KR100399421B1

KR100399421B1 - 음식물 찌꺼기 자동처리방법 및 그 장치

Info

Publication number: KR100399421B1
Application number: KR10-2001-0052658A
Authority: KR
Inventors: 김수곤
Original assignee: 김수곤
Priority date: 2001-08-30
Filing date: 2001-08-30
Publication date: 2003-10-08
Also published as: KR20010088750A

Abstract

본 발명은 음식물 찌꺼기 자동처리방법 및 그 장치에 관한 것으로, 싱크대(1) 하부 및 외부에 별도로 설치할 수 있도록 중, 소형화되어 있으며, 파쇄부(D-1)와, 탈수부(Im-1)와, 발효 및 포장부(P-1)와, 전 과정을 전자동화하여 자동으로 조절할 수 있는 디스플레이 및 콘트롤부와, 상기 파쇄부(D-1)와, 탈수부(Im-1)에 물을 자동으로 공급하는 솔레노이드밸브(50,50')를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기 자동처리방법 및 그 장치에 관한 것이다.

Description

음식물 찌꺼기 자동처리방법 및 그 장치{The method and apparatus for auto-disposal of food garbage}

본 발명은 음식물 찌꺼기 자동처리방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 상세히 설명하면, 싱크대 하부 및 외부 별도의 장소에 설치할 수 있는 중소형으로서 식당 및 가정에서 배출되고 있는 음식물을 발효균을 이용하여 처리된 음식물쓰레기를 비료로 재활용할 수 있는 음식물 찌꺼기 자동처리방법 및 그 장치에 관한 것이다.

일반적으로 일반 가정에서 먹고 남은 음식물 찌꺼기는 다른 쓰레기와 함께 버리고 있는 실정이며, 이는 쓰레기의 양적 팽창을 초래하여 음식물 쓰레기 처리에 많은 인력과 경비가 소비되며, 파리나 모기 등 해충의 서식처를 제공하고, 상기 음식물찌꺼기는 수분을 많이 함유하고 있기 때문에 장시간 동안 방치해 놓게 되면 악취가 발생하게 될 뿐 아니라, 쓰레기 집하장의 경우 다량의 오염물질이 나오게 되어 그 주변의 토양과 하천을 오염시켜 환경을 파괴하는 원인이 되어 최근에는 음식물쓰레기를 효율적으로 처리하는 방법들이 다각도로 연구되고 있으며, 음식폐기물을 분쇄하여 발효시키거나, 건조시켜서 비료 또는 퇴비로 만드는 방법 등은 널리 알려져 있다.

음식찌꺼기를 원료로 하여 이물질을 선별하는 과정에서 살균처리 및 건조, 냉각 분쇄하여 제조된 미립자 상태의 부재료를 일반 양계용 사료에 첨가하는 방법이 국내공개특허공보 공개번호 제97-5083호에 기재되어 있으며, 음식물쓰레기를 회전시켜 수분을 분리하는 수분분리수단, 음식물쓰레기를 압착하여 사상으로 압출시키는 압출수단, 상기 사상으로 압출된 음식물 쓰레기를 건조하는 건조수단, 건조된 사상의 음식물쓰레기를 절단하는 절단수단, 상기 절단된 사료를 포장하는 음식물 쓰레기처리용 사료제조장치가 국내실용신안공보 공개번호 제96-28937호에 공개되어 있고, 음식물을 미분쇄하여 마이크로웨이브 유전가열장치가 설비된 처리실에 투입하여 전자파를 이용하여 가열 건조시키고 살균처리 함으로서 가축사료로 사용하는 방법이 국내특허공보 공고번호 제96-7871호 기술되어 있으며, 음식물찌꺼기를 교반기에 넣고 교반하면서 교반기 외각에 가열공기를 불어넣어 폐음식물을 이용한 사료의 제조장치가 국내특허공보 공고번호 제 96-14859호에 기재되어 있으나,

상기 기술들은 막대한 설비가 필요하고 부대장치가 많이 소요되는 반면에 완전 살균처리가 되지 않아 처리물이 쉽게 부패하는 이유 등으로 활용가치가 매우 떨어지는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제를 해소하고자 본 발명은 음식물을 압착한 후에 건조과정과 발효균을 투입하고 포장하여 간편하게 처리하여 퇴비로 활용할 수 있도록 싱크대하부 및 외부 별도의 장소에 설치할 수 있도록 중, 소형화하여 음식물 찌꺼기를 처리하여 재활용할 수 있는 경제적인 이익과 환경을 보존 할 수 있는 음식물 찌꺼기 자동처리방법 및 그 장치를 제공하는 것이 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제인 것이다.

