KR100462541B1

KR100462541B1 - apparatus for support of structure in a lathe

Info

Publication number: KR100462541B1
Application number: KR10-2002-0043201A
Authority: KR
Inventors: 방영규
Original assignee: 아이앤아이스틸 주식회사
Priority date: 2002-07-23
Filing date: 2002-07-23
Publication date: 2004-12-17
Also published as: KR20040009291A

Abstract

본 발명은 롤러등의 피가공물이 선반에 용이하게 안착되어 회전가능하게 설치될 수 있도록 그 구조가 개선된 선반의 공작물 지지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a workpiece support device of a shelf having an improved structure such that a workpiece such as a roller can be easily mounted on the shelf and rotatably installed.

그 구성은 주축대의 모터구동부의 단부와 피가공물의 단부를 서로 연결시켜 구동력을 전달시키는 커플링과, 그 커플링의 하측에 위치하며 피가공물의 안착시 커플링을 전,후로 이동가능하게 지지하는 지지수단으로 구성된다.Its configuration consists of a coupling that connects the end of the motor drive part of the main shaft and the end of the work piece to transmit driving force, and is located below the coupling to support the coupling to move forward and backward when the workpiece is settled. It consists of support means.

그 지지수단은 선반의 베이스면에 고정 설치되는 케이스와, 그 케이스의 상부면에 상,하 이동가능하게 안착 설치되는 받침대와, 케이스의 내부에 수용 설치되고 에어가 공급됨에 따라 받침대를 전,후로 슬라이딩 이동시키기 위한 슬라이딩부를 구비한 것이다.The support means includes a case fixedly installed on the base surface of the shelf, a pedestal mounted on the upper surface of the case so as to be movable up and down, and the pedestal being accommodated inside the case and supplied with air to move the pedestal back and forth. It is provided with a sliding portion for sliding movement.

이에 따르면, 본 발명은 여러 종류 및 형상의 롤러를 손쉽게 선반 위에 안착 설치할 수 있을 뿐만 아니라, 조립 해체작업이 용이하게 이루어지는 효과를 갖는다.According to the present invention, the rollers of various types and shapes can be easily installed on the shelf, and the assembly and dismantling work can be easily performed.

Description

Workpiece support for lathes {apparatus for support of structure in a lathe}

본 발명은 선반의 공작물 지지장치에 관한 것으로, 특히 1차적으로 수치제어선반(CNC)에서 가공된 롤러를 범용선반에서 2차 절삭가공시 롤러의 종류와 크기에 관계없이 회전가능하게 지지하도록 그 구조가 개량된 선반의 공작물 지지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a workpiece support device of a lathe, and in particular, a structure so that the roller, which is primarily processed in a numerical control lathe (CNC), is rotatably supported regardless of the type and size of the roller during secondary cutting in a general purpose lathe. It relates to a workpiece support device of the improved lathe.

일반적으로, 형강재인 롤러가공의 경우, 먼저 수치제어선반(CNC: Computerized Numerically control)에서 일차 가공작업을 수행한 후에 범용선반에서 마무리 가공을 하는 작업을 수행하게 된다.In general, in the case of roller processing, which is a shape steel, the first machining is performed in a numerically controlled lathe (CNC) and then the finishing is performed in a general-purpose lathe.

통상적으로 선반은 도 1에서와 같이, 롤러등의 피가공물(40)을 주축대(20)와 지지대(30)에 고정 회전시키면서 공구대의 바이트로 가공하는 기계장치로서, 모방선반(copy lathe) 또는 수치제어선반(CNC)으로 가공된 피가공물을 롤러선반에 설치한 후에 마무리 가공을 수행하게 된다.Typically, a lathe is a machine that processes a workpiece 40 such as a roller into a bite of a tool stand while fixedly rotating the workpiece 40 such as a roller on the spindle 20 and the support 30, and includes a copy lathe or a lathe. After the workpiece processed by the CNC lathe is installed on the roller lathe, finishing processing is performed.

이외에도, 주축대(20)와 피가공물(40)의 사이에는 구동부(25)로부터 발생된 회전 구동력을 피가공물(40)인 롤러에 전달하기 위한 커플링(50)이 개재 설치되어 있다.In addition, a coupling 50 is provided between the headstock 20 and the workpiece 40 to transmit the rotational driving force generated from the drive unit 25 to the roller which is the workpiece 40.

