KR100450328B1 - Agitator - Google Patents
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Abstract
본 발명은 교반탱크와 교반탱크의 중심에 배치되어 회전 구동되는 회전축을 갖는 교반기에 있어서, 회전축에 결합되어 있으며 교반날개의 형태가 막대형이고 날개의 단면이 마름모 모양을 하고 있는 회전교반날개 및 교반탱크 내벽에 결합되어 있으며 교반날개의 형태가 막대형이고 날개의 단면이 마름모 모양을 하고 있는 고정교반날개를 갖는 것을 특징으로 하는 교반기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 회전축 최하단부에 위치한 회전교반날개의 수가 3개, 4개 및 5개 중 어느 하나인 것으로 하고 그 외의 회전교반날개가 2개씩 조를 이루어 배치되어 있으며, 회전축 최하단부에 위치한 상기 회전교반날개 양쪽 모서리에 직사각형 모양의 칼날을 부착하고 있으며, 상기 회전축 최하단부에 위치한 회전교반날개에 결합되어 있고 교반날개의 형태가 막대형이며 날개의 단면이 마름모 모양이면서 날개의 양쪽 모서리에 직사각형 모양의 칼날을 부착하고 있는 보조 회전교반날개를 구비하고 있으며, 상기 교반탱크 내벽에 결합된 고정교반날개 중에서 최하단부에 위치한 고정교반날개의 양쪽 모서리에 직사각형 모양의 칼날이 부착된 것을 특징으로 하는 교반기에 관한 것으로서 교반기 내에 투입된 교반대상물질에 대해 단시간 내에 분쇄 및 교반이 용이하도록 함에 있다.The present invention is a stirring tank having a rotating shaft disposed in the center of the stirring tank and the stirring tank is rotated, rotating stirring blades and stirring is coupled to the rotating shaft and the shape of the stirring blade is a rod-shaped cross section of the blade The stirring blade is coupled to the inner wall of the tank and has a stir blade having a rod shape and a cross section of the blade having a rhombus shape. More specifically, the number of the rotary stir blades located at the lower end of the rotating shaft Any one of three, four and five, and the other rotating stirring blades are arranged in a pair of two, and a rectangular blade is attached to both corners of the rotary stirring blade located at the bottom of the rotating shaft, It is coupled to the rotary stirring blade located at the lowest end of the rotating shaft and the shape of the stirring blade It has the shape of a cross-section of the blade and has a secondary rotary stirring blades attached to the blades of the rectangular shape on both edges of the wing, both sides of the fixed stirring blades located at the bottom of the fixed stirring blades coupled to the inner wall of the stirring tank The present invention relates to an agitator characterized by having a rectangular blade attached to an edge thereof to facilitate grinding and agitation within a short time with respect to the agitating material introduced into the agitator.
Description
본 발명은 교반기에 관한 것으로 보다 상세하게는 교반날개의 형태가 막대형이고 날개의 단면이 마름모 모양을 하고 있는 회전교반날개 및 교반탱크 내벽에 결합되어 있으며 교반날개의 형태가 막대형이고 날개의 단면이 마름모 모양을 하고 있는 고정교반날개를 갖는 것으로, 특히 교반탱크 최하단부에 위치한 회전교반날개, 보조 회전교반날개 및 고정교반날개 각각에 대해 날개 양쪽 모서리에 직사각형모양의 칼날을 부착한 것을 특징으로 하는 교반기에 관한 것이다.The present invention relates to a stirrer, and more specifically, a stirring blade is a rod-shaped, the cross section of the blade is a rhombus shape is coupled to the inner surface of the stirring tank and the stirring tank, the stirring blade is a rod-shaped cross section of the wing Stirring blades having a rhombus shape, in particular, a stirring blade characterized in that a rectangular blade is attached to both corners of the wings for each of the rotary stirring blades, the auxiliary rotary stirring blades and the fixed stirring blades located at the lowermost end of the stirring tank. It is about.
기존 교반기의 경우에는 일반적으로 교반탱크 내의 중심에 교반날개를 갖는 회전축을 그 교반탱크로부터 돌출하도록 축받이 하고 그 회전축을 교반탱크 밖에서 구동함으로써 교반날개의 회전에 따라 교반탱크 내의 교반대상물질에 선회류나 상하 순환류를 발생시켜 교반, 혼합을 행한다. 이러한 교반기는 터빈날개, 패들, 프로펠러, 등 토출형의 교반날개나 앵커, 스크루, 헬리컬 리본날개, 등의 전단형의 교반날개를 갖는다.In the case of a conventional stirrer, generally, a rotating shaft having a stirring blade at the center of the stirring tank is projected so as to protrude from the stirring tank, and the rotating shaft is driven outside the stirring tank, thereby rotating or moving up and down the agitating material in the stirring tank according to the rotation of the stirring blade. A circulation flow is generated and stirred and mixed. The stirrer has a turbine blade, a paddle, a propeller, a stirring blade of a discharge type, etc., or a shear type stirring blade of an anchor, a screw, a helical ribbon blade, and the like.