도1 본 발명의 가정음식물 찌꺼기 자동처리장치의 상세도

A: 외형, B: 내부도, C: 측면도

도2 본 발명의 가정음식물 찌꺼기 자동처리장치의 파쇄부 상세도

D: 회전원판측면도, E:회전원판평면도, F:파쇄부측면도

도3 본 발명의 가정음식물 찌꺼기 자동처리장치의 탈수부 상세도

G: 측면도, H:자켓

도4 본 발명의 가정음식물 찌꺼기 자동처리장치의 포장, 발효제분사 및 탈취 상세도

도5 본 발명의 가정음식물 찌꺼기 자동처리장치의 콘트롤 또는 디스플레이

상세도

도6 본 발명의 가정음식물 찌꺼기 자동처리장치의 탈수부의 스크류상세도

I: 측면상세도, J:측면내부도

도7 본 발명의 가정음식물 찌꺼기 자동처리장치의 탈수부의 자켓 상세도

도8 본 발명의 가정음식물 찌꺼기 자동처리장치의 탈수부의 물포켓 상세도

K : 뚜껑저면 상세도, L : 하부 상세도

<도면의 부호 설명>

(1)싱크대, (2)플랙시블관, (3)Fut스위치, (4)고정스크류, (5)섬유질파쇄커터, (6)고형물파쇄커터, (7)회전판, (8)콤프레셔, (9)플랙시블배관(PP관), (10)배관클램프, (11)파쇄모터 과열,과부하 보호장치, (12)스크류, (13)오버플로우관, (14)세척용밸브, (15)자켓, (16)자켓고정키홈, (17)탈수모터과열, 과부하 보호장치, (18)외부케이스, (19)엠보싱, (20,21)배수홀(통공), (22)이송배관, (23)전용발효제카트리지, (24)썩는비닐 포장용기, (25)스프링, (26)중량감지센서, (27)효모분사시스템, (28)리필방지기, (29)효모분사스크류, (30)효모분사기(Rotate), (31)발효제유무센서카트리지, (32)탈취제거필터, (33)각부동작표시, (34)On스위치, (35)Off스위치, (36)중량표시, (37)이물질제거스위치, (38)세척밸브닫힘상태표시, (39)포장용기유무표시, (40)파쇄모터과부하표시, (41)탈수모터과부하표시, (42)효모유무표시, (50,50')솔레노이드밸브, (51)효모감지센서), (52)램프이상유무센서, (53)평활레바, (54)물포켓, (54a)뚜껑저면담수부, (54a')하부담수부, (54b)노즐, (54c)결합통공, (55)스크류커터핀

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 본 출원인이 출원한 출원번호 제10-1999-48834호 발명의 명칭 : 가정음식물 찌꺼기 자동처리방법 및 그 장치를 개량시킨 발명으로서, 음식물 찌꺼기가 많이 배출되는 음식점 및 가정에 사용되며 이를 대형화할 경우에는 식당 및 집단급식소에 설치하여 음식물 폐기물을 압착 탈수한 다음 발효균 혼합기에서 발효균을 투입하여 미생물로 발효시키도록 발효균과 상기 압착 탈수된 음식물 찌꺼기를 포장하여 퇴비를 제조하여 재활용하는 음식물 찌꺼기 자동처리방법 및 그 장치에 관한 것이다.

음식물찌꺼기를 발효시키는 미생물은 미생물마다 특성이 달라 수많은 미생물이 소개되었으나, 본 발명에서 사용되는 미생물은 통상의 미생물 즉, 발효균을 사용하는 것이다.

