KR100437740B1 - 유해액체,특히고체입자로충진된유해액체의샘플링장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유해 액체, 특히 방사성 액체를 샘플링 하는 장치이다. 보호 엔클로저(protective enclosure)는 구동암(driving arm)에 의해 제공된 제트 펌프(jet pump)의 형태인 순환 유닛(circulation unit)을 포함한다. 분석된 액체는 흡출암(aspiration arm)에 의해 흡출되어, 리턴암(return arm)을 통해 구동 액체를 배출한다. 샘플링 플라스크는 흡출암과 리턴암이 돌출된 샘플링 회로를 단는 지지판 아래에서 프레스된다. 이 방법은 점성액, 액체 슬러지, 큰 고체 입자로 이루어진 액체에 무엇보다도 유용하므로, 샘플은 적당한 직경의 파이프만을 통과하며, 어떤 다른 것에 혼합되지 않는다. 그러므로, 정확하게 샘플링 할 수 있다.

Description

유해 액체, 특히 고체 입자로 충진된 유해 액체의 샘플링 장치

본 발명은 적어도 점성액으로부터 슬러리까지 어느 정도의 혼탁도 또는 농도를 지닌 방사성 액체, 또는 특히 고체 입자로 충진된 유해 액체를 샘플링하는 장치에 관한 것이다.

액체의 샘플링은 원자력 산업에서는 그 위험성 때문에 특별한 제한이 있게 된다. 일반적으로, 샘플링하기 전에, 분석되어야할 생성물은 보호벽을 관통하여 분석을 위해 지정된 영역까지 이어진 샘플링 파이프(sampling pipe)가 설치된 탱크내에서 있게 된다. 공기 양수기(air lift)는 액체를 샘플링 파이프로 끌어 올리도록 드럼(drum) 내에 배치된다. 따라서, 샘플은 출원자가 피처(pitcher)라고 명명한 밀봉된 플라스크 내에 밀봉되어 삽입된다. 이 피처는 공기 네트워크(pneumatic network)를 통해 분석 장치로 운반된다. 종래의 필링 방법(filling method)은 샘플링 파이프의 종단에 설치된 니들(needle)로, 고무로 제조된 플라스크 스토퍼(stopper)의 구멍을 뚫어, 스토퍼를 제거하여, 샘플이 니들을 통해 미리 비워진 플라스크 내에 흡입되게 하는 과정을 포함하는 방법이다. 그러나 이 방법은 니들이 너무 가늘기 때문에, 큰 입자로 충진된 점성액 또는 다른 성분으로 구성된 샘플의 점성액에는 더 이상 적합하지 않다는 것이 확인되었다.

그러나, 문헌 FR-A-2 633 395는 본 발명과 유사한 장치를 개시한다. 채워져야 할 플라스크 스토퍼를 제거한다. 그 후에, 이 플라스크는 기체 함유물을 비우고 액체로 채워지도록 하는 샘플링 회로 파이프들이 아래에 있는 지지판 밑에 장착된다. 그러나, 이 파이프는 샘플링 회로의 전환만을 형성하고, 플라스크가 제거될 때에도 계속되므로, 플라스크 내에서 전환되어 잔류할 액체의 질과 조성을 예상하기가 어렵다는 문제점이 발생한다. 수거된 샘플은 공기 이젝터(pneumatic ejector)가 플라스크로부터 회로로의 흐름을 따라 배치된다고 하더라도 상기 이젝터가 유체의 순환을 보장하지 못하고 단지 양수의 시작을 위한 소량의 유체 상승만을 보장하므로 샘플링 회로의 입구에 있는 공기 양수기에 의해 어떻게든 왜곡된다.

그러므로, 본 발명의 주목적은 샘플로부터 추출된 대표적인 혼합물 또는 고체-액체 부유물인 샘플을 추출하기에 적합하며, 샘플의 조성 또는 입자의 크기 분배의 어떠한 변경도 방지하며, 서로 완벽하게 다른 원리를 기초로 한 샘플 추출 장치를 사용하여 조성물의 분리를 방지하는 장치를 제공하는 것이다. 이는 플라스크의 개방이 필요한 경우라도 안전 및 장치의 격리를 보장하는 수단에 의해 니들 및 공기 양수기를 대신하는 것을 포함한다.

