KR100264015B1 - Electro magnetic valve apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 채터링의 발생을 사용할 때의 온도의 영향을 그다지 받지 않으며 확실하게 억제할수 있으며,또한 전자 코일의 전류의 크기의 변동에 대하여 신속,정확하게 로드가 응답하는 전자 밸브장치를 제공하는 것으로서,가동철심(20)은 단부에 죔부(22a)가 설치됨과 동시에 축선방향에 따라서 형성되는 가동철심(20)의 이동에 따라서 완충용 오일(30)의 유지,가동을 가능하게 하는 유통구멍(22)을 가지고 있으며,이 유통구멍(22)은 가동철심(20)의 변동에 대한 완충용 오일(30)에 의한 완충력을 조정하도록 되어 있다.The present invention provides a solenoid valve device that is not affected by the temperature when using the generation of chattering and can be reliably suppressed, and that the rod responds quickly and accurately to variations in the magnitude of the current of the electromagnetic coil. The movable core 20 is provided with a fastening portion 22a at an end thereof, and at the same time, a circulation hole 22 enabling the holding and actuation of the buffer oil 30 in accordance with the movement of the movable iron core 20 formed along the axial direction. This distribution hole 22 is adapted to adjust the buffering force by the buffer oil 30 against the fluctuation of the movable iron core 20.
Description
본 발명은 예를 들면 전자 코일에 흐르는 전류를 제어하는 것에 의해 밸브시트의 개구부와 밸브부분과의 클리어런스를 조정하여 유로내의 유압을 제어하기 위해 사용되는 전자밸브 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a solenoid valve device used for controlling the oil pressure in the flow path by adjusting the clearance between the opening of the valve seat and the valve part, for example, by controlling the current flowing through the electromagnetic coil.
도6은 종래의 전자밸브 장치의 구성을 나타내는 단면도 이다.Fig. 6 is a sectional view showing the structure of a conventional solenoid valve device.
도6에 있어서,이 전자 밸브 장치는 절연부재로 되는 보빈(1)에 절연 피복 동선을 권취하여 구성된 전자 코일(2)과, 이 전자 코일(2)의 내측에 설치된 전자 코일에서 발생하는 자계에 의해 변위하는 자성체로 되는 가동 철심(3)과,이 가동철심(3)이 삽착됨과 동시에 선단부에 원추형상의 밸브 부분(4a)을 가지는 비자성체로 되는 로드(4)와,보빈(1)내의 일단부에 가동철심(3)과 대향하여 고정된 고정철심(5)과,보빈(1)내의 타단부에 고정된 자성체로 되는 요크(6)와,요크(6)와 로드(4)사이에 설치된 제1 베어링(6a)과,고정 철심(5)과 로드(4)사이에 설치된 제2 베어링(5a)과, 고정철심(5)과 요크(6)사이에 설치된 비자성체의 죠인트(7)를 구비하고 있다.In Fig. 6, the solenoid valve device includes an
또한 고정철심(5),죠인트(7) 및 요크(6)에 의해 둘러싸인 완충실(A)내에는 완충용 오일(30)이 들어 있으며,가동 철심(3)은 이동부에 애하여 완충용 오일(30)의 유체 저항을 받도록 되어 있다.In addition, a
또한 전자 밸브 장치는 로드(4)의 밸브부분(4a)이 맞닿는 개구부(8c),입력 포트(8a) 및 배출 포트(8b)를 가지는 밸브 시트(8)와,로드(4)의 편측에 설치된 로드(4)를 입력 포트(8a)측에 가하는 코일 스프링(9)과,이 코일 스프링(9)의 단부와 맞닿고 로드(4)의 축선 방향으로 이동되어 코일 스프링(9)의 가압력을 조정하기 위한 조정 나사(10)와,보빈(1)의 단면 및 고정 철심(5)에 고정된 판(11)과,상기 각 부재를 덮는 외장 케이스(12)를 구비 하고 있다.또한 케이스(12),판(11),고정철심(5),가동철심(3) 및 요크(6)에 의해 자기 회로를 구성하고 있다.Moreover, the solenoid valve apparatus is provided in the
다음에 상기 구성의 전자 밸브 장치의 동작에 대해서 도6 및 도7에 기초해서 설명한다.Next, operation | movement of the solenoid valve apparatus of the said structure is demonstrated based on FIG. 6 and FIG.