본 발명에서 사용되는 균주는 Aspersisillus Oryaei. Sacharomycessake Lacticacid Scererisiae 등을 포함한다.

본 발명에서 사용되는 음식물 찌꺼기 자동처리장치는 파쇄, 탈수압축, 발효 및 재활용의 4단계로 이루어지는데 종래의 방식들과는 달리 전 과정을 전자동화하여 가정에서 주부들이 손쉽게 작동할 수 있게 개량하였으며, 음식물 쓰레기를 발생하는 즉시 강력한 2종류의 커터가 자동 파쇄하고, 압축방식의 자동탈수시스템을 이용하였고, 썩는 비닐을 포장 용기화 하여 밀폐된 공간내에서 발생하는 즉시 투입되도록 하였으며,

음식물 쓰레기 투입량에 대한 발효제의 투입을 일정비율로 하여 발효제 분사기를 이용하여 투입하여 비닐포장내에 발효균이 골고루 섞이게 하여 포장한 후에 유통 포장중에 발효 및 건조시킬 수 있도록 램프, 마이크로웨이브형 열원과 내부 열풍공기순환을 위한 순환팬을 설치한 자연건조발효방식을 채택하였고, 또한 발효시 발생되는 가스에 대한 악취를 제거하기 위하여 고성능 필터 및 이온냄새제거장치와 포장내부수분을 증류시켜 배출시키는 배기장치와 집진장치를 내장하였고, 포장용기내의 포장지만 제거하면 모든 가정음식물 찌꺼기 자동처리장치의 목적을 달성하게 구성하였다.

본 발명의 음식물 찌꺼기 자동처리장치는 포장용량별 육안식별이 가능한 디스플레이 장치와 포장용기 중량의 전체 시스템의 작동기능과 함께 포장용기를 교환하고, 퇴비화 된 포장팩은 가정에서 소규모 식물재배에 직접사용 할 수 있고, 단체 수거후 대단위 농장에 사용 토양에 매립시 일정기간 경화 후 완전 분해 방식을 기본 공정으로 한 것으로서, 각 부분별 상세한 설명은 다음과 같다,

<공정도>

음식물 찌꺼기 투입

↓

파쇄장치

↓

압착탈수장치

↓

포장팩에 투입

↓

발효균 투입

↓

포장지 제거

싱크대 내부에 설치하거나 외부에 별도로 설치하기 용이하도록 설계하였으며, 모터소음 및 진동흡수 및 완화할 수 있는 소재 및 소음패드를 설치하였으며, 본 발명의 장치와 싱크대의 연결은 탈착이 편리하도록 스크류 타입으로 하였으며 싱크대에 전달되는 진동을 최소화하기 위해 배관을 플랙시블배관으로 구성하였다.

파쇄부(D-1)는 종래에는 원심회전으로 고형물 파쇄를 주목적으로 하였으나 섬유질 성분의 음식물 찌꺼기는 완전분해하기가 어려웠으나 이러한 결점을 보완하기 위하여 별도의 섬유질 파쇄커터를 추가하였으며, 파쇄된 음식물 찌꺼기의 빠른 배출을 위한 컴프레셔 기능을 포함하는 단층구조에서의 하수 막힘 등 배수 기능을 개선보완 하였고, 모터의 과열 및 과부하에 대한 안전장치를 포함하고 있다.

탈수부(Im-1)는 고출력 High-Torque방법을 이용한 스크류 압축방식으로 배수 및 압축력을 향상시킨 자켓과, 압축시 이송원할함과 스크류의 걸림을 방지하기 위한 이송유도핀을 설치하였고, 고 압축시 발생되는 이물질로 인한 배수 및 압축력 저하를 개선한 물포켓과 노즐의 세척기능을 포함하고 있으며, 모터의 과열 및 과부하에 대한 안전장치를 내장시켰다.

