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KR100478534B1 - 화이트 보드 기능이 부가된 출력용지 및 이의 제조방법 - Google Patents

화이트 보드 기능이 부가된 출력용지 및 이의 제조방법 Download PDF

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KR100478534B1
KR100478534B1 KR1020040080335A KR20040080335A KR100478534B1 KR 100478534 B1 KR100478534 B1 KR 100478534B1 KR 1020040080335 A KR1020040080335 A KR 1020040080335A KR 20040080335 A KR20040080335 A KR 20040080335A KR 100478534 B1 KR100478534 B1 KR 100478534B1
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KR
South Korea
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coating
primer
pva
paper
layer
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KR1020040080335A
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손규하
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(주)인파
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Publication date
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Abstract

본 발명은 화이트 보드 기능이 부가된 출력용지 및 이의 제조방법에 관한 것으로,
종이 또는 플라스틱 시트 또는 플라스틱 필름으로 구성된 기재층과; 상기 기재층 위의, 폴리우레탄 수지, 폴리아크릴 수지, 및 폴리우레탄아크릴수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상으로 구성된 프라이머 점착층과; 상기 프라이머 점착층 위의, 1~30㎛의 코팅두께를 가지는 수용성 폴리비닐알콜(PVA) 코팅층과; 를 포함하는 것을 특징으로 하므로,
일반 화이트 보드와 같이 수성 보드 마카펜(물기가 없는)을 이용하여 쓰고 지움이 가능할 뿐만 아니라, 컴퓨터 및 디지털 카메라, 스캐너 등으로 얻어진 디지털 데이터(이미지 또는 서식)를 일반 또는 칼라 잉크젯 프린터 및 라지 포맷 프린터(일명 플로터)용의 출력이 가능한 것은 물론 점착이 가능하도록 다양한 기능이 부여될 수 있다는 이점이 있다.

Description

화이트 보드 기능이 부가된 출력용지 및 이의 제조방법{The process of manufacture to be used as a white board as well as printing paper}
본 발명은 화이트 보드 기능이 부가된 출력용지 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로 설명하면 화이트 보드처럼 사용할 수 있으며, 다양한 이미지 및 서식의 출력이 가능한 일반 또는 칼라 잉크젯 프린터 및 라지 포맷 프린터용 출력용지이면서, 화이트 보드와 같이 용지의 출력 전후에 수성 보드 마카펜 등을 이용하여 쓰고 지우는 기능이 부여된 출력용지 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 일반 또는 칼라 잉크젯 프린터 및 라지 포맷 프린터(플로터(plotter))의 일반적인 출력용지인 종이용지는 내구성이 떨어지고 잘 찢어지며 수명주기가 짧고 잉크의 번짐이 있어 섬세한 칼라 재현이 불가능하고, 광택성도 없어 인쇄효과가 떨어지는 경향이 있다.
이러한 단점을 극복하고, 선명한 칼라의 표현, 세밀한 선, 화려한 색상의 이미지를 인쇄할 수 있고, 쉽게 찢어지거나 구겨지지 않으며, 출력 후 긁힘 현상 등이 발생하지 않는 품질이 우수한 출력용지를 제조하기 위해 다양한 연구가 수행되어 왔다.
예를 들어, 한국등록특허 제279057호에는 원사 한올과 한올 사이의 간격이 0.1mm, 두께가 0.2mm 정도로 제작된 직물지 이면에 먼지제거제로서 연질 반투명 PVC를 코팅처리하고, 상기 직물지의 출력표면에 초산비닐수지용액과 형광백색 염료를 혼합한 후 습기 차단제 및 흡착제로서 CMC를 1, 2차로 코팅처리하여 얻는 칼라 잉크젯 프린터용 출력용지의 제조방법이 기재되어 있다.
그러나, 이러한 전용용지 또한 코팅효과가 없기 때문에 출력물 위해 브리핑 자료로 추가 설명 시 별도로 종이를 코팅하여 사용해야 하는 번거로움이 있다.
