KR100394084B1

KR100394084B1 - 음식물 쓰레기의 퇴비화 장치 및 방법

Info

Publication number: KR100394084B1
Application number: KR10-2000-0062696A
Authority: KR
Inventors: 박완철; 김태형; 이창주
Original assignee: 한국과학기술연구원
Priority date: 2000-10-24
Filing date: 2000-10-24
Publication date: 2003-08-09
Anticipated expiration: 2020-10-24
Also published as: KR20020031910A

Abstract

본 발명은 음식물쓰레기의 퇴비화 장치 및 방법에 관한 것으로서, 음식물쓰레기 중의 유기성분을 호기성 미생물의 분해 및 증식작용을 이용하여 일부 제거하고, 이 분해과정의 부산물로 발생되는 생물학적인 에너지를 활용하여 음식물쓰레기 내의 수분을 증발시키고 병원균의 살균작용을 수행하며 음식물쓰레기 내에 포함된 질소 등의 영양성분의 손실을 최소화하여 작물의 성장에 필수적인 영양분을 공급할 수 있는 유기질 퇴비를 생산하도록 설계된 음식물쓰레기의 퇴비화장치 및 방법을 제공하고자 한 것이다.

Description

음식물 쓰레기의 퇴비화 장치 및 방법{Composting treatment facility and method for food waste}

본 발명은 음식물쓰레기를 호기성 방법으로 처리하여 농작물의 생육에 이용 가능한 유기질 비료로 생산하는 음식물쓰레기의 퇴비화 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 집단급식소나 식품접객업소 등에서 발생되는 음식물쓰레기 중의 유기성분을 호기성 미생물의 분해 및 증식작용을 이용하여 일부 제거하고, 이 분해과정의 부산물로 발생되는 생물학적인 에너지를 활용하여 음식물쓰레기 내의 수분을 증발시키고, 병원균의 살균작용을 수행하며 음식물쓰레기 내에 포함된 질소 등의 영양성분의 손실을 최소화하여 작물의 성장에 필수적인 영양분을 공급할 수 있는 유기질 퇴비를 생산하도록 설계된 음식물쓰레기의 퇴비화 장치 및 방법에 관한 것이다.

최근에 인구증가 및 생활수준의 향상 등에 따라 처리·처분해야 할 쓰레기의 양은 급격히 증가하였고, 현재까지 그 대부분을 매립에 의존하여 처리하여 왔다.

그러나, 난지도와 같은 매립지의 사용 종료에 따라, 매립지로 이용할 토지가 절대적으로 부족한 상태에 있고, 향후 매립지의 확보는 더욱 어려워질 전망이다.

따라서, 현재 확보되어 있는 매립지의 수명을 연장하고, 음식물쓰레기로부터 최대한 이용가능한 자원을 회수하기 위한 목적으로 음식물쓰레기를 재활용하는 방법의 개발이 절실한 실정이다.

쓰레기의 중간처리방법으로는 압축, 분쇄 및 선별 등의 물리적 방법, 소각과 열분해 등의 화학적 방법 및 퇴비화와 혐기성소화 등의 생물학적 방법 등이 있다.

근래에는 위의 방법 중에서 발생되는 모든 쓰레기를 소각에 의하여 처리하도록 계획하였으나, 소각시설의 설치에 대한 인근주민들의 반대로 시행에 차질을 가져오고 있다.

또한, 쓰레기를 소각처리할 경우에는 낮은 발열량에 의한 보조재의 과다사용과 대기오염 등의 문제가 발생하고, 쓰레기의 발열량은 수분함량과 재의 함량에 의해 변화되며, 특히 높은 수분함량은 발열량의 저하 뿐만 아니라 배기가스의 양을 증대시키는 원인이 되기도 한다.

이에, 음식물쓰레기 처리의 대책이 시급하다는 인식 하에 1993년 3월 음식물쓰레기 재활용 촉진대책을 마련하였고, 1994년 5월 음식물쓰레기 관리대책을 수립하여 각 지자체에 시달하였는데 그 주 내용은 음식물쓰레기의 퇴비화를 추진하고, 발생원에서부터의 원천적인 감량화 및 퇴비화를 추진하며, 퇴비화 부산물의 수거 및 공급체계 구축을 기본방침으로 하고 있다.