여러 물질을 교반탱크 내에 투입할 경우 투입된 물질이 액체성분 등이면 그 중에서 비중이 큰 물질은 교반탱크 하부로 가라앉을 것이고 비중이 비교적 작은 물질은 교반탱크 상부로 뜨게 되어 각각의 물질이 교반되지 않으려는 성질이 있으며 투입된 물질이 고형성분인 경우에는 입자의 크기 등에 따라 불균일한 혼합 상태가 되므로 이를 분쇄, 교반시킬 필요가 있다. 이에 따라 종래 교반날개는 회전축의 회전으로 교반대상물질을 주위로 토출시키며 토출된 교반대상물질이 회전력에 의해 물질이 분쇄 및 교반되게 된다.When several substances are added to the stirring tank, if the added substance is liquid, etc., the material with the higher specific gravity will sink to the lower part of the stirring tank, and the material with the lower specific gravity will float to the upper part of the stirring tank so that each substance is not stirred. If the material is a solid component and the material is a non-uniform mixed state according to the size of the particles, it is necessary to grind and stir it. Accordingly, the conventional stirring blade discharges the stirring target material around by the rotation of the rotating shaft, and the discharged stirring target material is crushed and stirred by the rotating force.
그러나 이와 같은 종래의 기술에 의한 교반기는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the conventional stirrer has the following problems.
첫째, 교반대상물질에 대해 교반을 비교적 용이하도록 하기위해 교반날개가 평면이거나 그에 준하는 형태를 가진 것이 대부분이었기 때문에 교반대상물질이 점성이 강하거나 고형성분인 경우에는 교반되기 위해 먼저 선행되어야할 점성이 강한 성분 또는 고형성분 등의 분쇄가 용이하지 아니함에 따라 교반시간이 장시간이 소요되는 문제점이 있다. 또한 종래의 교반기의 경우 교반대상물질의 분쇄나 교반의원활화를 위한 교반탱크의 내벽에 대한 어떠한 장치를 구비하지 아니하였다. 따라서 상기한 바대로 교반대상물질이 점성이 강하거나 고형성분인 경우에는 역시 분쇄가 용이하지 아니함에 따라 교반시간이 장시간이 소요되는 문제점이 있다.First, in order to make the stirring material relatively easy to stir, most of the stirring blades were flat or of a similar shape. Therefore, when the material to be stirred has a high viscosity or a solid component, the viscosity to be stirred first must be preceded. As it is not easy to grind the strong components or solid components, there is a problem in that the stirring takes a long time. In addition, the conventional stirrer did not have any device for the inner wall of the stirring tank for pulverizing the stirring target material or facilitating the stirring. Therefore, as described above, if the material to be stirred has a strong viscosity or a solid component, there is a problem that the stirring time takes a long time since the grinding is not easy.
둘째, 종래 교반기는 교반탱크의 몸통길이가 긴 경우에는 교반날개에 의해 토출된 물질이 하단부에서 상단부로 이동하는 동안에 속도가 감소되어 상단부로의 교반대상물질이 이동하는 것이 어렵게 되고 결국 요구되는 교반작용이 이루어지지 않는 문제점이 있다.Secondly, when the body of the stirring tank is long, the conventional stirrer is reduced in speed while the material discharged by the stirring blade is moved from the lower end to the upper end, making it difficult to move the stirring target material to the upper end and thus the required stirring action. There is a problem that is not made.
셋째, 종래의 교반기는 교반탱크 내에서 회전에 의해 고온의 열이 발생하는 경우에 교반대상물질이 기화되는 경우가 종종 발생한다. 따라서 교반되어야 할 물질이 기화됨에 따라 교반이 제대로 이루어지지 않는 문제점이 있다.Third, the conventional stirrer often causes the stirring object to vaporize when high temperature heat is generated by rotation in the stirring tank. Therefore, there is a problem that the stirring is not properly made as the material to be stirred is vaporized.
넷째, 종래의 교반기의 구동원으로 사용하던 것은 감속모터(사이클론 감속기)였다. 이 모터의 사용으로 인해 베어링의 마모가 심하고 소음과 진동이 두드러진다는 문제점이 있으며 모터의 수명이 단기간이라서 주기적으로 많은 비용이 든다는 문제점이 있다.Fourth, it was a reduction motor (cyclone reducer) used as a drive source of the conventional stirrer. Due to the use of this motor, there is a problem in that the wear of the bearing is severe, noise and vibration stand out, and the motor has a short period of time, which is expensive.
본 발명의 목적은 교반날개의 형태가 막대형이고 날개의 단면이 마름모 모양을 하고 있는 회전교반날개 및 고정교반날개를 구비하고 있으며, 특히 교반탱크 최하단부에 위치한 회전교반날개, 보조 회전교반날개 및 고정교반날개의 양쪽 모서리에 직사각형 모양의 칼날을 부착함으로써 교반대상물질을 용이하게 분쇄 및 교반할수 있는 교반기를 제공하는 것이다.An object of the present invention has a rotary stir blade and a fixed stir blade having a rod shape and a cross section of a wing having a rhombus shape, and in particular, a rotary stir blade, an auxiliary rotary stir blade, and a fixed blade located at the bottom of the stir tank. By attaching a rectangular blade to both corners of the stirring blade to provide a stirrer that can easily grind and stir the material to be stirred.