따라서, 종래의 기술로 이루어진 일반 및 칼라 잉크젯 출력용지들은 이미지 및 서식 출력은 가능하나 그 위에 자유롭게 쓰고 지울 수 있는 기능은 없으며, 이를 위해서는 별도의 코팅을 해야 하는 불편함이 있었다.
이러한 종래의 기술로 만들어진 대부분의 출력용지들은 단순히 일반 및 칼라 잉크젯 프린터를 이용하여 이미지나 서식을 출력하는 기능만을 갖고 있는 출력용지인 것이다.
화이트 보드라 함은 수성 보드 마카펜을 이용하여 쓰고 지울 수 있어 반복
판서가 가능한 판재를 의미하는 것이다.
이러한 기술과 관련된 종래 기술을 보면, 예를 들어 한국등록특허 제160375호에는 제조공정이 단순하고, 운반, 재단 등 취급성이 좋고, 내마모성, 무광택, 운필성, 지움성 등이 뛰어나며, 이면에 이형지가 접합된 점착제가 도포되어 있어 어느 곳에나 붙여서 사용할 수 있고, 롤코터 도장과 연속 소부건조가 가능한 폴리에스테르 필름에 건조도막 두께 10~20㎛로 도료를 도장하여 가열 소부를 건조시키며, 상기 폴리에스테르 필름의 이면에 내열점착제를 20~200㎛로 도포하여 건조시킨 다음 이형지를 접합시켜 제조한 칠판용 도장 필름이 기재되어 있다.
또한, 한국공개특허 제2000-8143호에는 화이트 보드를 플라스틱, 종이, 천 등의 소재를 사용하여 박판 경량화로 형성함으로써, 운반 및 보관이 용이함과 동시에 생산비용을 대폭 절감시키며, 별도의 부품 없이 어디에나 쉽게 부착하여 사용할 수 있고, 사용자의 임의대로 절단하여 다양한 용도로 사용할 수 있는 화이트 보드가 기재되어 있다. 상기 화이트 보드는 종이, 플라스틱, 천 등으로 이루어지는 박판의 판제 후면상에 이형지에 의해 보호되는 접착층을 형성하고, 전면에는 코팅에 의해 경화면의 코팅층이 형성된 것이다. 상기 한국공개특허 제2000-8143호는 박판 경량화된 화이트 보드에 관한 것으로서, 인쇄 출력기능은 전혀 고려되지 않은 단순한 화이트 보드의 박판 경량화에 관한 기술이다.
이에 본 발명자는 종래 일반 및 칼라 잉크젯 프린터용 출력용지의 단점을 개선하여 소비자들에게 편리성 및 우수한 품질을 제공하면서도, 별도의 코팅단계를 실시하지 않고 용지 자체만으로 반복적으로 쓰고 지우는 기능과, 용도에 따라서는 점착 기능을 갖는 출력용지를 개발하기 위해 연구 검토한 결과, 다양한 기재층(플라스틱 시트 및 필름 또는 종이)에 접착보강재인 프라이머를 선택하고, 수용성 수지인 PVA(poly Vinyl Alcohol) 또는 변성(modified) PVA를 선택하여 화이트 보드 기능이 있는 일반 및 칼라 잉크젯 프린터용 출력용지를 개발하게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 종래의 일반 및 칼라 잉크젯 프린터용 출력용지의 단점을 개선하여 우수한 인쇄품질을 제공하면서도, 별도의 코팅단계를 실시하지 않고 출력용지의 자체만으로 수성 보드 마커펜을 이용하여 반복적으로 쓰고 지우는 기능을 갖는 출력용지 및 이의 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 화이트 보드 기능이 부가된 출력용지는, 종이 또는 플라스틱 시트 또는 플라스틱 필름으로 구성된 기재층과; 상기 기재층 위의, 폴리우레탄 수지, 폴리아크릴 수지, 및 폴리우레탄아크릴수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상으로 구성된 프라이머로 이루어진 프라이머 점착층과; 상기 프라이머 점착층 위의, 1~30㎛의 코팅두께를 가지는 수용성 폴리비닐알콜(PVA) 코팅층과; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 프라이머 점착층은, 1~5중량%의 고형분의 프라이머를 1~3g/㎡의 도포량으로 코팅함으로써 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 수용성 폴리비닐알콜(PVA) 코팅층은, 5~20중량%의 고형분, 800~3,000의 중량평균분자량, 80~99몰%의 비누화도, 및 0.1~10몰%의 양이온성기 몰분율을 갖는 수용성 폴리비닐알콜(PVA)을 코팅함으로써 형성된 것이 바람직하다.