따라서, 본 발명은 음식물쓰레기와 관련된 제반 문제점을 해결하고 음식물쓰레기 처리 문제를 해결하고자,

1) 환경오염원으로서의 음식물쓰레기 발생량의 감량과 작물의 생육을 도울 수 있는 보다 안정된 유기질 비료의 생산을 가능하게 하고;

2) 처리되지 않은 상태의 음식물쓰레기가 환경계 내에 체류되는 시간을 최소화할 수 있도록 회분식으로 음식물쓰레기를 처리하여 환경오염물의 발생량을 감소시킬 수 있으며;

3) 음식물쓰레기를 원료로 하여 농작물의 생육을 돕는 유기질비료를 생산하여 농작물의 생산량을 증가시키고 화학비료의 사용을 감소시켜 경제적인 효과를 제고할 수 있도록 한 음식물쓰레기의 퇴비화 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 음식물쓰레기의 퇴비화 장치를 나타내는 정면도,

도 2는 본 발명에 따른 음식물쓰레기의 퇴비화 장치를 나타내는 좌측면도,

도 3은 본 발명에 따른 음식물쓰레기의 퇴비화 장치를 나타내는 평면도,

도 4는 본 발명에 따른 음식물쓰레기의 퇴비화 장치를 나타내는 배면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 반응조 12 : 회전축

14 : 혼합날개 16 : 동력장치축

18 : 공기공급축 20 : 히터

22 : 공기공급기 24 : 제1공기공급라인

26 : 제2공기공급라인 28 : 받침대

30 : 지지대 32 : 정역모터

34 : 벨트 36a,36b : 공기공급구

38 : 온도센서 40 : 히터센서

42 : 투입구 44 : 배출구

46 : 가스배출구 48 : 자동공기투입조절밸브

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 쓰레기의 퇴비화 장치는:

상부면에 음식물쓰레기 투입용 투입구(42)와 가스배출구(46)가 형성되고, 배면에는 퇴비화 처리된 음식물쓰레기의 배출구(44)가 형성되며, 저면에는 공기를 공급하기 위한 다수의 공기공급구(36a)가 형성되며, 상면 일정 부분에는 내부 온도 감지용 온도센서(38)와, 히터온도 감지용 히터센서(40)가 장착된 반응조(10)와; 상기 반응조(10)의 양측에 설치된 동력장치축(16) 및 공기공급축(18)과 베어링으로 연결되면서 반응조(10)의 중심을 가로질러 정역회전 가능하게 설치되고 상기 공기공급축(18)과 연통되는 다수의 공기공급구(36b)가 표면에 형성된 회전축(12)과; 상기 회전축(12)의 표면에 서로 다른 길이를 갖으며 엇갈리게 설치되는 혼합날개(14)와; 상기 반응조(10) 일측의 동력장치축(16)에 회전력을 제공하기 위하여 벨트(34)로 연결되는 정역회전하는 모터(32)과; 상기 반응조(10)의 저면 양쪽에 설치된 히터(20)와; 상기 반응조(10) 및 히터(20)등을 지지하는 지지대(30) 및 받침대(28)와; 상기 반응조(10) 저면의 공기공급구(36a)에 연결된 제1공기공급라인(24)과; 상기 제1공기공급라인(24)에 공기공급원으로 연결되며 출구부에 자동공기투입조절밸브(48)를 갖는 공기공급기(22)와; 상기 공기공급기(22)와 상기 공기공급축(18)간에 연결된 제2공기공급라인(26)으로 구성된 것을 특징으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물쓰레기 퇴비화 방법은:

음식물쓰레기를 퇴비화 장치의 반응조(10)내로 투입하되, 톱밥 및 반송퇴비 등의 수분조절제와, 퇴비화 미생물의 활력을 증진하기 위한 미생물 활력제(Bio-Compo)를 함께 투입하는 단계와; 정역모터(32)의 구동으로 반응조(10)내에서 회전축(12)과 함께 회전하는 혼합날개(14)에 의하여 상기 투입된 음식물쓰레기와 수분조절제와 미생물 활력제등이 균일하게 혼합되는 단계와; 공기를 공급하는 공기공급기(22)로부터 상기 반응조(10) 저면에 형성된 공기공급구(36a) 및 회전축(12) 표면에 형성된 공기공급구(36b)로 공기를 공급하는 동시에 겨울철 등 저온기에 반응조(10) 저면의 히터(20)를 분해초기에 가동함으로써, 호기성 미생물에 의하여음식물쓰레기의 유기성분이 분해되고 분해의 부산물로 발생되는 열량에 의하여 반응조(10) 내의 온도가 상승하게 되어 수분을 증발시키고, 고온에 의한 피처리물의 열분해 영향으로 분해작용이 촉진되어 퇴비화가 수행되는 단계와; 상기 분해과정을 거친 음식물쓰레기를 반응조(10)의 배출구(44)를 통해 배출하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

바람직한 구현예로서, 상기 반응조(10)내에서 퇴비화 과정중 음식물쓰레기로부터 발생되는 수분과 가스가 반응조 상부의 가스배출구(46)를 통하여 배출되는 단계가 진행되는 것을 특징으로 한다.

여기서 본 발명을 실시예로서, 첨부한 도면을 참조로 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부한 도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 음식물쓰레기의 퇴비화 장치(100)를 나타내는 도면으로서, 도면부호 10은 반응조이다.

상기 반응조(10)는 드럼형의 밀폐된 공간으로 성형된 것으로서, 상면에는 음식물쓰레기 투입용 투입구(42)가 형성되고, 배면에는 퇴비화 처리된 음식물쓰레기의 배출구(44)가 형성되며, 그 저면은 지지대(30)에 의하여 받쳐지게 되고, 상기 지지대(30)는 설치공간 바닥면에 설치되도록 한 받침대(28)의 상면에 일체로 성형된다.

특히, 상기 반응조(10)의 내부에는 종방향으로 가로지르는 회전축(12)이 회전 가능하게 설치되고, 회전축(12)의 한쪽 끝에는 동력장치축(16)과 베어링 체결되고, 회전축(12)의 반대쪽 끝에는 공기공급축(18)과 베어링 체결되어진다.

상기 받침대(28)에는 정역모터(32)와 같은 구동수단이 설치되는 바, 이 구동수단의 구동축이 상기 회전축(12)의 한쪽 끝에 연결된 동력장치축(16)과 벨트(34)로 연결된다.

또한, 상기 회전축(12)의 표면에는 다수의 공기투입구(36a)가 등간격으로 형성되고, 이 공기투입구(36a)는 상기 공기공급축(18)과 연통되어진다.

또한, 상기 회전축(12)의 표면에는 서로 다른 길이를 갖는 혼합날개(14)가 엇갈리게 설치되어진다.

상기 반응조(10)의 저면 양쪽에는 내부를 가열할 수 있도록 한 히터(20)가 설치되고, 또한 반응조(10)의 상면에는 반응조(10) 내부의 온도를 감지하는 온도센서(38)와 히터의 온도를 감지하는 히터센서(40)가 설치되며, 그 옆으로는 가스배출구(46)가 형성되어진다.

이때, 상기 반응조(10) 저면에도 다수의 공기공급구(36a)가 형성되는 바, 이 공기공급구(36a)에는 공기공급원인 공기공급기(22)와 연결되어지는 제1공기공급라인(24)이 연결되고, 또한 상기 공기공급기(22)와 상기 공기공급축(18) 간에는 제2공기공급라인(26)으로 연결되어진다.

특히, 상기 공급공급기(22)에는 제1공기공급라인(24)과 제2공기공급라인(26)으로의 공기공급조절을 위하여 자동공기투입조절밸브(48)가 설치된다.