본 발명의 다른 목적은 교반탱크 최하단부에 위치한 회전교반날개의 수가 3개, 4개 및 5개 중 어느 하나인 것으로 하고 그 외의 회전교반날개가 2개씩 조를 이루어 회전축을 중심으로 대칭 형태로 배치시키며, 최하단부의 회전교반날개에 보조 회전교반날개를 부착함으로써, 분쇄 및 교반작용이 교반탱크 하단부에서 주로 일어나도록 하며 따라서 중량이 무겁거나 분쇄되지 아니한 교반대상물질이 하부로 내려와서 분쇄 및 교반되는 동안 이전에 분쇄 및 교반되었던 물질은 자연히 교반조의 상단부로 이동하여 세부적인 교반이 이루어지도록 하여 교반대상물질의 상하 유동을 원활하게 하는 교반기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to be any one of three, four and five rotary stirring blades located at the lowermost end of the stirring tank, and the other two rotary stirring blades are arranged in a symmetrical form around the rotation axis By attaching the auxiliary rotary stirring blade to the rotary stirring blade at the lower end, the grinding and stirring action occurs mainly at the bottom of the stirring tank, so that the heavy or uncrushed stirring material is lowered to the lower part and is The material that was crushed and agitated naturally moves to the upper end of the stirring tank to provide detailed agitation, thereby providing an agitator for smoothing up and down flow of the agitating material.
본 발명의 또 다른 목적은 개폐커버에 위치한 냉각커버 및 교반탱크 외벽에 위치한 냉각탱크에 냉각수를 공급함으로써 교반대상물질이 기화되는 것을 방지하거나 이미 기화된 물질에 대해서 다시 액화시키는 교반기를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a stirrer which prevents evaporation of a substance to be agitated or liquefyes the already evaporated material by supplying cooling water to a cooling cover located at an opening / closing cover and a cooling tank located at an outer wall of the stirring tank.
본 발명의 또 다른 목적은 교반기의 구동원으로서 유압모터를 사용함으로써 베어링의 마모, 소음 및 진동을 상당히 감소시키고 회전교반날개를 정으로 및 역으로 회전시킴에 따른 교반대상물질의 분쇄 및 교반을 용이하게 하는 교반기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to use a hydraulic motor as a driving source of the stirrer to significantly reduce the wear, noise and vibration of the bearing and to facilitate the grinding and stirring of the stirring target material by rotating the rotating stir blades forward and backward. It is to provide an agitator.
도1은 본 발명인 교반기의 일실시예를 나타내는 단면도이고,1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention agitator,
도2는 도1에 따른 교반기의 개폐커버를 나타내는 사시도이고,Figure 2 is a perspective view showing the opening and closing cover of the stirrer according to Figure 1,
도3a는 본 발명인 교반기의 회전교반날개 및 고정교반날개에 대한 형태를 나타내는 사시도이고,Figure 3a is a perspective view showing the shape of the rotary stirring blade and the fixed stirring blade of the present invention stirrer,
도3b는 본 발명인 교반기의 회전교반날개 및 고정교반날개에 대한 또 다른 형태를 나타내는 사시도이고,Figure 3b is a perspective view showing another form of the rotary stirring blade and the fixed stirring blade of the present invention stirrer,
도3c는 본 발명인 교반기의 교반탱크 최하단부에 위치한 회전교반날개 및 고정교반날개에 대한 형태를 나타내는 사시도이고,Figure 3c is a perspective view showing the shape of the rotary stirring blade and the fixed stirring blade located at the lower end of the stirring tank of the present invention agitator,
도3d는 본 발명인 교반기의 교반탱크 최하단부에 위치한 회전교반날개 및 고정교반날개에 대한 또 다른 형태를 나타내는 사시도이고,Figure 3d is a perspective view showing another form of the rotary stirring blade and the fixed stirring blade located at the lower end of the stirring tank of the present invention agitator,
도3e는 본 발명인 교반기의 교반탱크 최하단부에 위치한 회전교반날개 및 고정교반날개에 부착된 칼날의 형태를 나타내는 사시도이고,Figure 3e is a perspective view showing the shape of the blade attached to the rotary stirring blade and the fixed stirring blade located at the lowermost end of the stirring tank of the present invention agitator,
도4는 도1에 따른 교반기의 회전교반날개 및 고정교반날개에 관한 교반탱크 내의 배치를 나타내는 사시도이고,FIG. 4 is a perspective view showing the arrangement in the stirring tank regarding the rotary stir blades and the fixed stir blades of the stirrer according to FIG. 1; FIG.
도5는 도1에 따른 교반기의 교반탱크 최하단부에 위치한 회전교반날개, 보조회전교반날개 및 고정교반날개에 관한 교반탱크 내의 배치를 나타내는 사시도이고,5 is a perspective view showing the arrangement in the stirring tank for the rotary stirring blade, the auxiliary rotary stirring blade and the fixed stirring blade located at the lowermost end of the stirring tank according to FIG. 1;
도6은 본 발명인 교반기의 교반탱크 외벽에 구비된 냉각탱크를 나타내는 사시도이다.Figure 6 is a perspective view showing a cooling tank provided on the outer wall of the stirring tank of the present invention stirrer.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100: 유압모터 200: 교반탱크100: hydraulic motor 200: stirring tank
300: 개폐커버 320: 냉각커버300: opening and closing cover 320: cooling cover
400: 회전축 500: 회전교반날개400: rotating shaft 500: rotary stirring wing
510: 회전축 최하단부의 회전교반날개 520: 보조교반날개510: rotary stir blade at the lower end of the rotary shaft 520: auxiliary stir blade
600: 고정교반날개 610: 교반탱크 내벽 최하단부의 고정 교반날개 700: 냉각탱크600: fixed stir blade 610: fixed stir blade of the inner wall of the stirring tank 700: cooling tank
도면을 참조하여 본 발명을 설명한다.The present invention will be described with reference to the drawings.