이때, 주축대(20)의 구동부(25)로부터 회전력이 전달됨에 따라 피가공물(40)인 롤러가 회전하게 되고, 그 외주면에 근접 설치된 바이트에 의해 롤러의 외주면이 절삭 가공되는 작업공정을 갖는다.At this time, as the rotational force is transmitted from the drive unit 25 of the main shaft 20, the roller of the workpiece 40 is rotated, and the outer peripheral surface of the roller is cut by the bite provided close to the outer peripheral surface.

이러한 종래 선반작업은 피가공물인 롤러를 선반에 장착하고자 할 경우, 비교적 무게가 무거운 커플링을 주축대의 구동부와 피가공물에 수평으로 장착하는 작업이 까다로울 뿐만 아니라, 크레인등의 운반기구가 별도로 요구되어 안전사고의 위험이 있었다.This conventional lathe work is difficult to horizontally mount a relatively heavy coupling to the drive unit and the workpiece of the main shaft when the roller is to be mounted on the shelf, as well as a transport mechanism such as a crane is required separately There was a risk of a safety accident.

또한, 커플링의 결합시 수동으로 주축대의 구동부와 롤러사이에 위치하도록 수평상태를 유지한 상태에서 양측 단부를 결합시켜야 하는 조립과정이 어려운 문제점을 갖는다.In addition, there is a problem in that the assembling process of combining both ends in a state in which a horizontal state is maintained to be manually positioned between the drive unit of the main shaft and the roller when coupling is coupled.

그리고, 여러가지 종류의 롤러들의 길이 및 크기가 각각 다를 경우, 그에 대응되는 부피를 갖는 커플링을 여러개 구비하여야 하는 번거로움이 있었다.In addition, when the lengths and sizes of various kinds of rollers are different from each other, there is a need to provide a plurality of couplings having a volume corresponding thereto.

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 안출된 것으로, 그 목적은 피가공물인 롤러들의 종류에 관계없이 용이하게 롤러의 장착이 이루어지도록 한 선반의 공작물 지지장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a workpiece supporting apparatus of a lathe so that the rollers can be easily mounted regardless of the types of the rollers.

도 1은 종래 선반의 대략적인 구성을 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a schematic configuration of a conventional shelf.

도 2는 본 발명에 따른 선반의 공작물 지지장치를 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a workpiece support device of a lathe according to the present invention.

도 3은 본 발명의 설치상태 단면도.3 is a cross-sectional view of the installation state of the present invention.

도 4는 도 3의 측단면도.4 is a side cross-sectional view of FIG.

도 5는 본 발명의 사용상태도이다.5 is a state diagram used in the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for the main parts of the drawings *

1 : 선반 20 : 주축대1: lathe 20: headstock

25 : 모터구동부 40 : 피가공물25: motor drive part 40: the workpiece

50 : 커플링 52 : 중공50 coupling 52 hollow

55 : 단턱부 57 : 연결구55: step portion 57: connector

62 : 케이스 64 : 받침대62: case 64: stand

70 : 슬라이딩부 72 : 실린더70: sliding part 72: cylinder

74 : 로드부재 76 : 개폐밸브74: rod member 76: on-off valve

78 : 에어공급파이프 82 : 보조실린더78: air supply pipe 82: auxiliary cylinder

84 : 보조로드부재84: auxiliary rod member

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 양측 단부가 선반의 주축대와 피가공물의 단부와 선택적으로 결합되는 커플링과, 상기 커플링이 안착되도록 하측의 베이스면에 설치되고 상기 커플링을 전,후 이동가능하게 지지하는 지지수단을 구비하여 된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a coupling in which both ends are selectively coupled to the spindle head of the lathe and the end of the workpiece, and the coupling is installed on the lower base surface to seat the coupling, It is characterized in that it is provided with a support means for supporting to be movable after.

본 발명 선반의 공작물 지지장치는 비교적 중량이 무거운 롤러를 선반에 안착시키기 위해 주축대의 모터 구동부와 피가공물의 단부를 서로 연결시킴과 아울러, 주축대 구동부의 구동력이 피가공물에 전달되도록 한 것이다.The work support device of the lathe according to the present invention connects the motor drive portion of the spindle and the end of the workpiece with each other to seat a relatively heavy roller on the shelf, and allows the driving force of the spindle drive to be transferred to the workpiece.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 아래와 같이 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 선반의 공작물 지지장치는, 도 2 내지 도 5를 참조, 주축대(20)의 모터구동부(25)의 단부와 피가공물(40)의 단부를 서로 연결시켜 구동력을 전달하기 위한 커플링(50)과, 그 커플링(50)의 하측에 위치하며 피가공물(40)의 안착시 커플링(50)을 전,후로 이동가능하게 지지하는 지지수단으로 대별된다.The workpiece support device of the lathe of the present invention, with reference to Figures 2 to 5, coupling the end of the motor drive portion 25 and the end of the workpiece 40 of the headstock 20 to transmit a driving force to each other 50 and the support means which are located below the coupling 50, and which support the coupling 50 so as to be movable back and forth when the workpiece 40 is seated.