이 목적은 유독 액체의 샘플 추출 장치가 탱크에 유도된 흡출암(aspiration arm)과 리턴암(return arm)을 포함하는 샘플링 회로, 흡출암과 리턴암의 종단에 나타나는 샘플링 회로와 지지판을 통해 액체를 순환시키는 유닛(unit), 및 상기 종단 근처의 지지판 아래에서 사용된 플라스크의 림(rim)을 포함하는데, 하기와 같은 특징을 가지므로 수행된다. 흡출암과 샘플링암은 지지판 밑에 적용된 플라스크를 통하는 것 이외에는 서로 교통되지 않으며, 액체의 순환 유닛(circulation unit)은 리턴암에 설치되며, 흡출암은 벤트(vent)에 접속된다. 따라서, 이 방법은 샘플링된 생성물을 흡출하여, 이· 생성물이 플라스크가 제거될 때에도 서로로부터 차단되는 샘플링 회로의 암들을 접속시킴으로써, 플라스크가 지지판의 아래의 반대쪽에서 프레스될 때 일시적으로 회로의 부품이 되는 샘플링 회로를 따라 통과하게 되는 방법이다. 흡출은 플라스크 내에 함유된 생성물이 흡출을 시작하는 탱크 내의 대표적인 함유물이 되도록, 충분한 시간 동안 수행된다. 따라서, 이 플라스크는 제거된다.흡출은 생성물을 방해하거나 일그러트리지 않는다. 파이프는 최대 크기의 분자를 위해 막히지 않는 충분한 단면을 갖는다. 이 단면은 회로 내에 분리를 막기에 충분한 순환비를 얻도록 최대한 활용된다. 흡출이 계속되는 동안 샘플링 회로의 배출은 샘플링 회로를 비게 하며, 흡출된 어떠한 액체도 잔류하지 않게 계속적인 샘플의 위험과 오염을 방지한다. 플라스크는 샘플링 회로의 나머지가 없을 때, 플라스크는 특히 채워지게 잔류한다.

본 발명의 다른 목적은 식물이나 사람에게 어떠한 위험없이 샘플을 추출하는 것이다. 그러므로, 하기와 같은 특징이 첨가된 장치를 제공하는 것이다. 플라스크의 입구 및 출구용 엑세스(access)를 갖춘 엔클로저(enclosure), 리턴암, 흡출암을 구비하며, 지지판은 엔클로저 내에 위치되며, 리턴암 및 흡출암은 엔클로저 외부에서 흡출 파이프 및 리턴 파이프에 접속된다. 플라스크를 잡는 수단, 지지판 아래에 플라스크를 부착시키는 수단들이 엔클로저 내에 설치된다. 배기구(vent)는 엔클로저 외부에서 배기 밸브(venting valve)에 고정된 파이프를 포함한다.

샘플링 장치는 엔클로저가 장착된 휠에 의해 지면 위를 움직일 수 있도록 비히클 형태로 장치를 만들고, 하고자 하는 테스트나 분석을 위해 종단이 보호벽을 관통하는 샘플링 파이프들 중에서 선택할 수 있게끔 만드는 것이 좋다. 순환 유닛은 펌프가 될 수 있지만, 생성물의 흡출을 위한 펌프의 사용은 발명의 특정 조건 하에서 문제를 일으킬 수 있으므로, 기계적 이동 장치를 가지는 일반적인 펌프는 불순물에 의해 종종 오염되거나 손상될 수 있다. 엔클로저를 추가로 열고, 외부에서 오염된 성분을 노출시키는 펌프의 교체는 바람직하지 못하다. 상기 이유로 인해, 펌프 작동을 위해 제트 펌프(jet pump)가 추천된다. 따라서, 샘플링 회로는 압력하에서 액체를 공급하며, 샘플링 회로의 리턴 브랜치에서 끝나는 구동암을 포함한다.