포장, 발효제분사 및 탈취부(P-1)는 전체적인 포장구조로 탈수된 음식물 찌꺼기를 내부에 설치시켜 홀더에 썩는 비닐 포장용기를 장착시킨 후 발생 즉시 포장하는 방식으로 음식물찌꺼기 발생량에 대한 발효제가 일정량 자동으로 투입되는 비율로 자동 발효제를 분사시켜 자연 발효시키는 방법으로 중량감지는 코일스프링텐션(Coil Spring Tension)에 의한 감지 신호처리 또는 레바형(플로트)의 높이감지신호의 처리와 전용발효제 카트리지(Cartringe)의 사용유무, 카트리지에 발효제의 유무 및 탈취기능 유무를 처리하는 기능 등을 포함하고 있다.

콘트롤, 디스플레이부에는 마이크로 프로세서(Micro-proessor)를 기본으로 한 콘트롤 방식으로 각부분 동작시 동작상태를 육안으로 식별할 수 있는 디스플레이 장치와 각부 모터의 과부하에 대한 안전보호기능으로 이상 발생시 즉시 식별하여 조치할 수 있는 램프, 알람기능과 발효제유무, 전용발효제카트리지사용유무, 포장중량상태, 포장높이상태, 포장용기유무 및 이물질 제거 세척상태등 편리성을 고려한 풋스위치(Fut Switch)를 옵션으로 하고 있으며, 온도제어방식은 용량에 따라 할로겐 램프 적외선 방식과 마이크로 웨이브방식으로 선별하여 사용할수 있다.

이하 도면을 참고하여 상세히 설명하기로 한다.

도1은 본 발명의 가정음식물 찌꺼기 자동처리장치의 상세도, A: 외형, B: 내부도, C: 측면도, 도2는 파쇄부 상세도, D: 회전원판측면도, E:회전원판평면도, F:파쇄부측면도, 도3은 탈수부 상세도, G: 측면도, H:자켓, 도4는 포장, 발효제분사 및 탈취 상세도, 도5는 콘트롤 또는 디스플레이 상세도, 도6은 탈수부의 스크류상세도, I: 측면상세도, J:측면내부도, 도7은 탈수부의 자켓 상세도 및 도8은 탈수부의 물포켓 상세도, K:뚜껑저면상세도, L:하부상세도를 도시하였고, 도면의 부호는 싱크대(1), 플랙시블관(2), Fut스위치(3), 고정스크류(4), 섬유질파쇄커터 (5), 고형물파쇄커터(6), 회전판(7), 콤프레셔(8), 플랙시블배관(PP관)(9), 배관클램프(10),파쇄모터 과열,과부하 보호장치(11), 스크류(12), 오버플로우관(13), 세척용밸브(14), 자켓(15), 자켓고정키홈(16), 탈수모터과열, 과부하 보호장치(17), 외부케이스(18), 엠보싱(19), 배수홀(통공)(20,21), 이송배관(22), 전용발효제카트리지(23), 썩는비닐 포장용기(24), 스프링(25), 중량감지센서(26). 효모분사시스템 (27), 리필방지기(28), 효모분사스크류(29), 효모분사기(Rotate)(30), 발효제유무센서카트리지(31), 탈취제거필터(32), 각부동작표시(33), On스위치(34), Off스위치 (35), 중량표시(36), 이물질제거스위치(37), 세척밸브닫힘상태표시(38), 포장용기유무표시(39), 파쇄모터과부하표시(40), 탈수모터과부하표시(41), 효모유무표시 (42), 솔레노이드밸브(50,50'), 효모감지센서(51), 램프이상유무센서(52), 평활레바(53), 물포켓(54), 뚜껑저면담수부(54a), 하부담수부(54a'), 노즐(54b), 결합통공(54c), 스크류커터핀(55)을 나타냄을 알 수 있다.