제1도는 본 발명인 교반기의 일실시예를 나타내는 단면도로서,유압모터(100), 교반탱크(200), 개폐커버(300), 회전축(400), 회전교반날개(500), 회전축 최하단부의 회전교반날개(510), 보조 회전교반날개(520),고정교반날개(600), 교반탱크 내벽 최하단부의 고정교반날개(610) 및 냉각탱크(700)를 포함한다.1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the stirrer according to the present invention, the hydraulic motor 100, the stirring tank 200, the opening and closing cover 300, the rotary shaft 400, the rotary stirring blade 500, the rotary stirring of the lower end of the rotary shaft The wing 510, the auxiliary rotary stirring blade 520, the fixed stirring blade 600, the stirring tank inner bottom fixed stirring blade 610 and the cooling tank 700.
본 발명의 교반기는 유압모터(100)를 사용한다. 유압모터(100)는 전동기(도면에 표시하지 아니함) 등으로 구동되는 유압펌프(도면에 표시하지 아니함)에 의해 발생된 고압을 작동축에 주어 동력을 발생시키는 모터를 말한다. 교반기를 유압모터(100)를 사용하여 구동함으로써 교반탱크(200) 상단부의 무게 하중을 줄일 수 있고 화재 위험성을 줄일 수 있으며 소음이나 진동에 대해서도 우수한 성능을 나타낸다. 또한 후술할 회전교반날개(500, 510, 520)를 정으로 및 역으로 돌게 함으로써 교반대상물질의 분쇄 및 교반의 효율을 높일 수 있다.The stirrer of the present invention uses a hydraulic motor (100). The hydraulic motor 100 refers to a motor that generates power by applying a high pressure generated by a hydraulic pump (not shown) driven by an electric motor (not shown) to the operating shaft. By driving the stirrer using the hydraulic motor 100, it is possible to reduce the weight load of the upper portion of the stirring tank 200, reduce the risk of fire, and exhibits excellent performance against noise or vibration. In addition, by rotating the rotary stirring blades 500, 510, and 520 to be described later and to the reverse, it is possible to increase the efficiency of the grinding and stirring of the stirring target material.
교반탱크(200)는 교반대상물질의 분쇄와 교반이 이루어지는 공간을 제공하는 것으로 그 상부에 개폐커버(300)를 가진다.Stirring tank 200 has an opening and closing cover 300 on the top to provide a space for the grinding and stirring of the stirring target material.
도2는 개폐커버(300)의 사시도로서, 개폐커버(300)는 냉각수 유입구(310), 냉각커버(320), 냉각수 유출구(330) 및 교반대상물질 투입구(340)로 구성되어 있다. 냉각수 유입구(310)는 냉각수 순환용 모터(도시되지 아니함) 또는 기타 가정용 수도관 등에 의해 냉각수를 공급받는 통로로서 교반대상물질 투입구(340)로 교반대상물질이 투입되어 교반기가 작동을 시작하면 이 냉각수를 냉각커버(330)로 유입시킨다. 냉각커버(320)는 개폐커버(300)의 하단부에 위치하여 냉각수가 순환될 수 있도록 내부가 빈 공간으로 되어 있다. 이에 따라 냉각커버(320)는 냉각수유입구(310)로부터 냉각수를 공급받아 냉각커버(320)의 내부를 채움으로써, 교반탱크의 내부 온도를 낮추는 한편 기화된 교반대상물질을 액화시킨다. 이렇게 냉각커버(320)의 내부를 채우는 냉각수는 교반탱크의 내부온도를 낮추고 나서 냉각수 유출구(330)로 유출된다.2 is a perspective view of the opening and closing cover 300, the opening and closing cover 300 is composed of a cooling water inlet 310, the cooling cover 320, the cooling water outlet 330 and the stirring target material inlet 340. The cooling water inlet 310 is a passage through which the cooling water is supplied by a cooling water circulation motor (not shown) or other domestic water pipes. The cooling water inlet 310 is introduced into the stirring target material inlet 340 so that the stirrer starts operation. Inflow to the cooling cover (330). The cooling cover 320 is located at the lower end of the opening and closing cover 300 to have an empty space inside so that the cooling water can be circulated. Accordingly, the cooling cover 320 fills the inside of the cooling cover 320 by receiving the cooling water from the cooling water inlet 310, thereby lowering the internal temperature of the stirring tank and liquefying the vaporized stirring target material. The cooling water filling the inside of the cooling cover 320 is discharged to the cooling water outlet 330 after lowering the internal temperature of the stirring tank.
개폐커버(300) 위쪽으로 돌출된 회전축(400)은 개폐커버(300) 상부에 탑재된 유압모터(100)의 출력축에 연결되고 그 구동에 의해 회전하게 되며 교반탱크(200) 내에서 상기 회전축(400)에 결합된 회전교반날개(500, 510, 520)를 회전시킨다.Rotating shaft 400 protruding upwards of the opening and closing cover 300 is connected to the output shaft of the hydraulic motor 100 mounted on the opening and closing cover 300 and is rotated by the driving and rotating in the stirring tank 200 ( Rotating the stirring blades 500, 510, 520 coupled to the 400.
도3 내지 도5에서 회전교반날개(500, 510, 520)를 상세히 설명한다.3 to 5 will be described in detail the rotary stirring blades (500, 510, 520).