더 상세히 설명하면, 커플링(50)은 중공(52)을 갖는 관체형상으로 이루어지며, 그 중공(52)의 내측에 지름이 다른 단턱부(55)가 형성되며, 중앙 외주면에는 돌기부(53)가 외측으로 돌출 형성되는 구조를 갖는다.In more detail, the coupling 50 is formed in a tubular shape having a hollow 52, and a stepped portion 55 having a different diameter is formed inside the hollow 52, and a protrusion 53 is formed on the central outer circumferential surface thereof. Has a structure that protrudes outward.

그리고, 지지수단은 선반(1)의 베이스면에 고정 설치되는 케이스(62)와, 그 케이스(62)의 상부면에 안착 설치되며 중앙에 장공(63a)이 형성되는 상판(63)과, 그 상판(63)에 전,후진 슬라이딩 가능하도록 안착 설치되는 받침대(64)와, 케이스(62)의 내부에 수용 설치되고 에어가 공급됨에 따라 받침대(64)를 전,후로 슬라이딩 이동시키기 위한 슬라이딩부(70)를 구비한 것이다.The support means includes a case 62 fixed to the base surface of the shelf 1, a top plate 63 seated on the upper surface of the case 62, and having a long hole 63a formed at the center thereof, A pedestal 64 mounted on the upper plate 63 so as to be slid forward and backward, and a sliding portion for slidingly moving the pedestal 64 forward and backward as the air is supplied and accommodated in the case 62. 70).

받침대(64)의 상부면에는 커플링(50)의 돌기부(53)를 지지하기 위한 한조의 지지편(64a)이 상호 대칭되는 구조로 형성되어 있다.On the upper surface of the pedestal 64, a set of support pieces 64a for supporting the protrusions 53 of the coupling 50 are formed in a symmetrical structure.

슬라이딩부(70)는 받침대(64) 하부의 케이스(62)의 내부에 수용되도록 설치되며 작동 유체의 공급에 따라 전,후진 왕복운동하는 실린더(72)와, 그 실린더(72)의 동작에 따라 연동되게 설치되어 받침대(64)에 승강력을 전달하는 로드부재(74)와, 실린더(72)에 작동 유체를 선택적으로 공급하기 위한 개폐밸브(76)등을 포함한다.The sliding part 70 is installed to be accommodated in the case 62 below the pedestal 64, and the cylinder 72 reciprocates forward and backward in response to the supply of the working fluid and the operation of the cylinder 72. It is installed to interlock and includes a rod member 74 for transmitting the lifting force to the pedestal 64, and the opening and closing valve 76 and the like for selectively supplying a working fluid to the cylinder (72).

실린더(72)는 에어의 공급에 따라 전,후 왕복운동하는 에어 실린더를 채용하며, 개폐밸브(76)는 전기적인 신호가 인가됨에 따라 온작동되는 솔레노이드밸브를 채용하는 것이 바람직하다.The cylinder 72 employs an air cylinder reciprocating forward and backward according to the supply of air, and the on-off valve 76 preferably employs a solenoid valve that is turned on when an electrical signal is applied.

그리고, 커플링(50)의 양측에는 에어가 공급됨에 따라 커플링(50)을 센터링하기 위한 보조 지지수단이 마련되어 있다.On both sides of the coupling 50, auxiliary support means for centering the coupling 50 are provided as air is supplied.

그 보조 지지수단은 받침대(64)의 양측 상부에 일체로 결합되고, 에어의 공급에 의해 전,후진 동작되는 보조실린더(82)와, 그 보조실린더(82)의 전,후 이동에 따라 연동되어 커플링(50)을 중앙측으로 이동시키기 위한 보조로드부재(84)로 구성된다.The auxiliary supporting means is integrally coupled to both upper portions of the pedestal 64, and interlocked with the auxiliary cylinder 82, which is operated forward and backward by supplying air, and moves forward and backward of the auxiliary cylinder 82. It consists of an auxiliary rod member 84 for moving the coupling 50 to the center side.