한편, 하기의 표는 본 발명에 적용되는 정역모터(32)와 공기공급기(22)의 사용모델을 나타낸다.

기기	출력	회전수	효율	용량	탱크용량	압력
삼상유도전동기	2HP	1710rpm	78%	-	-	-
공기공급기	2HP	-	-	113L/min	25L	8kg/cm²

여기서 상기와 같은 구조로 이루어진 본 발명의 음식물쓰레기 퇴비화장치를 이용하여 음식물 쓰레기를 퇴비화하는 방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.

최초로, 상기 반응조(10)의 투입구(42)에 음식물쓰레기를 투입하는 바, 음식물쓰레기와 함께 톱밥 및 반송퇴비 등의 수분조절제와, 퇴비화 미생물의 활력을 증진하기 위한 미생물 활력제(Bio-Compo)를 투입하여, 상기 구동수단인 정역모터(32)의 회전 구동으로 회전축(12)과 혼합날개(14)가 회전을 하게 되면서, 상기 투입된 피처리물을 혼합하게 된다.

더욱 상세하게는, 본 발명의 퇴비화장치에는 퇴비화 대상물질인 음식물쓰레기와 수분조절제인 톱밥이나 반송퇴비, 그리고 소량의 미생물 활력제(Bio-Compo)의 혼합물질이 유입된다.

상기 음식물쓰레기의 대부분은 함수량이 75∼80% 정도로써 퇴비화를 위해 필요한 공극의 확보가 어려운 상태로 존재하므로, 본 발명에 따른 퇴비화장치에는 음식물쓰레기에 톱밥이나 반송퇴비를 혼합하여 함수율이 약 65%인 혼합물질이 되어 유입된다.

한편, 상기 수분조절제는 주로 톱밥이나 반송퇴비가 사용되나 지역적인 특성과 경제적인 여건을 고려하여 나뭇잎과 폐박스종이 등이 사용될 수 있으나, 그 효율에는 약간씩의 차이가 발생할 수 있고, 생산된 퇴비를 반송할 경우 반송퇴비에 함유되어 있는 잔류미생물에 의하여 피처리물의 퇴비화를 촉진할 수 있으며 수분조절의 기능도 수행하므로 수분조절제의 사용도 감소시킬 수 있다.또한, 상기 미생물 활력제는 호기성 미생물을 이용한 처리 및 퇴비화 공정에서 Bacillus 종과 같은 호기성 토양 미생물의 증식과 활성을 향상시키기 위한 성분으로 구성되어 있다. 일반적으로 토양 미생물중에서 Bacillus종은 자연발생적으로 토양에 서식하는 미생물로서 악조건인 환경에서도 생존능력이 뛰어나며, 유기물 분해능력과 탈질능력이 아주 뛰어난 미생물 종으로 알려져 있다.현재 음식물쓰레기의 pH는 4-6의 범위로 다른 폐기물에 비해 아주 낮으며, 염분농도 또한 상당히 높은 것으로 알려져 있는 바, 보통의 미생물은 이러한 낮은 범위의 pH와 높은 염분 농도에서는 생존 능력과 활성이 현저히 떨어지는 것으로 알려져 있다. 그러나 미생물 활력제를 포함한 Bacillus 종은 이러한 낮은 pH 범위와 높은 염분농도하에서도 별다른 지장없이 유기물 분해와 탈질 등의 활동이 황성하게 이루어진다.본 발명의 퇴비화 장치에 투입되는 미생물활력제는 Bacillus 종과 같은 토양미생물이 잘성 장하고 활동하기 위해 필수적인 Mg,Ca등의 무기성분이 풍부하게 포함되어 있으며, 저질과 퇴비, 부엽토 그리고 배양된 Bacillus 종을 적절한 비율로 혼합하여 건조시키게 된다.