따라서, 작동의 불량성과 손상에 대한 위험성이 많이 저하된다. 그러나, 이 배치는 슬러리나 입자에 의한 흡출 파이프와 리턴 파이프의 차단을 방지한다. 그래서, 제트 펌프와 그것의 인접 부품이 흡출암 및 리턴암으로부터 순환 유닛의 단일 분리성 소자를 형성할 수 있는 장치가 추천된다. 또한, 이 장치는 순환 유닛의 소자를 대체하며, 흡출암과 리턴암의 보조 부품에 구동암을 접속시키는, 차단되지 않는 어셈블리를 포함하여, 압력하에서도 그것들을 차단하지 않고 흡출암과 리턴암으로 물이 흐르게 된다.

이 방법은 다른 개량 사항과 분리 또는 조합하여 적용되어 보다 용이하게 수행될 수 있다. 스크루잉-언스크루잉 장치는 자동으로 플라스크들의 스포터들을 분리할 때, 그것들을 잡고 회전시켜 제거할 수 있다. 플라스크 지지체는 플라스크들이 지지판 아래에서 프레스 되도록 리프팅판(lifting plate)을 구비한다. 암등과 같은 이동성 지지체는 스크루잉-언스크루잉 장치와 지지판을 대신해서 플라스크를 가져와서 회전시킨다.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 양태에 대한 기술로 보다 상세히 기술될 것이다.

도 1은 장치의 전면도이다.

도 2는 플라스크 지지체의 도면이다.

도 3은 지지판과 순환 유닛의 도면이다.

도 4는 파이프의 차단을 막는 연결 어셈블리의 도면이다.

도 5는 스크루잉-언스크루잉 장치의 도면이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 프레임 2: 휠

7: 엔클로저 8: 플라스크 지지체

9: 지지판 10: 순환 유닛

11: 스크루잉-언스크루잉 장치 16: 집게

17: 흡출암 19: 리턴암

23: 흡출 파이프 25: 탱크

27: 리턴 파이프 31: 코핀

65: 회전암 66: 리프팅판

67: 플라스크 79: 핸들

81, 110: 스핀들 90: 림

97: 브랜치 98: 벤튜리

99, 99': 크로스-슬라이드 105: 더미바

109: 크랭크 113: 멘드릴

118: 브래킷 131: 배기 밸브

132: 배기관

도 1에 도시한 바와같이, 본 발명의 장치는 생성물의 흡출 파이프와 리턴 파이프 23과 27(실질적으로 각각을 일렬로 배열한다.)까지 장치를 이동시키는 휠(wheel) 2에 고정된 프레임(frame) 1에 장착된 비이클(vehicle)로서, 대지 위에 푸팅 블록(footing block) 4를 설치하도록 프레임 1과 일체형이 되게 너트(nut) 6을 돌릴 수 있는 나사 스템(threaded stem) 5의 종단에 푸팅 블록 4를 포함하는 피트(feet) 3을 포함함으로써, 휠 2를 끌어올려 샘플링을 위해 원하는 위치에서 비이클을 멈추게 한다.

프레임 1은 특히 플라스크 지지체(support) 8, 지지판 9, 순환 유닛 10, 다음 도면에 도시될 스크루잉-언스크루잉 장치(screwing-unscrewing device) 11이 설치된 보호 엔클로저(protective enclosure) 7을 운반한다. 또한, 거기에는 엔클로저 7을 관통하는 구성 요소로서, 특히 플라스크의 엔트리 채널(entry channel) 13, 플라스크의 엑시트 개구(exit opening) 14, 뷰잉 포트(viewing port) 15, 엔클로저 7 내에서의 작업을 위한 집게 16의 통과 개구(passage opening), 리턴 파이프 27에 지지판 9를 접속시키는 리턴암 파이프워크(return arm pipework) 18의 부분, 구동암 파이프워크 19의 부분, 및 필요할 때 지지판 9를 끌어올리기 위한 순환 유닛 10을 지지하는 풀링 장치(pulling device) 20이 설치되어 있다. 또한, 여기에는 도시되지 않았지만, 조절을 위한 전기 또는 유체를 운반하는 채널들이 설치된다. 엔클로저 7은 방사성을 흡수하는 보호벽 21과, 내부 라이너(liner)를 형성하는 상자 구조물 21을 확실히 밀봉함으로써 외부를 구성한다.