도3a 및 도3b는 회전축 최하단부에 위치한 회전교반날개(510) 이외의 회전교반날개(500)를 나타낸 도면이다. 도3a에서 나타낸 바와 같이 날개 형태가 막대형으로 되어 있으며 날개의 단면이 마름모 형태를 하고 있다. 따라서 교반대상물질이 교반탱크(200) 내에 투입되어 회전될 때에 상기 회전교반날개(500)와 충돌하면서 교반대상물질의 분쇄가 일어나며 교반이 이루어지게 된다. 또한 도3b에서 보는 바와 같은 상기 회전교반날개(500)가 막대형으로서 그 단면이 볼록의 마름모 모양을 할 수도 있으며 이때에도 이 회전교반날개(500)가 교반대상물질에 대하여 분쇄 및 교반하는 역할을 담당한다.3A and 3B are diagrams illustrating the rotation stir blades 500 other than the rotation stir blades 510 located at the lowermost end of the rotation shaft. As shown in Fig. 3A, the blade has a rod shape and the cross section of the blade has a rhombus shape. Therefore, when the stirring target material is introduced into the stirring tank 200 and rotates, the stirring target material collides with the rotary stir blade 500 to cause grinding of the stirring target material and to be stirred. In addition, as shown in Figure 3b, the rotary stir blade 500 may be a rod-shaped cross-section of the convex rhombus, and the rotary stir blade 500 also serves to grind and stir the stirring target material. In charge.
도4는 회전교반날개(500)가 후술할 고정교반날개(600)와 함께 교반탱크(200) 내에서 배치된 상태를 나타낸 도면이다. 회전교반날개(500)는 도4에서 나타낸 바와 같이 2개의 날개가 회전축(400)을 대칭으로 각각 조를 이루면서 구성되어 있다. 그리고 각 조를 이룬 회전교반날개가 조별로 90도의 각도를 이루면서 일정 거리를 두고 배치되어 있다.4 is a view showing a state in which the rotary stirring blade 500 is disposed in the stirring tank 200 together with the fixed stirring blade 600 to be described later. As shown in FIG. 4, the rotary stir blade 500 is configured such that two wings form a pair of symmetrical axes of the rotation axis 400. In addition, the rotating stirrups that form each pair are arranged at a predetermined distance while forming an angle of 90 degrees for each pair.
도3c, 도3d는 회전축의 최하단부에 위치한 회전교반날개(510)의 형태를 나타낸 사시도로서 날개의 단면은 상기한 다른 회전교반날개(500)와 마찬가지로 마름모 모양을 하고 있으나 특징적인 것은 날개의 양쪽 모서리에 직사각형의 칼날을 용접 등에 의해 부착한 것에 있다. 도3e에서 보는 바와 같이 이 칼날은 그 끝이 칼과 같이 연마되어져 있어서 교반대상물질의 분쇄를 용이하게 한다. 이러한 최하단부의 회전교반날개(510)에 상기 칼날을 부착함으로써, 교반대상물질이 최하단부로 내려왔을 때 분쇄 및 교반이 용이하도록 한다.Figure 3c, Figure 3d is a perspective view showing the shape of the rotary stirring blade 510 located at the lower end of the rotary shaft, the cross section of the wing has a rhombus shape like the other rotary stirring blade 500 described above, but the characteristic is both edges of the wing To a rectangular blade by welding or the like. As shown in Fig. 3E, the blade is polished like a knife to facilitate the pulverization of the stirring object. By attaching the blade to the rotary stirring blade 510 of the lowermost part, it is easy to grind and stir when the stirring target material comes down to the lowermost part.
상기 회전축 최하단부의 회전교반날개(510)에는 보조 회전교반날개(520)가 더 결합되어 있다. 이 보조 회전교반날개(520)는 도3c, 도3d에서 나타낸 바와 같이 날개의 단면 모양이 마름모이거나 볼록한 마름모 모양을 이루고 있으며 날개의 양쪽 모서리에 직사각형 모양의 칼날을 구비하고 있다. 도3e에서 보는 바와 같이 이 칼날은 그 끝이 칼과 같이 연마되어져 있어서 교반대상물질의 분쇄를 용이하게 한다. 보조 회전교반날개(520)는 그 크기에 있어서는 이 이외의 회전교반날개(500,510)보다는 작은 것이 바람직하다.The auxiliary rotary stirring blade 520 is further coupled to the rotary stirring blade 510 of the lowermost end of the rotating shaft. As shown in Figs. 3C and 3D, the auxiliary rotary stir blade 520 has a rhombus or convex rhombus shape, and has rectangular blades at both edges of the blade. As shown in Fig. 3E, the blade is polished like a knife to facilitate the pulverization of the stirring object. The auxiliary rotary stir blade 520 is preferably smaller in size than other rotary stir blades 500 and 510.