다음으로, 상기 공기공급기(22)로부터 상기 제1공기공급라인(24)과 제2공기공급라인(26)을 경유하여, 상기 반응조(10)의 공기공급구(36a)와 회전축(12)의 공기공급구(36b)로 공기가 주입되고, 상기 히터(20)의 작동으로 반응조(10)를 가열하게 되는 바, 상기 피처리물이 퇴비화장치의 반응조에 투입되는 공기에 의하여 호기성 미생물의 활동으로 유기성분이 분해되고, 분해의 부산물로 발생되는 열에 의하여 반응기 내의 온도가 상승하게 되어 수분을 증발시키게 된다. 또한 히터의 가열 고온에 의하여 피처리물의 열분해 작용이 촉진되고 퇴비화가 수행되는 단계가 진행되어진다.

마지막으로, 상기와 같이 퇴비화가 진행된 음식물쓰레기는 배출구(44)를 통해 배출되고, 사용이나 판매시기 또는 반송시기까지 적절한 시기까지 체류되어 보다 안정적이고 보다 작물이 이용하기 용이한 형태로 변화되어진다.

이하, 본 발명의 퇴비화방법의 각 단계를 보다 상세하게 설명한다.

상기 반응조(10)에 음식물쓰레기가 투입되면 정역모터(32)와 같은 동력장치가 가동되어 혼합날개(14)에 강력한 회전력을 제공하게 됨에 따라, 상기 반응조(10)내의 음식물쓰레기 덩어리를 파쇄하면서, 공기공급기(22)의 공기분사에 의하여 수분조절제가 음식물쓰레기의 표면에 넓게 부착되어지고, 혼합날개(14)의 회전력에 의해 피처리물이 균등한 상태의 함수량을 가질 수 있도록 3∼5분 가량에 걸쳐 혼합을 수행하게 된다.

상기 혼합날개(14)는 초기 24시간은 약 57rpm의 속도로 회전하며, 그후부터퇴비화가 완료될 때까지는 30rpm으로 회전속도를 조절하고, 크기가 서로 다른 날개가 교차로 배치되어 피처리물의 쏠림 현상이 방지되어진다.

또한, 혼합날개(14)의 회전방향은 상기 정역모터(32)의 회전방향 변경으로, 10분 간격으로 바뀌도록 설계하는 바, 피처리물의 원활한 혼합과, 피처리물이 반응조내에서 한 방향으로 퇴적되는 것을 방지하기 위함이고, 혼합날개(14)가 양방향으로 회전을 10분 동안 수행한 후에는 7분 정도의 휴지 기간을 갖는다.

혼합이 완료된 피처리물은 호기성미생물에 의한 발효과정으로 돌입하는데, 이 과정 역시 음식물쓰레기와 수분조절제의 혼합을 위해 사용되는 혼합날개(14)의 회전에 의해 수행된다.

이 과정은 약 7일간 진행되는데 이때 피처리물은 호기성미생물에 의해 유기물이 분해되고 발효되면서 점차 안정화되고, 상기 반응조(10)의 하부에 있는 공기투입구(36a)를 통해 주입된 공기는 공기탱크 속에서 본체 내부의 하부에 있는 공기공급구를 거쳐 피처리물의 내부로 확산되어 유기물과 미생물의 접촉을 통해 피처리물의 분해와 퇴비형성 작용을 수행하게 된다.

즉, 주입되는 공기를 하방향에서 상방향으로 확산되게 하므로써 피처리물과의 접촉시간이 극대화되도록 하고, 피처리물과 공기의 접촉이 더욱 원활해지도록 한다.

그리고, 공기투입구(36a,36b)의 막힘현상을 방지하기 위하여 퇴비화장치 하부의 제1공기공급라인(24)과 공기공급축(18)의 제2공기공급라인(26)에 공기를 교대로 투입되도록 하였는데, 이것은 공기공급기(22)에 설치되어 있는 자동공기투입조절밸브(48)에 의해 수행된다.

이때, 분해과정에서 생성되는 가스들은 연속적으로 가스배출구(46)를 통해 대기중으로 자연배출시키므로써, 강제배출시 소모되는 동력의 손실을 줄일 수 있고, 또한 상기 공기공급기(22)는 퇴비화장치(100)의 외부에 설치하여 그 관리가 용이하게 이루어진다.