엔트리 채널 13은 안전을 위해 에어록(airlock)을 형성하며, 필요할 때 플라스크 67을 사용하기 위해 직렬로 장착된 두 개의 밸브 125, 126을 포함한다. 이것은 플라스크를 잡을 수 있는 하우징(housing)에 의해 마무리된다.

엑시트 개구 14는 샘플링된 방사성 샘플을 분석 장치로 운반하는 이동성 보호 엔클로저가 되게, 그 옆에 차폐 코핀(shielded coffin) 31을 위치시킬 수 있게 설계한다. 벽 21에는 개구 14를 밀폐하는 미끄럼 보호판 34를 포함하는 봉입 포트 32가 고정된다. 동일한 종류의 코핀 포트 33은 코핀 31의 개구를 밀폐한다. 보호판 34가 코핀 포트 33에 결합되고, 이 조립이 보호판 34의 상부에 배치된 리프팅 아이볼트(lifting eyebolt) 39를 밀고 끌어당김으로써 해체되면, 코핀의 내부가 개구 14와 교통하게 된다.

따라서, 샘플로 가득 채워진 플라스크가 코핀 31로 운반될 수 있도록 라이너 22의 포트 47를 개방하기에 충분하다. 라이너 47에서의 포트가, 라이너 22에 고정된 집게들 중에 하나를 통해 핸들 48을 끌어 당김으로써, 라이너 22의 내부쪽으로 개방된다.

생성물의 흡출 및 리턴 파이프 23과 27은 샘플링되고 분석되어야할 생성물로 채워진 탱크 25 내에서 끝난다. 이 탱크 25는 생물학적인 보호 슬래브(slab) 24 밑에 설치된다. 구동암 19는 엔클로저 7에 강하게 고정된 밸브 30에 의해 개폐될 수 있는 급수관(supply pipe) 29를 통해 가압수 시스템(pressurised water system) 28에 유도된다.

플라스크 지지체 8은 도 2에 도시된다. 회전암 65와, 출원인이 습관적으로 사용했던 용어인 피처로 명명될 플라스크 67이 위치된 리프팅판 66을 주요 구성요소로 포함한다. 이 리프팅판 66은 회전암 65를 통해 만들어진 가이드링(guidering) 69 내에서 미끄러지는 두개의 소형 필러(pillar) 68의 상부에 고정된다. 이 필러들 68의 피트(feet)는 자신의 낮은 종단이 크랭크 73에 강하게 고정된 나사 스템 72의 둥근 톱(rounded top) 71를 고정시키며, 매달리게 하는 베이스 70에 의해 서로 결합된다. 나사 스템 72는 라이너 22에 그 자체로 고정된 브래킷(bracket) 75에 고정된 나사 슬리브(sleeve) 74와 맞물린다. 크랭크 73을 돌림으로써, 나사 스템이 올라가며, 계속해서, 둥근 톱 71이 베이스와 접촉하자마자 베이스 70, 소형 필러 68, 리프팅판 66도 또한 올라간다. 두개의 주행 센서(travel sessor) 76의 단측은 브래킷 75에 고정되며, 수직 이동의 조건이 달성되도록, 나사 스템 72에 강하게 고정된 디스크 77로 작동한다. 또한, 기계적 받침대는 디스크 77과, 브래킷 75에 위치된 나사 슬리브 74의 하부의 맞은편에 위치된 크랭크 73의 레버(lever) 78에 의해 소형으로 형성된다.

피처 67은 집게 16에 의해 크랭크 73의 핸들 79의 수동 작동으로 수직으로 움직인다.

회전암 65는 라이너 22에 강하게 고정된 서포트 구조물(support structure)83의 베어링(bearing) 82에 의해 지지된 수직 스핀들(spindle) 81을 통해 암 65에 이동을 전달하는 회전잭(rotating jack) 80에 의해 회전한다.

피처 67은 지지판의 밑으로 옮겨져서, 그것이 지지판 9의 하면을 누를때까지 나사 스템 72에 의해 올라갈 수 있다. 이것은 도 3에 도시한다.

