KR100455066B1 - Artificial leather and machine and method for printing - Google Patents
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Abstract
인조피혁의 표면에 다양하고 복잡한 색상, 문자 또는 문양을 인쇄할 수 있는 인조피혁과 그 인조피혁의 표면인쇄장치 및 방법에 관한 것으로, 기본재와 폴리우레탄으로 이루어진 인조피혁에 여러 가지의 색상, 문양, 문자 등이 인쇄된 인조피혁에 있어서, 기본재는 부직포, 직물이나 경편, 횡편 또는 환편 조직을 갖는 편물 중의 어느 하나로 이루어지고, 기본재의 중량을 100%로 할 때, 기본재에 함침 후 코팅된 폴리우레탄의 중량은 50%∼300%로 이루어지고, 기본재의 중량을 100%로 할 때 기본재에 코팅만 실시된 폴리우레탄의 중량은 5%∼250%로 이루어지며, 각각의 방법에 의해 폴리우레탄이 코팅된 인조피혁 원단의 표면과 승화전사용 전사지의 인쇄표면이 대응된 상태의 인조피혁 원단과 전사지가 동시에 인조피혁 원단을 향해 전사지를 가열 및 가압시키는 로울러와 로울러의 일부를 둘러싸는 엔드리스 펠트의 사이로 통과하고, 통과시의 열 전사에 의해 인쇄표면이 기본재의 표면에 인쇄된다.The present invention relates to artificial leather which can print various complex colors, characters or patterns on the surface of artificial leather, and to a surface printing apparatus and method of the artificial leather. In the artificial leather printed with letters, etc., the base material is made of any one of nonwoven fabric, fabric or warp knitting, flat knitting or circular knitting structure, and when the weight of the base material is 100%, the poly coated after impregnating the base material The weight of the urethane is 50% to 300%, and when the weight of the base material is 100%, the weight of the polyurethane coated only on the base material is 5% to 250%. The artificial leather fabric and the transfer paper in a state where the surface of the coated artificial leather fabric and the printing surface of the transfer paper for sublimation are simultaneously heated and pressurized toward the artificial leather fabric. The printing surface of the heat transfer at the time of passing between the endless felt surrounding the portion of the roller and the roller, and is passed through the printing base material surface.
상기와 같은 인조피혁과 그 인조피혁의 표면인쇄장치 및 방법을 이용하는 것에 의해, 인조피혁의 표면의 다양한 색상 또는 문양 및 문자 등의 인쇄효과를 갖는 인조피혁을 단시간 내에 다품종 대량 생산할 수 있다.By using the artificial leather and the surface printing apparatus and method of the artificial leather as described above, it is possible to mass-produce a large number of varieties of artificial leather having a printing effect such as various colors or patterns and characters on the surface of the artificial leather in a short time.
Description
본 발명은 인조피혁의 표면에 원하는 색상, 문자 또는 문양을 인쇄하기 위한인조피혁 및 그 인조피혁의 표면인쇄장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 신발, 의류, 공, 소파, 가방, 모자, 장갑, 액세서리, 인테리어 등에 사용되는 인조피혁의 표면에 다양하고 복잡한 색상, 문자 또는 문양을 인쇄할 수 있는 인조피혁과 그 인조피혁의 표면인쇄장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an artificial leather for printing a desired color, text or pattern on the surface of the artificial leather and to a surface printing apparatus and method of the artificial leather, in particular shoes, clothing, balls, sofas, bags, hats, gloves, accessories The present invention relates to an artificial leather capable of printing various complex colors, characters, or patterns on the surface of artificial leather used for interiors, and the surface printing apparatus and method of the artificial leather.
인조피혁의 제조 및 인쇄 방법에 대해 도 3에 따라 설명한다. 도 3은 인조피혁의 인쇄방법을 설명하는 도면이다.The manufacturing and printing method of the artificial leather will be described with reference to FIG. 3. 3 is a view for explaining a printing method of artificial leather.
일반적인 인조피혁의 제조 방법은 천연피혁의 몸체에 해당하는 인조피혁의 몸체를 형성하기 위해 직포, 부직포 등을 기본재로 하여 그 기본재를 디메틸포름아미드(DMF ; Dimethylformamide)를 주된 용제로 하는 폴리우레탄 용액에 침적시키고, 표면층을 형성하기 위해 나이프 코팅을 실시한 후 폴리우레탄을 수중에서 응고시켜 몸체와 표면층이 형성된 인조피혁을 제조한다.In general, the method of manufacturing artificial leather is made of woven fabric, nonwoven fabric, etc. as the base material to form the body of artificial leather corresponding to the body of natural leather, and the base material is polyurethane based on dimethylformamide (DMF) as the main solvent. Immersion in solution, knife coating to form a surface layer and then polyurethane solidified in water to prepare a synthetic leather with a body and a surface layer.
수중에서 폴리우레탄이 응고되는 반응은 폴리우레탄을 용해시킨 주된 용제인 디메틸포름아미드가 물과 치환되면서 폴리우레탄이 응고가 일어나는 동시에 미세다공질을 형성하게 된다. 이후 인조피혁에 미량 잔존하고 있는 디메틸포름아미드를 제거하기 위해 수세를 반복 실시하고 건조를 실시함으로써, 천연피혁과 같은 구조의 몸체와 표면층을 갖는 인조피혁이 형성된다.The reaction of solidifying polyurethane in water causes the polyurethane to coagulate and form microporous at the same time as dimethylformamide, the main solvent in which polyurethane is dissolved, is replaced with water. Thereafter, repeated washing with water to remove trace amounts of dimethylformamide remaining in the artificial leather is followed by drying, thereby forming an artificial leather having a body and a surface layer having a structure similar to that of natural leather.