여기서, 상기 퇴비화장치의 반응조내에서 일어나는 화학적 반응을 식으로 나타내면 다음과 같다.

이때, 미생물에 의한 분해작용의 부산물로 열과 가스가 발생되면 발생열은 퇴비화장치(100)의 온도를 상승시켜 분해반응을 촉진하고 피처리물의 수분을 증발시키게 되나, 지나친 온도상승은 부의 효과를 유발하게 되지만, 본 발명에 따른 퇴비화장치는 혼합날개(14)의 회전에 의하여 냉각이 수행되므로 지나친 온도상승이 발생하지 않는다.

또한, 겨울철이나 외부온도가 낮을 경우에는 상기 퇴비화장치(100)의 하단에 장치되어 있는 히터(20)에 의하여 퇴비화장치의 반응조(10) 내부온도를 일정수준까지 상승시킨 후 반응을 진행시킬 수 있고, 반응조(10)의 내부온도를 일정 수준까지 상승시키는 것은 히터(20)와 연결되어 있는 히터센서(40)가 퇴비화장치에 장착되어있으므로 가능할 수 있다.

또한, 상기 퇴비화장치(100)의 상단면에 온도센서(38)를 장치하여 퇴비화장치(100) 내부의 온도를 관찰할 수 있다.

이에 따라, 반응이 완료된 피처리물은 퇴비화장치의 반응조(10) 뒷면 하단에 설치된 배출구(44)를 통하여 배출되는데, 배출구(44)를 통하여 배출된 퇴비는 퇴비화장치 내에서 호기성미생물에 의한 분해 및 증식작용을 통해 피처리물의 대부분이 안정된 상태로 변환되어 악취가 거의 발생하지 않는 상태로 전환되고 유기물의 함량도 줄어 오염도가 감소하고, 반응시 발생된 높은 열에 의해 바이러스나 병원균 미생물의 대부분이 살균되어 2차 오염의 위험이 거의 없게 된다. 피처리물이 배출된 후에는 보다 완전한 발효를 위해 일정시간의 후숙기간이 필요하다.

본 발명에 따른 음식물쓰레기의 퇴비화장치는 피처리물의 원활한 혼합을 위하여 통상 전체용량의 75% 이하에 해당하는 피처리물을 투입하여 처리하는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명을 위한 처리방법과 관련하여 상기 퇴비화장치의 운전은 환경오염의 저감측면에서 발생되는 피처리물의 양을 감소시키는 목적을 달성할 수 있도록 수분조절제로서 퇴비의 사용량을 증가시키는 것이다.

이상에서 본 바와 같은 본 발명의 음식물쓰레기의 퇴비화장치 및 방법에 의하면, 첫째, 피처리물과 수분조절제 및 미생물 활력제(Bio-Compo)를 일정한 비율로 자동혼합되는 구조를 사용하므로써 처리와 관련된 노동력을 절감하고 퇴비화에 적절히 요구되는 함수량을 일정하게 유지할 수 있어 운전이 안정적이며, 둘째, 초기의 운전만 적절히 수행되면 장치 내의 온도가 특별히 하강하지 않고 미생물의 분해작용으로 인한 발열로 항상 고온을 유지할 수 있어 겨울에도 특별한 가열장치 없이 보온만으로도 충분한 처리효율을 나타낼 수 있어 경제적이며, 셋째, 피처리물의 이송방향과 공기의 흐름을 교차되게 하여 접촉면적을 최대화시켜 미생물의 분해 및 증식작용을 위한 산소의 이용이 보다 용이하게 하였으며, 넷째, 반응열에 의해 증발되는 수분과 반응 중 발생되는 냄새 및 부식성 가스를 자연배출되게 하므로써 동력의 손실을 줄였고 강제배출시키므로써 발생하는 열의 손실을 감소시켰으며, 다섯째, 단일반응조로서 여러 개의 반응조로 이루어진 퇴비화장치에 비해 비용이 절감되고, 운전이 용이하며, 여섯째, 단순하고 짧은 처리과정으로서 환경오염문제의 해소와 폐기물의 재활용을 수행할 수 있다.