도5는 회전축 최하단부에 위치한 회전교반날개(510) 및 보조 회전교반날개(520)가 후술할 교반탱크 내벽 최하단부의 고정교반날개(610)와 함께 배치된 상태를 나타내는 사시도로서 이 회전교반날개(510)의 경우에는 4개 의 교반날개가 1조를 이루어 배치되어 있다. 이때 각 날개의 각도는 90도를 이루면서 배치되어 있다. 회전축 최하단부의 회전교반날개(510)는 2개씩 조를 이루는 그 밖의회전교반날개(500)보다는 다수의 회전교반날개(510)를 결합하도록 함에 특징이 있다. 물론 도5와 달리 회전축 최하단부의 회전교반날개의 수를 3개 또는 5개 등으로 할 수 있으며 이때에도 각각의 회전교반날개는 동일각도를 이루면서 배치되도록 한다.5 is a perspective view illustrating a state in which the rotary stir blade 510 and the auxiliary rotary stir blade 520 located at the lower end of the rotary shaft are disposed together with the fixed stir blade 610 at the bottom end of the inner wall of the stirring tank, which will be described later. In the case of), four stirring blades are arranged in a set. At this time, the angle of each wing is arranged while making 90 degrees. Rotating stirring blades 510 of the lower end of the rotating shaft is characterized in that to combine a plurality of rotary stirring blades 510 rather than the other rotating stirring blades 500 to form a pair of two. Of course, unlike FIG. 5, the number of rotating stirring blades at the lowermost end of the rotating shaft may be three or five, and at this time, each rotating stirring blade may be arranged to form the same angle.
도1이나 도5에서 보는 바와 같이, 보조 회전교반날개(520)는 2개 또는 그 이상의 지지대에 의해 회전축 최하단부의 회전교반날개(510)에 부착되어 있다.As shown in FIG. 1 or FIG. 5, the auxiliary rotary stirring blade 520 is attached to the rotary stirring blade 510 at the lower end of the rotating shaft by two or more supports.
상기한 바와 같이 회전축 최하단부의 회전교반날개(510)는 2개씩 조를 이루는 그 밖의 회전교반날개(500)보다는 다수의 회전교반날개(510)를 결합하도록 하고 여기에 보조 회전교반날개(520)를 결합시킴으로써, 교반탱크(200) 하단부에서 주로 분쇄나 교반이 이루어지도록 하고 어느 정도 분쇄와 교반이 이루어진 물질이 교반탱크(200) 상단부로 이동하도록 하여 교반대상물질의 상하유동이 원활하게 이루어지도록 한다.As described above, the rotary stir blade 510 of the lower end of the rotary shaft is coupled to the plurality of rotary stir blades 510 rather than the other rotary stir blades 500 which are two pairs, and the auxiliary rotary stir blade 520 is attached thereto. By combining, the pulverization or agitation is mainly made at the lower end of the stirring tank 200, and the crushed and stirred material is moved to the upper end of the stirring tank 200 to make the up and down flow of the stirring target material smoothly.
도3 내지 도5에서 고정교반날개(600, 610)를 상세히 설명한다.3 to 5, the fixed stir blades 600 and 610 will be described in detail.
도3a 및 도3b는 교반탱크 최하단부의 고정교반날개(610) 이외의 고정교반날개(600)의 형태를 나타내는 사시도로서 이 고정교반날개(600)는 상기 회전교반날개(500)와 마찬가지로 교반날개의 형태가 막대형이고 단면이 마름모 또는 볼록의 마름모 모양을 하고 있다. 따라서 교반대상물질이 교반탱크(200) 내에 투입되어 회전될 때에 상기 고정교반날개(600)와 충돌하면서 교반대상물질의 분쇄 및 교반이 일어난다. 이러한 고정교반날개(600)는 도1에서 보는 바와 같이, 교반탱크(200)의 내벽에 결합되어 있는데, 회전축(400)을 중심으로 2개의고정교반날개(600)가 조를 이루고 서로 대칭을 이루면서 배치되어 있다.3A and 3B are perspective views showing shapes of the fixed stir blades 600 other than the fixed stir blades 610 of the lowermost end of the stirring tank, wherein the stir blades 600 are the same as the rotary stir blades 500. It is rod-shaped and its cross section is rhombus or convex rhombus. Therefore, when the stirring target material is introduced into the stirring tank 200 and rotates, the stirring target material collides with the fixed stir blade 600, thereby causing grinding and stirring of the stirring target material. As shown in FIG. 1, the fixed stir blade 600 is coupled to the inner wall of the stirring tank 200, while the two fixed stir blades 600 form a symmetry with respect to the rotating shaft 400. It is arranged.
도4는 고정교반날개(600)가 교반탱크(200) 내에서 회전교반날개(500)와 함께 배치되어져 있는 상태를 나타낸 도면으로서, 2개가 1조를 이루는 고정교반날개(600)는 각 조마다 일정한 거리를 두고 배치되어 있다.4 is a view showing a state in which the fixed stir blade 600 is disposed together with the rotary stir blade 500 in the stirring tank 200, each of the fixed stir blade 600 is a pair It is placed at a certain distance.
한편 이렇게 2개씩 조를 이루는 고정교반날개(500)의 사이 사이에 상기의 2개씩 조를 이루는 회전교반날개(500)가 배치되어 있다. 고정교반날개(600)와 회전교반날개(500) 간에는 일정한 거리를 유지하여 배치된다. 고정교반날개(600)와 회전교반날개(500) 간에 상기와 같은 배치가 이루어짐으로써, 교반대상물질이 보다 용이하게 분쇄되고 교반되게 된다.Meanwhile, between the fixed stirring blades 500 forming the two pairs in this way, the rotary stirring blades 500 forming the two pairs are arranged. The fixed stir blade 600 and the rotary stir blade 500 are disposed to maintain a constant distance. By the arrangement as described above between the fixed stir blade 600 and the rotary stir blade 500, the stirring target material is more easily crushed and stirred.