이렇게 형성된 인조피혁의 표면은 색상 및 문자나 문양 등의 다양한 요구에 따라 도 3에 도시된 바와 같이 그라비아 인쇄수단(400)에서 잉크통(403)의 잉크를 전사로울러(402)를 이용하여 인조피혁의 표면층(100)에 엷게 도포한 후, 건조실에서 건조하는 작업을 표면의 색상 수 및 문자나 문양의 수에 따라 여러 번 반복하게된다.The surface of the artificial leather thus formed may be formed using artificial leather by using the transfer roller 402 to transfer the ink of the ink container 403 from the gravure printing means 400 as shown in FIG. After applying lightly to the surface layer 100, the drying operation in the drying chamber is repeated several times depending on the number of colors of the surface and the number of letters or patterns.
상술한 바와 같이, 종래의 인조피혁의 인쇄에 있어서는 인조피혁의 소재에 색상 및 문자나 문양을 내기 위해서는 폴리우레탄의 수지에 안료를 혼합하여 단일색상 및 문양을 나타내고, 추가적으로 스크린인쇄 또는 그라비아인쇄방식을 통하여 표면에 단일색상 이상 또는 나타내고자 하는 이미지(색상, 문자, 문양)를 얻고자 색상의 수, 문양이 다른 경우, 문자 등의 색상의 가지수에 따라 2회 이상 여러 번 작업을 해야만 했다.As described above, in the printing of conventional artificial leather, in order to give a color, text or pattern to the material of artificial leather, a pigment is mixed with a resin of polyurethane to show a single color and a pattern, and additionally screen printing or gravure printing In order to obtain more than a single color on the surface or to obtain an image (color, text, or pattern) to be displayed, if the number of colors and patterns are different, the work has to be performed several times or more depending on the number of colors such as text.
그러나, 부직포 또는 직물 및 편물에 폴리우레탄을 함침 및 코팅을 하는 인조피혁의 표면 이미지 표현에는 폴리우레탄 수지에 1색 이상의 안료(TONER)를 혼합하여 원하는 색상을 표현하는데 단일 색상밖에 표현할 수 없었다.However, in the surface image representation of the artificial leather impregnated and coated with a non-woven fabric or fabric and knitted fabric, one or more pigments (TONER) may be mixed with the polyurethane resin to express a desired color.
단일색상 이상의 색상 및 문양과 문자 등의 표현을 위해서는 스크린인쇄, 그라비아 인쇄기법으로서 여러 번 작업을 수행하여야만 가능하며, 특히 폴리우레탄을 사용하는 인조피혁에 있어서 전사잉크를 승화 전사시킨 인조피혁은 승화전사시 전사된 잉크가 표면에서 내부로 이행이 일어나 선명도가 떨어지며 시간이 경과함에 따라 그 정도가 심해진다는 문제점이 있었다.In order to express colors, patterns and characters more than a single color, it is possible to perform several times as screen printing or gravure printing technique. Especially in artificial leather using polyurethane, the artificial leather which sublimates the transfer ink is sublimated transfer There was a problem that the transferred ink transfers from the surface to the inside, so that the sharpness is lowered and the degree becomes worse with time.
즉, 직물에 있어서는 인쇄 후 선명도의 저하가 발생되지 않지만, 미세 다공질로 이루어진 폴리우레탄으로 형성된 인조피혁은 인쇄 후 인쇄잉크가 미세 다공질 내로 스며들어 시간이 경과함에 따라 선명도가 저하하게 된다.That is, in the fabric, the sharpness does not decrease after printing, but the artificial leather formed of the polyurethane made of microporous has a decrease in the sharpness with time as the printing ink penetrates into the microporous after printing.
상술한 승화전사란 전사잉크(염료)를 표현하고자 하는 이미지나 문양 및 글자 등을 전사지(종이류)에 형성한 뒤, 전사지를 전사대상물에 포개어 열과 압력을 가해 전사지에 표현된 전사잉크(염료)를 전사대상물에 인쇄되도록 하는 것이다. 이러한 승화전사는 스크린인쇄나 그라비아 인쇄방법과는 달리 단 한번의 작업으로 수행될 수 있으므로 보편적으로 사용되고 있다.The above-mentioned sublimation transcription refers to a transfer ink (dye) expressed on a transfer paper by forming an image, a pattern, and a character to express a transfer ink (dye) on a transfer paper (paper), and then superimposing the transfer paper on a transfer object and applying heat and pressure. To be printed on the object. Such sublimation transfer is widely used because it can be performed in a single operation unlike screen printing or gravure printing.
상술한 바와 같이, 인조피혁의 외관에 단일색상 및 문양을 나타내고자 할 때 수지에 1개 이상의 안료를 혼합한 후 일반적인 인조피혁의 제조방법에 의해 인조피혁을 제조한 후 추가적으로 스크린인쇄 또는 그라비아 인쇄방식을 통하여 표면에 단일색상 이상 또는 나타내고자 하는 이미지(색상, 문자, 문양)를 얻기 위해서는 색상의 수, 문양이 다른 경우, 문자 등의 종류에 따라 2회 이상 여러 번 작업을 해야만 했었다.As described above, when one or more pigments are mixed with the resin to express a single color and pattern on the appearance of the artificial leather, after the artificial leather is manufactured by a general method of manufacturing artificial leather, an additional screen printing or gravure printing method is used. In order to obtain more than a single color or the image (color, text, pattern) to be displayed on the surface, the number of colors and patterns were different.