전자 코일(2)의 비 통전 시에는 로드(4)를 개구부(8c)측에 압압하는 코일 스프링(9)의 탄발력이 입력 포트(8a)내의 제어용 오일(31)의 유압 보다도 크고 밸브 부분(4a)이 개구부(8c)에 압접하고 있다.그 때문에 오리피스(32)를 넣은 배관내의 제어용 오일(31)은 흐르지 않고 그때의 제어용 오일(31)의 유압이 출력부(33)로 부터의 출력 압력으로 된다.When the
이 상태에서 전자 코일(2)에 통전이 행해지면,전자 코일(2)에서는 자계가 발생하고 이 자계에 의해 가동 철심(3)은 코일 스프링(9)의 응력 및 완충용 오일(30)의 유체저항에 대하여 고정 철심(5)측에 흡인되며,로드(4)의 밸브부분(4a)과 밸브 시트(8)의 개구부(8c) 사이의 클리어런스가 크게 된다.이 결과 입력 포트(8a)로 부터 개구부(8c)를 통하여 배출 포트(8b)로 흐르는 제어용 오일(31)의 유량이 증대하여 출력부(33)로의 압력이 저하하고,그 저하한 압력이 출력부(33)로 부터 출력 된다.이 경우의 출력부(33)의 출력 압력은 전자 코일(2)의 전류의 크기에 대응한다.In this state, when electricity is supplied to the
이와 같은 종래예의 전자 밸브 장치 에서는 코일 스프링(9)의 응력,입력 포트(8a)에 공급된 제어용 오일(31)의 공급압 및 전자 코일(2)의 자계에 의해 생기는 가동 철심(3)에 대한 흡인력을 조화 시켜 출력부(33)로 부터의 출력 압력을 제어하고 있지만 제어용 오일(31)의 공급압의 변동 등에 기인하여 로드(4)가 연속적으로 변동하는 채터링(chattering)이 발생하여 출력부(33)로 부터의 출력 압력을 정상으로 제어 할 수가 없다고 하는 문제점이 있다.In the conventional solenoid valve device as described above, the
또한 채터링의 발생을 방지하기 위하여 예를들면 요크(6),고정철심(5),죠인트(7)의 전체 내경을 작게하여 이들 내주면과 가동철심(3)의 내주면과의 사이에 간극(34)을 적게하여 가동철심(3)의 이동에 대한 완충용 오일(30)의 유체저항을 크게하여 완충실(A)내의 가동철심(3)의 이동을 보다 완만하게 하는 방책이 고려된다.In addition, in order to prevent the occurrence of chattering, for example, the entire inner diameter of the
그러나 완충실(A)내의 완충용 오일(30)은 온도에 의해 점도가 크게 다르며,완충용 오일(30)의 온도가 저하할 때에는 완충용 오일(30)의 점도가 높아 이 방책을 채용한 경우에는 가동철심(3)의 전체에 걸쳐서 형성된 간극(34)을 유통하는 완충용 오일(30)의 저항이 너무 크게되어 전자 코일(2)의 전류의 크기의 변동에 대하여 신속 정확하게 로드(4)가 응답하지 않고 출력부(33)에서의 출력 압력을 정상으로 억제 할 수가 없다고 하는 문제점이 있다.However, the viscosity of the
한편 간극(34)을 크게한 경우에는 완충용 오일(30)의 온도가 저하할 때는 신속 정확하게 로드(4)가 응답하지만 완충용 오일(30)의 점도가 작게 되는 고온시에는 가동 철심(3)에 대한 완충용 오일(30)의 유체 저항이 너무 작게 되어 채터링이 생기기 쉽다고 하는 문제점이 있다.On the other hand, in the case where the
또한 이 전자 밸브 장치 전체를 오일 중에 완전하게 침적하여 사용한 경우에는 완충실(A)내에 공기가 침입하는 것이 생기지 않지만 전자 밸브 장치가 일시적으로 유면으로 부터 노출되어 사용되는 상황 하에서는 완충실(A)내에 유체저항이 작은 공기가 침입하므로 이 경우에도 채터링이 생기기 쉽다고 하는 문제점이 있다.When the entire solenoid valve device is completely immersed in oil, air does not enter the buffer chamber A, but under the situation that the solenoid valve device is temporarily exposed from the oil surface and used, Since air having a small fluid resistance penetrates, there is a problem that chattering is likely to occur even in this case.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하는 것을 과제로 하는 것이며,채터링의 발생을 사용할 때의 온도의 영향을 그다지 받는일 없이 확실하게 억제할수 있고 또한 전자 코일의 전류의 크기의 변동에 대하여 신속 정확하게 로드가 응답하는 전자밸브 장치를 얻는 것을 목적 으로 한다.The present invention aims to solve such a problem, and it is possible to reliably suppress the influence of the temperature when using the generation of chattering without being affected, and also to quickly and accurately load the fluctuation of the magnitude of the current of the electromagnetic coil. It is an object to obtain a solenoid valve device in which.
본 발명의 전자 밸브 장치 에서는 가동철심은,단부에 죔부가 설치되어 있음과 동시에 축선 방향에 따라서 형성되는 가동 철심의 이동에 따라서 완충용 오일이 이동하는 유통구멍을 가지고 있으며,이 유통구멍은 상기 가동 철심의 변동에 대해 상기 완충용 오일에 의한 완충력을 조정하도록 되어 있는 것이다.In the solenoid valve device of the present invention, the movable iron core has a circulation hole through which a buffer oil moves in accordance with the movement of the movable iron core formed along the axial direction while being provided with a fastening portion at the end thereof. The buffer force by the said buffer oil is adjusted to the fluctuation | variation of an iron core.
또한 본 발명의 전자 밸브 장치에서는 가동 철심은 단부에 죔부가 설치되어 있음과 동시에 축선 방향에 따라서 형성되는 가동 철심의 이동에 따라서 완충용 오일이 이동하는 유통 구멍을 가지고 있으며 또한 죠인트는 고정 철심 및 요크의 내경보다도 작은 내경으로 내측으로 돌출한 돌출부를 가지며,이 돌출부 및 유통 구멍에 의해 가동 철심의 변동에 대한 완충용 오일에 의해 완충력이 조정 되도록 되어 있다.In addition, in the solenoid valve device of the present invention, the movable iron core is provided with a fastening portion at the end, and has a flow hole through which the buffer oil moves in accordance with the movement of the movable iron core formed along the axial direction, and the joint has a fixed iron core and a yoke. It has a projection which protrudes inward with an inner diameter smaller than the inner diameter of the, and the buffer force is adjusted by the buffer oil against the fluctuation of a movable iron core by this protrusion and a distribution hole.
또한 본 발명의 전자 밸브 장치에서는 완충실과 배출 포트와는 요크에 형성된 연통구멍을 통하여 연통하고 있는 것이다.In the solenoid valve device of the present invention, the buffer chamber and the discharge port communicate with each other through a communication hole formed in the yoke.
도1은 본 발명의 전자밸브 장치의 제1 실시예의 구성을 나타내는 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a sectional view showing the construction of a first embodiment of a solenoid valve device of the present invention.
도2는 도1의 전자밸브 장치의 요부 확대도.Figure 2 is an enlarged view of the main portion of the solenoid valve device of FIG.
도3은 본 발명의 전자밸브 장치의 제2 실시예의 구성을 나타내는 단면도.Fig. 3 is a sectional view showing the construction of a second embodiment of the solenoid valve device of the present invention.
도4는 본 발명의 전자밸브 장치의 제3 실시예의 구성을 나타내는 단면도.Fig. 4 is a sectional view showing the arrangement of the third embodiment of the solenoid valve device of the present invention.
도5는 본 발명의 전자밸브 장치의 제4실시예의 구성을 나타내는 단면도.Fig. 5 is a sectional view showing the construction of the fourth embodiment of the solenoid valve device of the present invention.
도6은 종래예의 전자밸브 장치의 구성을 나타내는 단면도.Fig. 6 is a sectional view showing the structure of a solenoid valve device of the prior art.
도7은 전자밸브 장치에 의한 압력제어기구의 설명도.7 is an explanatory diagram of a pressure control mechanism by a solenoid valve device;
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
1:보빈 2:전자코일 4:로드 4a:밸브부분 5:고정철심 6:요크 8:밸브 시트 8a입력포트 8b배출포트 8c:개구부 9:코일스프링 20:가동철심 21:죠인트 21a:돌출부 22:유통구멍 22a:죔부 23:간극 24,25,26:연 통구멍 27:로드 27a:주유로 27b1:제1분기유로 27b2:제2분기유로 30:완충용오일 31:제어용오일 A:완충실 A1:고정철심측완충실 A2:요크 측완충실DESCRIPTION OF SYMBOLS 1: Bobbin 2: Electromagnetic coil 4:
(제 1 실시예)(First embodiment)
이하 본 발명의 제 1 실시예의 전자 밸브 장치에 대해서 설명한다.또한 이하의 설명에 대해서는 도6,도7과 동일의 구성 요소에는 동일 부호를 부가 했다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the solenoid valve apparatus of 1st Example of this invention is demonstrated. In addition, about the following description, the same code | symbol is attached | subjected to the component same as FIG.
도1은 제1 실시예의 전자 밸브 장치의 단면도 이며,도2는 도1의 요부 확대도 이다.1 is a cross-sectional view of the solenoid valve device of the first embodiment, and FIG. 2 is an enlarged view of a main portion of FIG.
도1에 있어서,전자 밸브 장치는 절연부재로 이루어진 보빈(1)에 절연 피복 동선을 권취하여 구성된 전자 코일(2)과, 이 전자 코일의 내측에 설치된 전자 코일(2)에서 발생하는 자계에 의해 변위하는 자성체로 이루어진 가동 철심(20)과, 이 가동 철심(20)이 삽착되어 있음과 동시에 선단부에 원추형상의 밸브부분(4a)을 가지고 있는 비자성체로 이루어진 로드(4)와, 보빈(1)내의 일단부에 가동 철심(20)과 대향하여 고정된 고정 철심(5)과, 보빈(1)내의 타단부에 고정된 자성체로 이루어진 요크(6)와,요크(6)와 로드(4)와의 사이에 설치된 제1베어링(6a)과, 고정철심(5)과 로드(4)와의 사이에 설치된 제2베어링(5a)과, 고정철심(5)과 요크(6)와의 사이에 설치된 비자성체의 죠인트(21)를 구비하고 있다.In Fig. 1, the solenoid valve device is formed of an
가동철심(20)에는 축선 방향에 따라서 유통 구멍(22)이 형성되어 있으며 또한 고정 철심(5)측의 유통 구멍(22)의 단부에는 두께치수1 2의 죔부(22a)가 형성되어 있다.또한 이 실시예의 형태에서는 가동 철심 (20)에는 유통 구멍(22)이 한 개만 형성되어 있지만 주위 방향으로 일정 간격을 두고 복수개 형성 되어도 좋다.A
또한 고정 철심(5),죠인트(21) 및 요크(6)에 의해 둘러싸인 완충실(A)내에는 고정 철심(5) 및 요크(6)의 내벽면 보다도 내측 방향으로 돌출한 돌출부(21a)에 의해 고정 철심측 완충실(A1)과 요크측 완충실(A2)로 구성되어 있다.돌출부(21a)의 내주면과 가동 철심(20)의 외주면과의 사이에는 경로치수1 1의 간극(23)이 설치 되어 있다.In the buffer chamber A surrounded by the
또한 이 전자 밸브 장치는 로드(4)의 밸브 부분(4a)이 맞닿고 있는 개구부(8c),입력포트(8a) 및 배출 포트(8b)를 가지고 있는 밸브 시트(8)와,로드(4)의 편측에 설치되는 로드(4)를 입력 포트(8a)측에 가압하는 코일 스프링(9)과,이 코일 스프링(9)의 단부와 맞닿고 로드(4)의 축선 방향으로 이동되며 코일 스프링(9)의 가압력을 조정하기 위한 조정 나사(10)와,보빈(1)의 단면 및 고정 철심(5)에 고정된 판(11)과,상기 각 부재를 덮는 외장 케이스(12)를 구비 하고 있다.In addition, the solenoid valve device includes a
또한 케이스(12),판(11),고정철심(5),가동철심(20) 및 요크(6)에 의해 자기 회로를 구성하고 있다.Moreover, the magnetic circuit is comprised by the
다음에 제 1 실시예의 전자 밸브 장치의 동작에 대해서 설명한다.Next, the operation of the solenoid valve device of the first embodiment will be described.
전자 코일(2)로의 비통전시에는 로드(4)에 작용하는 코일 스프링(9)의 응력이 입력 포트(8a)로 부터의 제어용 오일(31)의 유압 보다도 크며,밸브부분(4a)은 밸브 시트(8)의 개구부(8c)를 닫고 있으며 이때는 입력 포트(8a)에서의 제어용 오일(31)의 유압이 출력부(33)로 부터의 출력 압력 으로서 출력 된다.In the non-energization of the
이 상태 에서 전자 코일(2)에 통전이 행해지면 전자 코일(2)에서는 자계가 발생하고,이 자계에 의해 가동 철심(20)이 코일 스프링(9)의 탄발력 및 제어용 오일(30)의 유체 저항에 대하여 고정 철심(5)측에 흡인되며,로드(4)의 밸브 부분(4a)과 밸브 시트(8)의 개구부(8c)사이의 클리어런스가 크게 된다.이 결과 입력 포트(8a)로 부터의 개구부(8c)를 통하여 배출 포트(8b)로 유출하는 제어용 오일(31)의 유량이 증대하여 입력 포트(8a)측의 유압이 저하하고 입력 포트(8a)와 동일 압력의 출력부(33)로 부터의 출력 압력이 저하 한다.이 경우의 출력부(33)의 출력 전압은 전자 코일(2)의 전류의 크기에 대응한다.In this state, when electricity is supplied to the
그런데 입력 포트(8a)에 공급되는 제어용 오일(31)의 공급압의 변동등에 기인하여 채터링이 발생하려고 한때,즉 로드(4)가 개구부(8c)를 닫는 방향으로 이동하고 로드(4)와 일체의 가동철심(20)도 동일 방향으로 이동한다.이때는 가동 철심(20)의 이동에 대하여는 완충실(A) 내에는 요크측 완충실(A2)로 부터의 고정 철심측 완충실(A1)로 이동하는 완충용 오일(30)이 유체 저항으로서 작용하고 가동 철심(20)의 이동,즉 로드(4)의 이동이 완만하게 된다.However, when chattering is about to occur due to a change in the supply pressure of the
동일하게 로드(4)가 개구부(8C)를 개방하는 방향으로 이동하고 로드(4)와 일체의 가동 철심(20)도 동일 방향으로 이동 하려고 한 때에는 가동 철심(20)의 이동에 대하여는 완충실(A) 내에서는 고정 철심측 완충실(A1)로 부터 요크측 완충실(A2)로 이동하는 완충용 오일(30)이 유체 저항 으로서 작용하고 가동 철심(20)의 이동,즉 로드(4)의 이동이 완만 하게 된다.Similarly, when the
또한 죔부(22a)의 유로 단면적은 공극 치수가 0.6㎜ 이하의 간극(23)의 유로 단면적과 비교하여 크고 죔부(22a)는 간극(23) 보다도 유체 저항이 작으므로 완충실(A)내의 완충용 오일(30)은 주로 유통 구멍(22)의 죔부(22a)를 통하여 고정 철심측 완충실(A1)과 요크측 완충실(A2)과의 사이를 이동한다.In addition, the passage cross-sectional area of the fastening portion 22a is larger than the flow passage cross-sectional area of the
이와 같이 이 실시예의 형태 에서는 완충실(A)내의 완충용 오일(30)의 완충 작용에 의해 로드(4)는 완만한 왕복 운동을 하고 또한 로드(4)의 진폭이 작게 되며 로드(4)의 채터링의 발생을 억제 할 수가 있다.As described above, in this embodiment, the
또한 완충용 오일(30)의 온도의 저하시 에는 완충용 오일(30)의 점도 증대에 따라 완충용 오일(30)의 유체 저항이 증대 하여도 이 실시예의 형태 에서는 유로 단면적이 작은 죔부(22a)의 두께 치수1 2및 간극(23)의 경로 치수1 2는 짧고 유로 단면적의 감소에 따라 완충용 오일(30)의 유체 저항의 증대는 억제 되고 있으며 완충용 오일(30)의 온도 저하시에 완충용 오일(30)의 유체 저항이 너무 크게되어 전자 코일(2)의 전류값의 변동에 대하여 신속 확실하게 로드(4)가 응답 하지 않는 경우는 생기지 않는다.In addition, when the temperature of the
또한 전자 코일(2)의 전류값의 변동에 대하여 신속 확실하게 로드(4)가 응답하고 또한 채터링의 발생을 억제하기 때문에 돌출부(21a)를 가지는 죠인트(21)를 고정 철심(5)과 요크(6)와의 사이에 설치하며,또한 단부에 죔부(22a)를 가지는 유통 구멍(22)를 형성한 가동 철심(20)을 로드(4)에 고정 하였지만 죠인트,유통 구멍을 가지는 가동 철심의 어느 한쪽을 설치한 경우에 있어서도 좋다.In addition, since the
즉 죠인트와 가동 철심과의 사이의 간극의 크기 및 간극의 경로 길이를 조정 하는 것으로 가동 철심의 변동에 대한 완충용 오일에 의한 완충력을 조정할 수 있으며 신속 확실하게 로드가 응답하고 또한 채터링의 발생을 억제할수 있는 전자 밸브 장치를 얻을수 있다.In other words, by adjusting the size of the gap between the joint and the moving iron and the path length of the gap, the buffering force by the buffer oil against the change of the moving iron can be adjusted, and the rod responds quickly and reliably to prevent the occurrence of chattering. A solenoid valve device that can be suppressed can be obtained.
또한 유통 구멍의 죔부의 두께,유통 구멍의 내경 및 유통 구멍의 수를 조정하는 것으로 가동 철심의 변동에 대한 완충용 오일에 의한 완충력을 조정 할 수가 있어서 신속 확실하게 로드가 응답하고 또한 채터링의 발생을 억제할수 있는 전자 밸브 장치를 얻을수 있다.In addition, by adjusting the thickness of the fastening portion of the flow hole, the inner diameter of the flow hole, and the number of flow holes, the buffer force by the buffer oil against the fluctuation of the moving iron core can be adjusted, so that the rod responds quickly and reliably, and the chattering occurs. The solenoid valve device which can suppress the
(제2실시예)Second Embodiment
도3은 제2 실시예의 전자 밸브 장치의 구성을 나타내는 단면도 이다.Fig. 3 is a sectional view showing the configuration of the solenoid valve device of the second embodiment.
이 실시예의 형태의 전자밸브 장치는 유면의 높이가 변화하는 탱크(도시않음)내에 유중에 침적 시켜 사용 하고 있는 것이다.The solenoid valve device of this embodiment is used by depositing in oil in a tank (not shown) in which the height of oil level changes.
이 전자 밸브 장치에서는 요크측 완충실(A2)의 상부 공간에 선단부가 면한 연통 구멍(25)이 요크(6)를 관통하여 형성 되어 있으며,요크측 완충실(A2)과 배출 포트(8b)가 연통 구멍(25)을 통하여 연통 하고 있다.또한 고정 철심측 완충실(A1)의 상부 공간에 선단부가 면한 연통 구멍(24)이 고정 철심(5) 및 보빈(1)을 관통하여 형성 되어 있으며,고정 철심측 완충실(A1)과 외부가 연통 구멍(24)을 거쳐서 연통 하고 있다.In this solenoid valve device, the
또한 이 전자 밸브 장치는 로드(4)가 수평 방향으로 되도록 설치 되어 있으며 또한 상 방향으로 연장한 배출 포트(8b)의 선단부는 연통 구멍(25)의 상방 으로 위치 하고 있다.In addition, this solenoid valve apparatus is provided so that the
이 전자 밸브 장치는 유면의 높이가 변화하는 탱크(도시않음)내에 유중에 침적되어 사용되고 있지만 전자 밸브 장치의 작동시 에는 예를들면 탱크내의 유면의 높이 변화에 의해 유면상에 일시적으로 노출하고 그 때문에 제1 베어링(6a),제2 베어링(5a) 등을 통하여 완충실(A)내의 오일이 유출하고 완충실(A)내에는 공기가 침입 하는 경우가 있다This solenoid valve device is used by being deposited in oil in a tank (not shown) in which the height of the oil level changes, but during operation of the solenoid valve device, for example, the solenoid valve is temporarily exposed on the oil surface by a change in the height of the oil level in the tank. Oil in the buffer chamber A may flow out through the first bearing 6a, the
그러나 이때는 전자 밸브 장치가 오일 중에 재차 침적 한때에 연통 구멍(25)으로 부터 오일이 보급되며,연통 구멍(24)으로 부터 공기가 배출된다.그 때문에 완충실(A)내에 가동 철심(20)의 변동에 대하여 완충 작용이 작아 채터링의 억제에 악 영향을 주는 공기가 장시간 대류하는 것은 방지 되며 로드(4)에 대한 채터링의 발생을 억제 할 수가 있다.However, at this time, oil is supplied from the
또한 이 전자 밸브 장치 에는, 배출 포트(8b)는 상방향 으로 연장 되어 있으며 또한 배출 포트(8b)의 선단부는 연통 구멍(25) 보다도 상방으로 위치 하고 있으므로 전자 밸브 장치의 완충실(A)내의 오일이 연통 구멍(25)을 통하여 배출 포트(8b)로 부터 외부로 배출 되지 않는다.In this solenoid valve device, the
또한 연통 구멍(24)의 선단부는 공기가 대류하기 쉬운 고정 철심측 완충실(A1)내의 상부 공간에 면해 있으며 또한 연통 구멍(25)의 선단부 에도 동일한 공기가 대류 하기 쉬운 요크측 완충실(A2)내에 일시적으로 대류한 공기는 연통 구멍(25)을 통하여 배출 포트(8b)내의 제어용 오일(31)과 치환 된다.In addition, the front end portion of the
(제3실시예)(Third Embodiment)
도4는 제3 실시예의 구성을 나타내는 단면도 이다.Fig. 4 is a sectional view showing the construction of the third embodiment.
이 실시예의 형태는 요크측 완충실(A2)의 하부 공간에 선단부가 면한 연통 구멍(26)을 요크(6)에 형성한 점이 제2 실시예의 전자 밸브 장치와 다르며 다른 구성 요소는 동일 하다.The form of this embodiment differs from the solenoid valve device of the second embodiment in that the
이 전자 밸브 장치에서는 요크측 완충실(A2)내의 상부에 대류한 공기가 제어용 오일(31)과 치환될 때에는 연통 구멍(26)이 제어용 오일(31)의 도입 경로로 됨과 동시에 연통 구멍(25)이 공기의 배출 경로로 되며 제2 실시예의 전자 밸브 장치와 비교하여 요크측 완충실(A2)내의 공기는 배출 포트(8b)내의 제어용 오일(31)과 원활하게 치환 된다.In this solenoid valve device, when the air convexed to the upper part in the yoke-side buffer chamber A 2 is replaced with the
(제4실시예)(Example 4)
도5는 제4 실시예의 구성을 나타내는 단면도 이다.Fig. 5 is a sectional view showing the construction of the fourth embodiment.
이 실시예의 형태는 로드(27)에는 로드(27)의 축선 방향에 따라서 주유로(27a)가 형성 되어 있다.이 주유로(27a)의 도중에는 요크측 완충실(A2)에 통하는 제1 분기 유로(27b1)가 형성 되어 있으며,또한 주유로(27a)의 후단부 로부터는 고정 철심측 완충실(A2)에 통하는 제2 분기 유로(27b2)가 형성 되어 있다.그외 구성 요소는 제2 실시예와 동일 하다.In the embodiment, the oil passage 27a is formed in the
또한 로드(27)는 예를들면 중공 파이프를 사용하며 또한 후단부를 막음과 동시에 중간부에 직교한 유로를 형성 하도록 하여도 좋다.In addition, the
전자 밸브 장치 에서는 주유로(27a)의 선단부는 밸브 시트(8)의 입력 포트(8a)에 면해 있으며,입력 포트(8a)로 부터의 제어용 오일(31)은 주유로(27a),제1 분기 유로(27b1)를 통하여 요크측 완충실(A2)을 통해 연통 구멍(25)을 통하여 배출 포트로 부터 외부로 배출 된다.또한 입력 포트(8a)로 부터의 제어용 오일(31)은 주유로(27a),제2 분기유로(27b2)를 통해 고정 철심측 완충실(A1)로 인도되며 그후에 이 제어용 오일(31)은 주로 유통 구멍(22),요크측 완충실(A2),연통 구멍(25)을 통하여 배출 포트(8b)로 부터 외부로 배출 된다.In the solenoid valve device, the tip end of the oil passage 27a faces the
이와 같이 고정 철심측 완충실(A1) 및 요크측 완충실(A2)에는 입력 포트(8a) 에서의 제어용 오일(31)의 유압에 의해 제어용 오일(31)이 적극적으로 인도되며, 완충실(A)에서는 완충용 오일로서 이용되며 또한 완충실(A)내에 공기가 침입 하여도 완충실(A)의 외부로 배출 된다.In this way, the
또한 이 실시예의 형태에서는 연통 구멍(24,25)이 형성되어 있지만,연통 구멍(24,25)이 없는 전자 밸브 에서도 상기 로드(27)를 적용 할수 있다.이 경우 에는 제1 베어링(6a),제2 베어링(5a)을 통하여 완충실(A)내의 오일이 유출한때 완충실(A)내에는 입력 포트(8a)로 부터의 제어용 오일(31)이 유압에 의해 적극적 으로 보충 된다.In addition, although the communication holes 24 and 25 are formed in the form of this embodiment, the said
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 전자 밸브 장치에 의하면 가동 철심은 단부에 죔부가 설치 되어 있음과 동시에 축선 방향에 따라서 형성되는 가동 철심의 이동에 따라서 완충용 오일의 유지,이동을 가능하게 하는 유통 구멍을 가지고 있으며,이 유통 구멍은 상기 가동 철심의 변동에 대한 완충용 오일에 의한 완충력을 조정 하도록 되어 있으므로 채터링의 발생을 억제 할 수가 있음과 동시에 유체 저항이 증대하는 완충용 오일의 온도의 저하시에도 전자 코일의 전류값의 변동에 대하여 신속,확실하게 로드는 응답 한다.As described above, according to the solenoid valve device of the present invention, the movable iron core is provided with a fastening portion at the end and at the same time, a circulation hole for maintaining and moving the buffer oil according to the movement of the movable iron core formed along the axial direction. This flow hole is designed to adjust the buffering force by the buffering oil against the fluctuation of the movable iron core, thereby suppressing the occurrence of chattering and at the time of the temperature drop of the buffering oil which increases the fluid resistance. The load responds quickly and reliably to variations in the current value of the electromagnetic coil.
또한 본 발명의 전자 밸브 장치에 의하면, 가동 철심은 단부에 죔부가 설치되어 있음과 동시에 축선 방향에 따라서 형성되어 가동 철심의 이동에 따라 완충용 오일의 유지,이동을 가능하게 하는 유통 구멍을 가지고 있으며,또한 죠인트는 고정 철심 및 요크의 내경 보다도 작은 내경으로 내측으로 돌출하는 완충용 오일의 죔 기능을 유지한 돌출부를 가지며 이 돌출부 및 유통 구멍에 의해 가동 철심의 변동에 대한 완충용 오일에 의해 완충력이 조정 되도록 되어 있으므로 채터링의 발생을 보다 확실하게 억제할 수가 있음과 동시에 유체 저항이 증대하는 완충용 오일의 온도의 저하 시에도 전자 코일의 전류값의 변동에 대하여 보다 신속하게 또는 보다 확실하게 로드가 응답 한다.In addition, according to the solenoid valve device of the present invention, the movable iron core has a fastening portion installed at the end and is formed along the axial direction, and has a distribution hole for maintaining and moving the buffer oil according to the movement of the movable iron core. In addition, the joint has a protrusion that maintains the clamping function of the buffer oil protruding inward with an inner diameter smaller than the inner diameter of the fixed iron core and the yoke, and the buffering force is increased by the buffer oil against the fluctuation of the movable iron core by the protrusion and the distribution hole. It is possible to reliably suppress the occurrence of chattering, and at the same time, the load can be more quickly or more reliably responded to the fluctuation of the current value of the electromagnetic coil even when the temperature of the buffer oil in which the fluid resistance increases increases. Answer.
또한 본 발명의 전자 밸브 장치에 의하면,완충실과 배출 포트는 요크에 형성된 연통 구멍을 통하여 연통하고 있으므로 완충실 내의 완충용 오일이 유출한 때에는 이 연통 구멍을 통하여 완충용 오일이 완충실 내에 보급되며,완충실 내에는 완충용 오일에 의해 가동 철심의 변동에 대한 완충 작용을 유지할 수 있다.In addition, according to the solenoid valve device of the present invention, the buffer chamber and the discharge port communicate with each other through a communication hole formed in the yoke, so that when the buffer oil in the buffer chamber flows out, the buffer oil is supplied into the buffer chamber through the communication hole. In the buffer chamber, the buffering oil can maintain the buffering function against the fluctuation of the movable iron core.
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