도3c 및 도3d는 교반탱크 최하부에 위치한 고정교반날개(610)의 형태를 나타낸 도면으로 날개의 단면은 상기한 다른 고정교반날개(600)와 마찬가지로 마름모 모양을 하고 있으나 특징적인 것은 날개의 양쪽 모서리에 직사각형의 칼날을 부착한 것에 있다. 도3e에서 보는 바와 같이 이 칼날은 그 끝이 칼과 같이 연마되어져 있어서 교반대상물질의 분쇄를 용이하게 한다. 이러한 최하단부의 고정교반날개(610)에 칼날을 부착함으로써, 교반대상물질이 최하단부로 내려왔을 때 분쇄 및 교반이 용이하도록 한다.3c and 3d is a view showing the shape of the fixed stir blade 610 located at the bottom of the stirring tank, the cross section of the wing has a rhombus shape like the other fixed stir blade 600 described above, but is characterized by both edges of the wing It has a rectangular blade attached to it. As shown in Fig. 3E, the blade is polished like a knife to facilitate the pulverization of the stirring object. By attaching a blade to the fixed stirring blade 610 of the lower end, it is easy to grind and stir when the stirring target material comes down to the lower end.
교반탱크 최하단부에 위치한 고정교반날개(610)는 도5에서 나타낸 바와 같이 상기 회전축 최하단부의 회전교반날개(510)와 함께 배치되어 있다.The fixed stir blade 610 located at the bottom end of the stirring tank is disposed together with the rotary stir blade 510 at the bottom end of the rotating shaft as shown in FIG.
도6은 교반기의 냉각탱크(700)를 나타내는 도면으로 교반탱크(200)의 몸통부 외벽에 냉각탱크(700)가 구비된다. 냉각탱크(700)는 그 상단부에 냉각수유입구(710)를 설치하고 냉각탱크(700) 하단부에 냉각수 유출구(720)가 구비되어 있으며 냉각수가 순환할 수 있도록 내부가 빈 공간으로 되어 있다. 상기의 개폐커버(300) 하단부에 위치한 냉각커버(320)가 냉각수 순환용 모터 또는 기타 가정용 수도관에 의해 냉각수를 공급받는 것과 같이, 냉각탱크(700)도 교반기가 작동을 시작하면 냉각수 순환용 모터 또는 기타 가정용 수도관 등에 의해 냉각수를 공급받게 된다.6 is a view showing the cooling tank 700 of the stirrer, the cooling tank 700 is provided on the outer wall of the body of the stirring tank 200. The cooling tank 700 is provided with a cooling water inlet 710 at an upper end thereof, and a cooling water outlet 720 is provided at a lower end of the cooling tank 700, and has an empty space therein so that the cooling water can be circulated. As the cooling cover 320 located at the lower end of the opening / closing cover 300 is supplied with cooling water by a cooling water circulation motor or other household water pipes, the cooling tank 700 also has a cooling water circulation motor when the stirrer starts operation. Cooling water is supplied by other domestic water pipes.
냉각수 유입구(710)는 냉각수를 공급받는 통로로서 교반대상물질 투입구(340)로 교반대상물질이 투입되어 교반기가 작동을 시작하면 냉각수를 냉각탱크(700) 내로 유입시킨다. 이에 따라 냉각탱크(700)는 냉각수 유입구(710)로부터 냉각수를 공급받아 냉각탱크(700)의 내부를 채움으로써, 교반탱크의 내부 온도를 낮추는 한편 기화된 교반대상물질을 액화시킨다. 이렇게 냉각탱크(700)의 내부를 채우는 냉각수는 교반탱크(200)의 내부온도를 낮추고 나서 냉각수 유출구(720)로 유출된다.The cooling water inlet 710 is a passage through which the cooling water is supplied, and when the stirring target material is introduced into the stirring target material inlet 340 to start the stirrer, the cooling water is introduced into the cooling tank 700. Accordingly, the cooling tank 700 receives the cooling water from the cooling water inlet 710 to fill the inside of the cooling tank 700, thereby lowering the internal temperature of the stirring tank and liquefying the vaporized stirring target material. The cooling water filling the inside of the cooling tank 700 is discharged to the cooling water outlet 720 after lowering the internal temperature of the stirring tank 200.
상기와 같은 구성에 의해 교반기내에서 교반대상물질이 분쇄 및 교반되는 과정을 기술하면 다음과 같다.When the process of pulverizing and stirring the stirring target material in the stirrer by the configuration as described above are as follows.
교반탱크(200) 내에 교반대상물질이 투입됨과 동시에 냉각수 순환용 모터 또는 가정용수 등에 의해 냉각수가 냉각커버(320)의 냉각수 유입구(310) 및 냉각탱크(700)의 냉각수 유입구(710)에 공급된다. 교반대상물질은 교반탱크(200) 하단부로 이동하게 되며 최하단부의 회전교반날개(510), 그 밑에 결합된 보조 회전교반날개(520) 및 고정교반날개(610)에 의해 점도가 높거나 고형성분인 교반대상물질을 분쇄하게 된다. 물론 점도가 낮은 액상성분인 경우에는 분쇄과정이 생략되고 곧바로 교반되는 단계로 들어간다. 이렇게 교반탱크(200) 하단부에서 상기와 같이 분쇄나 교반된 물질은 회전축(400)의 회전에 의해 교반탱크(200)의 내벽을 따라 상단부로 이동하게 되고 상단부에서는 하단부에서 완전히 교반되지 아니한 물질에 대해 최종적으로 교반하게 된다.While the stirring target material is introduced into the stirring tank 200, the cooling water is supplied to the cooling water inlet 310 of the cooling cover 320 and the cooling water inlet 710 of the cooling tank 700 by a cooling water circulation motor or household water. . The stirring target material is moved to the lower end of the stirring tank 200, and the viscosity of the high or solid components by the rotary stirring blade 510, the auxiliary rotary stirring blade 520 and the fixed stirring blade 610 coupled thereon The agitating material is pulverized. Of course, in the case of a low viscosity liquid component, the grinding process is skipped and immediately enters the stirring step. Thus, the material pulverized or stirred as described above at the lower end of the stirring tank 200 is moved to the upper end along the inner wall of the stirring tank 200 by the rotation of the rotary shaft 400, and the upper end of the material is not completely stirred at the lower end. Finally it is stirred.