또한, 상기 기재층의 뒷면에는,
폴리우레탄 수지, 폴리아크릴 수지, 및 폴리우레탄아크릴수지 수용액으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상으로 구성된 프라이머가, 1~5중량%의 고형분, 2~5g/㎡의 도포량으로 도포된 리무벌 프라이머 점착층과;
상기 점착층에 부착된 2급지(후지)와;
가 추가적으로 포함될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 화이트 보드 기능이 부가된 출력용지의 제조방법은,
종이, 플라스틱 시트 또는 플라스틱 필름의 기재층 상에, 폴리우레탄 수지, 폴리아크릴 수지, 및 폴리우레탄아크릴수지 수용액으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하며 1~5중량%의 고형분을 갖는 프라이머를 1~3g/㎡의 도포량으로 코팅한 후 건조시켜 프라이머 점착층을 형성 하는 단계; 및 상기 프라이머 점착층 상에 5~20중량%의 고형분, 800~3,000의 중량평균분자량, 80~99몰%의 비누화도, 및 0.1~10몰%의 양이온성기 몰분율을 갖는 수용성 PVA코팅층을 1~30㎛의 코팅두께로 형성하는 단계; 를 포함한다.
이 때, 상기 수용성 PVA 코팅층의 형성단계는,
PVA, 아세틸기 변성 PVA, 카르복실기 변성 PVA 및 실란 변성 PVA로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하며, 4~20% 농도인 PVA 수용액; 메탈메타이크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 카치온 형성기가 있는 단량체(디메틸 아미노 에틸(메타) 아크릴 레이트, 디에틸 아미노 에틸(메타) 아크릴 레이트, 디메칠 아미노에틸(메타) 아크릴 아미드 등)를 10 : 10 : 1의 몰비로 공중합시빈 공중합체; 및 고분자 농도(고형분) 대비 물과 에탄올의 1 : 1 혼합용매에 용해시켜 코팅제를 제공하는 단계, 및 상기 코팅제를 상기 프라이머 점착층 상에 도포하여 건조시키는 단계로 이루어진 것이 바람직하다.
그리고, 상기 카치온 형성기를 갖는 단량체는, 각각 디메틸 아미노 에틸(메타), 아크릴 레이트, 디에틸 아미노 에틸(메타) 아크릴 레이트 및 디메칠 아미노에틸(메타) 아크릴 아미드로 이루어진 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다.
더욱이, 상기 기재층의 뒷면에,
폴리우레탄 수지, 폴리아크릴 수지, 및 폴리우레탄아크릴수지 수용액으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하며 1~5중량%의 고형분을 갖는 프라이머를 2~5g/㎡의 도포량으로 도포하여 리무벌 형태의 점착층을 형성한 후, 2급지(후지)를 붙이는 단계를 부가적으로 포함할 수 있다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 출력용지의 개략도로서, 본 발명에 따른 출력용지는 기재층(1) 프라이머 점착층(2) 및 수용성 PVA 코팅층(3)으로 구성되어 있으며,
도 2는 기재층(1) 프라이머 점착층(2) 수용성 PVA 코팅층(3), 리무벌 점착층(4), 및 2급지(후지)(5)로 구성되어 있다.
상기 기재층(1)은 종이, 플라스틱 시트 또는 플라스틱 필름으로부터 선택될 수 있다.