이외에도 에어 실린더(72)에 에어를 공급하기 위한 에어 공급파이프(78)와, 주축대(20)의 반대편에 피가공물(40)의 타단부를 지지하기 위한 지지대(30)등이 있다.In addition, there is an air supply pipe 78 for supplying air to the air cylinder 72, and a support 30 for supporting the other end of the workpiece 40 on the opposite side of the main shaft 20.

미 설명 부호 "95"는 커플링(50)의 중공(52) 내부에 일체 형성된 연결구(57)에 소켓타입으로 결합되는 보조연결구를 나타낸 것이다.Reference numeral 95 denotes an auxiliary connector coupled to the connector 57 integrally formed in the hollow 52 of the coupling 50 in the socket type.

또한, 베어링은 회전되는 커플링(50)과 접촉되는 부위의 마찰을 고려하여 커플링(50)과의 적정 유격을 갖는 메탈베어링을 채용하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the bearing adopts a metal bearing having a proper clearance with the coupling 50 in consideration of the friction of the portion in contact with the rotating coupling 50.

그리고, 실린더(72)와 보조실린더(82)의 작동은 각각의 온/오프 작동스위치(미도시)를 이용하여 솔레노이드밸브를 온/오프 동작시키는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable to operate the solenoid valve on / off using the respective on / off operation switch (not shown) for the operation of the cylinder 72 and the auxiliary cylinder 82.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 작용 및 효과는 다음과 같다.Effects and effects of the present invention having such a configuration are as follows.

선반(1)의 주축대(20)와 지지대(30) 사이에 안착되는 피가공물(40)을 베이스면에 대해 일정높이의 수평상태로 지지하기 위하여 커플링(50)을 주축대(20)의 모터 구동부(25)에 결합시킨 다음에, 피가공물(40)의 단부를 구동부(25)에 결합된 커플링(50)의 반대쪽에 결합시키는 과정을 갖게 된다.In order to support the workpiece 40 seated between the headstock 20 and the support 30 of the shelf 1 in a horizontal state at a predetermined height relative to the base surface, the coupling 50 of the headstock 20 After coupling to the motor drive unit 25, the end of the work piece 40 is coupled to the opposite side of the coupling 50 coupled to the drive unit 25.

이때, 에어 실린더(72)는 에어가 공급됨에 따라 전진동작되어 로드부재(74)를 전방으로 전진시키고, 이어서 로드부재(74)의 이동에 따라 커플링(50)이 안착 설치된 받침대(64)가 전방(즉, 주축대(20)의 모터 구동부(25))측으로 전진하게 된다.At this time, the air cylinder 72 moves forward as air is supplied to move the rod member 74 forward, and then the pedestal 64 on which the coupling 50 is seated is mounted as the rod member 74 moves. It moves forward (that is, the motor drive part 25 of the main shaft 20).

이후에, 받침대(64)는 그 하부가 상판(63)의 장공(63a)내에서 슬라이딩되면서 상부에 안착된 커플링(50)을 주축대(20)측으로 수평 이동시킴으로써, 주축대(20)의 단부가 커플링(50)의 일측 중공(52) 내부로 삽입되도록 한다.Subsequently, the pedestal 64 has a lower portion sliding in the long hole 63a of the upper plate 63, thereby horizontally moving the coupling 50 seated on the upper side to the headstock 20 side of the headstock 20. The end is inserted into the hollow 52 on one side of the coupling 50.

이어서, 커플링(50)의 타측 중공(52) 내부에 피가공물(40)의 일단부를 수평으로 끼움 결합시킨 후에 피가공물(40)의 타단부를 지지대(30)에 회전가능하도록 안착시킨다.Subsequently, one end of the workpiece 40 is horizontally fitted into the other hollow 52 of the coupling 50, and then the other end of the workpiece 40 is rotatably seated on the support 30.

한편, 다양한 종류의 피가공물(40; 롤러)을 커플링(50)에 결합시키기 위해서는, 롤러의 단부와 대응되는 소켓형식의 보조연결구(95)를 별도로 구비하되, 그 일단부를 커플링(50) 중공(52)의 내부에 일체 형성된 연결구(57)와 결합시킨 후에, 타단부를 롤러의 단부와 결합시키는 조립과정을 갖는 것이 바람직하다.Meanwhile, in order to couple various kinds of workpieces 40 (rollers) to the coupling 50, a socket type auxiliary connector 95 corresponding to the end of the roller is provided separately, and one end thereof is coupled to the coupling 50. After engaging with the connector 57 integrally formed in the interior of the hollow 52, it is preferable to have an assembly process for engaging the other end with the end of the roller.