흡출암 17은 지지판 9의 상면에 용접되며, 피처 67의 림 90이 고정된 주위에 지지판 9의 분배 칼라(distribution collar) 89의 하면에 나타나는오리피스(orifice) 88을 형성하도록, 지지판 9를 통해 연장된 파이프 87을 포함한다. 리턴암 18은 지지판 9의 하면에 용접되며, 분배 칼라 89로부터 상당히 떨어진 다른 파이프 91을 포함한다. 두 개의 오리피스 92, 93은 지지판 9를 관통한다. 순환 유닛 10으로부터 하부에 있는 오리피스 92는 파이프 91을 연장시키며, 순환 유닛 10으로부터의 상부에 있는 오리피스 93은 피처 67의 림 90 내에서 오리피스 88보다 낮은 레벨로 분배 칼라 89의 하면에 나타난다. 그러므로, 액채 셈플링 회로의 흡출 및 리턴암이 분리되지 않으면, 회로가 밀폐된다. 두 개의 오리피스 92, 93은 폴링 장치 20을 꽉 잡도록 사용되도록 용접된 소형판의 중간에서 순환 유닛 10의 아치형 파이프 94에 의해 접속된다. 구동암 19는 순환 유닛 10의 부품인 브랜치(branch)97에 접속된 가용성 부품 96으로 종단이 구성되며, 구동암을 연장시키는 아치형 파이프 94에 접속된다. 순환 유닛 10의 주부품을 형성하는 벤튜리(venturi) 98이 합류점에 위치된다. 도 1로 돌아와서, 개구 밸브 30이 압력하에서 소스 28로부터 발생하기 시작한 물을 흐르게 하여, 그 물은 구동암 19와 벤튜리 98을 통해 급수관 29를 관통하여 흐른다. 따라서, 본래 탱크 25 내에 있던 물이 파이프 91과 리턴 파이프 27을 통과함으로써 순환 유닛 10의 아래에 있는 곳까지 흐르게 된다. 이 이동은 샘플링된 액체가 탱크 25로부터 안정한 이동으로 흡출되어 다른 방법으로 방해되는 것을 방지하는 효과하에서 벤튜리 98에서 압력이 강하된다. 이것은 흡출암 17내에서 올라가며, 파이프 87 내에서 피처 67을 통과하여, 마지막으로, 벤튜리 98에 이른다. 그 후에, 구동 액체와 혼합하여, 그의 잔류 액체는 탱크 25로 돌아간다. 그러므로, 순환 유닛 10은 어떤 다른 방법으로 이동하는기계적 성분 또는 부품을 회전시키지 않는 제트 펌프가 된다. 밸브 30을 다시 잠글 때, 드럼 25에서 생성된 생성물은 지지판을 제거할 수 있으며, 스크루잉-언스크루잉 장치 31을 사용하여 스토퍼로 막은 피처 67에 잔류한다.

파이프 87은 구동물의 흐름을 멈추게하기 전에, 탱크 25의 내용물의 흡출을 멈추게 하는 효과를 갖은 파이프 87에 접속된 배기관 132 위에 배치된 배기 벨브 131을 열음으로써 배출시킨다(도 1). 배기 밸브 131은 엔클로저 7의 외부에서, 배기관 132의 상면에 고정된다. 그러나, 배기관 132의 종단은 외부에서 오염된 유해한 생성물의 방출을 막도록 엔클로저7로 귀환한다. 따라서, 흡출은 파이프 87을 비게 하고, 생성물은 플라스크 67 내의 액체의 레벨이 오리피스 93(오리피스 88의 레벨보다 낮음)의 림 이하로 떨어질 때까지, 사이펀으로 빨아들임으로써 계속적으로 운반된다. 따라서, 구동물을 잠그고, 순환 유닛 10이 빌 때까지, 사이펀으로 순환 유닛의 내부를 계속적으로 빨아들인다. 순환 유닛 10으로부터의 어떠한 잔류물도 순환 유닛을 통해 피처(67)안으로 흘러 들어가 교란시키지 못하는 동안, 피처 67은 샘플링된 생성물로 가득 채워진다.