본 발명에 있어서, 종이는 박엽지, 하이그로스지, 원지 등 종이로 구성된 것을 총칭하며, 플라스틱 시트는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스틸렌, 나이론 등의 플라스틱 원료의 총 두께가 300㎛ 이내인 경우를 의미하고, 플라스틱 필름은 상기 플라스틱 원료의 총 두께가 300㎛ 미만인 경우를 의미한다. 상기 플라스틱 시트 및 필름은 투명, 또는 백색 모두 적용가능하다.
상기 PET 원료는 에틸렌글리콜과 테레프탈산을 축중합하여 얻어지고 PET원료를 T-DIE형 압출기에서 압출하여 이축연신시킨 것이 PET 필름이다. PET 필름 또는 시트는 내열성과 치수안정성, 내구성 등이 우수하여 잉크젯 출력용지에 매우 적합하다.
또한, 일반 PET는 우수한 기계적(높은 인장강도, 탄성율), 화학적, 전기적, 광학적 성질을 가지고 있기 때문에 식품포장재, 산업용 등에 널리 사용되고 있다.
PP 필름은 T-DIE형 압출기에서 압출하여 PP의 고결정성을 이용하여 이축연신시킨 것이고, 이러한 필름 및 시트는 강성, 적당한 강도와 내열성, 내약품성, 내유성이 좋아 잉크젯 출력용지의 기재로서 적합하다.
나일론 필름은 T-DIE형 또는 블로운(BLOWN)형 압출기에서 압출하여 이축연신시킨 것이고, 내열성, 강인성, 치수안정성이 우수하여 잉크젯 출력용지의 기재로서 적합하다.
그 밖에도 폴리에틸렌, 폴리스틸렌, 폴리비닐클로라이드 등 대부분의 플라스틱류는 잉크젯 출력용지의 기재로서 적합하다.
또한, 백색의 플라스틱 시트 또는 필름은 원료에 이산화티탄(TiO2)을 소량 처방하여 생산한 것이다.
본 발명에 있어서, 상기 기재층(1)의 두께는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 0.03~0.2mm 정도가 바람직하다.
본 발명에 있어서, 기재층과 수용성 PVA 코팅층은 서로 열접착 등으로 붙지 않기 때문에, 양 층의 접착력을 강화하기 위해 프라이머 점착층을 사용한다.
상기 기재층(1) 상에는, 프라이머 수지로 구성된 프라이머 점착층(2)이 형성된다. 그리고, 상기 프라이머 수지는, 폴리우레탄 수지, 폴리아크릴 수지, 및 폴리우레탄아크릴수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상으로 구성된다.
구체적으로, 프라이머 점착층(2)은 1~5중량%의 고형분을 갖는 상기 프라이머를 1~3g/m2의 도포량으로 코팅한 후 건조 후드를 통과하여 액체인 물을 증발시키고 건조시킴으로써 형성된다.
상기 수지의 고형분이 1~5중량%인 것이 바람직한데, 상기 고형분의 함량이 1중량% 미만이면 기재층과 코팅층과의 점착력이 저하되는 문제가 있고, 5중량%를 초과하면 점성이 지나치게 높아져 점착력이 과도하게 되는 경향이 있다.
또한, 상기 기재층(1)상에 프라이머 층(2)을 액상 도포시키는 방법은, 특별히 한정되지 않으며, 그라비어, 키스코터, 디핑 방법, 스프레이 코터, 콤마 방식, 다이코터, 슬라이드비트 방식 등으로 도포할 수 있다. 상기 프라이머 수지의 도포량은 1~3g/m2이 바람직하며, 도포량이 단위면적(㎡)당 1g 미만이면 기재층과 코팅층과의 점착력이 저하되는 문제가 있고, 3g을 초과하면 마찬가지로 기재층과 코팅층과의 점착력이 떨어지는 문제가 있다.
