KR100464578B1

KR100464578B1 - Purge Process for Sequential Plural component Mixing System

Info

Publication number: KR100464578B1
Application number: KR1019970037095A
Authority: KR
Inventors: 아른트 퓔렌바흐
Original assignee: 그라코 인크.
Priority date: 1996-08-02
Filing date: 1997-08-02
Publication date: 2005-02-28
Also published as: JPH10230234A; KR19980018327A

Abstract

오늘날의 하이드로-소프트필 래커는 복수 성분 혼합 장비의 사용을 곤란하게 하는 특별한 특징을 가지고 있다. 하이드로-소프트필 래커와 관련된 문제점을 해결하기 위해 부가적인 밸브가 수지측의 혼합 블록 내에 설치된다. 즉, 이전에 수지측 상에 사용된 단일 퍼지 밸브는 두 개의 별도의 퍼지 재료가 통합기의 외부 튜브 내로 흘러서 하나의 퍼지 재료가 내부 튜브 상에서 사용될 수 있도록 두 개의 밸브를 갖는 어댑터 블록에 의해 교체된다.Today's hydro-soft peel lacquers have special features that make it difficult to use multicomponent mixing equipment. Additional valves are installed in the mixing block on the resin side to solve the problems associated with hydro-soft fill lacquers. That is, the single purge valve previously used on the resin side is replaced by an adapter block having two valves so that two separate purge materials flow into the outer tube of the integrator so that one purge material can be used on the inner tube. .

Description

Purge Process for Sequential Plural Component Mixing System

오늘날의 하이드로-소프트필(hydro-softfeel) 래커는 복수 성분 혼합 장비의 사용을 곤란하게 하는 특별한 특징을 가지고 있다. 특히, 혼합 장치의 촉매측 상에 사용되도록 요구되는 용매는 수지와 양립할 수 없다.Today's hydro-softfeel lacquers have special features that make it difficult to use multicomponent mixing equipment. In particular, the solvent required to be used on the catalyst side of the mixing device is not compatible with the resin.

본 발명의 일반적인 혼합 공정은, 약간의 균질화가 발생된 다음 사전 혼합된 재료가 최종적으로 정적 혼합기 내에서 균질화되는 통합기 튜브 내로 수지 및 촉매 부분들을 순차적으로 투여하는 유럽 특허 제0116879호에 기재되어 있다. 이러한 과정이 연속적으로 반복되어 순차 투여 시스템으로부터 연속적으로 혼합 재료를 제공한다. 최근, 이러한 시스템은 본 발명의 양수인에 의해 프레시젼믹스(PRECISIONMIX)라는 등록상표로 판매되고 있다.The general mixing process of the present invention is described in European Patent No. 0116879, in which some homogenization takes place and then the resin and catalyst portions are sequentially administered into an integrator tube where the premixed material is finally homogenized in a static mixer. . This process is repeated successively to provide the mixed material continuously from the sequential administration system. Recently, such a system has been sold under the trademark of PRECISIONMIX by the assignee of the present invention.

하이드로-소프트필 래커와 관련된 문제점을 해결하기 위해 부가적인 밸브가 수지측의 혼합 블록 내에 설치된다. 즉, 이전에 수지측 상에 사용된 단일 퍼지(purge) 밸브는 두 개의 별도의 퍼지 재료가 통합기의 외부 튜브 내로 흘러서 하나의 퍼지 재료가 내부 튜브 상에서 사용될 수 있도록 두 개의 밸브를 갖는 어댑터 블록에 의해 교체된다.Additional valves are installed in the mixing block on the resin side to solve the problems associated with hydro-soft fill lacquers. That is, a single purge valve, previously used on the resin side, is connected to an adapter block with two valves so that two separate purge materials flow into the outer tube of the integrator so that one purge material can be used on the inner tube. To be replaced.