결합상태를 상세히 설명하면, 도1과 같이 종래의 방식인 "파쇄 + 발효"시스템에서 발생되는 불편함을 개선하여 "파쇄+탈수+발효+포장"의 Packge(일체화) 하였으며, 싱크대(1)의 외부에 설치하거나, 싱크대(1)에 설치 및 수리를 용이할 수 있게 하기 위하여 이음새에 고정스크류방식을 채택하였고, 모터자체 진동으로 싱크대에 전달되는 진동을 플랙시블한 배관(2)을 사용하여 진동을 흡수시켰으며, 솔레노이드밸브(50,50')를 장착하여 파쇄부(D-1)와 탈수부(Im-1)에 물 공급을 자동화하였고,

도2의 파쇄부(D-1)는 강력한 원심회전의 2종류의 커터 파쇄방식으로 고형물파쇄커터(6)와 섬유질 파쇄에 유리한 커터(5)를 혼용 채택하였으며, 파쇄된 음식물 찌꺼기의 빠른 탈수부(Im-1)로 이송 및 하수 막힘을 대폭 개선한 콤프레셔(8) 압력을 대용량화하였고, 이송관은 플랙시블한 배관(9)을 사용하여 진동, 이음부의 누수 및 파열에 대한 문제점을 해결하였으며, 배관 이음부는 시공 및 수리시 작업성을 향상시키기 위해 배관클램프(Clamp)(10)를 사용하였으며, 상기 파쇄부(D-1)에는 소음을 줄이기 위한 소음패드를 설치하였다.

도3의 탈수부(Im-1)는 스크류(12)와 자켓(15)을 이용한 압축방식으로 파쇄와 동시에 탈수시키는 효과로 탈수시간을 개선하였으며 별도의 장치 없이 음식물찌꺼기를 스크류(12)에 일정간격으로 형성된 다수의 스크류커터핀(55)에 의해 자켓(15)과 스크류(12) 사이 자켓(15)의 배수 홀(20,21)에 끼어 있는 섬유질 성분의 이물질을 확실하게 절단하면서 음식물 쓰레기를 상승시켜 이송배관(22)을 통하여 발효부로 자동 이송시키고, 세정시는 상기 스크류(12)의 상부에 적은양의 물로 고압을 형성하여 세척할 수 있는 물포켓(54)을 설치하여 싱크대(1)에서 물을 투입하여 세척스위치(37)를 누름과 동시에 노즐을 통하여 물이 고압으로 분사되어 깨끗하게 세정하는 것이다.

모터의 다이캐스팅부에 자켓키홈(16) 설치로 자켓(15) 고정시 작업성 및 원가를 개선하였으며, 자켓부의 압축 및 배수력 향상을 위한 엠보싱(19), 배수홀 (20,21)을 형성하였고, 스크류(12)는 스크류의 회전과 동시에 음식물 찌꺼기를 상부로 이송시켜 발효부로 이송시키는 구조로 발명하였다.

도4의 발효제분사, 탈취 및 포장부(P-1)는 썩는 비닐을 이용한 팩형 포장용기(24)를 사용하였으며, 스프링텐션(25) 및 중량감지센서(26)를 이용한 중량감지와, 전용발효제카트리지(23)를 사용한 리필(Refill)방지(28) 보호기능과 분사스크류(28) 및 효모분사기(Rotate)(30)방식의 효모분사 시스템과, 전용발효제 유무 및 발효제 유무판별기능의 센서(31) 및 보호기능과, 효모감지센서(51) 및 카트리지유무센서(52)를 장착하였고, 발효 중 발생되는 가스 및 악취를 제거하기 위한 탈취제거필터(32)를 설치하였으며, 또한 가스 및 악취를 제거하기 위한 공기순환 FAN을 설치하였고, 촉매이온화 방식을 적용시켰으며,

상기 포장용기(24)에 수집되는 최종단계의 쓰레기를 평활작업을 하여 단위포장시 최대한 많은 양의 쓰레기를 처리할 수 있도록 상기 포장용기(24)의 상부에 평활레바(53)를 장착시켰으며, 상기 포장용기(24)는 필요에 따라 내부에 교반기가 장착된 포장용기와 교반기가 없는 포장용기 중 선택하여 사용할 수 있다.