Claims

상부면에 음식물쓰레기 투입용 투입구(42)와 가스배출구(46)가 형성되고, 배면에는 퇴비화 처리된 음식물쓰레기의 배출구(44)가 형성되며, 저면에는 공기를 공급하기 위한 다수의 공기공급구(36a)가 형성되며, 상면 일정 부분에는 내부 온도 감지용 온도센서(38)와 히터온도 감지용 히터센서(40)가 장착된 반응조(10)와;

상기 반응조(10)의 양측에 설치된 동력장치축(16) 및 공기공급축(18)과 베어링으로 연결되면서 반응조(10)의 중심을 가로질러 정역회전 가능하게 설치되고 상기 공기공급축(18)과 연통되는 다수의 공기공급구(36b)가 표면에 등간격으로 형성된 회전축(12)과;

상기 회전축(12)의 표면에 서로 다른 길이를 갖으며 엇갈리게 설치되는 혼합날개(14)와;

상기 반응조(10) 일측의 동력장치축(16)에 회전력을 제공하기 위하여 벨트(34)로 연결되는 정역회전하는 모터(32)과;

상기 반응조(10)의 저면 양쪽에 설치된 히터(20)와;

상기 반응조(10) 및 히터(20)등을 지지하는 지지대(30) 및 받침대(28)와;

상기 반응조(10) 저면의 공기공급구(36a)에 연결된 제1공기공급라인(24)과;

상기 제1공기공급라인(24)에 공기공급원으로 연결되며 출구부에 자동공기투입조절밸브(48)를 갖는 공기공급기(22)와;

상기 공기공급기(22)와 상기 공기공급축(18)간에 연결된 제2공기공급라인(26)으로 구성된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기의 퇴비화 장치.
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음식물쓰레기를 퇴비화 장치의 반응조내로 투입하되, 톱밥 및 반송퇴비 등의 수분조절제와, 퇴비화 미생물의 활력을 증진하기 위한 미생물 활력제(Bio-Compo)를 함께 혼합 투입하되, 혼합물의 함수율이 65%가 되도록 음식물쓰레기와 톱밥을 100:29로 혼합 투입하고, 상기 반송퇴비와 미생물활력제는 음식물쓰레기와 톱밥을 합하여 50Kg이 되었을 때 각각 1kg과 200g을 혼합 투입하는 단계와;

구동수단의 구동으로 반응조내에서 회전축이 회전하는 동시에 회전축에 장착된 혼합날개에 의하여 상기 투입된 음식물쓰레기와 수분조절제와 미생물 활력제등이 균일하게 혼합되는 단계와;

공기공급수단으로부터 상기 반응조 저면에 형성된 공기공급구 및 회전축 표면에 형성된 공기공급구로 공기를 공급하는 동시에 반응조 저면의 히터를 가동함으로써, 음식물쓰레기의 유기성분이 분해되도록 하되, 단백질과 탄수화물, 지방의 유기물질은 산소를 이용하며 상기 미생물활력제로 인해 성장한 다양한 토양 미생물들에 의하여 분해되고, 상기 단백질은 아미노산으로, 탄수화물은 글루코오스 등의 단단류로, 지방은 지방산으로 분해되어, 일부는 미생물들에게 이용되고 나머지는 잔류물로 남게 되는 반응과 함께, 분해의 부산물로 발생되는 열량에 의하여 반응기 내의 온도가 상승하게 되어 수분을 증발시키고, 고온에 의한 피처리물의 열분해 영향으로 분해작용이 촉진되어 퇴비화가 수행되는 단계와;

상기 반응조내에서 퇴비화 과정중 음식물쓰레기로부터 발생되는 수분과 가스가 반응조 상부의 가스배출구를 통하여 배출되는 단계와;

상기 분해과정을 거친 음식물쓰레기를 반응조의 배출구를 통해 배출하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기의 퇴비화 방법.
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