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 인조피혁의 표면에 승화 전사된 이미지의 색상선명성을 장기간 유지할 수 있는 인조피혁과 그 인조피혁의 표면인쇄장치 및 방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to provide an artificial leather and a surface printing apparatus and method of the artificial leather that can maintain the color vividness of the image sublimated on the surface of the artificial leather for a long time. It is.
본 발명의 다른 목적은 인조피혁의 표면에 승화 전사된 염료가 인조피혁의 내부로의 이행정도가 현격히 개선되어 단시간 내에 대량생산이 가능한 인조피혁과 그 인조피혁의 표면인쇄장치 및 방법을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide an artificial leather and a surface printing apparatus and method of the artificial leather, which can be mass-produced in a short time by significantly improving the transfer degree of the dye sublimated onto the surface of the artificial leather. .
도 1은 본 발명의 실시예에 따라 인조피혁의 표면에 원하는 인쇄를 하기 위한 구성의 개념을 도시한 개략도,1 is a schematic diagram showing the concept of a configuration for making a desired print on the surface of the artificial leather according to an embodiment of the present invention,
도 2는 본 발명의 실시예에 따라 인조피혁의 표면에 폴리우레탄이 코팅된 상태를 나타내는 단면도,2 is a cross-sectional view showing a state in which a polyurethane is coated on the surface of the artificial leather according to an embodiment of the present invention,
도 3은 종래의 인조피혁의 인쇄방법을 설명하는 도면.3 is a view for explaining a conventional printing method of artificial leather.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
101 : 인조피혁 원단 102 : 승화전사지101: artificial leather fabric 102: sublimation transfer paper
103 : 폐 전사지 104 : 인조피혁103: waste paper 104: artificial leather
105 : 가열 로울러 106 : 엔드리스펠트105: heating roller 106: endless felt
107 : 가이드 로울러 108 : 고정 로울러107: guide roller 108: fixed roller
109 : 유동 로울러109: flow roller
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 인조피혁의 표면인쇄방법은 기본재와 폴리우레탄으로 이루어진 인조피혁에 여러 가지의 색상, 문양, 문자 등이 인쇄된 인조피혁에 있어서, 상기 기본재는 부직포, 직물이나 경편, 횡편 또는 환편 조직을 갖는 편물 중의 어느 하나로 이루어지고, 상기 기본재의 중량을 100%로 할 때, 상기 기본재에 함침 후 코팅된 상기 폴리우레탄의 중량은 50%∼300%로 이루어지고, 상기 기본재에 상기 폴리우레탄이 함침 및 코팅된 인조피혁 원단의 표면과 승화전사용 전사지의 인쇄표면이 대응된 상태의 상기 인조피혁 원단과 상기 전사지가 동시에 상기 인조피혁 원단을 향해 상기 전사지를 가열시키는 로울러와 상기 로울러의 일부를 둘러싸는 엔드리스 펠트의 사이로 통과하고, 통과시의 열 전사에 의해 상기 인쇄표면이 상기 인조피혁 원단의 표면에 인쇄된다.In order to achieve the above object, the surface printing method of the artificial leather according to the present invention is made of artificial leather made of various colors, patterns, letters, etc. printed on the artificial leather made of a base material and polyurethane, wherein the base material is a nonwoven fabric, a fabric. Or made of any one of warp knitting, flat knitting or circular knitting, and when the weight of the base material is 100%, the weight of the polyurethane coated after impregnating the base material is made of 50% to 300%, The artificial leather fabric and the transfer paper simultaneously heating the transfer paper toward the artificial leather fabric in a state where the surface of the artificial leather fabric impregnated and coated on the base material and the printing surface of the transfer paper for sublimation correspond to each other. Passes between the roller and the endless felt surrounding the roller, and the printing surface is damaged by thermal transfer during the passage. It is printed on the surface of the artificial leather fabrics.
또, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 인조피혁은 기본재와 폴리우레탄으로 이루어진 인조피혁 원단에 여러 가지의 색상, 문양, 문자 등이 인쇄된 인조피혁에 있어서, 상기 기본재는 부직포, 직물이나 경편, 횡편 또는 환편 조직을 갖는 편물 중의 어느 하나로 이루어지고, 상기 인조피혁 원단은 상기 기본재의 중량을 100%로 할 때, 상기 기본재에 코팅된 상기 폴리우레탄의 중량은 5%∼250%로 이루어지고, 상기 인조피혁 원단의 표면과 승화전사용 전사지의 인쇄표면이 대응된 상태의 상기 인조피혁 원단과 상기 전사지가 동시에 상기 인조피혁 원단을 향해 상기 전사지를 가열시키는 로울러와 상기 로울러의 일부를 둘러싸는 엔드리스 펠트의 사이로 통과하고, 통과시의 열 전사에 의해 상기 인쇄표면이 상기 인조피혁 원단의표면에 인쇄된다.In addition, in order to achieve the above object, the artificial leather according to the present invention is a synthetic leather made of a base leather and an artificial leather fabric of various colors, patterns, characters, etc., wherein the base material is a nonwoven fabric, a fabric, It is made of any one of a knitted piece having a warp knitting, flat knitting or circular knitting, the artificial leather fabric made of 100% by weight of the base material, the weight of the polyurethane coated on the base material is made of 5% to 250% The artificial leather fabric and the transfer paper at the same time that the surface of the artificial leather fabric and the printing surface of the transfer paper for sublimation are simultaneously surrounding the roller and a part of the roller for heating the transfer paper toward the artificial leather fabric. The printed surface is printed on the surface of the artificial leather fabric by the heat transfer during the passage through the endless felt.
또, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 인조피혁의 표면인쇄장치는 상면과 하면을 갖고, 부직포, 직물이나 경편, 횡편 또는 환편 조직을 갖는 편물 중의 어느 하나로 이루어진 기본재, 상기 기본재의 상면에 다층으로 코팅된 폴리우레탄, 여러 가지의 색상, 문양, 문자로 이루어진 하면과 이형지로 이루어진 상면을 갖는 승화전사용 전사지, 상기 폴리우레탄이 코팅된 인조피혁 원단 및 상기 승화 전사용 전사지를 공급하는 제1 및 제2의 공급 로울러, 상기 승화 전사용 전사지를 소정의 온도로 가열하는 가열 로울러 및 상기 가열 로울러의 일부를 둘러싸는 엔드리스 펠트를 포함하고, 상기 제1 및 제2의 공급 로울러에서 각각 공급된 상기 인조피혁 원단과 상기 전사지는 상기 인조피혁 원단의 상면과 상기 전사지의 하면이 맞닿은 상태에서 상기 가열 로울러와 상기 엔드리스 펠트 사이를 통과하여 상기 전사지의 하면의 여러 가지의 색상, 문양, 문자를 상기 인조피혁 원단의 상면에 인쇄한다.Further, in order to achieve the above object, the surface printing apparatus of the artificial leather according to the present invention has a top surface and a bottom surface, and a base material made of any one of a knitted fabric having a nonwoven fabric, a woven or warp knitting, a flat knitting or circular knitting structure, Polyurethane coated with a multi-layer, a sublimation transfer paper having a lower surface consisting of various colors, patterns, letters, and release paper, artificial leather fabric coated with the polyurethane and a sublimation transfer paper for supplying the first transfer paper And a second supply roller, a heating roller for heating the sublimation transfer paper to a predetermined temperature, and an endless felt surrounding a portion of the heating roller, wherein the feed supplied from the first and second supply rollers, respectively; The artificial leather fabric and the transfer paper are in contact with the upper surface of the artificial leather fabric and the lower surface of the transfer paper. Passing between the heat roller and the endless felt, various colors, patterns, and characters of the lower surface of the transfer paper are printed on the upper surface of the artificial leather fabric.
상기 목적을 달성하기 위한 인조피혁의 표면인쇄장치에 있어서, 상기 가열 로울러와 상기 엔드리스 펠트 사이를 통과하여 상기 전사지의 하면이 상기 인조피혁 원단의 상면에 인쇄된 인조피혁을 감는 제1의 권취 로울러 및 상기 가열 가압 로울러와 상기 엔드리스 펠트 사이를 통과하여 상기 전사지 하면에 인쇄된 염료가 승화전사된 후의 폐 전사지를 감는 제2의 권취 로울러를 더 포함한다.In the surface printing apparatus of the artificial leather to achieve the above object, the first winding roller passing between the heating roller and the endless felt, the lower surface of the transfer paper wound the artificial leather printed on the upper surface of the artificial leather fabric and And a second winding roller which passes between the heat press roller and the endless felt and winds up the waste transfer paper after the dye printed on the lower surface of the transfer paper is sublimated.
또, 상기 목적을 달성하기 위한 인조피혁의 표면인쇄장치에 있어서, 상기 가열 로울러와 상기 엔드리스 펠트 사이의 압력을 제어하는 유동 로울러를 더 포함한다.In addition, the surface printing apparatus of the artificial leather for achieving the above object, it further comprises a flow roller for controlling the pressure between the heating roller and the endless felt.
또, 상기 목적을 달성하기 위한 인조피혁의 표면인쇄장치에 있어서, 상기 폴리우레탄은 상기 기본재에 함침 후 상기 기본재의 상면에 코팅된다.In addition, in the surface printing apparatus of artificial leather for achieving the above object, the polyurethane is coated on the upper surface of the base material after impregnating the base material.
또, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 인조피혁의 표면인쇄방법은 기본재와 상기 기본재에 1차 코팅된 폴리우레탄으로 이루어진 인조피혁 원단에 여러 가지의 색상, 문양, 문자 등을 구비한 승화전사용 전사지를 사용하여 인쇄하는 인조피혁의 표면인쇄방법에 있어서, 이형지상에 2차 코팅용 폴리우레탄 필름을 형성하는 제1의 공정, 상기 제1의 공정에서 이형지상에 메틸에틸케톤을 주된 용제로 하는 2차 코팅용 폴리우레탄 용액을 도포한 후 60℃∼150℃의 텐더 및 챔버에서 완전 건조시키는 제2의 공정, 상기 제2의 공정에서 형성된 2차 코팅용 폴리우레탄 필름을 접착제를 사용하여 2차 코팅층으로 상기 인조피혁에 접착시킨 후 상기 이형지를 박리하는 제3의 공정 및 상기 제3의 공정에서 처리된 인조피혁에 상기 승화 전사용 전사지를 사용하여 인쇄하는 제4의 공정을 포함하며, 상기 제2의 공정에서 완전 건조된 폴리우레탄 필름의 두께는 0.001㎜∼1.0㎜이다.In addition, the surface printing method of the artificial leather according to the present invention to achieve the above object is provided with a variety of colors, patterns, characters, etc. in the artificial leather fabric made of a base material and a polyurethane coated on the base material first In the surface printing method of artificial leather printed using transfer paper for sublimation, the first step of forming a polyurethane film for secondary coating on a release paper, the methyl ethyl ketone on the release paper in the first step The adhesive is used for the second coating polyurethane film formed in the second step and the second step of completely drying in a chamber with a tender at 60 ° C. to 150 ° C. after applying the second coating polyurethane solution using the solvent. The sublimation transfer transfer paper is used in the third step of adhering the artificial leather with the secondary coating layer and then peeling the release paper and the artificial leather treated in the third step. The thickness of the includes the steps of claim 4 for printing, completely dried in the step of the second polyurethane film is 0.001㎜~1.0㎜.