또한, 상기 건조후드는 통상적으로 5~50M의 건조실 챔버 길이를 가지며, 입구로부터 일정한 온도구배를 가지며, 예를 들어 입구 50℃, 70℃, 90℃, 120℃ 및 140℃ 등으로 서서히 승온하면서 건조시키게 된다. 이것은 처음부터 너무 고온으로 가열하면 겉 표면만 건조되고, 프라이머 층의 안쪽이 잘 건조되지 않아 균일 및 균질한 고착층이 형성되지 않기 때문이다. 따라서 건조후드의 온도는 대략적으로 50~140℃ 정도의 온도 범위내에서 일정 온도구배를 갖도록 조정하여 서서히 가열하도록 하는 것이 바람직하다.
이와 같이 얻는 프라이머 점착층(2) 상에 5~20중량%의 고형분을 갖는 수용성 PVA 코팅층(3)을 1~30㎛의 코팅두께로 형성하게 된다.
상기 수용성 PVA 코팅층(3)의 도포 및 건조방법은 전술한 프라이머 점착층의 도포 및 건조방법과 동일하게 실시할 수 있다. 또한, 상기 수용성 PVA 코팅층(3)의 두께가 1㎛ 미만이면 출력용지의 인쇄성, 쓰고 지우는 기능이 저하 하게 되고, 30㎛를 초과하면 출력용지로 장기간 사용시 다량의 습기를 흡착하게 되어 용지의 강도가 떨어진다.
상기 수용성 PVA 코팅층(3)의 형성단계는 다음과 같다.
1) PVA, 아세틸기 변성 PVA, 카르복실기 변성 PVA 및 실란 변성 PVA로 이루어진 군으로부터 하나 이상의 PVA 수지를 선택하여, 4~20% 농도의 PVA 수용액으로 준비한다.
2) 메틸메타아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 카치온 형성기를 갖는 단량체를 10 : 10 : 1의 몰비로 공중합시켜 공중합체를 준비한다.
3) 물과 에탄올의 1 : 1 혼합용매에 상기 1), 2)를 용해시켜 코팅제를 얻는다.
본 발명에 있어서, 수용성 PVA 코팅층의 고형분은 5~20중량%가 바람직하며, 이에 따라 상기 1) 및 2)의 성분량을 조정한다. 상기 고형분이 5중량% 미만이면 PVA 코팅량이 지나치게 작아질수 있고, 고형분이 20중량%를 초과하면 PVA코팅량이 지나치게 과도포되는 문제가 있다.
또한, 상기 2)에서 아크릴 공중합체는 물에 불용이면서 수분흡수력이 높은 연질 고분자 수지이며, 양이온성을 띠는 것이 바람직하고, 표면의 대전 방지 특성에도 기여하게 된다. 본 발명에 있어서, 양이온성기의 몰분율은 0.1~10몰%가 바람직하고, 양이온성기의 몰분율이 0.1몰% 미만이면 효과가 미비하여, 10몰%를 초과하면 고분자의 접착력 저하 및 필름의 성능이 저하되는 문제가 있다. 또한, 상기 카치온 형성기가 있는 단량체는 디메틸 아미노 에틸(메타) 아크릴 레이트, 디에틸 아미노 에틸(메타) 아크릴 레이트, 디메칠 아미노에틸(메타) 아크릴 아미드 등을 들 수 있다.
그 밖에도, 상기 PVA 수용액은 800~3,000의 중량평균분자량 및 80~99몰% 바람직하게는 80~99몰%의 비누화도를 갖는다.
상기 PVA의 중량평균분자량이 800 미만일 경우 PVA 도막 강도가 약해지게 되고, 3,000이상일 경우 PVA의 물에 대한 용해도가 떨어진다. 또한 비누화도 80몰% 미만이면 용해성은 좋지만 내수성, 내용제성, 내블록킹성이 저하되고, 비누화도 99몰%를 초과하면 친수성이 떨어져 도막의 건조시간이 길어진다.