한편, 상기와 같이 분쇄 및 교반이 이루어지는 과정에서 교반탱크(200) 내부에는 회전축(400)의 회전에 의해 열이 발생하게 되고 이에 따라 교반대상물질이 기화되는 현상이 나타나게 된다. 이러한 기화 현상은 교반대상물질의 교반작용을 방해하는 요인이 되므로 이를 방지할 필요가 있다. 따라서 냉각탱크(700) 외벽에 구비된 냉각탱크(700)의 냉각수 유입구(710)에 유입된 냉각수는 냉각탱크(700)의 상부에서 하부 쪽으로 이동하면서 교반탱크 내부의 온도를 낮추어 교반대상물질이 기화되는 현상을 방지하며 이미 기화된 교반대상물질을 다시 액화시키는 역할을 한다. 냉각수가 교반탱크를 식히면서 내려오면 냉각탱크의 하부에 위치한 유출구로 냉각수가 유출된다. 또한 냉각커버(320)의 냉각수 유입구(310)에 유입된 냉각수는 냉각커버(320) 내부를 순환함에 따라 교반탱크의 내부온도를 낮추거나 이미 기화되어 냉각커버로 올라온 교반대상물질을 액화시키는 역할을 한다.On the other hand, heat is generated by the rotation of the rotating shaft 400 inside the stirring tank 200 in the process of pulverizing and stirring as described above, the phenomenon that the stirring target material is vaporized. This vaporization phenomenon is a factor that hinders the stirring action of the material to be stirred, it is necessary to prevent it. Therefore, the cooling water flowing into the cooling water inlet 710 of the cooling tank 700 provided on the outer wall of the cooling tank 700 moves from the upper side to the lower side of the cooling tank 700 and lowers the temperature inside the stirring tank to vaporize the subject material. It prevents the phenomenon and serves to liquefy the already evaporated stirring target material again. When the cooling water cools down the stirring tank, the cooling water flows out to the outlet located at the bottom of the cooling tank. In addition, the cooling water introduced into the cooling water inlet 310 of the cooling cover 320 serves to lower the internal temperature of the stirring tank or to liquefy the material to be stirred into the cooling cover as it is circulated inside the cooling cover 320. do.
본 발명의 교반기는 회전교반날개 및 고정교반날개의 형태가 막대형이고 날개의 단면이 마름모 모양을 하고 있으며, 특히 교반탱크 최하단부에 위치한 회전교반날개, 보조 회전교반날개 및 고정교반날개의 양쪽 모서리에 직사각형 모양의 칼날을 부착함으로써 교반대상물질을 용이하게 분쇄 및 교반할 수 있도록 한다.The stirrer of the present invention has a rod-shaped stirring blade and a fixed stirring blade, and the cross section of the wing is a rhombus shape, and in particular in both corners of the rotary stirring blade, the auxiliary rotating stirring blade and the fixed stirring blade located at the bottom of the stirring tank. By attaching a rectangular blade, the stirring target material can be easily crushed and stirred.
또한, 본 발명의 교반기는 교반탱크 하단부에 다수의 회전교반날개 및 보조회전교반날개를 구비함으로써 교반탱크 내에서 교반대상물질의 상하유동을 원활하게 한다.In addition, the stirrer of the present invention has a plurality of rotary stir blades and auxiliary rotary stir blades at the lower end of the stirring tank to smooth up and down the flow of the stirring target material in the stirring tank.
또한, 본 발명의 교반기는 냉각탱크 및 냉각커버를 구비하여 냉각수를 순환시킴으로써, 회전축의 회전으로 발생된 고온에 의해 기화된 교반대상물질을 액화시키는 효과가 있다.In addition, the stirrer of the present invention is provided with a cooling tank and a cooling cover to circulate the cooling water, thereby liquefying the stirring target material vaporized by the high temperature generated by the rotation of the rotating shaft.
또한, 본 발명의 교반기는 구동원으로서 유압모터를 사용함으로써, 회전교반날개를 정으로 및 역으로 회전시켜 교반대상물질의 분쇄 및 교반 효율을 높이며 교반기의 회전에 따른 베어링의 마모, 소음, 진동 등을 감소시키는 효과가 있다.In addition, the stirrer of the present invention by using a hydraulic motor as a drive source, by rotating the rotary stirring blades forward and reverse to increase the grinding and stirring efficiency of the stirring target material, and to prevent wear, noise, vibration, etc. of the bearing due to the rotation of the stirrer It has a reducing effect.
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Legal Events
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
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Payment date: 20100630 Year of fee payment: 7 |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |