KR100384180B1 - Core arrangement device of cylinder block mold - Google Patents
Core arrangement device of cylinder block mold Download PDFInfo
- Publication number
- KR100384180B1 KR100384180B1 KR10-2001-0041273A KR20010041273A KR100384180B1 KR 100384180 B1 KR100384180 B1 KR 100384180B1 KR 20010041273 A KR20010041273 A KR 20010041273A KR 100384180 B1 KR100384180 B1 KR 100384180B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- core
- crankcase
- water jacket
- mold
- forming part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 8
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D15/00—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
- B22D15/02—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor of cylinders, pistons, bearing shells or like thin-walled objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
본 발명은 실린더 블록의 주조시 코어의 정렬작업을 보다 정확하고 신속하게 할 수 있으며, 코어의 정렬된 상태에서 코어의 움직임을 원활하게 할 수 있는 실린더 블록 금형의 코어 정렬장치에 관한 것이다. 본 발명은 실린더 블록을 성형하는 금형에 있어서, 상기 금형의 하부 금형상에 형성되어 크랭크 케이스 코어가 안착되는 크랭크 케이스 성형부와; 상기 하부 금형에 형성되는 상기 크랭크 케이스 성형부의 일측으로 연장 형성되어 워터 재킷 코어가 안착되는 워터 재킷 성형부와; 상기 크랭크 케이스 성형부와 상기 워터 재킷 성형부의 사이에 장착되어 상기 워터 재킷 성형부에 안착된 워터 재킷 코어의 이탈을 방지하는 코어 정렬판과; 상기 크랭크 케이스 성형부에서 상기 크랭크 케이스 성형부에 안착된 크랭크 케이스 코어와 구름 마찰을 하며 상기 크랭크 케이스 코어의 장착 위치를 안내하는 코어 정렬부를 포함하여 구성한다.The present invention relates to a core aligning device of a cylinder block mold that can more accurately and quickly align cores during casting of a cylinder block, and can smoothly move cores in an aligned state of cores. According to an aspect of the present invention, there is provided a mold for molding a cylinder block, the mold including: a crank case forming part formed on a lower mold of the mold, and having a crank case core seated thereon; A water jacket molding part extending from one side of the crankcase molding part formed in the lower mold to seat a water jacket core; A core alignment plate mounted between the crank case forming part and the water jacket forming part to prevent separation of the water jacket core seated on the water jacket forming part; And a core aligning part performing rolling friction with the crankcase core seated on the crankcase molding part in the crankcase molding part and guiding a mounting position of the crankcase core.
Description
본 발명은 실린더 블록 금형에 관한 것으로서, 특히 실린더 블록 금형의 코어 정렬장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cylinder block mold, and more particularly, to a core alignment device of a cylinder block mold.
통상적으로, 차량의 여러 부품 가운데 주철재 실린더 블록은 주조를 통해 제조된다. 도 1은 실린더 블록을 주조하는 금형의 하부 형상을 도시한 것이며, 좌우 대칭형상을 갖는 구조를 갖는다.Typically, cast iron cylinder blocks, among other components of a vehicle, are manufactured by casting. 1 shows a lower shape of a mold for casting a cylinder block, and has a structure having a symmetrical shape.
실린더 블록 주조용 하부 금형(10)에는 실린더 블록을 주조하는데 필요한 크랭크 케이스 코어(12), 워터 재킷 코어(14)를 정확한 위치로 조립하기 위해 코어 정렬부(16)를 구성한다.The lower mold 10 for the cylinder block casting comprises a core alignment portion 16 for assembling the crankcase core 12 and the water jacket core 14 to the correct positions for casting the cylinder block.
코어 정렬부(16)는 도 1에 도시된 바와 같이 크랭크 케이스 코어(12)의 정렬된 상태를 지지하기 위해 육각 볼트 4개씩 좌우 배치된다. 코어 정렬부(16)는 실린더 블록을 주조하는 하부 금형(10)의 일부분으로써 크랭크 케이스 코어(12)의 하면을 지지한다.As shown in FIG. 1, the core alignment units 16 are arranged left and right by four hexagon bolts to support the aligned state of the crankcase core 12. The core alignment 16 supports the lower surface of the crankcase core 12 as part of the lower mold 10 for casting the cylinder block.
위와 같은 방법을 사용할 때 종래에는 크랭크 케이스 코어(Crank-Case Core)를 1/2 몰드(Mold)씩 삽입한 후 정렬시키는 과정에서 크랭크 케이스 코어의 하면 지지용으로 구성되는 코어 정렬부(육각 볼트)와의 마찰로 코어 정렬작업이 불완전한 상태로 이루어지는 문제점이 있었다.When using the above method, the core alignment part (hexagon bolt) configured for supporting the bottom surface of the crankcase core in the process of aligning the crankcase core by inserting the crankcase core 1/2 mold and then aligning it. There was a problem that the core alignment operation is incomplete due to friction with.
본 발명의 목적은 실린더 블록의 주조시 코어의 정렬작업을 보다 정확하고 신속하게 할 수 있으며, 코어의 정렬된 상태에서 코어의 움직임을 원활하게 할 수 있는 실린더 블록 금형의 코어 정렬장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a core alignment device of a cylinder block mold capable of more precisely and quickly performing alignment of cores when casting a cylinder block, and smoothing the movement of the core in the aligned state of the cores. .
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 실린더 블록을 성형하는 금형에 있어서, 상기 금형의 하부 금형상에 형성되어 크랭크 케이스 코어가 안착되는 크랭크 케이스 성형부와; 상기 하부 금형에 형성되는 상기 크랭크 케이스 성형부의 일측으로 연장 형성되어 워터 재킷 코어가 안착되는 워터 재킷 성형부와; 상기 크랭크 케이스 성형부와 상기 워터 재킷 성형부의 사이에 장착되어 상기 워터 재킷 성형부에 안착된 워터 재킷 코어의 이탈을 방지하는 코어 정렬판과; 상기 크랭크 케이스 성형부에서 상기 크랭크 케이스 성형부에 안착된 크랭크 케이스 코어와 구름 마찰을 하며 상기 크랭크 케이스 코어의 장착 위치를 안내하는 코어 정렬부를포함하여 구성하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a mold for molding a cylinder block, comprising: a crank case forming part formed on a lower mold of the mold to seat a crank case core; A water jacket molding part extending from one side of the crankcase molding part formed in the lower mold to seat a water jacket core; A core alignment plate mounted between the crank case forming part and the water jacket forming part to prevent separation of the water jacket core seated on the water jacket forming part; And a core aligning part performing rolling friction with the crankcase core seated on the crankcase molding part in the crankcase molding part and guiding a mounting position of the crankcase core.
도 1은 종래 기술에 따른 실린더 블록 금형의 코어 정렬부 구성을 도시한 도면.1 is a view showing the configuration of the core arrangement of the cylinder block mold according to the prior art.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 실린더 블록 금형의 코어 정렬장치를 도시한 도면.Figure 2 illustrates a core alignment device of the cylinder block mold according to an embodiment of the present invention.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기 설명 및 첨부 도면과 같은 많은 특정 상세들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있으나, 이들 특정 상세들은 본 발명의 설명을 위해 예시한 것으로 본 발명이 그들에 한정됨을 의미하는 것은 아니다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. While many specific details, such as the following description and the annexed drawings, are shown to provide a more general understanding of the invention, these specific details are illustrated for the purpose of explanation of the invention and are not meant to limit the invention thereto. And a detailed description of known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.
도 2를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 실린더 블록을 성형하는 금형의 코어 정렬장치의 구성을 설명한다.Referring to Figure 2 will be described the configuration of the core alignment device of the mold for molding the cylinder block according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 실시예는 크랭크 케이스 성형부와 워터 재킷 성형부를 갖는 실린더 블록 금형의 하부 금형(100)에 있어서, 코어 정렬판(20)과 코어 정렬부(30)를 포함하여 구성한다.The embodiment of the present invention comprises a core alignment plate 20 and a core alignment portion 30 in the lower mold 100 of the cylinder block mold having a crankcase molding portion and a water jacket molding portion.
먼저, 크랭크 케이스 성형부는 실린더 블록 금형의 하부 금형(100)상에 형성되어 크랭크 케이스 코어(12)가 안착되는 부분이며, 워터 재킷 성형부는 실린더 블록 금형의 하부 금형(100)상에 형성되는 상기 크랭크 케이스 성형부의 일측에 연장 형성되어 워터 재킷 코어(14)가 안착되는 부분이다.First, the crankcase forming part is a portion formed on the lower mold 100 of the cylinder block mold to seat the crankcase core 12, and the water jacket forming portion is formed on the lower mold 100 of the cylinder block mold. Extending is formed on one side of the case forming portion is a portion on which the water jacket core 14 is seated.
코어 정렬판(20)은 크랭크 케이스 성형부와 워터 재킷 성형부의 사이에 장착되어 워터 재킷 성형부에 안착된 워터 재킷 코어(14)의 이탈을 방지하는 기능을 한다.The core alignment plate 20 is mounted between the crankcase molding part and the water jacket molding part to prevent separation of the water jacket core 14 seated on the water jacket molding part.
코어 정렬판(20)의 형상은 워터 재킷 코어(14)의 하부 형상과 대응되도록 반원형의 원호가 다수개 연결된 형상을 갖는다.The core alignment plate 20 has a shape in which a plurality of semicircular arcs are connected to correspond to the lower shape of the water jacket core 14.
코어 정렬부(30)는 크랭크 케이스 성형부에서 크랭크 케이스 성형부에 안착된 크랭크 케이스 코어(12)와 구름 마찰을 하며 상기 크랭크 케이스 코어(12)의 장착 위치를 안내하는 기능을 한다.The core alignment unit 30 functions to perform rolling friction with the crankcase core 12 seated on the crankcase molding unit in the crankcase molding unit and guide the mounting position of the crankcase core 12.
코어 정렬부(30)는 도 2에 도시된 바와 같이 고정 플레이트(32), 브라켓 (34), 코어 지지부(36), 고정 너트(38)를 포함하여 구성한다.The core aligning portion 30 includes a fixing plate 32, a bracket 34, a core support 36, and a fixing nut 38 as shown in FIG. 2.
고정 플레이트(32)는 크랭크 케이스 성형부에서 크랭크 케이스 코어(12)가 안착되는 위치에 장착된다.The fixing plate 32 is mounted at the position where the crankcase core 12 is seated in the crankcase forming part.
브라켓(34)은 설정된 크기의 구멍을 가지며, 고정 플레이트(32)의 상면으로부터 설정된 간격으로 수직 결합된다.The bracket 34 has a hole of a predetermined size and is vertically coupled at a predetermined interval from an upper surface of the fixing plate 32.
코어 지지부(36)는 브라켓(34)의 구멍에 장착되는 로드와, 로드의 일단부에 회전되도록 결합되는 롤러(Roller)를 가지며, 크랭크 케이스 코어(12) 하부면과 접한 상태에서 크랭크 케이스 코어(12) 하부면을 지지하는 기능을 한다.The core support portion 36 has a rod mounted in the hole of the bracket 34 and a roller coupled to rotate at one end of the rod, and the crankcase core 12 is in contact with the bottom surface of the crankcase core 12. 12) Function to support the lower surface.
고정 너트(38)는 로드의 타단부에 형성된 수나사부와 체결되어 코어 지지부(36)의 장착 위치를 고정시킨다.The fixing nut 38 is engaged with the male screw portion formed at the other end of the rod to fix the mounting position of the core support portion 36.
상기한 바와 같은 구성으로 본 발명의 실시예는 실린더 블록 금형의 크랭크 케이스 코어(12)를 1/2 몰드 씩 삽입한 후 정렬시킬 때 크랭크 케이스 코어(12) 하면에 롤러를 접촉하게 하여 크랭크 케이스 코어(12)의 움직임을 부드럽게 한다.With the above-described configuration, the embodiment of the present invention inserts the crankcase core 12 of the cylinder block mold by half a mold, and then makes contact with the roller on the lower surface of the crankcase core 12 to align the crankcase core. Smooth the movement of (12).
또한, 크랭크 케이스 코어(12) 끝단이 아닌 크랭크 케이스 코어(12) 몸체부를 지지함으로써 크랭크 케이스 코어(12) 정렬의 정확도를 높일 수 있다.In addition, it is possible to increase the accuracy of crankcase core 12 alignment by supporting the crankcase core 12 body portion instead of the crankcase core 12 end.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 실린더 블록 금형의 코어 정렬장치는 실린더 블록의 주조시 코어의 파손을 방지하고, 정확한 위치로 코어를 정렬할 때 코어의 움직임을 원활하게 할 수 있다. 또한, 코어와 접촉되는 부품의 마모시 교체가 용이하며, 교체된 상태에서 종래 기술에서와 같이 현장맞춤이 필요 없어 보다 신속하고 정확하게 코어를 정렬시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the core aligning device of the cylinder block mold according to the present invention may prevent breakage of the core during casting of the cylinder block, and smoothly move the core when aligning the core to the correct position. In addition, it is easy to replace when the wear of the parts in contact with the core, there is no need for field alignment as in the prior art in the replaced state there is an effect that can align the core more quickly and accurately.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0041273A KR100384180B1 (en) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | Core arrangement device of cylinder block mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0041273A KR100384180B1 (en) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | Core arrangement device of cylinder block mold |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20030005816A KR20030005816A (en) | 2003-01-23 |
| KR100384180B1 true KR100384180B1 (en) | 2003-05-16 |
Family
ID=27714277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0041273A Expired - Fee Related KR100384180B1 (en) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | Core arrangement device of cylinder block mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100384180B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114799075B (en) * | 2022-05-13 | 2024-04-16 | 中国第一汽车股份有限公司 | Core assembly clamp for cylinder block casting core assembly vertical casting process and use method of core assembly clamp |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61154753A (en) * | 1984-11-21 | 1986-07-14 | Honda Motor Co Ltd | Construction for supporting core for water jacket |
| KR920000411A (en) * | 1990-06-28 | 1992-01-29 | 시미즈 야쓰오 | Engine block casting method and apparatus |
| JPH0655251A (en) * | 1992-08-07 | 1994-03-01 | Nissan Motor Co Ltd | Positioning jig and installation jig for collapsible core |
-
2001
- 2001-07-10 KR KR10-2001-0041273A patent/KR100384180B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61154753A (en) * | 1984-11-21 | 1986-07-14 | Honda Motor Co Ltd | Construction for supporting core for water jacket |
| KR920000411A (en) * | 1990-06-28 | 1992-01-29 | 시미즈 야쓰오 | Engine block casting method and apparatus |
| JPH0655251A (en) * | 1992-08-07 | 1994-03-01 | Nissan Motor Co Ltd | Positioning jig and installation jig for collapsible core |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20030005816A (en) | 2003-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5580432B2 (en) | Piston assembly device | |
| KR100384180B1 (en) | Core arrangement device of cylinder block mold | |
| CN101372094B (en) | Apparatus and method for installing connecting rods | |
| JP2001113433A (en) | Clamp device | |
| KR960005877B1 (en) | Mold making machine having vibrator for removing pattern plate from the prepared mold | |
| CN202079818U (en) | Insert type hydroform mold | |
| CN207509603U (en) | A kind of injection molding machine piston rod high-precision connection structure | |
| KR100825331B1 (en) | Quick-rolling device of casting roll in twin roll sheet metal casting process | |
| KR100645590B1 (en) | Inclined Slide Pin Device of Casting Mold | |
| JP3070312B2 (en) | Jig for press-fitting crank pin | |
| JP4097206B2 (en) | Cylinder block flash processing equipment | |
| CN211071792U (en) | Die assembly positioning guide structure for upper die of casting die frame | |
| KR20020096392A (en) | Suspension Simulator | |
| JP7315945B2 (en) | Mold positioning device for injection molding machine | |
| JP2003136158A (en) | Punch positioning mechanism of press machine | |
| JP2578230Y2 (en) | Vice | |
| CN220671419U (en) | Nondestructive testing device for castings | |
| CN222873325U (en) | Forming structure of pressure test plate of heat exchanger | |
| JP3113577B2 (en) | Mold base | |
| CN219852080U (en) | Auxiliary mode locking force increasing mechanism | |
| CN206702093U (en) | A kind of clutch hub body simple stretch forming mechanism | |
| CN222779779U (en) | Quick-dismantling device for die carrier guide rod and die carrier structure of powder forming press | |
| CN221734773U (en) | Novel tailboard foundry goods structure of die casting machine | |
| CN211102554U (en) | Simple camshaft signal panel assembling and disassembling device | |
| CN220794061U (en) | Detection device for automobile mold |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20010710 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| PG1501 | Laying open of application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20030331 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20030502 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20030506 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration | ||
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20060502 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20070502 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20080430 Year of fee payment: 6 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20080430 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
| PC1903 | Unpaid annual fee |