순환 유닛 10도 또한 지지판 9 위에 위치하며, 순환 유닛 10 아래에서 크로스-슬라이드(cross-slide) 99를 포함한다. 순환 유닛 10의 정확한 위치는 크로스-슬라이드 99 내의 홀들을 관통하는 두 개의 핀 100에 의해 확정된다. 따라서, 아치형의 파이프 49의 종단은 오리피스 92, 93을 연장시키며, 또한, 지지판 9로부터 지지된 나사 스템 102는 크로스-슬라이드 99를 관통하는 탭홀(tappd hole) 103의 정면에 설치된다. 나사 스템이 탭홀 103과 맞물리도록 크랭크 104를 충분히 회전시키며, 크로스-슬라이드 99를 잠그며, 흡출암 17의 부분과 리턴암 18의 부분을 접속시키기 위한 실(seal)을 제공하며, 적소에서 순환 유닛 10을 지지한다.

순환 유닛 10은 풀링 장치 20에 의해 제거된 후 도 4에 도시된 더미바(dummy bar) 105에 의해 대체될 수 있다. 더미바 105는 순환 유닛 10의 크로스-슬라이드 99와 거의 유사하여 보다 상세한 설명이 생략되고 99'의 참조 번호를 부여받는 크로스-슬라이드뿐만 아니라 더미바를 조립할 때 오리피스 92, 93의 연결을 형성하는 관통용 접속 부분 106, 107을 포함한다. 접속부 106, 107의 자유단들에 구동암 19의 가용성 부분 96의 종단을 접속시킴으로써, 하나는 리턴암 18의 상부와 피처 67을 통해 흡출암 17로 탱크 25로부터 샘플링된 액체의 유출 방향의 반대 방향으로 분출하도록 압력하에서 물을 발생시킬 수 있다. 파이핑 시스템(piping system)의 부분들이 입자의 결합에 의해 차단되면, 이 부분들의 차단을 막을 수 있다. 그렇지 않으면, 더미바 105는 사용되지 않으며, 지지판 9로부터 해체되어, 라이너 22 내의 어느 곳에 위치된다.

이제, 도 5에 정확하게 도시된 스크루잉-언스크루잉 장치에 대해 설명한다.

피처들 67은 그들의 림 90에 나사로 조여진 스토퍼 108을 운반한다. 이 스크루잉-언스크루잉 장치의 구동 소자는 라이너 22에 고정된 서포트 구조물 112의 부시(bush) 111로 운반된 스핀들 110을 회전시키는 크랭크 109가 된다. 크랭크 109의 하단부에서, 스핀들 110은 스토퍼 108의 상단에서 니플(nipple) 114위에 꼭 맞는 속이 빈 맨드릴(mandrel) 113을 운반한다. 맨드릴 113은 슬리브 114 내에서 베이어니트 고정 슬롯(bayonet fitting slot) 116을 움직일 수 있는 그것의 내면의돌출(projection) 115를 구비한다. 스크루잉-언스크루잉 장치 11 하부까지 이동된 피처 67의 스토퍼 108을 잡기 위해서, 크랭크 109의 핸들은 부시 111 내에서 스핀들 110이 미끄러질 수 있기 때문에 올라가며, 스핀들 110이 회전하는 동안 떨어질 수 있게 해서 내부 돌출 115는 베이어니트 고정 슬롯 116에 맞물린다. 돌기들이 이 슬롯들의 종단에 이를 때, 크랭크 109의 계속적인 이동이 스토퍼 108을 이동시키며, 그것을 나사로 푼다. 상기 목적을 위해, 피처의 하부는 리프팅판 66의 시트 위에 거꾸로 만들어진 테넌(tenon) 117을 고정하며, 피처 67의 몸체의 회전을 체크하는 직선형 슬롯 130으로 홈이 파인다. 나사를 빼는 작업이 끝나면, 순환 유닛 10의 아래로 옮겨진 뒤 다시 원래대로 옮겨진 후 가득 채워진 피처 67을 다시 닫을 때까지, 크랭크 109는 다시 완전히 올라가서, 서포트 구조물 112의 브래킷 118 위에 위치되며, 이 작동은 크랭크 109의 역작동에 의해 수행된다. 서포트 구조물 112에 고정된 두 개의 센서 119, 120에 대해 설명한다. 그중의 첫 번째 센서는 맨드릴 113의 현재 위치를 감지하며, 첫 번째보다 약간 위에 위치한 두 번째 센서는 소형 필러 122에 의해 지지된 디스크 121의 현재 위치를 감지한다. 소형 필러 122는 맨드릴 113의 커버 123을 통해 미끄러지며, 이 커버 123 아래로 연장하는 링 124에 의해 결합한다. 스토퍼 108이 맨드릴 113에 의해 잡히지 않을 때, 디스크 121은 커버 123 위에 얹혀 있으며, 링 124는 그것을 통해 매달린다. 반대로, 스토퍼 108이 내부 돌기 115에 의해 지지될 때, 그것의 니플 114는 링 124와 디스크 121을 끌어 올린다. 이 때 디스크 121은 도 5에 도시한 것처럼, 제 2 센서 120의 높이까지 이르는 것이 허용되며, 크랭크 109가 다시 완전히 올라가면 제 2 센서에 의해 감지될수 있고, 맨드릴 113이 제 1센서 119의 높이까지 도달한다. 그러므로 확실한 작동이 얻어질 수 있다.