도5는 디스플레이 및 콘트롤부는 각 부위 동작시 각부의 동작표시부에 표시되어 사용자의 정보를 전달하고 동작중 파쇄 및 탈수모터의 과열 및 과부하에 대한보호장치(11,17) 가동으로 파쇄 및 탈수 모터 과부하표시(40,41)에 리드점등에 정보를 전달하고, 포장용기가 없을 경우, 세척시 세척밸브(14)의 패쇄상태표시(38)와 포장중량 단위별 중량표시(36)등의 경우에 리드등에 정보를 전달하여 사용자로 하여금 주의를 갖도록 하는 기능을 하는 것이며, 또한 발효시 작동하는 히터의 이상유무센서와 램프(Lamp)를 장착하여 램프의 점등으로 히터이상유무를 확인할 수 있는 기능을 갖는 것이다.

도6은 탈수부의 스크류상세도로서, I: 측면상세도, J:측면내부도를 도시하였으며, 도7은 탈수부의 자켓 상세도를 도시한 것이다.

도8은 탈수부의 물포켓 상세도로서, K:뚜껑저면상세도, L:하부상세도를 도시한 것으로, 뚜껑저면담수부(54a)와 하부담수부(54a')가 원형형상으로 결합되어 물을 담수시키는 것이며, 상기 하부담수부(54a')에는 고압으로 물을 분사시키는 다수의 노즐(54b)이 형성되어 있고, 외부 테두리를 따라 볼트로 결합시키는 다수의 결합통공(54c)이 형성되어 있는 것이다.

본 발명의 음식물 찌꺼기 자동처리장치의 작동상태는 다음과 같다.

싱크대에 음식물 쓰레기를 물과 함께 흘려보내면서 On스위치(34) 및 Fut스위치(3)를 누름과 동시에 원심회전커터(5,6)에 의해 음식물 찌꺼기가 파쇄되며, 이때 고형물의 딱딱한 물질은 고형물 커터(6)에 의해 파쇄되고 섬유질은 섬유질파쇄커터 (5)로 파쇄시키는 것이고, 싱크대(1) 및 파쇄부(D-1)에서 음식물찌꺼기가 완전히 파쇄되면 Off스위치(35)를 누른다.

파쇄된 찌꺼기는 원심회전판(7) 하측에 설치된 대용량 컴프레셔(8)에 의해 배관을 통하여 탈수부(Im-1)로 짧은 시간에 이송되고, 이송된 찌꺼기는 스크류(12)와 자켓(15)을 이용하여 수분은 제거되고 탈수된 물은 하부의 배수관을 통하여 배출되고 탈수된 찌꺼기는 스크류(12)를 통하여 상승되어 이송배관(22)을 통하여 발효부로 이송되고, 상기 발효부에서 발효제가 투입된 다음, 썩는 비닐 포장용기(24)에 투입된다.

포장용기(24)에 투입된 찌꺼기의 중량은 감지센서(26)에 의해 감지하여 디스플레이부의 포장중량표시(36)에 표시하고 발효제분사시스템에 의해 카트리지(23)에 있는 발효제를 골고루 포장용기(24)내에 분사하여 발효시키며, 평활레바(53)로 평활작업을 하여 단위포장용기(24)에 최대한 많은 양의 쓰레기를 담을 수 있도록 한다.

상기 발효건조시 열원에 의하여 발생되는 수분은 블로우팬에 의하여 외부로 맑은 증류수만 배수관을 통하여 배출시키도록 한다.

상기와 같은 사이클이 반복되어 포장용기(24)에 일정량의 중량이 채워지면 디스플레이부에 Full이 표시되고 포장용기를 교체하기 전까지 시스템의 동작은 중단되며, 그 후 포장용기를 교환한 후에 상기 장치들이 정상으로 동작을 하는 것이다.

도3의 탈수부(Im-1)의 세척은 압착 및 탈수에 따른 자켓(15)의 배수에 이물질이 다량 끼어 압축 및 배수 능력을 저하시켜 사용자의 판단에 따라 또는 자동으로 이물질 제거 세척하는 동작으로서 동작순서는 다음과 같다.

