예]
< 편광자 시트 제조 예 >
1. 이색성 염료용액의 조제
아폴로 다이렉트 옐로우 티지 130{Apollo Direct Yellow TG 130( 칼라인덱스 일반 명 직접염료 황색 11)} 38.4부, 베스트 다이렉트 슈프라 오랜지 2지엘 125{Best Direct Supra Orange 2GL 125 (칼라인덱스 일반명 직접염료 주황 39)} 22.8부, 인트라라이트 파스트 레드 5비 200{Intralite Fast Red 5B 200 (칼라인댁스 일반명 직접염료 적색 81)} 112.8부, 카야루스 슈프라 블루4지{Kayarus Supra Blue 4G (칼라인덱스 일반명 직접염료 청색 202)} 326.0부를 혼합하여 500부의 염료 조성물을 조성하였다.
상기 염료 조성물을 80,000부의 정제수에 넣고, 80℃에서 가열하여 완전히 용해시킨 후, 50℃로 냉각, 이색성 염료용액을 조제하였다.
2. 편광자 시트의 제조
두께 75미크론미터(㎛)의 폴리비닐알코올 필름(Kuraray Vinylon VF-X#7500 ; 제조회사 일본 Kuraray Co Ltd.)을 상온의 물에서 수세한 다음, 40℃의 온수 중에서 1분간 팽윤시킨 후, 상기 이색성 염료 용액 중에서 120초간 침적시켰다. 계속해서 한 방향으로 원래길이의 2.5배 연신 및 수세하고, 긴장상태에서 50℃에서 3분간 건조하여 두께 35㎛인 편광자 시트(1)를 제조하였다.
이 편광자 시트는 중간 회색이며, 380~720나노미터(nm) 파장에서의 평균 투과율이 16%였고, 평균 편광도는 99.9% 이상으로 나타났다.
3. 편광자 시트와 보호시트와의 적층 (1차 적층)
상기에서 제조한 편광자시트(1)와 두께 335㎛ 의 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 수지시트{Kodak사 제품, 유리전이온도(Tg):121℃}를 중합도가 2500인 폴리비닐알코올 3중량퍼센트(%) 용액을 접착제로 사용하여 합지 롤(laminating roll)에서 합지, 상기 편광자 시트(1)에 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 수지시트가 적층된 합지시트(Pol./CAB 합지시트)를 얻었다. 상기 접착제(2)의 건조 후 두께는 10㎛이었다.
4. PC/ Pol./ CAB 복합 편광 플레이트의 제조(2차 적층)
두께 300㎛의 광학용 폴리카보네이트(Polycarbonate ; PC) 시트 {General electric사 제품, 유리전이온도(Tg):148℃}의 한 면에 폴리우레탄 계 접착제(헨켈사의 DS-8000 제품)를 콤마코팅기로 균일하게 도포한 다음, 65~70℃에서 건조(건조 후 접착제 두께:10㎛)시킨 후, 상기 PC시트의 폴리우레탄 접착제 코팅 면과 Pol./CAB 시트를 제2 합지 롤에서 합지하여 상기 편광자 시트(1)를 중심으로 한면에는 PC시트(5)가, 다른 한면에는 CAB 시트(4)가 적층된 PC/ Pol./ CAB 구조의 두께 690㎛인 복합 편광 플레이트를 제조하였다.
5. 보호필름의 점착
상기 복합 편광 플레이트의 CAB 시트(4)면에는 폴리비닐알킬에테르계 점착제를 사용하여 내열성의 폴리비닐클로라이드(PVC)계 필름을 보호필름(masking film)으로 점착시키고, PC 시트(5)면에는 아크릴계 점착제를 사용하여 폴리프로필렌 필름을 보호필름으로 점착시킨 다음, 24시간 숙성시켜 "보호필름/CAB/Pol./PC/보호필름"의 5층 구조로 이루어진, 복합 편광 플레이트를 제조하였다.
6. 만곡화(curving)
상기 복합 편광 플레이트를 지름 100mm의 원반형상으로 펀칭한 다음, 통상적인 렌즈 진공 성형기에서 CAB(4)측을 대물측(볼록측)으로, PC측(5)을 접안측(오목층)으로 하여 아래와 같은 조건에서 만곡성형, 곡률 반경이 87mm인 렌즈형상의 만곡형 복합 편광 플레이트를 제조하였다.
- 가공온도 160℃
- 가공시간 20분
- 진공도 ; 50mmHg
7. 폴리카보네이트 가압 사출, 압출 충진, 일체화 작업
상기 만곡형 복합 편광 플레이트에서 양면의 보호필름을 제거하고, 가동측 곡률 반경이 87mm인 사출 성형기의 형틀 내부에 장착한 다음, PC 시트측(오목측)에 중합도 90의 PC 수지를 하기와 같은 사출 성형기 및 조건에서 가압 사출시켜 열 융착 성형 후, 몰드를 냉각, 성형품을 권출함으로써 4층 구조의 편광 광학렌즈 기재(도 1 참조)를 제조하였다.
{렌즈 제조용 사출 성형기(HUSKY INJECTION M/C)}
- 금형 지름: 98mm 곡률반경: 87mm.