이렇게 코팅된 PVA 층은 내용제성이 우수하고 내수성이 취약한 성질을 나타내기 때문에 잉크젯 출력용지에 수성 보드 마카펜 (마카펜에 물이 들어가지 않는 것)을 사용 시 용해, 팽윤현상이 없어 판서의 기능을 보인다. 반대로 코팅된 PVA는 표면 장력(WET TENSION)이 작기 때문에 판서된 문자를 쉽게 지울 수 있다.
한편, 상기 기재층의 뒤면에 적용되는 리무벌 프라이머 점착층은, 폴리우레탄 수지, 폴리아크릴 수지, 및 폴리우레탄아크릴수지 수용액으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하며 1~5중량%의 고형분을 갖는 프라이머를 2~5g/㎡의 도포량으로 도포하여 이루어진다. 상기 고형분의 함량이 1중량% 미만이면 기재층과 코팅층과의 점착력이 저하되는 문제가 있고, 5중량%를 초과하면 점성이 지나치게 높아져 점착력이 과도하게 되는 경향이 있다. 그리고, 상기 리무벌 프라이머 점착층(4)의 도포량은 2~5g/m2이 바람직하며, 도포량이 단위면적(㎡)당 2g 미만이면 기재층(1)과 후술하는 후지(5)와의 점착력이 적게 되는 문제가 있고, 5g을 초과하면 마찬가지로 기재층과 후지와의 점착력이 떨어지는 문제가 있다.
상기 기재층(1)상에 리무벌 프라이머 도포층(4)을 액상 도포시키는 방법은, 특별히 한정되지 않으며, 그라비어, 키스코터, 디핑 방법, 스프레이 코터, 콤마 방식, 다이코터, 슬라이드비트 방식 등을 이용할 수 있다.
또한, 상기 2급지(후지)(5)는 리무벌 프라이머 점착층(4) 위에 균일하게 부착되면 된다.
본 발명에 따른 출력용지는 상황실, 회의실, 세미나실, 강의실 등에서 기존 화이트 보드를 대체할 수도 있고, 수성 보드 마카펜으로 자유자재로 쓰고 지울 수 있는 특징이 있다. 또한, 쓰고 지우는 기능을 부여하기 위해 별도로 코팅을 해야 하는 번거로움이 없다.
또한, 흑백, 컬러, 사진 잉크젯 등의 전용 용지로서, 광택성이 있고, 잉크의 번짐이 전혀 없을 뿐만 아니라 섬세한 칼라 표현과 균일한 인쇄가 가능하다. 또한 롤 상태 또는 A4, A3용지 등으로 제작 및 판매가 가능하다.
따라서, 운반 및 취급이 용이하고 휴대하기 용이한 화이트 보드이면서도, 일반 및 칼라 잉크젯 프린터와 대형프린터(플로터)의 출력용지이기 때문에 다양한 분야에 적용가능하다. 예를 들어, 군 작전시 해당 작전 지역의 지도를 플로터로 출력하고 이 출력용지에 수성 보드 마커펜을 이용하여 자유자재로 작전설명이 가능할 수도 있고, 한자나 영어단어, 또는 산수문제지, 구구단 등이 인쇄된 용지를 출력하고, 이 출력용지에 자유롭게 설명하면서 쓰고 지울 수 있어 보조 학습도구로서도 유용하다. 또한 찢어지지 않은 소재로 생산된 제품은 내구성이 뛰어나 장기간 보관하여야 할 문서나 사진, 서식 출력시 사용할 경우 장기간 보관에 유리하다.
[실시예]
30~200㎛ 두께의 PP(OPP포함)시트를 준비하고, 그 시트 상에 5중량%의 폴리우레탄 수지 프라이머를 1g/㎡의 도포량으로 코팅한 후 건조후드를 통과시켜 일정 온도 구배에 따라 건조시켜 프라이머 점착층을 형성하였다. 상기 프라이머 점착층 상에 10중량%의 고형분을 갖는 수용성 PVA 코팅층을 5~20㎛의 코팅두께로 형성하였다. 얻어진 용지에 칼라 잉크젯 프린터로 지도를 출력하였고, 출력물 표면에 수성 보드 마카펜(물이 들어가지 않은)으로 필기를 한 후 휴지 또는 천이나 화이트 보드 지우개 등으로 쉽게 지울 수 있었다. 반복 판서를 하여도 출력된 지도 이미지는 그대로 남아 있었으며, 또한 출력된 지도도 선명한 선과 색상이 구현되어 우수한 인쇄적성을 나타내었다.