세척밸브(14)를 닫은 후 싱크대(1)에 물을 투입하면 솔레노이드밸브(50,50')를 통하여 파쇄부(D-1)와 탈수부(Im-1)의 물포켓(54)에 담수되며, 이때 세척스위치 (37)를 누르면 탈수부(Im-1)의 스크류(12)가 회전하면서 스크류(12)와 자켓(15)사이의 이물질 및 배수 홀(20,21)에 끼어 있는 이물질이 절단되면서 세척되고, 오버플로우관(13) 이상으로 물이 차면 오버플로우관(13)을 통과하여 외부로 방출하여 수분이 포장부로 이송되는 것을 방지하는 것이며, 세척의 OFF는 자동타임에 의해 정지하는 것이다.

상기 오버플로우관(13) 내부에는 난분해성 물질을 분해하는 미생물을 투입하여 정화시킴으로서, 상기 오버풀로우관(13)을 통과하여 외부로 배수되는 물은 먹을 수 있을 정도로 깨끗한 물로 정화되는 것이다.

상기 탈수부(Im-1)의 물포켓(54)은 솔레노이드밸브(50,50')에서 투입되는 물은 저장탱크 즉 뚜껑저면담수부(54a)와 하부담수부(54a')에 저장되며, 이때 하부담수부(54a')에만 저장될때보다 2배의 압력이 생성되기 때문에 하부 노즐(54b)을 통하여 고압으로 분사되는 것이다.

상기와 같이 본 발명에서 제조된 음식물 찌꺼기 자동처리장치는 날로 심각해져가는 환경의 주범인 가정에서 발생되는 음식물쓰레기 재처리로 다가올 그린라운드를 대비한 환경친화적이며 가장 쾌적하고 저렴한 비용으로 재처리하여 고품질의 비료화로 재활용하여 토양의 토질개선을 하는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims

음식물 찌꺼기 자동처리장치에 있어서, 싱크대(1) 하부 및 외부에 별도로 설치할 수 있도록 중, 소형화되어 있으며, 파쇄부(D-1)와, 탈수부(Im-1)와, 발효 및 포장부(P-1)와, 전 과정을 전자동화하여 자동으로 조절할 수 있는 디스플레이 및 콘트롤부와, 상기 파쇄부(D-1)와, 탈수부(Im-1)에 물을 자동으로 공급하는 솔레노이드밸브(50,50')를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기 자동처리장치.
제1항에 있어서, 상기 탈수부(Im-1)는 압축방식으로 파쇄와 동시에 탈수시키며 음식물찌꺼기를 상부로 이송시키는 스크류커터핀(55)이 장착된 스크류(12)와, 상기 스크류(12)의 상부에 적은양의 물로 고압을 형성하여 세척할 수 있도록 노즐(54b)이 형성된 물포켓(54)과, 배수홀(20,21)등이 설치된 자켓(15)과, 압축시 이송원활과 스크류의 걸림을 방지하는 이송유도핀과, 세척용밸브(14)와, 음식물찌꺼기만 발효부로 이송되게 하고 물의 넘침을 방지하는 오버플로우관(13)과, 자켓키홈(16) 설치로 자켓(15) 고정시 작업성 및 원가를 개선한 모터의 다이케스팅부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기 자동처리장치.
제1항에 있어서, 상기 발효 및 포장부(P-1)는 썩는 비닐을 이용한 포장용기 (24)와, 상기 포장용기(24)의 상부에 장착된 평활레바(53)와, 스프링텐션(25) 및중량감지센서(26)를 이용한 중량감지와, 전용발효제 카트리지(23)와 분사스크류 (29) 및 효모분사기(Rotate)(30)방식의 효모분사 시스템과, 전용발효제 유무 및 발효제 유무판별기능의 센서(31) 및 보호기능과, 효모감지센서(51) 및 카트리지유무센서(52)와, 발효 중 발생되는 가스 및 악취를 제거하기 위한 공기순환FAN 및 탈취제거필터(32)를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 가정음식물 찌꺼기 자동처리장치.
제1항에 있어서, 상기 디스플레이 및 콘트롤부는 각 부위 동작시 각부의 동작표시부와 동작중 파쇄 및 탈수모터의 과열 및 과부하에 대한 보호장치(11,17)가 자동으로 파쇄 및 탈수모터 과부하표시(40,41)에 점등되는 표시에 리드점등과, 발효시 히터이상유무를 확인할 수 있는 히터이상유무센서 및 램프(Lamp)와 상기 각 장치를 콘트롤하는 콘트롤부를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 가정음식물 찌꺼기 자동처리장치.
제2항에 있어서, 상기 물포켓(54)은 물을 담수시키도록 원형형상으로 결합되는 뚜껑저면담수부(54a)와, 하부담수부(54a')와, 상기 하부담수부(54a')의 하부에 형성된 다수의 노즐(54b)과, 외부 테두리를 따라 볼트로 결합시키는 다수의 결합통공(54c)으로 구성된 음식물찌꺼기 자동처리장치.
파쇄, 압착탈수, 발효 및 포장공정을 Packge(일체화) 하여 전 과정을 전자동화하여 자동으로 조절할 수 있는 디스플레이 및 콘트롤부와 상기 압착 탈수부 (Im-1)에 음식물찌꺼기가 남아 있을때 세척하는 공정으로 음식물찌꺼기를 처리하는 음식물 찌꺼기 자동처리방법에 있어서,