- 금형온도 60℃
- 금형내부 PC수지 열융착 온도/시간 220℃/2분
- 용융 PC수지 삽입압력 400Kgf/㎠
- 체형력: 75톤
이와 같이 얻어진 편광 광학렌즈 기재는 편광시트(1)를 중심으로 볼록면(대물측)에 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 수지시트(4)가 배치되고 오목측(접안측)의 PC 수지시트(5)에는 중합도 약 90의 PC 수지층(6)이 일체화된 두께 10mm의 적층구조를 이룬다.
8. 렌즈 가공
상기 편광 광학렌즈 기재는 각종 용도의 편광 광학렌즈에 적합하게 가공되어 사용될 수 있다. 본 실시예에서는 공지의 방법으로 오목면을 연마가공하고, 렌즈의 양면에 실란계 하드코팅층을 형성하며, ZrO2 / SiO2 적층법으로 반사막 가공을 하고 불소계 수지로 방오막을 형성하여 편광 광학렌즈(도 2 참조 )를 제조하였다.
완성된 복합 편광렌즈는 파장 380~720nm 에서 평균투과율(Tv)이 15% 였고, 평균 편광가가 99% 이상이었다.
본 발명의 상기 편광 광학렌즈 기재(基材)는 폴리카보네이트 수지가 갖고 있는 기계적 강도, 충격강도 등의 특장점을 그대로 살릴 수 있으면서, 편광자시트 양면에 폴리카보네이트 보호시트만을 사용함으로써 발생하는 종래 기술의 광 왜곡 현상을 방지할 수 있고, 뿐만 아니라, 편광자시트 양면에 셀룰로스아세테이트부틸레이트계 수지 보호시트만을 사용함으로써 발생되는 종래의 충격강도나 기계강도 등의 취약점도 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
이에 따라 상기 편광 광학렌즈 기재(基材)를 원료로 하여 가공 제조되는 보안경 용 편광 광학렌즈는 광 왜곡 현상이 없으면서도 충격강도가 높고, 가벼워 눈의 피로를 줄이고, 안전하고 편리하게 착용할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 렌즈형상의 복합 편광플레이트의 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 편광 광학 렌즈의 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 편광자시트 2 : 접착제층
3 : 접착제층 4 : CAB계 수지시트
5 : PC계 수지시트 6 : PC계 수지층
7 : 반사방지 하드코팅층 8 : 표면가공층
9 : 하드코팅층 11, 12 : 보호필름
Claims (5)
- 삭제
- 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol;PVA) 기재의 편광자(polarizer;pol.)시트(1)를 중심으로 그 양면에 서로 다른 적층재로 이루어지되, 상기 양면의 적층재 중, 볼록면 측(대물측)의 적층재는 셀룰로스아세테이트부틸레이트(cellulose acetate butyrate;CAB)계 수지시트이고, 오목면 측(접안측)의 적층재는 폴리카보네이트(polycarbonate;PC)계 수지층인 편광 광학렌즈 기재(基材)에 있어서,상기 폴리카보네이트(polycarbonate;PC)계 수지층이 상기 편광자(polarizer;pol.)시트(1)에 폴리카보네이트(PC)계 수지시트(5)가 접착제(3)에 의하여 적층된 다음, 상기 폴리카보네이트(PC)계 수지시트(5) 위에 중합도가 80~100인 폴리카보네이트(PC)계 수지(6)를 열융착, 일체화시켜 형성된 것을 특징으로 하는 편광 광학렌즈 기재(基材).
- 제2항에 있어서, 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol;PVA) 기재의 편광자(polarizer;pol.)시트(1)를 중심으로 볼록면 측(대물측)은 차례로 접착제층(2) 및 셀룰로스아세테이트부틸레이트(cellulose acetate butyrate;CAB)계 수지시트 층(4)으로 이루어지고, 오목면 측(접안측)은 접착제층(3), 폴리카보네이트(polycarbonate;PC)계 수지 층(5)(6)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 편광 광학렌즈 기재(基材).
- 편광자(polarizer;pol.)시트의 양면에 보호시트를 적층시켜 편광 광학렌즈 기재(基材)를 제조하는 방법에 있어서,상기 편광자시트의 볼록면 측(대물측)에는 셀룰로스아세테이트부틸레이트(cellulose acetate butyrate)계 수지시트를, 상기 편광자시트의 오목면 측(접안측)에는 폴리카보네이트수지(polycarbonate)계 수지시트를 접착제로 적층시키고, 상기 양면의 보호시트 위에 보호필름을 점착시킨 다음, 원반형상으로 펀칭하여, 렌즈형상으로 만곡화(curving)한 후, 상기 양면의 보호필름을 제거하고, 상기 오목면(접안측)의 폴리카보네이트수지계 수지시트 위에 중합도가 80 내지 100인 폴라카보네이트수지를 열융착, 일체화시켜 폴리카보네이트수지(polycarbonate)계 수지 층을 형성시키는 것을 특징으로 하는 편광 광학렌즈 기재(基材)의 제조방법.
- 제4항에 있어서, 상기 접착제가 볼록면 측(대물측)에 도포하는 접착제는 중합도가 2500인 폴리비닐알코올 용액이고, 오목면 측(접안측)에 도포하는 접착제는 폴리우레탄계 접착제인 것을 특징으로 하는 편광 광학렌즈 기재(基材)의 제조방법.
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