원하는 샘플을 추출할 때, 가득 채워진 피처 67은 집게들 중에 하나에 의해 집어지며, 코핀 31에 놓여진다.

본 발명은 점성액, 액체 스러리,

유해 액체, 특히 고체 입자로 충진된 유해 액체를 샘플링하는 장치에 관한 것으로, 샘플링된 대표적인 혼합물 또는 고체-액체 부유물을 샘플링하기에 적합하며, 샘플의 조성 또는 입자의 크기 분배의 어떠한 변경도 방지하며, 서로 완벽하게 다른 원리를 기초로 한 샘플 추출 장치를 사용하여 조성물의 분리를 방지하는 장치를 제공하는 것이다.

Claims (15)

1. 탱크(25)로부터 유해 액체, 특히 고체 입자로 충진된 유해 액체를 샘플링하여, 플라스크(67)에 상기한 샘플을 주입하는 장치로서,

   상기한 탱크(25)에 연결된 흡출암(aspiration arm: 17)과 리턴암(return arm: 18)을 포함하는 샘플링 회로(sampling curcuit);

   상기한 샘플링 회로를 경유하여 액체를 순환 시키는 유닛(unit: 10);

   상기한 흡출암과 리턴암의 종단(88, 93)이 아래로 돌출해 있는 지지판(9); 및

   상기한 종단 근처의 지지판(9) 아래에 부착된 플라스크(67)의 림(rim:90)을 포함하며,

   상기한 흡출암과 리턴암은 상기한 지지판 아래에 부착된 상기한 플라스크(67)을 통해서만 교통하며,

   상기한 액체 순환 유닛(circulation unit:10)은 상기한 리턴암에 배치되며,

   상기한 흡출암(17)은 배기구(vent: 131, 132)에 접속됨을 특징으로 하는 유해 액체를 샘플링하는 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기한 플라스크(67)의 입구 및 출구용 액세스(access:13, 14)를 구비한 엔클로저(enclosure:7)를 더 포함하며,

   상기한 흡출암, 리턴암 및 지지판은 상기한 엔클로저(7) 내에 배치되며,

   상기한 흡출암과 리턴암은 상기한 엔클로저(7) 외부에서 흡출 파이프(23)와 리턴 파이프(27)에 접속되며,

   상기한 엔클로저(7) 내에, 상기한 플라스크(67)를 잡아 들어올리는 수단, 상기한 플라스크에서 스토퍼(stopper: 108)를 제거하거나 재배치시키는 수단, 및 상기한 지지판 아래에 상기한 플라스크의 림(90)을 부착시키는 수단(8, 11, 16)이 설치되며,

   상기한 배기구(131, 132)는 상기한 엔클로저(7) 내로 돌출해 있고, 상기한 엔클로저 외부에서 배기 밸브(venting valve:131)에 고정되는 파이프(132)를 포함함을 특징으로 하는 유해 액체를 샘플링하는 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기한 엔클로저는 휠(wheel: 2)위에 장착되어 있어, 상기한 장치는 이동가능한 것임을 특징으로 하는 유해 액체를 샘플링하는 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기한 순환 유닛(10)은 제트 펌프(jet pump: 97, 98)를 포함하며,

   상기한 샘플링 회로는 압력하에서 액체를 공급하며, 상기한 리턴암(18)에 연결된 구동암(19)을 포함함을 특징으로 하는 유해 액체를 샘플링하는 장치.
5. 제4항에 있어서, 상기한 제트 펌프(97, 98)와 상기한 리턴암과 흡출암의 인접부(94)는 상기한 순환 유닛(10)의 단일 분리성 소자를 형성하며,

   상기한 순환 유닛의 소자와 지지판은, 수동의 고정 수단들과, 지지판(9)과 순환 유닛 소자(10)에 고정된 상기한 흡출암과 리턴암의 보조 부품들(99∼104)을 접속시키는 수단들로 고정됨을 특징으로 하는 유해 액체를 샘플링하는 장치.
6. 제5항에 있어서, 상기한 순환 유닛의 단일 분리성 소자는 상기한 지지판의 상면에 위치하면서 상기한 지지판에 분리 가능하게 조립되는 크로스-슬라이드(cross-slide:99)를 포함함을 특징으로 하는 유해 액체를 샘플링하는 장치.
7. 제5항에 있어서, 두 개의 파이프(106, 107) 및 상기한 지지판(9)에 고정시키고 상기한 두 개의 파이프의 한쪽 말단을 상기한 흡출암과 리턴암의 보조 부품들에 접속시키는 수단(99')으로 구성된 백블로잉 어셈블리(backblowing assembly:105)를 더 포함하며,

   상기한 파이프들의 다른쪽 말단은 상기한 구동암(19)에 접속될 수 있는 것임을 특징으로 하는 유해 액체를 샘플링하는 장치.
8. 제7항에 있어서, 상기한 파이프들(106,107)은 분리되어 있으며, 상기한 구동암(19)은 가용성 부분(flexible part: 96)을 가짐을 특징으로 하는 유해 액체를 샘플링하는 장치.
9. 제7항에 있어서, 상기한 백블로잉 어셈블리는 상기한 순환 유닛의 단일 분리성 소자의 크로스-슬라이드(99)와 동일한 크로스-슬라이드(99')를 포함함을 특징으로 하는 유해 액체를 샘플링하는 장치.
10. 제2항에 있어서, 상기한 수단들을 리프팅판(lifting plate: 66)을 구비한 플라스크 지지체를 포함함을 특징으로 하는 유해 액체를 샘플링하는 장치.
11. 제10항에 있어서, 상기한 스토퍼를 제거하거나 재배치하는 수단(11)은, 상기한 스토퍼(108)들을 잡아서 회전시켜 상기한 플라스크로부터 스토퍼를 들어올릴 수 있는 헤드(head:113)를 구비한 기계적 스크루잉-언스크루잉 장치(screwing-unscrewing device)로 구성됨을 특징으로 하는 유해 액체를 샘플링 하는 장치.
12. 제11항에 있어서, 상기한 플라스크를 잡아 들어올리는 수단은, 상기한 리프팅판을 차례로 상기한 지지판(9)과 스크루잉-언스크루잉 장치(11) 아래에 위치시키기 위해, 상기한 리프팅 판을 운반하는 이동성 지지체(65)를 포함하며,

    상기한 리프팅판은 플라스크의 회전을 멈추게 하는 소자(117)로 설계됨을 특징으로 하는 유해 액체를 샘플링 하는 장치.
13. 제10항에 있어서, 상기한 플라스크를 잡아 들어올리는 수단은 리프팅판을 조절하는 크랭킹 장치(cranking device:79)를 포함함을 특징으로 하는 유해 액체를샘플링하는 장치.
14. 제11항에 있어서, 상기한 스크루잉-언스크루잉 장치는 회전 미끄럼축(110)을 구비한 상기한 헤드용 조절 크랭크(109)와, 상기한 플라스크(67)로부터 멀리 떨어진 위치에서 상기한 조절 크랭크를(109)를 지지하는 서포트 브래킷(support bracket:118)을 포함함을 특징으로 하는 유해 액체를 샘플링하는 장치.
15. 제2항에 있어서, 상기한 엔클로저를 관통하는 액세스는 상기한 플라스크의 주입 통로(introduction passageway)와, 이동성 콘테이너(container:31)에 접속되는 접속 포트를 포함함을 특징으로 하는 유해 액체를 샘플링하는 장치.

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