또, 상기 목적을 달성하기 위한 인조피혁의 표면인쇄장치에 있어서, 상기 제1의 공정 내지 제3의 공정을 반복하여 상기 인조피혁 상에 제3의 코팅층인 폴리우레탄 필름을 형성하는 제5의 공정을 더 포함하고, 상기 제4의 공정은 상기 제5의 공정을 실행한 후 실행된다.Further, in the surface printing apparatus of artificial leather for achieving the above object, a fifth step of forming a polyurethane film as a third coating layer on the artificial leather by repeating the first step to the third step Further, the fourth process is performed after performing the fifth process.
또, 상기 목적을 달성하기 위한 인조피혁의 표면인쇄장치에 있어서, 상기 제1의 공정 및 제5의 공정에서 형성된 폴리우레탄 필름에는 안료 또는 염료가 혼합되어 있지 않다.Moreover, in the surface printing apparatus of the artificial leather for achieving the said objective, pigment or dye is not mixed with the polyurethane film formed in the said 1st process and the 5th process.
또, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 인조피혁의 표면인쇄방법은 기본재와 상기 기본재에 1차 코팅된 폴리우레탄으로 이루어진 인조피혁에 여러 가지의 색상, 문양, 문자 등을 구비한 승화전사용 전사지를 사용하여 인쇄하는 인조피혁의 표면인쇄방법에 있어서, 이형지상에 2차 코팅용 폴리우레탄 필름을 형성하는 제1의 공정, 상기 제1의 공정에서 이형지상에 메틸에틸케톤을 주된 용제로 하는 2차 코팅용 폴리우레탄 용액을 도포한 후, 완전 건조되기 전에 점도를 갖는 상태에서 2차 코팅층으로 상기 인조피혁에 직접 접착시키고 완전 건조한 후, 상기 이형지를 박리하는 제2의 공정 및 상기 제2의 공정에서 처리된 인조피혁에 상기 승화 전사용 전사지를 사용하여 인쇄하는 제3의 공정을 포함하며, 상기 제2의 공정에서 접착 후 건조된 폴리우레탄 필름의 두께는 0.001㎜∼1.0㎜이다.In addition, in order to achieve the above object, the surface printing method of the artificial leather according to the present invention is a sublimation having various colors, patterns, characters, etc. in the artificial leather made of a base material and a polyurethane coated on the base material first. In the surface printing method of the artificial leather which prints using transfer paper for transcription | transfer, the 1st process of forming the polyurethane film for secondary coating on a release paper, and methyl ethyl ketone as a main solvent on a release paper in the said 1st process The second step and the second step of applying the polyurethane solution for secondary coating to a second coating layer directly bonded to the artificial leather with a secondary coating layer in a state having a viscosity before being completely dried, and completely dried, and then peeling off the release paper And a third step of printing on the artificial leather treated in step 2 by using the sublimation transfer paper, wherein the polywoo is dried after adhesion in the second step. The thickness of the carbon film is 0.001㎜~1.0㎜.
또, 상기 목적을 달성하기 위한 인조피혁의 표면인쇄방법에 있어서, 상기 제1의 공정 내지 제2의 공정을 반복하여 상기 인조피혁 상에 제3의 코팅층인 폴리우레탄 필름을 형성하는 제4의 공정을 더 포함하고, 상기 제3의 공정은 상기 제4의 공정을 실행한 후 실행된다.In addition, in the surface printing method of artificial leather for achieving the above object, a fourth step of forming a polyurethane film as a third coating layer on the artificial leather by repeating the first step to the second step Further, the third process is performed after performing the fourth process.
또, 상기 목적을 달성하기 위한 인조피혁의 표면인쇄방법에 있어서, 상기 제1의 공정 및 제4의 공정에서 형성된 폴리우레탄 필름에는 안료 또는 염료가 혼합되어 있지 않다.Moreover, in the surface printing method of the artificial leather for achieving the said objective, a pigment or dye is not mixed with the polyurethane film formed in the said 1st process and the 4th process.
이하, 본 발명의 실시예를 도면에 따라서 설명한다.Best Mode for Carrying Out the Invention Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
또한, 도면에 있어서 동일부분은 동일부호를 부여하고 그 반복설명은 생략한다.In addition, in drawing, the same code | symbol is attached | subjected to the same code | symbol and the repeated description is abbreviate | omitted.
도 1은 본 발명의 실시예에 따라 인조피혁의 표면에 원하는 인쇄를 하기 위한 구성의 개념을 도시한 개략도이다.1 is a schematic diagram showing the concept of a configuration for making a desired print on the surface of the artificial leather according to an embodiment of the present invention.