이 때, 10중량%의 고형분을 갖는 수용성 PVA 수지는
1)10중량%의 PVA 수용액 900g,
2) 메틸메타아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 카치온 형성기가 있는 단량체(디메틸 아미노 에틸(메타) 아크릴레이트, 디에틸 아미노 에틸(메타) 아크릴 레이트, 디메칠 아미노 에틸(메타) 아크릴 아미드)의 10 : 10 : 1의 몰비로 일반적인 방법에 의한 공중합시킨 공중합체 100g
3) 1 : 1 중량비의 물과 에탄올 혼합용매에 1), 2)를 혼합하여 교환기를 사용, 30분간 1000RPM으로 혼합 제조 하였다.
전술한 바와 같이, 본 발명으로 얻어진 화이트 보드와 같이 사용할 수 있으며, 다양한 이미지 및 서식의 출력이 가능한 프린터 출력용지는 우수한 인쇄 적성을 가질 뿐만 아니라, 출력용지 자체가 자유자재로 쓰고 지울 수 있으면서 운반 및 취급이 용이하여 화이트 보드 대체재로서 사용할 수 있는 편리성을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 별도의 코팅이나 접착제등을 사용하지 않고도 출력용지 자체만으로도 쓰고 지움의 기능과 점착의 기능이 결합될 수 있으므로, 교육활동, 훈련 활동, 상황 전달, 다양한 프레젠테이션 활동, 전시회, 간편한 사진 출력 등 이러한 모든 분야에서 쉽고 편리하게 수요자가 원하는 형태로 사용할 수 있어 소비자 요구에 쉽게 적용할 수 있다는 장점도 있다.
또한, 종래의 출력용지들은 거의 대부분 종이로 만들어지고 있어 출력 후 잉크와의 결합으로 재활용이 어럽고 잘 찢어지는 단점이 있었으나, 본 발명으로 얻어진 출력용지는 플라스틱 시트 및 플라스틱 필름으로 제작이 가능하여 이를 활용할 경우에는 환경친화적인 재활용 출력용지를 제공하며, 잘 찢어지지 않아 보관과 사용이 편리하다는 이점도 있다.
또한, 종래의 종이 출력용지들은 뒷면에 점착 처리를 하였을 경우 반복 탈 부착시 쉽게 찢어져 가공 및 사용이 불가능하나, 본 발명에 따른 출력용지는 내구성이 강한 플라스틱 시트나 필름을 사용하여 점착 기능의 부여가 쉽고, 반복하여 탈 부착하여도 찢어지지 않는다는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 다양한 제조 설비에 모두 적용하여 생산이 가능할 수 있도록 조성물이 혼합 구성되었기 때문에 제조 생산의 번거로움과 과도한 설비 비용이 소요되지 않는다.
또한, 기존의 출력용지는 장시간 보관 시 탈색되거나 색의 변형으로 보관상의 어려움이 있으나, 본 발명에 따른 출력용지는 이러한 탈색과 색의 변화를 방지하여 오래도록 보관이 가능하다.
도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 화이트 보드 기능이 부가된, 프린터 출력용지의 측 단면도를 개략적으로 도시한 개략도이다.
도 2는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 화이트 보드 기능이 부가된, 프린터 출력용지의 측 단면도를 개략적으로 도시한 개략도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1... 기재층
2... 프라이머 점착층
3... 수용성 PVA 코팅층
4... 2 급지(후면지)
5... 리무벌 점착층

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 종이 또는 플라스틱 시트 또는 플라스틱 필름으로 구성된 기재층과;
    상기 기재층 위의, 폴리우레탄 수지, 폴리아크릴 수지, 및 폴리우레탄아크릴수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상으로 구성된 프라이머로 이루어진 프라이머 점착층과;
    상기 프라이머 점착층 위의, 1~30㎛의 코팅두께를 가지는 수용성 폴리비닐알콜(PVA) 코팅층과;
    를 포함하여 구성되며,
    상기 프라이머 점착층은, 1~5중량%의 고형분의 프라이머를 1~3g/㎡의 도포량으로 코팅함으로써 형성된 것을 특징으로 하는 화이트 보드 기능이 부가된 출력용지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 수용성 폴리비닐알콜(PVA) 코팅층은, 5~20중량%의 고형분, 800~3,000의 중량평균분자량, 80~99몰%의 비누화도, 및 0.1~10몰%의 양이온성기 몰분율을 갖는 수용성 폴리비닐알콜(PVA)을 코팅함으로써 형성된 것을 특징으로 하는 화이트 보드 기능이 부가된 출력용지.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 기재층의 뒷면에는,
    폴리우레탄 수지, 폴리아크릴 수지, 및 폴리우레탄아크릴수지 수용액으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상으로 구성된 프라이머가, 1~5중량%의 고형분, 2~5g/㎡의 도포량으로 도포된 리무벌 프라이머 점착층과;
    상기 점착층에 부착된 2급지(후지)와;
    가 추가적으로 포함된 것을 특징으로 하는 화이트 보드 기능이 부가된 출력용지.
  5. 삭제
  6. 종이 또는 플라스틱 시트 또는 플라스틱 필름의 기재층 상에, 폴리우레탄 수지, 폴리아크릴 수지, 및 폴리우레탄아크릴수지 수용액으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하며 1~5중량%의 고형분을 갖는 프라이머를 1~3g/㎡의 도포량으로 코팅한 후 건조시켜 프라이머 점착층을 형성하는 단계와;
    상기 프라이머 점착층 상에 5~20중량%의 고형분, 800~3,000의 중량평균분자량, 80~99몰%의 비누화도, 및 0.1~10몰%의 양이온성기 몰분율을 갖는 수용성 PVA 코팅층을 1~30㎛의 코팅두께로 형성하는 단계와;를 포함하여 구성되며,
    상기 수용성 PVA 코팅층의 형성단계는,
    PVA, 아세틸기 변성 PVA, 카르복실기 변성 PVA 및 실란 변성 PVA로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하며, 4~20% 농도인 PVA 수용액; 메탈메타이크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 카치온 형성기가 있는 단량체(디메틸 아미노 에틸(메타) 아크릴 레이트, 디에틸 아미노 에틸(메타) 아크릴 레이트, 디메칠 아미노에틸(메타) 아크릴 아미드 등)를 10 : 10 : 1의 몰비로 공중합시빈 공중합체; 및 고분자 농도(고형분) 대비 물과 에탄올의 1 : 1 혼합용매에 용해시켜 코팅제를 제공하는 단계, 및 상기 코팅제를 상기 프라이머 점착층 상에 도포하여 건조시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 화이트 보드 기능이 부가된 출력용지의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 카치온 형성기를 갖는 단량체는, 각각 디메틸 아미노 에틸(메타), 아크릴 레이트, 디에틸 아미노 에틸(메타) 아크릴 레이트 및 디메칠 아미노에틸(메타) 아크릴 아미드로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 화이트 보드 기능이 부가된 출력용지의 제조방법.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 기재층의 뒷면에,
    폴리우레탄 수지, 폴리아크릴 수지, 및 폴리우레탄아크릴수지 수용액으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하며 1~5중량%의 고형분을 갖는 프라이머를 2~5g/㎡의 도포량으로 도포하여 리무벌 형태의 점착층을 형성한 후, 2급지(후지)를 붙이는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 화이트 보드 기능이 부가된 출력용지의 제조방법.
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