그리고, 커플링(50)의 위치가 중심에서 벗어난 상태일 경우, 보조실린더(82)를 온 작동시켜 커플링(50)을 센터에 정위치시키는 작업을 수행하도록 한다.When the position of the coupling 50 is out of the center, the auxiliary cylinder 82 is turned on to perform the operation of positioning the coupling 50 at the center.

이때, 커플링(50)의 센터링작업시 양측의 보조실린더(82)는 동시에 온 동작되고, 이에 따라 보조로드부재(84)가 커플링(50)의 양측 하단부를 중앙으로 밀어 센터링하는 작업을 수행하게 된다.At this time, during the centering operation of the coupling 50, the auxiliary cylinders 82 on both sides are operated on at the same time, and thus the auxiliary rod members 84 perform centering operations by pushing the lower ends of both sides of the coupling 50 toward the center. Done.

위와 같이 설명한 본 발명은 피가공물인 롤러의 단부 형상에 따라 별도의 보조연결구(95)를 이용하여 커플링(50)에 결합시킴과 아울러, 커플링(50)을 수평상태로 전,후 이동시킬 수 있으므로, 다양한 종류의 롤러를 손쉽게 선반(1) 위에 안착되도록 설치할 수 있을 뿐만 아니라, 조립 해체작업이 용이하게 이루어지게 된다.The present invention as described above is coupled to the coupling 50 using a separate auxiliary connector (95) according to the end shape of the roller to be processed, as well as to move the coupling 50 in the horizontal state before and after Since it is possible to install a variety of rollers to be easily seated on the shelf (1), as well as the assembly and dismantling work is easily made.

이상과 같이 설명한 본 발명은 피가공물의 부피 및 종류에 관계없이 선반에 용이하게 안착 설치할 수 있도록 한 것인바, 이에 따르면 본 발명은 피가공물과 주축대간의 단부를 서로 연결하는 커플링을 지지수단으로 전,후 이동가능하게 함으로써, 피가공물의 선반 설치작업과 해체작업이 용이할 뿐만 아니라, 크레인 사용으로 인한 안전사고를 예방할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention as described above is to be easily seated on the shelf regardless of the volume and type of the workpiece, according to the present invention is a coupling means for connecting the end between the workpiece and the headstock as a support means By moving before and after, not only the shelf installation and dismantling work of the workpiece is easy, but also has the effect of preventing safety accidents caused by the use of a crane.

Claims

A coupling 50 whose both ends are selectively coupled with the headstock 20 of the shelf 1 and the end of the work piece 40;

It is provided on the base surface of the lower side so that the coupling 50 is seated and provided with support means for supporting the coupling 50 to move forward and backward,

The support means includes a case 62 having a lower portion fixed to the base surface and a pedestal 64 installed on the upper surface to be slidably movable with the coupling 50 mounted thereon;

Shelf workpiece support device is installed in the case 62, the sliding part 70 for sliding the pedestal (64) left and right as appropriate signals are input.

delete

The method of claim 1, wherein the sliding portion 70 is a cylinder 72 for providing reciprocating energy before and after the air is supplied with the appropriate pressure, and

A rod member 74 positioned between the cylinder 72 and the pedestal 64 to transfer the forward and backward force of the cylinder 72 to the pedestal 64;

And an on / off valve (76) for selectively supplying air to the cylinder (72), and an air supply pipe (78).

According to claim 1, The coupling 50 has a hollow 52 is formed in the inner center so that the ends of the headstock 20 and the workpiece 40 is fitted on both sides, the hollow 52 A stepped part 55 having a different diameter is formed, and is integrally coupled to one side of the stepped part 55 and is provided with a connector 57 for engaging with the end portion of the work piece 40. Of workpiece support.

5. The apparatus as claimed in any one of claims 1 to 4, further comprising auxiliary supporting means, respectively installed on both sides of the coupling 50, for pushing the coupling 50 to the center side according to the supply of air. The workpiece support device of the lathe.

According to claim 5, wherein the auxiliary support means and the auxiliary cylinders 82 are respectively installed on both sides of the upper portion of the pedestal (64),

The auxiliary support member of the lathe, characterized in that provided with an auxiliary rod member (84) for interlocking with each other in accordance with the operation of the auxiliary cylinder (82) to center each of the coupling (50).