제조 중에, 혼합 재료만이 방출되며 촉매는 내부 튜브 내에 잔류하게 된다. 이것은 통합기 튜브 혼합 챔버 내로 간격을 두고 물과 공기를 분사하는 두 개의 수지 퍼지 밸브를 사용함으로써 수행된다. 그 후에, 이러한 혼합물은 호스 및 분무기를 거쳐 분출된다. During manufacture, only the mixed material is released and the catalyst remains in the inner tube. This is accomplished by using two resin purge valves that spacing water and air into the integrator tube mixing chamber. This mixture is then ejected via a hose and a nebulizer.

퍼지 공정이 종료되면 혼합 프로그램이 재개된다. 이러한 공정은 생산의 종료 시에 또는 실질적인 생산 중단 기간 중에 변색을 위해 사용되며, 그 다음에는 촉매가 분출되어야 한다. 그렇게 하기 위해, 위에서 설명한 공정이 초기에 적용되며, 통합기 튜브에 혼합 재료 및 수지가 전혀 없으면, 촉매측 상의 퍼지 밸브가 개방되어 촉매가 용매와 함께 분출된다. The blending program resumes when the purge process is complete. This process is used for discoloration at the end of production or during a substantial production interruption, after which the catalyst has to be ejected. To do so, the process described above is initially applied, and if there is no mixed material and resin in the integrator tube, the purge valve on the catalyst side opens and the catalyst is ejected with the solvent.

수지와 용매는 절대 양립할 수 없기 때문에, 혼합 공정을 개시하기 전에 용매가 통합기 튜브 및 혼합 재료 라인으로부터 완전히 씻겨 나가도록 해야한다. 따라서, 촉매 밸브는 변색을 위해 위에서 설명한 초기 퍼지 공정이 다시 초기 적용되어 혼합 재료 라인으로부터 용매가 분출되기 전에 통합기 내의 용매를 촉매로 교환하기에 충분한 일정 시간동안 개방된다. Since the resin and the solvent are never compatible, the solvent must be thoroughly flushed out of the integrator tube and the mixed material line before starting the mixing process. Thus, the catalyst valve is opened for a period of time sufficient to exchange the solvent in the integrator for a catalyst before the initial purge process described above for discoloration is initially applied again and the solvent is ejected from the mixed material line.

본 발명의 상기 및 다른 목적과 장점들은 유사한 도면 부호가 동일하거나 유사한 부분을 나타내는 첨부 도면과 관련된 이하의 설명으로부터 보다 충분하게 이해될 것이다. The above and other objects and advantages of the present invention will be more fully understood from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which like reference characters designate the same or similar parts.

본 발명은 도면 부호 20으로 표시되어 있으며 도1에 개략적으로 도시되어 있다. 하이드로-소프트필 래커와 관련된 문제점을 해결하기 위해 부가적인 밸브가 수지측의 혼합 블록 내에 설치된다. 즉, 이전에 수지측 상에 사용된 단일 퍼지 밸브는 두 개의 별도의 퍼지 재료가 통합기(8)의 외부 튜브(8a) 내로 흘러서 하나의 퍼지 재료가 내부 튜브(8b) 상에서 사용될 수 있도록 두 개의 밸브(5, 6)를 갖는 어댑터 블록(12)에 의해 교체된다.The invention is indicated at 20 and schematically shown in FIG. Additional valves are installed in the mixing block on the resin side to solve the problems associated with hydro-soft fill lacquers. That is, the single purge valve previously used on the resin side has two separate purge materials to flow into the outer tube 8a of the integrator 8 so that one purge material can be used on the inner tube 8b. Replaced by an adapter block 12 having valves 5 and 6.

제조 중에, 혼합 재료만이 방출되며 촉매는 내부 튜브(8b) 내에 잔류하게 된다. 이것은 통합기(8) 튜브 혼합 챔버 내에 간격을 두고 물과 공기를 분사하는 두 개의 수지 퍼지 밸브(5, 6)를 사용함으로써 수행된다. 그 후에, 이 혼합물은 호스 및 분무기를 거쳐 분출된다.During manufacture, only the mixed material is released and the catalyst remains in the inner tube 8b. This is accomplished by using two resin purge valves 5, 6 which spray water and air at intervals in the integrator 8 tube mixing chamber. Thereafter, the mixture is ejected via a hose and a nebulizer.

퍼지 공정이 종료되면 혼합 프로그램이 재개된다. 이러한 공정은 생산의 종료 시에 또는 실질적인 생산의 시기에 변색을 위해 사용되며, 그 다음에는 촉매가 분출되어야 한다. 그렇게 하기 위해, 위에서 설명한 공정이 초기에 적용되며, 통합기(8) 튜브에 혼합 재료 및 수지가 전혀 없으면, 촉매측 상의 퍼지 밸브(7)가 개방되어 촉매가 용매와 함께 분출된다. The blending program resumes when the purge process is complete. This process is used for discoloration at the end of production or at the time of substantial production, after which the catalyst has to be ejected. To do so, the process described above is initially applied, and if there is no mixed material and resin in the integrator 8 tube, the purge valve 7 on the catalyst side is opened and the catalyst is ejected with the solvent.

수지와 용매는 절대 양립할 수 없기 때문에, 혼합 공정을 개시하기 전에 용매가 통합기 튜브(8) 및 혼합 재료 라인으로부터 완전히 씻겨 나가게 해야한다. 따라서, 촉매 밸브(3)는 변색을 위해 위에서 설명한 초기 퍼지 공정이 다시 초기 적용되어 혼합 재료 라인으로부터 용매를 분출하기 전에 통합기(8) 내의 용매를 촉매로 교환하기에 충분한 일정 시간동안 개방된다. Since the resin and the solvent are never compatible, the solvent must be thoroughly flushed out of the integrator tube 8 and the mixed material line before starting the mixing process. Accordingly, the catalyst valve 3 is opened for a period of time sufficient to exchange the solvent in the integrator 8 with the catalyst before the initial purge process described above for discoloration is initially applied again to eject the solvent from the mixed material line.

이하의 특허 청구의 범위에 의해 한정된 바와 같은 본 발명의 사상 및 범위에 벗어나지 않고 본 방법에 대한 각종 변형 및 수정이 이루어질 수 있다는 것을 이해할 것이다. It will be understood that various modifications and variations can be made to the method without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims.

본 발명의 방법에 따르면 통합기 튜브의 혼합 재료의 방출이 용이하여, 하이드로-소프트필 래커를 복수 성분 혼합 장비에 사용할 수 있게 해준다. The method of the present invention facilitates the release of the mixed material of the integrator tube, allowing the use of hydro-soft peel lacquers in multicomponent mixing equipment.

도1은 본 발명의 방법에 사용되는 복수 성분 혼합 시스템의 개략도.1 is a schematic representation of a multi-component mixing system used in the method of the present invention.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉 <Explanation of symbols for main parts of drawing>

3 : 촉매 밸브3: catalyst valve

5, 6, 7 : 퍼지 밸브5, 6, 7: purge valve

8 : 통합기8: integrator

8a : 외부 튜브8a: outer tube

8b: 내부 튜브8b: inner tube

12 : 어댑터 블록12: adapter block

Claims

Concentric chambers having a resin and catalyst distribution valve, an air and water purge valve attached to the resin side of the mixer, a solvent purge valve attached to the catalyst side of the mixer, and an outer chamber to which the resin is supplied and an inner chamber to which the catalyst is supplied. A method of ejecting a hydro-soft peel lacquer from a multi-component mixing system comprising an integrator having:

Alternately spraying water and air into the integrator tube mixing chamber through the air and water purge valves to release the mixed material.

Alternately spraying water and air into the integrator tube mixing chamber through the air and water purge valve to release the mixed material until the integrator tube is completely free of mixed material and resin;

Opening the solvent purge valve such that a catalyst is ejected with the solvent.