도 1에 있어서, (101)은 최종 인조피혁 원단의 조성상 부직포 또는 직물 및 편물(경편, 횡편 및 환편 조직을 갖는)과 폴리우레탄의 중량구성비율을 부직포, 직물 또는 편물을 100%로 할 때 폴리우레탄이 50∼300%를 차지하는 폴리우레탄이 함침 및 코팅된 인조피혁 원단이거나, 부직포, 직물 또는 편물에 폴리우레탄이 코팅만 실시된 최종 인조피혁 원단의 조성이 부직포, 직물 또는 편물의 중량을 100%로 할 때 폴리우레탄이 5%∼250%를 차지하는 인조피혁 원단이고, (101a)는 인조피혁 원단(101)의 표면이다.In Fig. 1, reference numeral 101 denotes a poly when the nonwoven fabric or fabric and knitted fabric (having warp knitting, flat knitting and circular knitting) and the weight ratio of polyurethane are 100% nonwoven fabric, fabric or knitted fabric in terms of the composition of the final artificial leather fabric. 100% of the weight of nonwoven fabric, fabric or knit fabric is made of artificial leather fabric impregnated and coated with polyurethane, which accounts for 50% to 300% of urethane, or the final artificial leather fabric coated only with polyurethane on nonwoven fabric, fabric or knit fabric. In this case, polyurethane is a synthetic leather fabric which occupies 5% to 250%, and 101a is the surface of the artificial leather fabric 101.
(102)는 다양한 색상, 문양, 문자 등이 인쇄된 승화전사지이고, (102a)는 승화전사지에 염료가 인쇄된 면이며, (103)은 승화전사지(102)에 인쇄된 전사염료가 인조피혁(101)에 승화 전사된 후의 폐전사지이다.Numeral 102 is a sublimation transfer paper printed with various colors, patterns, characters, etc., 102a is a surface printed with dye on a sublimation transfer paper, and 103 is a transfer dye printed on a sublimation transfer paper 102 made of artificial leather ( It is a waste transfer paper after sublimation transcription | transfer by 101).
(104)는 인조피혁(101)의 표면(101a)에 승화전사지(102)의 전사잉크가 승화 전사되어 인쇄된 인조피혁이다.Numeral 104 denotes artificial leather in which the transfer ink of the sublimation transfer paper 102 is sublimated transferred onto the surface 101a of the artificial leather 101 and printed.
이 인조피혁 원단(101) 및 승화전사지(102)는 각각 도시하지 않은 공급 로울러에 감겨져 있으며, 폐 전사지(103) 및 인쇄된 인조피혁(104)은 각각 도시하지 않은 권취로울러에 의해 감겨진다.The artificial leather fabric 101 and the sublimation transfer paper 102 are respectively wound on a supply roller not shown, and the waste transfer paper 103 and the printed artificial leather 104 are respectively wound by a winding roller not shown.
또, 도 1에 있어서, (105)는 온도조절이 가능한 가열 로울러이고, (106)은 천연섬유 또는 인조섬유 등으로 이루어지고 이음매 없이 연결되어 상기 가열 로울러의 일부를 둘러싸는 엔드리스 펠트(endless felt)이다.In addition, in Figure 1, 105 is a heating roller capable of temperature control, 106 is made of natural fibers or artificial fibers, and is connected seamlessly and endless felt (endless felt) surrounding a part of the heating roller to be.
(107)은 승화전사지(102) 및 폐전사지(103)를 지지하는 가이드 로울러이고, (108)은 인조피혁(101)과 승화전사지(102) 및 가열 로울러(105)에 대해 지지하는 고정 로울러들이며, (109)는 고정 로울러(108)들을 감싸고 도는 엔드리스 펠트(106)를 밀어줌으로써, 엔드리스펠트에 소정의 장력을 인가하여 상기 가열 로울러(105)와 상기 엔드리스 펠트가 서로 밀착되도록 하는 유동 로울러이다.Reference numeral 107 is a guide roller supporting the sublimation transfer paper 102 and the waste transfer paper 103, and 108 is a fixed roller supporting the sublimation transfer paper 102 and the sublimation transfer paper 102 and the heating roller 105. , 109 is a flow roller that pushes the endless felt 106 that wraps around the fixed rollers 108, thereby applying a predetermined tension to the endless felt so that the heating roller 105 and the endless felt come into close contact with each other.
다음에 도1에 도시된 구성의 동작에 대해 설명한다.Next, the operation of the configuration shown in FIG. 1 will be described.
상면(101a)과 하면을 갖고, 부직포, 직물이나 경편, 횡편 또는 환편 조직을 갖는 편물 중의 어느 하나로 이루어진 기본재의 상면(101a)에 다층으로 폴리우레탄이 코팅된 인조피혁(101)과 여러 가지의 색상, 문양, 문자가 인쇄된 하면(102a)과 이형지로 이루어진 상면을 갖는 승화전사용 전사지(102)가 각각 제1 및 제2의 공급 로울러에서 공급된다.Artificial leather 101 coated with polyurethane in multiple layers on the top surface 101a of the base material, which has a top surface 101a and a bottom surface, and is made of any one of a nonwoven fabric, a fabric or warp, a flat or circular knit structure. The sublimation transfer paper 102 having a top surface made of, a pattern, a letter, and a printed sheet is supplied from the first and second supply rollers, respectively.
제2 공급 로울러에서 공급되는 전사지는 가이드 로울러(107)에 의해 제1의 공급 로울러에서 공급된 인조피혁과 당접하게 된다. 즉, 제1 및 제2의 공급 로울러에서 각각 공급된 인조피혁 원단(101)과 전사지(102)는 인조피혁 원단(101)의 상면(101a)과 전사지(102)의 하면(102a)이 맞닿은 상태에서 가열 로울러(105)와 가열 로울러(105)의 일부를 둘러싸는 엔드리스 펠트(106)사이로 삽입되고, 유동 로울러(109)로서 엔드리스 펠트(106)를 밀어줌으로써, 가열 로울러(105)에 인조피혁 원단(101)과 전사지(102)가 밀착되도록 한다. 즉, 가열 로울러(105)와 인조피혁 원단(101)에 전사지(102)가 전사되도록 가열되는 인조피혁의 접촉면적을 넓힐 수있고, 유동 로울러(109)에 의하여 소정의 압력이 가해짐으로써, 열전사 시간 및 열전사 효율의 상승에 따른 승화전사 효과 및 생산속도를 향상시킬 수 있다.The transfer paper supplied from the second supply roller is brought into contact with the artificial leather supplied from the first supply roller by the guide roller 107. That is, the artificial leather fabric 101 and the transfer paper 102 supplied from the first and second supply rollers respectively contact the upper surface 101a of the artificial leather fabric 101 and the lower surface 102a of the transfer paper 102. Is inserted between the heating roller 105 and the endless felt 106 surrounding a portion of the heating roller 105, and by pushing the endless felt 106 as the flow roller 109, the artificial leather fabric to the heating roller 105 101 and the transfer paper 102 are in close contact. That is, the contact area of the artificial leather that is heated to transfer the transfer paper 102 to the heating roller 105 and the artificial leather fabric 101 can be widened, and a predetermined pressure is applied by the flow roller 109, thereby providing thermoelectricity. Sublimation transfer effect and production speed can be improved by increasing the dead time and thermal transfer efficiency.
제1 및 제2의 공급 로울러에서 각각 공급된 인조피혁 원단(101)과 전사지(102)가 가열 로울러(105)와 엔드리스 펠트(106) 사이를 통과할 때, 가열 로울러(105)에 의해 전사지(102)의 하면(102a)에 도포된 여러 가지의 색상, 문양, 문자가 인조피혁 원단의 상면(101a)에 열 전사에 의해 인쇄된다.When the artificial leather fabric 101 and the transfer paper 102 supplied from the first and second feed rollers respectively pass between the heating roller 105 and the endless felt 106, the transfer paper ( Various colors, patterns, and characters applied to the lower surface 102a of the 102 are printed by thermal transfer on the upper surface 101a of the artificial leather fabric.
그 후, 가열 로울러(105)와 엔드리스 펠트(106) 사이를 통과한 전사지의 하면(102a)이 상기 인조피혁 원단의 상면에 인쇄된 인조피혁은 제1의 권취 로울러에 감겨지고, 또 가열 로울러(105)와 엔드리스 펠트(106) 사이를 통과하여 전사지의 하면이 박리된 이형지(폐전사지(103))는 제2의 권취 로울러에 감겨진다.Thereafter, the artificial leather, on which the lower surface 102a of the transfer paper passed between the heating roller 105 and the endless felt 106, is printed on the upper surface of the artificial leather fabric, is wound on the first winding roller, and the heating roller ( The release paper (waste transfer paper 103) in which the lower surface of the transfer paper is peeled off between the 105 and the endless felt 106 is wound around a second winding roller.
고정 로울러(108)들 및 유동 로울러(109)는 가열 로울러(105)와 엔드리스 펠트(106)가 밀착되도록 한다. 유동 로울러(109)는 고정 로울러(108)를 타고 도는 앤드리스 펠트(106)를 밀어줌으로써, 엔드리스 펠트(106)는 고정 로울러(108)사이에서 장력을 받게 되고, 이 장력은 가열 로울러(105)의 일부를 감싸는 엔드리스 펠트(106)가 가열 로울러(105)에 밀착 및 밀착 압력이 발생하는 기능을 갖는다.The fixed rollers 108 and the flow roller 109 allow the heating roller 105 and the endless felt 106 to be in close contact. The flow roller 109 pushes the endless felt 106 riding in the fixed roller 108 such that the endless felt 106 is tensioned between the fixed roller 108 and the tension is applied to the heating roller 105. Endless felt 106 surrounding a portion of the has a function to generate a close contact with the heating roller 105 and the contact pressure.
다음에 도 2에 따라 인조피혁의 표면에 폴리우레탄을 코팅하는 방법에 대해 설명한다.Next, a method of coating the polyurethane on the surface of the artificial leather according to FIG.
도 2는 본 발명의 실시예에 따라 인조피혁의 표면에 폴리우레탄이 코팅된 상태를 나타내는 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a state in which a polyurethane is coated on the surface of the artificial leather according to an embodiment of the present invention.
도 2에 있어서, (201)은 부직포, 직물이나 경편, 횡편 또는 환편 조직을 갖는 편물 중의 어느 하나로 이루어진 기본재에 폴리우레탄이 함침된 후 습식응고된 인조피혁 원단이고, (202)는 종래와 마찬가지로 습식 응고에 의해 인조피혁 원단(201)상에 1차 코팅된 폴리우레탄 층이다.In Fig. 2, reference numeral 201 denotes an artificial leather fabric wet-solidified after polyurethane is impregnated with a base material composed of any one of a nonwoven fabric, a woven fabric and a warp knitted fabric, or a knitted fabric having a circular knitting structure. It is a polyurethane layer first coated on the artificial leather fabric 201 by wet coagulation.
(203)은 본 발명에 따라 1차 코팅된 폴리우레탄(202)상에 마련된 2차 코팅된 폴리우레탄 층이며, (204)는 본 발명에 따라 2차 코팅된 폴리우레탄(203)상에 마련된 3차 코팅된 폴리우레탄 층이다.203 is a secondary coated polyurethane layer provided on the primary coated polyurethane 202 in accordance with the present invention, and 204 is a 3 provided on the secondary coated polyurethane 203 according to the present invention. Primary coated polyurethane layer.
여러 가지의 색상, 문양, 문자 등을 구비한 하면(102a)을 갖는 승화전사용 전사지(102)는 별도로 마련된다.Sublimation transfer paper 102 having a lower surface 102a having various colors, patterns, characters, and the like is provided separately.
다음에 도2에 도시된 구조의 제조 방법에 대해 설명한다.Next, the manufacturing method of the structure shown in FIG.
도시하지 않은 이형지상에 메틸에틸케론(MEK : Methyl Ethyl Keton)을 주된 용제로 하는 2차 코팅용 폴리우레탄 용액을 도포한 후, 60℃∼150℃의 텐더 및 챔버에서 완전 건조시켜 2차 코팅용 폴리우레탄 필름을 형성시킨다.Apply a secondary coating polyurethane solution containing methyl ethyl ketone (MEK: Methyl Ethyl Keton) as a main solvent on a release paper (not shown), and then completely dry in a tender and chamber at 60 ° C to 150 ° C for secondary coating. A polyurethane film is formed.
이렇게 건조된 이형지의 2차 코팅용 폴리우레탄 필름에 접착제를 사용하여 1차 코팅된 폴리우레탄 층(202)에 접착시켜 2차 코팅된 폴리우레탄 층(203)을 형성한 후, 이형지를 박리한다.The secondary coated polyurethane film of the release paper thus dried is adhered to the primary coated polyurethane layer 202 by using an adhesive to form the secondary coated polyurethane layer 203, and then the release paper is peeled off.
또한, 상술한 방법을 반복하여 3차 코팅된 폴리우레탄 층(204)을 형성한다.In addition, the above-described method is repeated to form the tertiary coated polyurethane layer 204.
그 후 도 1에 도시된 장치를 사용하여 상술한 바와 같이 제조된 인조피혁에 승화 전사용 전사지를 사용하여 인쇄한다.Subsequently, a sublimation transfer paper is printed on the artificial leather manufactured as described above using the apparatus shown in FIG. 1.
이때, 2차 코팅된 폴리우레탄 층(203) 및 3차 코팅된 폴리우레탄 층(204)의 두께는 0.001㎜∼1.0㎜로 한정한다. 이는 인조피혁의 품질의 다변화에 대응하기 위한 것이다.At this time, the thickness of the secondary coated polyurethane layer 203 and the tertiary coated polyurethane layer 204 is limited to 0.001mm to 1.0mm. This is to cope with the diversification of the quality of artificial leather.
또한, 2차 코팅된 폴리우레탄 층(203) 및 3차 코팅된 폴리우레탄 층(204)에는 안료 또는 염료가 혼합되어 있지 않도록 한다.In addition, the secondary coated polyurethane layer 203 and the tertiary coated polyurethane layer 204 are not mixed with pigments or dyes.
상기 방법에 있어서는 접착제를 사용하여 2차 코팅된 폴리우레탄 층(203) 및 3차 코팅된 폴리우레탄 층(204)을 형성하는 것에 대해 설명하였지만, 접착제를 사용하지 않고 직접 접착할 수도 있다.Although the method has been described for forming the secondary coated polyurethane layer 203 and the tertiary coated polyurethane layer 204 using an adhesive, it is also possible to bond directly without using an adhesive.
즉, 이형지상에 메틸에틸케톤을 주된 용제로 하는 2차 코팅용 폴리우레탄 용액을 도포한 후, 완전히 건조되기 전에 점도를 갖는 상태에서 1차 코팅된 폴리우레탄 층(202)에 직접 접착시킨 후, 완전 건조시켜 2차 코팅된 폴리우레탄 층(203)을 형성한 후 이형지를 박리시키고, 이 동작을 반복하여 3차 코팅된 폴리우레탄 층(204)을 형성하여도 좋다.That is, after applying the polyurethane coating for secondary coating, the main solvent of methyl ethyl ketone on the release paper, and directly adhered to the primary coated polyurethane layer 202 in a state of viscosity before drying completely, After completely drying to form the secondary coated polyurethane layer 203, the release paper may be peeled off, and the operation may be repeated to form the tertiary coated polyurethane layer 204.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.As mentioned above, although the invention made by this inventor was demonstrated concretely according to the said Example, this invention is not limited to the said Example and can be variously changed in the range which does not deviate from the summary.
상술한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 인조피혁 원단의 표면에 승화 전사된 이미지의 색상 선명성과 인조피혁의 표면에 승화 전사된 염료가 인조피혁 원단으로의 이행정도가 현격히 개선된 결과를 얻을 수 있다는 효과가 얻어진다.As described above, according to the present invention, it is possible to obtain a result in which the color clarity of the image sublimated and transferred to the surface of the artificial leather fabric and the degree of migration of the dye sublimated to the surface of the artificial leather to the artificial leather fabric are significantly improved. Effect is obtained.
또, 본 발명에 의하면, 기존의 그라비아 인쇄 방법 및 스크린 인쇄 방법에서 다량 사용되는 유기용제를 사용하지 않는 환경친화적인 가공 방법으로서 환경오염도 줄일 수 있다는 효과가 얻어진다.In addition, according to the present invention, an environmentally friendly processing method that does not use an organic solvent used in a large amount in the conventional gravure printing method and screen printing method, the effect can be reduced environmental pollution.
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