싱크대(1)에 음식물 쓰레기를 물과 함께 흘려보내면서 On 스위치(34) 및 Fut스위치(3)를 누름과 동시에 파쇄부의 원심회전 커터(5,6)에 의해 고형물의 딱딱한 물질은 고형물 커터(6)에 의해 파쇄되고 섬유질은 섬유질 파쇄커터(5)로 파쇄시킨 후 파쇄된 찌꺼기는 원심회전판(7) 하측에 설치된 대용량 콤프레셔(8)에 의해 배관을 통하여 탈수부(Im-1)로 짧은 시간에 이송되고, 이송된 찌꺼기는 스크류(12)와 자켓(15)을 이용하여 수분은 제거되고 탈수된 물은 하부의 배수관을 통하여 배출되고 탈수된 찌꺼기는 스크류(12)를 통하여 상승되어 이송배관(22)을 통하여 발효부로 이송되고, 상기 발효부에서 발효제가 투입된 다음, 썩는 비닐 포장용기(24)에 투입시켜 상기 포장용기(24)에 투입된 찌꺼기의 중량은 감지센서(26)에 의해 감지하여 디스플레이부의 포장중량표시(36)에 표시하고 발효제분사시스템에 의해 카트리지(23)에 있는 발효제를 골고루 포장지(24)내에 분사시켜 발효시키며, 평활레바 (53)로 평활작업을 하여 단위포장용기(24)에 최대한 많은 양의 쓰레기를 담을 수 있도록 한 다음, 상기와 같은 사이클이 반복되어 포장용기에 일정량의 중량이 채워지면 포장용기를 비료로 사용하도록 제거하여 처리함을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기 자동처리방법.
제6항에 있어서, 상기 탈수부(Im-1)의 세척은 압착 및 탈수에 따른 자켓(15)의 배수에 이물질이 다량 끼어 압축 및 배수 능력을 저하시켜 사용자의 판단에 따라 또는 자동으로 이물질 제거 세척하는 동작으로서, 세척밸브(14)를 닫은 후 싱크대(1)에 물을 투입하면 솔레노이드밸브(50,50')를 통하여 파쇄부(D-1)와 탈수부 (Im-1)의 물포켓(54)에 담수되며, 이때 세척스위치(37)를 누르면 탈수부(Im-1)의 스크류(12)가 회전하면서 스크류(12)와 자켓(15)사이의 이물질 및 배수 홀(20,21)에 끼어 있는 이물질이 절단되면서 세척되고, 오버플로우관(13) 이상으로 물이 차면 오버플로우관(13)을 통과하여 외부로 방출하여 수분이 포장부로 이송되는 것을 방지하는 것이고, 상기 오버플로우관(13) 내부에는 난분해성 물질을 분해하는 미생물을 투입하여 정화시킴으로서, 상기 오버풀로우관(13)을 통과하여 외부로 배수되는 물은 먹을 수 있을 정도로 깨끗한 물로 정화되는 것이며, 세척의 OFF는 자동타임에 의해 정지함을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기 자동처리방법.